氟化工行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系實(shí)施指南

DB37/T3200—2018氟化工行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系實(shí)施指南前前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由山東安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：山東東岳化工有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：崔安剛、金立強(qiáng)、趙將順、李鵬翔、王鑫、張旭云、都榮禮、任建軍。引引言生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等相關(guān)要求，結(jié)合氟化工行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn)編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)用于規(guī)范和指導(dǎo)山東省氟化工行業(yè)企業(yè)開展安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作，達(dá)到有效控制風(fēng)險(xiǎn)，杜絕或減少各種事故隱患，預(yù)防生產(chǎn)安全事故發(fā)生的目的。氟化工行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系實(shí)施指南氟化工行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系實(shí)施指南范圍理、分級(jí)管控效果和持續(xù)改進(jìn)等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于指導(dǎo)山東省內(nèi)氟化工行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系的建設(shè)。規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)GB30871化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范GB/T13861生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼DB37/T2882-2016安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則DB37/T2971-2017化工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系細(xì)則術(shù)語與定義DB37/T2882-2016、DB37/T2971-2017界定的術(shù)語和定義適用于本文件?；疽蟪闪⒔M織機(jī)構(gòu)成立領(lǐng)導(dǎo)小組企業(yè)應(yīng)成立由主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人，各職能部門負(fù)責(zé)人組成的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系領(lǐng)導(dǎo)小組。職責(zé)如下：——組長(zhǎng)由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和分級(jí)管控工作；——控工作；——安全、生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、電氣、儀表等各職能部門負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織本專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查、危企業(yè)全體員工、承包商和相關(guān)人員，應(yīng)按照工作要求，參與風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和分級(jí)管控相關(guān)工作。實(shí)施全員培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)制定風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控培訓(xùn)計(jì)劃，分層次、分階段進(jìn)行全員培訓(xùn)，掌握風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控等方法和要求，保留培訓(xùn)記錄。培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)主要內(nèi)容包括：——風(fēng)險(xiǎn)管控體系相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度；——危險(xiǎn)源辨識(shí)方法；——風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法；——其他需要培訓(xùn)內(nèi)容。培訓(xùn)記錄培訓(xùn)記錄包括：——培訓(xùn)計(jì)劃；——培訓(xùn)課件和/或教材影像資料；——培訓(xùn)簽到表；——培訓(xùn)考核記錄；——其他相關(guān)資料。編寫體系文件企業(yè)應(yīng)按照安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控相關(guān)要求，結(jié)合本單位實(shí)際情況，編制安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度或作業(yè)指導(dǎo)書，明確目的、職責(zé)、范圍、工作程序、分析評(píng)價(jià)方法和準(zhǔn)則、具體管控要求、運(yùn)行考核要求等。形成的其他資料性文件包括：——風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬；——作業(yè)活動(dòng)清單；——設(shè)備設(shè)施清單；——工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)記錄；——安全檢查表分析（SCL）評(píng)價(jià)記錄；——風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單；——重大風(fēng)險(xiǎn)管控清單；——風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系運(yùn)行管理考核制度；——其他有關(guān)記錄文件。5.2.1.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分應(yīng)當(dāng)遵循大小適中、便于分類、功能獨(dú)立、易于管理、范圍清晰的原則。設(shè)施、部位、場(chǎng)所、區(qū)域氟化工行業(yè)企業(yè)設(shè)備設(shè)施類風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可按照AHFR22R32R134a生產(chǎn)裝置、R125生產(chǎn)裝置、氫氨生產(chǎn)裝置、化學(xué)品罐區(qū)及輔助設(shè)施等功能分區(qū)進(jìn)行劃分，各功能分區(qū)中至少應(yīng)包含以下設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：——AHF——氟化鹽裝置的反應(yīng)釜、計(jì)量槽、結(jié)片機(jī)等設(shè)備；——R22、R32、R134a、R125、R152a、R142b等制冷劑生產(chǎn)裝置的反應(yīng)器、計(jì)量槽、精餾塔、水洗塔、成品槽、壓縮機(jī)等設(shè)備；——TFE——PTFE——化學(xué)品罐區(qū)（如AHF）；——?jiǎng)恿?、公用工程輔助設(shè)施（如空壓、制冷、循環(huán)水、變配電系統(tǒng)、倉庫等）；——廠區(qū)內(nèi)、周邊環(huán)境。氟化工行業(yè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)實(shí)際，全面、合理劃分風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，應(yīng)涵蓋全部設(shè)施、部位、場(chǎng)所、區(qū)域，列出主要設(shè)備設(shè)施，形成設(shè)備設(shè)施清單（參見B.1）。操作及作業(yè)活動(dòng)氟化工行業(yè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)實(shí)際，全面識(shí)別各類操作和作業(yè)活動(dòng)，應(yīng)涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程所有常規(guī)和非常規(guī)狀態(tài)的作業(yè)活動(dòng)，形成作業(yè)活動(dòng)清單（參見B.2），包括但不限于：——日常操作：工藝、設(shè)備設(shè)施操作、現(xiàn)場(chǎng)巡檢；——異常情況處理：停水、停電、停氣（汽）、停風(fēng)、停止進(jìn)料的處理，設(shè)備故障處理；——開停車：開車、停車及交付前的安全條件確認(rèn)；——作業(yè)活動(dòng)：至少應(yīng)包括GB30871規(guī)定的動(dòng)火、受限空間、盲板抽堵、高處、吊裝、臨時(shí)用電、動(dòng)土、斷路特殊作業(yè)，以及采樣分析、設(shè)備檢測(cè)（測(cè)厚、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)）、人工加料（劑）、裝卸、設(shè)備管線保溫防腐、機(jī)泵機(jī)組維修、儀表儀器維修等作業(yè)活動(dòng)；——管理活動(dòng)：變更、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、應(yīng)急演練等。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查全員、全方位、全過程對(duì)生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在息，并建立《風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬》（見附錄B.3）。5.3危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍應(yīng)包括：——規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；——常規(guī)和非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)；——事故及潛在的緊急情況；——所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所人員的活動(dòng)；——原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程；——作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；——工藝、設(shè)備、管理、人員等變更；——丟棄、廢棄、拆除與處置；——?dú)夂?、地質(zhì)及環(huán)境影響等。危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)GB/T13861等危害因素進(jìn)行辨識(shí)，充分考慮危害因素的根源和性質(zhì)。危害因素辨識(shí)也可以從能量和物質(zhì)的角度進(jìn)行提示。其中從能量的角度可以考慮機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能和輻射能等。從物質(zhì)的角度可以考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質(zhì)、可燃性物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、毒性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、病原體載體、粉塵和爆炸性物質(zhì)等。事故類型及后果GB6441傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，以及其它傷害等。危險(xiǎn)源引發(fā)的后果，包括人身傷害、傷亡疾病、財(cái)產(chǎn)損失、停工、違法、影響商譽(yù)、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。風(fēng)險(xiǎn)控制措施控制措施的選擇原則風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)從工程技術(shù)（或工程控制）措施、管理措施、培訓(xùn)教育、個(gè)體防護(hù)、應(yīng)急處置等方面識(shí)別并評(píng)估現(xiàn)有控制措施的有效性。風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)考慮可行性、可靠性、先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)合理性、經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況及可靠的技術(shù)保證?，F(xiàn)有控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)提出建議或改進(jìn)的控制措施。控制措施的評(píng)審——管理措施：完善管理制度、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，規(guī)范操作規(guī)程等；——培訓(xùn)教育措施：三級(jí)教育、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、專項(xiàng)培訓(xùn)、安全交底等；——個(gè)體防護(hù)措施：配備安全帽、勞保鞋、防毒口罩、空氣呼吸器、安全帶等適用的勞保用品；——應(yīng)急處置措施：建立完善應(yīng)急預(yù)案、配齊應(yīng)急物資等應(yīng)急處置措施。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法可選擇DB37/T2971的評(píng)價(jià)方法對(duì)危險(xiǎn)源所伴隨的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果劃分等級(jí)。本標(biāo)準(zhǔn)使用風(fēng)險(xiǎn)矩陣（LS）法對(duì)危險(xiǎn)源所伴隨的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則應(yīng)按照DB37/T2971第5.4.2.1條規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別的判定應(yīng)依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定應(yīng)遵循從嚴(yán)從高的原則。一般劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)，分別用“紅橙黃藍(lán)”四種顏色標(biāo)示，實(shí)施分級(jí)管控。表1風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)對(duì)照表判定方法判定方法風(fēng)險(xiǎn)色度1紅色2橙色3黃色4藍(lán)色5藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的要求風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)遵循風(fēng)險(xiǎn)越大管控層越高的原則。上級(jí)負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn)，下級(jí)必須同時(shí)負(fù)責(zé)管控，并逐級(jí)落實(shí)具體措施。企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的機(jī)構(gòu)設(shè)置，合理確定風(fēng)險(xiǎn)的管控層級(jí)。通?？煞譃樗膫€(gè)級(jí)別進(jìn)行管控：——重大風(fēng)險(xiǎn)由公司級(jí)管控，即實(shí)施公司、車間、班組、崗位四級(jí)管控；——較大風(fēng)險(xiǎn)由車間級(jí)管控，即實(shí)施車間、班組、崗位三級(jí)管控；——般風(fēng)險(xiǎn)由班組級(jí)管控，即實(shí)施班組、崗位二級(jí)管控；風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任人1風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任人1234——GB18218——運(yùn)行裝置界區(qū)內(nèi)涉及搶修作業(yè)等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)10——涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的，如氟化、氯化、裂解、聚合、電解；——建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)和化工裝置開停車；——一級(jí)以上動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、Ⅳ級(jí)高處作業(yè)、一級(jí)吊裝作業(yè)等；——易產(chǎn)生八氟異丁烯（劇毒無色無味氣體）的作業(yè)場(chǎng)所，如TFE較大風(fēng)險(xiǎn)的判定企業(yè)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果確定為較大風(fēng)險(xiǎn)的情況外，屬于以下情況之一的，直接判定為較大風(fēng)險(xiǎn)：——涉及高毒、易燃、腐蝕性物料裝卸車的；——涉及Ⅲ級(jí)高處作業(yè)的；——涉及可燃有毒介質(zhì)盲板抽堵作業(yè)的。編制風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和評(píng)價(jià)后，應(yīng)編制風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單（見附錄B.6/B.7，包括全部風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)信息），逐級(jí)匯總、評(píng)審、修訂、審核、發(fā)布、培訓(xùn)、實(shí)現(xiàn)信息有效傳遞。風(fēng)險(xiǎn)告知風(fēng)險(xiǎn)告知可以采取風(fēng)險(xiǎn)公告、風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)或其他適當(dāng)?shù)男问?。企業(yè)應(yīng)在醒目位置和重點(diǎn)區(qū)域分別設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄，制作崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡，標(biāo)明主要安全風(fēng)險(xiǎn)、可能引發(fā)事故隱患類別、事故后果、管控措施、應(yīng)急措施及報(bào)告方式等內(nèi)容。對(duì)存在重大關(guān)方，使其掌握規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的措施并落實(shí)到位。成果與應(yīng)用企業(yè)應(yīng)完整保存體現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控過程的記錄資料，并分類建檔管理。至少應(yīng)包括風(fēng)險(xiǎn)管控制度、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬、設(shè)備設(shè)施和作業(yè)活動(dòng)清單、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)過程記錄，風(fēng)險(xiǎn)控制措施及其實(shí)施和改進(jìn)記錄等，應(yīng)單獨(dú)建檔管理。分級(jí)管控的效果企業(yè)應(yīng)將風(fēng)險(xiǎn)管控相關(guān)信息錄入山東省風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系信息平臺(tái)，并保障正常運(yùn)行。持續(xù)改進(jìn)評(píng)審企業(yè)每年與安全標(biāo)準(zhǔn)化等管理體系自評(píng)結(jié)合一次系統(tǒng)性檢查和評(píng)審，提出進(jìn)一步改進(jìn)、完善風(fēng)險(xiǎn)管控工作機(jī)制的措施。更新企業(yè)應(yīng)主動(dòng)根據(jù)以下情況變化對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控的影響，及時(shí)針對(duì)變化范圍開展風(fēng)險(xiǎn)分析，及時(shí)更新風(fēng)險(xiǎn)信息。——法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等增減、修訂變化所引起風(fēng)險(xiǎn)程度的改變；——發(fā)生事故后，有對(duì)事故、事件或其他信息的新認(rèn)識(shí)，對(duì)相關(guān)危險(xiǎn)源的再評(píng)價(jià)；——組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整；——補(bǔ)充新辨識(shí)出的危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)；——風(fēng)險(xiǎn)程度變化后，需要對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的調(diào)整。溝通企業(yè)應(yīng)建立不同職能和層級(jí)間的內(nèi)部溝通和用于與相關(guān)方的外部風(fēng)險(xiǎn)管控溝通機(jī)制風(fēng)險(xiǎn)信息，提高風(fēng)險(xiǎn)管控效果和效率。重大風(fēng)險(xiǎn)信息更新后應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員培訓(xùn)。附錄附錄A（資料性附錄）風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系運(yùn)行管理考核制度做到以風(fēng)險(xiǎn)管控為基礎(chǔ)，關(guān)口前移，預(yù)防為主，有效減少事故發(fā)生。一、考核范圍公司所有單位和員工。二、考核領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：總經(jīng)理副組長(zhǎng)：安全總監(jiān)組員：各相關(guān)管理部室負(fù)責(zé)人三、考核要求（一）日?？己私ㄔO(shè)重大突出貢獻(xiàn)的，由公司進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，考核計(jì)入當(dāng)月獎(jiǎng)金。1、未按照公司要求及時(shí)開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和評(píng)價(jià)工作的單位，對(duì)單位及直接責(zé)任人一定數(shù)額的罰款。2、對(duì)本單位員工未開展培訓(xùn)，員工上崗前未掌握相關(guān)崗位風(fēng)險(xiǎn)、管控措施的，對(duì)單位及直接責(zé)任人處以一定數(shù)額的罰款。3、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)未公示或公示內(nèi)容不全的單位對(duì)單位及直接負(fù)責(zé)人一定數(shù)額的罰款。4、未按照補(bǔ)充控制措施計(jì)劃執(zhí)行的單位，且無相關(guān)保障措施，對(duì)單位及直接負(fù)責(zé)人一定數(shù)額的罰款。5、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施未落實(shí)或落實(shí)不到位的，對(duì)單位及直接負(fù)責(zé)人一定數(shù)額的罰款。6、未制定風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系運(yùn)行考核要求的單位，或未按照本單位考核要求執(zhí)行的，對(duì)單位及直接負(fù)責(zé)人一定數(shù)額的罰款。7、公司對(duì)各單位人員風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控知識(shí)掌握情況進(jìn)行抽查，抽查不合格的，對(duì)單位及直接負(fù)責(zé)人一定數(shù)額的罰款。8、在體系建設(shè)過程中提出新的風(fēng)險(xiǎn)控制措施并經(jīng)驗(yàn)證效果良好的，公司對(duì)提出的單位和個(gè)人給與附錄附錄B（資料性附錄）分析記錄表表B.1設(shè)備設(shè)施清單所屬單位 是否特種設(shè)備所屬單位 是否特種設(shè)備備注否 15個(gè)否 4個(gè)R134否 4個(gè)否 4個(gè)是 10個(gè)是 10個(gè)R22是 10個(gè)是 4個(gè)是 2個(gè)是 6個(gè)R32是 1個(gè)否 4個(gè)是 3個(gè)氟化鹽裝置 是 1個(gè)是 2個(gè)是 6個(gè)是 6個(gè)是 6個(gè)是 24個(gè)是 6個(gè)是 11個(gè)是 11個(gè)是 6個(gè)是 6個(gè)是 9個(gè)是 3個(gè)是 3個(gè)TFE是 3個(gè)是 3個(gè)是 3個(gè)是 3個(gè)是 3個(gè)序號(hào)設(shè)備名稱類別位號(hào)/所在部位1反應(yīng)釜反應(yīng)器類R1342粗鎦塔塔類R1343水洗塔塔類R1344精餾塔塔類R1345AHF儲(chǔ)罐及容器類R226反應(yīng)釜反應(yīng)器類R227HCL塔類R228觸媒反應(yīng)器反應(yīng)器類R229AHF儲(chǔ)罐及容器類R3210反應(yīng)釜反應(yīng)器類R3211R32塔類R3212氟壓機(jī)動(dòng)力類R3213AHF爐類氟化鹽裝置14成品槽儲(chǔ)罐及容器類氟化鹽裝置15精餾塔塔類氟化鹽裝置16F22儲(chǔ)罐及容器類位號(hào)/TFE單體17蒸汽過熱爐爐類位號(hào)/TFE單體18急冷器冷換設(shè)備類位號(hào)/TFE單體19石墨冷卻器冷換設(shè)備類位號(hào)/TFE單體20水洗塔塔類位號(hào)/TFE單體21堿洗塔塔類位號(hào)/TFE單體22CaCl2塔類位號(hào)/TFE單體23壓縮機(jī)動(dòng)力類位號(hào)/TFE單體24硫酸塔塔類位號(hào)/TFE單體25硅膠器儲(chǔ)罐及容器類位號(hào)/TFE單體261#冷卻器冷換設(shè)備類位號(hào)/TFE單體271#塔塔類位號(hào)/TFE單體282#塔塔類位號(hào)/TFE單體293#塔塔類位號(hào)/TFE單體304#塔塔類位號(hào)/TFE單體315#塔塔類位號(hào)/TFE單體326#塔塔類位號(hào)/TFE單體44單體貯槽壓力容器位號(hào)/聚合是745單體計(jì)量槽壓力容器位號(hào)/聚合是1146單體冷凝器壓力容器位號(hào)/聚合是147分離槽儲(chǔ)罐及容器位號(hào)/聚合否348真空機(jī)組機(jī)泵類位號(hào)/聚合否249凝聚槽儲(chǔ)罐及容器位號(hào)/聚合否250烘箱位號(hào)/聚合否1051洗滌槽儲(chǔ)罐及容器位號(hào)/聚合否252游漿槽儲(chǔ)罐及容器位號(hào)/聚合否253搗碎桶儲(chǔ)罐及容器位號(hào)/聚合否754螺旋輸送機(jī)儲(chǔ)罐及容器位號(hào)/聚合否1055離心機(jī)機(jī)泵類位號(hào)/聚合否156振動(dòng)篩機(jī)泵類位號(hào)/聚合否23Ⅳ級(jí)高處作業(yè)3Ⅳ級(jí)高處作業(yè)30m一級(jí)吊裝100t以上的吊裝作業(yè)業(yè)的相關(guān)場(chǎng)所場(chǎng)所特定時(shí)間進(jìn)行4特定時(shí)間進(jìn)行5二級(jí)動(dòng)火除特級(jí)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)之外的其他動(dòng)火作業(yè)2m-15m15m-30m公司各裝置場(chǎng)所特定時(shí)間進(jìn)行67Ⅲ級(jí)高處作業(yè)公司各裝置場(chǎng)所公司各裝置場(chǎng)所特定時(shí)間進(jìn)行特定時(shí)間進(jìn)行8動(dòng)土作業(yè)公司各區(qū)域特定時(shí)間進(jìn)行16反應(yīng)系統(tǒng)開車制定方案、檢查現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)前準(zhǔn)備、檢維修作業(yè)、整理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、變更效果驗(yàn)證料循環(huán)、投三氯乙烯進(jìn)料升壓料電加熱，斷循環(huán)、將熔鹽放入熔鹽槽塔進(jìn)出料和蒸汽閥門DCS控制、出料加熱器閥門、關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)閥門公司各區(qū)域特定時(shí)間進(jìn)行公司各區(qū)域特定時(shí)間進(jìn)行反應(yīng)崗位特定時(shí)間進(jìn)行17開車水堿洗、精餾崗位特定時(shí)間進(jìn)行R134a18反應(yīng)系統(tǒng)停車反應(yīng)崗位置特定時(shí)間進(jìn)行19停車水堿洗、精餾崗位特定時(shí)間進(jìn)行20反應(yīng)系統(tǒng)開車反應(yīng)區(qū)特定時(shí)間進(jìn)行R2221反應(yīng)系統(tǒng)停車反應(yīng)區(qū)特定時(shí)間進(jìn)行序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)實(shí)施單位活動(dòng)頻率備注22觸媒制備更換氯氣瓶、往計(jì)量槽壓觸媒觸媒制備區(qū)R22特定時(shí)間進(jìn)行下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)9二、三級(jí)吊裝100t公司各區(qū)域特定時(shí)間進(jìn)行10盲板抽堵作業(yè)廠區(qū)內(nèi)各管道上的盲板抽堵公司各區(qū)域特定時(shí)間進(jìn)行11臨時(shí)用電作業(yè)廠區(qū)內(nèi)的臨時(shí)接電、用電作業(yè)公司各區(qū)域特定時(shí)間進(jìn)行11巡檢巡檢公司各區(qū)域頻繁進(jìn)行12設(shè)備檢測(cè)檢測(cè)裝置、儀表、電力系統(tǒng)等公司各區(qū)域頻繁進(jìn)行13酸堿卸車公司罐區(qū)頻繁進(jìn)行卸料、拆除管路14設(shè)備檢維修15變更28司爐崗位點(diǎn)火28司爐崗位點(diǎn)火場(chǎng)確認(rèn)司爐崗位燃燒爐頻繁進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)清單（TFE單體）（記錄受控號(hào)）單位:No：序作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)實(shí)施單位活動(dòng)頻率備號(hào)注1裂解系統(tǒng)投料500℃2裂解崗位特定時(shí)間進(jìn)行2C3F6回收崗位定期進(jìn)行鋼瓶3計(jì)量泵檢修12、更換閥門、墊現(xiàn)場(chǎng)框架設(shè)備特定時(shí)間進(jìn)行3、計(jì)量泵維修4堿洗塔檢修123、水堿洗、裂解崗特定時(shí)間進(jìn)行填料清理或更換4、塔節(jié)組裝位51#2#塔檢修12、塔節(jié)法蘭螺栓精餾崗位特定時(shí)間進(jìn)行拆卸3、塔節(jié)吊裝拆卸4、填料、法蘭密封面清理5、塔節(jié)組裝6換堿1234、水堿洗、裂解崗定期進(jìn)行補(bǔ)堿位7換硫酸1、T-6052、T-604T-605硫酸、裂解崗位定期進(jìn)行3T-6044、通壓縮氣吹掃管路8停電導(dǎo)致精餾系12、精餾崗位特定時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)異常停車23、關(guān)閉各塔進(jìn)v-612閥門及現(xiàn)場(chǎng)閥4TFE塔之間的閥門及現(xiàn)場(chǎng)閥561#頂微量外排9#頂放空9E-6071、先通-102、稍開E-607三四樓堿洗區(qū)、特定時(shí)間進(jìn)行頂部放空閥門，打開物料出口充壓裂解崗位34E-6075、E-60710蒸汽過熱爐正常1、打開除霧器放空，關(guān)進(jìn)水洗閥門裂解崗位特定時(shí)間進(jìn)行停車2F223、每小50500℃45、6、悶爐11切換硅膠器12、稍開物一二樓框架、裂特定時(shí)間進(jìn)行3解崗位根據(jù)溫度，緩慢開物料進(jìn)口直至全45、回收V-635，放掉余壓，抽空充氮至取樣合格12CaCl21CaCl22、排CaCl2一樓框架、罐區(qū)、定期進(jìn)行7093、補(bǔ)CaCl2裂解崗位33開車前檢查4檢查閥門開啟狀態(tài)、壓力、溫度等情況和部分藥劑關(guān)閉手孔和先關(guān)閥門，開啟真空泵抽率及投料量聚合崗位特定時(shí)間進(jìn)行藥聚合崗位特定時(shí)間進(jìn)行5應(yīng)控制聚合崗位特定時(shí)間進(jìn)行6壓車操作從貯槽收料，停冷鹽水開蒸汽升壓聚合崗位特定時(shí)間進(jìn)行7聚合反應(yīng)完畢，回收、放空聚合崗位特定時(shí)間進(jìn)行8聚合釜檢修9修冷凝器檢修接處理漏點(diǎn)，更換附件，打壓查漏接處理漏點(diǎn)，更換附件，打壓查漏更換防爆膜、打壓、查漏拌進(jìn)行物料凝聚物料降溫、包裝入桶機(jī)進(jìn)行烘干聚合崗位特定時(shí)間進(jìn)行聚合崗位特定時(shí)間進(jìn)行10聚合崗位特定時(shí)間進(jìn)行11凝聚分散凝聚崗位特定時(shí)間進(jìn)行12包裝分散包裝崗位特定時(shí)間進(jìn)行13烘干分散包裝崗位特定時(shí)間進(jìn)行14搗碎、出料15空桶、包裝擦洗空桶，將物料包裝入桶懸浮搗碎崗位崗位特定時(shí)間進(jìn)行特定時(shí)間進(jìn)行（記錄受控號(hào)）單位: No：備注4一級(jí)吊裝備注4一級(jí)吊裝作業(yè)活動(dòng)5二級(jí)動(dòng)火作業(yè)活動(dòng)傷害公司各區(qū)域公司各區(qū)域6 作業(yè)活動(dòng) 物體打擊、高處墜落、其他傷害（記錄受控號(hào)）單位: No：序所屬風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱類型可能導(dǎo)致的主要事故類型區(qū)域位置號(hào)單位1特級(jí)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)活動(dòng)通用作業(yè)活動(dòng)觸電、灼燙、火災(zāi)、爆炸、其他傷害公司各區(qū)域2受限空間作業(yè)作業(yè)活動(dòng)中毒、窒息、其他傷害公司各區(qū)域3Ⅳ級(jí)高處作業(yè)作業(yè)活動(dòng)物體打擊、高處墜落、其他傷害物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重公司各區(qū)域公司各區(qū)域業(yè)7Ⅲ級(jí)高處作業(yè)作業(yè)活動(dòng)物體打擊、高處墜落、其他傷害公司各區(qū)域8動(dòng)土作業(yè)作業(yè)活動(dòng)車輛傷害、坍塌、其他傷害公司公司各區(qū)域物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重公司各區(qū)域9二、三級(jí)吊裝作業(yè)活動(dòng)傷害10盲板抽堵作業(yè)作業(yè)活動(dòng)灼燙、中毒、其他傷害公司各區(qū)域11臨時(shí)用電作業(yè)作業(yè)活動(dòng)觸電、灼燙、火災(zāi)、其他傷害公司各區(qū)域12巡檢作業(yè)活動(dòng)觸電、灼燙、中毒、其他傷害公司各區(qū)域13設(shè)備檢測(cè)作業(yè)活動(dòng)觸電、灼燙、中毒、其他傷害公司各區(qū)域14酸堿卸車作業(yè)活動(dòng)灼燙、高處墜落、中毒、其他傷害公司罐區(qū)15設(shè)備檢維修作業(yè)活動(dòng)觸電、灼燙、中毒、其他傷害公司各區(qū)域16變更作業(yè)活動(dòng)觸電、灼燙、中毒、其他傷害公司各區(qū)域17反應(yīng)系統(tǒng)開車作業(yè)活動(dòng)中毒、腐蝕、窒息、灼傷、火災(zāi)反應(yīng)區(qū)、精制區(qū)R134a水堿洗、精餾系 作業(yè)活動(dòng)18 摔傷、灼傷、腐蝕、凍傷置精制區(qū)統(tǒng)開車作業(yè)活動(dòng)化學(xué)灼傷、腐蝕、觸電、火災(zāi)、碰傷、19反應(yīng)系統(tǒng)停車燙傷反應(yīng)區(qū)、精制區(qū)20水堿洗精餾停車作業(yè)活動(dòng)碰傷、中毒、腐蝕、設(shè)備損壞、觸電精制區(qū)21反應(yīng)釜設(shè)備設(shè)施腐蝕、中毒、灼傷、燙傷、環(huán)境污染反應(yīng)區(qū)22粗鎦塔設(shè)備設(shè)施腐蝕、中毒、灼傷、環(huán)境污染精制區(qū)23水洗塔設(shè)備設(shè)施腐蝕、中毒、灼傷、環(huán)境污染精制區(qū)24精餾塔設(shè)備設(shè)施凍傷、燙傷精制區(qū)車33車

作業(yè)活動(dòng)

裝置區(qū)34 反應(yīng)釜通氯氣35統(tǒng)操作AHF反應(yīng)釜R32氟壓機(jī)系統(tǒng)開車司爐崗位點(diǎn)火反應(yīng)轉(zhuǎn)爐成品槽硫酸儲(chǔ)罐裂解系統(tǒng)投料C3F6計(jì)量泵檢修堿洗塔檢修49 1#2#塔檢修換堿換硫酸52統(tǒng)異常停車53 E-60754停車切換硅膠器CaCl2副產(chǎn)鹽酸F22蒸汽過熱爐

中毒、其他傷害觸電灼燙、中毒和窒息、灼燙、其他傷害觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、物體打擊、火災(zāi)、中毒和窒息、其它傷害中毒窒息、物體打擊、火災(zāi)灼燙、其他傷害灼傷、燙傷、環(huán)境污染中毒、環(huán)境污染、超壓導(dǎo)致泄漏腐蝕、灼傷、環(huán)境污染腐蝕、灼傷、環(huán)境污染腐蝕、灼傷、環(huán)境污染凍傷、環(huán)境污染燙傷、灼傷

計(jì)量區(qū)水堿洗區(qū)計(jì)量區(qū)反應(yīng)區(qū)精餾區(qū)統(tǒng)精制區(qū)域裝置反應(yīng)區(qū)裝置反應(yīng)區(qū)成品區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)框架設(shè)備位精餾崗位位精餾崗位解崗位罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)框架設(shè)備

裝置TFE69 1#塔70 2#塔71 3#塔72 4#塔73 5#塔74 6#塔75 7#塔76 9#塔77 10#塔78 11#塔79 12#塔回收貯槽粗丙烯貯槽精丙烯貯槽 鹽酸泵84藥 抽空、取樣87壓88 聚合反應(yīng)89車操作90操作91 聚合釜檢修92修序風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱號(hào)冷凝器檢修凝聚

類型

腐蝕、中毒、灼傷、環(huán)境污染腐蝕、中毒、灼傷、環(huán)境污染腐蝕、中毒、灼傷、環(huán)境污染腐蝕、中毒、灼傷、環(huán)境污染腐蝕、中毒、灼傷、環(huán)境污染腐蝕、中毒、灼傷、環(huán)境污染腐蝕、中毒、灼傷、環(huán)境污染腐蝕、灼傷、環(huán)境污染人員中毒，火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損傷灼傷、碰等意外傷害事故環(huán)境污染反應(yīng)不正常、超壓泄漏、中毒、火災(zāi)超溫、超壓、泄漏、火災(zāi)、爆聚、環(huán)境污染、燙傷、超壓泄漏、火災(zāi)、爆炸、擠傷、砸傷、機(jī)械傷害、摔傷、窒息、中毒、觸電泄漏、火災(zāi)、爆炸、擠傷、砸傷、機(jī)械傷害、摔傷、窒息、中毒、觸電可能導(dǎo)致的主要事故類型泄漏、火災(zāi)、爆炸、擠傷、砸傷、機(jī)械傷害、摔傷、窒息、中毒、觸電跌、跌落、機(jī)械傷害

罐區(qū)框架四樓罐區(qū)PTFEPTFEPTFEPTFE區(qū)域位置PTFE

PTFE置所屬備注單位102102單體計(jì)量槽設(shè)備設(shè)施PTFE超壓103單體冷凝器設(shè)備設(shè)施泄漏、爆聚、自聚、機(jī)械傷害、PTFE104分離槽設(shè)備設(shè)施銹蝕、泄漏、機(jī)械傷害、觸電、設(shè)備傾覆PTFE105真空機(jī)組設(shè)備設(shè)施泄漏、火災(zāi)、爆炸、觸電PTFE106游漿槽設(shè)備設(shè)施設(shè)備傾覆、泄漏、觸電、機(jī)械傷害懸浮后處理107洗滌槽設(shè)備設(shè)施設(shè)備傾覆、泄漏、觸電、機(jī)械傷害懸浮后處理108搗碎桶設(shè)備設(shè)施設(shè)備傾覆、泄漏、觸電、機(jī)械傷害懸浮后處理109螺旋輸送機(jī)設(shè)備設(shè)施泄漏、觸電、機(jī)械傷害懸浮后處理110烘箱設(shè)備設(shè)施機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、泄漏分散后處理111凝聚槽設(shè)備設(shè)施設(shè)備傾覆、泄漏、觸電、機(jī)械傷害分散后處理112離心機(jī)設(shè)備設(shè)施設(shè)備傾覆、泄漏、觸電、機(jī)械傷害懸浮后處理113振動(dòng)篩設(shè)備設(shè)施設(shè)備傾覆、泄漏、觸電、機(jī)械傷害懸浮后處理表B.4工作危害分析評(píng)價(jià)記錄工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄（記錄受控號(hào)）單位：R134a裝置 崗位：反應(yīng)崗位 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（作業(yè)活動(dòng)）名稱：反應(yīng)系統(tǒng)開車 No：序 在事號(hào)工作步驟 作業(yè)環(huán)境、管理）

現(xiàn)有控制措施主要后果 LSR工程技術(shù) 管理措施 培訓(xùn)教育 個(gè)體防護(hù) 應(yīng)急處置作業(yè)人員佩戴

別

別

建議新增 備（改 注進(jìn)）措施檢查溫吸附

或開車前安全檢查壓開啟進(jìn)料閥門操作HF

工具

按照設(shè)備開車前檢查確認(rèn)表進(jìn)行檢查

套、護(hù)目鏡

155四級(jí) 藍(lán)11遠(yuǎn)傳；15作業(yè)人員佩戴套、護(hù)目鏡加熱電源224四級(jí)藍(lán)報(bào)警。1作業(yè)人員佩戴頻監(jiān)控2套、護(hù)目鏡閥門，余壓326四級(jí)藍(lán)頻監(jiān)控3、開啟閥門緩慢操作。123、投料前進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)。工藝培上崗作業(yè)人員佩戴套、護(hù)目鏡放至緊急放339一級(jí)紅統(tǒng)33快易造成超壓其他傷害1傳；報(bào)警。1、按每小時(shí)一次做好壓力記錄；2、按照崗位操作手冊(cè)作業(yè)。作業(yè)人員佩戴套、護(hù)目鏡224四級(jí)藍(lán)HF中毒和窒害頻監(jiān)控1并做好檢測(cè)記錄作業(yè)人員佩戴套、護(hù)目鏡326四級(jí)藍(lán)統(tǒng)泄壓緊急放壓系4建立反應(yīng)系統(tǒng)物料4建立反應(yīng)系統(tǒng)物料開啟進(jìn)出口閥門操中毒、灼循環(huán)作步驟不當(dāng)，易造成HF障擊中毒和窒開啟計(jì)量泵，易造息、灼燙、5投三氯乙傷害烯打開計(jì)量泵出口閥中毒和窒門，操作不當(dāng)易造息、灼燙、成人員碰傷和TCE泄漏打擊頻監(jiān)控套、護(hù)目鏡1、按照崗位操作手冊(cè)作作業(yè)人員佩戴業(yè)；DCS聯(lián)鎖，并2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管路標(biāo)示清套、護(hù)目鏡有報(bào)警設(shè)置晰；3、雙人作業(yè)現(xiàn)有控制措施建議現(xiàn)有控制措施建議序號(hào)工作步驟危害因素或潛在事環(huán)境、管理）主要后果工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置LSR 評(píng)價(jià)級(jí) 管控級(jí)別 別新增 備（改 注進(jìn)）措施開啟循環(huán)泵，易造HF中毒、灼害現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置毒氣體報(bào)警儀和視1、下達(dá)開車操作票；2、作業(yè)前檢查。作業(yè)人員佩戴穿戴防護(hù)用品后，停泵339三級(jí)黃及時(shí)關(guān)閉進(jìn)出口閥門326四級(jí)藍(lán)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置毒、作業(yè)人員佩戴1、下達(dá)開車操作票；2、作業(yè)前檢查。套、護(hù)目鏡關(guān)閉計(jì)量泵339三級(jí)黃DCS聯(lián)鎖，并有報(bào)警設(shè)置1、按照崗位操作手冊(cè)作業(yè)；2、雙人作業(yè)作業(yè)人員佩戴套、護(hù)目鏡關(guān)閉出口閥門326四級(jí)藍(lán)現(xiàn)有控制措施建議序工作步驟號(hào)危害因素或潛在事件現(xiàn)有控制措施建議序工作步驟號(hào)危害因素或潛在事件管理）主要后果工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置LSR 評(píng)價(jià)級(jí) 管控級(jí)別 別新增 備（改 注進(jìn)）措施未進(jìn)行開車前檢查或1 檢查開車前安全檢查不徹致開車失控灼燙、中毒配備專業(yè)檢查工具按照設(shè)備開車進(jìn)行檢查定期進(jìn)行工上崗員工持證上作業(yè)人員佩戴防護(hù)目鏡155四級(jí)藍(lán)開啟配堿泵不當(dāng)，易造成堿液噴濺灼燙、中毒頻監(jiān)控執(zhí)行設(shè)備開車前檢查表作業(yè)人員佩戴防護(hù)面屏、膠手套、關(guān)停配堿泵2配堿2配堿培訓(xùn)護(hù)目鏡加入粉狀氫氧化鈉，1、按照崗位操員工持證上作業(yè)人員佩戴防現(xiàn)場(chǎng)用流動(dòng)清操作步驟不當(dāng)易造成物體打擊頻監(jiān)控作手冊(cè)作業(yè)；護(hù)面屏、膠手套、水沖洗224四級(jí)藍(lán)224四級(jí)藍(lán)灑落2、執(zhí)行操作票；培訓(xùn)護(hù)目鏡灑落2、執(zhí)行操作票；培訓(xùn)護(hù)目鏡3、雙人作業(yè)。漏，堿液噴濺灼燙頻監(jiān)控1、閥門使用前驗(yàn)收合格；2、開車前進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)。員工持證上培訓(xùn)作業(yè)人員佩戴防護(hù)目鏡1、按照崗位操作手冊(cè)作業(yè)；建立循環(huán)操作不當(dāng)造2員工持證上作業(yè)人員佩戴防成設(shè)備超壓，物料泄灼燙與DCS聯(lián)票；護(hù)面屏、膠手套、漏鎖，并設(shè)高3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管培訓(xùn)護(hù)目鏡低限報(bào)警路標(biāo)示清晰；4、雙人作業(yè)。

門

313

五級(jí) 藍(lán)量

24 四級(jí) 藍(lán)打開進(jìn)料閥門升壓， 易造成氫氟酸泄漏

頻監(jiān)控

1、按照崗位操作手冊(cè)作業(yè)；2、閥門使用前驗(yàn)收合格。1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管

員工持證上培訓(xùn)

作業(yè)人員佩戴防穿戴好防護(hù)用護(hù)面屏、膠手套、品后，及時(shí)關(guān)護(hù)目鏡 閉進(jìn)料閥門1、關(guān)閉上水

13 五級(jí) 藍(lán)水洗塔升壓進(jìn)料

開啟上水泵操作不當(dāng)，易造成設(shè)備超壓傷

物體打擊、 與DCS聯(lián)其它傷害 低限報(bào)警物體打擊、 其它傷害 晰

路標(biāo)示清晰；2、按照崗位操作手冊(cè)作業(yè)。1、制定防護(hù)用品穿戴標(biāo)準(zhǔn)；2、雙人作業(yè)。1、閥門使用前

員工持證上培訓(xùn)員工上崗前進(jìn)行考核

作業(yè)人員佩戴防 泵；護(hù)面屏、膠手套、2護(hù)目鏡水量。作業(yè)人員佩戴防護(hù)面屏、膠手套、送醫(yī)救治護(hù)目鏡

24 四級(jí) 藍(lán)26 四級(jí) 藍(lán)藍(lán)脫氣塔進(jìn)5 料升壓

物料泄漏

傷害

頻監(jiān)控

驗(yàn)收合格；2、每小時(shí)巡檢實(shí)做好記錄。1、按照崗位操作手冊(cè)作業(yè)；

員工持證上培訓(xùn)

作業(yè)人員佩戴防護(hù)目鏡

閥門

22 五級(jí)藍(lán)低限報(bào)警精餾塔進(jìn)打開進(jìn)料閥門，設(shè)備低限報(bào)警精餾塔進(jìn)打開進(jìn)料閥門，設(shè)備灼燙、、物1、閥門使用前員工持證上作業(yè)人員佩戴防發(fā)現(xiàn)泄漏，穿料升壓升壓，易造成碰傷和體打擊、其頻監(jiān)控驗(yàn)收合格；護(hù)面屏、膠手套、戴好防護(hù)用品

傷害

與DCS聯(lián)

2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管路標(biāo)示清晰；3、雙人作業(yè)。

員工持證上培訓(xùn)

作業(yè)人員佩戴防 護(hù)面屏、膠手套、蒸汽閥門護(hù)目鏡

24 四級(jí)6 122 五級(jí) 藍(lán)頻監(jiān)控1頻監(jiān)控1控；HF、TCE關(guān)閉計(jì)量泵電源開21 關(guān)，操作不當(dāng)易造成觸電、火災(zāi)投料漏電和開關(guān)打火電器；3置。關(guān)閉計(jì)量槽出口閥門，使用工具不當(dāng)，物體打擊、斷閥易造成工具脫落飛出其他傷害物料電加熱電源斷12電，易造成漏電和打觸電、火災(zāi)循環(huán)火控；員工持證上作業(yè)人員佩戴防護(hù)訓(xùn)目鏡送醫(yī)救治326四級(jí)藍(lán)員工持證上再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)224四級(jí)藍(lán)訓(xùn)面屏、膠處置或人員物料泄漏它傷害2、每小時(shí)巡檢培訓(xùn)護(hù)目鏡錄。開啟蒸汽閥門，操作灼燙、物體1、按照崗位操作手冊(cè)作業(yè)；員工持證上作業(yè)人員佩戴防不當(dāng)易造成蒸汽泄漏打擊、其他與DCS聯(lián)2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管護(hù)面屏、膠手套、和設(shè)備超壓傷害鎖，并設(shè)高低限報(bào)警路標(biāo)示清晰；3、雙人作業(yè)。培訓(xùn)護(hù)目鏡后，關(guān)閉進(jìn)料閥門后，關(guān)閉進(jìn)料閥門藍(lán)發(fā)現(xiàn)超壓關(guān)閉蒸汽閥門224四級(jí)現(xiàn)有控制措施建議序工作步驟號(hào)危害因素或潛在事件管理）現(xiàn)有控制措施建議序工作步驟號(hào)危害因素或潛在事件管理）主要后果評(píng)價(jià)級(jí)工程技術(shù)LSR別新增（改施備注關(guān)閉計(jì)量泵進(jìn)出口閥門，易造成泄漏HF、TCE中毒、灼燙、其他傷害藍(lán)1、按照崗位操2、作業(yè)前認(rèn)真檢查。員工持證上訓(xùn)面屏、膠目鏡先切斷電源，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置或人員救治155四級(jí)藍(lán)1、按照崗位操作手冊(cè)作業(yè)；2、執(zhí)行操作票。按照崗位操作手冊(cè)作業(yè)管理措施1、閥門使用前培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)作業(yè)人員應(yīng)急處置別驗(yàn)收合格；2、班中每小時(shí)員工持證上佩戴防護(hù)面屏、膠戴好防護(hù)用122五級(jí)巡檢一次并做好記錄。訓(xùn)手套、護(hù)目鏡放壓系統(tǒng)泄壓作業(yè)人員佩戴防護(hù)HF

2電器。頻監(jiān)控

1、執(zhí)行操作票；2、按照崗位操 培作手冊(cè)作業(yè)。 訓(xùn)1、按照崗位操

目鏡目鏡

救治穿戴好防護(hù)緊急放壓系統(tǒng)泄壓

1 2 2 五級(jí) 藍(lán)

傷造成熔鹽溢出

其他傷害

視頻監(jiān)控視頻監(jiān)控固

作手冊(cè)作業(yè)；明確操作步驟。1、作業(yè)前檢查管路，確認(rèn)暢通；2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人警戒；2、放鹽前所有作業(yè)人員撤離

訓(xùn)訓(xùn)

目鏡目鏡

送醫(yī)救治326四級(jí)326四級(jí)藍(lán)236四級(jí)藍(lán)122五級(jí)藍(lán)若有噴濺現(xiàn)3

易造成熔鹽噴濺 灼燙、火災(zāi)

崗，并定期培目鏡3、打開放鹽閥3、打開放鹽閥門時(shí)要由小到醫(yī)大緩慢開啟。頻監(jiān)控1、放鹽前檢查員工持證上若有爆沸現(xiàn)灼燙認(rèn)無積水；2、按放鹽操作訓(xùn)目鏡閥門236四級(jí)藍(lán)

造成熔鹽爆沸工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄序號(hào)危害因素或潛在事件現(xiàn)有控制措施（記錄受控號(hào)）單位：序號(hào)危害因素或潛在事件現(xiàn)有控制措施工作步驟（人、物、作業(yè)環(huán)境、工作步驟（人、物、作業(yè)環(huán)境、主要后果LSR管理）工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置建議評(píng)價(jià)級(jí)管控級(jí)新增備別別（改注進(jìn)措1 閥門

造成氫氟酸泄漏氫氟酸泄漏

頻監(jiān)控

1目鏡作業(yè)人員控；1目鏡作業(yè)人員控；1、按照崗位操作手冊(cè)作業(yè)；員工持證上佩戴防護(hù)面屏、膠22、放壓閥門要手套、護(hù)與DCS緩慢開啟，放壓速度不能過快。訓(xùn)目鏡記錄。1、執(zhí)行操作票；員工持證上2、按照崗位操面屏、膠頻監(jiān)控作手冊(cè)作業(yè)。訓(xùn)手套、護(hù)目鏡頻監(jiān)控1、執(zhí)行操作票；員工持證上2、按照崗位操作手冊(cè)作業(yè)訓(xùn)面屏、膠手套、護(hù)目鏡1作業(yè)人員

訓(xùn)

穿戴好防護(hù)用消防水洗人員就醫(yī)

施2 6 四級(jí) 藍(lán)2 和堿循環(huán)

關(guān)閉堿分進(jìn)出口閥門，易造成堿液泄漏成堿液泄漏和碰傷

中毒、灼燙物體打擊

穿戴好防護(hù)用消防水洗326四級(jí)藍(lán)326四級(jí)藍(lán)339三級(jí)黃224四級(jí)藍(lán)關(guān)閉堿泵電源開關(guān)時(shí) 漏電和打火

控；2電器。

按照崗位操作手冊(cè)作業(yè)1、閥門使用前

員工持證上訓(xùn)

目鏡

再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置或人員救治

3 2 6 四級(jí) 藍(lán)3 門

泄漏

傷害傷害

頻監(jiān)控

驗(yàn)收合格；目鏡1目鏡1、按照崗位操作業(yè)人員作手冊(cè)作業(yè)；員工持證上佩戴防護(hù)與DCS聯(lián)2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管面屏、膠發(fā)現(xiàn)人員受326四級(jí)藍(lán)鎖，并設(shè)高路標(biāo)示清晰；訓(xùn)手套、護(hù)傷送醫(yī)救治低限報(bào)警3、雙人作業(yè)。目鏡

訓(xùn)

戴好防護(hù)用水洗消

3 3 9 四級(jí) 黃門

關(guān)閉進(jìn)出料閥門，易 造成HF等物料泄漏

與DCS聯(lián)

作業(yè)人員員工持證上作業(yè)人員員工持證上佩戴防護(hù)戴好防護(hù)用面屏、膠品后用消防 3 3 9 三級(jí) 黃訓(xùn)手套、護(hù)低限報(bào)警目鏡就醫(yī)低限報(bào)警目鏡就醫(yī)1、按照崗位操作業(yè)人員作手冊(cè)作業(yè)；員工持證上佩戴防護(hù)與DCS聯(lián)2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管面屏、膠人員就醫(yī) 3 2 6 四級(jí) 藍(lán)鎖，并設(shè)高路標(biāo)示清晰；訓(xùn)手套、護(hù)低限報(bào)警3、雙人作業(yè)。目鏡關(guān)閉蒸汽閥門，易造 灼燙、物體成燙傷和碰傷 打擊工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄（記錄受控號(hào)）單位：R22裝置 崗位：氟化儀表崗位 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（作業(yè)活動(dòng)）名稱：反應(yīng)系統(tǒng)開車 No：序號(hào)

危險(xiǎn)源或潛在事件（人、物、 作業(yè)環(huán)境、管 理）

現(xiàn)有控制措施工程技術(shù) 管理措施 培訓(xùn)教育 個(gè)體防護(hù) 處置

LS R

管控 建議新 備級(jí)別 增（改 注進(jìn)）措施未進(jìn)行開車前開車前的未進(jìn)行開車前開車前的檢查或開車前安全檢查不徹配備專業(yè)檢查工按照設(shè)備開車前檢檢查毒具查確認(rèn)表進(jìn)行檢查患導(dǎo)致開車失控11 培訓(xùn)，作業(yè)人員持證上崗

15 5 四級(jí) 藍(lán)溫料

超壓氣體報(bào)警器及視檢。頻監(jiān)控。14 DCS氣體報(bào)警器及視檢。頻監(jiān)控。14 DCS控制 備泄漏HF等物毒和窒程及巡檢制度；2、DCS--一鍵停車339三級(jí)黃料息監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員做好溝通。員持證上崗1

器爆炸爆炸

全儀表系統(tǒng)高限報(bào)警聯(lián)鎖裝置及安全儀表系統(tǒng)；

程；操作票；檢查。程及投料操作票；門及管線做好巡

員持證上崗

手套

調(diào)節(jié)閥

33 9 三級(jí) 黃定期進(jìn)行工藝作業(yè)人員佩戴定期進(jìn)行工藝作業(yè)人員佩戴開啟出料培訓(xùn)，作業(yè)人員持證上崗防護(hù)面屏、護(hù)目鏡閥門及調(diào)節(jié)閥3515一級(jí)紅5 料

反應(yīng)釜及相連管線閥門、塔HF

毒和窒息

鎖裝置

一次；PH

員持證上崗

目鏡

一鍵停車 35 15二級(jí) 橙工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄施操作規(guī)程，2、班長(zhǎng)做好（記錄受控號(hào)）單位：R22施操作規(guī)程，2、班長(zhǎng)做好序號(hào)危險(xiǎn)源或潛在事環(huán)境、管理）工程技術(shù)管理措施現(xiàn)有控制措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)LSR建議新增（改進(jìn)措備注1閥門成設(shè)備超溫、超HF息監(jiān)控1、制定安全確認(rèn)表；監(jiān)督檢查。員持證上崗面屏155四級(jí)藍(lán)2系統(tǒng)放壓放壓速度過快或等物料泄漏息監(jiān)控員持證上崗面屏或旁通閥門3515一級(jí)紅直判3器閥門息汽調(diào)節(jié)閥操作規(guī)程；監(jiān)督檢查。員持證上崗面屏339三級(jí)黃4閥門料窒息確認(rèn)表員持證上崗面屏339三級(jí)黃工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄（記錄受控號(hào)）單位：R22裝置 崗位：通氯崗位 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（作業(yè)活動(dòng)）名稱：觸媒制備 No：序號(hào)

危險(xiǎn)源或潛在事件 主要（人、物、作業(yè)環(huán)

現(xiàn)有控制措施

應(yīng)急 LS

評(píng)價(jià)級(jí)管控級(jí)

建議新增（改進(jìn)措備注步驟

后果

管理措施 培訓(xùn)教育 個(gè)體防護(hù)

別 別 施1 觸媒反應(yīng)搬運(yùn)梯塊上下樓梯器加銻塊踩空通氯過多導(dǎo)致反應(yīng)

高處墜打擊

樓梯安裝扶手

將梯塊擊碎成作業(yè)人員持證將梯塊擊碎成作業(yè)人員持證作業(yè)人員穿戴護(hù)小塊便于搬運(yùn)上崗目鏡、防砸鞋通氯人員與DC作業(yè)人員持證作業(yè)人員穿戴護(hù)Ｓ操作人員核上崗并定期培目鏡、防砸鞋、對(duì)通氯量訓(xùn)防護(hù)面屏

15 5四級(jí) 藍(lán)觸媒反應(yīng)器通氯

劇烈，引起設(shè)備超灼燙、中溫、超壓造成觸媒毒和窒息重實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳現(xiàn)泄漏 場(chǎng)安裝毒氣體報(bào)警器

行降溫

3515一級(jí)

紅 直判更換氯氣

放壓不徹底,造成灼燙、中設(shè)置毒氣體報(bào)中和堿桶，開

現(xiàn)場(chǎng)備好防毒半

液氯跑冒 毒和窒息

面罩緊急情況按 黃往計(jì)量槽

超壓造成設(shè)備損

看有無物料設(shè)置毒氣體報(bào)參數(shù)，DCS

訓(xùn) 規(guī)定使用作業(yè)人員持證作業(yè)人員穿戴護(hù)關(guān)閉觸媒反應(yīng)器33339三級(jí)339三級(jí)

息、容器

防護(hù)面屏 水對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行洗 黃爆炸 控 訓(xùn) 消工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄危害因素或現(xiàn)有控制措施建議23 4危害因素或現(xiàn)有控制措施建議23 412 三級(jí)黃序號(hào)潛在事件業(yè)環(huán)境、管理）主要后果工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置LSR新增備注1未進(jìn)行開車前檢查或開車前安全檢在事故隱患毒配備專業(yè)檢查工具確認(rèn)表進(jìn)行檢查員持證上崗作業(yè)人員佩戴防護(hù)目鏡155四級(jí)藍(lán)導(dǎo)致開車失控計(jì)量計(jì)量槽超裝中毒和窒1、反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)置重1、備料過程中現(xiàn)場(chǎng)人崗位人員培訓(xùn)佩戴膠手套、防停止進(jìn)料，關(guān)槽備導(dǎo)致AHF息、灼燙量、壓力報(bào)警及連鎖員做好巡檢；合格上崗，并護(hù)面屏等閉閥門，放壓切斷裝置；切斷裝置；器；3、安裝監(jiān)控視頻。2、ＤＣＳ操作人員對(duì)壓力、噸位進(jìn)行監(jiān)控。升溫過快，造1、反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)置重成超壓導(dǎo)致中毒、窒鎖切斷裝置；嚴(yán)格控制安全操作規(guī)ＨＦ泄漏息、灼燙器；3、安裝監(jiān)控視頻。程規(guī)定的工藝參數(shù)全交底反應(yīng)3 溫

1訓(xùn)合格上崗， 外操人員佩戴并定期培訓(xùn)； 護(hù)2進(jìn)行開車前面屏安全交底。

3 412 三級(jí) 黃反應(yīng)

中毒、窒

1、反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)置重1、現(xiàn)場(chǎng)人員和ＤＣＳ11、現(xiàn)場(chǎng)人員和ＤＣＳ1操作人員配合；2、按照工藝參數(shù)進(jìn)行護(hù)面屏等系統(tǒng)放壓3515一級(jí)紅息、灼燙2、現(xiàn)場(chǎng)安裝毒報(bào)警器；息、灼燙2、現(xiàn)場(chǎng)安裝毒報(bào)警器；3、安裝監(jiān)控視頻。中毒、窒1、安裝旁通閥門；2、反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)置壓壓，ＡＨＦ等物料泄漏息、灼燙力高限報(bào)警。操作，時(shí)刻觀察壓力參數(shù)。2安全交底。操作人員配合；12、按照工藝參數(shù)進(jìn)行操作，時(shí)刻觀察壓力訓(xùn)合格上崗，并定期培訓(xùn)；外操人員佩戴膠手套、防護(hù)面屏開啟旁通閥門339三級(jí)黃參數(shù)；場(chǎng)查看。安全交底。等設(shè)備進(jìn)行檢查盤車；2.啟動(dòng)動(dòng)力設(shè)備時(shí)，有專人進(jìn)行檢查；3.現(xiàn)場(chǎng)人員和DCS訓(xùn)合格上崗，并定期培訓(xùn)；2.進(jìn)行開車前安全交底，并酸堿防護(hù)手套關(guān)掉動(dòng)力電治傷員3412三級(jí)黃作人員做好配合。對(duì)泵類設(shè)備開停車培訓(xùn)1、現(xiàn)場(chǎng)人員先對(duì)動(dòng)力反應(yīng)統(tǒng)

誤操作導(dǎo)致源開關(guān)漏電

中毒、窒觸電

的電氣系統(tǒng)統(tǒng)

誤操作導(dǎo)致人員機(jī)械傷漏電導(dǎo)致人員觸電

機(jī)械傷害、物體 、使用符合技術(shù)要打擊、其 求的電氣系統(tǒng)；他傷害、 觸電

設(shè)備進(jìn)行檢查盤車；有專人進(jìn)行檢查；3、現(xiàn)場(chǎng)人員和DCS作人員做好配合。

車培訓(xùn)

操作人員佩戴勞關(guān)掉動(dòng)力電操作人員佩戴勞關(guān)掉動(dòng)力電動(dòng)防護(hù)用品，佩源，有傷員救3412三級(jí)黃

治傷害料

片破損導(dǎo)致Ｒ32

他傷害

1、安裝壓力表，噸 員對(duì)設(shè)備位計(jì)、安全閥； 進(jìn)行檢查確認(rèn)2DCS

1訓(xùn)合格上崗，護(hù)面屏和防護(hù)手并定期培訓(xùn)；套

關(guān)閉進(jìn)料閥緊固

2 3 6 四級(jí) 藍(lán)2安全交底。按照安全操作規(guī)程規(guī)訓(xùn)合格上崗，操作人員佩戴防關(guān)閉精餾進(jìn)料作并定期培訓(xùn)；安全交底。套行緊固3412三級(jí)黃現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)設(shè)備訓(xùn)合格上崗，操作人員佩戴防關(guān)閉收料閥進(jìn)行檢查確認(rèn)并定期培訓(xùn)；安全交底。套緊固236四級(jí)藍(lán)位高限報(bào)警。8位高限報(bào)警。8開啟法蘭、閥門墊 灼燙、其 設(shè)置壓力片破損導(dǎo)致 他傷害 和緊急切Ｒ32泄漏 斷系統(tǒng)9成品料法蘭、閥門墊 灼燙、其 計(jì)、安全閥；片破損導(dǎo)致 他傷害 2.DCS設(shè)置壓力、噸Ｒ32位高限報(bào)警。危害因素或現(xiàn)有控制措施序號(hào)工作步驟危害因素或現(xiàn)有控制措施序號(hào)工作步驟潛在事件業(yè)環(huán)境、管理）果工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置LS R評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增（改備注1關(guān)閉閥門、法蘭泄漏導(dǎo)致AHF漏 灼燙斷閥；體報(bào)警器；3、安裝視頻監(jiān)控。制定計(jì)量系統(tǒng)停車方案和操作操現(xiàn)場(chǎng)檢查AHF、F30計(jì)量泵培訓(xùn)；方案培訓(xùn)。佩戴耐酸堿手套動(dòng)保護(hù)用品關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)切斷閥，放壓處理3412 三級(jí)黃對(duì)反應(yīng)系統(tǒng)停車方案培訓(xùn)佩戴耐酸堿手套和防護(hù)面屏等勞關(guān)閉蒸汽總閥門，放壓22 4四級(jí)藍(lán)對(duì)反應(yīng)系統(tǒng)停車方案培訓(xùn)對(duì)反應(yīng)系統(tǒng)停車方案培訓(xùn)2關(guān)閉2關(guān)閉汽漏導(dǎo)致蒸氣泄漏灼燙安裝蒸汽切斷閥作業(yè)3壓放壓過快導(dǎo)致低壓系統(tǒng)物料泄漏灼燙1DCS控。規(guī)程要求的參數(shù)進(jìn)行放壓；2、工藝人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。關(guān)閉反應(yīng)釜進(jìn)口1、設(shè)置反應(yīng)釜、現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)閥門4反應(yīng)閥門無法關(guān)計(jì)量系統(tǒng)壓力、系統(tǒng)閉，導(dǎo)致觸媒液位高低限報(bào)關(guān)閉的閥門進(jìn)行動(dòng)保護(hù)用品佩戴耐酸堿手套動(dòng)保護(hù)用品一鍵切斷339四級(jí)藍(lán)進(jìn)行放壓至3515二級(jí)橙動(dòng)保護(hù)用品零，檢修更換閥門閥門關(guān)閉5水堿統(tǒng)對(duì)水堿洗系統(tǒng)停車方案培訓(xùn)佩戴耐酸堿手套動(dòng)保護(hù)用品一鍵切斷22 4四級(jí)藍(lán)關(guān)閉6氟壓統(tǒng)對(duì)氟壓機(jī)系統(tǒng)停車方案培訓(xùn)佩戴防護(hù)面屏和防護(hù)手套一鍵切斷22 4四級(jí)藍(lán)倒回，腐蝕設(shè)備造成泄漏燙警；體報(bào)警器；3、安裝視頻監(jiān)控。上報(bào)閥門、法蘭泄力、液位高低限報(bào)警；按照動(dòng)力設(shè)備停漏導(dǎo)致鹽酸、2、現(xiàn)場(chǎng)安裝毒氣車流程進(jìn)行操作堿液泄漏灼燙體報(bào)警器；3、安裝視頻監(jiān)控。設(shè)備員進(jìn)行檢查誤操作導(dǎo)致人員傷害力、液位高低限報(bào)警；2、現(xiàn)場(chǎng)安裝毒氣體報(bào)警器；流程進(jìn)行操作3、安裝視頻監(jiān)控。工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄危害因素或現(xiàn)有控制措施建議序危害因素或現(xiàn)有控制措施建議序號(hào)工作步驟潛在事件業(yè)環(huán)境、管理）漏評(píng)主要后果工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置LS R價(jià) 管控級(jí) 別新增（改施備注1氯氣壓中毒和窒息1DCS設(shè)置壓力高限報(bào)警；瓶。得離崗對(duì)氯氣使用操作流程培訓(xùn)2成反應(yīng)過快其他傷害設(shè)置DCS連鎖流量連鎖對(duì)氯氣使用操作流程培訓(xùn)罩套、防護(hù)面屏、防毒口罩停止加壓，并連接放壓中和堿桶3515二級(jí)橙反應(yīng)氯DCS人員做好工員做好巡檢關(guān)閉進(jìn)料切斷閥 3412三級(jí)黃1、關(guān)閉后，用試3更換氯氣鋼瓶閥未關(guān)緊氯氣泄漏中毒和窒息漏瓶進(jìn)行試漏；使用符合規(guī)格的氯氣鋼瓶 驗(yàn)。罩關(guān)閉氯氣鋼瓶對(duì)氯氣使用操作流程培訓(xùn)閥，如果無法關(guān)池2510三級(jí)黃按照作業(yè)規(guī)程作業(yè)對(duì)氮?dú)馐褂貌俅┐髂z手作流程培訓(xùn) 套、防砸鞋停止作業(yè)，人員送醫(yī)13 3五級(jí)藍(lán)瓶4氮?dú)鈿馄抗潭ú焕卧斐?物體打擊 現(xiàn)場(chǎng)安裝支架進(jìn)行固定瓶人員傷害工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表危害因素或潛現(xiàn)有控制措施評(píng)序 工作危害因素或潛現(xiàn)有控制措施評(píng)序 工作在事件（人、主要后果培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置L SR價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議 備新增 注（改施對(duì)配堿流程培 佩帶防護(hù)面屏和訓(xùn) 耐酸堿膠手套作業(yè)操作人員按要行沖；堵，做好回收。行沖；2248四級(jí)藍(lán)操作工培訓(xùn)合144四級(jí)藍(lán)訓(xùn)品，耐酸堿膠手套號(hào)步驟物、作業(yè)環(huán)境、管理）工程技術(shù)管理措施1配堿液外溢灼燙計(jì)，并設(shè)置液位高低限報(bào)警監(jiān)督2流量酸泄漏傷害等法蘭進(jìn)行巡檢檢查；2換；3、對(duì)閥門、管線做好標(biāo)示。閥門、法蘭泄使用符合技術(shù)要法蘭進(jìn)行巡檢檢3 流量浪費(fèi)其他傷害等查；時(shí)進(jìn)行更換。訓(xùn)電誤操作導(dǎo)致人機(jī)械傷害、棍；盤車員傷害物體打擊、電源開關(guān)符合技術(shù)要求。和防護(hù)面屏等堵，做好回收。和防護(hù)面屏等堵，做好回收。護(hù)面屏停止作業(yè)1 55四級(jí)藍(lán)4機(jī)誤操作導(dǎo)致人員機(jī)械傷害機(jī)械傷害、觸電、物體使用符合技術(shù)要打擊 求的氟壓機(jī)1求去操作；2督指導(dǎo)。流程培訓(xùn)護(hù)面屏關(guān)閉電源1 55四級(jí)藍(lán)5按照車間管理制好盤車記錄對(duì)盤車流程培 護(hù)手套防訓(xùn) 護(hù)面屏停止作業(yè)，人員就醫(yī)1 44四級(jí)藍(lán)6堿換堿不及時(shí)導(dǎo)致系統(tǒng)顯酸性其他傷害、DCS顯示液位高灼燙 低限報(bào)警1統(tǒng)操作規(guī)程；訓(xùn)穿戴耐酸堿手套、防護(hù)面屏停料置換系統(tǒng)2 48四級(jí)藍(lán)現(xiàn)有控制措施建議現(xiàn)有控制措施建議序 號(hào)危害因素或潛在事件管理）主要后果工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置LSR評(píng)價(jià)級(jí) 別 別新增 備（改 注進(jìn)）措施未進(jìn)行開車前檢查或1開車前的檢查開車前安全檢查不徹致開車失控灼燙、中毒配備專業(yè)檢查工具按照設(shè)備開車進(jìn)行檢查1、定期進(jìn)行工藝培員持證上崗；2、定期演防護(hù)面屏、膠手套、護(hù)目鏡155四級(jí)藍(lán)灼燙、其他傷 采用復(fù)合技門1程作業(yè)；2膠手套關(guān)停閥門受藍(lán)2開閥門閥芯松動(dòng)泄漏硫酸害傷人員自來水沖洗30236四級(jí)全警示牌。 鐘后就醫(yī)2點(diǎn)火突然滅火，燃?xì)膺M(jìn)入火災(zāi)、爆炸、緊急切斷裝DCS參數(shù)合格防護(hù)面屏、膠緊急關(guān)閉燃3515一級(jí)紅直物體打擊、其置、聯(lián)鎖、且穩(wěn)定后再進(jìn)手套氣閥門判他傷害、中毒報(bào)警、監(jiān)控行點(diǎn)火作業(yè)和窒息物體打擊、機(jī)轉(zhuǎn)爐軸承處1防護(hù)面屏、膠停止開車，藍(lán)械傷害、其他安裝防護(hù)罩手套檢查維修傷害流；2224四級(jí)滑油，定期加油。物體打擊、機(jī)安裝電子稱螢石粉經(jīng)過檢停止運(yùn)行，藍(lán)械傷害、其他和聯(lián)鎖驗(yàn)合格后使用套、防塵口罩檢查清除雜111四級(jí)傷害物灼燙、其他傷設(shè)置防噴濺1膠手手套、防停泵，關(guān)閉藍(lán)害護(hù)罩程作業(yè)；護(hù)面屏、防酸儲(chǔ)槽底部閥2衣、水鞋門，置換處236四級(jí)全警示牌。理后更換墊片灼燙、其他傷設(shè)置防噴濺1膠手手套、防停泵，置換藍(lán)爐膛，與空氣混合形成爆炸氣體爐膛，與空氣混合形成爆炸氣體3開動(dòng)轉(zhuǎn)爐有影響轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)的異不穩(wěn)定4進(jìn)粉中有雜物或粉太器、計(jì)量螺旋 濕卡住攪龍5開硫酸泵開泵過快，壓力超高墊片損壞噴濺硫酸6開殘酸泵開泵過快，壓力超高墊片損壞噴濺硫酸害護(hù)罩程作業(yè)；全警示牌。護(hù)面屏、防酸衣、水鞋處理后維修236四級(jí)2 作業(yè)前準(zhǔn)未辦理作業(yè)票觸電、灼燙、使用的工器具符合技辦理作業(yè)票，執(zhí)行日常培訓(xùn)，作按規(guī)定穿戴個(gè)現(xiàn)場(chǎng)配備完12 作業(yè)前準(zhǔn)未辦理作業(yè)票觸電、灼燙、使用的工器具符合技辦理作業(yè)票，執(zhí)行日常培訓(xùn)，作按規(guī)定穿戴個(gè)現(xiàn)場(chǎng)配備完144四級(jí)藍(lán)序號(hào)危險(xiǎn)源或潛在作業(yè)環(huán)境、管理）工程技術(shù)現(xiàn)有控制措施管理措施 培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)LSR管控級(jí)別建議新增措施備注1內(nèi)容12224四級(jí)藍(lán)備 證；培訓(xùn)不合火災(zāi)格；工器具檢響后期作業(yè)隔離警示設(shè)置

術(shù)要求 理規(guī)定清除周圍易燃物1、監(jiān)護(hù)人、安全

善的消防應(yīng)急器材3 隔離警示不完善，人員誤入

觸電、灼燙、配備醒目的隔離警示督； 日常培訓(xùn)，專按規(guī)定穿戴個(gè)火災(zāi) 帶 2、按照按照斷路業(yè)培訓(xùn) 品要求進(jìn)行隔離警示。

增加隔離警1示

4 4 四級(jí)藍(lán)4分析檢測(cè)分析檢測(cè)不準(zhǔn)確，動(dòng)火點(diǎn)可火災(zāi)、爆炸燃?xì)怏w超標(biāo)5置換4分析檢測(cè)分析檢測(cè)不準(zhǔn)確，動(dòng)火點(diǎn)可火災(zāi)、爆炸燃?xì)怏w超標(biāo)5置換火災(zāi)、爆炸體超標(biāo)1

護(hù)用品

重新取樣分2析

4 8 四級(jí)藍(lán)專業(yè)工具

行置換；2、符合置換合格標(biāo)準(zhǔn)

日常培訓(xùn)，專按規(guī)定穿戴個(gè)業(yè)培訓(xùn) 人防護(hù)用品

重新置換直2至符合標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)配備完善的消防應(yīng)

4 8 四級(jí)藍(lán)515一級(jí)紅510三級(jí)黃未遵守安全制 使用的氣瓶電焊機(jī)515一級(jí)紅510三級(jí)黃動(dòng)火作業(yè)度作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)

觸電、火災(zāi)、

緊急情況停3 直爆炸 磨光機(jī)等設(shè)備符合技業(yè)遵守相關(guān)規(guī)定，業(yè)教育，持證

人防護(hù)用品 判存在事故隱患 術(shù)要求 放到位火災(zāi)、觸電、 1、交叉作業(yè)辦理

醫(yī)制定應(yīng)急處

相關(guān)作業(yè)票證；日常培訓(xùn)，專按規(guī)定穿戴個(gè)2、遵守交叉作業(yè)業(yè)培訓(xùn)， 人防護(hù)用品

2情況執(zhí)行預(yù)和窒息作業(yè)完成現(xiàn)場(chǎng)未整理

要求作業(yè)。 定穿戴個(gè)關(guān)閉作業(yè)票證 業(yè)培訓(xùn) 人防護(hù)用品

2 2 4 四級(jí)藍(lán)工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄（記錄受控號(hào)）單位： 崗位： 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（作業(yè)活動(dòng)）名稱：受限空間作業(yè)No：危險(xiǎn)源或潛序號(hào) 作業(yè) 在事件（人、 步驟 物、作業(yè)環(huán) 境、管理）

工程技術(shù)

現(xiàn)有控制措施培訓(xùn)教育培訓(xùn)告知，

應(yīng)急 L S 處置

評(píng)價(jià) 級(jí)別

建議新增（改 備進(jìn)）措 施確定作 示，業(yè)內(nèi)容 作業(yè)過程失控

1、制定作業(yè)方案；人員持證上2、提前上報(bào)公示。崗

2 4 四 藍(lán)級(jí)未辦理作業(yè)2 作業(yè)前 訓(xùn)不準(zhǔn)備 檢測(cè)不合格隔離警示設(shè)

配備符合技術(shù)要求的工器具

司受限空間作業(yè)管理規(guī)定

日常培訓(xùn)，作業(yè)前交底培訓(xùn)

按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品按規(guī)定穿戴

材

1 4 4 四 藍(lán)級(jí)3 示能量隔

員誤入

傷害中毒、窒

配備醒目的隔離警示帶

理人員嚴(yán)格監(jiān)督；求進(jìn)行隔離警示限空間和上鎖掛簽管理規(guī)定；

日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)日常培訓(xùn)，

個(gè)人防護(hù)用品按規(guī)定穿戴

警示

4 4 四 藍(lán)級(jí)四4 換

有毒氣體超息、爆炸標(biāo)

符合要求的盲板和鎖簽配備的檢測(cè)儀

其相連的附屬管道相關(guān)設(shè)備應(yīng)隔離并上鎖掛簽。

個(gè)人防護(hù)用品

增設(shè)盲板，2上鎖掛簽

4 8 級(jí) 藍(lán)分析檢測(cè)不 器與有害氣體

取樣檢測(cè)按5 分析檢準(zhǔn)確，不按時(shí)

日常培訓(xùn)，

規(guī)定穿戴個(gè)

4 8 四 藍(lán)測(cè) 定時(shí)檢測(cè)導(dǎo) 檢致氣體超標(biāo) 測(cè)儀器標(biāo)準(zhǔn)可靠。不按規(guī)定穿 配備符合技術(shù)

監(jiān)護(hù)人按照監(jiān)護(hù)要

人防護(hù)用品按規(guī)定穿戴

分析 級(jí)停止作業(yè)，6 進(jìn)入受戴防護(hù)用品，

要求的正壓式

日常培訓(xùn)，

個(gè)人防護(hù)用

3

5 15 一 紅 直限空間 不按規(guī)定使 罩、救生繩等電器設(shè)備有漏罩、救生繩等電器設(shè)備有漏日常培訓(xùn)，專業(yè)教育，按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用251036v，行為停止作業(yè)；持證上崗品撤出就醫(yī)7 常規(guī)作未遵守安全業(yè) 作業(yè)制度

專業(yè)培訓(xùn)

撤出就醫(yī) 級(jí) 判三 級(jí)2、根據(jù)受限空間具2、根據(jù)受限空間具案和用具81、交叉作業(yè)辦理相關(guān)作業(yè)票證；求作業(yè)。交叉作業(yè)日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品處置方案，執(zhí)行預(yù)案2510三級(jí)黃9作業(yè)完成現(xiàn)場(chǎng)未整理不得關(guān)閉作業(yè)票證日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品224四級(jí)藍(lán)濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓12v不按交叉作火災(zāi)、觸涉及交叉作業(yè)配備符合交叉業(yè)安全規(guī)程作業(yè)要求的作作業(yè)窒息施等現(xiàn)場(chǎng)未整理其他傷害工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄（記錄受控號(hào)）單位： 崗位： 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（作業(yè)活動(dòng)）名稱：Ⅳ級(jí)高處作業(yè) No：序

危險(xiǎn)源或潛在事件（人、 主要

現(xiàn)有控制措施

應(yīng)急 L S

評(píng)價(jià)

建議新增（改 備號(hào)

物、作業(yè)環(huán)境、管理）

后果 工程技術(shù) 管理措施 培訓(xùn)教育 個(gè)體防護(hù)處置1、制定作業(yè)方

級(jí) 進(jìn)）措 注別 施1

作業(yè)過程失

控作業(yè)前控作業(yè)前未辦理作業(yè)高處墜落、準(zhǔn)備檢測(cè)不合格其他傷害

案；2、提前上報(bào)公示。1、按規(guī)定辦理高空作業(yè)票證

培訓(xùn)告知，人員持證上崗日常培訓(xùn)，

按規(guī)定穿戴

四22224144級(jí)現(xiàn)場(chǎng)配備完善的消 四2 的安全帶、腳手架、后作業(yè)；

作業(yè)前交底

個(gè)人防護(hù)用

藍(lán)防應(yīng)急器 級(jí)隔離警3示登高作4業(yè)

隔離警示設(shè)員誤入安全帶懸掛架搭設(shè)不規(guī)范不按交叉作

梯子、吊籃等高處墜落、配備醒目的隔離警坍塌 示帶；高處墜落生索火災(zāi)、觸

2、工器具檢測(cè)合格1、監(jiān)護(hù)人、安全管理人員嚴(yán)格監(jiān)督；2、按照按照斷路要求進(jìn)行隔離警示。監(jiān)護(hù)人按照安全管理人員進(jìn)行監(jiān)督1、交叉作業(yè)辦理相關(guān)作業(yè)票

告知日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)日常培訓(xùn)，

品按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品按規(guī)定穿戴

材完善隔離警示人員就醫(yī)制定應(yīng)急

四1 4 4 藍(lán)級(jí)— 直3 5 15 紅級(jí) 判三5 業(yè)安全規(guī)程業(yè)作業(yè)

窒息

設(shè)施等

證；2、遵守交叉作業(yè)要求作業(yè)。

個(gè)人防護(hù)用品

緊急情況執(zhí)行預(yù)案

2 5 10 黃級(jí)66成現(xiàn)場(chǎng)未整理其他傷害現(xiàn)場(chǎng)未整理不日常培訓(xùn)，得關(guān)閉作業(yè)票專業(yè)培訓(xùn)證按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品224四級(jí)藍(lán)工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄（記錄受控號(hào)）單位： 崗位： 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（作業(yè)活動(dòng)）名稱：一級(jí)吊裝作業(yè) No：危險(xiǎn)源或潛現(xiàn)有控制措施評(píng)危險(xiǎn)源或潛現(xiàn)有控制措施評(píng)建議新作業(yè)在事件（人、主要價(jià) 增（改 備急 L S R 管控級(jí)別步驟 物、作業(yè)環(huán) 未制定計(jì)劃，1未制定計(jì)劃，1、制定作業(yè)方確定作未提前公示，案；業(yè)內(nèi)容作業(yè)過程失2、提前上報(bào)公控示。1

工程技術(shù)

培訓(xùn)教育培訓(xùn)告知，人員持證上崗

應(yīng) 級(jí)處置 別2 2 4 四 級(jí)

進(jìn)）措 施2 準(zhǔn)備

未辦理作業(yè)檢測(cè)不合格

全手續(xù)高處墜落、配備醒目的隔離警全手續(xù)高處墜落、配備醒目的隔離警1、監(jiān)護(hù)人、安全管理人員嚴(yán)格監(jiān)督；日常培訓(xùn)，坍塌示帶；2、按照按照斷路要求進(jìn)行隔離警示。專業(yè)培訓(xùn)1、監(jiān)護(hù)人按照

使用的吊車和吊索、掛鉤等專用附屬工具符合技術(shù)要求

按規(guī)定辦理作資質(zhì)齊全，相關(guān)部門落實(shí)安

日常培訓(xùn)，作業(yè)前交底告知

按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品

現(xiàn)場(chǎng)配備完善的應(yīng)急器材

1 4 4 四 藍(lán)級(jí)3 示

隔離警示設(shè)員誤入

按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品

完善隔離警示

1 4 4 四 藍(lán)級(jí)4

20-30cm，停20-30cm，停60后方可作業(yè)吊裝作吊裝指揮錯(cuò)吊裝用具符合技術(shù)1、監(jiān)護(hù)人按照日常培訓(xùn)，業(yè)機(jī)械傷害、起重傷害要求安全管理人員進(jìn)行監(jiān)督；專業(yè)培訓(xùn)

起重傷害

出現(xiàn)問題停止作業(yè)；2、吊貨吊離地

日常培訓(xùn)，作業(yè)前交底告知

按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品

停止作業(yè)，人員就醫(yī)

三5 10 級(jí) 黃按規(guī)定穿戴5 個(gè)人防護(hù)用品

停止作業(yè)，3人員就醫(yī)

5 15 一 紅 直級(jí) 判6交叉作業(yè)不按交叉作業(yè)安全規(guī)程作業(yè)火災(zāi)、觸窒息設(shè)施等1、交叉作業(yè)辦理相關(guān)作業(yè)票證；2、遵守交叉作業(yè)要求作業(yè)。日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品制定應(yīng)急緊急情況2510三級(jí)黃7成現(xiàn)場(chǎng)未整理其他傷害現(xiàn)場(chǎng)未整理不得關(guān)閉作業(yè)票證日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品224四級(jí)藍(lán)2、相關(guān)工具的2、相關(guān)工具的使用符合安全備距離符合安全規(guī)范執(zhí)行預(yù)案序號(hào)步驟序號(hào)步驟物、作業(yè)環(huán)境、管理）后果工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)處置級(jí)別施注1培訓(xùn)告知，人員持證上崗224四級(jí)藍(lán)2未辦理作業(yè)物體打擊、作業(yè)前 票證培訓(xùn)不車輛傷害、準(zhǔn)備 合格工器具機(jī)械傷害、檢測(cè)不合格 起重傷害使用的吊車和吊求按規(guī)定辦理作業(yè)票，相關(guān)人員資質(zhì)齊全，相日常培訓(xùn)， 按規(guī)定穿戴作業(yè)前交底 個(gè)人防護(hù)用告知 品現(xiàn)場(chǎng)配備完善的應(yīng)急器材144四級(jí)藍(lán)關(guān)部門落實(shí)安3隔離警 隔離警示設(shè)示 置不完善人員誤入按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品完善隔離警示144四級(jí)藍(lán)4試吊物飛去機(jī)械傷害、起重傷害設(shè)防超載安全裝置1、監(jiān)護(hù)人按照 日常培訓(xùn)， 按規(guī)定穿戴安全規(guī)程監(jiān)護(hù)，作業(yè)前交底 個(gè)人防護(hù)用停止作業(yè)，人員就醫(yī)248四級(jí)藍(lán)危險(xiǎn)源或潛現(xiàn)有控制措施評(píng)建議新作業(yè)在事件（人、主要價(jià) 增（改 備急 L S R 管控級(jí)別未制定計(jì)劃，1、制定作業(yè)方確定作未提前公示，案；業(yè)內(nèi)容作業(yè)過程失2、提前上報(bào)公控示。全手續(xù)1、監(jiān)護(hù)人、安全管理人員嚴(yán)高處墜落、配備醒目的隔離警格監(jiān)督；日常培訓(xùn)，坍塌示帶；2、按照按照斷專業(yè)培訓(xùn)路要求進(jìn)行隔離警示。物體打擊、吊裝作吊裝指揮錯(cuò)物體打擊、吊裝作吊裝指揮錯(cuò)車輛傷害、吊裝用具符合技術(shù)業(yè)機(jī)械傷害、要求起重傷害出現(xiàn)問題停止作業(yè)；2、吊貨吊離地20-30cm，停60后方可作業(yè)告知品1、監(jiān)護(hù)人按照安全管理人員5進(jìn)行監(jiān)督；5進(jìn)行監(jiān)督；2、相關(guān)工具的使用符合安全備距離符合安全規(guī)范日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品停止作業(yè)，人員就醫(yī)3412三級(jí)黃6交叉作不按交叉作業(yè) 業(yè)安全規(guī)程作業(yè)火災(zāi)、觸窒息涉及交叉作業(yè)配備設(shè)施等1、交叉作業(yè)辦理相關(guān)作業(yè)票證；2、遵守交叉作業(yè)要求作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)未整理不得關(guān)閉作業(yè)票證日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品制定應(yīng)急處置方案，緊急情況執(zhí)行預(yù)案2510三級(jí)黃7成現(xiàn)場(chǎng)未整理其他傷害日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品224四級(jí)藍(lán)序號(hào)步驟序號(hào)步驟1確定作業(yè)內(nèi)容物、作業(yè)環(huán)境、管理）作業(yè)過程失控未辦理作業(yè)后果工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)處置級(jí)別施注1、制定作業(yè)方案；2、提前上報(bào)公培訓(xùn)告知，人員持證上崗224四級(jí)藍(lán)2作業(yè)前準(zhǔn)備觸電、灼燙、火災(zāi)使用的工器具符合技術(shù)要求四級(jí)藍(lán)危險(xiǎn)源或潛現(xiàn)有控制措施評(píng)建議新作業(yè)在事件（人、主要價(jià) 增（改 備急 L S R 管控級(jí)別示。辦理作業(yè)票，執(zhí)日常培訓(xùn)，按規(guī)定穿戴現(xiàn)場(chǎng)配備行公司動(dòng)火作作業(yè)前交底個(gè)人防護(hù)用完善的消1 4 4業(yè)管理規(guī)定；清告知品防應(yīng)急器除周圍易燃物1、監(jiān)護(hù)人、安除周圍易燃物1、監(jiān)護(hù)人、安全管理人員嚴(yán)觸電、灼配備醒目的隔離警格監(jiān)督；日常培訓(xùn)，燙、火災(zāi)示帶2、按照按照斷專業(yè)培訓(xùn)路要求進(jìn)行隔離警示。影響后期作業(yè)3 示

隔離警示設(shè)員誤入

按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品

增加隔離警示

4 4 四 藍(lán)級(jí)分析檢測(cè)

分析檢測(cè)不可燃?xì)怏w超標(biāo)

檢測(cè)方法精準(zhǔn)可靠

按照操作流程取樣檢測(cè)1、按照置換時(shí)

日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)

取樣檢測(cè)按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品

重新取樣 四分析 2 4 8 級(jí) 藍(lán)氣體超標(biāo)2氣體超標(biāo)2、符合置換氣體合格標(biāo)準(zhǔn)。品標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)護(hù)人按照監(jiān)護(hù)要求進(jìn)行監(jiān)現(xiàn)場(chǎng)配備護(hù)；周圍易燃?xì)馔晟频南?/p>

置換不完全， 要求動(dòng)火點(diǎn)可燃火災(zāi)爆炸的專業(yè)工具

體進(jìn)行置換；

日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)

按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用

重新置換直至符合

4 8 四 藍(lán)級(jí)業(yè)交叉作

未遵守安全場(chǎng)存在事故隱患不按交叉作

觸電、火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、觸

符合技術(shù)要求

和交叉作業(yè)遵業(yè)期間定時(shí)進(jìn)備設(shè)施接線合格、擺放到位1、交叉作業(yè)辦理相關(guān)作業(yè)票

日常培訓(xùn)，專業(yè)教育，持證上崗日常培訓(xùn)，

按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品按規(guī)定穿戴

防應(yīng)急器急情況停員就醫(yī)制定應(yīng)急

3 4 12 三 黃級(jí)三業(yè)作業(yè)完

業(yè)安全規(guī)程作業(yè)

窒息

設(shè)施等

證；2、遵守交叉作業(yè)要求作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)未整理不

專業(yè)培訓(xùn)，日常培訓(xùn)，

個(gè)人防護(hù)用品按規(guī)定穿戴

緊急情況2執(zhí)行預(yù)案

5 10 級(jí) 黃四8 成

其他傷害

得關(guān)閉作業(yè)票證

個(gè)人防護(hù)用品

2 2 4 級(jí) 藍(lán)工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄（記錄受控號(hào)）單位： 崗位： 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（作業(yè)活動(dòng)）名稱：Ⅲ級(jí)高處作業(yè) No：危險(xiǎn)源或潛現(xiàn)有控制措施評(píng)建議新作業(yè)危險(xiǎn)源或潛現(xiàn)有控制措施評(píng)建議新作業(yè)在事件（人、主要價(jià) 增（改 備急 L S R 管控級(jí)別境、管理）

工程技術(shù) 管理措施

個(gè)體防護(hù) 應(yīng)

級(jí) 進(jìn)）措 注別 施未制定計(jì)劃，確定作 示，業(yè)內(nèi)容 作業(yè)過程失控未辦理作業(yè)

1、制定作業(yè)方案；示。1、按規(guī)定辦理示。1、按規(guī)定辦理使用符合技術(shù)要求高空作業(yè)票證日常培訓(xùn)，按規(guī)定穿戴的安全帶、腳手架、后作業(yè)；作業(yè)前交底個(gè)人防護(hù)用梯子、吊籃等2、工器具檢測(cè)合格告知品1、監(jiān)護(hù)人、安

培訓(xùn)告知，人員持證上崗

2241224144現(xiàn)場(chǎng)配備準(zhǔn)備

檢測(cè)不合格

其他傷害

完善的消 四 藍(lán)防應(yīng)急器 級(jí)材示

隔離警示設(shè)員誤入

全管理人員嚴(yán)高處墜落、配備醒目的隔離警 格監(jiān)督；物體打擊 示帶； 2、按照按照斷路要求進(jìn)行隔離警示。

日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)

按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品

完善隔離警示

1 4 4 四 藍(lán)級(jí)4 業(yè)

安全帶懸掛架搭設(shè)不規(guī)范

盡可能采用操作平臺(tái)、升降機(jī)和腳手 監(jiān)護(hù)人按照安高處墜落 架等作為安全作業(yè) 安平臺(tái)；作業(yè)地點(diǎn)設(shè) 全管理人員進(jìn)合適的錨固點(diǎn)和救 生索

日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)

按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品

停止作業(yè)，3人員就醫(yī)

5 15 二 級(jí)5 交叉作業(yè)

不按交叉作業(yè)安全規(guī)程作業(yè)

火災(zāi)、觸

設(shè)施等

1、交叉作業(yè)辦理相關(guān)作業(yè)票證；2、遵守交叉作

日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)，

按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品

制定應(yīng)急處置方案，2緊急情況執(zhí)行預(yù)案

5 10 三 級(jí)作業(yè)完6 成

窒息 業(yè)要求作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)未整理不其他傷害 得關(guān)閉作業(yè)票證

日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)

按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品

四2 2 4 級(jí) 藍(lán)工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄（記錄受控號(hào)）單位： 崗位： 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（作業(yè)活動(dòng)）名稱：Ⅰ、Ⅱ級(jí)高處作業(yè) No：序號(hào)序號(hào)作業(yè)危險(xiǎn)源或潛主要現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)管控級(jí)別 建議新備步驟 在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）

工程技術(shù) 管理措施

個(gè)體防護(hù)

價(jià) 增（改 注級(jí) 進(jìn)）措別 施未制定計(jì)劃，確定作 示，業(yè)內(nèi)容 作業(yè)過程失控未辦理作業(yè)

1、制定作業(yè)方案；示。1、按規(guī)定辦理示。1、按規(guī)定辦理使用符合技術(shù)要求高空作業(yè)票證日常培訓(xùn)，按規(guī)定穿戴的安全帶、腳手架、后作業(yè)；作業(yè)前交底個(gè)人防護(hù)用梯子、吊籃等2、工器具檢測(cè)合格告知品1、監(jiān)護(hù)人、安

培訓(xùn)告知，人員持證上崗

2241224144現(xiàn)場(chǎng)配備準(zhǔn)備

檢測(cè)不合格

其他傷害

完善的消 四 藍(lán)防應(yīng)急器 級(jí)材示

隔離警示設(shè)員誤入

全管理人員嚴(yán)配備醒目的隔離警 格監(jiān)督；示帶； 2、按照按照斷路要求進(jìn)行隔離警示。

日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)

按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品

完善隔離警示

1 4 4 四 藍(lán)級(jí)登高作4 業(yè)

安全帶懸掛架搭設(shè)不規(guī)范

盡可能采用操作平臺(tái)、升降機(jī)和腳手 監(jiān)護(hù)人按照安架等作為安全作業(yè) 高處墜落 平臺(tái)；作業(yè)地點(diǎn)設(shè) 全管理人員進(jìn)合適的錨固點(diǎn)和救 生索

日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)

按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品

停止作業(yè)，人員就醫(yī)

三12 級(jí) 黃5 交叉作業(yè)

不按交叉作業(yè)安全規(guī)程作業(yè)

火災(zāi)、觸

設(shè)施等

1、交叉作業(yè)辦理相關(guān)作業(yè)票證；2、遵守交叉作

日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)，

按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品

制定應(yīng)急處置方案，2緊急情況執(zhí)行預(yù)案

10 三 級(jí)作業(yè)完 成

窒息 業(yè)要求作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)未整理不其他傷害 得關(guān)閉作業(yè)票證

日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)

按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品

2 2 4 四 藍(lán)級(jí)工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄（記錄受控號(hào)）單位： 崗位： 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（作業(yè)活動(dòng)）名稱：臨時(shí)用電作業(yè) No：序號(hào)序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件（人、主要后果現(xiàn)有控制措施工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急LSR評(píng)價(jià)建議新管控級(jí)別增（改備注物、作業(yè)環(huán)境、管理）確定作 示，業(yè)內(nèi)容 作業(yè)過程失控未辦理作業(yè)

處置 級(jí)1、制定作業(yè)方1、制定作業(yè)方案；2、提前上報(bào)公培訓(xùn)告知，人員持證上崗224示。使用的開關(guān)箱、配1、按規(guī)定辦理作業(yè)票證后作日常培訓(xùn)，按規(guī)定穿戴合技術(shù)要求業(yè)；2、工器具檢測(cè)合格。作業(yè)前交底告知個(gè)人防護(hù)用品144四級(jí)

措施準(zhǔn)備電不合格監(jiān)督落實(shí)電不合格監(jiān)督落實(shí)上鎖掛上鎖掛簽遺觸電、灼配備符合技術(shù)要求按規(guī)定上鎖掛日常培訓(xùn)，簽漏燙、火災(zāi)的鎖簽簽專業(yè)培訓(xùn)1、監(jiān)護(hù)人嚴(yán)格4、

檢測(cè)不合格非專業(yè)人員

觸電、灼燙、火災(zāi)

的工器具

由專業(yè)電工進(jìn)

四 級(jí)按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用人員就醫(yī)248品按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用完善鎖簽248品專業(yè)培訓(xùn) 級(jí)四 級(jí)序號(hào)序號(hào)步驟后果工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)級(jí)別別施注5用電作5用電作業(yè)不按規(guī)定使用電動(dòng)工具觸電、灼燙、火災(zāi)等監(jiān)督；2、按照電動(dòng)工具安全操作規(guī)程進(jìn)行用電作日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品人員就醫(yī)3412三級(jí)黃6交叉作業(yè)不按交叉作業(yè)安全規(guī)程作業(yè)火災(zāi)、觸窒息設(shè)施等業(yè)。1、交叉作業(yè)辦理相關(guān)作業(yè)票證；2、遵守交叉作業(yè)要求作業(yè)。日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品制定應(yīng)急緊急情況2510三級(jí)黃7成現(xiàn)場(chǎng)未整理其他傷害現(xiàn)場(chǎng)未整理不得關(guān)閉作業(yè)票證日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品224四級(jí)藍(lán)工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄（記錄受控號(hào)）單位： 崗位： 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（作業(yè)活動(dòng)）名稱：動(dòng)土作業(yè) No：危險(xiǎn)源或潛現(xiàn)有控制措施建議新作業(yè)在事件（人、主要急 L S R 評(píng)價(jià) 管控級(jí) 增（改 備確定作未制定計(jì)劃，未提前公示，確定作未制定計(jì)劃，未提前公示，1、制定作業(yè)方案；業(yè)內(nèi)容作業(yè)過程失控2、提前上報(bào)公示。作業(yè)前未辦理作業(yè)挖掘機(jī)、電動(dòng)器具按規(guī)定辦理作準(zhǔn)備檢測(cè)不合格符合技術(shù)要求業(yè)票證后作業(yè)1、監(jiān)護(hù)人、安人員持證上崗224四級(jí)藍(lán)日常培訓(xùn)，作業(yè)前交底按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用144四級(jí)藍(lán)告知品路要求進(jìn)行隔離警示。動(dòng)土作配備有符合技術(shù)要1、監(jiān)護(hù)人按照日常培訓(xùn)，業(yè)有加固傷害求的工具、設(shè)備2、按照安全規(guī)程作業(yè)。專業(yè)培訓(xùn)2510三級(jí)黃224四級(jí)藍(lán)培訓(xùn)告知，1培訓(xùn)告知，123示隔離警示設(shè)員誤入高處墜落、配備醒目的隔離警物體打擊 示帶全管理人員嚴(yán)格監(jiān)督； 日常培訓(xùn)，2、按照按照斷 專業(yè)培訓(xùn)按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品警示144四級(jí)藍(lán)4按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品及時(shí)就醫(yī)預(yù)案3412三級(jí)黃5交叉作業(yè)不按交叉作業(yè)安全規(guī)程作業(yè)其他傷害全控制措施交叉作業(yè)辦理相關(guān)作業(yè)票證日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)，6成現(xiàn)場(chǎng)未整理其他傷害按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品現(xiàn)場(chǎng)未整理不日常培訓(xùn)， 按規(guī)定穿戴得關(guān)閉作業(yè)票專業(yè)培訓(xùn) 個(gè)人防護(hù)用證 品評(píng)建議新評(píng)建議新序號(hào)應(yīng)急處置LSR價(jià)級(jí)別管控級(jí)別增（改施備注1培訓(xùn)告知，人員持證上崗224四級(jí)藍(lán)未辦理作業(yè)2作業(yè)前準(zhǔn)備其他傷害根據(jù)管道實(shí)際情況板按規(guī)定辦理作日常培訓(xùn)，業(yè)票證后作業(yè) 作業(yè)前交底告知按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品現(xiàn)場(chǎng)配備完善的消防應(yīng)急器144四級(jí)藍(lán)危險(xiǎn)源或潛現(xiàn)有控制措施作業(yè)在事件（人、主要培訓(xùn)教育步驟后果工程技術(shù)管理措施個(gè)體防護(hù)未制定計(jì)劃，1、制定作業(yè)方確定作未提前公示，案；業(yè)內(nèi)容作業(yè)過程失2、提前上報(bào)公控示。檢測(cè)不合格材3上鎖掛隔離警示設(shè)灼燙、中配備專業(yè)、醒目的按規(guī)定上鎖掛日常培訓(xùn)，按規(guī)定穿戴及時(shí)上鎖144四藍(lán)簽簽置不完善害鎖簽簽專業(yè)培訓(xùn)個(gè)人防護(hù)用品級(jí)1、監(jiān)護(hù)人按安4盲板抽物料噴射濺堵 出灼燙、中害配備有符合技術(shù)要求的工具、設(shè)備全規(guī)程監(jiān)護(hù)；2、按國(guó)標(biāo)和公司制度進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。日常培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品停止作業(yè)，人員撤離3412三級(jí)黃5交叉作業(yè)不按交叉作業(yè)安全規(guī)程作業(yè)制定應(yīng)急其他傷害涉及交叉作業(yè)的，全控制措施交叉作業(yè)辦理日常培訓(xùn)， 按規(guī)定穿戴相關(guān)作業(yè)票證 專業(yè)培訓(xùn)， 個(gè)人防護(hù)用品情況執(zhí)行預(yù)案2510三級(jí)黃6成現(xiàn)場(chǎng)未整理其他傷害現(xiàn)場(chǎng)未整理不日常培訓(xùn)，得關(guān)閉作業(yè)票專業(yè)培訓(xùn)證按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品224四級(jí)藍(lán)工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄序號(hào)作業(yè)步驟序號(hào)作業(yè)步驟1卸車前檢查危險(xiǎn)源或潛在事件管理）人員、車輛資質(zhì)不符，安全附件不全致酸堿泄漏主要后果現(xiàn)有控制措施工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增（改備注其他傷害運(yùn)輸車輛安裝緊急切斷裝置罐體定期檢測(cè)并隨------144四級(jí)藍(lán)灼燙取樣瓶取樣時(shí)瓶口密封自來水沖洗30鐘就醫(yī)送醫(yī)326四級(jí)2取樣上下爬梯踩空高處墜落——--訓(xùn)考核規(guī)范穿戴工作護(hù)面屏藍(lán)234四級(jí)藍(lán)3領(lǐng)車就位車輛傷害廠區(qū)內(nèi)線路標(biāo)示齊全領(lǐng)車；拔鑰匙。四級(jí)生碰撞14對(duì)接管路堿泄漏灼燙、中安裝壓縮氣應(yīng)急度和窒息 切斷閥規(guī)程作業(yè)；示牌、應(yīng)急處置措施公示等。卸車人員持證上作業(yè)人員佩戴崗定期培訓(xùn)及演防護(hù)面罩膠手練 套穿耐酸防護(hù)服、對(duì)司機(jī)、押運(yùn)員停止作業(yè)，對(duì)現(xiàn)進(jìn)行進(jìn)廠培訓(xùn)教--場(chǎng)檢查并上報(bào)公236藍(lán)育司處理1、停止對(duì)接并檢查管路，滲漏部位及時(shí)修補(bǔ)；2、皮膚灼傷自來3515二級(jí)橙水沖洗30分鐘就醫(yī)；3、人員撤離至空氣流通的安全區(qū)域。11、關(guān)閉開關(guān)閥；2、皮膚灼傷自來二級(jí)規(guī)程作業(yè)；2作業(yè)人員卸車時(shí)穿戴輕型防水沖洗30分鐘就醫(yī)；3515橙施公示等?；饬魍ǖ陌踩珔^(qū)域。1、應(yīng)急切斷、在二級(jí)卸車人員持證上崗定期培訓(xùn)及演作業(yè)人員卸車時(shí)穿戴輕型防消防水洗消下穿防化服關(guān)閉槽車3515橙練化服2、泄壓處理。卸車人員持證上掃管路；練水沖洗30醫(yī)。248四級(jí)藍(lán)5管路試漏5管路試漏堿泄漏灼燙、中安裝壓縮氣應(yīng)急毒和窒息 切斷閥車輛安裝壓力6卸料卸車閥門至儲(chǔ)罐之損壞，酸堿泄漏毒和窒息閥；現(xiàn)場(chǎng)安裝壓1力、液位、溫度 壓力合規(guī)；遠(yuǎn)傳及報(bào)警聯(lián) 2、按照操作規(guī)程鎖、安全儀表系 作業(yè)。統(tǒng)7拆除管路管路內(nèi)有酸堿殘液，拆除時(shí)殘液泄漏灼燙安裝壓縮氣吹掃AHF卸車完畢后用裝置 置換后再拆除管路序號(hào)作業(yè)步驟序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件管理）主要后果現(xiàn)有控制措施工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增（改進(jìn)措施備注1上下樓梯、爬梯上下樓梯踩空高處墜落樓梯安裝扶手，爬梯安裝護(hù)籠上下樓梯扶扶手；求巡檢上級(jí)144四級(jí)藍(lán)檢查管2濺物料灼燙、中法蘭配有防噴濺巡檢時(shí)避開火線位毒和窒息護(hù)罩，管線完好置；按照崗位巡檢保溫 表要求巡檢1核；2的持證上崗.按照崗位巡檢要求選擇穿戴套等藍(lán)部位；處理并就醫(yī)。1、關(guān)停設(shè)備；133五級(jí)等3備動(dòng)設(shè)備零件飛出傷物體打擊、機(jī)械裝防護(hù)罩巡檢時(shí)避開火線位置；按照崗位巡檢藍(lán)144四級(jí)檢人員傷害表要求巡檢 處理并就醫(yī)。4檢查靜設(shè)檢查時(shí)設(shè)備中有毒灼燙、中涉及有毒有害物遵守巡檢紀(jì)律；報(bào) 13 3五級(jí)藍(lán)備 物料泄漏 毒和窒息料的設(shè)備安裝毒警器定期檢