鋼結(jié)構(gòu)油漆施工方案

鋼結(jié)構(gòu)油漆施工方案1、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工方案一、 鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆操作施工工藝介紹：1、工藝流程：首先是鋼結(jié)構(gòu)表面的清理（包括除塵、除銹等）然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建設(shè)方進(jìn)行工程質(zhì)量的檢查與驗收（1）鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆時建筑結(jié)構(gòu)表面的清理工藝：a、 表面清理是為了更好為鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行底漆的涂刷，因此在進(jìn)行底漆的涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的進(jìn)行相應(yīng)的清理操作，便于以后的施工，主要清理涂刷部位的灰塵銹漬，油污等。b、 對于涂刷部位的清理將直接影響涂刷底層的質(zhì)量好壞.因此為了更好地提高施工工藝，鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹質(zhì)量可分為一級除銹和二級除銹。c、 所謂一級除銹要使鋼材表面能夠顯示出金屬的特有的色澤。d、 所謂二級除銹是除了使鋼材表面出現(xiàn)金屬光澤外，還要對金屬表面進(jìn)行一定的打磨使底漆可以和鋼結(jié)構(gòu)表面更好地接觸，達(dá)到更好的防腐效果。二、 二級除銹經(jīng)常采用的除銹方法與工藝選擇。1噴砂除銹法，這是目前采用最多，也是最先進(jìn)的一種除銹方法，它的工作原理是利用壓力泵將壓縮的空氣配合設(shè)備中的石英砂或鐵砂，快速噴射而出，洗刷鋼結(jié)構(gòu)的表面，經(jīng)過摩擦碰撞而將鋼結(jié)構(gòu)表面的鐵銹、油污等不易清理的雜物清理干凈，該方法是目前最常用的一種除銹方法，這種施工除銹后的等級一般都為二級除銹，效果極佳。2酸洗除銹法，這種方法是以前經(jīng)常采用的一種除銹施工方法，它的工作原理是將鋼結(jié)構(gòu)拆除下來后，泡到酸溶液中進(jìn)行去銹，這種方法效率也很高，除銹相對來說比較徹底，但不足之處是施工較麻煩，且非常重要的是，經(jīng)過酸液浸泡除銹后的結(jié)構(gòu)體還要必須用熱水或清水沖洗干凈，否則如果仍有酸液殘留在上面，則會對鋼結(jié)構(gòu)體首先更嚴(yán)重的腐蝕。3人工除銹法，這是一種比較古老的除銹方法，目前已經(jīng)很少采用，效果較低，且除銹效果是二級里最差的一種，基本已經(jīng)被淘汰。三、 除銹后鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆作業(yè)底漆的涂刷工藝：1底漆進(jìn)行噴涂時，第一道漆一般是用調(diào)合好的紅丹防銹漆，在涂刷或噴涂前一定要控制紅丹漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色澤、粘度均勻一致。2在進(jìn)行底漆涂刷或噴涂時，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用來改變刷子帶漆太多而流墜，從而造成浪費的現(xiàn)象。3進(jìn)行第二遍涂刷或噴涂時，一定要等到第一遍風(fēng)干后，才可涂刷第二層，千萬不可第一遍未干就上第二遍，這樣會使鋼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)皺紋，質(zhì)量下降。4一般情況下當(dāng)進(jìn)行第二遍干燥后，同時注意了從第二層直，這樣會使漆膜厚度均勻一致.5在底漆涂抹完成后的5?7個小時以后，才可以確定哪個才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。四、 鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工時面漆涂刷的實用工藝：1鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆涂裝底漆與面漆一般中間的間隔時間比較長，因為會出現(xiàn)底漆涂刷后，仍然可以進(jìn)行鋼構(gòu)件防腐油漆施工中，但效果會打折扣，因此一定要找一家價格便宜，產(chǎn)品高效的店鋪。2鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆,當(dāng)面漆在進(jìn)行涂刷時，使用過程中要不停地進(jìn)行油漆的攪拌,而涂刷的方法和方向與上述工藝相同.3鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆，涂裝的原理是:調(diào)整流速好噴嘴，膠管校槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0。5~0。8N/mm2.4鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，通常噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在120mm左右8.2鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆，噴嘴噴出來的涂層，要均勻地與建筑物表面進(jìn)行接觸，這樣才能保證有足夠的涂刷效果。2、鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝施工方案一、 工程概況1、 本工程平面投影面積為1080^.2、 鋼結(jié)構(gòu)總重約80T，鋼構(gòu)件展開表面積約為2400^.3、 施工標(biāo)高62。9m.二、 施工內(nèi)容1、 鏟除鋼構(gòu)件表面防火涂層。2、 用砂輪機(jī)把鋼構(gòu)件表面的銹跡打磨、清理干凈。3、 所有鋼構(gòu)件重新涂裝阿斯頓環(huán)氧鐵紅防銹漆。4、 所有鋼構(gòu)件涂裝北京新亞白色防火漆。三、 施工難點、重點分析1、 因是區(qū)政府辦公樓，只能在周六、周日施工，需絕對保護(hù)好辦公環(huán)境，如何有效保護(hù)現(xiàn)有設(shè)施、保證施工效率和保證施工進(jìn)度，是施工控制的難點。2、 因在62.9m的標(biāo)高處施工，保證施工安全也是施工難點.3、 90%以上的鋼構(gòu)件表面涂層完好，將其鏟除后再打磨是施工重點也是施工難點。4、 重新涂裝防銹漆和防火面漆，保證施工質(zhì)量，是施工重點。四、 屋面水平鋼構(gòu)件施工構(gòu)想1、 在62.9m標(biāo)高周圍（圈）鋼梁上水平拉設(shè)Ø；15mm鋼絲繩，拉設(shè)間距1m，拉緊程度用花籃螺栓調(diào)節(jié)到一致，每道鋼絲繩加設(shè)一個花籃螺栓調(diào)節(jié)。2、 在鋼絲繩上布設(shè)兩層安全網(wǎng)。3、 再在安全網(wǎng)上滿鋪20mm厚木板（規(guī)格1mX2m），用口50X50X3鋼方通沿鋼絲繩拉設(shè)方向壓木板，并用14號鐵絲把鋼方通穿過木板和鋼絲繩扎擰緊。4、 在木板上滿鋪彩條布，防止鏟下的涂層垃圾或灰塵掉落到地板上。五、 側(cè)面鋼構(gòu)件施工構(gòu)想1、 用安全網(wǎng)和彩條布雙層全封閉圍護(hù).2、 施工人員在自制的簡易輕便的掛梯上施工。3、 樓層地板及玻璃護(hù)欄需滿鋪彩條布保護(hù)。4、 班內(nèi)暫未用完的涂料及工具不得放在現(xiàn)場，樓內(nèi)工作人員上班時停止施工，停工期間，要把彩條布收起，放到指定位置臨時存放。六、 鋼結(jié)構(gòu)表面防腐施工方案（一）、施工條件施工溫度應(yīng)在10°C以上（15°C以上更佳）施工和固化才可以正常進(jìn)行.工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應(yīng)高于15C，以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)大量通風(fēng)。（二）、涂裝工藝設(shè)計涂裝配套體系的設(shè)計和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎(chǔ)，而涂裝工藝是影響涂層性能、質(zhì)量的重要因素，好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關(guān)鍵。1、涂料準(zhǔn)備：（1）調(diào)配涂料前，應(yīng)先核對一下涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定；（2） 涂料開蓋后，充分?jǐn)嚢杈鶆?；?） 配制涂料的容器必須干凈；（4） 雙組份涂料，使用前按規(guī)定的比例調(diào)配將甲、乙組份充分?jǐn)嚢?，直到涂料各組份混合均勻，并按規(guī)定時間熟化后才能使用；一般為15分鐘；（5） 涂料可根據(jù)涂裝方法、工作溫度和濕度，用適量稀釋劑調(diào)整至適用粘度，稀釋劑的品種和用量按規(guī)定加入，不允許隨意變動；（6） 底漆同面漆涂裝間隔為4-6小時。2、 涂裝操作（1） 表面處理后4-6個小時涂裝第一道油漆；（2） 施工方法以刷涂為主。3、 注意事項（1） 涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、避免陽光直射、遠(yuǎn)離火源、溫度適當(dāng)?shù)牡胤?；?） 涂料必須嚴(yán)格按照涂料廠家提供的涂裝工藝要求進(jìn)行涂裝；（3） 涂裝作業(yè)必須在涂料品種要求的溫度、濕度范圍內(nèi)進(jìn)行；（4） 不需涂裝的部分應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以免涂料附著；（5） 配制后的涂料必須在規(guī)定時間內(nèi)使用，超出適用期的涂料禁止使用；（6） 表面處理沒達(dá)到要求，禁止施工；（7）施工現(xiàn)場不得有明火吸咽，廢料、廢垃圾要用專用箱集中堆放，統(tǒng)一銷毀.（三）、防腐涂裝質(zhì)量的要求及檢測1、 觀要求平整、均勻、無干噴現(xiàn)象，涂層應(yīng)無氣孔、裂紋、無嚴(yán)重流掛、脫落、漏涂等缺陷。涂層除檢測以上項目外，要求色澤均勻基本一致。2、 檢驗方法：用肉眼或5倍放大鏡觀察，若發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋、脫落、漏涂時必須重新修整或補(bǔ)涂，允許少量的輕微流掛存在，主要大平面不允許出現(xiàn).3、 涂層厚度的要求必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定厚度：（1）涂層厚度測量用磁性測厚儀或橫桿式測厚儀；（2） 測量方法：每涂完一種漆后，必須檢查干膜厚度，施工完畢時必須檢查涂層總厚度。（3） 涂層附著力的要求與檢測；（4） 整個涂裝系統(tǒng)完工后，實干需七天；（5）檢驗方法:粘貼法是用鋒利的專用刀，在膜上劃一個叉，叉的夾角為60°C，刀痕劃到鋼板，然后貼上指定膠帶。使膠帶貼緊涂層，接著迅速將膠帶拉起，干膜厚度低于120mm時，刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度不超過2mm，即合格，超過者不合格。干膜厚度大于120mm時,不超過3mm為合格。七、超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工1、 產(chǎn)品介紹：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是國內(nèi)最早的超薄型防火產(chǎn)品。它采用新技術(shù)路線研制而成。遇火膨脹發(fā)泡，形成海綿狀炭化層，阻止熱量向基材傳遞，在一定時間內(nèi)保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)底材不軟化垮塌。廣泛應(yīng)用于大型工礦鋼結(jié)構(gòu)廠房、各種體育館、展覽館主體鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)。2、 性能特點：易施工、無毒涂層薄，防火性能卓越表面光潔、裝飾效果好涂膜耐老化性能優(yōu)異、堅固耐久、可保持多年不粉化3、 施工方法及注意事項：施工環(huán)境溫度為0C—50C，相對濕度＜85，多次施工須視涂層的干燥情況分次進(jìn)行（施工過程中切忌雨淋和暴曬）；涂層厚度根據(jù)防火規(guī)范而定.使用前被涂底材要清除油污、塵土以及檢測底材表面防銹漆與防火涂料的相溶性。施工方法采用刷、噴、滾涂均可，使用前須充分?jǐn)嚢杈鶆颍竺娣e施工須有專業(yè)的施工隊伍。開封后的防火涂料請一次用完;未用完的涂料，要重新封嚴(yán).請選擇使用BF—2防火涂料專用保護(hù)面漆，參考理論用量0.18—0。36Kg/m\八、材料使用1、 所有進(jìn)場材料需經(jīng)業(yè)主檢查驗收，同意使用后才能使用。2、 所有進(jìn)場材料應(yīng)存放在業(yè)主指定的存放位置。3、 現(xiàn)場施工過程使用的材料料桶、料具，不得直接放在室內(nèi)地板或緊靠在墻壁上。4、 施工區(qū)域地板應(yīng)使用彩條布覆蓋.九、安全施工1、 所有施工人員帶安全帽和安全帶施工。2、 用砂輪機(jī)打磨的人員，必須配戴防護(hù)眼鏡。3、 兩邊側(cè)面各設(shè)一個專用爬梯，施工人員必沿須爬梯上下.4、 施工過程中，所有施工人員不得抽煙。5、 每次上班前，應(yīng)先檢查安全防護(hù)用品是否防護(hù)安全使用要求。6、 施工電源應(yīng)由業(yè)主專業(yè)電工指定。十、文明施工1、 所有施工人員統(tǒng)一工作服裝，掛統(tǒng)一工作牌進(jìn)出，并按業(yè)主要求憑身份證或工作牌進(jìn)場登記.2、 角磨機(jī)、鋼絲刷、油漆刷、滾筒等施工用小工具進(jìn)出辦公樓，要放在專用工具袋內(nèi)，不得直接手提裸露進(jìn)出。3、 施工時間安排在周六和周日，上班時間不能施工。4、 及時清理施工垃圾，所有施工垃圾均用專用垃圾袋盛放，放到業(yè)主指定位置.5、 所有材料的垂直運(yùn)輸，要包裝好用貨運(yùn)電梯運(yùn)輸。6、 施工人員不得使用政府工作人員的工作電梯，上下班走業(yè)主指定的專用通道。7、 對有可能受到施工污染或有潛在污染可能的部位，實施有效的保護(hù).8、 安裝、布設(shè)臨時施工設(shè)施或安全設(shè)施時，嚴(yán)格施工控制聲響保護(hù)好辦公樓內(nèi)的現(xiàn)有設(shè)施，如室內(nèi)樓層玻璃護(hù)欄及欄桿等。十一、施工人員安排1、 我公司計劃委派3名管理人員，分別是：現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)及質(zhì)量負(fù)責(zé)人1名，安全負(fù)責(zé)人1名。2、 施工技工10人。十二、施工時間及工期安排1、 僅安排周六、周日或法定長假期間的白天施工.2、 施工工期38天.具體安排詳見下表：略十三、施工建議1、 施工過程中，業(yè)主派專人全程監(jiān)護(hù)。2、 業(yè)主指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的檢查與確認(rèn)，并簽署報驗資料、工作聯(lián)系函、現(xiàn)場工作簽證等。3、 提供或協(xié)助提供施工人員的飲食、住宿等。4、 提供必要的施工協(xié)助。5、 施工完畢，業(yè)主應(yīng)及時簽證，并按合同辦理結(jié)算。XXXX鋼結(jié)構(gòu)工程集團(tuán)有限公司20XX—8—28〈scripttype=’text/javascript’addAd(ad_2)〈/script3、主廠房鋼結(jié)構(gòu)油漆施工方案<divclass=’ad360_280'〈scripttype='text/javascript'addAd(ad_3)</script1工程概況浦鋼搬遷CCPP發(fā)電工程主廠房鋼結(jié)構(gòu)油漆工程，主廠房共分為兩個區(qū)域:汽機(jī)主廠房、燃機(jī)主廠房。鋼結(jié)構(gòu)在送至現(xiàn)場前在加工場已做過底漆、中漆(見鋼結(jié)構(gòu)制作方案).汽機(jī)主廠房涂刷C04-42醇酸磁漆，顏色為淺灰藍(lán)，；燃機(jī)主廠房涂刷SF-60超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。2主要施工機(jī)械和工器具略3施工流程3。1施工順序：先施工汽機(jī)主廠房，再施工燃機(jī)主廠房。屋架一行車梁一抗風(fēng)柱一鋼結(jié)構(gòu)柱。3。 2施工流程:基層清理一焊縫補(bǔ)漆兩道一涂刷面漆。4施工方法4.1表面預(yù)處理：鋼結(jié)構(gòu)基層表面必須潔凈，將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位等污物清理干凈。4.2焊縫修補(bǔ):用電動工具或手工鋼絲刷清理達(dá)到St2級，刷2道無機(jī)富鋅底漆厚度75um。4.3涂面漆:底漆表干后，即可涂面漆，面漆施工采用刷涂、滾涂涂刷要均勻，層間應(yīng)縱橫交錯，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，不得漏刷。4。 4施工時應(yīng)先試涂，涂裝時溫度宜控制在50?350C，濕度控制在85%以內(nèi)，施工時應(yīng)通風(fēng)良好。4。5補(bǔ)傷：首先鏟除已損傷的防腐層，如未露鐵，只需補(bǔ)涂面漆，要與鋼結(jié)構(gòu)防腐層搭接不小于100mm，如已露鐵，還應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理.4。6防火漆，還應(yīng)注意防火涂料涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢.不能有誤涂、漏涂。4.7防火涂料應(yīng)分次涂裝，第一次涂裝干膜厚度不得超過200um,以后每道涂裝干膜厚度不得超過300um,每道間隔24h。防火涂料刷涂后應(yīng)及時保護(hù)，刷涂后4小時內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)涂裝一道面漆,室外鋼結(jié)構(gòu)涂裝二道面漆。4。8涂裝時應(yīng)按涂裝間隔要求，5OC:最短48h,最長無限制；20OC：最短24h，最長無限制；30OC:最短20h,最長無限制.4。 9涂層厚度要均勻，涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合要求，涂層干漆膜總厚度達(dá)到145um，涂刷后應(yīng)用磁性測厚儀測定。5質(zhì)量目標(biāo)和保證措施5。 1。底漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求規(guī)定和產(chǎn)品說明書配套使用，不同廠家不同品種的防腐油漆不宜摻和使用，當(dāng)需摻和使用時，必須經(jīng)試驗確定。5。2防腐層外觀:涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致,無氣泡、流掛及剝落等缺陷。5.3涂刷不應(yīng)在風(fēng)沙天或雨、霧、雪天進(jìn)行，防腐涂料與稀釋劑在儲存、施工和干燥過程中不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬。5.4涂料使用時應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物時，必須清理后方可使用，開桶后涂料必須密封保存。涂料配制和施工用工具應(yīng)保持干凈，不得隨意混用.使用工具和未用完的涂料應(yīng)按要求整理存放.5。 5涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。6安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工控制措施6.1所有施工人員須持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場須正確佩戴安全帽；高處作業(yè)必須系好安全