橋梁工程標準化施工過程

1鉆孔樁一、施工準備?開工前，應完成“三通一平”、設計文件審核、原材料及其試驗、設備選型、勞動力組織、開工報告等。施工放樣采用2〞級精度的全站儀或GPSRTK進行，采用S3級水準儀進行高程測量，放樣后插打護樁，護樁應牢固穩(wěn)定有防護。鉆孔設備根據施工現場地質情況及進度等合理選擇，優(yōu)先選用旋挖鉆及循環(huán)鉆機。二、護筒埋設?護筒頂面應高出施工水位或地下水位2m,并高出施工地面0.5m。對于砂土和粉土等透水地層，用黏土換填至護筒刃腳下不少于0.5m，護筒直徑大于設計樁徑20～30cm，長度一般不小于2米，壁厚不小于10mm，護筒護筒埋設垂直，底部和四周所填黏質土必須分層夯實，頂部嚴禁承受荷載。三、泥漿制備處泥漿池，泥漿池尺寸同上。?泥漿由水、黏土（或膨潤土）和添加劑組成。黏性土地層泥漿比重為1.05～1.20，黏度16s～22s；砂性土地層泥漿比重為1.20～1.45,黏度為19s～28s。泥漿池防護：泥漿池四周采用定制防護欄桿進行防護，防護欄采用拼裝式，立桿高1.5米，網片尺寸高1.2m×寬2.0m，表面涂刷紅白相間油漆。防護欄安裝在擋土埝頂部，防護欄距離基坑邊緣不小于0.5m，泥漿池內部采用塑料布對坡面進行防LED干電池供電形式。四、鉆孔?鉆機就位：檢查場地及鉆機主要機具的安裝情況，鉆頭、鉆桿垂直度、中心位置等符合要求后，才能準備開始鉆進。?偏差不得大5cm。鉆進：孔內注入制備好的泥漿后下鉆頭開始緩慢?鉆進，鉆進過程中隨時檢測泥漿比重，按照設計要求留取鉆渣渣樣。五、終孔、清孔及檢查?鉆孔達到設計高程孔位后，對孔深、孔徑、孔位和孔形、孔底地質情況進行檢查。清孔采用換漿法，保持孔內水頭，防止塌孔、縮頸。清孔后及灌注前分別對泥漿各項指標進行測試，要求如下：六、鋼筋籠制作、安裝?部分的鋼筋采用略大于鋼筋籠主筋直徑的1cm厚泡沫棉管套住并采用鐵絲綁扎后填寫樁基鋼筋籠成品標示牌，標志牌采用寬40cm高30cm車貼+鐵皮。10d220*160*2600mm1七、混凝土灌注?鉆孔達到設計高程孔位后，對孔深、孔徑、孔位和孔形、孔底地質情況進行檢查。清孔采用換漿法，保持孔內水頭，防止塌孔、縮頸。鋼筋籠下放完畢后開始下放導管，導管逐節(jié)下放，導管下口至孔底距離為25cm～40cm1管。灌注過程中采用符合規(guī)范要求的測繩及測錘及時100盤且不超過100立方米的同一工程部位的混凝土取樣不得少于1次，每次取樣至少留置1組試件。八、管理要點嚴格按照審批確定的施工方案、技術交底執(zhí)行，按照職責分工實施管理。?施工放樣：測量組放樣中心樁位，交樁給現場技術人員，做好樁位保護；?護筒埋設：現場技術人員復核護筒埋設位置及偏差；?泥漿制備：現場試驗人員檢測泥漿指標；?樁基開鉆：現場技術人員檢查鉆頭對中及機械穩(wěn)定情況；?樁基鉆進：每個承臺第一根樁技術人員見證留取渣樣；?報驗；?理報驗；?員全過程指導灌注。2承臺?承臺基坑采用人工配合挖掘機放坡開挖，人工清底、鑿除樁頭?；娱_挖時，開挖線外設置20cm高擋水臺，防止地表水流入基坑內部?？觾仍O置集水井及排水溝。（本標準適用于普通基坑，特殊基坑開完按相應專項方案施工）?承臺基坑圍護采用圍欄全封閉，掛密目網，設開口及步梯臺階（含扶手）。步梯采用組裝式，定制加工，帶扶手，扶手采用紅白漆涂刷，可周轉使用。二、鋼筋加工安裝?鋼筋在鋼筋加工場集中加工制作，平板車運到現場，基底檢查合格后，精確放樣定位，現場綁扎。為保證承臺骨架整體剛度，需設定位支撐。?大體積混凝土施工，在鋼筋加工安裝時按設計要求埋設冷卻管。?墩身預埋筋采用定位卡具安裝。三、混凝土澆筑及養(yǎng)護?模板應滿足結構強度、剛度、穩(wěn)定性要求。采用定型鋼模板，加固牢靠。普通混凝土?；炷练謱訚仓?，采用插入式振動棒振搗密實。?監(jiān)測。溫度監(jiān)測系統(tǒng)宜具備自動采集、自動記錄功能。?按要求灑水養(yǎng)護。?100盤且不超過100m3的同一工程部位的混凝土取樣不得少于1次，每次取樣至少留置1組試件。四、預留預埋?環(huán)向將每根樁基接地鋼筋串聯起來（樁基接地鋼筋要求明顯標識），連接采用“L”型鋼筋焊接，焊接長度不小于10cm單面焊。鋼筋采用直徑16mm的光圓鋼筋，從承臺引出至墩身內。五、管理要點嚴格按照審批確定的施工方案、技術交底執(zhí)行，按照職責分工實施管理。?基坑開挖：測量組放樣，現場技術人員進行開挖交底；?要求后開始鑿除；?后向監(jiān)理報驗，現場主要檢查鋼筋數量、間距、保護層、預埋筋及綜合接地等；?模板安裝：現場技術或安質人員檢查模板的尺寸、高程及結構穩(wěn)定性；?旁站指導澆筑；?3墩身?手板并有效固定。腳手架外側設剪刀撐，搭設角度為45°～60°。上下腳手架采用塔梯組拼，周轉使用。?模板應滿足結構強度、剛度、穩(wěn)定性要求。?模板安裝完成后設置纜風繩，地錨固定。?模板加固時拉桿必須采用雙螺帽緊固。二、墩身鋼筋?頂帽鋼筋綁扎整體吊裝。?鋼筋主筋接頭“同一連接區(qū)段”內的接頭數目不超過主筋總數的25%開間距不小于35d（d為鋼筋直徑）且不小于50cm，基頂以上3m范圍內禁止設置接頭。?鋼筋與模板之間用混凝土墊塊支墊，強度為C35，墊塊布置要相互錯開，呈梅花形布置，且數量不少于4個/m2，不得橫貫保護層的全部截面。?L接地端子采用搭接焊，焊縫長度滿足：雙面焊搭接長度不小于55mm；單面焊搭接長度不小于100mm；焊縫厚度不小于4mm。?墩身測試端子設置在地面以上0.2米處，共設置一枚，設置于大里程左側。三、墩身混凝土澆筑?連續(xù)進行，插入式振搗器振搗。?施工時盡量減少暴露的工作面，防風、防曬、防凍、防雨，澆筑完成后頂部及時抹平進入養(yǎng)護程序。?用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器，不間斷養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d，拆除養(yǎng)生毯，再用塑料薄膜緊密覆蓋。四、墩身自動噴淋養(yǎng)生?墩身夏季養(yǎng)生采用塑料布包裹，自動噴淋養(yǎng)生，水車定時加水，養(yǎng)生不少于14d。五、墩身預埋預留?1枚，離地面1米；墩頂2枚）；吊籃預埋螺栓等。六、墩身結構物標識?墩號標志直徑為40cm，圓圈線寬2.5cm，文字采用黑體，朝向便道一側；?沉降觀測標為40cm*40cm，環(huán)形文字標識直徑35cm；?同條件試件養(yǎng)護架采用鋼筋焊接成籠，加鎖封閉，尺寸為50*50*20cm，支腿高度10cm，涂刷紅色油漆；?墩身二維碼粘貼于地面以上1.4米位置且朝向便道一側。七、支座墊石?用外徑100mm于10mm。?墊石平整度控制采用水準儀實時測控，水平尺檢驗控制收面平整度。?由專業(yè)化施工隊伍批量施工。八、橋墩吊籃、圍欄?加工完第一套吊籃后應立即組織進行預拼裝，總結預拼裝過程中出現的問題，以優(yōu)化后續(xù)吊籃鋼構件加工尺寸。?檢查合格后，最后進行步板安裝。九、試件留置?100盤且不超過100m3的同一工程部位的混凝土取樣不得少于1次，每次取樣至少留置1組試件。?2保護措施，保證試件不丟失和損壞。十