地彈門施工工藝要求

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地彈門及感應(yīng)門的材料工藝要求地彈門施工工藝要求【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載門及固定窗的材料要求鋁材:采用6063系列鋁材制作門邊框,邊框外飾面為PＰＧ工藝氟碳噴涂，顏色可以任意選擇，鋁型材厚度最薄處不得低于3ＭM。玻璃:采用雙鋼化中空玻璃,厚度５+12A+５中空玻璃;或者采用10MM透明鋼化玻璃。感應(yīng)門機(jī)組品牌比較多，可以選擇松下、巴爾或同等質(zhì)量的其他品牌機(jī)組。2４０0MM地彈門須選用中重型號(hào)地彈簧,推薦選擇韓國３GM—６2００地彈簧。門拉手及鎖具選擇不銹鋼３04＃材質(zhì)（鎖具可選擇家德品牌）二、主要施工工序地彈門感應(yīng)門安裝工程施工主要程序:材料準(zhǔn)備→下料初加工→配合土建或者幕墻預(yù)留預(yù)埋→鋁型材氟碳噴涂→安裝外框架結(jié)構(gòu)→埋設(shè)地彈簧→制作地彈門門扇→加工玻璃→安裝玻璃和感應(yīng)機(jī)組→安裝五金件→全面調(diào)試、清理衛(wèi)生→驗(yàn)收、竣工.在此，本公司就工程承包單位在各個(gè)工序節(jié)點(diǎn)上所需配合、協(xié)調(diào)的工作進(jìn)行闡述。1、材料和進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作材料的采購和施工準(zhǔn)備,具體內(nèi)容是:熟悉與本工程有關(guān)的文件、合同等，了解工程對(duì)材料的規(guī)格型號(hào),廠家及數(shù)量的要求。項(xiàng)目部編制分步施工方案,分在工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)部分。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件做好臨時(shí)設(shè)施、施工場(chǎng)地的安排和文明現(xiàn)場(chǎng)的布置工作.根據(jù)土建施工進(jìn)度情況，組織勞動(dòng)力、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)。組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范和質(zhì)量體系程序，并逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,主要內(nèi)容包括設(shè)計(jì)要求、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、安全措施等，并做好技術(shù)交底紀(jì)錄和開工資料.２、下料初加工核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔徑：以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料加工的依據(jù)。放樣時(shí)要考慮加工余量。３、配合土建幕墻預(yù)留預(yù)埋在此階段,土建、幕墻安裝的工作量都比較大，安裝正處于全面鋪開時(shí)期，此時(shí),要及時(shí)與土建及幕墻安裝單位做好質(zhì)量、進(jìn)度協(xié)調(diào)，定期召開協(xié)調(diào)會(huì)議，在總包單位的統(tǒng)一指揮下，采取立體交叉作業(yè)、流水作業(yè)等方式，嚴(yán)格按計(jì)劃落實(shí)各節(jié)點(diǎn)部位。4、鋁型材氟碳噴涂所有鋁型材按標(biāo)書要求的工藝進(jìn)行氟碳噴涂處理。5、安裝外框架結(jié)構(gòu)我方進(jìn)場(chǎng)后，首先測(cè)量門洞口尺寸，比較與設(shè)計(jì)尺寸是否有差別，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理后，從而進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。旋轉(zhuǎn)門及地彈門和幕墻及土建門洞都存在交接口，交接口采用鋁型材制作外門框進(jìn)行過渡,外框與墻體連接部分要求陽極氧化處理,其他部位氟碳噴涂,要三噴二烤,框體和墻體采用膨脹螺栓和固定片連接,與幕墻連接部分采用螺栓和幕墻主龍骨連接，與地面以預(yù)埋鋼板配螺栓固定。6、埋設(shè)地彈簧地彈簧位置要求安裝準(zhǔn)確，與上門軸垂直度偏差不超過1MM，裝飾蓋標(biāo)高與裝飾理石地面標(biāo)高誤差小于３MM,地彈簧要采取必要的固定措施,防止在日后的使用中發(fā)生移位。地彈簧的軸心應(yīng)該可以微調(diào).地簧的關(guān)門速度可調(diào).7、制作地彈門門扇地彈門型材采用４5角拼口，內(nèi)部以鋼支撐連接件連接已保證強(qiáng)度.門扇平面拼接無起伏不平整，無瑕疵和毛刺。拼縫均勻且盡可能小。8、加工玻璃普通地彈門門扇玻璃為１0MM鋼化玻璃,隔熱鋁型材地彈門玻璃為5＋12+5雙鋼花中空玻璃，玻璃為南玻玻璃廠產(chǎn)品。玻璃尺寸都必須有伸縮余量，其中中空玻璃要求鋁條連續(xù)折邊,合片前用去離子水清洗空氣層面。9、安裝玻璃玻璃安裝時(shí)應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽的間隙,玻璃應(yīng)采用橡膠塊墊起,墊塊間距不超過50０,且每邊不少于兩塊。玻璃與型材間隙以中性膠密封,黑色膠縫平直、光滑、均勻無起伏.門區(qū)內(nèi)要求地面誤差不超過3MM，構(gòu)件連接牢固,門體的垂直度誤差不超過2MM各部分的拼口均勻。門體的各部分零件應(yīng)安裝準(zhǔn)確，牢固，保證毛刷與立柱平行.10、安裝五金件地彈門的拉手安裝都要求橫平豎直,位置保持一致,不能里進(jìn)外出，固定的應(yīng)足夠牢固.不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。所有門鎖都有4套以上的鑰匙，外露部分必須為不銹鋼材質(zhì).安裝位置準(zhǔn)確.保證門鎖開啟輕便，靈活.開啟自如。室內(nèi)必須能在有緊急情況時(shí)隨時(shí)打開。1１、其他施工工藝標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于施工各項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，由于有國家規(guī)范或市級(jí)規(guī)范,相對(duì)規(guī)范較多，詳細(xì)規(guī)范可見:《金屬門窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》的系列叢書.因篇幅有限，不再一一列舉。干掛石材施工工藝要求1。彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值小于8.0MPa的石材面板，應(yīng)采取附加構(gòu)造措施保證面板的可靠性。2.在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū),幕墻用石材面板的抗凍系數(shù)不應(yīng)小于0。8。3。石材表面宜進(jìn)行防護(hù)處理。對(duì)于處在大氣污染較嚴(yán)重或處在酸雨環(huán)境下的石材面板，應(yīng)根據(jù)污染物的種類和污染程度及石材的礦物化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)產(chǎn)品對(duì)石材進(jìn)行保護(hù).4。石材面板安裝到位后,橫向構(gòu)件不應(yīng)發(fā)生明顯的扭轉(zhuǎn)變形，板塊的支撐件或連接托板端頭縱向位移應(yīng)不大于2mm。5。相鄰轉(zhuǎn)角板塊的連接不應(yīng)采用粘結(jié)方式。1。所有骨架鋼材需熱鍍鋅處理.2.掛扣件扁鋼及螺栓需熱鍍鋅處理或?yàn)椴讳P鋼掛件。3。焊縫必須飽滿牢固。4。鋼架焊接處必須除銹后涂刷兩道防銹漆然后涂銀粉漆處理。5。后置埋件不可采用普通化學(xué)錨栓連接。6。石材短槽必須機(jī)械開槽，保證槽縫寬度符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)手提切割機(jī)開槽。7.不離縫石材板縫需夾膠和座膠時(shí)橫豎縫內(nèi)的膠漿必須飽滿完整。8.石材板面需打膠時(shí)，膠縫寬窄必須一致，膠縫邊緣平滑挺直無毛邊.9.干掛石材厚度為25mm時(shí),單塊板平方面積不宜大于1平方米。10。干掛石材厚度大于25mm時(shí)，單塊板平方面積不宜大于1。5平方米。?Tipsa、不可采用云石膠;b、不可采用斜插件、平插件、T型掛件、蝴蝶件；c、石材掛件間距不大于600mm；d、橫龍骨與主龍骨連接,不可兩端均采用焊接;e、主龍骨不可直接與土接觸，應(yīng)固定在混凝土柱墩或混凝土挑板上;f、石材厚度在5~8cm直接采用背栓連接,石材厚度大于8cm時(shí),采用化學(xué)植筋連接，背栓或化學(xué)植筋伸入石材長(zhǎng)度不可小于石材厚度的一半膠；?Tips?室外花崗巖最低處必須低于室外地坪50，預(yù)防室外地面沉降時(shí)花崗巖露邊；?槽鋼離開硬性地面20~30mm。石材加工銑槽節(jié)點(diǎn)圖預(yù)埋槽式埋件方案圖(二)?Tips后植式埋件方案，要求鋼板和角碼先在工廠焊接加工,整體熱鍍鋅完成后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝.首先選擇一家好的石材供應(yīng)商,并要求設(shè)專人駐礦區(qū)對(duì)石材荒料的質(zhì)量進(jìn)行把控、編號(hào)，確保每幢樓同一立面石材屬同一顆或相鄰荒料。▼加工廠裝箱前按圖紙預(yù)排版▼加工廠統(tǒng)一開槽編號(hào)▼按施工單位排版圖進(jìn)行編號(hào)、裝箱，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)安裝前，每一批次石材須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)地面排版試拼,排版面積不小于50平方米，由監(jiān)理單位、施工單位及業(yè)主單位聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后上墻安裝.不銹鋼掛件、結(jié)構(gòu)膠的種類及使用部位石材幕墻施工發(fā)現(xiàn)開口掛件、進(jìn)行拆除更換拼接板進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，拼接處膠未斷裂，石材斷開，加工廠所用粘接膠強(qiáng)度大于石材，拼接板安全可靠。▼打膠樣板先行工程分管人員對(duì)每條膠縫進(jìn)行檢查\切開膠縫檢查,石材拼接內(nèi)填塞泡沫棒,膠厚度控制在3mm以上。▼拼接板部位滲漏水檢查▼拼接板部位打膠加強(qiáng)▼不銹鋼門制作安裝工程施工方案及技術(shù)措施

1施工準(zhǔn)備

(1）施工前準(zhǔn)備

A現(xiàn)場(chǎng)勘量尺寸。

（2）技術(shù)準(zhǔn)備A施工前應(yīng)仔細(xì)了解不銹鋼門結(jié)構(gòu)，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好各方面的準(zhǔn)備。2工藝流程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量→下料加工→運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)→安裝門框→安裝門鎖→安裝五金配件→門洞灌漿。

3

.不銹鋼門的預(yù)制

(1）根據(jù)不銹鋼門結(jié)構(gòu),采購合格板材與符合設(shè)計(jì)的相關(guān)配件。

（2）門框采用不銹鋼板(304)，剪壓、焊接、打磨。

(3）門扇采用不銹鋼板(304),上、中、下層結(jié)合式制作.

(4)上下層門扇剪壓成形后，上層門扇四圍壓死邊,下層與上層配套剪壓成槽型.

（5)上下層門扇連接，連接縫用氬弧焊焊接、打磨、酸洗。

（6）視窗的制作，用不銹鋼角鐵包δ10mm

PC板四周，然后焊接固定在門的里面（7）門框和門扇的毛刺、連接縫處理，最后清洗干凈用封膜膠包裹好，確保運(yùn)輸途中不會(huì)被刮花。

4?，F(xiàn)場(chǎng)安裝

（1）進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)鋼門進(jìn)行驗(yàn)收,不合格的不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼門應(yīng)分類堆放，不能參差擠壓，以免變形。堆放場(chǎng)地應(yīng)干燥，并有防雨、排水措施.搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。

（2）現(xiàn)場(chǎng)安裝主要機(jī)具

A

電鉆

B

電焊機(jī)

C

手錘

D

螺絲刀

E

活扳手

F

鋼卷尺

G

水平尺

H

線墜

（3）

作業(yè)條件

A

主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格，達(dá)到安裝條件。工種之間已辦好交接手續(xù).

B檢查固定鋼門的預(yù)埋件、位置是否正確,對(duì)于預(yù)埋和位置不準(zhǔn)者，按鋼門安裝要求補(bǔ)裝齊全。

C

檢查鋼門的預(yù)留孔洞是否正確,門洞口的高、寬尺寸是否合適.未留或留的不準(zhǔn)的孔洞應(yīng)校正后踢鑿好，并將其清理干凈。

D檢查鋼門，對(duì)由于運(yùn)輸、堆放不當(dāng)而導(dǎo)致門框與門扇出現(xiàn)的變形、脫焊和翹曲等，應(yīng)進(jìn)行校正和修理。對(duì)表面處理后需要補(bǔ)焊的,焊后必須酸洗去焊跡。

E對(duì)相同的組合鋼門，應(yīng)先做試拼樣板,經(jīng)客戶鑒定合格后，再組裝余下的鋼門.

（4）劃線定位

A剛門的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，以門中線為準(zhǔn)向兩邊量出門邊線。

B依據(jù)鋼門的邊線和水平安裝線做好安裝標(biāo)記。（5）鋼門就位

A按所需尺寸要求及開啟方向等，將所需要的鋼門搬運(yùn)到安裝地點(diǎn),并墊靠穩(wěn)當(dāng)。

B

鋼門就位時(shí)，應(yīng)保證鋼門上框距過梁要有20mm

縫隙，框左右縫寬一致.

(6）

鋼門固定

A鋼門就位后，校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框與過粱預(yù)埋件焊牢，將框兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留孔內(nèi),用水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤，用l：2較硬的水泥砂漿或C20

細(xì)石混凝土將其填實(shí)后抹平.終凝前不得碰動(dòng)框扇。

B三大后取出四周木楔,用1:2水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實(shí)，與框同平面抹平。

C鋼門應(yīng)將合頁焊到墻中的預(yù)埋件上。要求每側(cè)預(yù)埋件必須在同一垂直線上，兩側(cè)對(duì)應(yīng)的預(yù)埋件必須在同一水平位置上。

（7）五金配件的安裝

A檢查扇門開啟是否靈活，如有問題必須調(diào)整后再安裝。

B檢查扇門能否完全開啟，如有問題必須調(diào)整閉門器。

C在開關(guān)零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。當(dāng)擰不進(jìn)去時(shí)，檢查孔內(nèi)是否有多余物。若有，將其剔除后再擰緊螺絲.當(dāng)螺釘與螺孔位置不吻合時(shí)，可略挪動(dòng)位置，重新攻絲后再安裝。

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質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）鋼門的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置應(yīng)符合客戶要求。鋼門的嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.

（2）鋼門必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、無倒翹。避免鋼門產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。

（3）鋼門表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。

(4）鋼門框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封.密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。（5)鋼門扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好,不得脫槽。

（6）門框、扇配合間距

≤2mm

—用塞尺檢查

（7）無下框使門扇與地面間留縫

4~8mm

—用塞尺檢查

6

成品保護(hù)

（1)安裝完畢的鋼門窗嚴(yán)禁安放腳手架或懸吊重物。

(2）安裝完畢的門窗洞口不能再做施工運(yùn)料通道。如必須使時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。

（3）抹灰時(shí)殘留在鋼門窗上的砂漿要及時(shí)清理干凈。

(4)拆架子時(shí),注意將開啟的門窗關(guān)上后，再落架子，防止撞壞門窗。施工工藝要求概述：本工藝要求為本公司防雷工程施工制造提供詳細(xì)的施工要求。在實(shí)際施工制造中只可比本工藝要求嚴(yán)格。不可放松于本工藝.更不允許隨意更改其內(nèi)容。本工藝共分為以下部分：二、焊接。三、聯(lián)接。四、彎角、絕緣與固定.五、防腐處理。六、開挖與隱蔽。七、驗(yàn)收以上內(nèi)容的編寫依據(jù):GB500343、GB50057、TB/T3074—2003、TB/T2311—2002、鐵運(yùn)2006(26）號(hào)文等國標(biāo)、行標(biāo)而制定。屬強(qiáng)制性文件.各路局有具體要求的,根據(jù)其要求另行細(xì)化。本要求解釋權(quán)為公司總工辦。焊接：凡在施工中所需要焊接的均需遵守以下規(guī)定：1、焊接人員須是經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)，并執(zhí)有勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊接資質(zhì)證書。2、工作前應(yīng)檢查電、氧焊機(jī)是否正常，接線、接管有無松動(dòng)，有無漏電、漏氣現(xiàn)象。如正常則可進(jìn)行下面工作。如不正常則需請(qǐng)專業(yè)人員修理，切不可私自拆卸,引起安全事故。3、根據(jù)焊接對(duì)象，調(diào)節(jié)電焊機(jī)電流，選定合適的焊條。一般情況下按下表（表1）選取:表1焊接對(duì)象焊接設(shè)備焊條選用焊接形式40×4mm扁鐵電焊機(jī)￠2.5平焊￠16與40×4扁鐵電焊機(jī)￠2。5包裹焊￠18與40×4扁鐵電焊機(jī)￠2。5包裹焊￠8鋼條與40×4扁鐵電焊機(jī)￠2.5平焊￠8與￠8鋼條電焊機(jī)￠1.5丁字形焊接30×3銅條氧焊機(jī)￠2銅條加硼砂丁字、十字、平行、30×3銅條500W電烙鐵￠2焊錫絲＋焊錫膏滿焊30×3銅條與40×4mm扁鐵氧焊機(jī)￠2銅條加硼砂丁字、十字、平行20mm×0.1銅箔200w電烙鐵￠1焊錫絲＋焊錫膏邊緣焊接δ∠0.6鐵質(zhì)拉伸網(wǎng)格板電焊機(jī)φ1。0點(diǎn)焊4、工作時(shí)必須穿戴焊接手套、防護(hù)面罩。5、焊接長(zhǎng)度要求:凡長(zhǎng)度不夠的各種延長(zhǎng)線，其互相搭接長(zhǎng)度見下表(表2）：表2材料規(guī)格聯(lián)接長(zhǎng)度聯(lián)接方式備注角鐵50×5mm規(guī)格以下大于100mm焊接80×8mm規(guī)格以下大于160mm焊接扁鐵50×5mm規(guī)格以下大于100mm焊接圓鋼φ12規(guī)格以下大于80mm焊接銅排40×4mm規(guī)格以下大于100mm壓接、焊接鐵板、網(wǎng)δ≦0.8mm大于20mm點(diǎn)焊銅箔δ≦0.1mm大于10mm焊接6、在電焊機(jī)不可操作地方，或不同材質(zhì)焊接,可采用熱焊接。其焊接操作方法及用藥量見供應(yīng)商提供的操作說明。7、下圖是常見幾種焊接形式和說明:垂直接地極垂直接地極水平接地極40㎜40㎜水平接體與垂直接地體連接處用40×4鍍鋅扁鋼包覆焊接，兩邊重疊40㎜，空隙處填充焊實(shí)。扁鋼與圓鋼的焊接440×4或50×5扁鋼交叉焊接，至少二焊邊扁鋼與扁鋼的交叉焊接圓鋼的丁字焊接，彎頭與直線材料的重復(fù)長(zhǎng)度為圓鋼的丁字焊接，彎頭與直線材料的重復(fù)長(zhǎng)度為6D，D為圓鋼直徑，應(yīng)焊兩邊圓鋼的交叉焊接，如要同一平面，按圖示方法焊接，均應(yīng)焊兩邊6D圓鋼的丁字形焊接圓鋼的丁字形焊接8、焊點(diǎn)驗(yàn)收要求：焊點(diǎn)表面平整光滑、無殘留藥粉、無肉眼可見砂眼。焊接牢固、可靠。焊接長(zhǎng)度符合上表要求.聯(lián)接在工程施工中除了焊接以外，還有種聯(lián)接方式-—-壓接和扣接。它主要使用在需要經(jīng)常拆卸、移動(dòng)、更換、維護(hù)和不方便焊接的場(chǎng)所。這里強(qiáng)行規(guī)定：任何用螺栓壓接的面，必須使用2顆以上不銹鋼螺栓。每顆螺栓必須帶上彈簧墊片.施工過程中不允許使用其它材質(zhì)的聯(lián)接螺栓。所有需要聯(lián)接的地線、等電位聯(lián)接等用線,除了設(shè)計(jì)聲明外,全部采用PVC封裝的黃綠標(biāo)記線。1、鋁板：使用δ≦0.6mm的鋁板作法拉第籠時(shí)，應(yīng)使用扣接板（也可按下圖自行加工)，扣接距離為250mm。2、金屬板間每間隔500mm必須用不小于2mm2的軟銅線，二端用中孔不小于φ3的線鼻子可靠壓接后，再用φ3的拉鉚釘與鋁板鉚接.3、若使用δ≦0.6mm鋁網(wǎng)格板法拉第籠時(shí)，應(yīng)使用φ0。3-0.6裸銅導(dǎo)線捆扎，捆扎間距不大于150mm.捆扎采用雙面擰緊方法。4、室內(nèi)30×3mm銅匯集線延長(zhǎng)可采用螺栓壓接,壓接一律采用不銹鋼螺栓、螺帽、平墊和彈簧墊片.最小壓接螺栓為M5。延長(zhǎng)線壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合表2規(guī)定。5、當(dāng)匯集線交叉聯(lián)接,壓接接觸面應(yīng)打磨后用3個(gè)不銹鋼螺栓雙螺帽連接。6、引接線(貫通地線與設(shè)備接地端子的連接線)采用25mm2的多股裸銅纜焊接或壓接，焊接時(shí)焊接長(zhǎng)度不小于100mm，并套150mm長(zhǎng)熱縮帶。壓接應(yīng)采用不銹鋼螺栓及螺帽，每個(gè)壓接點(diǎn)不少于2顆。7、防護(hù)貫通地線在信號(hào)機(jī)房建筑物一側(cè)每隔2-3m用50mm2裸銅線與環(huán)形接地裝置連接，兩端各連接兩次。8、組合架與等電位排相聯(lián)須用大于10mm2多芯銅導(dǎo)線，二頭做線鼻子用螺栓壓接。9、門、窗間的等電位聯(lián)接采用不小于16mm2的軟銅線，二頭做線鼻子，用螺栓與窗框、門框壓接。用不小于10mm2的軟銅線二頭做線鼻子,分上下二處聯(lián)接門與門框。10、法拉第籠與匯集線聯(lián)接（鋁板)：引線面積不小于16mm2軟銅線一頭做線鼻子，與法拉第籠壓接,另一頭與防靜電地板下銅箔格柵焊接。11、法拉第籠與匯集線聯(lián)接(鐵質(zhì)拉伸網(wǎng))：用40×4鍍鋅扁鐵與鐵網(wǎng)多點(diǎn)焊接引出,與防靜電地板下銅箔格柵焊接引出，面積不小于16mm2軟銅線做線鼻子壓接。彎角、絕緣與固定:1、凡制作防雷工程,均不允許材料在轉(zhuǎn)彎處出現(xiàn)直角。例避雷帶轉(zhuǎn)角處、引下線轉(zhuǎn)彎處、水平接地體轉(zhuǎn)彎處、室內(nèi)匯集線轉(zhuǎn)彎處等等.正確的材料轉(zhuǎn)角，其角度需大于90°.如下圖。錯(cuò)誤轉(zhuǎn)角不合格錯(cuò)誤轉(zhuǎn)角不合格正確轉(zhuǎn)角合格R≥3DD為圓鋼徑2、引下線與避雷帶焊接后轉(zhuǎn)彎引下應(yīng)如下圖:屋面避雷帶與引下線連接處應(yīng)以弧形連接，L長(zhǎng)不大于500㎜。屋面避雷帶與引下線連接處應(yīng)以弧形連接，L長(zhǎng)不大于500㎜。屋面避雷帶墻面L3、在整個(gè)工程中，各種網(wǎng)線均需固定，但因作用與位置不同，不能統(tǒng)一,分別規(guī)定如下：3。1、引下線在引下時(shí)用固定卡釘在墻面牢固，布置應(yīng)均勻，間距宜小于2m.距入地2M高度應(yīng)套上絕緣護(hù)套,以保安全。3.2、室內(nèi)接地匯集線應(yīng)與墻面、地面絕緣。絕緣有二種方式，沿墻面敷設(shè)時(shí)可用PVC線槽，距地面距地面200—300mm(踢腳線緊上方)處設(shè)置，每隔1.5M打個(gè)帶絕緣套的墻釘，接頭處預(yù)留開啟口。沿地面敷設(shè)時(shí)，應(yīng)距地面30—50mm，每隔1。5M長(zhǎng)度在地面打入M8的彭漲螺栓，安裝相對(duì)應(yīng)的絕緣子，匯集線在相應(yīng)位置打φ8。5孔，用M8螺絲固定在絕緣子上.3。3、等電位聯(lián)接板安裝應(yīng)與墻面,地面絕緣。在安裝面打入M8的彭漲螺栓，安裝對(duì)應(yīng)的絕緣子，將等電位聯(lián)接板用M8螺絲固定在絕緣子上。3.4避雷帶應(yīng)距女兒墻體高度0.15M，并用熱鍍鋅圓鋼均勻設(shè)置避雷帶支撐柱,支撐柱間距不大于1m.3。4、電子機(jī)房的銅箔帶固定靠防靜電地板支撐架，相互聯(lián)接后，每個(gè)支架壓在一個(gè)十字交叉點(diǎn)上。3。5、房頂上若留有建筑物鋼筋頭的，應(yīng)與天網(wǎng)相聯(lián)并借以固定。若老車站沒有，則需在房頂上打入M8的膨漲螺栓,按井字排列,