2020年造價(jià)工程師《安裝工程》考點(diǎn)解析11

2020年造價(jià)工程師《安裝工程》考

點(diǎn)解析11

造價(jià)工程師《安裝工程》考點(diǎn)解析（工工）

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工程材料及其分類（熟悉）

工程材料有各種不同的分類方法。一般都將工程材

料按化學(xué)成分分為金屬材料、非金屬材料、高分子材料

和復(fù)合材料四大類。

工業(yè)上把金屬和其合金分為兩大部分:黑色金屬材

料【鐵和以鐵為基的合金（鋼、鑄鐵和鐵合金）】和有色

金屬材料【黑色金屬以外的所有金屬及其合金】。

非金屬材料包括耐火材料、耐火隔熱材料、耐蝕（酸）

非金屬材料和陶瓷材料等。

高分子材料為有機(jī)合成材料，也稱聚合物。它具有

較高的強(qiáng)度、良好的塑性、較強(qiáng)的耐腐蝕性能，很好的

絕緣性和重量輕等優(yōu)良性能。工程上通常根據(jù)機(jī)械性能

和使用狀態(tài)將其分為塑料、橡膠和合成纖維三大類。

復(fù)合材料就是用兩種或兩種以上不同材料組合的材

料。

（一）金屬材料

關(guān)鍵知識點(diǎn)一:鋼及其合金的特性、用途（注意對比

區(qū)分）

鋼是以鐵為基的合金，鋼中主要化學(xué)元素為鐵，另

外還含有少量的碳、硅、鎰、硫、磷、氧和氮等，這些

少量元素對鋼材性質(zhì)影響很大。

%（重量）的合金稱為鋼;%（重量）的合金稱為生鐵。

鋼中含碳量對鋼的性質(zhì)有決定性影響，含碳量低，鋼的

強(qiáng)度低、塑性大、延伸率和沖擊韌性高，鋼質(zhì)較軟，易

于冷加工、切削和焊接;含碳量高，鋼的強(qiáng)度高、塑性小、

硬度大、性脆和不易加工。（以前考過）

（1）鋼及其合金的分類和牌號表示方法

鋼的力學(xué)性能（如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、沖

擊韌度和硬度等）決定于鋼的成分和金相組織。鋼的成分

一定時(shí)，其金相組織主要決定于鋼的熱處理，如退火、

正火、淬火加回火等，其中淬火加回火的影響最大。（以

前考過）

1）鋼的分類。

2）鋼牌號的表示方法。

我國鋼鐵產(chǎn)品牌號采用漢語拼音字母、化學(xué)符號和

阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的表示方法，即：

①牌號中化學(xué)元素采用國際化學(xué)元素表示。

②產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法等，通常采用

代表該產(chǎn)品漢字的漢語拼音的縮寫字母表示。

③鋼鐵產(chǎn)品中的主要化學(xué)元素含量（%）采用阿拉伯

數(shù)字表示。

碳素結(jié)構(gòu)鋼“Q”一一屈服點(diǎn)字母，屈服點(diǎn)數(shù)值共分

為Q195、Q215、Q235、Q255和Q275N/mm2五種。

Q195鋼強(qiáng)度不高，塑性、韌性、加工性能與焊接性

能較好，主要用于軋制薄板和盤條；

Q215鋼大量用作管坯、螺栓;

Q235鋼強(qiáng)度適中，具有良好的承載性，又具有較好

的塑性、韌性、可焊性、加工性，是鋼結(jié)構(gòu)常用的牌號,

大量用來制成鋼筋、型鋼和鋼板；

【單選】碳素結(jié)構(gòu)鋼中，具有良好的承載性，又具

有較好的塑性、韌性、可焊性、加工性，大量用來制成

鋼筋、型鋼和鋼板，此種鋼的牌號為（）o

[答疑編號50010101]

『正確答案』B

『答案解析』參見教材P5。

Q255鋼強(qiáng)度高、塑性和韌性稍差，不易冷彎加工，

可焊性較差，主要用作斜接或栓接結(jié)構(gòu)，以及鋼筋混凝

土的配筋；

Q275鋼強(qiáng)度和硬度較高，耐磨性較好，但塑性、沖

擊韌性和可焊性差，主要用于制造軸類、農(nóng)具、耐磨零

件和墊板。

優(yōu)質(zhì)碳素鋼的牌號以兩位數(shù)字表示，數(shù)字代表含碳

量的百分之幾（%為單位），如鋼號為20,%的優(yōu)質(zhì)碳素鋼;

鋼號為45,%的優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號按下列規(guī)則編制:用兩位阿拉伯

數(shù)字表示平均含碳量（以萬分之幾計(jì)）,標(biāo)注在牌號頭

部。%~%、%~%、%?%、%~%...,相應(yīng)的標(biāo)注為2、3、

4、5……平均合金含量跳者，在牌號中只標(biāo)出元素符

號，不標(biāo)注其含量。如30CrMnSi表示碳、銘、鎰、%、%、%、％

的合金結(jié)構(gòu)鋼。高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，在牌號尾部加符

號“A”表示,

3）工程中常用鋼及其合金的性能和特點(diǎn)

①碳素結(jié)構(gòu)鋼

碳素結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)工藝簡單，有良好的工藝性能（如焊

接性能、壓力加工性能等）、必要的韌性、良好的塑性以

及價(jià)廉和易于大量供應(yīng)，通常在熱軋后使用。在橋梁、

建筑、船舶上獲得了極廣泛的應(yīng)用。

②優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。與普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，優(yōu)質(zhì)

碳素結(jié)構(gòu)鋼塑性和韌性較強(qiáng)高，并可通過熱處理強(qiáng)化，

多用于較重要的零件，是廣泛應(yīng)用的機(jī)械制造用鋼。

③低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼比碳

素結(jié)構(gòu)鋼具有較高的韌性，同時(shí)有良好的焊接性能、冷

熱壓力加工性能和耐蝕性，部分鋼種還具有較低的脆性

轉(zhuǎn)變溫度。

④合金結(jié)構(gòu)鋼。合金結(jié)構(gòu)鋼是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的

基礎(chǔ)上加入適量的一種或數(shù)種合金元素而形成的，它的

綜合力學(xué)性能優(yōu)于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金結(jié)構(gòu)鋼是合金

鋼中用量最多的一類鋼，廣泛用于制造各種要求韌性高

的重要機(jī)械零件和構(gòu)件。

⑤不銹（耐酸）鋼。一一重點(diǎn)

按不銹鋼使用狀態(tài)的金相組織，可分為鐵素體、馬

氏體、奧氏體、鐵素體加奧氏體和沉淀硬化型不銹鋼五

類。各類不銹鋼的特點(diǎn)如下：

O鋁是鐵素體型不銹鋼中的主要合金元素，%,不含

銀。

O鋁是鋼中的主要合金元素，鋼在淬火一回火狀態(tài)

使用有較高屈服強(qiáng)度、硬度和耐磨度，常用在弱腐蝕性

介質(zhì)，如海水、淡水和水蒸氣等中，使用溫度小于或等

于580C,通常作為受力較大的零件和工具的制作材料,

由于此鋼焊接性能不好，故一般不用作焊接件。

o鋼中主要合金元素為銘和銀，其次是鈦、銀、鑰、

氮和鎰等。

此鋼具有奧氏體組織，具有高的韌性、低的脆性轉(zhuǎn)

變溫度、良好的耐蝕性和高溫強(qiáng)度、較好的抗氧化性以

及良好的壓力加工和焊接性能。但屈服強(qiáng)度低，且不能

采用熱處理方法強(qiáng)化，而只能進(jìn)行冷變形強(qiáng)化。

【單選】與鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼相比,

奧氏體型不銹鋼的主要合金成分中增加的金屬元素為

()。

[答疑編號50010102]

『正確答案』參見教材P6。

一奧氏體型不銹鋼。這類鋼是在奧氏體不銹鋼基礎(chǔ)

上，添加更多的銘、鑰和硅等有利于形成鐵素體的元素,

或降低鋼的含碳量而獲得的。其屈服強(qiáng)度約為奧氏體型

不銹鋼的2倍，可焊性良好，韌性較高，應(yīng)力腐蝕、晶

間腐蝕及焊接時(shí)的熱裂傾向均小于奧氏體型不銹鋼。

o這類鋼的突出優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)沉淀硬化熱處理以后具有

高的強(qiáng)度，耐蝕性優(yōu)于鐵素體型不銹鋼。它主要用于制

造高強(qiáng)度和耐蝕的容器、結(jié)構(gòu)和零件，也可用作高溫零

件，如汽輪機(jī)零件。

優(yōu)質(zhì)碳素鋼的牌號以兩位數(shù)字表示，數(shù)字代表含碳

量。

(2)鑄鐵的分類和牌號表示方法。

%的鐵碳合金，并且還含有較多量的硅、鎰、硫和磷

等元素。它具有生產(chǎn)設(shè)備和工藝簡單、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。

大部分機(jī)械設(shè)備的箱體、殼體、機(jī)座、支架和受力不大

的零件多用鑄鐵制造。某些承受沖擊不大的重要零件，

如小型柴油機(jī)的曲軸，多用球墨鑄鐵制造。其原因是鑄

鐵價(jià)廉，切削性能和鑄造性能優(yōu)良，有利于節(jié)約材料，

減少機(jī)械加工工時(shí)，且有必要的強(qiáng)度和某些優(yōu)良性能，

如高的耐磨性、吸振性和低的缺口敏感性等。

1）鑄鐵的分類。

鑄鐵是鐵碳合金的一種，與鋼相比，其成分特點(diǎn)是

碳、硅含量高，雜質(zhì)含量也較高。但是，雜質(zhì)在鋼和鑄

鐵中的作用完全不同，如磷在耐磨磷鑄鐵中是提高其耐

磨性的主要合金元素，鎰、硅都是鑄鐵中的重要元素，

唯一有害的元素是硫。

鑄鐵的組織特點(diǎn)是含有石墨。鑄鐵的韌性和塑性，

主要決定于石墨的數(shù)量、形狀、大小和分布，其中石墨

形狀的影響最大。鑄鐵的其它性能也與石墨密切相關(guān)，

基體組織是影響鑄鐵硬度、抗壓強(qiáng)度和耐磨性的主要因

素。

按照石墨的形狀特征，鑄鐵可分為灰口鑄鐵（石墨成

片狀）、球墨鑄鐵（石墨成球狀）和可鍛鑄鐵（石墨團(tuán)絮

狀）三大類。

按照鑄鐵成分中是否含有合金元素，可分為一般鑄

鐵和合金鑄鐵兩大類。一般鑄鐵可分為普通鑄鐵和變質(zhì)

（孕育）鑄鐵。

2）鑄鐵牌號的表示方法。

①用各種鑄鐵相應(yīng)漢語拼音字母的第一個(gè)大寫字母

作為鑄鐵的代號，當(dāng)兩種鑄鐵名稱的代號字母相同時(shí)，

可在大寫字母后加小寫字母表示。同一名稱鑄鐵需要細(xì)

分時(shí)，取其細(xì)分特點(diǎn)的漢語拼音字母第一個(gè)大寫字母排

在后面。

②在牌號中一般不標(biāo)注常規(guī)元素碳、硅、鎰、硫和

磷的符號，但當(dāng)它們有特殊作用時(shí)才標(biāo)注其元素符號和

含量。％時(shí)，用整數(shù)表示;%時(shí)，一般不標(biāo)注。

③牌號中代號后面的一組數(shù)字表示其抗拉強(qiáng)度值

（如灰鑄鐵HT100）,有兩組數(shù)字時(shí)，第一組數(shù)字表示抗

拉強(qiáng)度值，第二組數(shù)字表示伸長率值（如球墨鑄鐵

QT400-18）,兩組數(shù)字之間用“一”隔開。

3）工程中常用鑄鐵的性能和特點(diǎn)。

①灰口鑄鐵?；铱阼T鐵的組織由石墨和基體兩部分

組成?；w能夠是鐵素體、珠光體或鐵素體加珠光體，

相當(dāng)于鋼的組織。因此鑄鐵的組織能夠看成是鋼基體上

分布著石墨。

灰口鑄鐵包括普通灰口鑄鐵和孕育鑄鐵兩種。灰口

鑄鐵價(jià)格便宜、應(yīng)用最廣泛，在各類鑄鐵的總產(chǎn)量中，％

以上。影響灰口鑄鐵組織和性能的因素主要是化學(xué)成分

和冷卻速度。

②球墨鑄鐵。其綜合機(jī)械性能接近于鋼，因鑄造性

能很好、成本低廉、生產(chǎn)方便，在工業(yè)中得到了廣泛的

應(yīng)用。

球墨鑄鐵的成分要求比較嚴(yán)格，與灰口鑄鐵相比，

它的含碳量較高，％?%范圍內(nèi)變動(dòng)，以利于石墨球化。

球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過灰口鑄鐵，而與鋼相

當(dāng)。因此對于承受靜載的零件，使用球墨鑄鐵比鑄鋼還

節(jié)省材料，而且重量更輕。不同基體的球墨鑄鐵，性能

差別很大，球墨鑄鐵具有較好的疲勞強(qiáng)度，實(shí)驗(yàn)表明，

球墨鑄鐵的扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度甚至超過45號鋼。在實(shí)際應(yīng)

用中，大多數(shù)承受動(dòng)載的零件是帶孔或帶臺肩的，因此

用球墨鑄鐵來代替鋼制造某些重要零件，如曲軸、連桿

和凸輪軸等。

③蠕墨鑄鐵。它的強(qiáng)度接近于球墨鑄鐵，并具有一

定的韌性和較高的耐磨性;同時(shí)又有灰口鑄鐵良好的鑄

造性能和導(dǎo)熱性。

④可鍛鑄鐵?？慑戣T鐵是由白口鑄鐵通過退火處理

得到的一種高強(qiáng)鑄鐵。它有較高的強(qiáng)度、塑性和沖擊韌

性，能夠部分代替碳鋼。

⑤耐磨鑄鐵。

⑥耐熱鑄鐵。

⑦耐蝕鑄鐵。

鐵基合金以外的金屬統(tǒng)稱為有色金屬,其種類繁多,

性能多樣，與鋼鐵比較，其突出的優(yōu)良性能主要在物理

性能和化學(xué)性能方面。

(1)有色金屬及其合金牌號表示方法。

(2)工程中常用有色金屬的性能和特點(diǎn)。

1)鋁及其合金。

鋁及鋁合金在電氣工程、一般機(jī)械和輕工業(yè)中都有

廣泛的用途。

純鋁材料按純度可分為三類，有高純鋁、工業(yè)高純

鋁和工業(yè)純鋁。工業(yè)純鋁純度為980%-%,牌號有L1、

L2、L3、L4、L5五種，編號越大，純度越低。工業(yè)純鋁

可制作電線、電纜、器皿及配制合金。純鋁的強(qiáng)度很低,

不能作為結(jié)構(gòu)材料使用。

鋁合金是在鋁中加入合金元素后，可獲得較高的強(qiáng)

度，并保持良好的加工性能。許多鋁合金不僅可通過冷

變形提高強(qiáng)度，而且可用熱處理來大幅度地改善性能。

因此鋁合金可用于制造承受較大荷載的機(jī)器零件和構(gòu)

件。

按照制造工藝，鋁合金還可分為變形(加工)鋁合金

和鑄造鋁合金兩類。

①變形鋁合金包括防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁

合金及鍛鋁合金等。

(LF)O防銹鋁合金中主要合金元素是鎰和鎂。

(LY)o硬鋁合金為A1—Cu—Mg系合金。

(LC)o超硬鋁合金為Al—Mg—Zn—Cu系合金，是

強(qiáng)度最高的一類鋁合金。但這類合金的抗蝕性較差，高

溫下軟化快，多用于制造受力大的重要構(gòu)件，例如飛機(jī)

大梁、起落架等。

(LD)o鍛鋁合金為Al—Mg—Si—Cu或

Al—Cu—Mg—Ni—Fe系合金。

②鑄造鋁合金(ZL)o分為Al—Si鑄造鋁合金、

Al—Cu鑄造鋁合金、Al—Mg鑄造鋁合金和Al—Zn鑄造

鋁合金。

2)銅及其合金。純銅呈紫紅色，常稱紫銅，主要用

于制作電導(dǎo)體及配制合金。根據(jù)雜質(zhì)含量的不同，工業(yè)

純銅分為Tl、T2、T3、T4四種。編號越大，純度越低。

純銅的強(qiáng)度低，不宜用作結(jié)構(gòu)材料。

在銅中加入合金元素后，可獲得較高的強(qiáng)度，同時(shí)

保持純銅的某些優(yōu)良性能。一般銅合金分黃銅、青銅和

白銅三大類。

①黃銅(H)以鋅為主要合金元素的銅合金稱為黃

銅。按照化學(xué)成分，黃銅分普通黃銅和復(fù)雜黃銅兩種。

②青銅(Q)青銅原指銅錫合金，但工業(yè)上都習(xí)慣稱

含鋁、硅、鉛、鍍、鎰等的銅基合金為青銅，包括有錫

青銅、鋁青銅、鍍青銅和硅青銅等。

3)銀及其合金。銀及銀合金是化學(xué)、石油、有色金

屬冶煉、高溫、高壓、高濃度或混有不純物等各種苛刻

腐蝕環(huán)境的比較理想的金屬材料。

由于銀的標(biāo)準(zhǔn)電位大于鐵，可獲得耐蝕性優(yōu)異的銀

基耐蝕合金。銀力學(xué)性能良好，特別塑、韌性優(yōu)良，能

適應(yīng)多種腐蝕環(huán)境。

4）鈦及其合金。鈦有許多優(yōu)異的性能是其它材料所

不及的，且資源豐富，儲(chǔ)量僅次于鋁、鐵和鎂，成為四

大元素之一。鈦合金不僅在飛機(jī)、導(dǎo)彈、航天和艦船等

方面廣泛應(yīng)用，而且也正向民用領(lǐng)域推廣。

鈦在高溫下化學(xué)活性極高，非常容易和氧、氮和碳

等元素形成穩(wěn)定的化合物o工業(yè)純鈦中的雜質(zhì)主要是氧、

氮、氫和碳。但由于鈦在高溫下極不穩(wěn)定，易氧化和氫

化，所以在大氣中工作的鈦及其合金僅在540℃以下具

有良好的耐熱性;鈦具有較好的低溫性能，可作為低溫材

料，常溫下鈦具有極好的抗蝕性能，在大氣、海水、硝

酸和堿溶液等介質(zhì)中十分穩(wěn)定。但在任何濃度的氫氟酸

中均能迅速溶解。

5）鉛及其合金。

鉛在大氣、淡水、海水中很穩(wěn)定，鉛對硫酸、磷酸、

亞硫酸、鋁酸和氫氟酸等則有良好的耐蝕性。鉛與硫酸

作用時(shí)，在其表面產(chǎn)生一層不溶解的硫酸鉛，它可保護(hù)

內(nèi)部鉛不再被繼續(xù)腐蝕。鉛不耐硝酸的腐蝕，在鹽酸中

也不穩(wěn)定。

6）鎂及其合金。主要特性是密度小、化學(xué)活性強(qiáng)、

強(qiáng)度低。純鎂強(qiáng)度低，不能用于結(jié)構(gòu)材料，主要用鎂合

金。

鎂合金的優(yōu)良性能是相對密度小，因而其強(qiáng)度雖然

不高，但是它的比強(qiáng)度和比剛度卻能夠與合金結(jié)構(gòu)鋼相

媲美，故鎂合金是航空工業(yè)的重要結(jié)構(gòu)材料，它能承受

較大的沖擊、振動(dòng)荷載，并有良好的機(jī)械加工性能和拋

光性能。其缺點(diǎn)是耐蝕性較差、缺口敏感性大及熔鑄工

藝復(fù)雜。

（二）非金屬材料

非金屬材料也是重要的工程材料。它包括耐火材料、

耐火隔熱材料、耐蝕（酸）非金屬材料和陶瓷材料等。

能承受高溫作用而不易損壞的材料,稱為耐火材料。

（1）耐火材料的主要性能指標(biāo)和分類：

1）耐火材料的主要性能指標(biāo)。

①耐火度。

②荷重軟化溫度。

③高溫化學(xué)穩(wěn)定性。

④抵抗溫度變化的能力越好，則耐火材料在經(jīng)受溫

度急劇變化時(shí)越不易損壞。

⑤抗壓強(qiáng)度要好。

⑥密度和比熱容。密度和比熱容要小，這樣能夠減

少耐火材料加熱時(shí)吸收的熱量，使加熱速度加快，但是

密度小時(shí)，耐火材料的強(qiáng)度較低。

⑦熱導(dǎo)率要小，隔熱性能要好，電絕緣性能要好。

2）耐火材料的分類。

①耐火砌體材料。

②耐火水泥及混凝土。

耐火隔熱材料，又稱為耐熱保溫材料。它是各種工

業(yè)用爐（冶煉爐、加熱爐、鍋爐爐膛）的重要筑爐材料。

常用的隔熱材料有硅藻土、蛭石、玻璃纖維(又稱礦渣

棉)、石棉，以及它們的制品如板、管、磚等。

(1)硅藻土耐火隔熱保溫材料。

(2)硅酸鋁耐火纖維。

(3)微孔硅酸鈣保溫材料。

(4)礦渣棉制品。

(酸)非金屬材料

耐蝕(酸)非金屬材料的組成主要是金屬氧化物、氧

化硅和硅酸鹽等。常用的非金屬耐蝕材料有鑄石、石墨、

耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。

(1)鑄石。鑄石具有極優(yōu)良的耐磨與耐化學(xué)腐蝕性、

絕緣性及較高的抗壓性能。其耐磨性能比鋼鐵高十幾倍

至幾十倍。在各類酸堿設(shè)備中，其耐腐蝕性比不銹鋼、

橡膠、塑性材料及其它有色金屬高得多，但脆性大、承

受沖擊荷載的能力低。因此，在要求耐蝕、耐磨或高溫

條件下，當(dāng)不受沖擊振動(dòng)時(shí)，鑄石是鋼鐵(包括不銹鋼)

的理想代用材料，不但可節(jié)約金屬材料、降低成本，而

且能有效地提高設(shè)備的使用壽命。

(2)石墨

關(guān)鍵知識點(diǎn)二:耐蝕(酸)非金屬材料及其特性一一

其中的石墨是重點(diǎn)

石墨材料具有高熔點(diǎn)(3700C),在高溫下有高的機(jī)

械強(qiáng)度。當(dāng)溫度增加時(shí)，石墨的強(qiáng)度隨之提高。石墨在

3000℃以下具有還原性，并且在中性介質(zhì)中有很好的熱

穩(wěn)定性。

在急劇改變溫度的條件下，石墨比其它結(jié)構(gòu)材料都

穩(wěn)定，不會(huì)炸裂破壞，石墨的導(dǎo)熱系數(shù)比碳鋼大2倍多,

所以，石墨材料常用來制造傳熱設(shè)備。

石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。除了強(qiáng)氧化性的酸(如

硝酸、鋁酸、發(fā)煙硫酸和鹵素)之外，在所有的化學(xué)介質(zhì)

中都很穩(wěn)定，甚至在熔融的堿中也很穩(wěn)定。

石墨按來源不同可分為天然石墨和人造石墨。

【單選題】在熔融的堿液中仍具有良好化學(xué)穩(wěn)定性

的非金屬材料為()o

[答疑編號50010103]

『正確答案』C

『答案解析』參見教材P15。

(3)玻璃。不耐氫氟酸、熱磷酸和熱濃堿液的腐蝕。

一般用作制造化學(xué)儀器和高級玻璃制品、無堿玻璃纖維、

耐熱用玻璃和絕緣材料等。

(4)天然耐蝕石料。天然耐蝕石料的組成含二氧化

硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般大于55%,且其含量越高耐酸性能越

好。含氧化鎂、氧化鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在50%＞以上的石料,

有較好的或好的耐堿性能，但不耐酸侵蝕。

(5)水玻璃型耐酸水泥。具有能抗大多數(shù)無機(jī)酸和

有機(jī)酸腐蝕的能力，但不耐堿。能在空氣中硬化，具有

抵抗大多數(shù)無機(jī)酸和有機(jī)酸腐蝕的能力。用于硫酸、鹽

酸、磷酸(除30℃以上熱磷酸)、醋酸、氯氣、二氧化硫、

三氧化硫、蟻酸和草酸等生產(chǎn)設(shè)備。

陶瓷材料屬于硅酸鹽材料。陶瓷材料有著許多區(qū)別

于其它材料的物理化學(xué)性能。比如高溫化學(xué)穩(wěn)定性、超

硬的特點(diǎn)和極好的耐腐蝕性能。

(1)陶瓷材料的分類。它們可用于制造某些工業(yè)構(gòu)

件、零件和工具。陶瓷的種類很多，但缺乏統(tǒng)一的分類

方法，按照習(xí)慣，陶瓷一般分為普通陶瓷和新型陶瓷兩

大類。

(2)常用的陶瓷材料。在工程中常用的陶瓷有電器

絕緣陶瓷、化工陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷和耐酸陶瓷等。

關(guān)鍵知識點(diǎn)三:高分子材料的特性及其中的各種塑

料的特性(沒有考，以前常考)

、良好的塑性、較強(qiáng)的耐腐蝕性能、很好的絕緣性

和重量輕等優(yōu)良性能，在工程上是發(fā)展最快的一類新型

結(jié)構(gòu)材料。

高分子材料的基本性能及特點(diǎn)：

(1)質(zhì)輕。

(2)比強(qiáng)度高。

(3)有良好的韌性。

(4)減摩和耐磨性好。

(5)電絕緣性好。

(6)耐蝕性。

(7)導(dǎo)熱系數(shù)小。

(8)易老化。

(9)易燃。

(10)耐熱性。

(11)剛度小。

,但也有少部分塑料制品例外。

①樹脂。有合成樹脂和天然樹脂之分，在所有的塑

料制品中幾乎都是采用合成樹脂。

樹脂是塑料組成材料中的基本組分，在一般塑料中

約占30%?60%,有的甚至更多。

樹脂在塑料中主要起膠結(jié)作用，通過膠結(jié)作用把填

充料等膠結(jié)成堅(jiān)實(shí)整體。因此，塑料的性質(zhì)主要取決于

樹脂的性質(zhì)。

②填料。又稱填充劑，其作用是提高塑料的強(qiáng)度和

剛度，減少塑料在常溫下的蠕變（又稱冷流）現(xiàn)象及提高

熱穩(wěn)定性，對降低塑料制品的成本、增加產(chǎn)量有顯著的

作用，提高塑料制品的耐磨性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性及阻燃

性，并可改善加工性能。

③增塑劑。其作用是提高塑料加工時(shí)的可塑性及流

動(dòng)性，改善塑料制品的柔韌性。

④著色劑。無機(jī)顏料不僅對塑料具有著色性，同時(shí)

又兼有填料和穩(wěn)定劑的作用。

⑤穩(wěn)定劑。為延長塑料制品的使用壽命，通常在其

組分中加入穩(wěn)定劑。

2)工程中常用塑料制品。

①熱塑性塑料。

(LDPE)又稱為高壓聚乙烯，低密度聚乙烯具有質(zhì)

輕、吸濕性小、良好的電絕緣性、延伸性和透明性強(qiáng)、

較好的耐寒性和化學(xué)穩(wěn)定性，但強(qiáng)度和耐環(huán)境老化性較

差。一般用作耐蝕材料、小荷載零件(齒輪、軸承)及一

般電纜包皮和農(nóng)用薄膜等。

(HDPE)o又稱為低壓聚乙烯，它是乙烯在催化劑存

在下聚合制得，可采用注射、擠出、吹塑等方法成型。

高密度聚乙烯具有良好的耐熱性和耐寒性;力學(xué)性能優(yōu)

于低密度聚乙烯，介電性能優(yōu)良，但略低于低密度聚乙

烯;耐磨性及化學(xué)穩(wěn)定性良好，能耐多種酸、堿、鹽類腐

蝕，吸水性和水蒸氣滲透性很低，但耐老化性能較差；

表面硬度高，尺寸穩(wěn)定性好。主要用于制作單口瓶、運(yùn)

輸箱、安全帽、汽車零件、儲(chǔ)罐、電纜護(hù)套、壓力管道

及編織袋等。

(PP)o聚丙烯具有質(zhì)輕、不吸水，介電性、化學(xué)穩(wěn)

定性和耐熱性良好(可在100%以上使用。若無外力作用,

溫度達(dá)到150℃時(shí)也不會(huì)發(fā)生變形)，力學(xué)性能優(yōu)良，但

是耐光性能差、易老化、低溫韌性和染色性能不好。聚

丙烯主要用于制作受熱的電氣絕緣零件、汽車零件、防

腐包裝材料以及耐腐蝕的(濃鹽酸和濃硫酸除外)化工

設(shè)備，如法蘭、齒輪、風(fēng)扇葉輪、泵葉輪、接頭、把手

和汽車方向盤調(diào)節(jié)蓋、各種化工容器、管道、閥門配件、

泵殼等。

(PVC)聚氯乙烯剛度和強(qiáng)度比聚乙烯高，常見制品

有硬、軟兩種。

加入增塑劑的為軟聚氯乙烯。未加的為硬聚氯乙烯。

后者密度很小，抗拉強(qiáng)度較好，有良好的耐水性、耐油

性和耐化學(xué)藥品侵蝕的件能，許多性能優(yōu)于聚乙烯。

(PTFE,F—4)俗稱塑料王，它是由四氟乙烯用懸浮

法或分散法聚合而成，具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可

在-180?260C的范圍內(nèi)長期使用。幾乎耐所有的化學(xué)

藥品，在侵蝕性極強(qiáng)的王水中煮沸也不起變化，摩擦系

數(shù)極低，。它也不粘、不吸水、電性能優(yōu)異。是當(dāng)前介

電常數(shù)和介電損耗最小的固體絕緣材料。

缺點(diǎn)是強(qiáng)度低、冷流性強(qiáng)。主要用于制作減摩密封

零件、化工耐蝕零件、熱交換器及管、棒、板制品和各

種零件,以及高頻或潮濕條件下的絕緣材料;分散法聚四

氟乙烯可制成薄壁管、細(xì)棒、異型材、電線和電纜包覆

層。

(PS)o是苯乙烯經(jīng)本體或懸浮法聚合制得的均聚

物?？刹捎米⑸洹D出、吹塑和發(fā)泡等方法成型，能切

削加工和膠接。聚苯乙烯具有較大的剛度。聚苯乙烯密

度小、常溫下較透明、幾乎不吸水、具有優(yōu)良的耐蝕性、

電阻高，是很好的隔熱、防振、防潮和高頻絕緣材料。

缺點(diǎn)是耐沖擊性差、不耐沸水、耐油性有限，但可

改性。

可用于制造紡織工業(yè)中的紗管、紗錠和線軸，電子

工業(yè)中的儀表零件、沒備外殼，化工中的儲(chǔ)槽、管道、

彎頭等，是隔聲、包裝、打撈和救生等極好的材料。

o普通ABS是丙烯隔、丁二烯和苯乙烯的三元共聚

物?？刹捎米⑸?、擠出、壓延、吹塑、發(fā)泡和真空成型

等方法成型。其具有“硬、韌、剛”的混合特性，所以

綜合機(jī)械性能良好。同時(shí)尺寸穩(wěn)定，容易電鍍和易于成

型，耐熱和耐蝕性較好，在-40℃的低溫下仍有一定的

機(jī)械強(qiáng)度。此外，它的性能能夠根據(jù)要求由改變單體的

含量來進(jìn)行調(diào)整。

(PMMA)o俗稱有機(jī)玻璃。

②熱固性塑料。

(PF)o酚醛模塑料是以酚醛樹脂為基材，加入填料

或添加劑制成的熱固性塑料。通常采用壓縮模塑