安全風(fēng)險分析研判報告2

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晴隆縣隆昌煤礦

2021年度安全風(fēng)險分析研判報告

隆昌煤礦2021年8月

隆昌煤礦2021年度安全風(fēng)險分析研判參與人員簽字表

序號12345678910姓名黎維軍彭曉勇黃盛文李興維熊武杰蔡年東李坤彭曉魯程雯琨王順福職務(wù)礦長生產(chǎn)副礦長機(jī)電副礦長安全副礦長總工程師安全科科長機(jī)運(yùn)科科長生產(chǎn)科科長通風(fēng)科科長調(diào)度室主任簽字備注

前言

根據(jù)《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于實(shí)施遏制重特大事故工作指南構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制的意見》、為高質(zhì)量的完成2021年度安全風(fēng)險分析研判工作，我礦于2021年8月5日成立了以礦長為組長的分析研判小組，對礦井井下所有主要作業(yè)場所和相關(guān)作業(yè)范圍，進(jìn)行全面風(fēng)險分析研判，主要針對頂板、瓦斯、煤塵、礦井水災(zāi)、礦井火災(zāi)、爆破事故、提升運(yùn)輸事故、機(jī)械傷害、電氣事故等危險因素進(jìn)行全面的風(fēng)險分析研判和風(fēng)險分析研判，通過全方位、全過程對危險因素多發(fā)的重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)以及設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境和管理體系等方面存在的安全風(fēng)險進(jìn)行分析研判和分析研判，建立風(fēng)險點(diǎn)登記表、2021年度重大安全風(fēng)險清單，制定相應(yīng)的分級管控措施，制作崗位風(fēng)險告知卡和安全風(fēng)險四色分布圖，從而提升全體員工的風(fēng)險意識，強(qiáng)化各級人員對風(fēng)險的分析研判管控能力，從而確保安全生產(chǎn)，有效防控重特大事故。

2021年度安全風(fēng)險分析研判工作管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)如下：組長：黎維軍（礦長）

副組長。熊武杰（總工程師）、李興維（安全副礦長）、彭曉勇（生產(chǎn)副礦長）、黃盛文機(jī)電副礦長）。

成員。蔡年東（安全科長）、彭曉魯（生技科長）、程雯琨（通風(fēng)科長）、李坤（機(jī)運(yùn)科長）、王順福（調(diào)度室主任）、張家祥（采煤隊長）、楚新政（掘進(jìn)隊長）。

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安全科，安全科科長李興維兼任辦公室主任并負(fù)責(zé)日常具體工作。

目錄

1礦井概況及分析研判時間范圍....................................................................3

1.1礦井開采..........................................................................................31.2通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治...................................................................31.3礦井防治水......................................................................................41.4礦井防滅火......................................................................................41.5爆炸材料和井下爆破.......................................................................51.6運(yùn)輸和提升......................................................................................51.7礦井供配電......................................................................................62礦井主要危險因素......................................................................................63風(fēng)險分析研判標(biāo)準(zhǔn)及方法..........................................................................83.1研判標(biāo)準(zhǔn)................................................................................73.2研判方法............................................................................................8

3.3頂板（冒頂片幫）...........................................................................93.4瓦斯................................................................................................103.5煤塵................................................................................................103.6礦井水............................................................................................113.7礦井火災(zāi)........................................................................................123.8提升運(yùn)輸事故.................................................................................123.9電氣事故...........................................................................................124風(fēng)險分析研判分級....................................................................................12

4.1風(fēng)險分析研判方法.........................................................................124.2危險因素風(fēng)險分析研判及分級.....................................................135風(fēng)險管控措施...........................................................................................13

5.1風(fēng)險管控........................................................................................13

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5.2成果應(yīng)用................................................................................................136風(fēng)險點(diǎn)登記與重大安全風(fēng)險清單............................................................14附件1：礦井安全生產(chǎn)風(fēng)險點(diǎn)登記表...........................................................16附件2：煤礦年度重大安全風(fēng)險清單及管控措施........................................25附件3：礦井重大安全風(fēng)險公告警示牌.......................................................27附件4：崗位安全風(fēng)險告知卡附件5：隆昌煤礦安全風(fēng)險四色分布圖附件6：風(fēng)險點(diǎn)分析研判管控清單附件7：礦井風(fēng)險等級劃分報告

.......................................................................28........................錯誤。未定義書簽。...............................................................31...................................................................33

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1礦井概況及分析研判時間范圍

金發(fā)能源股份有限公司晴隆縣隆昌煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力為30萬噸/年，根據(jù)2021年8月8日由貴州省國土資源廳延續(xù)的采礦許可證（證號為

c5202102021081120216432，有效期至2021年12月），隆昌煤礦礦區(qū)范圍由1～

18號拐點(diǎn)圈閉，礦區(qū)面積為2.1651km2，開采深度為+900～+300m標(biāo)高。

礦井采用斜井開拓，布置四個井筒。主斜井、副斜井、行人斜井、總回風(fēng)斜井。

礦井現(xiàn)開采4、5號共2層煤層，煤層厚1.2～1.9m，平均1.5m，煤層傾角24°～26°。

研判時間：2021年8月1.1礦井開采

礦井在+650m水平一采區(qū)+756m～+707m之間10煤層中布置一個采煤工作面即12021采煤工作面，采用走向長壁采煤法，電煤鉆打眼，放炮落煤；單體液壓支柱支護(hù)頂板，全部垮落法管理頂板。

礦井布置2個掘進(jìn)工作面。+700m水平13045回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面（已臨時密閉）、+650m三區(qū)段運(yùn)輸石門掘進(jìn)工作面，采用炮掘人工裝矸工藝，風(fēng)鉆打眼放炮，錨桿加錨噴全場支護(hù)。

1.2通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治

礦井通風(fēng)方式為分列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式?；夭晒ぷ髅娌捎胾型通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。礦井安裝型號為fbcz-6-№16型軸流式通風(fēng)機(jī)（一臺運(yùn)行、一臺備用），電動機(jī)功率132kw，額定風(fēng)量2600～4500m3/min，額定風(fēng)壓200～850pa，額定轉(zhuǎn)速980r/min，額定頻率50hz。2個掘進(jìn)工作面均采用2臺fbd№5.0/2×15、功率n=2×15kw的局部通風(fēng)機(jī)向掘進(jìn)工作面送風(fēng)。

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根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局提交的《檢測報告》，經(jīng)檢測礦井的4、5、7、10、14煤層均有煤塵爆炸危險性；根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局提交的《檢測報告》，經(jīng)檢測礦井的5、25、27、29號煤層為Ⅰ類自燃煤層；

4、7、14號煤層為Ⅱ類容易自燃煤層，10號煤層為Ⅲ類不易自燃煤層。

1.3礦井防治水

礦井采用斜開拓方式，在+650標(biāo)高布置水倉，以機(jī)械排水方式將水從水倉排出地面。已安裝d155-30x6型離心泵4臺，水泵流量155m3/h，揚(yáng)程180m，防爆電機(jī)132kw。

主水倉容量884m3、副水倉680m3，有效容量1564m3。安裝兩趟Φ250mm的排水管路；

為500m3/h、正常涌水量139m3/h。最大涌水量時采用三臺水泵排水。正常涌水量時采用一臺水泵排水，滿足排水需要，排水能力符合煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定。

1.4礦井防滅火礦井。

在回風(fēng)井工業(yè)廣場+956m標(biāo)高處建有一座250m3的消防水池，管道由副平硐、回風(fēng)平硐敷設(shè)的消防灑水管至井下各巷道，供井下消防、灑水之用。

由水池各敷設(shè)有一趟Φ75×4.0mm無縫鋼管至主平硐和回風(fēng)井工業(yè)廣場，分別從主平硐和回風(fēng)井敷設(shè)一趟φ75×4mm無縫鋼管，在上下山口、變電所、井下絞車房附近，均設(shè)置sns50室內(nèi)消火栓。在煤倉、轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置灑水器，在掘進(jìn)工作面設(shè)置噴霧器。

井下每條巷道供水管路構(gòu)成環(huán)形閉合。出水開關(guān)與壓風(fēng)自救系統(tǒng)的出風(fēng)口錯開，保證50m至少有一個出風(fēng)口或出水口。在采區(qū)工作面運(yùn)輸巷距工作面40m的地方、掘進(jìn)巷道距工作面30m的地方設(shè)置凈化風(fēng)流水幕裝置。

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1.5爆炸材料和井下爆破

礦井建有地面爆炸材料庫，材料庫的選址由當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)。炸藥庫儲存炸藥設(shè)計為2t，設(shè)計雷管20210發(fā)；礦井使用煤礦許用乳化炸藥進(jìn)行爆破，配煤礦許用毫秒延期電雷管起爆。

爆炸材料由專銷民爆公司直接送達(dá)至地面爆炸材料庫。由爆破工在地面炸藥庫領(lǐng)取炸藥、雷管，通過人力運(yùn)輸爆炸材料至作業(yè)地點(diǎn)。炸藥庫內(nèi)有專供運(yùn)輸炸藥、雷管的材料箱，有爆炸物品發(fā)放、領(lǐng)用管理制度，有消防器材。

1.6運(yùn)輸和提升

礦井采用斜井開拓。（1）平巷運(yùn)輸

一采區(qū)一區(qū)段大巷人工推車。牽引礦車數(shù)煤車25輛、矸石車15輛。（2）提升運(yùn)輸

副斜井軌道上山提升絞車為jtpb-1.2×1.0p型礦用防爆提升絞車。單滾筒，滾筒直徑1.2m，寬度1.0m，絞車?yán)K速為2.6m/s，最大靜張力fe=45kn，最大靜張力差45kn，容繩量640m。一次提升礦車數(shù)，在提煤時取4輛，提矸時取3輛。絞車有深度指示器和過卷、過負(fù)荷、欠壓、緊急制動閘等保護(hù)裝置。斜坡阻車器和擋車裝置齊全。提升絞車經(jīng)四川安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)技術(shù)研究院檢測合格。

行人上山安設(shè)rjy30-25/440型架空人車一臺，裝備電機(jī)功率30kw，安設(shè)長度為440m，井筒傾角25°。20nat6×19s+fc1570zsgb8918-2021-重要用途鋼絲繩，直徑20mm，重量1.44kg/m，破斷力總和251.3kn。電動機(jī)：yb2-225m-8，額定功率30kw，轉(zhuǎn)速735r/min，額定電壓660v。

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1.7礦井供配電

礦井采用雙回路供電，其中一回電源來自一回來自新民10kv變電所。另一回路來自中營線10kv變電所。兩回電源均容量充足，穩(wěn)定可靠。

1、地面供配電

地面變電所10kv配電裝置選用kyn28a-12鎧裝移開式金屬封閉中置式高壓開關(guān)柜14臺（含2臺pt柜、2臺電容補(bǔ)償柜），配用evh1-12/630型真空斷路器，電流互感器選用lzzbj9-12型。0.4kv開關(guān)柜采用gs-mns低壓抽出式開關(guān)柜13臺。

礦井10kv變電所室外設(shè)s11-400/10/0.4kv型變壓器2臺，變壓器中性點(diǎn)接地，供地面工業(yè)廣場和生活用電。向地面供電的電壓等級為380/220v，采用三相四線制。

2、井下供電

井下+650m井下中央變電所由地面10kv變電所引二回myjv22-10kv-3×35交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套礦用電力電纜供電，距離分別為700m。兩電源互為備用，當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。

+650m變電所內(nèi)設(shè)6臺pjg-10礦用隔爆型高壓真空配電裝置（其中進(jìn)線2回、聯(lián)絡(luò)一回、出線3回）、2臺kbsg-315-10/0.69和1臺kbsg-50-10/0.69礦用隔爆型干式變壓器。2臺kbsg-315-10/0.69變壓器為掘進(jìn)工作面、采煤工作面動力設(shè)備供電（局部通風(fēng)機(jī)除外），當(dāng)一臺主變停止運(yùn)行時另一臺主變能滿足全部一、二級負(fù)荷用電。kbsg-50-10/0.69變壓器為掘進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)專用變壓器。掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)雙電源、三專兩閉鎖工作方式。

2礦井主要危險因素

根據(jù)礦井實(shí)際分析，主要危險因素有：

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頂板?，F(xiàn)開采的4、5號煤層直接頂、底板巖石為深灰色、灰色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖及粉砂巖。頂、底板巖石穩(wěn)定性較差，開采過程中時有片邦和冒頂現(xiàn)象發(fā)生，但就整體而言，該礦煤層的直接頂、底板一般較穩(wěn)定，易管理，沒有發(fā)生過較大的頂板事故。

瓦斯：根據(jù)黔安委【2021】

58號文《黔西南州安全生產(chǎn)監(jiān)督局關(guān)于發(fā)布2021年度煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的通報》，礦井瓦斯絕對涌出量為4.551m3/min，相對涌出量為13.68m3/t。鑒定為突出礦井。

煤塵。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局出具的《檢測報告》，經(jīng)檢測礦井開采的煤層煤塵具有爆炸危險性。

礦井水。根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》礦井水文地質(zhì)條件類型為中等；水患類型屬Ⅱ級（中等）。礦井主要水患為廢棄礦井和老窯采空水積水、本礦采空區(qū)積水、地表水。礦井正常涌水量約139m3/h，最大涌水量約500m3/h。

礦井火災(zāi)：根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局提交的《檢測報告》，經(jīng)檢測礦井的5、25、27、29號煤層為Ⅰ類自燃煤層；

4、7、14號煤層為Ⅱ類容易自燃煤層，10號煤層為Ⅲ類不易自燃煤層。

火藥爆炸。炸藥庫儲存炸藥設(shè)計為2t，設(shè)計雷管10000發(fā)；礦井使用煤礦許用乳化炸藥進(jìn)行爆破，配煤礦許用毫秒延期電雷管起爆。

爆破事故。礦井采用“三八”工作制，采煤工作面使用的量炸藥和雷管，掘進(jìn)工作面采用放炮掘進(jìn)。

提升運(yùn)輸事故。礦井井下各運(yùn)輸石門和采區(qū)內(nèi)區(qū)段運(yùn)輸平巷采用人工推車運(yùn)輸；礦井采區(qū)軌道上山采用絞車提升材料和小部份矸石。

機(jī)械傷害。礦井使用的機(jī)械設(shè)備有主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、提升絞車、刮板運(yùn)輸機(jī)及機(jī)電維修機(jī)械設(shè)備等都有發(fā)生對人產(chǎn)生傷害的可能。

電氣事故：礦井兩回路電源電壓等級為10kv，低壓為0.4kv；入井

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兩回路電源電壓等級為10kv，各用電點(diǎn)低壓為0.69kv。電氣事故可能引發(fā)電擊、電傷、雷擊、電氣火災(zāi)、電器爆炸等傷人和損壞設(shè)備；電器失爆還可能引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸事故。

3、分析研判標(biāo)準(zhǔn)及方法

煤礦風(fēng)險分析研判評估初始分值100分，安全風(fēng)險評估得分體現(xiàn)煤礦安全風(fēng)險等級，分值越低、風(fēng)險等級越高。其中：

3.1.重大風(fēng)險煤礦：煤礦風(fēng)險評估得分＜60分；

3.2.較大風(fēng)險煤礦：60≤煤礦風(fēng)險評估得分＜75分；

3.3.一般風(fēng)險煤礦：75≤煤礦風(fēng)險評估得分＜90分；

3.4.低風(fēng)險煤礦。煤礦風(fēng)險評估得分≥90分。

3.5分析研判方法

在對煤礦安全風(fēng)險進(jìn)行分析研判評估時，參照定量風(fēng)險評估方法，對下列指標(biāo)進(jìn)行分析研判：

-----安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化：劃分為一、二、三級標(biāo)準(zhǔn)化等級和不達(dá)標(biāo)四級；

-----災(zāi)害程度：包括瓦斯等級、水文地質(zhì)類型、煤層自燃傾向性、沖擊地壓危險性等；

----安全狀況。近3年來的事故起數(shù)和死亡人數(shù)，包括重特大事故、較大事故、一般事故、重大涉嫌事故等。

-----人員素質(zhì)。煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員學(xué)歷、工作經(jīng)歷、安全培訓(xùn)考核滿足《煤礦安全培訓(xùn)規(guī)定》要求的情況。

-----安全誠信。煤礦非法違法生產(chǎn)、存在重大事故隱患仍然組織生產(chǎn)、納入安全生產(chǎn)不良記錄黑名單及聯(lián)合懲戒對象、拒不執(zhí)行監(jiān)管執(zhí)法指令等情況。

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------機(jī)械化程度。是否存在炮采工作面的情況。

-----井下作業(yè)人數(shù)。礦井正常工作時是否存在單班入井人數(shù)是否超過1000人（含，下同）的情況、生產(chǎn)能力在30萬噸/年（不含）以下的礦井單班入井人數(shù)是否存在超過100人的情況。對煤礦開展安全風(fēng)險評估時，對該礦的各項指標(biāo)逐項進(jìn)行評估打分，在滿分100分基礎(chǔ)上扣減計算煤礦總得分，對照煤礦風(fēng)險分級標(biāo)準(zhǔn)確定煤礦的安全風(fēng)險等級。

3.6頂板（冒頂片幫）

（1）采煤工作面初次放頂前懸頂距離過大，有可能突然大面積垮落，瓦斯涌出；

（2）采煤工作面撤架通道，巷道跨度較大易冒頂；

3.7瓦斯

（1）掘進(jìn)工作面遇構(gòu)造裂隙可能積聚瓦斯；（2）采煤工作面上隅角可能積聚瓦斯；

（3）瓦斯?jié)舛葴y定地點(diǎn)不符合規(guī)定，監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差，造成井下個別地點(diǎn)可能積聚瓦斯；

（4）局部通風(fēng)機(jī)管理差，造成掘進(jìn)工作面可能積聚瓦斯；（5）井下通風(fēng)設(shè)施管理不善，通風(fēng)系統(tǒng)不合理，造成采掘工作面可能瓦斯積聚；

（6）存在通風(fēng)不良的巷道由于無計劃停電、停風(fēng)等情況造成瓦斯積聚。

3.8煤塵

（1）采煤工作面和掘進(jìn)工作面放炮掘進(jìn)過程中，可能因煤塵積聚而發(fā)生煤塵爆炸事故。

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（2）未配備測塵儀器，未裝備粉塵傳感器，測塵人員未經(jīng)培訓(xùn)，不能有效監(jiān)測產(chǎn)塵地點(diǎn)煤塵濃度，容易發(fā)生煤塵濃度超標(biāo)，可能引發(fā)爆炸事故。

3.9礦井水

（1）掘進(jìn)工作面遇隱伏斷層等構(gòu)造可能有斷層水涌出；（2）采煤工作面回風(fēng)巷上部采空區(qū)可能有積水涌出。

3.10礦井火災(zāi)

（1））采煤工作面電氣設(shè)備失爆引起電火花。

（2）采面回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面不按規(guī)定放炮作業(yè)，可能引起爆破火花。

3.11提升運(yùn)輸事故

（1）運(yùn)輸大巷信號系統(tǒng)可能故障；

（2）提升系統(tǒng)保護(hù)系統(tǒng)可能失靈。

3.12電氣事故

電氣系統(tǒng)故障危害是由于電能在輸送、分配、轉(zhuǎn)換過程中失去控制而產(chǎn)生的。電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計、安裝上存在缺陷，沒有設(shè)置必要的安全技術(shù)措施或安全措施失效，使設(shè)備或線路存在斷線、短路、異常接地、漏電、誤合閘、誤掉閘、電氣設(shè)備或電氣元件損環(huán)、電子設(shè)備受電磁干擾而發(fā)生誤動作等故障隱患。系統(tǒng)中電氣線路或電氣設(shè)備的故障也會導(dǎo)致人員傷亡及重大財產(chǎn)損失。電氣系統(tǒng)故障危害主要體現(xiàn)有：引起火災(zāi)和爆炸；設(shè)備異常帶電；設(shè)備異常停電。

4風(fēng)險分析研判分級4.1風(fēng)險評估方法

常用的安全風(fēng)險分析評估方法有作業(yè)條件危險性評價法（lec）、礦山

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工程安全評價法、安全檢查表法（scl）、風(fēng)險矩陣法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法等，本次采用作業(yè)條件危險性評價法，對分析評估出的安全風(fēng)險進(jìn)行逐項分析評估。

作業(yè)條件危險性評價法是一種簡單易行的評價從業(yè)人員在具有潛