5000td水泥熟料干法生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電工程的可行性研究報(bào)告書

PAGE關(guān)于投資水泥生產(chǎn)線低溫余熱發(fā)電工程的可行性研究報(bào)告

目錄第一章總論………1第二章項(xiàng)目背景與建設(shè)必要性…5第三章建設(shè)條件與建設(shè)地址……9第四章建設(shè)規(guī)模與裝機(jī)方案……13第五章工程技術(shù)方案……………15第六章環(huán)境保護(hù)…………………47第七章節(jié)能………49第八章職業(yè)安全與衛(wèi)生…………51第九章企業(yè)組織與勞動定員……53第十章項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃與工程管理…………54第十一章投資估算與資金籌措……56第十二章財(cái)務(wù)分析…………………60

附件附圖1、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照2、土地證明3、資金證明4、環(huán)境保護(hù)審查意見5、接入系統(tǒng)初步意見6、區(qū)域位置圖7、平面布置圖8、余熱發(fā)電原則性熱力系統(tǒng)圖PAGE1第一章總論一、國家在能源、環(huán)保等產(chǎn)業(yè)政策方面的大力扶持我國近年來十分重視節(jié)能環(huán)保問題。從2004年起，國家先后制定了若干政策措施以鼓勵(lì)節(jié)能、環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。同時(shí)，國家各相關(guān)部門還制定了明確的目標(biāo)和具體措施鼓勵(lì)余熱發(fā)電工程行業(yè)的發(fā)展。按照《國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》，"十一五"末，水泥行業(yè)的目標(biāo)是40%的生產(chǎn)線要求安裝余熱電站，大力推廣在鋼鐵、建材行業(yè)實(shí)施余熱余壓利用等節(jié)能技術(shù)。低溫余熱回收發(fā)電是國家節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)支持項(xiàng)目，符合國家關(guān)于節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境及可持續(xù)發(fā)展的方針政策。國家規(guī)定，對于容量大于1MW的余熱電站，應(yīng)該無條件上網(wǎng)并給予優(yōu)惠上網(wǎng)電價(jià)。2009年11月25日召開的國務(wù)院常務(wù)會議決定，到2020年我國單位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%～45%，節(jié)能減排將成為我國的一項(xiàng)長期戰(zhàn)略。2010年1月，國家工業(yè)和信息化部發(fā)布了《新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)推廣實(shí)施方案》，提出"計(jì)劃用4年時(shí)間（2010～2013年），對日產(chǎn)量2000噸以上的新型干法水泥窯推廣純低溫余熱發(fā)電改造項(xiàng)目，使日產(chǎn)量2000噸以上的新型干法水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電配套率達(dá)到95%以上，形成427萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能能力。2010年4月2日，國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)展改革委、財(cái)政部、人民銀行、稅務(wù)總局《關(guān)于加快推行合同能源管理促進(jìn)節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》，在資金支持力度、稅收扶持政策、相關(guān)會計(jì)制度、改善金融服務(wù)方面提出了具體的支持政策，如在稅收方面，"對節(jié)能服務(wù)公司實(shí)施合同能源管理項(xiàng)目，取得的營業(yè)稅應(yīng)稅收入，暫免征收營業(yè)稅，對其無償轉(zhuǎn)讓給用能單位的因?qū)嵤┖贤茉垂芾眄?xiàng)目形成的資產(chǎn)，免征增值稅"、"節(jié)能服務(wù)公司實(shí)施合同能源管理項(xiàng)目，符合稅法有關(guān)規(guī)定的，自項(xiàng)目取得第一筆生產(chǎn)經(jīng)營收入所屬納稅年度起，第一年至第三年免征企業(yè)所得稅，第四年至第六年減半征收企業(yè)所得稅"；在發(fā)展目標(biāo)方面，"到2012年，扶持培育一批專業(yè)化節(jié)能服務(wù)公司，發(fā)展壯大一批綜合性大型節(jié)能服務(wù)公司"等。該意見的出臺將加快推動合同能源管理業(yè)務(wù)的持續(xù)健康發(fā)展。工業(yè)和信息化部發(fā)布了關(guān)于《新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)推廣實(shí)施方案》，提出在現(xiàn)有全國日產(chǎn)量2000噸以上的新型干法水泥生產(chǎn)線中推廣實(shí)施水泥窯純低溫余熱發(fā)電改造項(xiàng)目，年發(fā)電量達(dá)120億千瓦時(shí)，形成427萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能能力，使日產(chǎn)量2000噸以上的新型干法水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電配套率達(dá)到95%以上的建設(shè)目標(biāo)，實(shí)施期為4年，即2010～2013年，計(jì)劃建設(shè)水泥窯純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目225套，總裝機(jī)容量1995MW，預(yù)計(jì)項(xiàng)目總投資127億元。因此，可以說，國家依然看好余熱發(fā)電，在"十二五"期間，水泥行業(yè)余熱發(fā)電還將迎來新一輪的建設(shè)高峰。在剛剛過去的"十一五"，水泥行業(yè)發(fā)展迅猛，水泥產(chǎn)量從2006年的12.04億噸，發(fā)展到2010年的18.68億噸，與此同時(shí)，相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展也隨之"水漲船高"，迎來了黃金發(fā)展期，其中，水泥余熱發(fā)電領(lǐng)域的發(fā)展尤為矚目，截止到2010年底，全國新型干法水泥熟料生產(chǎn)線已經(jīng)有2/3左右建設(shè)了余熱發(fā)電站。進(jìn)入"十二五"，當(dāng)水泥行業(yè)的發(fā)展進(jìn)入"平穩(wěn)期"，余熱發(fā)電也將進(jìn)入一個(gè)發(fā)展"陣痛期"，今后市場競爭的激烈程度也同樣引起了廣泛的關(guān)注。導(dǎo)致"十二五"余熱發(fā)電市場競爭"白熱化"的因素主要有：1、剩余可建余熱發(fā)電的水泥項(xiàng)目數(shù)量有限。目前僅有1/3左右的新型干法水泥生產(chǎn)線沒有配備余熱發(fā)電，加上國家嚴(yán)控新線政策的出臺，未來水泥余熱發(fā)電可分的蛋糕已經(jīng)很少。同時(shí)，我們也注意到，目前建有余熱發(fā)電的水泥項(xiàng)目主要以大集團(tuán)大企業(yè)的大型生產(chǎn)線為主，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)居多，這就意味著剩余的水泥項(xiàng)目存在著小、散、地處偏遠(yuǎn)的特點(diǎn)，這也給余熱發(fā)電企業(yè)爭取市場帶來了一定的困難。2、余熱發(fā)電企業(yè)數(shù)量越來越多。早期，從事余熱發(fā)電的企業(yè)僅有天津院、南京凱盛、易世達(dá)、中信重機(jī)等幾家企業(yè)，然而，隨著余熱發(fā)電被廣泛認(rèn)可，項(xiàng)目數(shù)量不斷增加，從事余熱發(fā)電的企業(yè)也如"雨后春筍"般涌現(xiàn)。市場有限，企業(yè)眾多，競爭激烈將是必然。同時(shí)，目前一些水泥企業(yè)也加入了這個(gè)大軍，據(jù)了解，像天瑞、冀東、華新等一些大型水泥企業(yè)開始自行為自己的生產(chǎn)線建設(shè)余熱發(fā)電，這也無形中減少了一定的市場份額。并且，伴隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步、成熟，余熱發(fā)電項(xiàng)目建設(shè)的各個(gè)環(huán)節(jié)更加透明化，水泥企業(yè)在選擇余熱發(fā)電項(xiàng)目實(shí)施單位時(shí)有了更多的比較，余熱發(fā)電企業(yè)獲得項(xiàng)目需要付出更多的努力。3、水泥企業(yè)資金緊張。隨著國家嚴(yán)格控制對高能耗、高排放行業(yè)，產(chǎn)能過剩行業(yè)的信貸投放，一些需要依靠貸款來建設(shè)余熱發(fā)電項(xiàng)目的水泥企業(yè)資金出現(xiàn)了緊缺，這使一些原本計(jì)劃建設(shè)的余熱發(fā)電項(xiàng)目被迫擱淺。4、余熱發(fā)電項(xiàng)目并網(wǎng)困難。水泥企業(yè)余熱發(fā)電原則是并網(wǎng)不上網(wǎng)，所發(fā)電量全部自用。但目前水泥廠余熱發(fā)電并網(wǎng)仍然是"老大難"問題。這種狀況主要其中北方地區(qū)，尤其是東北、山西、山東等省份，并網(wǎng)困難已經(jīng)成為制約當(dāng)?shù)赜酂岚l(fā)電發(fā)展的主要因素之一。而相比較而言，南方地區(qū)水泥余熱發(fā)電并網(wǎng)問題不大。5、國際市場存在"同室操戈"的現(xiàn)象。國內(nèi)一些余熱發(fā)電企業(yè)很早就預(yù)見到了國內(nèi)市場份額將逐漸減少的情況，早早的就走出國門，拓展國際市場業(yè)務(wù)。其中，中材節(jié)能、大連易世達(dá)、南京凱盛等一批企業(yè)在國際市場上已經(jīng)做的"風(fēng)生水起"。但是隨著國內(nèi)企業(yè)進(jìn)軍國際市場數(shù)量的增加，在國外也經(jīng)常會出現(xiàn)"自己人"相互競爭的局面，一個(gè)余熱發(fā)電項(xiàng)目10家左右的中國余熱發(fā)電企業(yè)競爭時(shí)常出現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電的發(fā)展趨勢1概述

傳統(tǒng)的水泥工業(yè)是一個(gè)高能耗、高污染的資源性工業(yè)，目前，5000t／d以上的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，雖然其燒成系統(tǒng)基本都采用了窯外分解系統(tǒng)，水泥燒成系統(tǒng)在熱耗、電耗方面有較大幅度的降低，但窯外分解系統(tǒng)仍有大量的中、低溫廢氣余熱未能被充分利用，造成大量的能源浪費(fèi)，并產(chǎn)生大量的廢氣，而純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，則是將熟料生產(chǎn)線所排出的中、低溫廢氣采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)加以回收利用。

純低溫余熱發(fā)電由于是不用燃料的余熱利用，所以更符合節(jié)能環(huán)保的要求，也是政府重點(diǎn)鼓勵(lì)的對象。而水泥企業(yè)充分利用余熱發(fā)電，既可以最大限度滿足企業(yè)終身的用電需求，減少外購電量，又可以降低水泥制造成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，是世界水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢。我國作為世界最大的水泥生產(chǎn)和消費(fèi)大國，也是能源緊缺國家，充分利用水泥窯外分解系統(tǒng)余熱發(fā)電勢在必行。

2純低溫余熱發(fā)電的發(fā)展趨勢

進(jìn)人2l世紀(jì)的中國，隨著GDP的快速增長，能源供應(yīng)緊張的狀態(tài)日趨明顯，特別是2004年之后，中國的能源狀況難以支撐高速的經(jīng)濟(jì)增長，國家高度重視節(jié)約能源資源：

全面做好能源資源工作，優(yōu)先抓好節(jié)約能源資源!(胡錦濤)

一高度重視加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，加快建設(shè)節(jié)約型社會!(溫家寶)

一制定完善資源節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)‘(國務(wù)院)

一頒布《節(jié)能中長期規(guī)劃》，啟動十大重點(diǎn)節(jié)能工程(國家發(fā)改委)

早在1996年國務(wù)院曾以國發(fā)『1996136號文批轉(zhuǎn)國家經(jīng)貿(mào)委等部門《關(guān)于進(jìn)一步開發(fā)資源綜合利用意見》的通知，《意見》中明確指示，凡利用余熱、余壓、城市垃圾和煤矸石、煤泥等低熱值燃料及煤層氣生產(chǎn)電-●力、熱力的企業(yè)，其單機(jī)容量在500千瓦以上，符合并。新網(wǎng)調(diào)度條件的，電力部門都應(yīng)允許并網(wǎng)??，裝機(jī)容量毒

在1．2萬千瓦以下(含1．2萬千瓦)的綜合利用電廠，不參加電網(wǎng)調(diào)峰??。孽國家對建設(shè)電站的有關(guān)政策文件如下：

(1)國家經(jīng)貿(mào)委文件(國經(jīng)貿(mào)資源[20001660號)。關(guān)于印發(fā)《資源綜合利用電廠(機(jī)組)認(rèn)定管理辦法》的通知

(2)國家經(jīng)貿(mào)委資源司《關(guān)于落實(shí)好綜合利用電廠優(yōu)惠政策的通知》(國經(jīng)貿(mào)資源[199815號)。

(3)國務(wù)院批轉(zhuǎn)國家經(jīng)貿(mào)委等部門關(guān)于進(jìn)一步開展資源綜合利用意見的通知(國發(fā)[1996136號)。

(4)電力工業(yè)部《關(guān)于電網(wǎng)與電廠、電網(wǎng)與電網(wǎng)并網(wǎng)運(yùn)行的規(guī)定(試行)》的通知(電政法[19941315號)。

(5)國家經(jīng)貿(mào)委、國家環(huán)?？偩止妗秶抑攸c(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》(第二批)(2003年第21號)。

(6)國家發(fā)展和改革委員會2004年編制發(fā)布的《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》。

全國新型于法水泥的生產(chǎn)能力約45000萬噸，如全部采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，總裝機(jī)將達(dá)到1500MW，年供電量約90億kwh，相當(dāng)于年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤345萬噸，每年減少CO：排放量862．5萬噸，大大減少對環(huán)境的空氣污染和溫室效應(yīng)。項(xiàng)目名稱及承辦單位：1、項(xiàng)目名稱：5000t/d水泥熟料干法生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電工程2、建設(shè)性質(zhì)技術(shù)改造3、項(xiàng)目建設(shè)單位XXXX公司聯(lián)系電話：XXXXX郵政編碼：通訊地址：XX普通鎮(zhèn)鎮(zhèn)駐地4、報(bào)告編制單位XXXXX研究院工程咨詢等級：甲級證書編號：XXXXXXX發(fā)證機(jī)關(guān)：國家發(fā)展和改革委員會二、編制依據(jù)1、XXXX公司與XXXXX研究院簽訂的工程咨詢委托書與合同書2、《工業(yè)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》、《電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑給水排水工程規(guī)范》、《工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》3、《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》4、《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》、《水泥工業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》5、《建設(shè)項(xiàng)目可行性研究與經(jīng)濟(jì)評價(jià)手冊》(第三版)6、國家有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等7、建設(shè)單位及有關(guān)部門提供的基礎(chǔ)資料及證明文件三、設(shè)計(jì)范圍1、主要生產(chǎn)工程5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾廢氣旁路系統(tǒng)及飛灰處理系統(tǒng)，純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的SP余熱鍋爐、AQC余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、鍋爐水處理設(shè)施，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)。2、涉及的內(nèi)容本工程內(nèi)容的專業(yè)有：項(xiàng)目建設(shè)必要性、項(xiàng)目建設(shè)條件與廠址、工程技術(shù)方案、環(huán)境保護(hù)與節(jié)能、勞動安全衛(wèi)生與消防、企業(yè)組織與勞動定員、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度與工程管理、投資估算與資金籌措、財(cái)務(wù)分析等。四、設(shè)計(jì)原則和指導(dǎo)思想盡可能做到余熱電站在正常運(yùn)行時(shí)不影響水泥熟料生產(chǎn)線的正常工作，余熱電站建設(shè)時(shí)減少對水泥生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的影響，余熱電站設(shè)計(jì)遵循“技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)可靠、節(jié)約投資”的原則，具體指導(dǎo)思想如下：1、在不影響水泥生產(chǎn)的前提下最大限度的利用余熱；2、在技術(shù)方案上統(tǒng)一考慮回收利用水泥生產(chǎn)線窯頭熟料冷卻機(jī)及窯尾預(yù)熱器的廢氣余熱，冷卻機(jī)采用中部抽風(fēng)，合理設(shè)計(jì)中部抽風(fēng)口，并設(shè)余風(fēng)再循環(huán)；3、在生產(chǎn)可靠的前提下，提倡技術(shù)先進(jìn)，要盡可能采用先進(jìn)的工藝技術(shù)方案，以降低操作成本和改造基建的投入；4、以生產(chǎn)可靠為前提，采用成熟、可靠的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備原則上采用國產(chǎn)設(shè)備；5、貫徹執(zhí)行國家和地方對環(huán)保、勞動、安全、計(jì)量、消防等方面的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，做到“三同時(shí)”。五、建設(shè)單位概況XXXX公司位于XXXX普通鎮(zhèn)，由XX聯(lián)合水泥有限公司(隸屬于XX材料XX公司)，注冊資金XXX萬元，中國聯(lián)合水泥有限公司投資占80%，XXX投資占20%。一期5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線已于2006年12月建成投產(chǎn)，主要產(chǎn)品為30萬t/a的P.O42.5普硅水泥和60萬t/aO.F32.5粉煤灰水泥，采用Ф5.2×74m規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯、雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱器在線噴騰式分解爐新型干法生產(chǎn)線。五、研究結(jié)論1、建設(shè)地址本項(xiàng)目建于XXXXX普通鎮(zhèn)，XXXX公司院內(nèi)，該地址交通便捷，配套基礎(chǔ)設(shè)施齊全，可充分原有設(shè)施，降低建設(shè)投資，建設(shè)條件極為方便。2、建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目為5000t/d水泥熟料干法生產(chǎn)線配套純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，新上9MW發(fā)電機(jī)組一套，年發(fā)電量5659萬KWH，年供電量5620萬KWH。3、裝機(jī)方案根據(jù)水泥熟料裝置運(yùn)行的技術(shù)參數(shù)和余熱量，SP余熱回收鍋爐選用型號為KS325/330-23.0-1.18/290，AQC余熱回收鍋爐選用型號為KA200/380-19.5-1.18/335，發(fā)電機(jī)選用QF-9-2型，凝汽式汽輪機(jī)選用N9-1.05。4、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃該項(xiàng)目建設(shè)期為1年，計(jì)劃2007年7月份開工建設(shè)，到2008年6月底全部完成并竣工驗(yàn)收。5、勞動定員該項(xiàng)目建成后，需工作人員26人，工作人員主要由XXXX公司內(nèi)部調(diào)劑，不足部分由社會勞動力市場招聘和接收大中專畢業(yè)生兩種途徑解決。6、投資估算本項(xiàng)目總投資估算為6168萬元，其中，固定資產(chǎn)投資6150萬元，鋪底流動資金18萬元。固定資產(chǎn)投資中土建工程1071萬元，設(shè)備購置及安裝費(fèi)4336萬元(含進(jìn)口設(shè)備費(fèi)71.05萬美元)，其他費(fèi)用327萬元，預(yù)備費(fèi)288萬元，建設(shè)期利息128萬元。項(xiàng)目資本金1300萬元。7、資金籌措⑴申請銀行貸款3600萬元；⑵其余建設(shè)資金由XXXX公司自籌解決。8、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見表1-1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表1-1序號指標(biāo)單位數(shù)量備注一生產(chǎn)規(guī)模1裝機(jī)容量KW90002年發(fā)電量KWH56593年供電量KWH5200二項(xiàng)目計(jì)算期年151建設(shè)期年12生產(chǎn)經(jīng)營期年14三項(xiàng)目總投資萬元61681固定資產(chǎn)投資萬元61502鋪底流動資金萬元18四勞動定員人26五正常年銷售收入萬元2148六總成本費(fèi)用萬元788七銷售稅金及附加萬元35八增值稅萬元346九利潤總額萬元1371十所得稅萬元452十一稅后利潤萬元919十二經(jīng)濟(jì)評價(jià)指標(biāo)1財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%18.82財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元3086Ic=10%3投資回收期年5.90十三投資利潤率%20.4十四投資利稅率%26.1

第二章項(xiàng)目背景與建設(shè)必要性一、項(xiàng)目概況水泥工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是國民經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展水平和綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。改革開放以來，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模擴(kuò)大，我國水泥工業(yè)發(fā)展很快。1978年全國水泥產(chǎn)量6524萬噸，2005年水泥產(chǎn)量10.60億噸，水泥年產(chǎn)量凈增9.95億噸。從1985年起我國水泥產(chǎn)量已連續(xù)21年居世界第一位，目前占世界總產(chǎn)量的48%左右。水泥產(chǎn)量的快速增長，從數(shù)量上基本滿足了國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展和大規(guī)模經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速增長，對能源的需求越來越多，能源已成為經(jīng)濟(jì)增長的制約瓶頸。水泥制造業(yè)是一個(gè)高能耗產(chǎn)業(yè)，不僅每年要消耗大量的煤炭等一次能源，而且還要消耗大量的二次能源電力，雖然隨著水泥煅燒技術(shù)的發(fā)展，系統(tǒng)熱效率得到了較大的提高，1300t/d、2500t/d、5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線的熟料熱耗已經(jīng)分別達(dá)到了3475kJ/kg(830kcal/kg)、3140kJ/kg(750kcal/kg)、2970kJ/kg(710kcal/kg)，但仍有大量的中、低溫廢氣余熱未能被充分利用，造成大量的能源浪費(fèi)，并產(chǎn)生大量的廢氣，其中CO2的排放量占到了我國CO2總排放量的20%。樹立科學(xué)發(fā)展觀、建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行體系是我國一項(xiàng)長期的重大技術(shù)政策，合理的綜合利用現(xiàn)有的寶貴資源是我國確保經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。在窯外分解新型干法水泥生產(chǎn)工藝中，窯尾預(yù)熱器和窯頭熟料冷卻機(jī)的廢氣除了部分用于烘干原料、煤以外，仍然排掉了大量的低溫廢氣，余熱白白損失了，其熱量約占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量的30%，進(jìn)一步充分利用這些中低品位的余熱是節(jié)約能源、減少溫室氣體排放的關(guān)鍵。國家也出臺了一系列優(yōu)惠政策鼓勵(lì)發(fā)展余熱余壓綜合利用項(xiàng)目。在國家政策的鼓勵(lì)下，國內(nèi)許多水泥制造企業(yè)如：海螺集團(tuán)寧國水泥廠、廣西魚峰水泥廠、浙江長興煤山眾盛建材有限公司、浙江三獅水泥股份有限公司等針對水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱，建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電裝置，取得了相當(dāng)成功的經(jīng)驗(yàn)和較好的經(jīng)濟(jì)效益。不僅使水泥生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢熱資源轉(zhuǎn)化為電能，使其變廢為寶，降低水泥生產(chǎn)成本和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，有利緩解水泥制造企業(yè)生產(chǎn)用電的緊張形勢，而且可降低排煙溫度和排塵濃度，減輕熱污染和環(huán)境污染。XXXX公司是以生產(chǎn)水泥熟料為主導(dǎo)的水泥生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)公司生產(chǎn)能力為5000t/d水泥熟料，每天有大量的余熱被白白損失，大量的CO2排入大氣中，對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成一定的污染。依據(jù)目前國內(nèi)水泥生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)作方式和國家有關(guān)政策，經(jīng)過公司研究決定新上余熱發(fā)電裝置，來降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力。二、建設(shè)必要性1、項(xiàng)目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策節(jié)能是我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的一項(xiàng)長遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針，也是當(dāng)前一項(xiàng)極為緊迫的任務(wù)。為推動全社會開展節(jié)能降耗，緩解能源瓶頸制約，建設(shè)節(jié)能型社會，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會的宏偉目標(biāo)，國家發(fā)展和改革委員會制定了第一個(gè)《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》，規(guī)劃中提出了十大重點(diǎn)節(jié)能工程，并對實(shí)施工作進(jìn)行具體部署。通過實(shí)施十大重點(diǎn)節(jié)能工程，“十一五”期間將實(shí)現(xiàn)節(jié)約2.4億噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能目標(biāo)。十大重點(diǎn)節(jié)能工程包括：節(jié)約和替代石油、燃煤工業(yè)鍋爐（窯爐）改造、區(qū)域熱電聯(lián)產(chǎn)、余熱余壓利用、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化、建筑節(jié)能、綠色照明、政府機(jī)構(gòu)節(jié)能以及節(jié)能監(jiān)測和技術(shù)服務(wù)體系建設(shè)工程等。XXXX公司依據(jù)公司的產(chǎn)品生產(chǎn)情況，在水泥熟料裝置中裝設(shè)余熱回收系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)組，實(shí)現(xiàn)能源綜合利用，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力。本項(xiàng)目的建設(shè)屬于《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》中節(jié)能重點(diǎn)領(lǐng)域和重點(diǎn)工程余熱余壓利用工程。同時(shí)該項(xiàng)目建設(shè)符合國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》中第二十六款“環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約綜合利用”第34和35條“節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保及資源綜合利用等技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用及設(shè)備制造；日產(chǎn)2000噸及以上熟料新型干法水泥生產(chǎn)余熱發(fā)電”。因此該項(xiàng)目的建設(shè)是國家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的項(xiàng)目，符合國家相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策。2、項(xiàng)目的建設(shè)有利于節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境目前國內(nèi)鼓勵(lì)發(fā)展的新型干法水泥生產(chǎn)工藝，燒成系統(tǒng)采用了窯外分解系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中窯尾預(yù)熱器和窯頭熟料冷卻機(jī)會產(chǎn)生大量的中、低溫余熱，這部分余熱除了部分用于烘干原料、煤以外，仍然排掉了大量的中、低溫廢氣，其熱量約占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量的30%，造成大量能源的浪費(fèi)。通過安裝余熱回收發(fā)電系統(tǒng)，將這部分熱能轉(zhuǎn)化為電能，這種發(fā)電方式既不消耗任何燃料，也不產(chǎn)生環(huán)境污染，發(fā)電成本又低，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。XXXX公司已經(jīng)建成投產(chǎn)了5000t/d水泥熟料裝置，在生產(chǎn)過程中有大量的熱能產(chǎn)生，目前這部分熱能沒被利用，大量的余熱白白損失。按照目前國內(nèi)5000t/d水泥熟料生產(chǎn)能力的企業(yè)，在不影響水泥生產(chǎn)線正常工作的前提下，可配套建設(shè)9MW裝機(jī)容量的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，年發(fā)電量為5650萬KWH，扣除自用電外年可供電量5200萬KWH，按火電發(fā)電廠發(fā)電效率為0.383kg標(biāo)準(zhǔn)煤/KWH計(jì)，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤19900t，同時(shí)可減少CO2排放量53500t。因此通過本項(xiàng)目的建設(shè)，使水泥熟料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱回收得以利用發(fā)電，不僅使能源得到綜合利用，而且發(fā)的電量用于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，增加經(jīng)濟(jì)效益，減輕對環(huán)境的污染。3、項(xiàng)目的建設(shè)是建設(shè)節(jié)約型社會的需要國務(wù)院最近下發(fā)的《關(guān)于做好建設(shè)節(jié)約型社會近期重點(diǎn)工作的通知》中，要求國務(wù)院各有關(guān)部門、各級人民政府“要堅(jiān)持資源開發(fā)與節(jié)約并重，把節(jié)約放在首位的方針，緊緊圍繞實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長方式的根本性轉(zhuǎn)變，以提高資源利用效率為核心，以節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地、資源綜合利用和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為重點(diǎn)，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，完善政策措施，強(qiáng)化節(jié)約意識，盡快建立健全促進(jìn)節(jié)約型社會建設(shè)的體制和機(jī)制，逐步建立節(jié)約型的增長方式和消費(fèi)模式，以資源的高效和循環(huán)利用，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展”。能源是企業(yè)發(fā)展運(yùn)營的必要條件，并且是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本條件之一，我國是世界上資源嚴(yán)重缺乏國家之一。由于我國起點(diǎn)低，生產(chǎn)技術(shù)落后，過去是走著粗放型、高能耗的發(fā)展之路，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，資源短缺成為制約經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸，國家和企業(yè)均認(rèn)識到這一點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展已由過去的粗放型經(jīng)濟(jì)向集約型經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，提出了建設(shè)經(jīng)濟(jì)節(jié)約型社會和環(huán)境友好型社會，勢必要求企業(yè)走資源節(jié)約之路。通過本項(xiàng)目建設(shè)，XXXX公司可使水泥熟料生產(chǎn)過程的熱能轉(zhuǎn)化為電能，可使能源得到綜合利用，提高資源利用效率，符合建設(shè)節(jié)約型社會的需要。4、項(xiàng)目的建設(shè)是市場競爭、企業(yè)發(fā)展的需要企業(yè)為了求得生存和發(fā)展，必須順應(yīng)市場的變化不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、降低生產(chǎn)成本。自改革開放以來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展，對能源的需求量不斷增長，電能已成為各行各業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的重要能源，且在生產(chǎn)成本中占有重要的一席，降低生產(chǎn)成本已是企業(yè)獲得生存發(fā)展的有效途徑。XXXX公司在水泥熟料生產(chǎn)過程中有大量的熱能產(chǎn)生，目前這部分熱能沒被利用，大量的余熱白白損失。通過本項(xiàng)目的建設(shè)，使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱回收得以利用發(fā)電，據(jù)初步測算，配套建設(shè)1座9MW的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，年發(fā)電量可達(dá)5600多萬KWH，回用于生產(chǎn)，可為企業(yè)節(jié)約電費(fèi)支出達(dá)2000多萬元，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力。綜上所述，該項(xiàng)目的建設(shè)不僅符合當(dāng)前國家鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策，而且能回收利用水泥熟料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱能，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。既有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，又有良好的社會效益。因此本工程的建設(shè)是十分必要的。

第三章建設(shè)條件與建設(shè)地址一、建設(shè)地區(qū)概況XX位于XX中部，XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。XX現(xiàn)有耕地面積XX萬畝，農(nóng)田基本建設(shè)條件較好，糧食作物主要有小麥、玉米、大豆、水稻，經(jīng)濟(jì)作物以黃煙、棉花、蔬菜、果品為主，糧棉產(chǎn)量及禽獸養(yǎng)殖加工都有較大幅度的增長。工業(yè)門類較全，擁有機(jī)械、輕工、治金、化工、電子、紡織、建材、皮革、造紙、卷煙、釀酒、食品等十幾個(gè)行業(yè)，產(chǎn)品達(dá)2000余種的工業(yè)體系。XX是中國古九州之一，在七千年的人類文化發(fā)展過程中這里留下了眾多的“XX文化”、“XX文化”。XXXX“壽”名揚(yáng)天下，XXX造像為華東之最，眾多景觀，吸引了許多的中外游客前來觀光旅游。礦產(chǎn)主要有鐵礦石、石灰石、堿石、紅粘土、黃沙等，開發(fā)前景廣闊，已探明的高品位鐵礦石儲量1.29億噸。社會各項(xiàng)事業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展，先后被評為“國家衛(wèi)生城市”、“中國優(yōu)秀旅游城市”、“全國社區(qū)建設(shè)示范市”、“全國園林綠化先進(jìn)市”、“全國科技進(jìn)步先進(jìn)市”、“全國文化工作先進(jìn)市”、“全國民族團(tuán)結(jié)進(jìn)步模范集體”、“省級文明城市創(chuàng)建工作先進(jìn)市”、“全國老齡工作先進(jìn)市”、“全國團(tuán)建先進(jìn)縣（市區(qū)）”、“第三批國家級生態(tài)示范區(qū)”，跨入“2005中國特色魅力城市200強(qiáng)”行列，順利通過國家環(huán)保模范城市和國家園林城市的預(yù)驗(yàn)收，連續(xù)第四次榮獲“全國民族團(tuán)結(jié)進(jìn)步模范集體”稱號。連續(xù)兩年榮獲“平安XX建設(shè)先進(jìn)市”稱號。近年來，在XXX委、XX政府的正確領(lǐng)導(dǎo)下，全XX上下以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)全局，解放思想，干事創(chuàng)業(yè)，全市經(jīng)濟(jì)社會邁上了一個(gè)新的臺階。2005年，全市完成地區(qū)生產(chǎn)總值147.8億元，同比增長21.6%；規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入255億元，實(shí)交稅金18.2億元，分別增長57.2%和31.4%；規(guī)模以上固定資產(chǎn)投資109.6億元；地方財(cái)政收入5.15億元，增長25.5%；農(nóng)民人均純收入和城鎮(zhèn)居民人均可支配收入分別達(dá)到4630元和9113元，增長10.2%和10.4%；社會消費(fèi)品零售總額53.2億元，增長15.7%；金融機(jī)構(gòu)各項(xiàng)存款余額達(dá)到121.5億元，增長17.5%，具有良好地社會經(jīng)濟(jì)條件。二、建設(shè)地址本項(xiàng)目建于XXXXX普通鎮(zhèn)，XXXX公司院內(nèi)，該地址交通便捷，配套基礎(chǔ)設(shè)施齊全，可充分原有設(shè)施，降低建設(shè)投資，建設(shè)條件極為方便。附：區(qū)域位置圖三、自然條件1、地形、地貌XX位于東經(jīng)118°00'-120°01',北緯36°30'-37°26',地處XX與XX平原交接地帶,地勢自西南向東北逐漸傾斜。海撥高程最高點(diǎn)954.3米，最低點(diǎn)16.2米。境內(nèi)地貌類型以西南部低山丘陵、東南部崗丘，中、北部平原為主。項(xiàng)目用地范圍內(nèi)現(xiàn)狀為耕地，無其他特殊建構(gòu)筑物，建設(shè)用地地勢平坦，易于施工建設(shè)，地理位置較好。2、地質(zhì)地震XX在大地構(gòu)造上屬XX地，處在XX隆起、XX斷裂帶、XXXX三個(gè)次級構(gòu)造的交匯處。根據(jù)國家地震局《中國地震烈度區(qū)劃圖》，該項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)?度烈度區(qū)。該項(xiàng)目所有建構(gòu)筑物的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)均按國家抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求建設(shè)。3、水文、氣象XX屬大陸性氣候，為暖溫帶半濕潤季風(fēng)區(qū)，氣候溫和，四季分明，雨量集中，雨熱同期。氣溫：年平均氣溫12.7℃年平均最高氣溫19.2℃極端最高氣溫40.7℃年平均最低氣溫7.7℃極端最低氣溫-21.4℃降水量：年平均降水量596.8mm年最大降水量1215.7mm年最小降水量372.3mm濕度：年平均空氣濕度67.5%年最大空氣濕度90%年最小空氣濕度55%風(fēng)向風(fēng)力：夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)椋簴|南風(fēng)冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)椋罕憋L(fēng)最大風(fēng)速：20m/s最大凍土深度500mm從地質(zhì)、水文、氣象等條件來看，對工程建設(shè)無不利影響。四、外部配套條件1、交通運(yùn)輸XXX是XX重要的交通樞紐，素有“半島走廊”之稱，XX鐵路橫貫東西，通達(dá)全國各地。國道及城鄉(xiāng)公路四通八達(dá)，XX高速公路、XX高速公路、XX、XXX、XX、XX、XX等多干線公路途徑本市，通車?yán)锍踢_(dá)7238公里（不含鄉(xiāng)村道路）。北部沿海已建有港口3處，22個(gè)泊位，可直通XX、XX等地。XX機(jī)場業(yè)已開通十多條國內(nèi)航線。XXXX公司位于XX普通鎮(zhèn)，距XX區(qū)2公里。工廠臨近XX高速公路、XX鐵路、XX國道，交通非常方便。2、給水XXXX公司現(xiàn)共有兩口井，均在廠區(qū)內(nèi)，共有兩個(gè)潛水電泵型號分別是：250JQ80-160(流量80立方每小時(shí)、揚(yáng)程160米)，205JQ100-160(流量100立方米每小時(shí)、揚(yáng)程160米)。兩口井均靠近院墻，并聯(lián)向聯(lián)合泵房水池供水。正常生產(chǎn)時(shí)使用250JQ100-160水泵，另一臺備用。余熱綜合利用機(jī)組技改后發(fā)電機(jī)組耗水約120m3/h，公司現(xiàn)有水源滿足不了生產(chǎn)需求，須在場內(nèi)再打一眼井，與主管路并聯(lián)來滿足需求。3、排水項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)排水采用雨污分流制，分別敷設(shè)生產(chǎn)廢水、雨水排水管道和生活污水排水管道。生活污水主要是職工洗滌污水及沖刷糞便用污水，經(jīng)化糞池滯留沉淀處理后，排入廠區(qū)生活污水管網(wǎng)，送至污水處理站處理達(dá)標(biāo)后外排。生產(chǎn)廢水主要是產(chǎn)生的循環(huán)水污水和生產(chǎn)車間地面沖刷用水，此類廢水經(jīng)過污水處理設(shè)施處理后，可以和雨水合流直接排至污水處理站處理達(dá)標(biāo)后外排。4、供電目前XXX220KV變電站配有二臺容量為2x120MVA的主變壓器，；兩路110KV架空線路緊鄰本項(xiàng)目廠址南側(cè)通過，單線供電能力為97MVA；其中一路XX線至XX的鐵礦區(qū)、供電能力為60MVA；另一路XX線至XX山變電站、供電能力為80MVA。孰料線所需電源從這兩路110KV架空線路上、采取“T”接方式、以雙回路向廠區(qū)總降壓變電站供電，電網(wǎng)電力充足，電源可靠。公司正常生產(chǎn)情況下，用電需求約在30MW左右，余熱發(fā)電系統(tǒng)啟動功率為500KW，故本項(xiàng)目供電是有保障的。此外，本項(xiàng)目保安電源還可考慮引自普通鎮(zhèn)變電站；該站距離本項(xiàng)目廠址約3km，現(xiàn)配有2000kVA變壓器一臺，電壓為35Kv/10Kv，目前10Kv有出線間隔，可滿足本項(xiàng)目工廠1000Kva保安電源的需要。5XX通訊設(shè)施先進(jìn)，電話全部實(shí)現(xiàn)了程控自動交換，可直撥國內(nèi)外。形成以高速寬帶為主的高效迅捷的網(wǎng)絡(luò)，各類信息能夠及時(shí)傳輸交流，為項(xiàng)目的建設(shè)提供了便利條件。

第四章建設(shè)規(guī)模和裝機(jī)方案一、水泥熟料工藝簡述18世紀(jì)下半葉，伴隨英國資產(chǎn)階級大革命的勝利，標(biāo)志著近代人類居住文明的材料工業(yè)--波特蘭(硅酸鹽)水泥工業(yè)在英國誕生。從1824年阿斯普丁注冊第一個(gè)波特蘭水泥專利，一直到20世紀(jì)初，波特蘭水泥工業(yè)在英國歷時(shí)76年，基本形成了近代水泥工業(yè)雛形。德國借助于英國產(chǎn)業(yè)革命的成果，于1896年建造了第一臺回轉(zhuǎn)窯，生產(chǎn)的水泥稱做旋窯水泥，以區(qū)別于立窯水泥，并于1928年發(fā)明了立波爾窯，使產(chǎn)量大幅度提高，熟料熱耗大幅降低，成為主導(dǎo)于20世紀(jì)40、50年代的世界水泥工業(yè)的窯型，并逐步取代了代表20、30年代先進(jìn)窯型的濕法工藝。50年代初，西德人又發(fā)明了具有劃時(shí)代意義的懸浮預(yù)熱器技術(shù)，成為60、70年代的主導(dǎo)窯型。1963年日本引入德國的懸浮預(yù)熱器技術(shù)，經(jīng)過研究和改進(jìn)，于1971年發(fā)明了震驚世界水泥界的水泥窯外分解窯技術(shù)，把水泥工業(yè)技術(shù)推向世界顛峰。自窯外分解技術(shù)發(fā)明以來，特別是80年代以來，世界上新建的大中型水泥廠，基本上都采用這種窯型。本工程生產(chǎn)能力為5000t/d水泥熟料，其生產(chǎn)工藝采取目前國際上先進(jìn)的、國內(nèi)鼓勵(lì)發(fā)展的新型干法水泥生產(chǎn)工藝，燒成系統(tǒng)采用了窯外分解系統(tǒng)。二、項(xiàng)目的余熱條件根據(jù)建設(shè)單位對5000t/d熟料生產(chǎn)線的測定，測定期間，窯投料量為407.5t/h，熟料產(chǎn)量約為5000t/d，其中窯頭、窯尾風(fēng)量、溫度、含塵量等測定數(shù)據(jù)如下：項(xiàng)目單位窯頭廢氣預(yù)熱器出口廢氣氣體靜壓Pa-450-5151氣體溫度℃256330氣體流量Nm3/h280000426000氣體含塵量g/Nm315.8872.35氣體含濕量%/4.4干氣體成分:O2%216.58COPPm/117CO2%/24.36N2%7969.055000t/d水泥熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾可利用的廢氣參數(shù)如下：⑴窯頭熟料冷卻機(jī)廢氣量：280000Nm3/h；廢氣溫度：256℃；余熱鍋爐出口溫度：120℃；含塵濃度：20g/Nm3⑵窯尾預(yù)熱器出口廢氣量：426000Nm3/h；廢氣溫度：330℃；余熱鍋爐出口溫度：200℃（進(jìn)立磨烘干原料）；含塵濃度：70g/Nm三、裝機(jī)方案水泥煅燒技術(shù)的發(fā)展是隨著水泥工業(yè)節(jié)能技術(shù)進(jìn)步而發(fā)展的，在20世紀(jì)初，人類就開始回收水泥生產(chǎn)過程中的高溫余熱用來發(fā)電，通過余熱回收利用，水泥熟料熱耗降至4600-6700kJ/kg。由于水泥熟料產(chǎn)量低，總的熱量不多，余熱回收的發(fā)電機(jī)裝機(jī)大部分只有750-3000KW。進(jìn)入20世紀(jì)70年代以后，新型干法水泥技術(shù)的發(fā)展。使水泥窯的單臺生產(chǎn)線的能力成倍提高，回水余熱的熱量增多，使裝機(jī)容量大大提高。如目前的國內(nèi)技術(shù)水平比較先進(jìn)的的窯外分解窯水泥生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)過程中由窯頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器排掉的廢氣，其熱量占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量30%以上。若按目前國內(nèi)成功的實(shí)例測算，按噸熟料發(fā)電量28KWH計(jì)算，5000t/d的水泥生產(chǎn)線發(fā)電機(jī)裝機(jī)可達(dá)9000KW。因此根據(jù)水泥熟料裝置運(yùn)行的技術(shù)參數(shù)和余熱量，SP余熱回收鍋爐選用型號為KS325/330-23.0-1.18/290，AQC余熱回收鍋爐選用型號為KA200/380-19.5-1.18/335，發(fā)電機(jī)選用QF-9-2型，凝汽式汽輪機(jī)選用N9-1.05。四、建設(shè)規(guī)模根據(jù)水泥熟料生產(chǎn)規(guī)模，新上余熱回收裝置和9000KW發(fā)電機(jī)組一套，年發(fā)電量5659萬KWH，年供電量5200萬KWH。

第五章工程技術(shù)方案一、熱力系統(tǒng)1、設(shè)計(jì)原則⑴遵照《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》（DL5000-2000）和《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50049-94）進(jìn)行設(shè)計(jì)。⑵貫徹節(jié)約用水原則，積極采取措施節(jié)約用水，減少水量消耗。⑶工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備選型，貫徹技術(shù)先進(jìn)、安全可靠的原則。⑷車間布置，要合理分區(qū)，方便施工、有利于檢修和運(yùn)行操作，提高綜合技術(shù)水平。⑸設(shè)備選擇與系統(tǒng)確定，要充分結(jié)合水泥余熱發(fā)電系統(tǒng)的特點(diǎn)，體現(xiàn)技術(shù)成熟可靠，經(jīng)濟(jì)合理。2、余熱鍋爐與水泥生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的銜接⑴SP爐現(xiàn)有的窯尾預(yù)熱器旋風(fēng)筒出口廢氣管道經(jīng)過改造后，接旁路管道，旁路管道與SP爐進(jìn)口相連，出口則與高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連，SP爐的排灰經(jīng)過輸送設(shè)備被送到增濕塔的回灰系統(tǒng)中；通過控制增濕塔的廢氣管道和旁路管道的閥門，實(shí)現(xiàn)鍋爐和增濕塔之間投運(yùn)轉(zhuǎn)換，當(dāng)余熱鍋爐停用時(shí)水泥生產(chǎn)線可正常生產(chǎn)。水泥生產(chǎn)線采用旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐的低熱耗燒成系統(tǒng)，5000t/d水泥生產(chǎn)線窯尾一級筒出口廢氣溫度320℃設(shè)計(jì)，SP爐排煙溫度按200①SP爐形式的確定SP爐有兩種布置形式：一種為臥式，另一種為立式。臥式爐主要特點(diǎn)是：由于換熱管采用懸掛式布置，不易積灰，清灰容易，換熱效果穩(wěn)定，鍋爐內(nèi)部按順序前后布置過熱器、蒸發(fā)器和省煤器。臥式爐的缺點(diǎn)是：占地面積大；尤其對已有的生產(chǎn)線加余熱鍋爐系統(tǒng)不方便，布置困難。鍋爐投影面積大，造成粉塵落點(diǎn)分散，一般要通過拉鏈機(jī)集中輸送，由于拉鏈機(jī)的運(yùn)動，漏風(fēng)點(diǎn)多，國產(chǎn)鍋爐很難密封，特別是在窯尾負(fù)壓較大的情況下，漏風(fēng)嚴(yán)重。使得國產(chǎn)臥式鍋爐熱效率相對立式有所降低。而日本在鍋爐密封方面處理的效果好，而大部分采用臥式鍋爐。立式鍋爐主要優(yōu)點(diǎn)：鍋爐本體采用鋼護(hù)板結(jié)構(gòu)，鍋爐自上而下布置過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，由于鍋爐投影面積小，粉塵落點(diǎn)集中，回灰采用灰斗式，漏風(fēng)點(diǎn)少、國產(chǎn)立式鍋爐較臥式鍋爐熱效率高；由于鍋爐的換熱面增加是向上發(fā)展，因此占地面積較小，比較容易布置（可順著窯尾風(fēng)管平行布置）。特別適合于已有生產(chǎn)線增加余熱發(fā)電系統(tǒng)。立式鍋爐主要缺點(diǎn)：在相同管束情況下鍋爐易積灰（特別是窯尾廢氣中的粉塵濃度較高）、受熱面耗鋼量相對較大。清潔時(shí)粉塵要經(jīng)過過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，清灰效果差。鍋爐的積灰主要與粉塵濃度和粉塵性質(zhì)及受熱面的布置水平有關(guān)，中空窯進(jìn)鍋爐的溫度為850℃左右，此時(shí)的粉塵為熔融狀態(tài)，容易附積在換熱面和爐墻上，通過振打吹掃等清灰手段不易清除，從而影響鍋爐的熱效率。但經(jīng)過預(yù)熱器的煙氣其溫度為320-390通過以上比較和采取的措施，推薦SP爐采用立式鍋爐。②SP爐的布置一臺SP立式鍋爐設(shè)置在窯尾預(yù)熱器與窯尾高溫風(fēng)之間，通過煙氣管道與余熱鍋爐連接，SP爐的煙氣進(jìn)出口順著預(yù)熱器出口管道上進(jìn)下出。SP鍋爐煙氣側(cè)阻力≤80mmH2O，通過對高溫風(fēng)機(jī)操作參數(shù)的調(diào)整，可使系統(tǒng)完全正常工作。為保證余熱鍋爐的啟停不影響水泥生產(chǎn)及電站的穩(wěn)定運(yùn)行，在SP余熱鍋爐煙氣連接管道設(shè)有旁通煙道可使SP爐在出現(xiàn)故障時(shí)或水泥生產(chǎn)不正常時(shí)解列SP爐，即滿足了水泥生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行又保證了SP爐的安全。通過旁通管道的調(diào)節(jié)作用還可使水泥生產(chǎn)及余熱鍋爐的運(yùn)行達(dá)到理想的運(yùn)行工況。⑵AQC爐因熟料冷卻機(jī)的廢氣中含有對鍋爐換熱面磨蝕性較強(qiáng)的熟料微粒，濃度約為20g/Nm3，為保證AQC鍋爐的使用壽命，提高余熱利用率，方案中將在進(jìn)AQC鍋爐之前的管路上設(shè)置預(yù)收塵裝置，根據(jù)其粒徑級配，選用重力沉降室，進(jìn)AQC鍋爐的濃度＜8g/Nm3，收集的粉塵通過輸送設(shè)備，直接送往熟料鏈斗機(jī)。為提高AQC鍋爐的產(chǎn)汽量，把進(jìn)AQC鍋爐廢氣管道的抽氣口往熟料冷卻機(jī)高溫段移動，即中部抽風(fēng)，以獲取較高的廢氣溫度，更好地、有效地利用余熱中的熱量；AQC鍋爐出口重新接至窯頭電收塵進(jìn)口，現(xiàn)有冷卻機(jī)排風(fēng)口保留，通過鍋爐管道閥門和冷卻機(jī)尾部排風(fēng)管道閥門的調(diào)節(jié)，保證AQC鍋爐的產(chǎn)汽量，為了確保AQC爐出現(xiàn)事故時(shí)不影響水泥生產(chǎn)，必要時(shí)可以解列AQC爐，同時(shí)考慮了AQC爐在出現(xiàn)故障是不通水而干燒的特殊情況。預(yù)收塵裝置和AQC爐煙氣側(cè)阻力損失≤100mmH2O，漏風(fēng)系數(shù)≤3%，5000t/d水泥生產(chǎn)線AQC爐排煙溫度120℃。⑶余熱鍋爐受熱面型式及清灰裝置的確定窯尾余熱鍋爐的換熱面將根據(jù)煙氣含量塵濃度較高的特點(diǎn)，采用光管受熱面管束，以減少煙塵附著在換熱面上；窯頭余熱鍋爐主要考慮減少水泥熟料顆粒對換熱管束的直接沖刷磨損和增加換熱面積，因此采用鰭片式管束。附著在換熱面上的粉塵不僅能降低鍋爐的熱效率，而且使煙氣的通過面積減少、氣流速度增大，對鍋爐的沖刷磨損加大，從而降低鍋爐的壽命。因此余熱鍋爐的清灰在余熱利用系統(tǒng)是相當(dāng)重要的。窯尾余熱鍋爐的清灰采用機(jī)械振打的措施來清除附著在換熱面上的煙塵，通過機(jī)械振打，使粉塵進(jìn)入灰斗最后排除；另外在余熱鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)，換熱管束之間間距可以布置的相對大一些，從而減少鍋爐內(nèi)部的積灰；窯頭余熱鍋爐因采用了預(yù)除塵措施，進(jìn)鍋爐的粉塵濃度＜8g/Nm3，所以附著在換熱面上的粉塵較少，粘結(jié)性小，基本能隨氣流帶走，所以不設(shè)清灰裝置。3、熱力系統(tǒng)的確定⑴方案一(單壓鍋爐系統(tǒng))根據(jù)熱工標(biāo)定的窯頭、窯尾廢氣量和廢氣溫度，6000t/h水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐由二級省煤器、蒸發(fā)器和過熱器組成。窯尾余熱鍋爐由省煤器、五級蒸發(fā)器和過熱器組成，給水經(jīng)窯頭AQC爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過熱器，另一路則進(jìn)入窯尾SP鍋爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過熱器。然后通過汽輪機(jī)進(jìn)汽管，進(jìn)入汽輪機(jī)做功發(fā)電；由于蒸發(fā)器受熱面布置不同，6000t/h水泥生產(chǎn)線窯頭蒸汽量大約為19.5t/h，而窯尾蒸汽量大約為23.0t/h。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要特點(diǎn)：①最大限度地利用了窯頭低熱資源，AQC爐省煤器不僅向AQC爐供熱水，同時(shí)也向SP爐供應(yīng)熱水。②6000t/h水泥生產(chǎn)線窯頭過熱蒸汽溫度設(shè)計(jì)355℃，壓力1.18Mpa，而窯尾過熱蒸汽溫度設(shè)計(jì)為295℃，壓力1.18Mpa；它們在分汽缸混合后溫度③單壓系統(tǒng)鍋爐結(jié)構(gòu)簡單，自然循環(huán)。④汽輪機(jī)為單壓進(jìn)汽，設(shè)備制造簡單，可靠性高，投資費(fèi)用少。⑵方案二（閃蒸型）本方案汽輪機(jī)為補(bǔ)汽式，利用熱水閃蒸技術(shù)，設(shè)置一臺閃蒸器和補(bǔ)汽裝置，閃蒸器出的飽和蒸汽混入汽輪機(jī)做功。窯頭AQC余熱鍋爐由省煤器、蒸發(fā)器和過熱器組成，而窯尾余熱鍋爐由省煤器、蒸發(fā)器和過熱器組成。給水分為二路：一路經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥直接進(jìn)入窯頭AQC爐省煤器，另一路經(jīng)電動閥調(diào)節(jié)后進(jìn)入窯尾SP爐省煤器。兩臺省煤器出來的熱水分別進(jìn)入各自的汽包和公用的閃蒸器。進(jìn)入窯頭AQC爐和窯尾SP爐汽包的欠飽和水經(jīng)各自蒸發(fā)器、過熱器加熱成過熱蒸汽后一同進(jìn)入汽輪機(jī)做功發(fā)電。進(jìn)入閃蒸系統(tǒng)的熱水先進(jìn)閃蒸器，閃蒸產(chǎn)生的飽和蒸汽通過補(bǔ)汽裝置進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電。閃蒸器的出水又重新泵入窯頭窯尾鍋爐省煤器作為給水。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：①用閃蒸技術(shù)，熱利用效率較高（和單壓系統(tǒng)相比，大約提高3-5%）；②系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定；③系統(tǒng)較復(fù)雜，除正常設(shè)置外，另加設(shè)閃蒸器；汽輪機(jī)增加補(bǔ)汽調(diào)節(jié)裝置；④由于閃蒸汽有一定的濕度，對汽機(jī)的轉(zhuǎn)子要求較高，目前國內(nèi)生產(chǎn)此類汽輪機(jī)較少，須重新設(shè)計(jì)補(bǔ)汽式汽輪機(jī)，汽機(jī)制造周期長，價(jià)格高。⑶方案三（雙壓鍋爐型）該方案最顯著的特點(diǎn)是余熱鍋爐采用高、低壓兩種蒸汽參數(shù)向汽機(jī)供汽。窯頭、窯尾余熱鍋爐均由省煤器、低壓蒸發(fā)器、低壓汽包和高壓汽包、低壓汽包和高壓汽包、高壓蒸發(fā)器、高壓過熱器組成。給水分為兩路，一路經(jīng)省煤器進(jìn)入窯頭、窯尾低壓汽包，經(jīng)低溫蒸發(fā)器加熱成飽和蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電。一路經(jīng)省煤器進(jìn)入窯頭、窯尾高壓汽包，經(jīng)窯頭和窯尾高壓蒸發(fā)器、高壓過熱器加熱成過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：①利用效率較高（和單壓系統(tǒng)相比，余熱利用提高大約3-5%）；②窯頭和窯尾余熱鍋爐熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，運(yùn)行維修都不方便；③收低溫?zé)煔庥酂?，余熱鍋爐造價(jià)大為提高；④由于是雙壓系統(tǒng)，同樣對汽輪機(jī)要求較高，目前國內(nèi)生產(chǎn)此類汽輪機(jī)較少，須重新設(shè)計(jì)補(bǔ)汽式汽輪機(jī)，汽機(jī)制造周期長，價(jià)格高；⑤系統(tǒng)運(yùn)行要求高。綜上所述，單壓系統(tǒng)由于其系統(tǒng)簡單，設(shè)備運(yùn)行可靠，投資省，而得到方泛采用，其國內(nèi)使用業(yè)績表明，技術(shù)成熟可靠。而雙壓或閃蒸系統(tǒng)由于受到國產(chǎn)汽輪產(chǎn)品的限制，最終發(fā)電效果并不明顯高于單壓系統(tǒng)，其關(guān)鍵原因是，大部分汽輪機(jī)制造廠并沒有根據(jù)水泥行業(yè)余熱發(fā)電的具體情況，開發(fā)設(shè)計(jì)新供水泥行業(yè)純低溫余熱發(fā)電用的汽輪機(jī)，造成雙壓補(bǔ)汽式汽輪機(jī)內(nèi)效率略低于單壓式汽輪機(jī)。因此，本項(xiàng)目推薦的熱力系統(tǒng)為單壓系統(tǒng)。4、余熱煙氣性質(zhì)以及熱力計(jì)算⑴煙氣中的成分（設(shè)計(jì)值）煙氣中含O2：4.5%煙氣中含CO2：25%煙氣中含N2：66%煙氣中含H2O：4.5%煙氣中含灰分：0.06%⑵熱力計(jì)算設(shè)計(jì)工況水泥產(chǎn)量:5000t/dAQCSP煙（風(fēng)）流量（Nm3/h）280000426000煙（風(fēng)）溫度（℃）380320過熱蒸汽溫度（℃）355295過熱蒸汽流量（t/h）19.523.0過熱蒸汽壓力（Mpa）1.181.18混合蒸汽流量（t/h）42.50混合蒸汽溫度（℃）322.3混合蒸汽壓力（Mpa）1.18汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度（℃）334汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力（Mpa）1.05汽輪發(fā)電機(jī)汽耗（kg/kWh）5.5（5.3）*汽輪發(fā)電機(jī)功率（KW）7730（8020）*注：帶*的（）內(nèi)值為汽輪機(jī)實(shí)際運(yùn)行的最低汽耗和最大輸出功率。5、主機(jī)型式及其主要設(shè)計(jì)規(guī)范⑴余熱鍋爐余熱鍋爐形式：立式（塔式）、自然循環(huán)、單壓、無補(bǔ)燃、室外露天布置最大工況窯產(chǎn)量:6300t/dAQCSP參數(shù)煙（風(fēng)）流量（Nm3/h）250000357000煙（風(fēng)）溫度（℃）380320過熱蒸汽溫度（℃）360295過熱蒸汽流量（t/h）24.225.4過熱蒸汽壓力（Mpa）1.181.18混合蒸汽流量（t/h）49.6混合蒸汽溫度（℃）326.6混合蒸汽壓力（Mpa）1.18汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度（℃）330汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力（Mpa）1.05汽輪發(fā)電機(jī)汽耗（kg/kWh）5.5（5.3）*汽輪發(fā)電機(jī)功率（KW）9018（9350）*余熱鍋爐各工況下性能參數(shù)（每臺）序號內(nèi)容單位額定工況性能SP爐AQC爐1主蒸氣壓力Mpa1.181.182主蒸氣溫度℃2953553最大連續(xù)蒸發(fā)量T/h23.019.54給水溫度℃150405余熱鍋爐進(jìn)煙量Nm3/h3220002000006余熱鍋爐進(jìn)煙溫度℃3203807余熱鍋爐排煙溫度℃206122⑵汽輪發(fā)電機(jī)組①汽輪機(jī)序號內(nèi)容1#汽輪機(jī)1型號N9-1.052銘牌功率（KW）90003型式低壓、單缸、單軸、沖動、凝汽式汽輪機(jī)4額定轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）30005旋轉(zhuǎn)方向順汽流方向?yàn)轫槙r(shí)針6汽輪機(jī)回?zé)峒墧?shù)無7制造廠家國內(nèi)汽輪機(jī)制造廠②汽輪機(jī)各工況下的性能參數(shù)（每臺）：序號內(nèi)容單位額定工況性能汽輪機(jī)1發(fā)電機(jī)功率MW92汽輪機(jī)主汽門前壓力Mpa1.05±0.053汽輪機(jī)主汽門前溫度℃334±54汽輪機(jī)排汽壓力KPa65汽輪機(jī)汽耗率kg/KWH5.5③發(fā)電機(jī)序號內(nèi)容單位額定工況性能發(fā)電機(jī)1型號QF-9-22額定功率MW93額定電壓KV6.34功率因數(shù)0.85額定轉(zhuǎn)數(shù)r/min30006額定頻率HZ507效率97%8冷卻方式空冷6、熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)及說明⑴熱力系統(tǒng)概述水泥余熱發(fā)電的熱力系統(tǒng)主要由余熱鍋爐和汽輪機(jī)汽水系統(tǒng)組成，鍋爐本體的熱力系統(tǒng)隨設(shè)備整體采購。⑵汽水循環(huán)系統(tǒng)1)汽水循環(huán)系統(tǒng)概述汽水循環(huán)系統(tǒng)主要由余熱鍋爐（汽水系統(tǒng)）和汽輪機(jī)以及輔助設(shè)備和管道組成。鍋爐主蒸汽進(jìn)入汽缸，然后由汽缸進(jìn)入汽輪機(jī)。因考慮余熱鍋爐煙氣利用汽輪機(jī)不設(shè)置回?zé)嵯到y(tǒng)，采用真空除氧器。汽輪機(jī)配一臺射水抽氣器式真空除氧器。2)主蒸汽和旁路系統(tǒng)主蒸汽管道為母管制，由余熱鍋爐的過熱器出口聯(lián)箱引出，經(jīng)鍋爐主汽電動門、流量測量孔板、主蒸汽隔離門后進(jìn)入主廠房汽缸，由汽缸接至汽輪機(jī)的隔離門、流量測量孔板、電動主汽門、自動主汽門、調(diào)節(jié)汽門，進(jìn)入汽輪機(jī)作功后，排至凝汽器，蒸汽在凝汽器中凝結(jié)成水，匯入熱水井。供汽輪機(jī)前后軸封新蒸汽的管道接至主汽門前。3)疏水系統(tǒng)在汽輪機(jī)啟動、停機(jī)或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，要把主蒸汽管道及其分支管道、閥門等部件中集聚的凝結(jié)水迅速地排走，否則進(jìn)入汽輪機(jī)通流部分，將會引起水擊，另外會引起其它用汽設(shè)備和管道發(fā)生故障。①汽機(jī)電動主汽門前疏水、自動主汽閥后疏水、汽缸疏水接至疏水膨脹箱，通過熱疏水母管至疏水箱；②前后汽封疏水直接排地溝；③自動主汽閥桿疏水直接排地溝；④汽輪機(jī)汽動油泵供汽管、軸封供汽管疏水，引至疏水膨脹箱，通過熱疏水母管至疏水箱；⑤鍋爐主蒸汽隔離汽門前疏水通過熱疏水母管至疏水箱；⑥鍋爐本體疏水全部排地溝。4)給水系統(tǒng)除氧器出水至低壓給水母管ф219×6，給水泵將除氧器水箱中的給水升壓至高壓給水母管ф133×4.5，從母管接一ф108×4給水管道送至5000t/d水泥生產(chǎn)線AQC鍋爐一級省煤器入口集箱，經(jīng)AQC鍋爐低溫省煤器后分為兩路，一路至AQC鍋爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過熱器，最后由過熱器出口集箱至分汽缸，另一種到SP鍋爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過熱器最后由過熱器出口集箱至汽缸。設(shè)置兩臺100%容量的電動給水泵，一用一備。5)凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)有兩臺100%容量的臥式凝結(jié)水泵。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵升壓，將凝汽器熱水井中的凝結(jié)水經(jīng)軸封加熱器打入除氧器。并且設(shè)置凝汽器熱水井再循環(huán)水門、凝結(jié)水排污門。本工程采用除鹽水補(bǔ)水，機(jī)組啟動或負(fù)荷低時(shí)，除鹽水直接補(bǔ)充至凝汽器熱水井中，機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，除鹽水補(bǔ)至除氧器。6）主廠房循環(huán)冷卻水及工業(yè)水系統(tǒng)①循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為凝汽器提供冷卻水，采用機(jī)力通風(fēng)冷卻塔循環(huán)系統(tǒng)，其補(bǔ)充水來自廠區(qū)工業(yè)水。循環(huán)冷卻水為汽輪機(jī)冷油器、發(fā)電機(jī)空氣冷卻器提供冷卻水，供水管自凝汽器循環(huán)水進(jìn)口蝶閥前的管道上接出，直接輸送至各冷卻設(shè)備，冷卻水回水接至循環(huán)冷卻水回水管。冷油器當(dāng)機(jī)組停運(yùn)時(shí)用工業(yè)水。其他設(shè)備冷卻水用循環(huán)水或工業(yè)水，部分回收到冷卻塔。循環(huán)水還提供給射水泵工業(yè)水箱，通過射水泵維持凝汽器真空。②工業(yè)水系統(tǒng)工業(yè)水由總廠DN250管道過來，做為冷卻塔補(bǔ)充水、工業(yè)設(shè)備冷卻水以及除鹽水用水。7、主要輔助設(shè)備⑴凝汽器選擇原則及主要技術(shù)參數(shù)①選擇原則凝汽器通常由汽輪機(jī)廠家配套供貨。②主要設(shè)計(jì)參數(shù)序號內(nèi)容凝汽器1供貨廠家汽輪機(jī)廠配套2型號N12503型式雙流程二道制表面式4冷卻面積（m2）10005額定排汽壓力（Kpa）66額定排汽流量（t/h）42.37冷卻水量（t/h）28008凝結(jié)水溫度（℃）389冷卻水溫度（℃）≤3310管束材質(zhì)Hsn70-1A11臺數(shù)1⑵給水泵選型原則及主要技術(shù)參數(shù)①選型原則給水泵容量和揚(yáng)程的選擇應(yīng)滿足《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》中對給水泵選型的要求。容量大于鍋爐額定給水量并考慮一定的裕量，揚(yáng)程取除氧器給水箱出口到省煤器進(jìn)口介質(zhì)流動總阻力、鍋爐正常水位與除氧器給水箱正常水位間的水柱靜壓差、鍋爐達(dá)到最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)的省煤器入口給水壓力以及除氧器額定工作壓力之向量和。②主要技術(shù)參數(shù)型號：DG46-50X6；流量：49.6t/h；揚(yáng)程：300mH2O；水泵軸功率：75KW；轉(zhuǎn)速：2950r/min；電動機(jī)功率：75KW；電動機(jī)電壓：380V；頻率：50HZ；臺數(shù)：兩臺（一用一備）。⑶凝結(jié)水泵主要技術(shù)參數(shù)①選型原則選擇凝結(jié)水泵容量時(shí)應(yīng)考慮使凝結(jié)水泵正常工作點(diǎn)在最佳狀態(tài)。凝結(jié)水泵的揚(yáng)程選擇遵循《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》。②主要技術(shù)規(guī)范型號：4N6；流量：60t/h；揚(yáng)程：57H2O；轉(zhuǎn)速：2950r/min；電動機(jī)功率：22KW；電動機(jī)電壓：380V；頻率：50HZ；臺數(shù)：2。附：熱力系統(tǒng)圖二、化學(xué)水處理系統(tǒng)1、概述⑴化水專業(yè)設(shè)計(jì)主要內(nèi)容和范圍主要設(shè)計(jì)內(nèi)容和范圍包括：鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)、循環(huán)水處理系統(tǒng)、水汽取樣系統(tǒng)、爐內(nèi)加藥系統(tǒng)、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室等。⑵水源及水質(zhì)本項(xiàng)目余熱鍋爐補(bǔ)給水源為地下水，水質(zhì)資料見下表。原水水質(zhì)資料序號監(jiān)測項(xiàng)目計(jì)量單位監(jiān)測結(jié)果1總硬度mg/L4342濁度NTU13PH值7.684鐵mg/L0.065色度mg/L56氯化物mg/L50.987硫化物mg/L未檢出8總磷mg/L0.019鉀mg/L2.0610鈉mg/L21.711錳mg/L0.0112堿度mg/L248.1213電導(dǎo)率uS/cm760⑶水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①汽包給水的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB1576-2001）如下：序號項(xiàng)目計(jì)量單位控制標(biāo)準(zhǔn)1懸浮物mg/l≤52PH值（25℃無量綱≥73總硬度mmol/L≤0.034溶解氧mg/l≤0.055含油量mg/l≤26含鐵量mg/l≤0.3②汽包爐水的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB1576-2001）如下：序號項(xiàng)目計(jì)量單位控制標(biāo)準(zhǔn)1總堿度mmol/L≤142PH（25℃無量綱10-123溶解固形物mg/l＜30004PO43-mg/l10-305SO32-mg/l10-306相對堿度無量綱＜0.22、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)⑴系統(tǒng)的選擇及出力的確定1)電廠的各項(xiàng)水汽損失電廠的各項(xiàng)水汽損失表（t/h）序號水汽損失類別及所需水處理容量1廠內(nèi)水汽循環(huán)損失2.5(5%)2鍋爐排汽損失1.0(2%)3其他1.5(3%)4正常損失5.05事故或啟動而增加的水處理設(shè)備出力（t/h）6.06所需水量（正常）5.0所需水量（最大）8.02)水處理方式選擇根據(jù)余熱鍋爐給水質(zhì)量、給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求，真空除氧器前的補(bǔ)給水處理系統(tǒng)可選擇鈉離子交換法、反滲透+混床或全膜法處理系統(tǒng)，現(xiàn)就這三種方案進(jìn)行比較。①鈉離子交換工藝鈉離子交換工藝簡易流程如下：鍋爐補(bǔ)給水來水→機(jī)械過濾器→鈉離子交換器→鍋爐補(bǔ)給水此工藝主要設(shè)備為鈉離子交換器。當(dāng)含有硬度離子的原水通過軟水器內(nèi)樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子被樹脂交換吸附，同時(shí)等物質(zhì)量釋放出鈉離子。從軟水器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生。再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換的能力。離子交換法出水水質(zhì)：懸浮物≤5mg/L；總硬度≤0.03mmol/L，PH＞7。②反滲透+混床工藝反滲透+混床工藝處理工藝簡易流程如下：鍋爐補(bǔ)給水來水→預(yù)處理單元→保安過濾器→RO→混合離子交換器→鍋爐補(bǔ)給水此工藝采用反滲透作為預(yù)除鹽單元，去除大部分離子，然后再由混床去除水中的殘留離子以及硬度并調(diào)整PH值。反滲透作為工藝中的主除鹽單元，它能去除原水中的98%的鹽。由于是一種純物理的分離裝置，加上納米級以上的過濾功能，除了去除無機(jī)離子外，對微顆粒去除能力相當(dāng)突出。反滲透方法可用于去除水中的濁度、色度、硬度、鐳、鈾等放射元素和三氯甲烷、石棉等致癌物質(zhì)及各種無機(jī)離子，目前被廣泛應(yīng)用于水處理工藝中?；齑彩菍㈥帯㈥栯x子交換樹脂按一定比例混合，放在同一個(gè)交換器內(nèi)的裝置。水通過此交換器時(shí)，水中陰、陽離子同時(shí)與陰、陽樹脂發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到補(bǔ)給水除鹽的目的?；齑簿哂谐鏊兌雀摺⑺|(zhì)穩(wěn)定、沖洗時(shí)間短等缺點(diǎn)。反滲透+混床出水水質(zhì)：電導(dǎo)率＜20μS/cm，PH值7-9，硬度≤0.03mmol/l，懸浮物≤5mg/L。③全膜法工藝全膜法處理工藝簡易流程如下：鍋爐補(bǔ)給水來水→自清洗過濾器→超濾→一級RO→二級RO→EDI→鍋爐補(bǔ)給水該工藝采用二級反滲透作為初脫鹽單元（它能卻除原水中的98%的鹽），EDI工藝為精除鹽，以保證水質(zhì)穩(wěn)定的要求。EDI電去離子過程將離子交換技術(shù)和離子電遷移技術(shù)與電滲析有機(jī)結(jié)合，其基本原則主要包括離子交換、直流電場作用下離子的選擇性遷移及樹脂的電再生等三個(gè)方面，這三個(gè)過程相伴發(fā)生，相互促進(jìn)，達(dá)到連續(xù)去離子的目的。全膜法出水水質(zhì)：電導(dǎo)率：＜20μS/cm，SiO2＜20μg/l，PH值7-9根據(jù)方案比較，從工程投資和運(yùn)行費(fèi)用方面分析，一級反滲透+混床工藝方案對于此低壓鍋爐系統(tǒng)來說是最優(yōu)化的方案。擬采用以下工藝：管網(wǎng)供水→原水箱→原水泵→多介質(zhì)過濾器→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→中間水泵→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→熱力系統(tǒng)3)系統(tǒng)出力根據(jù)上述水汽損失情況和工藝流程，鍋爐補(bǔ)給水處理工程按水處理系統(tǒng)出力按8t/h設(shè)計(jì)。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備列于下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量1原水箱V=30m臺12原水泵Q=25m3/h,P=50mH2臺23多介質(zhì)過濾器Q=25t/h臺24PAC加藥裝置Q=0-7.6L/h臺15靜態(tài)混合器DN80臺16反沖洗水泵Q=50m3/h,P=50mH2臺17RO裝置套18保安過濾器25t/h臺19高壓泵24t/h，1.3Mpa臺210反滲透組件16t/h套111化學(xué)清洗系統(tǒng)套112中間水箱V=5m臺113中間水泵Q=22m3，P=38.7mH2臺214混床套215混合離子交換器16t/h臺216酸計(jì)量箱V=1m臺117堿計(jì)量箱V=1m臺118酸噴射器Q=2.5t/h臺119堿噴射器Q=2.5t/h臺120再生水泵Q=8m3，P=36mH2臺121精密濾器16t/h臺122除鹽水箱V=30m臺123除鹽水泵Q=22m3，P=38.7mH2臺2⑵出水水質(zhì)系統(tǒng)出水水質(zhì)如下表：序號項(xiàng)目計(jì)量單位控制標(biāo)準(zhǔn)1PH值無量綱7-92硬度mmol/l≤0.033懸浮物mg/L≤5系統(tǒng)出水水質(zhì)符合《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB1576-2001）3、循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)⑴循環(huán)水系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)本工程冷卻水系統(tǒng)為敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，根據(jù)電廠補(bǔ)充水水質(zhì)，循環(huán)冷卻水濃縮位率暫按2倍設(shè)計(jì)，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)參數(shù)如下：序號項(xiàng)目1循環(huán)水量3000m32循環(huán)水補(bǔ)水量96m33蒸發(fā)損失水量48m34風(fēng)吹損失水量9m35排污水量39m3⑵循環(huán)冷卻水的處理由于電廠循環(huán)水補(bǔ)充水的水質(zhì)屬結(jié)垢性的水，同時(shí)隨著濃縮倍率的提高其結(jié)垢傾向越來越嚴(yán)重。對于水質(zhì)的處理，如果采用軟化以及化學(xué)或物理方法進(jìn)行除硬度，從投資和運(yùn)行成本上是極不經(jīng)濟(jì)的。為了防止換熱面上結(jié)垢而影響換熱設(shè)備傳熱，建議采用在循環(huán)水中加入水質(zhì)穩(wěn)定劑等藥劑，提高水質(zhì)極限碳酸鹽硬度，然后在補(bǔ)充水中加硫酸，降低堿度，提高濃縮倍率。加酸法是向冷卻水中加入濃硫酸，使補(bǔ)充水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2轉(zhuǎn)化為CaSO4和MgSO4的溶解度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于CaCO3和MgCO3，故加酸生成了硫酸鈣和硫酸鎂后就不易形成水垢析出，從而控制了冷卻水中水垢的生成。但是如果原水硫酸根離子含量高，再用硫酸中和，則可能在循環(huán)水濃縮后析出硫酸鈣結(jié)晶體，因此應(yīng)控制循環(huán)水的硫酸鈣含量不超過1000mg/L。在加酸控制冷卻水中生成水垢時(shí)，水的PH值將下降，從而使水的腐蝕性增加，此時(shí)應(yīng)向水中添加相應(yīng)的冷卻水緩蝕劑，同時(shí)應(yīng)按照GB50050-95《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》中的要求，控制水的PH值保持在7.0-9.2之間，不要讓冷卻水的PH＜7。為防止循環(huán)水中滋長藻類有機(jī)物黏膜及細(xì)菌等，保持循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備和管道的表面清潔，擬進(jìn)行殺菌滅藻處理，建議采用殺菌劑處理。硫酸加藥采用計(jì)量泵往循環(huán)水池均勻投加。為控制循環(huán)水PH值，設(shè)置一套PH在線顯示儀，實(shí)際運(yùn)行時(shí)應(yīng)控制循環(huán)水PH值為7.8±0.4。殺菌劑和穩(wěn)定劑加藥均為人工往循環(huán)水池加藥。⑶循環(huán)水處理藥品的運(yùn)輸和貯存硫酸溶液、緩蝕阻垢劑和殺菌劑均為汽車運(yùn)輸，并設(shè)有貯存設(shè)備，存放于循環(huán)水泵房內(nèi)。4、水汽冷卻取樣系統(tǒng)⑴水汽取樣系統(tǒng)為及時(shí)、準(zhǔn)確地監(jiān)督機(jī)爐運(yùn)行中水、汽品質(zhì)變化情況，診斷系統(tǒng)中的設(shè)備故障，以保證電廠機(jī)組的安全運(yùn)行，設(shè)置水汽取樣分析裝置，設(shè)置必要的取樣點(diǎn)。⑵取樣裝置管道、閥門及其他組件的配置所有取樣汽水流經(jīng)的管路均采用不銹鋼。取樣裝置的管道及閥門的最大壓力和工作溫度滿足機(jī)組相應(yīng)取樣點(diǎn)的最大壓力和最高溫度要求。取樣冷卻器國內(nèi)訂購。⑶水汽取樣裝置的布置鍋爐爐水、蒸汽取樣裝置布置在鍋爐運(yùn)行平臺，鍋爐給水、凝結(jié)水取樣裝置布置在主廠房內(nèi)。5、加藥系統(tǒng)⑴系統(tǒng)概述為控制爐水的水質(zhì)，最大限度地減少熱力系統(tǒng)結(jié)垢和腐蝕，設(shè)置化學(xué)加藥系統(tǒng)，考慮到本系統(tǒng)為低壓鍋爐系統(tǒng)，設(shè)置磷酸鹽加藥系統(tǒng)。⑵磷酸鹽加藥系統(tǒng)爐水加磷酸鹽系統(tǒng)一套。加藥管選用不銹鋼材質(zhì)。⑶控制方式加藥方式采用加藥泵和專用管道直接壓入汽包。⑷設(shè)備布置磷酸鹽加藥系統(tǒng)布置在SP鍋爐塔架地面。6、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)置常規(guī)水分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，化驗(yàn)室布置在主廠房化學(xué)水處理車間內(nèi)，并配置1套進(jìn)行常規(guī)水分析的實(shí)驗(yàn)室儀器和設(shè)備。7、工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)電廠工業(yè)廢水包括：鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)運(yùn)行排水、鍋爐排污水、循環(huán)水排污水等至總廠進(jìn)行處理。三、給排水1、概述⑴設(shè)計(jì)主要內(nèi)容和范圍主要設(shè)計(jì)內(nèi)容和范圍包括：余熱電站范圍內(nèi)的補(bǔ)充水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和生活生產(chǎn)給排水系統(tǒng)。⑵水源及水質(zhì)原水水質(zhì)如下表所示原水水質(zhì)資料序號監(jiān)測項(xiàng)目計(jì)量單位監(jiān)測結(jié)果1總硬度mg/L4342濁度NTU13PH值無量綱7.684鐵mg/L0.065色度mg/L56氯化物mg/L50.987硫化物mg/L未檢出8總磷mg/L0.019鉀mg/L2.0610鈉mg/L21.711錳mg/L0.0112堿度mg/L24813電導(dǎo)率μS/cm7602、全廠水務(wù)管理和水量平衡⑴概述電廠用水主要包括化學(xué)補(bǔ)充水、循環(huán)水補(bǔ)充水、工業(yè)設(shè)備冷卻水、鍋爐排污水、生活用水、消防用水等。電廠用水取自總廠給水管網(wǎng)，其中部分工業(yè)設(shè)備冷卻水回收至循環(huán)水。生活用水、鍋爐排污水、循環(huán)水排污水、化學(xué)沖洗水等排至地溝交于總廠處理后進(jìn)行排放。經(jīng)估算本工程最大小時(shí)用水量為：115m3⑵循環(huán)水量本熱電站總用水量3000m3/h，其中循環(huán)水量汽輪機(jī)凝汽器2800m3/h，，空冷器、冷油器冷卻水以及其他設(shè)備冷卻水200m3/h。⑶補(bǔ)充水量本工程補(bǔ)充水量按115m33、補(bǔ)給水系統(tǒng)⑴循環(huán)水補(bǔ)水從廠區(qū)的生產(chǎn)用水管進(jìn)入循環(huán)水冷卻塔。⑵廠區(qū)其他用水化學(xué)補(bǔ)充水接自廠區(qū)生活水管網(wǎng)。電站消防水接自廠區(qū)水管網(wǎng)。生活用水接自廠區(qū)生活用水管網(wǎng)。4、循環(huán)水系統(tǒng)選擇及布置⑴循環(huán)冷卻水系統(tǒng)選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)需冷卻設(shè)備有汽輪發(fā)電機(jī)的凝汽器、空冷器以及部分轉(zhuǎn)動設(shè)備等。本工程設(shè)備冷卻用水采用循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括循環(huán)冷卻水泵、冷卻構(gòu)筑物、循環(huán)水池及循環(huán)水管網(wǎng)。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，循環(huán)冷卻水泵自循環(huán)水池抽水送至生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水，冷卻過設(shè)備的水（循環(huán)回水）利用循環(huán)水泵的余壓送至冷卻構(gòu)筑物，冷卻后的水流至循環(huán)水池，供循環(huán)水泵繼續(xù)使用。為確保循環(huán)水水質(zhì)，系統(tǒng)增加酸裝置。根據(jù)該公司的建設(shè)場地條件，循環(huán)冷卻水泵站建設(shè)在冷卻構(gòu)筑物附近，循環(huán)水泵直接從循款水池吸水。余熱發(fā)電系統(tǒng)的設(shè)備冷卻用水量集中在主廠房內(nèi)，主要為凝汽器、汽油器及空冷器（主機(jī)設(shè)備），其冷卻用水量占系統(tǒng)的95%以上。循環(huán)水冷卻方式通常有：利用河湖自然水系的冷卻池；噴水冷卻池；機(jī)械通風(fēng)冷卻塔，自然通風(fēng)冷卻塔。經(jīng)考慮廠內(nèi)已無場地布置噴水池，周邊地帶也無可作冷卻池用的池塘。因此，根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，以及當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件、循環(huán)水的補(bǔ)水來源、場地等多方面的條件，本余熱電站循環(huán)冷卻構(gòu)筑物采取冷卻塔方案。可供選報(bào)的冷卻塔有兩種方案，方案一為雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔，方案二為機(jī)械通風(fēng)冷卻塔，兩種塔的特比性比較見下表。雙曲自然通風(fēng)冷卻塔與機(jī)械通風(fēng)冷卻塔的特性比較項(xiàng)目雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔機(jī)械通風(fēng)冷卻塔優(yōu)點(diǎn)1.維護(hù)簡單2.無風(fēng)機(jī)及其傳動機(jī)構(gòu)的維護(hù)問題，運(yùn)行費(fèi)用低3.回流和水霧影響少4.冷卻效果穩(wěn)定1.冷效高而熱穩(wěn)定，受自然風(fēng)影響小2.基建設(shè)投資低，施工簡單，施工周期短3.冷卻水溫差大4.冷幅高（T2-T）小5.淋水密度大6.布置緊湊,降低造價(jià)缺點(diǎn)1.造價(jià)高,施工技術(shù)要求高,施工周期長2.冷卻水溫差小3.冷幅高(t2-t)4.冬季維護(hù)復(fù)雜5.淋水密度小,占地面積大6.高溫、高濕、低壓地區(qū)及工藝要求水溫差T暗較小時(shí)不宜采用7.耗電多8.電機(jī)及風(fēng)機(jī)傳動系統(tǒng)維護(hù)復(fù)雜9.易受塔排汽濕熱回流影響而降低冷卻效果10.噪聲較大適用條件1.適用于大水量冷卻2.建筑場地較開闊3.濕球溫度低，相對濕度低的地區(qū)1.高溫、高濕地區(qū)2.對冷卻后水溫及穩(wěn)定性要求較嚴(yán)的場合3.建筑場地狹窄、通風(fēng)條件不良從表中可以看出，自然通風(fēng)塔雖然維護(hù)工作簡單，冷卻效果穩(wěn)定，但其適用于冷卻水量大、濕球溫度低，相對溫度低的地區(qū)，并且投資大，占地面積大。機(jī)械通風(fēng)冷卻塔冷產(chǎn)高，冷幅?。袂驕囟扰c出塔水溫之差），投資低，尤其適用于高溫、高濕、建筑場地狹窄、通風(fēng)條件不良的地區(qū)，多套機(jī)組運(yùn)行時(shí)靈活方便，但耗電及維護(hù)工作量大。根據(jù)XXX中聯(lián)水泥股份有限公司所在的氣象條件和本余熱發(fā)電系統(tǒng)的具體特點(diǎn)，本工程采用機(jī)械通風(fēng)冷卻塔。⑵循環(huán)冷卻水系統(tǒng)本工程采用帶機(jī)力通風(fēng)冷卻塔循環(huán)供水系統(tǒng)，本系統(tǒng)進(jìn)口和出水代用單母管制，建設(shè)一套機(jī)力通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，建設(shè)循環(huán)水泵房一座，安裝兩臺循環(huán)水泵，冷卻塔單格軸線尺寸為10.5m。循環(huán)水泵房為半地下室,平面尺寸30.0m×6.6m。循環(huán)水泵房內(nèi)設(shè)置循環(huán)水泵兩臺。系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)運(yùn)行循環(huán)水泵及冷卻塔，在機(jī)組降負(fù)荷或冬季運(yùn)行時(shí)可視水溫、凝汽器的真空情況可減少循環(huán)水泵和冷卻塔的運(yùn)行臺數(shù)。為了加強(qiáng)循款水質(zhì)控制，水池邊設(shè)置兩臺自吸式排污泵ZW100-100-15,流量100m3/h，揚(yáng)程15mH2O。循環(huán)水泵及其配套電機(jī)規(guī)格名稱型號流量揚(yáng)程轉(zhuǎn)速功率備注循環(huán)水泵500S-221620m3/h24.5mH2O2020m3/h22mH2O970r/min2340m3/h19.4mH2O電機(jī)Y355－6970r/min185kw⑶冷卻塔的選型根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件,為保證機(jī)組的不同運(yùn)行工況的靈活運(yùn)行方式,本工程的冷卻冷塔為鋼結(jié)構(gòu)逆流式機(jī)力通風(fēng)冷卻塔,其單塔冷卻水量1500m3/h。冷卻塔風(fēng)機(jī)直徑6000mm,配用電機(jī)功率75kw,上水管采用DN600鋼管，配水管中心高5.54m⑷消防設(shè)計(jì)1)消防設(shè)計(jì)主要原則消防設(shè)計(jì)貫徹”預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針，立足自防自救。針對不同建(構(gòu)筑物和設(shè)施，采取多種消防措施，在工藝設(shè)計(jì)、材料選用、平面布置中均按有關(guān)消防規(guī)定執(zhí)行。廠區(qū)消防管道現(xiàn)為環(huán)狀與枝狀結(jié)合管網(wǎng)。沿主廠房等周圍布置成環(huán)，干管管徑DN150。電廠消防滅火設(shè)施由下列部分構(gòu)成：常規(guī)消火栓給水系統(tǒng)；滅水器配置；火災(zāi)探測報(bào)警及控制系統(tǒng)等。2)消防水泵房公司內(nèi)已建有完整的消防系統(tǒng)(包括消防泵、消防水管網(wǎng)、泡沫消防管網(wǎng)、消火檢系統(tǒng)等)，所以本工程的消防系統(tǒng)并有現(xiàn)有的消防系統(tǒng)。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防水規(guī)范》，工廠內(nèi)消防按同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)為一次計(jì)算，最大消防流量為升秒，消防時(shí)間以2小時(shí)計(jì)算，共需消防水量360m3/d。消防采用低壓制，由消防車加壓實(shí)施消防。3)總平面布置與交通①建筑物與構(gòu)筑物的防水間距滿足消防規(guī)范要求本工程建（構(gòu)）筑消防執(zhí)行《火力發(fā)電廠與變電設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（50229－96）標(biāo)準(zhǔn)。其中丙、丁、戊類一級及二級建構(gòu)筑物消防為10m，與三級建構(gòu)筑物消防間距為12m；當(dāng)消防間距小于標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，其間設(shè)置防火墻。②消防車道廠區(qū)主要道路布置由工業(yè)區(qū)主要道路引入廠內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)道路沿建（構(gòu)）筑物四周布置，呈環(huán)形布局，其中主要道路寬度為7.00m，次要道路寬度為4.00m。廠區(qū)內(nèi)消防通道不小于12.00m，道路轉(zhuǎn)彎半徑分別為9.00m和12.00m.道路路面材料為水泥混凝土，場地地坪材料為水泥混凝土方磚。③建筑物與構(gòu)筑物本工程建筑物在生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性及最低耐火等級見下表：序號建筑物名稱生產(chǎn)工程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性最低耐火等級1三廠房（電控樓）丁類二級2發(fā)電機(jī)小間丁類二級④建筑物防火設(shè)計(jì)：建筑物火災(zāi)危險(xiǎn)性分類及耐火等級嚴(yán)格按《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50229-96）規(guī)定執(zhí)行。其他建筑的安全疏散嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)定》16-872001GBJ(2001年版)執(zhí)行。4)滅火器的配置廠區(qū)內(nèi)配置干粉滅火器、泡沫滅火器、干粉滅火車等。滿足《建筑滅火器配置設(shè)一規(guī)范》GBJ140-90要求。5)電氣系統(tǒng)的消防措施電氣系統(tǒng)的消防范圍包括電纜、各級電壓配電裝置、主控制室等。①電纜防火AV電纜選用交聯(lián)聚乙烯電纜，最小截面為70mm2，380V電纜主廠房內(nèi)采用C級阻燃電纜，輔助車間采用普通電纜。主廠房內(nèi)AV及380V電纜基本采用架空托架方式敷設(shè)，6KV電纜沿電纜橋架敷設(shè)。廠區(qū)各車間的電纜連接盡量利用廠區(qū)綜合管架，局部采用電纜溝。在主廠房及各建筑物通向外部的溝道的出口處設(shè)封閉的防火隔墻，適當(dāng)設(shè)置防火分段，分段采用阻火包。所有貫穿電纜的各種孔洞（如穿墻、穿樓板、盤底孔洞、豎井孔洞等）均應(yīng)封堵，凡有電纜接頭處兩側(cè)均用阻火包封堵。②照明和檢修網(wǎng)絡(luò)主廠房、電氣樓照明系統(tǒng)設(shè)正常照明和事故照明網(wǎng)絡(luò)；正常照明網(wǎng)絡(luò)由電氣樓380/220V公共MCC供電。事故照明網(wǎng)絡(luò)正常時(shí)由380、220V公用MCC供電，事故時(shí)交流電消失，將自動到220V直流蓄電池供電。同時(shí)在主要通道及出入口將設(shè)應(yīng)急指示燈。輔助車間正常時(shí)由車間MCC供電，事故時(shí)采用應(yīng)急燈作為事故照明。主廠房的檢修網(wǎng)絡(luò)由電氣樓380/220V公用MCC供電，其它輔助車間則就近引接。四、電氣1、設(shè)計(jì)依據(jù)電氣設(shè)計(jì)將依據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》、《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》、《導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》、《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》、《高壓配電裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》、《火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》等國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)規(guī)定。2、電氣主接線XXX的接入系統(tǒng)110KV，廠內(nèi)電源系統(tǒng)為6.3KV，本方案采用單母線方式，建設(shè)一段發(fā)電機(jī)母線，經(jīng)兩條聯(lián)絡(luò)線接入水泥廠降壓站6.3KV側(cè)，電站啟動電源由系統(tǒng)110KV經(jīng)降壓站和聯(lián)絡(luò)開關(guān)，然后經(jīng)廠變降壓后供給。正常運(yùn)行方式為發(fā)電機(jī)通過聯(lián)絡(luò)開關(guān)供水泥廠6.3KVI、II段用電。3、廠用電發(fā)電機(jī)設(shè)置廠用變壓器1臺，設(shè)備用變壓器1臺，為暗備用方式。廠用電源由6.3KV母線經(jīng)廠用變壓器的低壓出口引線。廠用電系統(tǒng)的電壓等級為380V。低壓廠用電系統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，照明和動力公用。廠用低壓母線為單母線分段方式，設(shè)備用變壓器1臺，并裝設(shè)微機(jī)自投裝置。在負(fù)荷較集中的汽機(jī)房、余熱鍋爐、化學(xué)水處理車間及循環(huán)水處理車間均設(shè)有電動機(jī)控制中心，從380V低壓室引接電源。75KW及以上電動機(jī)直接接在動力中心上。本工程廠變高壓側(cè)的短路電流較大，達(dá)34.5KA，因此要求斷路