產(chǎn)品包裝管理流程行業(yè)資料物流與供應(yīng)鏈

,并及時(shí)反饋質(zhì)量信息。9）當(dāng)班未包裝完的半成品，用專用周轉(zhuǎn)箱遞相關(guān)部門。,并及時(shí)反饋質(zhì)量信息。9）當(dāng)班未包裝完的半成品，用專用周轉(zhuǎn)箱遞相關(guān)部門。3.2。2。6不合格品的處理程序1）包裝工在包裝、贈(zèng)品、代金卷、現(xiàn)金、標(biāo)貼等物品的，由包裝物保管員到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取交的生產(chǎn)批號(hào)信息及數(shù)量,從車間包裝物保管員處領(lǐng)取計(jì)劃量的包裝）；式入庫(kù)手續(xù),并按品項(xiàng)分類保存，包材堆碼、裝卸、儲(chǔ)存環(huán)境、物品安全必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。用過程中剔除的包材質(zhì)量次品等退庫(kù)手續(xù).3。2。1包裝車間按公司編制的日或周生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)半成品的生產(chǎn)日期、班次、數(shù)量,下達(dá)給各包裝班組生產(chǎn)計(jì)劃，內(nèi)容包括：包裝產(chǎn)品的品種類別、包a。噴碼必須依照產(chǎn)品封樣書、函件或?qū)嵨锓鈽铀鞔_的噴碼信息及區(qū)域位置噴碼；產(chǎn)品和雜物,并用消毒水擦拭皮帶機(jī)、工作臺(tái)、裝料斗、包裝機(jī)臺(tái)等收、拒收、降級(jí)接收、挑選使用等手續(xù).3.1。1.3。生產(chǎn)部門檢員要對(duì)包裝工序及產(chǎn)品進(jìn)行抽查或巡檢,并做好成品質(zhì)量抽檢記錄產(chǎn)品和雜物,并用消毒水擦拭皮帶機(jī)、工作臺(tái)、裝料斗、包裝機(jī)臺(tái)等收、拒收、降級(jí)接收、挑選使用等手續(xù).3.1。1.3。生產(chǎn)部門檢員要對(duì)包裝工序及產(chǎn)品進(jìn)行抽查或巡檢,并做好成品質(zhì)量抽檢記錄日沒有庫(kù)存的半成品，根據(jù)次日生產(chǎn)的半成品數(shù)量，預(yù)先下達(dá)該生產(chǎn)線產(chǎn)量30—40%的噴碼數(shù)量,便于次日包裝人員接班生產(chǎn)包裝；d.紙箱蓋章標(biāo)注的限期使用日期及生產(chǎn)批號(hào)須與內(nèi)裝產(chǎn)品的噴碼信息一.致管員處領(lǐng)取計(jì)劃量的包裝袋，當(dāng)日進(jìn)行噴碼,噴碼時(shí)必須進(jìn)行首檢并交包裝質(zhì)檢2）下線的產(chǎn)品經(jīng)工序質(zhì)檢員判定合格后,包裝質(zhì)檢員要檢查是否與包裝品項(xiàng)匹產(chǎn)品必須進(jìn)行首檢，確保封口質(zhì)量達(dá)標(biāo)后轉(zhuǎn)入正常封口工序；日進(jìn)行標(biāo)注，生產(chǎn)批號(hào)中的日期以當(dāng)日包裝生產(chǎn)日期為起始日期進(jìn)行必須進(jìn)行首檢,確保封口質(zhì)量達(dá)標(biāo)后轉(zhuǎn)入正常封口工序；手工包裝封立即返工檢查,車間主管、班組長(zhǎng)、包裝質(zhì)檢員負(fù)責(zé)巡檢，未使用完產(chǎn)班次、生產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)品數(shù)量等內(nèi)容;7）紙箱蓋章員按班組長(zhǎng)提供日進(jìn)行標(biāo)注，生產(chǎn)批號(hào)中的日期以當(dāng)日包裝生產(chǎn)日期為起始日期進(jìn)行必須進(jìn)行首檢,確保封口質(zhì)量達(dá)標(biāo)后轉(zhuǎn)入正常封口工序；手工包裝封立即返工檢查,車間主管、班組長(zhǎng)、包裝質(zhì)檢員負(fù)責(zé)巡檢，未使用完產(chǎn)班次、生產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)品數(shù)量等內(nèi)容;