IE手法改善步驟簡(jiǎn)介

Quality&Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司7/31/2023東莞德信誠相關(guān)培訓(xùn)課程：P01JIT精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)班P02生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)訓(xùn)練營(yíng)P03PMC生產(chǎn)計(jì)劃管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班(生管員培訓(xùn))P04高效倉儲(chǔ)管理與盤點(diǎn)技巧培訓(xùn)班(倉管員培訓(xùn))P05目視管理與5S運(yùn)動(dòng)推行實(shí)務(wù)培訓(xùn)班P06采購與供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)(采購員培訓(xùn))7/31/2023工業(yè)工程手法簡(jiǎn)介7/31/2023工業(yè)工程簡(jiǎn)介什么是工業(yè)工程？美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說：美國值得向全世界夸耀的東西就是IE，美國之所以打勝第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第二次世界的力量，就是美國有IE。IE----INDUSTRIALENGINEERING---工業(yè)工程，簡(jiǎn)稱IE，是世界上公認(rèn)的能杜絕各種浪費(fèi)，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來的一門邊緣學(xué)科。工業(yè)工程的定義：其定義為：工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。工業(yè)工程的目標(biāo)：工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進(jìn)行。工業(yè)工程的范疇：1.生物力學(xué)；2.成本管理；3.數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)；4.銷售與市場(chǎng)；5.工程經(jīng)濟(jì)；6.設(shè)施規(guī)劃與物流；7.材料加工；8.應(yīng)用數(shù)學(xué)（運(yùn)籌學(xué)、管理經(jīng)濟(jì)學(xué)、統(tǒng)計(jì)和數(shù)學(xué)應(yīng)用等）；9.組織規(guī)劃與理論；10.生產(chǎn)規(guī)劃與控制（含庫存管理、運(yùn)輸路線、調(diào)度、發(fā)貨等）11.實(shí)用心理學(xué)；12.方法研究和作業(yè)測(cè)定；13.人的因素；14.工資管理；15.人體測(cè)量；16.安全；17.職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)。工業(yè)工程學(xué)科的性質(zhì)：工業(yè)工程是一門工程學(xué)科，IE要學(xué)習(xí)大量的工程技術(shù)和數(shù)學(xué)方面的課程。但它不同于一般的工程學(xué)科，它不僅包括自然科學(xué)和工程技術(shù)，還包括社會(huì)科學(xué)和經(jīng)濟(jì)管理方面的知識(shí)，它是一門技術(shù)和管理有機(jī)地結(jié)合的邊緣科學(xué)。工業(yè)工程的特點(diǎn)IE的核心是降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系（技術(shù)和管理）注重人的因素是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特點(diǎn)之一。IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。IE的面向--由微觀轉(zhuǎn)向宏觀管理。IE的意識(shí)：成本和效率意識(shí)問題和改革意識(shí)工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)全局和整體化意識(shí)以人為中心的意識(shí)。為什么IE會(huì)受到重視：因?yàn)樗軌蛱岣呱a(chǎn)率！眾所周知，日本是一個(gè)國小、人多、資源缺乏的國家。二次大戰(zhàn)后，廠房、道路、橋梁都受到嚴(yán)重破壞，經(jīng)濟(jì)面臨全面崩潰，全年1/3時(shí)間停產(chǎn)，加上600萬日軍和移民擁回而失業(yè)人數(shù)激壇。日本生產(chǎn)率的變化：生產(chǎn)率%美國生產(chǎn)率100502060708090年廣東科龍電器有限公司冰箱公司，四條生產(chǎn)線原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬臺(tái)/年，實(shí)際生產(chǎn)43萬臺(tái)，應(yīng)用IE后，93年生產(chǎn)了75萬臺(tái)，94年生產(chǎn)了91萬臺(tái)，在此基礎(chǔ)上引進(jìn)100萬臺(tái)改造項(xiàng)目，94年底投產(chǎn)，生95萬臺(tái)，與43萬臺(tái)相比，增加了52萬臺(tái)，相當(dāng)于投資幾億新建一個(gè)大型冰箱廠。IE手法之防錯(cuò)法

防錯(cuò)法又稱防愚法，意思是防止愚笨的人做錯(cuò)事。也就是說，連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法。狹義:

如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西(一套方法)，使錯(cuò)誤不會(huì)發(fā)生。廣義:如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西(一套方法)，而使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減到最低的程度。因此，更具體地說，防錯(cuò)法就是：1>.具有即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造。2>.具有外行人來做也不會(huì)做錯(cuò)的構(gòu)造。3>.具有不管何人何時(shí)，工作都不會(huì)出差錯(cuò)的構(gòu)造。7/31/2023基本原則1>.使作業(yè)的動(dòng)作輕松2>.使作業(yè)不要技能和直覺3>.使作業(yè)不會(huì)有危險(xiǎn)4>.使作業(yè)不依賴感觀基本原理1>.排除法。2>.替代化。3>.容易化。4>.異常檢出。5>.緩和影響。7/31/2023

應(yīng)用原理1>.斷根原理2>.保險(xiǎn)原理3>.自動(dòng)原理4>.相符原理5>.順序原理6>.隔離原理7>.復(fù)制原理8>.區(qū)別原理9>.警告原理10>.緩和原理7/31/2023IE手法之動(dòng)改法

動(dòng)作改善法，簡(jiǎn)稱“動(dòng)改法”

＊省力動(dòng)作原則

＊

省時(shí)動(dòng)作原則

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動(dòng)作舒適原則

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動(dòng)作簡(jiǎn)化原則

這些原則以最少的勞力達(dá)到最大的工作效果。7/31/20231.雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對(duì)稱。2.人體的動(dòng)作應(yīng)盡量應(yīng)用最低等級(jí)而能得到滿意結(jié)果為妥。7/31/20233.盡可能利用物體的動(dòng)能；曲線運(yùn)動(dòng)方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為佳；彈道式運(yùn)動(dòng)較受控制的運(yùn)動(dòng)輕快；動(dòng)作盡可能有輕松的節(jié)奏。4.工具、物料應(yīng)置于固定處以及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列。5.零件、物料應(yīng)盡量利用其重量墮送至工作者前面近處。6.應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，工作臺(tái)及坐椅式樣及高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢(shì)及坐立適宜。7.盡量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代替。8.可能時(shí)，應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一。9.手指分別工作時(shí)，各指負(fù)荷應(yīng)按其本能給予分配；手柄的設(shè)計(jì)，應(yīng)盡可能增大與手的接觸面；機(jī)器上的杠桿、手輪的位置，盡可能使工作者少變動(dòng)其姿勢(shì).7/31/202310.工具及物料盡可能預(yù)放在工作位置。7/31/2023IE手法之五五法1.手法名稱:

5*5W1H法;又稱·5*5何法;又稱質(zhì)疑創(chuàng)意法;簡(jiǎn)稱五五法.2.目的:熟悉有系統(tǒng)的質(zhì)問的技巧,以協(xié)助吾人發(fā)掘出問題的真正根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑.3.名詞釋義3.1基本觀念

拋棄成見打破固執(zhí)7/31/20233.2何處最需要改善

※您的時(shí)間非常富貴,應(yīng)妥善運(yùn)用;挑最重要的事情優(yōu)先做!瓶頸的地方是最值得改善的,順利的地方留待以后有時(shí)間再去研究.耗時(shí)多的地方往往是改善的好機(jī)會(huì).緊急情況由于材料、工具設(shè)備或公文制度造成時(shí)間及人力的浪費(fèi)~是急需改善的地方.浪費(fèi)須要改善的事物,往往不是顯而易見的,除非您小心的觀察,否則日過一日在浪費(fèi)的情況下而不自覺~細(xì)心地找出材料、時(shí)間及人力的浪費(fèi).3.3工作之構(gòu)成每一工作均包含三部份:1.預(yù)備:時(shí)間和勞力花在諸如調(diào)整機(jī)器,放置加工物等準(zhǔn)備工作上.2.操作:實(shí)際工作,附加價(jià)值于產(chǎn)品上.3.收拾:時(shí)間和勞力花在諸如取下加工物,處置殘余物屑,存放或清理等工作,無生產(chǎn)性的動(dòng)作.

7/31/20233.4改善之探討方向每件工作都可依照下列4個(gè)主要的方向去探討可能的方向.應(yīng)持有「目前的方法絕非僅有而且最好的,必然,有更好的方法」的態(tài)度.剔除:

許多操作可能是不必要的,只是簫規(guī)曹隨習(xí)而不察剔除是最好的方向.合并:

將二種以上的動(dòng)作嘗試結(jié)合在一起是為合并.吾人應(yīng)尋求合并的可能性,二個(gè)操作一起做可以省掉搬運(yùn)、檢驗(yàn)、存放等動(dòng)作.如果二個(gè)操作不易合并時(shí),應(yīng)盡可能將搬運(yùn)合并在操作中.變更/重組:應(yīng)改變次序、地點(diǎn)及人員的可能性,這些改變可能引出刪除和合并的靈感.簡(jiǎn)化:在刪除、合并及變更操作等檢討后,研究「如何」來做以達(dá)到簡(jiǎn)化的目的.7/31/2023IE手法之人機(jī)法人機(jī)配合法(Man-MachineChart)；簡(jiǎn)稱為“人機(jī)法”。目的：學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器配合工作時(shí)的過程。1>.發(fā)掘空閑與等待時(shí)間2>.使工作平衡3>.減少周期時(shí)間4>.獲得最大的機(jī)器利用率5>.合適的指派人員與機(jī)器6>.決定最合適的方法意義:

以圖表的方式,記錄操作人員與一部或多部機(jī)器的操作關(guān)系，并借此記錄來做進(jìn)一步的分析與改善。7/31/20237/31/2023功用:1>.了解在現(xiàn)況下,操作人員的時(shí)間與機(jī)器的時(shí)間是否被妥善利用2>.依上述的記錄來質(zhì)疑,尋求改善的地方3>.用以比較改善前與改善后的差異簡(jiǎn)單事例：7/31/20237/31/20237/31/2023IE手法之雙手法

雙手操作法,簡(jiǎn)稱為“雙手法”。目的:

學(xué)習(xí)有系統(tǒng)地記錄人體雙手動(dòng)作的過程。

“雙手操作法”就是希望能幫助我們了解雙手在操作時(shí)“閑置”的狀況，并尋求改善的方法，依發(fā)揮雙手的能力。意義:

以圖表的方式，記錄操作者雙手的動(dòng)作過程，借此記錄來做進(jìn)一步的分析和改善。

7/31/2023應(yīng)用范圍:1>.適用于以人為主的工作，即研究的對(duì)象為人體的雙手（或雙足）。2>.該件工作有“高度重復(fù)姓”，即該件工作會(huì)再次大量生產(chǎn)。功用:1>.用以記載現(xiàn)行操作者雙手的動(dòng)作過程。2>.依據(jù)記錄,加以質(zhì)疑,尋求改善的地方。3>.用以比較改善前與改善后的情況。

7/31/2023

:代表:”移動(dòng)”,表示手由一地點(diǎn)移動(dòng)到另一地點(diǎn)

:代表”把持”,一手握住一個(gè)物體,另一手正在工作,此時(shí)握住東西之手,是為”把持”之狀態(tài).

:代表”等待”,一手正在等待下一個(gè)動(dòng)作.:代表”作業(yè)”或”操作”,手正從事有生產(chǎn)性的動(dòng)作,皆是.圖表介紹：7/31/20237/31/2023IE手法之工作抽查法1.定義工作抽查法是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)上的抽樣原理來研究工作中人員與機(jī)器設(shè)備之活動(dòng)情形,它是一個(gè)了解事實(shí)最有效的工具之一.它可在最短的時(shí)間和最低的成本之下獲得有關(guān)人于設(shè)備之間的有用資訊.2.常用的三種主要用途:1>.人于機(jī)器活動(dòng)狀況抽樣:EXL:

決定操作員每天工作占百分之幾,空間占百分之幾.2>.績(jī)效抽樣:EXL:成型機(jī)待機(jī)之比率,操作員之工作績(jī)效等.3>.工作衡量:EXL:建立操作的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),尤其適用于文書性質(zhì)的作業(yè).3.工作抽查之好處:1>.觀測(cè)時(shí)間短,并可同時(shí)觀測(cè)數(shù)部機(jī)器或操作人員之狀況.2>.調(diào)查時(shí)間較長(zhǎng),可去除因每日不同之各別所造成之差異現(xiàn)象,因此其結(jié)果較為客觀可靠.7/31/2023IE七大手法之七—工作抽查法3>.所被觀測(cè)的對(duì)象所產(chǎn)生的干擾次數(shù)及時(shí)間較短.

總之,工作抽查不需使用馬表的技巧,不需費(fèi)大批專門人員連續(xù)時(shí)間的觀測(cè).更不需對(duì)個(gè)人的努力或成績(jī)作主管的評(píng)判,而能比任何其他測(cè)試方法在較短的時(shí)間、較少的成本、較佳的客觀情形之下,獲得有關(guān)人員或機(jī)器的工作實(shí)在狀況,作為管理上采取行動(dòng)的根據(jù).7/31/2023IE手法之

時(shí)間研究

時(shí)間研究是一種作業(yè)測(cè)定技術(shù)，旨在決定一位合格、適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對(duì)一特定的工作以正常速度操作所需要的時(shí)間。2.作用1>.決定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，并用以控制人工成本。2>.擬定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作為獎(jiǎng)金制度的依據(jù)。3>.用以決定工作日程及工作計(jì)劃。4>.決定標(biāo)準(zhǔn)成本，并作為準(zhǔn)備預(yù)算的依據(jù)。5>.在制造前先計(jì)算其成本，有助于計(jì)算制造成本以及報(bào)價(jià)。6>.決定機(jī)器的使用效率，并用以幫助解決生產(chǎn)線的平衡。7>.決定操作人員的操作安排。

7/31/2023時(shí)間研究的步驟標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=平均操作時(shí)間+寬放第一步：收集資料第二步：劃分操作單元第三步：測(cè)時(shí)1.測(cè)時(shí)的方法及時(shí)值的記錄測(cè)時(shí)的方法有：歸零法，連續(xù)測(cè)時(shí)法2.剔除異常值美國機(jī)械工程協(xié)會(huì)（SAM）對(duì)異常值定義為：“某一單元的秒表讀數(shù)，由于一些外來因素的影響而超出正常范圍的數(shù)值”。剔除異常值的方法有多種，最常用的方法----三倍標(biāo)準(zhǔn)差法。3.寬裕時(shí)間分為作業(yè)寬裕、需要寬裕、疲勞寬裕IE改善步驟1.解決問題的步驟(QC事項(xiàng))在推行全公司品質(zhì)改善的活動(dòng)里,QC事項(xiàng)(QCStory)是必定要求遵循的方法.即:四大階段:※計(jì)劃(Plan)※執(zhí)行(Do)※檢查(Check)※行動(dòng)(Action)八大步驟:1>.選擇主題(找出工作場(chǎng)所的問題,縮小范圍,主題的決定).2>.選擇理由(整理選定的主題,目標(biāo)的明確化,活動(dòng)計(jì)劃).3>.掌握(正確地掌握現(xiàn)狀,提出讓人不滿意的問題目標(biāo)設(shè)定).4>.分析(臆