單軸水泥攪拌樁施工方案設計

1、 單軸水泥攪拌樁施工方案設計目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc109850982 第 1 部分 總則說明的準備 PAGEREF _Toc109850982 h 4 HYPERLINK l _Toc109850983 一、項目概況 PAGEREF _Toc109850983 h 4 HYPERLINK l _Toc109850984 1.1 基本情況 PAGEREF _Toc109850984 h 4 HYPERLINK l _Toc109850985 1.2 本項目相關單位 PAGEREF _Toc109850985 h 4 HYPERLINK l _Toc1

2、09850986 1.3 單軸水泥土攪拌樁設計概述 PAGEREF _Toc109850986 h 4 HYPERLINK l _Toc109850987 1.4 地質(zhì)概況 PAGEREF _Toc109850987 h 5 HYPERLINK l _Toc109850988 2. 規(guī)劃依據(jù) PAGEREF _Toc109850988 h 6 HYPERLINK l _Toc109850989 第二部分總體建設部署 PAGEREF _Toc109850989 h 6 HYPERLINK l _Toc109850990 1. 整體施工流程 PAGEREF _Toc109850990 h 6 HY

3、PERLINK l _Toc109850991 2、項目目標和質(zhì)量安全管理體系 PAGEREF _Toc109850991 h 7 HYPERLINK l _Toc109850992 2.1 質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc109850992 h 7 HYPERLINK l _Toc109850993 2.2 安全目標 PAGEREF _Toc109850993 h 7 HYPERLINK l _Toc109850994 2.3 持續(xù)時間目標 PAGEREF _Toc109850994 h 7 HYPERLINK l _Toc109850995 2.4 文明建設目標 PAGEREF _Toc

4、109850995 h 7 HYPERLINK l _Toc109850996 2.5 質(zhì)量安全管理體系 PAGEREF _Toc109850996 h 7 HYPERLINK l _Toc109850997 PAGEREF _Toc109850997 h 7 HYPERLINK l _Toc109850998 3. 施工組織及施工進度 PAGEREF _Toc109850998 h 7 HYPERLINK l _Toc109850999 3.1 組織 PAGEREF _Toc109850999 h 7 HYPERLINK l _Toc109851000 3.2 勞務安排 PAGEREF _T

5、oc109851000 h 8 HYPERLINK l _Toc109851001 3.3 施工進度 PAGEREF _Toc109851001 h 8 HYPERLINK l _Toc109851002 4. 工程機械 PAGEREF _Toc109851002 h 9 HYPERLINK l _Toc109851003 第三部分主體建設方案 PAGEREF _Toc109851003 h 10 HYPERLINK l _Toc109851004 1、單軸水泥土攪拌樁施工 PAGEREF _Toc109851004 h 10 HYPERLINK l _Toc109851005 1.1 施工準

6、備 PAGEREF _Toc109851005 h 10 HYPERLINK l _Toc109851006 1.2 單軸水泥土攪拌樁工藝流程 PAGEREF _Toc109851006 h 12 HYPERLINK l _Toc109851007 1.3 單軸水泥土攪拌樁施工工藝 PAGEREF _Toc109851007 h 14 HYPERLINK l _Toc109851008 1.4單軸水泥土攪拌樁特殊情況的處理 PAGEREF _Toc109851008 h 15 HYPERLINK l _Toc109851009 1.5 單軸水泥土攪拌樁質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc10

7、9851009 h 16 HYPERLINK l _Toc109851010 1.6 單軸攪拌樁鉆孔取芯試驗要求（含試驗墻） PAGEREF _Toc109851010 h 17 HYPERLINK l _Toc109851011 2、檢驗批及隱蔽工程驗收方案 PAGEREF _Toc109851011 h 19 HYPERLINK l _Toc109851012 2.1 水泥及試塊檢驗方案 PAGEREF _Toc109851012 h 19 HYPERLINK l _Toc109851013 2.2 檢驗批抽樣方案 PAGEREF _Toc109851013 h 19 HYPERLINK

8、l _Toc109851014 2.3 隱蔽工程驗收方案 PAGEREF _Toc109851014 h 20 HYPERLINK l _Toc109851015 三、安全生產(chǎn)文明施工 PAGEREF _Toc109851015 h 20 HYPERLINK l _Toc109851016 3.1 安全生產(chǎn) PAGEREF _Toc109851016 h 20 HYPERLINK l _Toc109851017 3.2 文明施工 PAGEREF _Toc109851017 h 22 HYPERLINK l _Toc109851018 第四部分應急預案 PAGEREF _Toc109851018

9、 h 23 HYPERLINK l _Toc109851019 1、單軸水泥土攪拌樁施工應急預案 PAGEREF _Toc109851019 h 23 HYPERLINK l _Toc109851020 2、火災事故應急處置與救援預案 PAGEREF _Toc109851020 h 24 HYPERLINK l _Toc109851021 2.1 目的 PAGEREF _Toc109851021 h 24 HYPERLINK l _Toc109851022 2.2 事故處理和救援程序 PAGEREF _Toc109851022 h 24 HYPERLINK l _Toc109851023 3、

10、起重傷或機械傷事故的應急處理和救援預案 PAGEREF _Toc109851023 h 25 HYPERLINK l _Toc109851024 3.1 目的 PAGEREF _Toc109851024 h 25 HYPERLINK l _Toc109851025 3.2 事故處理和救援程序 PAGEREF _Toc109851025 h 26 HYPERLINK l _Toc109851026 4、大型機械拆裝、運行中突發(fā)事件的應急處置和救援預案 PAGEREF _Toc109851026 h 27 HYPERLINK l _Toc109851027 4.1 目的 PAGEREF _Toc1

11、09851027 h 27 HYPERLINK l _Toc109851028 4.2 事故處理和救援程序 PAGEREF _Toc109851028 h 27第 1 部分 總則說明的準備一、項目概況1.1 基本情況項目名稱：中原花園項目圍護結構北側采用600800和800 1000鋼筋混凝土灌注樁，東西兩側采用600800和700 900鋼筋混凝土灌注樁，南側面采用700 900鋼筋混凝土現(xiàn)澆樁。樁總則設置水平支撐體系?；油鈬捎盟鄶嚢铇?00450作為止水簾。本施工方案包括：單軸水泥土攪拌樁止水簾子項目的施工組織和主要施工方案。1.2 本項目相關單位建設單位：樂清興城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

12、設計單位：溫州工程勘察院有限公司監(jiān)理單位：樂清市華建工程監(jiān)理有限公司總承包商：江蘇江都建設集團有限公司攪拌樁團隊：1.3 單軸水泥土攪拌樁設計概述（1）活動面積：止水簾600450，L=7m；開挖口加固：600550，L=8m。被動區(qū)：600550，L=4m；坑中坑（AA）：600500，L=7m；坑中坑（BB）：600500，L=9m；坑中坑（CC）：600500，L=9m(2)單軸攪拌樁采用P42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥含量為15%，即每立方米水泥土的水泥重量為270Kg，水泥漿的水灰比為0.45，按水泥重量添加0.05%。樁身28天無側限抗壓強度不小于0.6MPa。(3)單軸水泥土攪拌

13、樁采用600單軸攪拌設備施工，采用三噴三拌施工工藝。水泥攪拌樁機械就位時，應處于中間樁位。度，偏差不應大于樁長的0.5%。當攪拌頭下沉至設計深度時，應再次檢查調(diào)整機器的垂直度。（4）在監(jiān)理監(jiān)督下施工技術試驗樁2個（不少于），確定水泥的添加量、漿體的水灰比、漿體的泵送時間、攪拌沉升速度，以及樁的垂直度。控制方法等（5）樁身施工必須保持連續(xù)性，采用單孔承插連接方式，形成水泥土拌合墻，保證防滲的可靠性。施工中如因故停止灌漿，應在恢復灌漿前將攪拌機提升或降低0.5m，再進行灌漿，以保證攪拌樁的連續(xù)性。樁之間的搭接時間不應超過 10 小時。（6）單軸水泥土攪拌樁施工中的其他未盡事宜，參見規(guī)范鋼水泥土攪拌

14、墻技術規(guī)范（JGJ/T199-2010）的相關規(guī)定。(8)水泥土攪拌樁體的強度，應在現(xiàn)場進行相同條件的試塊試驗，并結合28天齡后的鉆芯進行綜合判斷。1.4 地質(zhì)概況項目場地土層分布自上而下描述如下：1.1平原填土，層位分布標高3.72 3.89m ，層厚0.301.00m；1 2粘土，層位分布標高2.813.80m，層厚0.801.70m；2 1淤泥，層分布標高1.422.75m，層厚17.620.50m；2 2淤泥，層分布標高-18.69-15.78m，層厚9.0014.5m。規(guī)劃依據(jù)（一）本項目“中源花園工程”基坑支護施工圖；（2）“中原花園工程”項目巖土勘察報告；（三）施工現(xiàn)場及周邊地區(qū)

15、的實際勘察；(4) 執(zhí)行的施工規(guī)范和標準：建筑基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收標準（GB50300-2001）地下工程防水技術規(guī)范（GB50108-2001）建筑地基處理技術規(guī)程（JGJ79-2002）鋼水泥攪拌墻技術規(guī)范（JGJ/T199-2010）建筑工地臨時用電安全規(guī)范（JGJ46-2005）基坑工程技術規(guī)范（DG/T08-61-2010）巖土工程技術規(guī)范（DB29-20-2000）（五）我單位現(xiàn)有技術水平、施工管理水平、機械設備裝備能力和我單位多年基礎工作積累的施工經(jīng)驗。第二部分總體建設部署 整體施工流程根據(jù)設計要求，在單軸水泥土攪拌樁正式施工前

16、，必須進行現(xiàn)場試墻試驗，確定單軸混凝土攪拌樁的具體施工參數(shù)。根據(jù)項目總體施工進度，將在原位對擋土墻進行試墻試驗。試墻段施工完成后，將施工擋土墻。試墻14天維護期結束后，將進行鉆探和巖心測試。墻墻質(zhì)量。2、項目目標和質(zhì)量安全管理體系2.1 質(zhì)量目標一次性錄取率為100%。2.2 安全目標杜絕重大安全事故的發(fā)生。2.3 持續(xù)時間目標按照施工進度完成，力爭提前完成。2.4 文明建設目標確保文明工地。2.5 質(zhì)量安全管理體系項目經(jīng)理各施工作業(yè)層項目工程師項目副經(jīng)理施 工 員 安 全 員 技 術 員 材 料 員 測 量 員施工組織及施工進度3.1 組織 1專案經(jīng)理人數(shù)負責現(xiàn)場工作2項目副經(jīng)理1負責施工、

17、調(diào)度、安全3項目工程師1負責技術和質(zhì)量4測量員1負責現(xiàn)場測量5建筑工人1安排隊伍建設落實安全質(zhì)量6保安人員1現(xiàn)場安全施工監(jiān)理7技術員1負責現(xiàn)場技術8物料員1材料采購與驗收3.2 勞務安排序列號類別人數(shù)對內(nèi)容負責1操作員2機器操作和維護2起重機2團隊生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全3普通工人8水泥漿制備、工地清洗等。4電工2電氣設備維護5挖掘機司機2土方出站、溝槽開挖總計：16人（按兩班倒）3.3 施工進度3.3.1 建設進度本工程單軸水泥土攪拌樁止水簾約500m 3 /天，具體施工效率根據(jù)試墻情況確定?？偣て诩s35個日歷日（暫定）3.3.2 整體進度保障措施（一）落實項目經(jīng)理負責制，行使計劃、組織、指揮、協(xié)

18、調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能。（2）根據(jù)總體進度，提供充足的勞動力、機械和材料，確保準時入駐。（三）做好施工協(xié)調(diào)和前期準備工作，制定施工準備方案，并派員逐項落實，確保后勤工作高效、高質(zhì)量。根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場情況，制定施工方案，嚴格按照施工組織設計安排施工流程。加強分項工程的質(zhì)量控制和驗收，做到一次取得優(yōu)異成績，保護成品和半成品，減少損壞和返工。按計劃，及時組織工程分期驗收，合格后方可進入下一階段建設。特殊季節(jié)施工，必須制定必要的施工技術措施，保證工程的正常施工和工程的進度和質(zhì)量。3.3.3 各關鍵節(jié)點建設工期保障措施（一）公司對項目建設進度、材料、人工、資金、設備等進行統(tǒng)籌調(diào)度和平衡，解決建設過

19、程中的各種矛盾和問題，確保項目順利推進。（二）抓好施工引導過程，找到重點矛盾，合理安排施工順序，利用空間組織開展交叉流動作業(yè)，做好勞動組織動員協(xié)調(diào)，確保工期總控制目標通過各個控制點的工期實現(xiàn)。實現(xiàn)。（3）公司將選派優(yōu)秀的管理人員和運營團隊承擔本項目的建設任務，加強后勤服務，保證勞動力的合理使用。（4）處理好各分項工程的銜接，保證施工流程的正常運行，及時解決干擾工程進度的不利因素。工程機械序列號設備名稱規(guī)格數(shù)量總功率（KW）評論1600單軸水泥攪拌打樁機2個單位4522600單軸鉆機2個單位9023挖 機器1立方1套柴油動力4電腦計量自動漿料攪拌系統(tǒng)（含散裝水泥罐）1套455儲罐2米31套76變

20、流量泥漿泵BW-2002個單位15 28空氣壓縮機12米31套809全部的432第三部分主體建設方案單軸水泥土攪拌樁施工1.1 施工準備1.1.1 場地布置（1）設備進場前，場地必須達到“三接一平整”，大型機械行走路線的薄弱地面必須用墊料壓實平整。(2)在清除障礙物的區(qū)域，必須及時回填平原土，并用挖掘機分層壓實，以保證地基的承載能力，為單軸攪拌樁的施工提供條件。（3）開挖溝渠前，應查明地下管線等障礙物，并采取有效措施對施工區(qū)域的地上、地下障礙物進行清除和處理。1.1.2 施工水電布置總承包商應提供位于施工場地一側的施工用電接入點和水源接入點，并保證施工期間的正常供電和供水。我公司根據(jù)施工的整體

21、布置鋪設水管和電纜。日用水量約200m 3 （考慮建設一套單軸攪拌樁設備）。由總承包商提供的電源接入電源，現(xiàn)場臨時電源線沿施工現(xiàn)場環(huán)形布置，地面設置總配電箱。各主配電箱、配電箱、開關箱應符合（JGJ46-2005）的規(guī)定，并根據(jù)各自的用途選用。本子項目設備總峰值功率約為400KW。在施工區(qū)域周圍設置照明燈。1.1.3 材料準備及材料使用計劃（1）本工程單軸攪拌樁止水簾施工采用P42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥分批進場；選擇合格的水泥供應商，確保使用設計強度等級的水泥，做好各種材料的質(zhì)量復檢工作，防止不合格材料進入施工現(xiàn)場。（2）編制水泥需求計劃和批次入庫計劃，按批次入庫計劃及時組織入庫，并按建設

22、區(qū)域劃分及場地布置規(guī)定的位置堆放整齊。1.1.4 技術準備（一）施工前召開施工技術人員、設計人員技術交底會，熟悉設計圖紙及相關規(guī)定，明確施工圖紙要求及相關質(zhì)量檢驗評價標準，明確工程質(zhì)量保證措施、施工安全措施和文明施工要求。（2）明確施工計劃，熟悉施工順序，協(xié)調(diào)好各工種、各工序的關系，合理安排，精心組織，確保工程質(zhì)量。（3）本項目為超深超大型基坑。在施工過程中，要高度重視加強安全質(zhì)量監(jiān)控。1.1.5 物料堆放場地的布置與布置為打造規(guī)范文明、衛(wèi)生的施工現(xiàn)場，現(xiàn)場所有材料均按施工總方案要求堆放。規(guī)范和規(guī)范堆放，保證堆場的美觀和環(huán)境要求，嚴禁亂卸。材料堆放整齊，所有堆放材料均按GB/T19001-20

23、08的要求掛牌，確保施工現(xiàn)場環(huán)境標準化、規(guī)范化、統(tǒng)一化。1.2 單軸水泥土攪拌樁工藝流程水泥攪拌樁施工工藝主要流程如下：打樁機定位鉆孔時噴射混凝土攪拌至末端下泵攪拌提升噴射混凝土攪拌至末端下泵攪拌提升成樁。打樁機定位：先熟悉圖紙要求。放好樁位后，打樁機就位、找平、對中。噴射混凝土攪拌完后：啟動砂漿泵，確認漿液從噴嘴噴出順暢，啟動打樁機，操作提升手柄，使攪拌軸沿導向架轉(zhuǎn)動，切土并向下鉆取。鉆孔參數(shù)總則為鉆孔速度1m/min，轉(zhuǎn)數(shù)約60r/min，噴漿壓力1-1.4Mpa，噴漿量33L/min。如遇硬土層，可用鋼絲繩加壓器均勻施壓，鉆孔至設計樁底標高。停泵攪拌提升：攪拌頭進入工藝后，可從樁底以60

24、r/min的速度反轉(zhuǎn)，攪拌頭以與鉆孔相同的速度提升至地面（如果發(fā)現(xiàn)攪拌頭粘有軟泥，必須及時拆除）。噴射混凝土反復攪拌鉆孔至設計樁底標高時：按工藝2的操作要求。關閉泵并重復攪拌并將其提升到地面以形成一堆。樁體成型后，停止攪拌，打開砂漿泵，加水清洗所有管道內(nèi)剩余的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。重復步驟1，再建一個攪拌樁（見水泥攪拌樁施工流程圖）。施工準備樁機就位制備水泥漿下沉噴漿提升噴漿攪拌二次下沉噴漿提升噴漿攪拌成樁圖1.單軸泥攪拌樁施工工藝流程圖 圖2 單軸水泥攪拌樁施工示意圖1.3 單軸水泥土攪拌樁施工工藝(1) 測量放樣施工前，根據(jù)設計圖紙定位放線，開挖溝渠，然后放置第一組樁，按設計圖

25、紙尺寸劃線。（2）水泥漿的配制水泥用量按設計標準為土體的15%，水灰比為0.45。施工中加水時，可用定量容器控制用水量。(3)預拌沉噴混凝土待水泥攪拌打樁機冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌打樁機電機，松開攪拌打樁機吊索，使攪拌打樁機攪拌切斷沿導向架和水槽的土壤。下沉速度可以通過電機的電流監(jiān)測儀控制來調(diào)節(jié)。下沉速度小于等于0.8m/ min，工作電流不宜大于70A。開始噴射混凝土攪拌，在噴射混凝土過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀察設備運行情況及地層變化，鉆頭下沉至設計深度時停止鉆孔。(4) 提升噴射混凝土以提升鉆頭噴射混凝土。在噴射混凝土過程中，不斷攪拌水泥漿以防止其離析，并由計算機自動記錄和記錄。噴射

26、混凝土量在離開地面時停止。 50cm（5）二次攪拌和噴漿第一噴完成后，繼續(xù)下沉第二次補噴，攪拌至設計位置深度。 （7）清洗打樁機停止施工或施工間隔過長時，向水泥漿攪拌槽加入清水，打開砂漿泵，將所有管道內(nèi)剩余的水泥漿清洗干凈。直到基本干凈為止。清理粘附在攪拌頭上的軟土(8) 班次打樁機移動到下一個樁位，重復上述步驟施工。1.4單軸水泥土攪拌樁特殊情況的處理(1)如發(fā)現(xiàn)管路堵塞，應立即停泵。處理完畢后，可立即將攪拌鉆具提升或降低1.0m，方可繼續(xù)注漿。灌漿1020秒后，可恢復起吊或下沉攪拌施工，防止斷樁。(2)施工冷接處理：1）將傳統(tǒng)套管的1個孔改為套管2個孔，以增加搭接接頭的強度和抗?jié)B性。2）嚴

27、格控制起下沉速度，做到輕壓慢速，提高搭接質(zhì)量。3）如上述方法不能滿足要求，可采取在冷接處圍樁外側補平樁的方案，防止偏鉆，保證補樁的效果。普通樁與圍護樁搭接厚度為10cm左右，以保證圍護樁。止水效果。1.5 單軸水泥土攪拌樁質(zhì)量保證措施1.5.1 原材料復驗計劃水泥進場應附有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進行原材料復驗。每批500噸水泥應做一套原料試驗。1.5.2 工程測量技術評審計劃序列號審查項目初步驗收審稿人1銷釘和基準測量員建筑工人2單軸攪拌樁軸心、垂直度及型鋼標高測量員建筑工人1.5.3 試塊生產(chǎn)計劃序列號試塊名稱試塊規(guī)格組數(shù)評論1水泥土試塊7.077.077.07cm第 1 組每次混成一面墻，做

28、成2組（6件），取樣1組1.5.4 關鍵流程和控制做好工藝檢驗、設備檢驗、施工運行檢驗，建立嚴格的驗收制度。施工現(xiàn)場有專人檢查打樁機的垂直度、打樁機的位移、鉆具的鉆孔深度和攪拌速度，檢查泥漿的混合情況，控制水灰比。施工前需檢查打樁機的穩(wěn)定性，確保固定無誤，樁架垂直，并用測量儀器或其他手段完成樁架的水平度并確認垂直度的樁框架。確認后，指揮員下達作戰(zhàn)命令。整個施工過程接受監(jiān)理的監(jiān)督，聽取監(jiān)理的有益建議，并與項目相關合作單位建立良好的合作關系，確保工程順利進行。1.6 單軸攪拌樁鉆孔取芯試驗要求（含試驗墻）(1)由于攪拌樁的超深深度，試驗單位在選擇取芯設備時應有足夠的估計，取芯設備應具有足夠的垂直度

29、控制能力和不小于深度的取芯能力。 40米。取芯要求低于簾的有效深度 0.5。（2）為減少對樣品的干擾，建議使用薄壁取土機取水泥土巖心樣品，以保證旋轉(zhuǎn)鉆孔順利進行，使用的鉆桿應提前校直。為避免鉆具晃動，擾動土層，建議在取土器上加配重桿，保證鉆孔垂直度偏差不大于1/200。為便于排土機脫模，可在排土機內(nèi)壁涂上潤滑劑。（3）建議將取芯孔布置在單軸攪拌樁中心線上，正式鉆孔取芯前，必須將攪拌樁頂部開挖，保證取芯孔定位準確。(4)如圖3所示，單軸攪拌樁試驗樁在1、2、3、4、5、6、7號孔進行鉆孔取芯試驗，取芯從 2 號洞。如果在取芯過程中沒有形成攪拌樁，應立即停止取芯，并由各方協(xié)商解決。取芯完成后，根據(jù)

30、土層分布對取芯樣品進行分段評價。分段長度不超過2.0m，每層土層厚度不超過。評價內(nèi)容包括巖心樣品的顏色和性能、密實度、水泥混合均勻度、水泥含量、膠結度、強度等。圖 3 單軸水泥土混合墻芯孔布置圖（圖示尺寸：mm）（5）每個試驗孔取芯后，在樁底標高和每層土層內(nèi)取不少于一組試塊，對有厚度的土層取不少于兩組取芯樣。厚度大于 3m。將挖土機吊出地面后，小心地將土樣連同容器（襯墊）一起取出，并及時密封土樣。每份土樣用蠟封好后，應在容器外壁填上標簽并牢牢貼在容器外壁上。土樣封存后，避免日曬或冰凍，應立即送至實驗室。第一次鉆孔取芯應在試墻養(yǎng)護期不少于14天后進行。首先，依次對2、4、6號進行鉆孔取芯。從巖心

31、孔收集的樣品立即進行抗壓強度測試。進行露天土壤試驗后的儲存時間不應超過24小時。當試墻維護期達到28天時，立即對1號、3號、5號、7號巖心和巖心孔采集的樣品進行抗壓強度測試。儲存時間不應超過 24 小時。壓縮試片應直接用作圓柱體，并根據(jù)有關規(guī)范選擇合適的高徑比，以減少在制作立方體過程中對水泥和土壤的進一步破壞。測試完成后，測試單位應及時整理數(shù)據(jù)，形成完整的測試報告，包括但不限于以下內(nèi)容：每孔鉆孔深度、水泥土試件數(shù)量；水泥土芯樣抗壓強度試驗結果；水泥土攪拌樁的質(zhì)量和完整性評價；全長巖心樣品的彩色照片；異常說明。（九）檢測結果出現(xiàn)異常現(xiàn)象或檢測結果不符合要求的，各方應及時協(xié)商增加檢測次數(shù)或采取其他

32、檢測措施。2、檢驗批及隱蔽工程驗收方案2.1 水泥及試塊檢驗方案水泥：按500T為檢驗批，及時送化驗室檢驗試驗。水泥土試塊：準備好的試塊及時送實驗室進行標準維護，進行28天無側限抗壓強度測試。2.2 檢驗批抽樣方案計劃每100件作為一個檢驗批，每個檢驗批隨機抽查3件，應滿足以下要求：2.2.1 主控項目（1）漿料攪拌選用的水泥、外加劑等原材料的技術指標和檢驗項目應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證和復驗報告。(2)漿料的水灰比和水泥含量應滿足設計和施工工藝要求，漿料不得離析。檢查方法：用比重計檢查漿料的水灰比，在施工記錄上檢查水泥含量，每班不少于3次。(3)水泥土攪拌樁的強度

33、應符合設計要求。水泥土攪拌樁的樁身強度應通過試塊試驗確定。試驗數(shù)量及方法：每天制作2組水泥土試塊，1組通過保水取樣測定28天無側限抗壓強度。2.2.2 總則項目水泥土攪拌樁的允許偏差應符合下表的要求。表 1 單軸水泥土攪拌樁樁質(zhì)量及允許偏差序列號檢查項目公差或允許值檢查頻率檢查方法范圍積分1樁底標高（mm）+100-50每根1鉆桿長度2樁位偏差（mm）50每根1用鋼尺測量3樁徑(mm)10每根1用鋼尺測量4樁垂直度1/200每根整個過程經(jīng)緯儀測量2.3 隱蔽工程驗收方案每天按完成樁數(shù)填寫隱蔽工程驗收記錄表，報主管審批。三、安全生產(chǎn)文明施工3.1 安全生產(chǎn)（一）認真貫徹“安全第一，預防為主”的方

34、針，按照國家有關規(guī)定和規(guī)定，遵守“管生產(chǎn)，管安全”的原則，結合建設單位實際情況和具體情況項目特色 形成專職安全 班組及班組兼職安全人員及施工現(xiàn)場安全用電負責人參與的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，落實安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員職責，做好項目安全生產(chǎn)工作。（2）安全工作要向各班公開，分工明確。做好工作記錄，每周至少進行一次安全活動自查。包括員工勞動保護設備的完整性和正確使用，施工區(qū)域周圍的工作環(huán)境是否安全，各種機械設備的安全保障裝置是否完好有效，各項安全技術措施的落實情況，以及主要工具狀況良好。（3）進入現(xiàn)場時，必須佩戴安全頭盔并系好下巴帶；并正確使用個人防護裝備。2米以上高度、高空作業(yè)、無安全設施必須系

35、好安全帶并系好安全鉤。高空作業(yè)時，嚴禁將材料、工具等物品向下或向上拋擲。(4)電纜線路應采用“三相五線”連接方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，現(xiàn)場架設的電源線應布置在專用電線桿上。危險區(qū)域應設置安全標志。配電箱內(nèi)的電路開關應安裝整齊，各種電路應符合一機一閘的原則。(5) 施工現(xiàn)場所有電源、電路和電氣設備的安裝和拆卸，均應由持牌電工進行。電器必須接地或零接，并安裝漏電保護器?，F(xiàn)場電線電纜必須按規(guī)定架空。拉爛攤子。合理布置電氣線路，非電工不得擅自改動線路和設備，嚴禁亂拉亂接電線。臨時電線中間不得有接頭。（6）所有機械操作人員必須持證上崗，各類機械設備應專人專用。禁止無證操作，電機等操作部件加裝

36、防護罩。為正確使用各種機械，應經(jīng)常檢查和維護連接鉆機底座的螺釘，各種傳動機械必須安裝安全保護裝置。（7）施工設備必須通過驗收，驗收合格后方可使用。重型工程機械安裝移位時，工作地面應壓實平整，鋪設鋼板或路基箱，受力均勻。安裝和拆卸重型設備時，必須在工作區(qū)域設置警戒線，并有專人監(jiān)督。主機運行時，周邊無關人員不得進入。2m施工設備的組裝、拆卸和位移，還應當遵守有關安全技術規(guī)定。(8)剛完成的水泥土攪拌樁的墻體必須用安全鋼網(wǎng)覆蓋，并在泥池周圍設置防護欄桿。起重機作業(yè)時，必須有起重行業(yè)專人，嚴禁多人指揮。起重機臂下不得站人，嚴禁人在鏟斗下活動，起重機不得超載吊裝。(9)電焊機必須放置在平穩(wěn)、通風、干燥的

37、地方。嚴禁靠近高溫、易燃易爆危險場所。電控箱必須接地，進行零位保護。(10)氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放。嚴禁油脂污染氧氣瓶，乙炔發(fā)生器應配備防回火安全裝置。乙炔瓶、氧氣瓶、焊槍和明火的工作距離不應小于此值10m。油應該有一個遮陽篷。消防許可證必須由專人保管。（十一）消防設備應按有關規(guī)定配備，并定期檢查更換。3.2 文明施工（1）在施工過程中，項目部應嚴格遵守國家和地方有關環(huán)境保護的法律法規(guī)，加強廢油、泥漿、污水、生活垃圾、運輸車輛車輪等的集中管理和處置。離場前應清洗干凈，除渣。運土車應加裝密封蓋板，分流工地周邊道路交通。減少對群眾的噪音和燈光干擾，認真與城管、市容、交警、居委會、社區(qū)等進行溝通協(xié)

38、調(diào)，接受有關單位的檢查指導。（2）在合同規(guī)定的工程施工允許范圍內(nèi)，布局合理，范圍規(guī)范，確保標志清晰完整，各類標志醒目，施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。文明。（3）對施工中需要保護的建筑物和設施，應制定可靠的保護實施措施，并組織專人對其進行監(jiān)控和維護。相關方案和具體要求應向全體施工人員詳細交底。（4）硬化施工現(xiàn)場道路，施工道路及時灑水，防止揚塵飛揚，污染環(huán)境。（5）設置排泥溝和集泥坑，暫存廢泥漿和污水，做好無害化處理，防止建筑垃圾泥漿水污染環(huán)境。施工過程中產(chǎn)生的棄土和置換土每天由保潔人員清理，堆放在集土坑內(nèi)，并及時運出。(6) 防止廢紙漿、廢渣、棄土等工程材料在運輸過程中散落，污染環(huán)境。污水應按環(huán)境衛(wèi)生指標進

39、行處理，并按當?shù)丨h(huán)保要求定點排放。廢渣和其他工程廢棄物應按照工程建設單位指定的地點和計劃進行合理堆放和處置。第四部分應急預案1、單軸水泥土攪拌樁施工應急預案根據(jù)基坑周邊環(huán)境、地質(zhì)資料和支護結構特點，對施工過程中可能出現(xiàn)的情況進行一一分析說明，制定具體可行的應急救援預案：施工前應平整場地，用挖掘機挖掘施工溝渠，檢測攪拌中是否有障礙物，及時處理；如有障礙物，如原有房屋樁基或混凝土砌塊、磚墻等。監(jiān)督確定具體的清除方案。出現(xiàn)異常時，如施工達不到設計深度，應及時向總承包商和監(jiān)理報告，經(jīng)各方研究后采取補救措施。漏水處理在整個基坑開挖過程中，一旦發(fā)現(xiàn)墻體滲漏，應及時堵漏。具體來說，以下解決方案用于填充泄漏：

40、對于水壓低、孔洞小的漏水，先將漏水周圍的淤泥清除掉，然后直接用快干水泥或普通硅水泥+水玻璃堵住。對于水壓較大的泄漏點，可在泄漏點設置排水管，排水管四周用快干水泥壓實堵漏。水泥形成強度后，將排水管通道堵塞。當上述無效滲漏點繼續(xù)擴大時，應及時在基坑被動區(qū)堆放、壓實、封堵袋裝水泥，并隨時通知有關方面采取后續(xù)措施。作為墻后的雙液灌漿。措施。其他需求：項目將派人密切觀察基坑變形情況，特別是坑內(nèi)墻體滲漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。項目部應及時記錄泄漏情況，備查。加強對周邊未知地下水源的了解，加強對井點降水和排水的觀察，防止坑內(nèi)的水被抽出后從地表滲入土壤。基坑開挖后，為防止基坑變形，基坑周邊3米范圍內(nèi)不得堆放和

41、重卡。 2、火災事故應急處置與救援預案2.1 目的在發(fā)生火災事故時，為確保項目部能夠全面處理火災事故，及時、快速、高效地控制火災事故的進展，最大限度地減少火災事故的損失和影響，保護國家、企業(yè)和項目部門的財產(chǎn)和人員。安全。專門制定了項目部火災事故應急救援預案。2.2 事故處理和救援程序立即報警。施工現(xiàn)場火災信息后，指揮組應立即撥打“119”火災報警電話，及時撲滅火災事故，及時處理火災事故，并通知總承包部門或有關部門。海外領導及時。組織滅火。施工現(xiàn)場發(fā)生火災時，除及時報警外，應立即組織指揮義務消防員和工作人員滅火。滅火時，要遵循“先控制，后滅火，救人比救火”和“先集中，后大”的方針。消防戰(zhàn)術原理。并及時派人切斷電源，接通消防泵電源，組織人員救援，疏散人員，隔離火災隱患和重點物資，充分利用施工現(xiàn)場的消防設施設備投入滅火。協(xié)助消防隊撲滅大火。在自救的基礎上，專業(yè)消防隊到達火災現(xiàn)場后，指揮員應向消防隊負責人簡要說明火災情況，全力支持消防員撲救火災，服從消防指揮。指揮專業(yè)消防