非開挖頂管的管節(jié)對接技術(shù)要點(diǎn)(全)_第1頁
非開挖頂管的管節(jié)對接技術(shù)要點(diǎn)(全)_第2頁
非開挖頂管的管節(jié)對接技術(shù)要點(diǎn)(全)_第3頁
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非開挖頂管的管節(jié)對接技術(shù)要點(diǎn)一、對接工藝頂管施工過程中一旦發(fā)生由于管節(jié)、設(shè)備的原因造成不能繼續(xù)頂進(jìn)時,采用地下對接的方式來實(shí)現(xiàn)管道的順利貫通是一種比較好的手段。頂管對接有多種形式,一種是直線對接,一種是帶有角度的對接(直角、斜角)。采用地下頂管對接施工與常規(guī)頂管施工有許多不同之處,主要是頂管掘進(jìn)機(jī)的特殊加工改造、對接處土體的加固、頂管設(shè)備的拆除和面板的割除、對接處的接口處理、對接測量技術(shù)以及內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的處理。在整個頂管對接施工中,對接施工工藝流程至關(guān)重要,是指導(dǎo)對接的操作步驟。頂管施工地下對接技術(shù)工藝總流程見對接流程圖。二、對接區(qū)土體改良為保證頂管順利對接,對兩根頂管頂管機(jī)應(yīng)有所限制,防止頂管機(jī)在對接過程中產(chǎn)生不必要的側(cè)向位移,同時為保證對接區(qū)域的止水效果,有必要對對接區(qū)域的土體進(jìn)行改良。改良的措施主要有深層攪拌樁、高壓旋噴樁和冷凍法等。改良區(qū)域長度以“頂管機(jī)糾偏前段+刀盤寬度+對接間隙”來確定。改良區(qū)域深度及寬度應(yīng)以頂力擴(kuò)散范圍取值,以頂管機(jī)前段長度做上下、左右的延伸。三、對接施工對頂管機(jī)的要求掘進(jìn)機(jī)及相關(guān)輔助設(shè)備改造對頂管地下對接特別重要,結(jié)構(gòu)的好壞是對接能否完成的前提和主要條件,應(yīng)著重考慮以下幾個主要方面。1、雙向切口結(jié)構(gòu)雙向切口結(jié)構(gòu)改造以便于對接導(dǎo)向和連接,導(dǎo)向圈板工作原理及結(jié)構(gòu)見下圖。(1)導(dǎo)向內(nèi)圈與導(dǎo)向外圈分別焊接在兩個對接掘進(jìn)機(jī)前殼體的前端,考慮到機(jī)頭前進(jìn)和糾偏時產(chǎn)生的作用力,應(yīng)有一定的搭接長度,一般不小于200mm,具體應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)機(jī)的大小和其他實(shí)際情況而定。(2)導(dǎo)向外圈應(yīng)安裝于對接時不動的掘進(jìn)機(jī)上,導(dǎo)向內(nèi)圈安裝于對接用掘進(jìn)機(jī)上。(3)導(dǎo)向內(nèi)圈與導(dǎo)向外圈之間的間隙應(yīng)嚴(yán)格控制,因?yàn)殚g隙過大容易造成土倉內(nèi)注漿效果不好、跑漿等后果,甚至在打開土倉時產(chǎn)生漏砂等嚴(yán)重危險。(4)間隙的大小應(yīng)根據(jù)對接的距離、埋深、土層性質(zhì)、測量精度等經(jīng)過專家論證和討論來確定,掘進(jìn)機(jī)改造時必須嚴(yán)格按此執(zhí)行。兩臺掘進(jìn)機(jī)的導(dǎo)向圈分別裝在前殼體外側(cè)和內(nèi)圈,這樣就形成40mm的間隙。當(dāng)兩臺掘進(jìn)機(jī)相向推進(jìn)且接近時,由于有了間隙和刃口的錐度,在軸線誤差小于40mm內(nèi)時就形成導(dǎo)向作用而自動對準(zhǔn)。2、對接拆除為了適應(yīng)對接作業(yè),合理地布置整體結(jié)構(gòu),便于對接后設(shè)備拆除和后續(xù)工序的進(jìn)行,掘進(jìn)機(jī)的主體結(jié)構(gòu)采用如下結(jié)構(gòu)形式:(1)由于在上海及周邊地區(qū)土層主要是由黏性土、砂性土組成,掘進(jìn)機(jī)應(yīng)采用多刀盤形式,便于拆卸機(jī)內(nèi)設(shè)備,減少對接成本。(2)不適應(yīng)多刀盤形式的地區(qū),應(yīng)讓掘進(jìn)機(jī)內(nèi)主要設(shè)備盡可能可以在管內(nèi)拆卸,如行星減速器、主傳動部件、糾偏千斤頂和液壓動力站等,盡可能減少對接成本。(3)在機(jī)殼內(nèi)預(yù)先配置便于拆卸、運(yùn)輸、兩個掘進(jìn)機(jī)聯(lián)結(jié)和便于制作內(nèi)襯的裝置。(4)合理地布置圓周注漿管和面板正面注漿管,使之能更好地改良土質(zhì)和建立可靠的隔水帷幕。在達(dá)到對接位置時,土倉內(nèi)充滿含水量很高的泥土,而且一般在對接標(biāo)高深度地下水是連通的,因此,在打開土倉作業(yè)時會產(chǎn)生透水和流砂等危險現(xiàn)象,故在對接作業(yè)時必須嚴(yán)格控制這種情況的發(fā)生,所以在對接掘進(jìn)機(jī)的土倉面板上布置注漿管就顯得尤為重要。在土倉面板上布置環(huán)向注漿管和正面注漿管(如下圖),其要點(diǎn)有:(1)環(huán)向注漿管應(yīng)盡可能靠前布置,以利于漿液充分到達(dá)對接口,注漿管的軸線與機(jī)殼成20°?30°夾角。(2)環(huán)向注漿管的數(shù)量應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)機(jī)的大小、土層性質(zhì)和漿液特性來確定。(3)正面注漿管應(yīng)均勻布置,宜制作成伸縮形式。4、對接段結(jié)構(gòu)加固及防水1、對接區(qū)加固在頂管對接施工結(jié)束后,為了保證機(jī)頭開倉施工時不發(fā)生滲水和流砂,保證兩個對接機(jī)頭形成封閉的整體,必須在對接施工前對頂管對接區(qū)土體預(yù)先進(jìn)行加固。土體加固方法有冰凍法、氣壓倉法、井點(diǎn)降水、高壓旋噴樁和壓密注漿等。綜合考慮場地、成本、安全、工期及對周邊環(huán)境的影響,通常采用高壓旋噴樁和壓密注漿法施工,并結(jié)合掘進(jìn)機(jī)內(nèi)部注漿。對接頂管結(jié)束后,立即在兩個頂管機(jī)頭預(yù)留的注漿孔補(bǔ)充注漿,注漿先從一個頂管機(jī)頭進(jìn)行,施工結(jié)束并養(yǎng)護(hù)后,再進(jìn)行另一個頂管機(jī)頭注漿,注漿過程中需要加強(qiáng)周邊管線和建筑物的監(jiān)測,確保管線和建筑物的安全,同時也要加強(qiáng)對頂管機(jī)頭的監(jiān)測,防止機(jī)頭隆起而導(dǎo)致機(jī)頭前面幾節(jié)管節(jié)脫節(jié)發(fā)生漏水和流砂。實(shí)踐證明,這種旋噴樁或壓密注漿加固土體,并結(jié)合開倉前機(jī)頭內(nèi)注漿的方案可行,機(jī)頭姿態(tài)穩(wěn)定,且開倉時不會出現(xiàn)漏水、泥砂涌入等現(xiàn)象,保證了機(jī)頭對接時開倉、機(jī)頭焊接等工序的順利進(jìn)行。2、連接口防水在頂管機(jī)頭對接完成后,先用4根DN25鋼筋將兩個頂管機(jī)頭連接起來,防止注漿時壓力使頂管機(jī)頭發(fā)生位移,兩個頂管機(jī)頭連接以后,再對兩側(cè)土倉同時進(jìn)行注水泥漿,

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