振動(dòng)篩的技術(shù)規(guī)格書(shū)

河南開(kāi)祥天源化工有限公司

PBT一期項(xiàng)目振動(dòng)篩技術(shù)規(guī)格書(shū)訂貨方：河南開(kāi)祥天源化工有限公司日期：2012年10月9日國(guó)務(wù)院第549國(guó)務(wù)院第549號(hào)令國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局TSGR0004-2009GB150-1998JB4710-2005JB4731-2005HG20652-1998HG/T2268-2009GB/T13148-2008NB/T47003.1-2009GB50341-2003GB50128-2005GB986-1988JB4708-2000JB4709-2000JB4730-2005HG20580-1998HG20581-1998HG20582-1998HG20583-1998HG20584-1998HG20585-1998GB713-2008GB24511-2009NB/T47002.1-2009HG/T20592?20635-2009GB/T13403-2008JB4700?4707-2000NB/T47008?47010-2010HG21514?21535-2005HG21594?21604T999JB/T4737-2002JB/T4736-2002HG/T21574-20081.設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)過(guò)程中遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《鍋爐壓力容器制造許可條件》2003年194號(hào)文《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《鋼制壓力容器》《鋼制塔式容器》《鋼制臥式容器》《塔器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》《鋼制機(jī)械攪拌容器技術(shù)條件》《不銹鋼復(fù)合板焊接技術(shù)要求》《鋼制焊接常壓容器》《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB/T985.1-2008《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》《鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定》《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》《鋼制化工容器強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定》《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》《鋼制低溫壓力容器技術(shù)要求》《鍋爐和壓力容器用鋼板》《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》《壓力容器用爆炸焊接復(fù)合鋼板》《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》《大直徑鋼制法蘭用墊片》《壓力容器法蘭》《承壓設(shè)備用用鋼鍛件》《鋼制人孔和手孔》《不銹鋼人、手孔》《鋼制壓力容器用封頭》《補(bǔ)強(qiáng)圈》《化工設(shè)備吊耳》JB/T4712.1?JB/T4712.1?4712.4-2007JB/T4711-2003JB/T4747-2002HG/T20615-2009HG/T21545-200610017-37000-MC082.《容器支座》《壓力容器涂覆與運(yùn)輸包裝》《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》《地腳螺栓通用圖》《涂漆與防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》《非標(biāo)設(shè)備清潔度要求》制造廠標(biāo)準(zhǔn)：壓力容器制造工藝守則、《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》、《支持性文件》，投標(biāo)時(shí)的商務(wù)文件、技術(shù)文件及澄清文件，要求制造商必須有制造經(jīng)驗(yàn)并提供相關(guān)的業(yè)績(jī)。概述：該設(shè)備用于PBT切片粉塵和異狀料的分離，保證增粘后的PBT切片品質(zhì)。.選型參數(shù):序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)備注1介質(zhì)名稱PBT切片2密度Kg/m3780-8803操作溫度℃25-404設(shè)計(jì)溫度℃805分選能力Kg/h50006顆粒尺寸mm$2.6X(2.5?4)設(shè)備臺(tái)學(xué)如3臺(tái)4.選型要求：4.1 該設(shè)備與物料直接接觸部分均為304不銹鋼，支架為碳鋼；4.2 選用雙層篩板，可對(duì)超長(zhǎng)料、粉末料等異狀切片進(jìn)行分離，具有測(cè)振幅標(biāo)志;4.3 震動(dòng)電機(jī)防爆等級(jí)為：DIIBT4；3.供貨及工作范圍3.1供貨范圍見(jiàn)下表：普通槽罐設(shè)備3臺(tái)序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格：mm材料重量：kg/臺(tái)數(shù)量：臺(tái)套容器類別備注11-400X8001-03振動(dòng)篩SS304/Q345R3含配套電機(jī)總計(jì)3設(shè)備的地基模板（如果有）、地腳螺栓（含螺母、平墊圈）（其中地腳螺栓的長(zhǎng)度及材料由設(shè)計(jì)院提供，投標(biāo)方應(yīng)按采購(gòu)方要求單獨(dú)提前供貨）一套/臺(tái)，加強(qiáng)圈、保溫圈、保溫釘一套/臺(tái)（如果有），予焊件一套/臺(tái)（如果有），設(shè)備的各管口配對(duì)法蘭、螺柱、螺母、墊片一套/臺(tái)（儀表管口僅提供相應(yīng)的緊固件、密封墊片）、設(shè)備的爬梯平臺(tái)一套/臺(tái)（如果有）。備品配件：每種規(guī)格的緊固件提供數(shù)量10%/臺(tái)且不少于2套/臺(tái)，粗濾網(wǎng)5m2。防爆電機(jī)采用南陽(yáng)防爆集團(tuán)股份有限公司或佳木斯電機(jī)股份有限公司YB3或YBX系列高效節(jié)能電機(jī)。防爆等級(jí)：EXdIIBT4,防腐等級(jí)：WF1,絕緣等級(jí)：F，防護(hù)等級(jí)：IP55。電機(jī)軸承選用SKF產(chǎn)品，出廠前預(yù)先加注潤(rùn)滑油脂。.圖紙文件資料投標(biāo)方提供施工藍(lán)圖一式四份。設(shè)備制造中所有的設(shè)計(jì)變更必須經(jīng)訂貨方的書(shū)面認(rèn)可施工圖交付時(shí)間： 20天管口方位圖紙 30天投標(biāo)方交付技術(shù)資料包括：設(shè)備制造藍(lán)圖：四套，兩證兩副；竣工圖：二套完整的竣工圖其中一份正本；質(zhì)量證明書(shū)：二套一正一副；安裝試車備件清單：三套；資料交付時(shí)間與設(shè)備到貨時(shí)間同步。.材料投標(biāo)方要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙技術(shù)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)編制材料采購(gòu)說(shuō)明書(shū)，在合格的供應(yīng)廠商中進(jìn)行擇優(yōu)采購(gòu)，保證所用材料是全新的，未曾使用過(guò)的，并完全滿足材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)。材料的入廠驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求采購(gòu)材料必須滿足材料采購(gòu)說(shuō)明書(shū)的要求，投標(biāo)方邀請(qǐng)采購(gòu)方代表共同到投標(biāo)方實(shí)地檢驗(yàn)、驗(yàn)收。到廠后材料按照質(zhì)量管理控制程序分類入庫(kù)、建檔保管。按照?qǐng)D紙技術(shù)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)對(duì)到廠材料進(jìn)行嚴(yán)格的化學(xué)分析、拉伸、冷彎、常溫沖擊、超聲波探傷、腐蝕試驗(yàn)、硬度、磁探、滲透等試驗(yàn)工作，試驗(yàn)結(jié)果要求與材料質(zhì)保書(shū)保持一致。.制造下料應(yīng)嚴(yán)格按照材料采購(gòu)說(shuō)明書(shū)、工廠工藝過(guò)程文件和容器排版圖進(jìn)行。下料：下料作業(yè)應(yīng)滿足GB150的要求和本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)的要求。作業(yè)者首先核實(shí)材料是否符合要求，核對(duì)材料標(biāo)記是否與工藝文件一致。如有偏差或疑義時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員通報(bào)情況，只有當(dāng)問(wèn)題得到澄清后，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)還須按規(guī)定做好余料標(biāo)記的移植及構(gòu)件的標(biāo)識(shí)。清理好切割面并經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)確認(rèn)后，方能流轉(zhuǎn)到下道工序。所移植的標(biāo)記、標(biāo)識(shí)必須清晰完整。對(duì)于厚鋼板在切割前應(yīng)參照焊接預(yù)熱的溫度進(jìn)行預(yù)熱。不銹鋼板材下料，采用等離子切割下，用刨邊機(jī)加工坡口，碳鋼和Q345R鋼板材下料采用自動(dòng)火焰切割機(jī)下料。本設(shè)備下料方法序號(hào)材料下料方法下料精度1Q345R自動(dòng)火焰切割W0.5mm2不銹鋼板刨邊/等離子切割W0.3mm3橢圓度及直線度的控制本批設(shè)備在制造上要求高，所以對(duì)每一個(gè)部件的制作在質(zhì)量上給予高度重視，每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，做好生產(chǎn)前的充分準(zhǔn)備。筒節(jié)在預(yù)彎、滾園時(shí)，模具的選擇應(yīng)準(zhǔn)確，在壓頭預(yù)彎和二次下料后，不允許產(chǎn)生直邊現(xiàn)象。滾圓時(shí)用弦長(zhǎng)等于1/6內(nèi)徑Di,且不小于300mm的內(nèi)樣板進(jìn)行檢查。縱縫焊接時(shí)，焊縫兩側(cè)用圓弧板固定采取棱角度防變形措施。注意焊接順序和內(nèi)、外焊縫焊接量的控制，對(duì)稱進(jìn)行焊接。焊接完畢，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行射線探傷、著色檢查合格后，進(jìn)行筒節(jié)的校圓工作。在二次下料時(shí)注意尺寸的準(zhǔn)確性對(duì)直線度的影響，板料的對(duì)角線誤差控制在2?3mm之內(nèi)，筒節(jié)展開(kāi)端線要互相平行。滾圓時(shí)不允許產(chǎn)生錯(cuò)邊、錯(cuò)口現(xiàn)象，筒節(jié)焊縫無(wú)損檢查合格后，對(duì)于大直徑的筒節(jié)用“C--3”型園盤(pán)胎具將筒節(jié)撐園，這樣就保證了筒節(jié)在制造過(guò)程中橢圓度不受影響，坡口加工質(zhì)量。筒節(jié)兩端面的平行度與軸線的垂直度，組對(duì)質(zhì)量得到了有效控制。在筒節(jié)上組焊直徑較大的接管時(shí)，工藝上采取有效措施，防止不正確地焊接對(duì)不直度的影響和筒節(jié)橢圓度的影響。長(zhǎng)度公差的控制長(zhǎng)度公差的控制需做好以下方面的工作，各部件制作的精確性和正確的組對(duì)順序。根據(jù)制造類似設(shè)備的工作經(jīng)驗(yàn)在筒節(jié)長(zhǎng)度上放加工余量，主要依據(jù)為環(huán)縫的數(shù)量和焊接的實(shí)際收縮量,將部件的組對(duì)尺寸誤差控制在最小范圍和達(dá)到圖紙要求，保證容器長(zhǎng)度公差的最終控制。焊接，焊接前的準(zhǔn)備和施焊環(huán)境應(yīng)符合GB150中的規(guī)定。所選用的焊材應(yīng)保證焊縫金屬的性能不低于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限或圖樣的要求。對(duì)于首次使用的鋼材和焊接材料應(yīng)按JB4708-2000做焊接工藝評(píng)定。評(píng)定合格后方可生產(chǎn)。A類焊縫焊接，先焊里口，外口清根，再焊接外口。復(fù)合板里口不銹鋼復(fù)合層最后焊接。6.2.8筒節(jié)的縱、環(huán)焊縫對(duì)接焊采用手工電弧焊封底和自動(dòng)埋弧焊，接管與法蘭采用氬弧焊封底焊和手工電弧焊，接管與殼體組焊全部采用氬弧焊封底。焊材按照焊接規(guī)范進(jìn)行烘烤、保溫。焊接前做到對(duì)焊接坡口表面進(jìn)行清理，防止坡口表面的污染，以免影響焊接質(zhì)量。焊接清根時(shí)，應(yīng)清理干凈，清理完畢按規(guī)定仔細(xì)進(jìn)行檢測(cè)。無(wú)損探傷檢查（RT）,探傷標(biāo)準(zhǔn)JB4730-2005,探傷率及合格級(jí)別按圖紙。無(wú)損檢查（PT,MT）,探傷標(biāo)準(zhǔn)JB4730-2005,探傷率及合格級(jí)別按圖紙。接管與殼體組焊，無(wú)損探傷合格后，對(duì)里口焊縫進(jìn)行打磨，并與母材平齊。設(shè)備的焊接工作量全部完成后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面質(zhì)量檢驗(yàn)。對(duì)試板做機(jī)械性能試驗(yàn),按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)..表面處理、油漆及標(biāo)識(shí)碳鋼設(shè)備用潔凈的水沖洗設(shè)備的內(nèi)表面，并進(jìn)行干燥密封處理，設(shè)備碳鋼外表面、爬梯平臺(tái)噴砂處理，呈金屬光澤，表面噴砂處理達(dá)到Sa2.5級(jí)，按規(guī)范進(jìn)行油漆，油漆品牌、型號(hào)及技術(shù)要求按文件10017-37000-MC08《涂漆與防腐設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定》（后附）執(zhí)行。不銹鋼設(shè)備內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理，藍(lán)點(diǎn)法檢查。設(shè)備內(nèi)部的清潔度檢查按照訂貨方的《非標(biāo)設(shè)備制造中清潔度的要求》執(zhí)行。銘牌支架及銘牌材料用不銹鋼，銘牌支架厚度=3mm,高度=保溫層厚度+50mm。銘牌厚度=1mm,銘牌表面需作覆膜保護(hù)處理。銘牌中的設(shè)備名稱后面加上設(shè)備位號(hào)。.包裝發(fā)運(yùn)設(shè)備須在檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行包裝、發(fā)貨，所采用的包裝方法應(yīng)符合JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》的規(guī)定。設(shè)備包裝后貨件的最大外形尺寸和重量，不超過(guò)運(yùn)輸界限。設(shè)備所有管口均用對(duì)應(yīng)配對(duì)法蘭加石棉橡膠板盲板密封，螺栓把緊配齊。防止雨水、灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。設(shè)備的包裝（含所有法蘭面）應(yīng)符合安全、經(jīng)濟(jì)、不受損的要求。賣方應(yīng)對(duì)不合適的包裝所引起的設(shè)備生銹、損壞和丟失承擔(dān)全部責(zé)任。內(nèi)件、外部構(gòu)件和接管均應(yīng)按需進(jìn)行加固支撐，應(yīng)保證在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏過(guò)程中不發(fā)生變形和損壞，碳鋼零部件應(yīng)有防銹措施。如有包裝箱的應(yīng)有詳細(xì)標(biāo)記和裝箱清單。備品備件應(yīng)單獨(dú)包裝并加標(biāo)簽，注明使用位置。在包裝、運(yùn)輸以前，所有容器內(nèi)應(yīng)清掃干凈、無(wú)雜、無(wú)油脂、無(wú)污水，無(wú)銹蝕；賣方應(yīng)采取適當(dāng)措施以保證容器內(nèi)防潮和防止異物侵入，運(yùn)輸時(shí)須有防雨設(shè)施。所有設(shè)備包裝均注明重心，起吊點(diǎn)、起吊方向和儲(chǔ)放時(shí)的支撐點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)位號(hào)、圖號(hào)、件號(hào)、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)標(biāo)注麥頭。設(shè)備的包裝、運(yùn)輸物品不作回收。.設(shè)備到貨后的驗(yàn)收：按照商務(wù)合同、技術(shù)協(xié)議、圖紙文件、技術(shù)規(guī)范等，雙方在到貨后的十個(gè)工作日內(nèi)對(duì)設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收，雙方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，簽字后生效。.質(zhì)量及售后服務(wù)承諾投標(biāo)方承諾：設(shè)備的質(zhì)保期為設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后24個(gè)月或設(shè)備投運(yùn)正常達(dá)標(biāo)后12個(gè)月，以先到時(shí)間為準(zhǔn)。設(shè)備在18個(gè)月內(nèi)免費(fèi)維護(hù)或更換；五年內(nèi)除材料費(fèi)外免維修費(fèi)；提供設(shè)備終身維護(hù)，檢測(cè)服務(wù)。投標(biāo)方在接到采購(gòu)方的售后服務(wù)的通知后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)給予文字答復(fù)。需要到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)售后