典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)及防護(hù)措施

PAGEPAGE4典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)及防護(hù)措施（一）壓力機(jī)械的危險(xiǎn)和防護(hù)1.主要危險(xiǎn)：(1)誤操作。工序單一，操作頻繁，容易引起人的精神緊張和疲勞。如果是手工上下料，特別是在采用腳踏開關(guān)的情況下，極易發(fā)生誤動(dòng)作，從而造成軋手事故，或設(shè)備受到損壞。(2)動(dòng)作失調(diào)。速度快，生產(chǎn)率高，在手工上下料的情況下，體力消耗大，容易產(chǎn)生動(dòng)作失調(diào)而發(fā)生事故。壓力機(jī)械發(fā)生軋手事故的原因，最主要是在送進(jìn)和取出加工件過程中，手足失去平衡。在找材料位置以及取出壓模中被卡住的材料時(shí)也容易發(fā)生軋手事故。(3)多人配合不好。對(duì)多人操作的壓力機(jī)，如果配合不好，也容易發(fā)生事故。(4)設(shè)備故障。壓力機(jī)械本身的一些故障，如離合器失靈，調(diào)整模具時(shí)滑塊下滑，腳踏開關(guān)失控等．都會(huì)出現(xiàn)人身傷害事故。人們往往認(rèn)為安全裝置能夠保障安全，因此對(duì)安全裝置出現(xiàn)故障在精神上毫無準(zhǔn)備，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。更換模具嚴(yán)重違章操作導(dǎo)致傷手事故事故經(jīng)過：3月19日，某標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠在夜班生產(chǎn)過程中，沖壓工楊某操作100t開式雙柱壓力機(jī)，加工缸蓋螺栓。生產(chǎn)一段時(shí)間后，因模具拉毛需要更換（此機(jī)為單人單機(jī)生產(chǎn)），楊某在未關(guān)掉電源和未采取安全措施的情況下，單人站在設(shè)備操作工位處卸上模具。上模具滑塊突然下落，楊某右手被突然下行的壓頭壓住，造成右手食指第一節(jié)中指、無名指各兩節(jié)離斷。事故分析：造成這起事故的直接原因，是沖壓工楊某違反安全操作規(guī)程，在未關(guān)閉電源和采取安全防護(hù)措施的情況下，進(jìn)行模具更換并誤操作，由此而導(dǎo)致事故。造成事故的間接原因，則是該廠和車間安全管理、安全教育、安全檢查不到位，特別是對(duì)從事特殊工作的職工本崗位安全操作規(guī)程的教育不夠，要求不嚴(yán)。事故教訓(xùn)與防范措施：沖壓作業(yè)屬于危險(xiǎn)性較高的工作，稍有不慎容易發(fā)生斷指斷手事故，每年因沖壓作業(yè)而發(fā)生的事故為數(shù)不少，是企業(yè)安全管理的重點(diǎn)。按照安全操作規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行維護(hù)修理時(shí)必須關(guān)閉電源，對(duì)上下模具鎖緊并進(jìn)行支護(hù)，然后才能工作。這起事故的發(fā)生，很顯然屬于嚴(yán)重違章事故。在防范措施上，需要加強(qiáng)對(duì)沖壓作業(yè)人員的安全教育和進(jìn)行有針對(duì)性的崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，并對(duì)實(shí)際操作技能進(jìn)行嚴(yán)格考核。企業(yè)要吸取事故教訓(xùn)，嚴(yán)格安全管理，對(duì)于違反安全操作規(guī)程的行為要加大處罰力度，發(fā)現(xiàn)一起處罰一起，從而杜絕嚴(yán)重違章現(xiàn)象。安全防護(hù)措施：(1)開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好、離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。(2)沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)該有專用工具，最好安裝自動(dòng)送料裝置。(3)操作者對(duì)腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開開關(guān)，嚴(yán)禁無關(guān)人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。(4)如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查，保證可靠，防止因制動(dòng)器松動(dòng)，導(dǎo)致上刀口突然落下傷人。(6)板料和剪切后的條料邊緣鋒利，有時(shí)還有毛刺，應(yīng)防止刮傷。(7)在操作過程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理邊角料等操作，可防止手指被模具軋傷。（三）車削加工危險(xiǎn)和防護(hù)1.車削加工危險(xiǎn)(1)車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車床的附帶工件造成的傷害。(2)切削過程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，特別是連續(xù)而且成螺旋狀的切屑，易纏繞操作者的手或身體造成傷害。(3)崩碎屑飛向操作者。(4)車削加工時(shí)暴露在外的旋轉(zhuǎn)部分，鉤住操作者的衣服或?qū)⑹志砣朕D(zhuǎn)動(dòng)部分造成傷害事故。長棒料工件和異形加工物的突出部分更容易傷人。(5)車床運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除切屑、測量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運(yùn)動(dòng)部件相撞。(6)工件及裝夾附件沒有夾緊，就開機(jī)工作，易使工件等飛出傷人。工件、半成品及手用工具、夾具、量具放置不當(dāng)，如卡盤扳手插在卡盤孔內(nèi)，易造成扳手飛落、工件彈落的傷人事故。(7)機(jī)床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀察切削過程，而產(chǎn)生錯(cuò)誤操作，導(dǎo)致傷害事故。(8)車床周圍布局不合理、衛(wèi)生條件不好、切屑堆放不當(dāng)，也易造成事故。(9)車床技術(shù)狀態(tài)不好、缺乏定期檢修、保險(xiǎn)裝置失靈等，也會(huì)造成機(jī)床事故而引起的傷害事故。事故經(jīng)過：某機(jī)械廠車工孫某正在加工一批軸類零件，因?yàn)榱慵容^臟，孫某戴著帆布手套進(jìn)行操作。這批零件光潔度要求較高，為達(dá)到要求，孫某每加工完一件就要用砂布包軸用手握住并左右推行的方法在轉(zhuǎn)機(jī)中對(duì)軸進(jìn)行打磨。一次打磨中，只聽孫某“哇!”的大叫一聲，左手套被卡盤纏絞，孫某本能地把手往回抽，但兩指被絞傷。事故分析：因?yàn)榕屡K孫某戴手套操作轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備形成習(xí)慣性違章行為，在轉(zhuǎn)機(jī)中，又采用較危險(xiǎn)的手握砂布包軸打磨法，因長時(shí)間打磨零件多次，反復(fù)熟練操作中漸漸掉以輕心，一不留神，戴手套握砂布的手過于靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤，造成傷害事故。防范措施：1、嚴(yán)禁戴手套操作轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。2、嚴(yán)禁轉(zhuǎn)機(jī)中用手拿砂布包軸打磨零件。3、職工在工作中要自覺克服習(xí)慣性違章行為。某企業(yè)的車工車間里，車工們都在車床上仔細(xì)的工作著。這時(shí)工友們都聽到一聲慘叫！尋聲望去，但見一名女車工倒在車床上，血肉模糊，簡直是慘不忍睹！事后經(jīng)分析：這名女車工，沒有按規(guī)定戴女工帽。因?yàn)樽约簞倓偁C的頭發(fā)！戴帽子多難看呀！自己一頭漂亮的發(fā)絲被遮住，那是太遺憾了！而正是因?yàn)闆]有戴帽子，低頭工作時(shí)，致使長長的頭發(fā)卷進(jìn)車床內(nèi)，才釀成此次慘劇啊！生命本無美丑，唯有安全才燦爛！安全防護(hù)措施：(1)采取斷屑措施，如用斷屑器或在車刀上磨出斷屑槽等，以減少切屑對(duì)人體的傷害。(2)在車床上安裝活動(dòng)式透明防護(hù)擋板。也可用氣流或乳化液對(duì)切屑進(jìn)行沖洗，改變切屑的射出方向。(3)使用防護(hù)罩式安全裝置將危險(xiǎn)部位罩住。如采用安全雞心夾、安全撥盤等。(4)對(duì)切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子進(jìn)行清除，切勿用手拉。(5)除車床上裝有自動(dòng)測量的量具外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移到安全位置。(6)用砂布打磨工件表面時(shí)，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。(7)磨內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)，車速不宜過快。(8)禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。（四）銑削加工危險(xiǎn)和防護(hù)1.銑削加工危險(xiǎn)高速旋轉(zhuǎn)的銑刀及銑削中產(chǎn)生的振動(dòng)和飛屑是主要的不安全因素。2.安全防護(hù)措施(1)為防止銑刀傷手事故，可在旋轉(zhuǎn)的銑刀上安裝防護(hù)罩。(2)銑床要有減振措施。(3)在切屑飛出的方向安裝合適的防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。操作者工作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，銑鑄鐵零件時(shí)要戴口罩。(4)在開始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。(5)加工工件要墊平、卡牢，以免工作過程中發(fā)生松脫造成事故。(6)調(diào)整速度和方向以及校正工件、工具時(shí)均需停車后進(jìn)行。(7)工作時(shí)不應(yīng)戴手套。(8)隨時(shí)用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑時(shí)要停車進(jìn)行。(9)銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時(shí)，切勿停車。事故教訓(xùn)：這起事故告訴我們在進(jìn)行機(jī)械加工作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，防護(hù)用品的使用要嚴(yán)格按照規(guī)章制度進(jìn)行，尤其是對(duì)于銑削、車削等帶有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備的操作，一定不能戴手套進(jìn)行操作，潛在的危險(xiǎn)可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的工傷事故。對(duì)于員工違章行為，要制定全面的安全教育培訓(xùn)制度，強(qiáng)化員工自我防范意識(shí)，在各個(gè)作業(yè)崗位進(jìn)行全面的危險(xiǎn)辨識(shí)。（五）鉆削加工危險(xiǎn)和防護(hù)1.鉆削加工危險(xiǎn)(1)在鉆床上加工工件時(shí)，主要危險(xiǎn)來自旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭、鉆夾和隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)的長螺旋形切屑。(2)旋轉(zhuǎn)的鉆頭、鉆夾及切屑易卷住操作者的衣服、手套和長發(fā)。(3)工件裝夾不牢或根本沒有夾具而用手握住進(jìn)行鉆削，在切削力作用下，工件松動(dòng)歪斜，甚至隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)而傷人。(4)切削中用手清除切屑，用手制動(dòng)鉆頭、主軸而造成傷害事故。(5)使用修磨不當(dāng)?shù)你@頭、鉆削量過大等易使鉆頭折斷而造成傷害事故。(6)卸下鉆頭時(shí)，用力過大，鉆頭落下砸傷腳。(7)機(jī)床照明不足或有刺眼光線、制動(dòng)裝置失靈等都是造成傷害事故的原因。操作臺(tái)鉆嚴(yán)重違章造成的斷指事故事故經(jīng)過：3月11日，某市裝配廠機(jī)動(dòng)科機(jī)修站劃鉗工呂某在操作臺(tái)鉆加工工件的過程中，在未停機(jī)的情況下，戴手套清掃鐵屑，被旋轉(zhuǎn)鉆頭所帶的鐵屑掛住右手，并纏繞在鉆頭上，造成右手食指兩節(jié)離斷事故。事故分析：直接原因：鉗工呂某嚴(yán)重違反操作規(guī)程在未停機(jī)的狀況手套清掃工件鐵屑。間接原因：一是機(jī)修站安全管理不嚴(yán)，對(duì)安全操作規(guī)程和崗位安全教育落實(shí)不夠。二是對(duì)習(xí)慣性違章行為糾正不力，處罰不嚴(yán)。事故教訓(xùn)與防范措施：按照規(guī)定，為了確保鉆削加工的安全，操作者在操作鉆床時(shí)應(yīng)遵守安全規(guī)程，包括工作中嚴(yán)禁戴手套，鉆頭上有鐵屑時(shí)，要停機(jī)后清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉等。應(yīng)采取的防范措施有：（1）認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，按照“四不放過的”原則，舉一反三，教育全體職工，并結(jié)合安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)活動(dòng)強(qiáng)化安全操作堆積的落實(shí)，杜絕嚴(yán)重違章事故的再次發(fā)生。（2）加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)督檢查，對(duì)查出的違章作業(yè)，尤其是習(xí)慣性違章現(xiàn)象，必須嚴(yán)肅處理，絕不能姑息遷就。安全防護(hù)措施(1)在旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭四周設(shè)置圓形可伸縮式防護(hù)網(wǎng)。采用帶把手楔鐵，可完全防止卸鉆頭時(shí)，鉆頭落地傷人。(2)各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺(tái)鉆的中間工作臺(tái)、立羅鉆的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應(yīng)鎖緊。(3)需要緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地夾緊在工作臺(tái)上，尤其是輕型工件更需夾緊牢固，切削中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，嚴(yán)禁用手扶持或運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固。安裝鉆頭及其他工具前，應(yīng)認(rèn)真檢查刃口是否完好，與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏附著切屑等。更換刀具應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。(4)工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。(5)不要把工件、工具及附件放置在工作臺(tái)或運(yùn)行部件上，以防落下傷人。(6)使用搖臂鉆床時(shí)，在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固。(7)鉆薄鐵板時(shí)，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時(shí)要慢進(jìn)。(8)鉆深孔時(shí)要經(jīng)常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷。(9)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護(hù)網(wǎng)。（六）刨削加工危險(xiǎn)和防護(hù)1.刨削加工危險(xiǎn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件（如牛頭刨床滑枕、龍門刨床工作臺(tái)等）發(fā)生飛車，或?qū)⒉僮髡邏合蚬潭ㄎ铮ㄈ鐗Ρ凇⒅拥龋?，工件“走?dòng)”甚至滑出，飛濺的切屑等是主要的不安全因素。2.安全防護(hù)措施(1)對(duì)高速切削的刨床，為防止工作臺(tái)飛出傷人。應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器。工件、刀具及夾具裝夾要牢固，以防切削中產(chǎn)生工件“走動(dòng)”，甚至滑出以及刀具損壞或折斷，而造成設(shè)備和人身傷害事故。(2)工作臺(tái)、橫梁位置要調(diào)整好，以防開車后，工件與滑枕或橫梁相撞。(3)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要裝卸工件、調(diào)整刀具、測量和檢查工件，以防刀具、滑枕撞擊。(4)機(jī)床開動(dòng)后，不能站在工作