庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述

庫存管理系統(tǒng)選擇與評價傳統(tǒng)庫存管理方法MRP、JIT、ERP庫存管理方法庫存管理系統(tǒng)選擇庫存管理評價與改進11庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第1頁庫存管理系統(tǒng)選擇與評價企業(yè)必須依據(jù)本身戰(zhàn)略來考慮制訂庫存管理系統(tǒng)，一個企業(yè)為管理存貨可能有一個或各種管理系統(tǒng)。有效庫存管理系統(tǒng)要到達以下目標：確保取得足夠貨物和物料判別出超儲物品以及暢銷品與滯銷品向企業(yè)決議層提供準確、簡明和適時匯報花費最低成本金額完成前述三項任務21庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第2頁傳統(tǒng)庫存管理方法傳統(tǒng)庫存管理系統(tǒng)包含定量、雙堆、定時、非強制補充供貨等供貨系統(tǒng)，通常適合用于最終物品。庫存管理系統(tǒng)兩項主要變量：訂貨數(shù)量和訂購頻率。若其中一個變量保持不變時，另一變量往往是變動。定量庫存系統(tǒng)保持訂貨數(shù)量不變；定時庫存系統(tǒng)經(jīng)過建立固定訂貨期以保持訂購頻率不變；在非強制補充供貨系統(tǒng)中，檢驗期保持不變，而訂貨數(shù)量是可變，但要在存貨水準小于或等于訂貨點時再進行訂貨。31庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第3頁定量訂貨管理系統(tǒng)定量訂貨管理系統(tǒng)要保持存貨數(shù)量紀錄，并在存貨量降至一定水按時進行補充供給。這一系統(tǒng)以經(jīng)濟訂貨量為基礎。訂貨點和訂貨量都是固定，檢驗期和需求率是可變，前置時間可能是固定或可變。主要缺點是必須不停核查倉庫存貨量。因為一項訂貨可能在任何時刻發(fā)生，這種情況使之難以得到把若干項物品合并到同一次訂貨中所產(chǎn)生好處。41庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第4頁雙堆訂貨管理系統(tǒng)該系統(tǒng)將庫存物資分作兩堆存放，第一堆是訂貨點庫存量，其余作第二堆。只剩下第一堆時，馬上提出訂貨。也可將保險貯備量從第一堆中分出來，另作一堆。庫存無需盤點，降低了資料工作，庫存量形象化，缺點是需占用較多倉庫面積。該管理系統(tǒng)最適合于廉價、用途單一和前置時間短物品，如辦公用具，螺母、螺栓等。51庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第5頁定時訂貨管理系統(tǒng)定時訂貨管理系統(tǒng)不使用EOQ值，而是按固定訂貨間隔期訂貨。補充訂貨數(shù)量是可變，并取決于在庫物品數(shù)量。適合用于以下三種情況：企業(yè)未建立自動化庫存永續(xù)盤點制度假如買方按固定訂貨間隔期訂貨，賣方能夠給予大筆折扣，比使用EOQ所得到好處更大。企業(yè)按產(chǎn)地交貨價格（FOB）購入生產(chǎn)所需原材料，同時定時利用自己運輸車輛，將原材料運會工廠。61庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第6頁定時訂貨管理系統(tǒng)該系統(tǒng)下，保險存貨是為了預防在檢驗周期和前置時間內(nèi)需求量波動。定時訂貨管理系統(tǒng)對每一給定物品比連續(xù)系統(tǒng)需要更大量保險存貨。（供給量管理8.5）最優(yōu)連續(xù)系統(tǒng)比最優(yōu)定時系統(tǒng)所花費用小，但這種情況可能被由一個供給商合并供給物品節(jié)約所抵消。該系統(tǒng)最適宜供貨渠道少或貨源來自中心倉庫時使用。季節(jié)性采購時定時訂貨管理系統(tǒng)一個特殊形式。71庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第7頁非強制補充供貨管理系統(tǒng)該系統(tǒng)也稱為最小—最大系統(tǒng)，是定量系統(tǒng)和定時系統(tǒng)混合物。庫存水準均按固定間隔期進行檢驗，但訂貨要在庫存余額已經(jīng)降至預定訂貨點時才進行。非強制補充供貨系統(tǒng)需要三項參數(shù)(定時或定量系統(tǒng)只需兩項）：(1)檢驗周期T；(2)最高庫存水準E；(3)訂貨點B該系統(tǒng)可能按有效數(shù)量訂貨，并因為訂購次數(shù)經(jīng)常較少，而可降低成本，但可能需要相當大保險存貨量。81庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第8頁ABC分類管理法因為企業(yè)資源有限，應對庫存物資進行分類，將管理重點放在主要庫存物資上，進行分類管理和控制。ABC分類標準是庫存中各品種物資年消耗額，將年消耗金額高劃歸A級，次高劃歸B級，低劃歸C級。庫存物資ABC分級比重級別年消耗金額(%)品種數(shù)(%)A60~8010~20B15~4020~30C5~1550~7091庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第9頁ABC三類物資區(qū)分標準第一，先計算每種庫存物資在一定時間，比如一年內(nèi)供給金額。計算方法是單價乘以供給物資數(shù)量。第二，按供給金額大小次序排序，供給金額最大排第一。計算各品種供給金額占總供給金額百分比。按供給金額大小品種次序計算供給額累計百分比。把累計70%左右各種物資作為A類，占余下累計20%左右各種物資分為B類，其余為C類。101庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第10頁ABC分類法管理準則A類物資管理：勤進貨；勤發(fā)料；與用戶勤聯(lián)絡；恰當選擇安全系統(tǒng)，降低安全庫存量；與供給商親密聯(lián)絡。C類物資管理：與A類物資相反，不應投入過多管理力量，可多貯備一些，少報警，方便集中力量管理A類物資。B類物資管理：介于A類和C類物資之間，管理方法也介乎以上二者之間，采取常規(guī)方法管理。111庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第11頁ABC分類庫存管理表ABC定額綜合程度按品種按規(guī)格按大類品種按該區(qū)總金額定額檢驗方法消耗定額技術計算法現(xiàn)場查定法經(jīng)驗估算法周轉(zhuǎn)庫存定額按庫存理論不一樣條件下數(shù)學模型計算按庫存理論不一樣條件下數(shù)學模型計算經(jīng)驗統(tǒng)計法檢查經(jīng)常檢驗普通檢驗按季或年度檢驗統(tǒng)計詳細統(tǒng)計普通統(tǒng)計按金額統(tǒng)計控制嚴格控制普通控制金額總量控制安全庫存量控制得低較大允許較高121庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第12頁庫存管理系統(tǒng)選擇與評價傳統(tǒng)庫存管理方法MRP、JIT、ERP庫存管理方法庫存管理系統(tǒng)選擇庫存管理評價與改進131庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第13頁MRP與庫存管理物料需求計劃（MaterialRequirementsPlanning，MRP)是依據(jù)市場需求預測和用戶訂單制訂生產(chǎn)計劃，計算出所需物料需求量和需求時間和訂貨日程技術。MRP既是一個準確排產(chǎn)系統(tǒng)，又是一個有效庫存物料控制系統(tǒng)，當情況改變時，又是重新排產(chǎn)伎倆。MRP是為非獨立需求存貨（原材料、組合零件、組件等）訂貨與時間進度安排而設計管理信息系統(tǒng)。141庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第14頁MRP與庫存管理MRP系統(tǒng)主要特點：需求有時間階段性，要推算不一樣層次物品需求量，按計劃發(fā)出訂單和從新安排產(chǎn)能。MRP關鍵概念包含：獨立需求和隸屬需求，終端物品，時間分段、時間段、計劃期間，指令和發(fā)出指令，總需求量和凈需求量，批量，生產(chǎn)周期和交付周期。MRP系統(tǒng)防止了定量訂貨系統(tǒng)缺點：存貨投資和安全庫存量大，需要對全部物品進行計算，需求改變時，訂貨數(shù)量準確性差。151庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第15頁定量訂貨系統(tǒng)與MRP系統(tǒng)比較定量訂貨系統(tǒng)（EOQ)MRP系統(tǒng)面向零件（每項物品）面項產(chǎn)品/零件獨立需求相關（派生）需求連續(xù)物品需求間斷/成批物品需求連續(xù)前置時間需求無前置時間需求以訂貨點為訂貨信號以時間階段為訂貨信號依據(jù)過去需求量依據(jù)未來需求量預測全部物品只預測最終物品以數(shù)量為基礎系統(tǒng)以數(shù)量和時間為基礎系統(tǒng)全部物品都需要安全庫存僅最終物品需要安全庫存161庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第16頁JIT與庫存管理與傳統(tǒng)庫存概念相反，按時管理方法認為庫存是浪費，對企業(yè)來說是負債，所以，要求定量實現(xiàn)“零庫存”。JIT系統(tǒng)是一個“拉動”系統(tǒng)。即首先由供給來鏈終端需求“拉動”產(chǎn)品進入市場，然后由這些產(chǎn)品需求決定零部件需求和生產(chǎn)流程。表現(xiàn)在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，就是上一道工序加工品種、數(shù)量由下一道工序需求來決定。171庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第17頁JIT生產(chǎn)系統(tǒng)目標ＪＩＴ系統(tǒng)最終目標是一個平衡系統(tǒng)，即一個貫通整個系統(tǒng)平滑、快速物料流。總目標實現(xiàn)程度取決于幾個特定配套目標完成程度。這些目標是：消除中止是系統(tǒng)具備柔性降低換產(chǎn)時間與生產(chǎn)提前期存貨最小化消除浪費181庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第18頁ERP與庫存管理ERP系統(tǒng)經(jīng)過加強企業(yè)間合作，強調(diào)對市場需求快速反應，高度柔性戰(zhàn)略管理以及降低風險，實現(xiàn)高收益目，從集成化角度管理供給鏈問題。與MRP相比，ERP特點能夠概括為：供給鏈管理信息集成最新網(wǎng)絡通信技術集成191庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第19頁庫存管理系統(tǒng)選擇與評價傳統(tǒng)庫存管理方法MRP、JIT、ERP庫存管理方法庫存管理系統(tǒng)選擇庫存管理評價與改進201庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第20頁庫存系統(tǒng)特點連續(xù)雙堆定時非強制補充供貨MRPJIT訂貨數(shù)量固定固定可變可變可變固定/可變訂貨點固定固定可變可變可變固定/可變檢驗周期可變可變固定固定固定/可變固定/可變需求率固定/可變固定/可變固定/可變固定/可變固定固定前置時間固定/可變固定/可變固定/可變固定/可變固定/可變無安全庫存中中大很大小/無無211庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第21頁庫存管理系統(tǒng)選擇與評價傳統(tǒng)庫存管理方法MRP、JIT、ERP庫存管理方法庫存管理系統(tǒng)選擇庫存管理評價與改進221庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第22頁庫存管理系統(tǒng)改進縮短前置時間。經(jīng)過選擇當?shù)毓┙o商，就能到達大量降低成本目標。將期望年需求量通知供給商，縮短前置時間，協(xié)調(diào)供給.同供給商簽署最低年購置量協(xié)議。對客戶預訂物品提供折扣。經(jīng)過預訂降低庫存量。保持多條供給渠道。按寄銷方式購置，將儲存成本部分轉(zhuǎn)嫁給供給商。231庫存管理系統(tǒng)的選擇與評價概述第23頁庫存管理系統(tǒng)改進重