第一節(jié) 空氣的除菌流程

第一節(jié)空氣的除菌流程第1頁，課件共14頁，創(chuàng)作于2023年2月發(fā)酵過程控制一空氣除菌流程的要求將空氣過濾除菌并輸送到需要的地方，要提高空氣的能量即增加空氣的壓力，需用空氣壓縮機或鼓風機。對于風壓要求較低，輸送距離短、無菌要求也不很高的場合，可用普通的離心式鼓風機增壓?？諝庖院艿偷牧魉龠M行過濾除菌，氣流的阻力損失很小。由于空氣壓縮比很小，空氣溫度升高不大。相對濕度變化也不大，經過濾器過濾后就可符合所需無菌空氣的要求。這種流程最重要的是鼓風機的增壓和空氣過濾的阻力損失要配合好，以保證空氣過濾后還有足夠的壓強推動空氣在管道和無菌空間中流動。第2頁，課件共14頁，創(chuàng)作于2023年2月發(fā)酵過程控制要制備無菌程度較高而且有較高壓強的無菌空氣，要采用較高壓的空氣壓縮機。由于壓縮比大，空氣的參數變化就大，需要增加一系列附屬設備。這種流程的制定應根據所在地的地理、氣候環(huán)境和設備條件等因素。第3頁，課件共14頁，創(chuàng)作于2023年2月發(fā)酵過程控制二空氣除菌流程適用：氣候寒冷、相對濕度很低的環(huán)境。如果采用渦輪壓縮機或無油潤滑空壓機，效果很好，如果采用普通壓縮機，可能會引起油霧污染過濾器，應再安裝絲網分離器先將油霧除去?？諝鈮嚎s冷卻過濾流程：第4頁，課件共14頁，創(chuàng)作于2023年2月發(fā)酵過程控制兩級冷卻、分離、加熱的空氣除菌流程：適合于各種氣候條件，能充分地分離空氣中的水分，提高過濾效率。油霧和水霧的分離去除比較完全，保證干過濾。03年/4月2號第5頁，課件共14頁，創(chuàng)作于2023年2月發(fā)酵過程控制高效前置過濾除菌流程：特點：無菌程度高?？諝饨浨爸酶咝н^濾器后，無菌程度已達99.99％，再經主過濾器，無菌程度更高。高效前置過濾器采用泡沫塑料（靜電除塵）和超細玻璃纖維紙串聯(lián)使用作為過濾介質。第6頁，課件共14頁，創(chuàng)作于2023年2月發(fā)酵過程控制三空氣介質過濾除菌附屬設備1粗過濾器安裝位置：粗過濾器安裝在空氣壓縮機前。作用：捕集較大的灰塵顆粒，防止壓縮機受損，同時也減輕總過濾器的負荷。要求：過濾效率要高，阻力要小，否則會增加空氣壓縮機的吸入負荷和降低空氣壓縮機的排氣量。常用粗過濾器：布袋過濾器、填料式過濾器、油浴洗滌和水霧除塵器等。第7頁，課件共14頁，創(chuàng)作于2023年2月發(fā)酵過程控制空氣從入口進入后經過油箱中的油層洗滌，空氣中的微粒被油黏附住、逐漸沉降于油箱底部，經過油浴的空氣含有油霧需要經過百葉窗式的圓盤，分離較大顆粒的油霧，再經濾網分離小顆粒油霧后，由中心管吸入空氣壓縮機。工作流程：第8頁，課件共14頁，創(chuàng)作于2023年2月發(fā)酵過程控制水霧除塵裝置工作流程：空氣從設備下部進入，經從上部噴下的水霧洗滌，將空氣中的灰塵、微生物等顆粒洗去，從除塵器底排出。除塵效果：對0.5m的顆粒，過濾效率為50％～70％，對1.0m的顆粒除去效率為55％～88％，對5m以上的顆粒除去效率為90％～99％。要求：空氣在除塵器內的流速不能太大，一般在1～2m/s之間，以免帶出水霧太多，影響壓縮機。第9頁，課件共14頁，創(chuàng)作于2023年2月發(fā)酵過程控制2空氣壓縮機供應發(fā)酵工業(yè)生產用的空氣要求在生產工程中克服各種阻力，因此要求提供空氣有0.2～0.3MPa的壓力，屬于低壓壓縮空氣。常用渦輪式空氣壓縮機（最理想）、往復式壓縮機。渦輪式空氣壓縮機：電機直接帶動渦輪，靠渦輪高速旋轉產生的離心力將空氣吸入。輸氣量大，輸出空氣壓力穩(wěn)定，效率高，設備占地面積小，特別是輸出的空氣不帶油霧，是理想的供氣設備。生物工業(yè)上常用渦輪壓縮機的輸氣量在100m3/min以上。第10頁，課件共14頁，創(chuàng)作于2023年2月發(fā)酵過程控制往復式空氣壓縮機：靠活塞在氣缸內的往復運動將空氣抽吸、壓出，因此出口壓力不穩(wěn)定，而且因為氣缸內要加入潤滑油對活塞潤滑，以減輕摩擦，所以壓縮的空氣帶有油霧，導致傳熱系數降低，給空氣的冷卻帶來困難，且如果油霧分離不徹底，帶入過濾器會阻塞過濾介質的纖維間隙，增大空氣壓力損失；油霧黏附在纖維表面，可能成為微生物穿透濾層的途徑，降低過濾，嚴重時還會浸潤介質。第11頁，課件共14頁，創(chuàng)作于2023年2月發(fā)酵過程控制3空氣貯罐作用：消除壓縮機排出空氣量的脈沖，維持穩(wěn)定的空氣壓力，同時也可以利用重力沉降作用分離部分油霧。安裝位置：大多數將貯罐緊接著壓縮機安裝，特別是往復式壓縮機，有利于后邊的管道、容器壓力穩(wěn)定，氣流速度均勻。貯罐體積：V=0.1～0.2VcVc——壓縮機的排氣量(m3/min)第12頁，課件共14頁，創(chuàng)作于2023年2月發(fā)酵過程控制4氣液分離器作用：將空氣中被冷凝成霧狀和水霧和油霧粒子除去。旋風分離器：要求：直徑不能太大，否則分離效率降低。進氣口的氣流速度要適當，一般在15～25m/s，排氣口氣流速度為4～8m/s。第13頁，課件共14頁，創(chuàng)作于2023年2月發(fā)酵過程控制原理：利用填料的慣性攔截作用分離空氣中的水霧和油霧。