橋梁工程試驗(yàn)檢測技術(shù)

橋梁工程試驗(yàn)檢測技術(shù)第1頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

橋涵工程試驗(yàn)檢測技術(shù)

第一章概述

第二章橋涵工程原材料試驗(yàn)檢測

第三章橋涵工程基礎(chǔ)檢測

第四章橋梁上部結(jié)構(gòu)檢測

第五章橋梁荷載試驗(yàn)第2頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

第一章概述

第一節(jié)橋涵工程基本知識

一.橋涵區(qū)別及橋梁大小劃分（橋總體圖）

（一）基本概念

1.凈跨徑：在設(shè)計(jì)洪水位線以上相等兩橋臺（墩）間水平之距。

2.標(biāo)準(zhǔn)跨徑：梁(板)橋：以兩橋涵(墩)中線距離或橋涵墩中線與臺背前緣間距為準(zhǔn);拱式橋涵,箱涵,圓管涵以凈跨徑為準(zhǔn)。

3.計(jì)算跨徑：橋涵結(jié)構(gòu)兩支點(diǎn)間之距。

4.橋梁總長：指橋涵兩橋臺臺背前緣間之距。

5.多孔總長：即不考慮兩岸橋臺側(cè)墻長度在內(nèi)橋梁總長。第3頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月(二)橋涵區(qū)分及大小的劃分

附表如下:第4頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

二.橋梁構(gòu)筑物的基本組成

（一）上部構(gòu)造

1.梁板結(jié)構(gòu)（支座以上）2.拱式結(jié)構(gòu)（墩、臺頂面以上）

（二）下部構(gòu)造

用于支承橋跨結(jié)構(gòu)，并將橋跨結(jié)構(gòu)的全部荷載傳至地基。

下部構(gòu)造（橋墩、橋臺、基礎(chǔ)）

（三）附屬構(gòu)造物

附屬構(gòu)造物（路提、護(hù)岸、導(dǎo)流結(jié)構(gòu)物等）

三.橋梁結(jié)構(gòu)體系

（一）梁式體系---以它的抗彎能力來承受荷載的。

梁式體系（簡支、懸臂、連續(xù)）第5頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

（二）拱式體系拱的分類：

１.按照主拱圈（肋、箱）所使用的建筑材料分：（圬工、鋼筋砼、鋼拱橋等）

２.按拱上建筑的形式分（實(shí)、空腹式）

３.按拱軸線形式分（圓弧、拋物線、懸鏈線等）

４.按橋面位置分（上、中、下承式）

（三）剛架橋

剛架橋：指受彎的上部結(jié)構(gòu)（梁板）與承壓的下部（墩柱）整體結(jié)合在一起。第6頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

（四）組合體系

1.T型剛架，連續(xù)---剛構(gòu):即是梁和剛架相結(jié)合的體系。

2.梁和拱組合體系（系桿拱、行架拱、多跨拱梁結(jié)構(gòu)等）：它們利用梁的受彎與拱的承壓特點(diǎn)組成聯(lián)合結(jié)構(gòu)。在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，因梁體內(nèi)可儲(chǔ)備巨大的壓力來承受拱的水平推力，使這類結(jié)構(gòu)既具有拱的特點(diǎn)，而又非推力結(jié)構(gòu)，對地基要求不高。

3.梁、塔和索組合體系即斜拉橋即是由承壓的塔、受拉的索與受彎的梁體組成聯(lián)合結(jié)構(gòu)。梁體用拉索多點(diǎn)拉住，好似多跨彈性支承連續(xù)梁，使梁體內(nèi)彎矩減小、降低了建筑高度；又因栓焊連接與正交異性板的箱型斷面構(gòu)造應(yīng)用，使結(jié)構(gòu)充分利用材料受力特性，從而減輕結(jié)構(gòu)、節(jié)省了材料。第7頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

第二節(jié)橋涵工程試驗(yàn)檢測的任務(wù)意義和依據(jù)

一任務(wù)和意義

1.大型橋梁的施工監(jiān)控

如對大跨徑懸索橋、斜拉橋、拱橋和連續(xù)剛構(gòu)橋，為了使結(jié)構(gòu)達(dá)到或接近設(shè)計(jì)的幾何線型和受力狀態(tài)，需對施工各階段進(jìn)行監(jiān)控。(例如宜昌960m懸索橋的施工監(jiān)控)

宜昌長江公路大橋簡介：

橋型：主跨960M雙塔鋼箱梁懸索橋。主梁長12m，寬30m，高3m為扁平流線型鋼箱梁。

主索：采用2×104×127φ5.1mm鍍鋅高強(qiáng)鋼絲。

塔：南塔為142m，北塔為112m。第8頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

2.建設(shè)項(xiàng)目的施工質(zhì)量控制

施工前放樣（測量儀器及人員）

施工前：原材料檢測（砂.石.水泥.鋼筋）

配合比試驗(yàn)（理論與施工）

地基承載(進(jìn)行試驗(yàn)檢測)

施工中：尺寸.標(biāo)高(進(jìn)行量測)

樁基.大梁.結(jié)構(gòu)(進(jìn)行試驗(yàn)檢測)

橋梁荷載試驗(yàn)

施工后：運(yùn)營試驗(yàn)檢測第9頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

3.對新形結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝需進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。

4.為質(zhì)量缺陷、事故提供實(shí)測數(shù)據(jù)。

二橋涵工程試驗(yàn)檢測依據(jù)

橋涵工程試驗(yàn)檢測的依據(jù)(四個(gè)層次)

第一：綜合基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)（如《工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》是國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)）

第二：專業(yè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)（如《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》是行業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)）

第三：專業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)第四：專業(yè)專用標(biāo)準(zhǔn)第10頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

第三節(jié)橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)的評定依據(jù)和方法

一.質(zhì)量檢驗(yàn)評定依據(jù):《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》

二.橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)的評定的方法

（一）橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定單元的劃分

1.單位工程：建設(shè)項(xiàng)目中，根據(jù)業(yè)主下達(dá)的任務(wù)或簽定的合同，具有獨(dú)立施工條件，可以單獨(dú)作為計(jì)算對象的工程，如大、中跨徑橋梁、互通式立交、路基工程等。

2.分部工程：單位工程中按結(jié)構(gòu)部位、路段長度及施工特點(diǎn)或施工任務(wù)等劃分為若干個(gè)分部工程，如大、中跨徑的橋梁可劃分為基礎(chǔ)及下部構(gòu)造、上部構(gòu)造等。

3.分項(xiàng)工程：在分部工程中按不同的施工方法、材料、工序及路段長度等劃分為若干個(gè)分項(xiàng)工程。第11頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

（二）工程質(zhì)量評分方法

１.分項(xiàng)工程質(zhì)量評分方法

1)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容（基本要求、實(shí)測項(xiàng)目、外觀鑒定和質(zhì)量保證資料）（以樁為例說明）

2)分項(xiàng)工程評分

分項(xiàng)工程得分=∑［檢查項(xiàng)目得分×權(quán)值］/∑檢查項(xiàng)目權(quán)值

分項(xiàng)工程評分=分項(xiàng)工程得分－外觀缺陷扣分－資料不全扣分。

3）檢查項(xiàng)目得分=檢查項(xiàng)目合格率×100

檢查項(xiàng)目合格率＝檢查合格的點(diǎn)數(shù)/該檢查項(xiàng)目的全部檢查的點(diǎn)（組）數(shù)×１００％。

外觀鑒定：質(zhì)量保證資料：所用材料、半成品和成品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果材料配比、拌合加工控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

質(zhì)量保證資料:質(zhì)量保證資料應(yīng)包括以下六個(gè)方面：a.所用原材料、半成品和成品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；b.材料配比、拌和加工控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)；c.地基處理、隱蔽工程施工記錄和大橋施工監(jiān)控資料；d.各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)的試驗(yàn)記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)匯總圖表；e.施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質(zhì)量影響分析；f.施工過程中如發(fā)生質(zhì)量事故，經(jīng)處理補(bǔ)救后，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的認(rèn)可證明文件等。第12頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

２.分部工程和單位工程評分方法

分部(單位)工程評分=∑［分項(xiàng)(分部)工程評分×相應(yīng)權(quán)值］

/∑分項(xiàng)(分部)工程權(quán)值

注意：在以上單元?jiǎng)澐种袑⒎植抗こ毯头猪?xiàng)工程分為主要工程的在質(zhì)量等級評定加權(quán)評分時(shí)分別賦予２的權(quán)值。

３.合同段和建設(shè)項(xiàng)目工程質(zhì)量評分（按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）

（三）工程質(zhì)量等級的評定（合格與不合格）第13頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

第二章橋涵工程原材料試驗(yàn)檢測

第一節(jié)石料一.石料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.巖石分類與分級（4類4級）

巖石分類（1.巖漿巖類：花崗巖、閃長巖等；2.石灰?guī)r類：白云巖、泥灰?guī)r等；3.砂巖和片巖類：石英巖、片麻巖等；4.礫石類）。

技術(shù)分級標(biāo)準(zhǔn)（四級）

2.石料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

二.橋涵結(jié)構(gòu)物對所用石料的要求

1.石料制品的物理力學(xué)性質(zhì)

要求:石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和強(qiáng)度等級，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無裂縫和良好的抗凍性能等。

2.石料制品的規(guī)格和幾何尺寸要求第14頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

三.石料力學(xué)性能試驗(yàn)方法

1.石料的單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

2.抗凍性能試驗(yàn)

石料抗凍性試驗(yàn)測試的指標(biāo)有：

質(zhì)量損失率，耐凍系數(shù)第15頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

第二節(jié)混凝土

一.普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)（一）試件1.試件尺寸2.試件的形狀和數(shù)量3.試件尺寸公差

4.試件的制作（應(yīng)注意問題有：）（1）成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合有關(guān)規(guī)定；尤其是對高強(qiáng)混凝土，應(yīng)格外重視檢查試模的尺寸是否符合試模標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別應(yīng)檢查150mm150mm150mm試模的內(nèi)表面平整度和相鄰面夾角是否符合要求。試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。（2）普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì)，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為0.5%；骨料為1%。（3）取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。（4）根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動(dòng)振實(shí)；大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實(shí)際采用的方法相同。

5.試件的養(yǎng)護(hù)(條件)第16頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

（二）設(shè)備(1.試模.2.振動(dòng)臺.3.壓力試驗(yàn)機(jī).4.鋼墊板.5.其它)

（三）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(1.試驗(yàn)方法步驟.2.計(jì)算結(jié)果)

（四）軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(1.試驗(yàn)方法步驟.2.計(jì)算結(jié)果)

（五）靜力受壓彈性摸量試驗(yàn)(1.試驗(yàn)方法步驟.2.計(jì)算結(jié)果)

（六）劈裂抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(1.試驗(yàn)方法步驟.2.計(jì)算結(jié)果)

（七）抗折強(qiáng)度試驗(yàn)(1.試驗(yàn)方法步驟.2.計(jì)算結(jié)果)

二.混凝土的收縮試驗(yàn)

（一）試件制作與養(yǎng)護(hù)(1.試件尺寸2.試件制作.3.試件養(yǎng)護(hù))

（二）設(shè)備(1.變形測量裝置.2.測量裝置.3.恒溫恒濕室)

（三）試驗(yàn)步驟和注意事項(xiàng)（四）混凝土的收縮值計(jì)算第17頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

三.混凝土的徐變試驗(yàn)

（一）試件制作與養(yǎng)護(hù)(1.試件尺寸2.試件制作與養(yǎng)護(hù))

（二）加載時(shí)間(1.試件28天徐變2.試件7.14.28和90天徐變)

（三）設(shè)備(1.徐變儀2.加載裝置3.變形測量裝置試件等)

（四）試驗(yàn)步驟和注意事項(xiàng)（五）混凝土的徐變值計(jì)算

第18頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

第三節(jié)鋼材

一橋涵用鋼的分類（一）橋涵用鋼的分類

可按化學(xué)成分、質(zhì)量、用途等有多種分類方法。

1.按化學(xué)成份分（碳素和合金鋼）

低碳鋼：含碳量小于0.25%

碳素鋼中碳鋼：含碳量在

高碳鋼：含碳量大于0.6%

低合金鋼：含合金元素總量小于5%

合金鋼中合金鋼：含合金元素總量在5%到10%之間

高合金鋼：含合金元素總量大于10%

2.按其形狀分類

型材（如Ｉ、Ｈ、鋼板）

按其形狀分棒材（線材高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線等）

異性材（特種形狀錨具、夾具等）

光圓鋼筋

3.鋼筋按外形分人字形

螺紋鋼筋

螺旋形第19頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

二.橋涵用鋼的基本技術(shù)性能

1.強(qiáng)度：屈服強(qiáng)度：鋼材喪失對變形的抵抗能力并開始產(chǎn)生大量塑性變形時(shí)所對應(yīng)的應(yīng)力。

抗拉強(qiáng)度：指鋼材所能承受的最大拉應(yīng)力。

屈強(qiáng)比：即屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值。通常用來比較結(jié)構(gòu)的可靠性和鋼材的有效利用率。屈強(qiáng)比越小，結(jié)構(gòu)的可靠性越高，既延緩結(jié)構(gòu)損傷程度潛力越大，但比值太小，則鋼材的利用率太低。

2.塑性：指鋼材在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能。

伸長率：即試件拉斷后標(biāo)準(zhǔn)長度增量與原標(biāo)準(zhǔn)長度之比百分率。斷面收縮率：（即把上伸長率中的長度換成面積）。

3.冷彎性能：是鋼材在常溫條件下承受規(guī)定彎曲變形的能力。

4.硬度：指鋼材抵抗其它較硬物體壓力的能力。

5.沖擊韌性：是鋼材在瞬間動(dòng)荷載作用下，抵抗破壞的能力。

6.耐疲勞性：指鋼材抵抗疲勞破壞的能力。

7.良好的焊接性：是鋼材的連接部分焊接后，其力學(xué)性能不低于焊件本身。第20頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

三.鋼筋的檢測

（一）基本要求及取樣

質(zhì)量證明單、試驗(yàn)報(bào)告單、標(biāo)示牌基本要求按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家驗(yàn)收

（二）鋼筋常規(guī)抽檢項(xiàng)目及檢測方法

鋼筋常規(guī)抽檢項(xiàng)目（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率等）

1)強(qiáng)度屈服點(diǎn)的荷載：在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行鋼筋拉伸試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)測力度盤的指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)后恒定負(fù)載或第一次回轉(zhuǎn)的最小負(fù)載即為所求。#中碳鋼和高碳鋼的屈服強(qiáng)度：中碳鋼和高碳鋼沒有明顯的屈服點(diǎn)，采用分級加載，求出彈性直線段相應(yīng)于小等級負(fù)載的平均伸長增量，由此計(jì)算出偏離直線段后各級負(fù)載的彈性伸長。從總伸長中減去彈性伸長即為殘余伸長。通常以殘余伸長0.2%的應(yīng)力作為屈服強(qiáng)度。抗拉強(qiáng)度計(jì)算：

2)塑性3）冷彎性能注:彎曲角度(90180)及彎心直徑---與鋼筋直徑有關(guān)。

（三）判定規(guī)則:1.強(qiáng)度及伸長率判定

2.冷彎及反復(fù)彎曲判定用于檢驗(yàn)鋼材試件環(huán)繞彎心彎曲至規(guī)定角度是否有裂紋，起層或斷裂等現(xiàn)象，若無則認(rèn)為合格。第21頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

四.預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼筋、鋼絲、鋼絞線檢測

（一）基本概念

預(yù)應(yīng)力鋼材（熱處理鋼筋、矯直回火及消除應(yīng)力鋼絲、冷拉鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線等）

1.熱處理鋼筋：鋼筋經(jīng)熱處理后，改變了鋼筋內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，抗拉強(qiáng)度得到了提高。

2.矯直回火鋼絲和冷拉鋼絲統(tǒng)稱為高強(qiáng)鋼絲。它由含碳量為0.6%～～.4%、含磷和硫量小于0.05%的碳素鋼組成。

3.鋼絞線:由直徑為(2.5～5毫米)的碳素鋼絲按2根、3根、7根一股編絞而成，橋涵工程常用的鋼絞線為7根一股的。第22頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

（二）試驗(yàn)檢測項(xiàng)目

１.熱處理鋼筋檢驗(yàn)

不得有裂紋、結(jié)疤和折疊

外觀斷面尺寸在容許范圍之內(nèi)

表面不得粘有油污

屈服強(qiáng)度

力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度拉伸試驗(yàn)

伸長率

２.預(yù)應(yīng)力鋼絲檢驗(yàn)

不得有裂紋、機(jī)械損傷

外觀斷面尺寸在容許范圍之內(nèi)

表面不得粘有油污

拉伸試驗(yàn)

力學(xué)性能彎曲次數(shù)

松弛試驗(yàn)

第23頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

3.預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢驗(yàn)

不得有橫裂、相互交叉

外觀電接頭、麻坑等

面積計(jì)

拉伸試驗(yàn)

力學(xué)性能

松弛試驗(yàn)

注：1.預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)性能檢驗(yàn)的樣品標(biāo)距不少于６００毫米。

2.預(yù)應(yīng)力鋼絞線松弛試驗(yàn)檢驗(yàn)的樣品標(biāo)距不少于2.5米。第24頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

五.焊接鋼筋質(zhì)量檢測

（一）鋼筋焊接方法分類

1.鋼筋閃光對焊2.鋼筋電弧焊

3.鋼筋電渣壓力焊4.鋼筋氣壓焊

（二）檢測項(xiàng)目及方法（三）注意

六.鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量檢測

七.金屬螺管檢測

質(zhì)量要求—外觀和抗?jié)B漏性能第25頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

第三章橋涵工程基礎(chǔ)檢測

規(guī)范法（粘土.黃土；砂.碎石；巖石和凍土）

擴(kuò)大基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)法

（承載力）現(xiàn)場荷載試驗(yàn)法

鉆芯法

反射波法

動(dòng)測法機(jī)械阻抗法（小或低高應(yīng)變）

水電效應(yīng)法

樁的完整性脈沖穿透法

射線法

樁基礎(chǔ)(包括:挖和鉆孔)

動(dòng)測法（大或高應(yīng)變）

樁的承載力

荷載試驗(yàn)法第26頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

第一節(jié)地基承載力檢測

一規(guī)范法確定

(一)粘性土、黃土地基承載力確定

１.粘性土

老粘性土

1)粘性土通過Ｅ（壓縮模量）查表

殘積粘性土

新近沉積

2)粘性土通過天然空隙比（e）和液性指數(shù)IL查表

一般粘性土

２.黃土1）新近堆積的黃土(通過天然含水量和液限的比值查表即含水比)

2）一般黃土(通過天然含水量和液限與e（液限比）的比值查表)

3）老黃土(通過e和天然含水量和液限（液限比）的比值查表)第27頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

(二)砂土、碎石地基承載力檢測

１.相對密實(shí)度的計(jì)Dr=emax-e/emax--emin

２.密實(shí)程度的判別

1)如果天然狀態(tài)的孔隙比于砂土最大的孔隙比相等時(shí)，則表示砂土處于最疏松的狀態(tài)；

2)如果天然狀態(tài)的孔隙比于砂土最小的孔隙比相等時(shí)，則表示砂土處于最緊密的狀態(tài)；

據(jù)砂土的密實(shí)度程度來地基承載力。

注意：砂土的密實(shí)度不但與e有關(guān)，而且與級配有關(guān)。

(三)巖石和凍土地基承載力檢測第28頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

二標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)

方法：采用一穿心錘，以76厘米的落距，將一定規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)貫入器先打入土中15厘米，然后開始記錄錘擊數(shù)目，將標(biāo)準(zhǔn)貫入器再打入土中30厘米，用此30厘米的錘擊數(shù)目作為標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)的指標(biāo)N。

1.試驗(yàn)設(shè)備2.試驗(yàn)注意（1.2.3…）

錘擊數(shù)

3.修正

桿長

由于鉆桿的彈性壓縮引起功能損耗，所以鉆桿過長時(shí)傳入貫入器的功能降低，因此減少了每擊的貫入深度。

4.標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)的運(yùn)用

使用范圍：不僅運(yùn)用于沙土，也可用于粘性土。

1)根據(jù)N估計(jì)砂土的密實(shí)度；2)根據(jù)N估計(jì)天然地基的容許承載力；

3)根據(jù)N估計(jì)粘性土的狀態(tài)；4)根據(jù)N估計(jì)土的內(nèi)摩擦角。第29頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

三.現(xiàn)場荷載試驗(yàn)

1.載荷板試驗(yàn)原理：載荷板試驗(yàn)就是在欲試驗(yàn)的土層表面放置一定規(guī)格的方形或圓形承壓板，在其上逐級施加荷載，每級荷載增量持續(xù)時(shí)間相同或接近，測記每級荷載作用下荷載板沉降量的穩(wěn)定值，加載至總沉降量為25mm，或達(dá)到加載設(shè)備的最大容量為止，然后卸載，記錄土的回彈值，持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于一級荷載增量的持續(xù)時(shí)間。根據(jù)試驗(yàn)記錄繪制P-S的關(guān)系曲線。分析研究地基土的強(qiáng)度與變形特性，求得地基土容許承載力與變形模量等力學(xué)數(shù)據(jù)。

2.地基容許承載力的確定一般可由以下幾種途徑：1）在土質(zhì)基本相同的條件下，參照鄰近結(jié)構(gòu)物地基容許承載力；2）根據(jù)現(xiàn)場荷載試驗(yàn)或觸探試驗(yàn)資料；3）按地基承載力理論公式計(jì)算；4）按現(xiàn)行規(guī)范提供的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。

（一）現(xiàn)場荷載試驗(yàn)要求：

１.荷載板（常用五千平方厘米的方或圓板）

２.千斤頂、百分表３.反力梁、加載塊

第30頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

第二節(jié)鉆（挖）孔灌注樁檢測

一泥漿性能指標(biāo)檢測

（一）泥漿作用1.護(hù)壁---防止塌孔；2.排渣（正.反循環(huán)）

（二）泥漿性能指標(biāo)檢測

１.相對密度：泥漿相對密度計(jì)

方法一：見教材。方法二：用口杯簡易量測：R=m3-m1/m2-m1

m1---口杯質(zhì)量m2---清水質(zhì)量m3---泥漿質(zhì)量

２.粘度：粘度計(jì)方法見教材。

校正方法：將７００毫升的清水注入漏斗，讓其流出５００毫升，所需時(shí)間有應(yīng)為（１５±1）秒。如偏差超過規(guī)定值，則不應(yīng)用于測泥漿的粘度。第31頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月第32頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

（二）現(xiàn)場荷載試驗(yàn)步驟

１.將荷載板放在試驗(yàn)土層表面；

２.分級加載，記錄每次加載后沉降量的穩(wěn)定值，加載至總沉降量為２５毫米。

３.卸載，并記錄其回彈值；４.據(jù)記錄繪制Ｐ－Ｓ曲線；

（三）試驗(yàn)分析

1.繪圖（現(xiàn)場荷載試驗(yàn)和荷載與沉降量的關(guān)系圖）Ｐ６５

2.破壞的三階段（壓密、剪切和破壞階段）

（三）地基承載力的確定

１.極限承載力的確定

２.容許承載力的確定第33頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

第二節(jié)鉆（挖）孔灌注樁檢測

一.泥漿性能指標(biāo)檢測

(一)泥漿作用1.護(hù)壁---防止塌孔；2.排渣（正.反循環(huán)）

(二)泥漿性能指標(biāo)檢測

１.相對密度：泥漿相對密度計(jì)

方法一：見教材。方法二：用口杯簡易量測：R=m3-m1/m2-m1

m1---口杯質(zhì)量

m2---清水質(zhì)量

mm3---泥漿質(zhì)量

２.粘度：粘度計(jì)方法：

方法：見教材。

校正方法：將７００毫升的清水注入漏斗，讓其流出５００毫升，所需時(shí)間有應(yīng)為（１５±1）秒。如偏差超過規(guī)定值，則不應(yīng)用于測泥漿的粘度。第34頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

３.靜切力：浮筒切力計(jì)方法見教材刻度方法：

４.含砂率：含砂率計(jì)方法見教材

注意:儀器的體積有大小,大乘以1,小乘以２即為含砂率

５.膠體率（是泥漿中土粒保持懸浮狀態(tài)的性能）：

方法：將１００毫升泥漿倒入量杯中，用玻璃片蓋上，靜置２４小時(shí)，量測其澄清為水的體積。如體積為５毫升，則膠體率為９５％

注意如何評價(jià):泥皮愈平坦、愈薄則泥漿質(zhì)量愈高，一般不宜厚于２～３毫米.

７酸堿度：（ＰＨ＞７為堿性，ＰＨ＝７為中性，ＰＨ＜７為酸性）

方法一：用一條ＰＨ試紙，放在泥漿面上后，立即拿出與標(biāo)準(zhǔn)的顏色相比，即可知ＰＨ值；

方法二：用ＰＨ酸堿計(jì)，將其探針插入泥漿，直接讀出ＰＨ值。

(三)泥漿性能指標(biāo)要求

第35頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

二.成孔質(zhì)量檢測

（一）成孔質(zhì)量檢測內(nèi)容

1.樁位偏差2.孔徑

3.樁傾斜度4.孔底沉淀厚度

（二）成孔質(zhì)量檢測方法第36頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

三.砼鉆孔灌注樁完整性檢測

樁身完整性常見缺陷有：夾泥、斷裂、縮徑、擴(kuò)徑、砼離析及樁頂砼密實(shí)度較差等。

檢測方法概述

１.鉆芯檢驗(yàn)法：即用地質(zhì)鉆機(jī)在樁身沿長度方向鉆取芯樣，通過對芯樣的觀測來確定樁的質(zhì)量。

２.振動(dòng)檢測法（動(dòng)測法）：包括（敲擊法和錘擊法、穩(wěn)態(tài)激振機(jī)械阻抗法、瞬態(tài)激振機(jī)械阻抗法、水電效應(yīng)法）

３.超聲脈沖檢測法：該法是在檢測砼缺陷技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。其方法是在樁砼灌注前沿樁長度平行預(yù)埋若干根檢測用管道，作為超聲發(fā)射和接收換能器通道。檢測時(shí)，探頭分別在兩個(gè)管子中分別同步移動(dòng)，沿不同深度逐點(diǎn)測出橫截面上超聲脈沖穿過砼時(shí)各項(xiàng)參數(shù)，并按超聲測缺原理分析每個(gè)斷面上砼的質(zhì)量。

４.射線法：射線法是以放射性同位素輻射線在砼中的衰減、吸收、散射等現(xiàn)象為基礎(chǔ)的一種方法。當(dāng)射線穿過砼時(shí)，因砼質(zhì)量不同或存在缺陷，接收儀所記錄的射線強(qiáng)弱發(fā)生變化，據(jù)此來判斷樁的質(zhì)量。第37頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

（三）幾種檢測方法介紹

１.反射波法

１）基本原理：在樁頂進(jìn)行豎向激振，彈性波沿著樁身向下傳播，當(dāng)樁身存在明顯的波阻抗界面（如斷樁和嚴(yán)重離析等部位）或樁身截面積變化（如縮徑或擴(kuò)徑）部位，將產(chǎn)生反射波。經(jīng)接收、放大和數(shù)據(jù)處理分析，可識別來自樁身不同部位的反射信息，據(jù)此計(jì)算樁身波速，判斷樁身完整性和砼強(qiáng)度等級估計(jì)。

２）儀器設(shè)備及要求：儀器宜由傳感器和放大、濾波、記錄、處理、監(jiān)測系統(tǒng)以及激振設(shè)備和專用附件組成。傳感器用寬頻帶的速度型或加速度型傳感器。速度型傳感器靈敏度應(yīng)大于300mV/cm/s，加速度型傳感器靈敏度應(yīng)大于100mV/g。放大系統(tǒng)的增益應(yīng)大于60dB，長期變化量應(yīng)小于1%。折合輸入端的噪聲水平應(yīng)低于3V。頻帶寬度應(yīng)不窄于10～1000Hz，濾波頻率可調(diào)整。模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的位數(shù)不應(yīng)小于8bit。采樣時(shí)間宜為50～1000s，可分?jǐn)?shù)檔調(diào)整。多道采集系統(tǒng)應(yīng)具有一致性，其振幅偏差應(yīng)小于3%，相位偏差應(yīng)小于0.1ms。第38頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

３）現(xiàn)場檢測及注意事項(xiàng)

①被檢測樁應(yīng)鑿去浮漿，使樁頭平整。

②檢測前對儀器設(shè)備檢查調(diào)試，儀器工作性能正常方可測試。

③

每個(gè)檢測工地均應(yīng)進(jìn)行激勵(lì)方式和接收條件的選擇試驗(yàn)，確定最佳激勵(lì)方式和接收條件。

④激振點(diǎn)宜選擇在樁頭中心部位，傳感器穩(wěn)固地安置在樁頭上，對于大直徑的樁可安置兩個(gè)或多個(gè)傳感器。

⑤

當(dāng)隨機(jī)干擾較大時(shí)，可采用信號增強(qiáng)方式，進(jìn)行多次重復(fù)激振與接收。

⑥為提高分辨率，應(yīng)使用小能量激振，并選用高截止頻率傳感器和放大器。

⑦

斷別樁身淺部缺陷，可同時(shí)采用橫向激振和水平速度型傳感器接收，進(jìn)行輔助判定。

⑧每根被檢測單樁均應(yīng)進(jìn)行三次以上重復(fù)測試。出現(xiàn)異常波形應(yīng)在現(xiàn)場及時(shí)研究，排除影響測試不良因素再重復(fù)測試。

第39頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

４）實(shí)測曲線判讀解釋的基本方法

（１）缺陷存在可能性判讀:樁底反射明顯，一般表明樁身完整性好，或缺陷輕微、規(guī)模小。另外，還可通過換算樁身平均縱波速來評價(jià)樁身是否有缺陷及嚴(yán)重程度。

（２）多次反射及多層反射問題

多次反射：即缺陷反射波在樁頂面與缺陷面間來回反射，其主要特征是反射波至?xí)r間成倍增加，反射波能量有規(guī)律的衰減。多層反射：往往是雜亂的，不具有上述規(guī)律性。

５）影響基樁質(zhì)量檢測波形的因素分析

（１）露出樁頭的鋼筋對波形的影響:這是因?yàn)樵跇额^激振時(shí)，鋼筋所產(chǎn)生的回聲極易被檢波器接收。(用砂子圍住檢波器)

（２）樁頭破損對波形的影響:由于樁頭破損，這將使彈性波能量很快衰減，從而削弱樁間及樁底反射信息，影響了波形的識別。第40頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

6）檢測數(shù)據(jù)的處理與判定

樁身混凝土的波速Vp=2L/T

(1)反射波波形規(guī)則，波列清晰，樁底反射波明顯，易于讀取反射波到達(dá)時(shí)間，及樁身混凝土平均波速較高的樁為完整性好的單樁。

(2)反射波到達(dá)時(shí)間小于樁底反射波到達(dá)時(shí)間；且波幅較大，往往出現(xiàn)多次反射，難以觀測到樁底反射波的樁，系樁身斷裂。

(3)樁身混凝土嚴(yán)重離析時(shí)，其波速較低，反射波幅減少，頻率降低。

(4)縮徑與擴(kuò)徑的部位可按反射歷時(shí)進(jìn)行估算，類型可按相位特征進(jìn)行判別。當(dāng)有多處缺陷時(shí)，將記錄到多個(gè)相互干涉的反射波組，形成復(fù)雜波列。此時(shí)應(yīng)仔細(xì)甄別，并應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)資料、施工原始記錄進(jìn)行綜合分析。有條件時(shí)尚可使用多種檢測方法進(jìn)行綜合判斷。

(5)在上述時(shí)域分析的基礎(chǔ)上，尚可采用頻譜分析技術(shù)，利用振幅譜進(jìn)行輔助判斷。樁身混凝土的強(qiáng)度等級可依據(jù)波速來估計(jì)。第41頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

２.機(jī)械阻抗法(瞬態(tài)與穩(wěn)態(tài))

1）基本概念

機(jī)械阻抗：即機(jī)械系統(tǒng)受到動(dòng)力激勵(lì)后，激勵(lì)力（F）與其所產(chǎn)生的振動(dòng)響應(yīng)（X）之間的比值。Z=F/X

機(jī)械導(dǎo)納：則是其機(jī)械阻抗的倒數(shù)。N=X/F

機(jī)械阻抗法：即是通過分析其機(jī)械阻抗或?qū)Ъ{，從而求出此結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性參數(shù)模態(tài)參數(shù)，包括固有頻率、振型、模態(tài)質(zhì)量、模態(tài)剛度和模態(tài)阻尼。機(jī)械阻抗法檢驗(yàn)樁完整性和承載力的實(shí)質(zhì)：即利用低頻激振時(shí)出現(xiàn)的樁作剛體運(yùn)動(dòng)時(shí)阻抗函數(shù)或?qū)Ъ{函數(shù)作為估算基樁承載力的依據(jù)，利用高頻激振時(shí)出現(xiàn)的樁身波時(shí)的阻抗函數(shù)或?qū)Ъ{函數(shù)作為判斷基樁完整性的依據(jù)。

第42頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

2）基本原理：在樁基檢測中，它通過測定施加于基樁的激勵(lì)信號和樁在該激勵(lì)下產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)響應(yīng)來識別樁的動(dòng)力特性，通過對樁的動(dòng)態(tài)特性分析計(jì)算，可估計(jì)樁身砼缺陷類型及其在樁身中的部位亦可推算單樁的承載力。

3）儀器設(shè)備及要求4）現(xiàn)場檢測及注意事項(xiàng)

5）各種激振下樁的典型導(dǎo)納曲線6）判別基樁質(zhì)量的判據(jù)

(1)樁的測量長度L=Vpm/2△f

(2)導(dǎo)納的幾何平均值（測量值）N=PQ

(3)導(dǎo)納曲線的理論值N=1/VpmA

(4)樁的動(dòng)剛度K=2πfM/（V/F）M

(5)樁的波速的計(jì)算Vp=2L△f第43頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

說明：1.關(guān)于樁的測量長度：根據(jù)△f計(jì)算出的樁的長度與實(shí)際樁的長度差的太遠(yuǎn)或測不出△f時(shí)，樁可能出現(xiàn)斷裂、鼓脹或嚴(yán)重離析。

2.關(guān)于導(dǎo)納值：當(dāng)導(dǎo)納的幾何平均值與導(dǎo)納曲線的理論值比較，如前者大于后者，說明樁的承載力下降。注意：幾乎樁的所有缺陷都與導(dǎo)納的幾何平均值偏大有關(guān)，但樁出現(xiàn)擴(kuò)徑時(shí)，則導(dǎo)納的幾何平均值偏小。

3.關(guān)于樁的波速：當(dāng)樁的波速偏小時(shí)，砼質(zhì)量欠佳，可能出現(xiàn)離析等。4.關(guān)于樁的動(dòng)剛度1）如實(shí)測樁的動(dòng)剛度大于工地平均樁的動(dòng)剛度時(shí)，表明樁為嵌固良好的完整樁；2）如實(shí)測樁的動(dòng)剛度接近工地平均樁的動(dòng)剛度時(shí)，表明樁為表面規(guī)則的完整樁；3）如實(shí)測樁的動(dòng)剛度小于工地平均樁的動(dòng)剛度時(shí)，表明樁底可能有軟層。5.綜合：如果測出的樁的測量長度偏小，而樁的動(dòng)剛度小于各樁動(dòng)剛度的平均值較多，導(dǎo)納的幾何平均值（測量值）大于各樁平均值和理論值較多，此樁可能出現(xiàn)斷裂。

7）單樁承載力估算

第44頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

３.聲波透射法

１）基本原理：

在樁內(nèi)預(yù)埋若干根聲測管作為檢測通道，將超聲脈沖徑向發(fā)射換能器和徑向接收換能器置于聲測管中，并以管中充滿清水作為耦合劑。檢測時(shí)，超聲脈沖穿過兩聲測管之間的砼，隨著兩換能器沿樁的縱軸方向同步升降，使超聲脈沖掃過樁的縱剖面，從而得到各項(xiàng)參數(shù)沿樁的縱剖面變化的數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)處理及對所接收信號進(jìn)行分析，按聲時(shí)深度曲線相鄰測點(diǎn)的斜率及相鄰兩點(diǎn)聲時(shí)差值的乘積作為缺陷的判據(jù)，并對樁身砼強(qiáng)度等級作出估計(jì)。

耦合：物理學(xué)上是指兩個(gè)或兩個(gè)以上體系或運(yùn)動(dòng)之間相互影響以至聯(lián)合的現(xiàn)象。

２）檢測方式（雙孔、單孔和樁外孔檢測）第45頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

３）檢測儀器

換能器應(yīng)采用柱狀徑向振動(dòng)的換能器。其共振頻率宜為25～50kHz，長度宜為20cm，換能器宜裝有前置放大器，前置放大器的頻帶寬度宜為5～50kHz。換能器的水密性應(yīng)滿足在1MPa水壓下不漏水。發(fā)射換能器的長度，頻帶寬度及水密性能與接收換能器的要求相同。聲波檢測儀器的技術(shù)性能應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）接收放大系統(tǒng)的頻帶寬度宜為5～50kHz，增益應(yīng)大于100dB，并應(yīng)帶有0～60（或80）dB的衰減器，其分辨率應(yīng)為1dB，衰減器的誤差應(yīng)小于1dB，其檔間誤差應(yīng)小于1%。（2）發(fā)射系統(tǒng)應(yīng)輸出250～1000V的脈沖電壓，其波形可為階躍脈沖或矩形脈沖。（3）顯示系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)顯示接收波形和聲波傳播時(shí)間，其顯示時(shí)間范圍應(yīng)大于2000s，計(jì)時(shí)精度應(yīng)大于1s。

４）判斷樁內(nèi)缺陷的基本物理量

（１）聲時(shí)值（２）波幅（或衰減）（３）接收信號的頻率變化（４）接收波形的崎變第46頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

５）預(yù)埋檢測管時(shí)應(yīng)注意問題：1）樁徑小于1.0m時(shí)應(yīng)埋設(shè)雙管；樁徑在1.0～2.5m時(shí)應(yīng)埋設(shè)三根管；樁徑2.5m以上應(yīng)埋設(shè)四根管。2）聲波檢測管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管，其內(nèi)徑宜為50～60mm。鋼管宜用螺紋連接，管的下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋。3）檢測管可焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，檢測管之間應(yīng)相互平行。

6）樁的現(xiàn)場檢測

（1）（2）（3）第47頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

7）檢測數(shù)據(jù)處理與判定

（１）聲時(shí)分析法

首先要計(jì)算出樁基各測點(diǎn)聲時(shí)的平均值及標(biāo)準(zhǔn)差，然后采用聲時(shí)的平均值與聲時(shí)２倍標(biāo)準(zhǔn)差之和作為判定樁身有無缺陷的臨界值。并應(yīng)按下列公式計(jì)算：

（２）ＰＳＤ判據(jù)法（即相臨測點(diǎn)間聲時(shí)的斜率和差值乘積判據(jù)）

第48頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

臨界判據(jù)值及缺陷大小與ＰＳＤ判據(jù)的關(guān)系

實(shí)驗(yàn)證明:ＰＳＤ判據(jù)對缺陷十分敏感，而對于因聲測管不平行，或砼不均勻等原因所引起聲時(shí)變化，基本沒有反映。原因是缺陷因素引起聲時(shí)變化都是漸變過程，雖然總的聲時(shí)變化量可能很大，但相臨測點(diǎn)間聲時(shí)差值卻很小，因而Ｋ值很小，所以采用ＰＳＤ判據(jù)基本消除了聲測管不平行，或砼不均勻等因素所引起的聲時(shí)變化對缺陷判斷的影響。

注意:為了對全樁各測點(diǎn)進(jìn)行判別，必須將各測點(diǎn)的Ｋ值求出，并描成Ｈ－Ｋ曲線進(jìn)行分析，凡在Ｋ值較大的測點(diǎn)，均可列為可疑區(qū)重測。

第49頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

（3）ＮＦＰ判據(jù)法（多因素概率分析法）

根據(jù)ＮＦＰ判據(jù)法的性質(zhì)可知：當(dāng)ＮＦＰ越大，則砼質(zhì)量越好。

#樁的完整性宜采用上述判斷，并輔以接收波形的視頻率做進(jìn)一步的綜合判定。在作出缺陷判定后，如需判定樁身缺陷尺寸及空間分布，宜進(jìn)一步采用多點(diǎn)發(fā)射，不同深度接收的扇形測量法，用多條交會(huì)的聲線所測取的波速及波幅的異常加以判定。

７）樁內(nèi)砼強(qiáng)度的測量

（１）樁內(nèi)砼總體平均強(qiáng)度的推算

當(dāng)根據(jù)檢測結(jié)果確認(rèn)樁砼均勻性較好時(shí)，可用平均聲速推算平均強(qiáng)度。

（２）缺陷區(qū)強(qiáng)度的估算及樁縱剖面逐點(diǎn)強(qiáng)度的估算

采用“聲速－衰減”綜合法，即是用聲速、衰減兩項(xiàng)參數(shù)與強(qiáng)度建立相關(guān)關(guān)系，從而可消除砼配合比和離析等因素的影響。第50頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

第三節(jié)基樁承載力檢測

現(xiàn)有確定基樁承載力檢測的方法有兩種：一種是動(dòng)測法，另一種是靜荷載試驗(yàn)。

一.靜荷載試驗(yàn)（一）基樁的垂直靜載試驗(yàn)

按現(xiàn)行地基基礎(chǔ)規(guī)范“單樁承載力宜通過現(xiàn)場靜載試驗(yàn)確定，在同一條件下，試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的１％，并不少于３根”。

1.垂直靜載試驗(yàn)準(zhǔn)備

１）基本要求（安全可靠、經(jīng)濟(jì)、選擇合適的加載系統(tǒng)）

２）加載量確定:加載量不低于破壞荷載或最大加載量的１.５倍。

３）反力裝置（多采用液壓千斤頂、錨樁和橫梁）

錨樁與試樁的中心間距，當(dāng)試樁的直徑（或邊長）小于或等于800毫米時(shí)，可為試樁直徑（或邊長）的5倍，當(dāng)試樁的直徑（或邊長）大于800毫米時(shí)，上述距離不得少于4米。

第51頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

2.試驗(yàn)加載步驟與方法

1）預(yù)備試驗(yàn)2）分級加載，3）記錄每次加載后沉降量的穩(wěn)定值，加載至總沉降量為40毫米。4）卸載，并記錄其回彈值；5）據(jù)記錄繪制Ｐ－Ｓ曲線；

3.破壞、極限及容許荷載的確定

１）破壞荷載確定:當(dāng)試樁全部下沉量已大于４０毫米，同時(shí)這一階段下沉量大于前一階段下沉量５倍，或者這一階段下沉量大于前一階段下沉量２倍但在２４小時(shí)不休止時(shí)，其荷載即為破壞荷載。

２）極限荷載確定:在破壞荷載前一階段累計(jì)荷載即極限荷載。

３）容許荷載的確定:極限荷載除以安全系數(shù)即為容許荷載。

第52頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

（二）基樁的水平靜載試驗(yàn)

1.試驗(yàn)要求：1.千斤頂：應(yīng)有球型支座裝置（以保證水平力的作用點(diǎn)和受力面不變。

2.觀測設(shè)備同垂直靜載試驗(yàn)（水平位移不少于兩點(diǎn)）

3.加載步序及方法（連續(xù)和循環(huán)加載）

4.極限荷載的確定（分連續(xù)和循環(huán)加載）

第53頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

二.基樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測（凱斯法）P95

１.基本原理：

凱斯法以現(xiàn)代波動(dòng)理論為基礎(chǔ)，借助于現(xiàn)代的振動(dòng)測量和信號處理技術(shù)，在錘擊樁的過程中，檢測樁頭的受力和運(yùn)動(dòng)響應(yīng)信息，較全面的考慮樁和土及其相互作用的各種因素，通過復(fù)雜的運(yùn)算，獲得樁的承載力。

２.檢測儀器及設(shè)備３.檢測方法1）凱斯法對樁頭的處理要求：樁頭頂面應(yīng)水平、平整，樁頭中軸線與樁身中軸線應(yīng)重，樁頭截面積應(yīng)與原樁身載面積相同，樁頭主筋應(yīng)全部直通至樁頂混凝土保護(hù)層之下，各主筋應(yīng)在同一高度上。距樁頂1倍樁徑范圍內(nèi)，宜用厚度為3～5mm的鋼板圍裹或距樁頂1.5倍樁徑范圍內(nèi)設(shè)置箍筋，間距不宜大于150mm。樁頂應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片2～3層，間距60～100mm。樁頭混凝土強(qiáng)度等級宜比樁身混凝土提高1～2級，且不得低于C30；樁頂應(yīng)設(shè)置樁墊，并根據(jù)使用情況及時(shí)更換；樁墊宜采用膠合板、木板和纖維板等材質(zhì)均勻的材料。

４.基樁承載力判定１）現(xiàn)場測量信號的判讀

凱斯法在現(xiàn)場測量的直接結(jié)果是取得一條力波曲線和一條速度波曲線。２）凱斯法判定基樁承載力

５.凱斯法適用范圍和優(yōu)點(diǎn)

１）適用范圍：僅限于中、小直徑的樁。

２）優(yōu)點(diǎn)：凱斯法有完整的理論體系，測試較簡單，尤其對打入樁。第54頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

第四章橋梁上部結(jié)構(gòu)檢測

第一節(jié)橋梁支座和伸縮裝置試驗(yàn)檢測

一.橋梁支座P102

簡易墊層（用于小橋涵）

橋梁支座類型鋼板、鋼筋砼、鑄鋼或不銹鋼

橡膠支座（用于大中橋）

（一）板式橡膠支座檢測

1.板式橋梁橡膠支座的構(gòu)造特性

膠類：天然和合成膠

天然膠（適用溫度：－35℃～60℃）

氯丁膠（適用溫度：－25℃～60℃）

三元乙丙膠（適用溫度：－60℃～60℃）

構(gòu)造特性：板式橋梁橡膠支座通常由若干層橡膠片與以薄鋼板為剛性加勁物組合經(jīng)硫化牢固的粘合為一體。第55頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

2.板式橋梁橡膠支座的檢測項(xiàng)目（三部分）

1）支座力學(xué)性能檢測項(xiàng)目：極限抗壓強(qiáng)度、抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、老化后抗剪彈性模量、容許剪切角正切值、容許轉(zhuǎn)角正切值、四氟板與不銹鋼板摩擦系數(shù)（如有四氟板）。

2）解剖檢測（鋸開后橡膠層厚度和鋼板與橡膠粘貼情況）

3）尺寸偏差（平面及厚度尺寸）

3.板式橋梁橡膠支座力學(xué)性能檢測方法

1）極限抗壓強(qiáng)度70MPａ2）抗壓彈模第56頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

（1）實(shí)測抗壓彈性模量方法步驟：

準(zhǔn)備試驗(yàn)：將支座置于試驗(yàn)加載裝置的承壓板上，上下承壓板與支座接觸面不得有油污；對準(zhǔn)中心，緩慢加荷至壓應(yīng)力為1.0MPａ在承壓板四角對稱安裝四只位移計(jì)；

進(jìn)行預(yù)壓：將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MPａ/S的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力σ=10MPａ，持續(xù)2分鐘，然后以連續(xù)均勻的速度將壓應(yīng)力卸至1.0MPａ，持續(xù)5分鐘，記錄初始值，繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖，預(yù)壓三次；

正式加載：每一加載循環(huán)自1.0MPａ開始，將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MPａ/S的速率均勻加載至4MPａ，持續(xù)2分鐘后，采集支座變形值，然后以同樣速率每2MPａ為一級逐級加載，每級持續(xù)2分鐘，采集支座變形數(shù)據(jù)，直至平均壓應(yīng)力為σ為止，繪制的應(yīng)力-應(yīng)變圖應(yīng)呈線性關(guān)系。然后以連續(xù)均勻的速度卸載至壓應(yīng)力為1.0MPａ。１０分鐘后進(jìn)行下一加載循環(huán)，加載過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次；

結(jié)果計(jì)算：以承壓板的四角所測得的變位平均值作為各級荷載作用下試樣的累計(jì)壓縮變形值δ，按橡膠層的總厚度，求出在各級荷載作用下試樣的累計(jì)壓縮應(yīng)變值ε。第57頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

理論彈模值計(jì)算：E=5.4G×S×S(S2)

（1）Ｓ值的計(jì)算：（支座形狀系數(shù)S：即是支座受壓面積與其自由膨脹側(cè)面積之比值）。

矩形：Ｓ＝LOa×LOb/2(LOa+LOb)δ

圓形：Ｓ＝d0/4δ第58頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

3）抗剪彈性模量

（1）實(shí)測抗剪彈模方法步驟：

準(zhǔn)備試驗(yàn)：在試驗(yàn)的承載板上，應(yīng)使支座順其短邊方向受剪，將試樣及中間鋼拉板按雙剪組合配置好，使試樣及中間鋼板的對稱軸和試驗(yàn)的承載板中心軸處在同一垂直面上，精度應(yīng)小于1%的試樣短邊尺寸。為防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，應(yīng)在上下承載板和中間鋼拉板上粘貼高摩擦板，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性；在承壓板水平向安裝兩只大標(biāo)距的位移計(jì)（百分表）；將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MPａ/S的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力σ=10MPａ，繪制應(yīng)力-時(shí)間圖，并在整個(gè)抗剪試驗(yàn)過程中保持不變；調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的剪切試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，使水平油缸，負(fù)荷傳感器的軸線和中間鋼拉板的對稱軸重合；

預(yù)加水平力：以（0.002-0.003）MPａ/S的速率連續(xù)地施加水平剪應(yīng)力至剪應(yīng)力τ=1.0MPａ，持續(xù)５分鐘，然后以連續(xù)均勻的速度卸至剪應(yīng)力為0.1MPａ，持續(xù)5分鐘，記錄初始值，繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖，預(yù)壓三次；

正式加載：每一加載循環(huán)自τ=0.1MPａ開始，每級剪應(yīng)力增加0.1MPａ，持續(xù)法１分鐘，采集支座變形數(shù)據(jù)，至τ=1.0MPａ為止，繪制的應(yīng)力-應(yīng)變圖應(yīng)呈線性關(guān)系。然后以連續(xù)均勻的速度卸載至剪應(yīng)力為0.1MPａ。１０分鐘后進(jìn)行下一加載循環(huán)試驗(yàn)，加載過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次；

結(jié)果計(jì)算：以各級荷載作用下百分表測出試樣累計(jì)水平變形值，按橡膠層總厚度δ，求出各級荷載作用下累計(jì)剪切應(yīng)變值γ。實(shí)測抗剪彈量按公式計(jì)算.

第59頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

注意：每對檢驗(yàn)支座所組成試樣的實(shí)測抗剪彈性模量G為該試樣三次加載所得到的三個(gè)結(jié)果的算術(shù)平均值。但各單項(xiàng)結(jié)果與算術(shù)平均值之間的偏差應(yīng)不大于算術(shù)平均值的3%，否則應(yīng)對該試樣重新復(fù)核試驗(yàn)一次，如果仍然超過3%，應(yīng)請?jiān)囼?yàn)機(jī)生產(chǎn)廠專業(yè)人員對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢修和檢定,合格后重新進(jìn)行試驗(yàn)。第60頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

4）抗剪粘結(jié)性能試驗(yàn)：整體支座抗剪粘結(jié)性能試驗(yàn)方法與抗剪彈模方法相同。將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MPａ/S的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力σ=10MPａ，繪制應(yīng)力-時(shí)間圖，并在整個(gè)抗剪試驗(yàn)過程中保持不變。然后以（0.002-0.003）MPａ/S的速率連續(xù)地施加水平剪應(yīng)力，當(dāng)剪應(yīng)力達(dá)到2MPａ，持續(xù)５分鐘后，水平力以連續(xù)均勻的速度卸載。在加卸載過程中繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖。試驗(yàn)過程中隨時(shí)觀察試件受力狀態(tài)及變化情況。水平力卸載后試件是否完好無損。第61頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

5）抗剪老化試驗(yàn)

將試件置于老化箱內(nèi)，在（70±2）℃的溫度下經(jīng)72小時(shí)后取出，在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23±5）℃下，停放48小時(shí)后，在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23±5）℃下進(jìn)行抗剪老化試驗(yàn)，試驗(yàn)與抗剪彈模方法步驟相同。

6）容許剪切角

容許剪切角試驗(yàn)方法同抗剪彈模試驗(yàn)一樣，并可與抗剪彈模試驗(yàn)同時(shí)完成。

計(jì)算見Ｐ１０６式４－６tgα=τ/G第62頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

7）摩擦系數(shù)試驗(yàn)：實(shí)測摩擦系數(shù)方法步驟：

（1）將四氟滑板支座與不銹鋼板試件按規(guī)定擺放，對準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)承載板中心位置，精度應(yīng)小于1%的試件短邊尺寸。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將四氟滑板試件的儲(chǔ)油槽注滿5201-2硅脂油；

（2）將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MPａ/S的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力σ，繪制應(yīng)力-時(shí)間圖，并在整個(gè)摩擦系數(shù)試驗(yàn)過程中保持不變。其預(yù)壓時(shí)間為1小時(shí)；

（3）以（0.002-0.003）MPａ/S的速率連續(xù)地施加水平力，直至橡膠支座試樣與不銹鋼板試樣接觸間發(fā)生滑動(dòng)時(shí)為止，記錄此時(shí)的水平剪應(yīng)力值，加載過程連續(xù)進(jìn)行三次。

（4）

摩擦系數(shù)計(jì)算公式：μ=τ/στ=H/A0σ=P/A0

第63頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

8）容許轉(zhuǎn)角試驗(yàn)

容許轉(zhuǎn)角試驗(yàn)方法步驟：（1）將試件按規(guī)定擺放，對準(zhǔn)中心位置，精度應(yīng)小于1%的試件短邊尺寸。在距試件中心L處，安裝使梁產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)用的千斤頂和測力計(jì)，并在梁或板四周安裝四只高精度位移傳感器（精度0.001毫米）；

（2）預(yù)壓。將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MPａ/S的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力σ，繪制應(yīng)力-時(shí)間圖，持續(xù)５分鐘后，以連續(xù)均勻的速度卸載至壓應(yīng)力為1.0MPａ，如此反復(fù)三遍。檢查傳感器是否靈敏準(zhǔn)確；

（3）加載。將壓應(yīng)力按照抗壓彈性模量試驗(yàn)要求增至壓應(yīng)力σ（并在整個(gè)試驗(yàn)過程中保持不變），采集支座變形數(shù)據(jù)，繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖，用千斤頂對中間梁施加一個(gè)向上的力P，使其達(dá)到預(yù)期轉(zhuǎn)角的正切值（偏差不大于5%），停5分鐘后，記錄千斤頂力及傳感器的數(shù)值。

（4）實(shí)測轉(zhuǎn)角正切值的計(jì)算

第64頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

4.判定規(guī)則

1）實(shí)測的抗壓彈模與容許值偏差在±２０％之內(nèi)，則滿足要求；

2）實(shí)測的抗剪彈模與容許值的偏差在±１５％之內(nèi)，則滿足要求的；

3）在兩倍的剪應(yīng)力作用下，橡膠層未被剪壞，中間層鋼板未斷裂錯(cuò)位，卸載后，支座變形恢復(fù)正常，則認(rèn)為是滿足抗剪粘結(jié)性能要求；

4）試件老化抗剪彈模與規(guī)定抗剪彈模的偏差在±１５％之內(nèi)，則滿足要求；

5）實(shí)測剪切角正切值符合容許剪切角正切值，則認(rèn)為是滿足要求的；

6）在不小于７０ＭＰａ的壓應(yīng)力時(shí)，橡膠層未被擠壞，中間層鋼板未斷裂，四氟板與橡膠未發(fā)生剝離，則認(rèn)為極限抗壓強(qiáng)度是滿足要求；

7）實(shí)測摩擦系數(shù)符合容許摩擦系數(shù)，則認(rèn)為是滿足要求的；

8）試件的轉(zhuǎn)角正切值，混凝土和鋼筋混凝土橋梁在1/300，鋼橋梁在1/500時(shí)，試件邊緣最小變形值大于或等于零時(shí)，則認(rèn)為轉(zhuǎn)角滿足要求；

9）三塊（或三組）試樣中，有兩塊（或兩組）不能滿足要求時(shí)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。若有一塊（或一組）不能滿足要求，則應(yīng)重新抽取三塊（或三組）試樣進(jìn)行試驗(yàn)，若仍有一塊（或一組）不能滿足要求時(shí)，則也認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。第65頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

（二）盆式橡膠支座檢測

1.盆式橡膠支座的分類

1）按使用性能分：雙向（多）活動(dòng)盆式橡膠支座（SX），單向活動(dòng)盆式橡膠支座（DX）和固定盆式橡膠支座（GD）。

2）按適用溫度范圍分：常溫型（－25℃～60℃），耐寒型（－40℃～60℃）。

2.結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格系列3.盆式橡膠支座的檢測項(xiàng)目

1）豎向承載力：在豎向荷載作用下，支座壓縮變形值不得大于支座總高度的2%，盆環(huán)上口徑變形值不得大于盆環(huán)外口徑的千分只0.5，支座殘余變形值不得超過支座總變形值的5%。

2）水平承載力：在標(biāo)準(zhǔn)系列中，固定支座在各個(gè)方向和單向活動(dòng)盆式橡膠支座非滑移方向的水平承載力均不得小于支座豎向承載力的10%，抗振型支座水平承載力均不得小于支座豎向承載力的20%。

3）轉(zhuǎn)角：支座轉(zhuǎn)角不得小于0.02

4）摩阻系數(shù)：加5201硅脂潤滑后，常溫型活動(dòng)盆式橡膠支座摩阻系數(shù)最小取0.03；耐寒型活動(dòng)盆式橡膠支座摩阻系數(shù)最小取0.06。

4.盆式橡膠支座力學(xué)性能檢測方法5.判定規(guī)則第66頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

（三）球型橋梁支座檢測

1.球型支座分類：按其水平方向位移特性分：雙向活動(dòng)支座（SX），單向活動(dòng)支座（DX）和固定支座（GD）。

2.結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格系列球型支座由上支座板（含不銹鋼板），球冠襯板，下支板，平面聚四氟乙稀板，球面聚四氟乙稀板和防塵結(jié)構(gòu)組成。

3.支座的檢測項(xiàng)目1）豎向承載力：在豎向荷載作用下，支座壓縮變形值不得大于支座總高度的1%。2）水平承載力：固定支座和單向活動(dòng)支座的水平承載力為豎向承載力的10%。3）轉(zhuǎn)動(dòng)力矩：

4）摩阻系數(shù)：在豎向設(shè)計(jì)荷載作用下，聚四氟乙稀板有硅脂潤滑條件下摩阻系數(shù)：常溫（－25～60℃）取0.03；室溫（－40～25℃）取0.05。

4.支座力學(xué)性能檢測方法5.判定規(guī)則第67頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

二.橋梁伸縮裝置檢測

（一）橋梁橡膠伸縮裝置的作用及分類

1.作用1)滿足橋梁上部結(jié)構(gòu)變形的需要2)保證車輛平穩(wěn)過橋

2.分類1)模數(shù)式（適用伸縮量16０～２００0毫米公路橋梁）

2)梳齒板式（適用伸縮量小于６０毫米的公路橋梁）

3)分類橡膠式（板式和組合）（適用伸縮量不大于12０毫米）

4)異型鋼單縫式（適用伸縮量不大于６０毫米）

（二）橋梁橡膠伸縮裝置技術(shù)要求

（三）橋梁橡膠伸縮裝置檢驗(yàn)項(xiàng)目

1.取樣：1）對模數(shù)式伸縮裝置取樣時(shí)應(yīng)不小于4米長并具有4個(gè)單元變位、支承橫梁間距等于1.8m的組裝試樣進(jìn)行試驗(yàn)。

2）梳齒板式伸縮裝置應(yīng)取單元加工長度不小于2米組裝試樣進(jìn)行試驗(yàn)。3）橡膠伸縮裝置應(yīng)取1米長的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。2.橋梁橡膠伸縮裝置檢驗(yàn)項(xiàng)目

（四）判定規(guī)則第68頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

第二節(jié)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件試驗(yàn)檢測及質(zhì)量評定方法

一.鉆芯法

（一）適應(yīng)范圍1..對試塊抗壓強(qiáng)度的測試結(jié)果有懷疑時(shí)；2.因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問題時(shí)；3.混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其他損害時(shí)；4.需檢測經(jīng)多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強(qiáng)度時(shí)。

（二）鉆芯取樣要求

（三）芯樣要求：盡可能避免在靠近砼構(gòu)件的接縫或邊緣鉆取。

1.芯樣數(shù)量2.芯樣直徑：為集料最大粒徑的3倍，任何情況下不小于2倍。一般為150-100毫米。3.芯樣高度：不小于直徑，也不應(yīng)大于直徑的2倍。4.芯樣外觀檢查內(nèi)容：每個(gè)芯樣應(yīng)詳細(xì)描述有關(guān)裂縫、分層、麻面或離析等，并估計(jì)集料的最大粒徑、形狀種類及粗細(xì)集料的比例與級配，檢查并記錄存在氣孔的位置、尺寸與分布情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行拍照。第69頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

5.芯樣測量（1）平均直徑；（2）芯樣高度；（3）垂直度；（4）平整度。6.試樣的抹平方法：1)用硫磺與礦粉的混合物在180-210度間加熱后，攤鋪在試樣表面，用模板均勻按壓，放置2小時(shí)以上。

2)用環(huán)氧樹脂拌水泥，加入乙二胺固化，抹在試樣表面，壓平，使用礬土水泥養(yǎng)生18小時(shí)以上;用硅酸鹽水泥養(yǎng)生3天。

芯樣端面整平要求：與軸線垂直，誤差不應(yīng)大于1度。（四）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（五）芯樣強(qiáng)度計(jì)算（六）注意問題（1-8）第70頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

二.回彈法檢驗(yàn)砼強(qiáng)度

(一)回彈法的基本原理:回彈法是采用回彈儀的彈簧驅(qū)動(dòng)重錘，通過彈擊桿彈擊砼表面，并以重錘反彈回來的距離作為強(qiáng)度相關(guān)指標(biāo)來推算砼強(qiáng)度的一種方法。

(二)回彈儀

1.儀器率定：在硬度為60±2的鋼砧上,按規(guī)定方法回彈,其平均值應(yīng)為80±2.

回彈儀的率定方法?；貜梼x在工程檢測前后，應(yīng)在鋼砧上作率定試驗(yàn)，并應(yīng)符合下述要求：回彈儀率定試驗(yàn)宜在干燥、室溫為5～35℃的條件下進(jìn)行。率定時(shí)，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。測定回彈值時(shí)，取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈值的平均值。彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)宜為90°彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值應(yīng)為80±2。第71頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

(三)檢測方法1.收集資料（1-6）2.選擇測區(qū)：1）一般構(gòu)件其測區(qū)測區(qū)數(shù)不少于１０個(gè)，對長度小于4.5米且高度低于0.3米的構(gòu)件其測區(qū)數(shù)應(yīng)不少于5個(gè)。2)測區(qū)的面積宜控制在４００平方厘米（２０×２０厘米）；3)測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對稱可測面上，受力及薄弱部位必須布置測區(qū)；

3.回彈值測量：選測點(diǎn)：1)測點(diǎn)宜在測區(qū)內(nèi)均勻分布,相鄰測點(diǎn)凈距不少于20毫米,測點(diǎn)距構(gòu)件邊緣不少于30毫米,應(yīng)辟開外露鋼筋及石料。2）每一測區(qū)回彈１６點(diǎn)。檢測時(shí)，回彈儀的軸線必須垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件砼檢測面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位。第72頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

4.碳化值的測定1）測區(qū)規(guī)定：選擇不少于構(gòu)件數(shù)的30%的測區(qū)，在有代表性的位置處測定碳化深度值。

2）方法：先用合適的工具在測區(qū)表面形成直徑約為１５毫米的孔洞，然后除凈孔洞內(nèi)的粉末（不得用水清洗），立即用濃度為１％酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，再用深度測量工具測量其碳化值。注：未碳化的砼顏色為粉紅。第73頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

(四)回彈值計(jì)算和混凝土強(qiáng)度的確定

1.計(jì)算平均回彈值：每一測區(qū)記取１６個(gè)回彈值,剔除三個(gè)最大值和三個(gè)最小值,然后按公式計(jì)算

2.修正（角度與澆筑面修正）3.混凝土強(qiáng)度的確定

1)對于單個(gè)構(gòu)件，應(yīng)以最小值作為該構(gòu)件砼強(qiáng)度推定值;2)對于批量檢測時(shí)，應(yīng)按公式計(jì)算。

(六)誤差范圍及極限減少誤差的方法

(七)注意問題（1-3）第74頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

三.超聲法（一）超聲儀

1.超聲儀的基本原理和組成

超聲換能器的種類：1）按波形分：縱波和橫波換能器；2）按發(fā)射頻帶分：窄和寬帶換能器；3按發(fā)射能量大小分：小和大功率換能器；4）按聲輻射面分：平面和徑向換能器。

2.超聲儀的技術(shù)要求（1-7）

3.對換能器的技術(shù)要求（1-3）

4.超聲儀的檢驗(yàn)

1）自身檢驗(yàn)的方法步驟（1-5）

5.零讀數(shù)問題

第75頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

1）平面換能器零讀數(shù)的標(biāo)定方法

（1）直接相對法；（2）長短測距法（3）標(biāo)準(zhǔn)試棒法

2）徑向換能器零讀數(shù)的標(biāo)定方法

6.超聲儀的使用與保養(yǎng)（1-9）第76頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

（二）超聲法檢驗(yàn)砼缺陷

1.砼缺陷產(chǎn)生的原因（四方面）１)施工（振搗不足、骨料最大粒徑選擇不當(dāng)和模板漏漿所造成的內(nèi)部孔洞、不密實(shí)、蜂窩等）２)非外力作用所形成的裂縫（溫度裂縫、砼干縮及碳化裂縫）３)受外力作用所形成的裂縫４)由于腐蝕或凍融所造成的層狀疏松

2.判別缺陷的基本依據(jù)１)根據(jù)低頻超聲在砼中遇到缺陷時(shí)的繞射現(xiàn)象，按聲時(shí)及聲程的變化計(jì)算缺陷的大??；２)根據(jù)超聲波缺陷界面上產(chǎn)生反射，因而到達(dá)接收探能量顯著衰減來判斷缺陷的存在及大??；３)據(jù)接收的頻率明顯降低，也可判別砼內(nèi)部缺陷。４)根據(jù)超聲波在缺陷處的波形轉(zhuǎn)換和疊加，造成接收波形奇變的現(xiàn)象判別缺陷。第77頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

3.換能器頻率選擇（根據(jù)測距和最小橫截面尺寸）

4.換能器的布置方法（對測法、斜測法、平測法、鉆孔法）

5.混凝土缺陷檢測P130１）砼均勻性檢測

根據(jù)聲速的標(biāo)準(zhǔn)差和離差系數(shù)，可以相對比較學(xué)相同側(cè)距的同類結(jié)構(gòu)或各部位砼均勻性的優(yōu)劣。離差系數(shù)越小，砼越均勻。２）砼結(jié)合面質(zhì)量檢測３）砼表面損傷層檢測

運(yùn)用砼表面損傷的聲速與未損傷的砼聲速比較。４）砼不密實(shí)區(qū)和空洞檢測(空洞尺寸可以用公式計(jì)算)。５）淺裂縫檢測6）深裂縫檢測

第78頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

第79頁，課件共112頁，創(chuàng)作于2023年2月

四.超聲回彈綜合法

（一）超聲回彈法檢驗(yàn)砼強(qiáng)度的基本原理

采用超聲儀和回彈儀在構(gòu)件同一測區(qū)分別進(jìn)行聲時(shí)值及回彈值的測定，然后利用已建立的測強(qiáng)公式或測強(qiáng)曲線推出測區(qū)砼強(qiáng)度的一種方法。

（二）測前準(zhǔn)備1.資料準(zhǔn)備2.被測構(gòu)件準(zhǔn)備（注意要求1-3）