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化工設(shè)備操作培訓(xùn)1第1頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月請(qǐng)看化工裝置2第2頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月1.生產(chǎn)的連續(xù)性強(qiáng)2.生產(chǎn)的條件苛刻:戒指易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性,反應(yīng)高溫高壓;3.生產(chǎn)原理多樣性4.生產(chǎn)技術(shù)含量高化工生產(chǎn)的特點(diǎn)3第3頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月壓力:真空—低壓—中壓—

高壓—超高壓溫度:低溫—中溫—高溫介質(zhì):有毒;易燃;劇毒?;ぴO(shè)備的使用環(huán)境:4第4頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月1、操作人員必須做到對(duì)所使用的設(shè)備做到“懂和會(huì)”,即做到“懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障”。千萬(wàn)不要不懂裝懂,也不能野蠻操作;2、目前,我們使用的主要設(shè)備有反應(yīng)釜、冷凝器、真空泵、物料泵、各種連接管道等;對(duì)操作工的要求5第5頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)什么是反應(yīng)釜?工業(yè)生產(chǎn)中,用來(lái)化學(xué)反應(yīng)的容器;反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、推進(jìn)式或框式等6第6頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月搪瓷反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。普通搪瓷反應(yīng)釜工作條件:夾套允許使用最高壓力為0.58Mpa,罐內(nèi)最高工作壓力為0.2Mpa,對(duì)各種濃度無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強(qiáng)的抗腐蝕性,但對(duì)于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180攝氏度,濃度大于30%磷酸等不適用。7第7頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月一.反應(yīng)釜使用過(guò)程中的注意事項(xiàng):1.投料之前首先要檢查與反應(yīng)釜相連的閥門(mén)是否處于應(yīng)處狀態(tài),確認(rèn)正確后,按工藝要求的順序和數(shù)量投料;2.給反應(yīng)釜升溫時(shí),要緩慢開(kāi)啟蒸汽閥門(mén),使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值;3.使用過(guò)程中,注意各個(gè)法蘭連接處的密封情況,如出現(xiàn)泄漏應(yīng)緊急采取措施。8第8頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月4.及時(shí)關(guān)注機(jī)封和減速機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油,若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)和減速有異常聲音,應(yīng)及時(shí)上報(bào);

5.嚴(yán)防酸液外溢或進(jìn)入夾套內(nèi)而加快設(shè)備的腐蝕;

6.粘結(jié)在罐內(nèi)物料應(yīng)及時(shí)清理,清理時(shí)應(yīng)用非金屬工具,輕輕鏟削疏通,防止損壞搪玻璃瓷層。9第9頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月7.常壓反應(yīng)時(shí)一定要保證反應(yīng)釜處于放空狀態(tài)

8.使用過(guò)程中定期檢查,如放出物料發(fā)現(xiàn)有搪玻璃碎屑,應(yīng)及時(shí)開(kāi)罐檢查,發(fā)現(xiàn)爆瓷見(jiàn)鐵應(yīng)及時(shí)妥善處理。10第10頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月冷凝器冷凝器:是熱交換器的一種,通過(guò)冷卻介質(zhì)與物料的間接接觸,達(dá)到熱交換目的降低物料溫度。按材質(zhì)分:不銹鋼列管冷凝器、玻璃盤(pán)管冷凝器、碳鋼列管冷凝器、石墨圓塊孔式冷凝器、石墨改性聚丙烯列管冷凝器、搪玻璃碟片冷凝器等。使用注意事項(xiàng):(1)冷凝器使用嚴(yán)禁驟冷、驟熱,特別是玻璃、石墨、搪瓷碟片式冷凝器。不能斷水或熱氣流和冷卻介質(zhì)的溫差過(guò)大,冷沖擊不能超過(guò)110℃,否則會(huì)造成盤(pán)管和搪瓷破裂。(2)經(jīng)常關(guān)注冷凝器冷卻水的溫度以及脫出溶液的溫度。(3)石墨冷凝器嚴(yán)禁脫甲醇(堿性條件下),甲醇易使石墨孔塊破裂。(4)石墨冷凝器在使用過(guò)程中,對(duì)于常壓蒸餾時(shí)要保證系統(tǒng)與大氣相通,避免系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生正壓力而損壞石墨孔塊。11第11頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月YKA圓塊孔式石墨換熱器酚醛樹(shù)脂浸漬石墨除氧化性介質(zhì),強(qiáng)堿外,耐各種有機(jī)酸,鹽溶液和各種有機(jī)溶劑的腐蝕。結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):圓塊孔式石墨換熱器是裝配式石墨換熱器,它是由若干環(huán)形截面的浸漬石墨塊組成,石墨塊之間用O形圈密封。石墨塊安置在鋼制圓筒殼體內(nèi)。在石墨塊上有許多平行于軸線和垂直于軸線徑向的圓孔流道,其中,徑向流道位于各軸向流道的間隔中間。一種介質(zhì)沿軸向流道流動(dòng),另一種介質(zhì)沿徑向流道內(nèi)外折流流動(dòng)。在每個(gè)塊體的端面上,有兩個(gè)環(huán)形密封面,其上裝O形密封圈,用以從塊體端面內(nèi)外兩圓周,將軸向流道加以密封。

12第12頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月泵

泵廣泛用于化工生產(chǎn)中的物料輸送,根據(jù)不同生產(chǎn)的需要,泵的用途和材質(zhì)也有所不同。(1)按工作原理和結(jié)構(gòu)分類(lèi)

1)葉輪泵:通過(guò)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力,輸送液體到管道或容器,如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。

2)容積式泵:利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵,如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。

3)其他形式的泵:有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來(lái)輸送液體的泵,如噴射泵、空氣升液器等。泵使用注意事項(xiàng):嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),這樣易將電機(jī)機(jī)封燒毀。13第13頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月離心泵操作規(guī)程盤(pán)車(chē)檢查泵軸是否輕松靈活,泵體內(nèi)是否有金屬碰撞的聲音。(啟泵前一定要盤(pán)車(chē)靈活,否則強(qiáng)制啟動(dòng)會(huì)引起機(jī)泵損壞、電機(jī)跳閘甚至燒損)

啟動(dòng)前,檢查電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。(電機(jī)檢修后的泵一定要檢修此項(xiàng),也很容易忽略而鬧出笑話來(lái))按規(guī)定向軸承箱加入潤(rùn)滑油,油面在油標(biāo)1/2~2/3處。

(無(wú)潤(rùn)滑油開(kāi)車(chē)后果可想而知,軸承將燒損)

14第14頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月在啟動(dòng)完后其實(shí)還需要檢查電機(jī)、泵是否有雜音、是否異常振動(dòng),是否有泄漏等后才能離開(kāi);泵使用注意事項(xiàng):嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),這樣易將電機(jī)機(jī)封燒毀。15第15頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月泵的常見(jiàn)故障分析故障原因解決方法打不出液體吸入管內(nèi)有空氣,進(jìn)口堵塞吸上高度太高要求揚(yáng)程大于泵的揚(yáng)程排出管過(guò)細(xì),管路損失太大反轉(zhuǎn)清理管路降低泵的安裝高度更換揚(yáng)程大的泵換口徑與泵口等大的輸送管改變方向流量不足葉輪損壞密封件損壞進(jìn)口管過(guò)細(xì)進(jìn)口管彎頭過(guò)多,阻力過(guò)大更換新的葉輪更換密封件按規(guī)定重裝管道重新合理安排管路16第16頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月泵的常見(jiàn)故障分析揚(yáng)程不足輸送介質(zhì)中含有氣體葉輪和葉片損壞降低介質(zhì)粘度或增加注灌力更換葉輪密封泄漏動(dòng)靜環(huán)不平衡脫液運(yùn)行,動(dòng)靜環(huán)損壞動(dòng)靜環(huán)松開(kāi),重新調(diào)整位置更換新的機(jī)封泵震動(dòng)泵軸與電機(jī)軸不同心泵進(jìn)液管堵塞或進(jìn)管過(guò)細(xì),供液不足,泵產(chǎn)生汽蝕電機(jī)軸或泵軸承磨損嚴(yán)重校正泵軸的中心檢查進(jìn)液管路,更換進(jìn)液管清洗或更換軸承17第17頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月真空泵的操作規(guī)程1、檢查與該真空泵相連的所有閥門(mén)是否關(guān)閉,2、關(guān)閉緩沖罐閥門(mén),打開(kāi)冷卻水閥,注意水量,直至有少量水流出,再啟動(dòng)真空泵。4、用完真空,關(guān)閉真空泵程序如下:打開(kāi)反應(yīng)釜放空閥再打開(kāi)緩沖罐放空閥門(mén),直至真空度在-0.02MPa以下時(shí)方可關(guān)閉水泵電源,最后關(guān)閉冷卻水。5、定期給儲(chǔ)罐加水,保證罐內(nèi)水滿(mǎn),負(fù)壓脫溶和帶負(fù)壓反應(yīng)時(shí),需根據(jù)需要適量打開(kāi)注水閥加水以控制罐內(nèi)水溫≤35℃,用完后關(guān)閉注水閥。6、使用期間,注意聽(tīng)水泵的聲音,如有異常聲音及時(shí)停泵檢查,并匯報(bào)作記錄,同時(shí)通知機(jī)修人員及時(shí)檢修。18第18頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月行吊安全操作規(guī)程

1、開(kāi)動(dòng)前認(rèn)真檢查行吊的機(jī)誡、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等,是否完好可靠。2、嚴(yán)禁超負(fù)荷(限載1500公斤)起吊,行吊上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。

3、行吊起吊物件時(shí)吊籃下方嚴(yán)禁站人。不用時(shí)及時(shí)關(guān)好護(hù)欄。4、吊籃上禁止乘人,不得斜吊,起吊物件、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。5、使用拖掛線電器開(kāi)關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。19第19頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月6、不得多放致使鋼絲繩纏繞在一起。7、使用時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩彎曲變形,卡住不動(dòng)等異常情況時(shí),必須停止操作。8、使用行吊時(shí),應(yīng)先將掛鉤掛到安全卡扣上,方可進(jìn)行裝卸貨。20第20頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月

10、電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。11、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不得把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。12、在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。21第21頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月操作要點(diǎn)嚴(yán)禁超重起吊(限載1.5噸);行吊上升時(shí)嚴(yán)防撞頂;

行吊起吊物件時(shí),吊籃下方嚴(yán)禁站人;吊籃上禁止乘人,不用時(shí)及時(shí)關(guān)好護(hù)欄;吊籃上升到樓層卸貨時(shí)注意安全卡勾要扣好。

22第22頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月管道閥門(mén)DN:公稱(chēng)直徑,就是各種管子與管路附件的通用口徑。例如DN25閥門(mén),指的就是直徑為25mm的閥門(mén);1寸=25.4mm,通常我們說(shuō)的一寸管其直徑就約為25mmPN:工稱(chēng)壓力,是指管路允許的最高工作壓力;例如:PN16,指的就是允許的最高工作壓力為1.6Mpa23第23頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月節(jié)能水、電、蒸汽、導(dǎo)熱油、冷凍等都是我們常用的能源,一定要養(yǎng)成節(jié)約能源的意識(shí);例如:視孔燈、真空泵、照明燈不用時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉;使用蒸汽時(shí),不能將排污閥常開(kāi);能耗將列入對(duì)車(chē)間崗位的考核;24第24頁(yè),課件共26頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月操作人員在設(shè)備使用和維護(hù)中的注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行與停車(chē),嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。2、堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。3、對(duì)本崗位設(shè)備

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