xx電廠脫硫系統(tǒng)改造工程煙氣脫硫性能試驗(yàn)方案

PAGE1湖南mm電力（**）有限公司脫硫系統(tǒng)改造工程煙氣脫硫性能試驗(yàn)方案編制：審核：批準(zhǔn)：江蘇****環(huán)境檢測(cè)技術(shù)有限公司**電力（漣源）有限公司脫硫系統(tǒng)改造工程煙氣脫硫性試驗(yàn)方案江蘇蘇誠(chéng)環(huán)境檢測(cè)技術(shù)有限公司PAGEPAGE31目錄TOC\o"1-3"\h\u1電廠概況及檢測(cè)目的 41.1電廠概況 41.2檢測(cè)目的 42系統(tǒng)概況 42.1脫硫系統(tǒng)組成 42.2系統(tǒng)工藝過(guò)程 63脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、保證值 73.1脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 73.2脫硫系統(tǒng)保證值 94脫硫系統(tǒng)性能保證值檢測(cè)內(nèi)容及方法 115檢測(cè)技術(shù)依據(jù)及檢測(cè)裝備儀器 135.1檢測(cè)方法的技術(shù)依據(jù) 135.2檢測(cè)結(jié)果的評(píng)價(jià)依據(jù) 135.3檢測(cè)儀器 146檢測(cè)工況、檢測(cè)條件、測(cè)點(diǎn)布置、檢測(cè)進(jìn)度 156.1檢測(cè)工況 156.2檢測(cè)條件 156.3檢測(cè)位置和主要檢測(cè)參數(shù) 166.4檢測(cè)進(jìn)度 167檢測(cè)組織和各方職責(zé) 177.1檢測(cè)組織 177.2各方職責(zé) 188檢測(cè)安全措施 199煙氣脫硫系統(tǒng)性能檢測(cè) 199.1保證值條件檢測(cè) 199.1.1原煙氣SO2質(zhì)量濃度檢測(cè) 199.1.2原煙氣溫度檢測(cè) 209.1.3原煙氣流量檢測(cè) 219.1.4石灰石品質(zhì)分析 219.2性能保證值檢測(cè) 219.2.1凈煙氣SO2質(zhì)量濃度和脫硫效率檢測(cè) 219.2.2凈煙氣溫度檢測(cè) 229.2.3凈煙氣煙塵排放濃度檢測(cè) 239.2.4凈煙氣含濕量檢測(cè) 239.2.5石灰石消耗量檢測(cè)和Ca/S摩爾比檢測(cè) 249.2.6工藝水檢測(cè) 259.2.7電能消耗檢測(cè) 259.2.8脫硫副產(chǎn)物石膏檢測(cè) 269.2.9噪聲檢測(cè) 269.2.10原、凈煙氣含氧量檢測(cè) 279.2.11凈煙氣流量檢測(cè) 279.2.12保溫設(shè)備的最大表面溫度 289.2.13車(chē)間空氣中粉塵濃度的排放量 289.2.14除霧器出口水霧質(zhì)量濃度檢測(cè) 2810.性能試驗(yàn)步驟 2811附表 311工程概況及檢測(cè)目的1.1工程概況mm電力（**）有限公司位于湖南省婁底地區(qū)**市渡頭塘鄉(xiāng)印溪村及印中村；距**市約30km,距婁底市約10km。本工程機(jī)組規(guī)模為2×300MW亞臨界燃煤機(jī)組配2×1025t/h燃煤鍋爐，煙氣經(jīng)布袋除塵器除塵后進(jìn)行脫硫。每臺(tái)鍋爐各加裝一套石灰石-石膏濕法脫硫裝置（簡(jiǎn)稱(chēng)FGD），全煙氣脫硫，脫硫效率要求不小于95%，不設(shè)GGH，不設(shè)煙氣旁路。1.2檢測(cè)目的1.2.1通過(guò)對(duì)機(jī)組煙氣脫硫系統(tǒng)的性能檢測(cè)，評(píng)價(jià)性能值及設(shè)計(jì)參數(shù)是否能夠滿足HJ/T179-2005《火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范石灰石/石灰-石膏法》及《湖南mm電力（**）有限公司脫硫系統(tǒng)改造工程技術(shù)協(xié)議》中簽訂的性能保證值及其他保證值的要求。從而對(duì)脫硫系統(tǒng)投入運(yùn)行后環(huán)境指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和脫硫系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)。1.2.2評(píng)價(jià)煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的安全穩(wěn)定性。1.2.3為湖南mm電力（**）有限公司的環(huán)境管理及脫硫工程的技術(shù)監(jiān)督管理提供技術(shù)依據(jù)。2系統(tǒng)概況2.1脫硫系統(tǒng)組成脫硫系統(tǒng)為1爐1塔方案，采用3層噴淋層為3層，總高度為26.7米。鍋爐原煙氣由主煙道引出，經(jīng)各自的增壓風(fēng)機(jī)升壓后，進(jìn)入吸收塔進(jìn)行脫硫，脫硫后的煙氣由凈煙氣煙道進(jìn)入煙囪，排入大氣。脫硫系統(tǒng)建成投產(chǎn)后，因煤質(zhì)變化，燃煤品質(zhì)與設(shè)計(jì)煤質(zhì)相差較大，脫硫系統(tǒng)處理能力偏低，造成脫硫系統(tǒng)超排較多，并易形成石膏雨，因此對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行了改造，增加了一層噴淋層，將原先平板式除霧器改造成屋脊式除霧器。2.1.1煙氣系統(tǒng)從鍋爐引風(fēng)機(jī)后的煙道引出的煙氣，通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)升壓后進(jìn)入吸收塔，在吸收塔內(nèi)脫硫凈化，經(jīng)除霧器除去水霧后，再接入電廠主煙道經(jīng)煙囪排入大氣，本工程無(wú)GGH,將原有煙氣旁路進(jìn)行封堵。2.1.2SO2吸收系統(tǒng)石灰石漿液通過(guò)循環(huán)泵從吸收塔漿池送至塔內(nèi)噴嘴系統(tǒng)，與煙氣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收煙氣中的SO2，在吸收塔循環(huán)漿池中利用氧化空氣將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。石膏排出泵將石膏漿液從吸收塔送到石膏脫水系統(tǒng)。2.1.3石膏脫水系統(tǒng)3#真空皮帶脫水機(jī)產(chǎn)生的濾液水由于場(chǎng)地原因，就近接入了2#吸收塔排水坑。實(shí)際運(yùn)行中，2#停運(yùn)檢修時(shí)，濾液水無(wú)處可去，或者只能通過(guò)地坑泵輸送至事故漿液箱。因此本此改造考慮增加一個(gè)濾液水坑，相應(yīng)增加攪拌器和濾液水泵，可通過(guò)泵將濾液送至原濾液水坑利用，也可自流至2#塔地坑，現(xiàn)場(chǎng)可靈活切換。另外由于石膏旋流器下面的石膏濃漿箱（1）目前腐蝕較嚴(yán)重，同時(shí)去3臺(tái)皮帶機(jī)的管口標(biāo)高不同，需要人工調(diào)節(jié)流量，本次改造將石膏濃漿箱（1）更換，各漿液管口做適當(dāng)調(diào)整，原攪拌器考慮利舊。另外考慮到本次改造后石膏量增加較多，并因場(chǎng)地限制原因，將1#、2#真空皮帶機(jī)分別改造成20t/h的處理能力的圓盤(pán)脫水機(jī)。2.1.4工藝水、廢水處理系統(tǒng)原有每套脫硫裝置工藝水耗量為52.5t/h,一期改造后每套脫硫裝置工藝水耗量為58.5t/h，每套增加6t/h，增加的水量可用原冷卻水回收補(bǔ)充，每套系統(tǒng)增加一個(gè)冷卻水集水池，冷卻水通過(guò)一臺(tái)潛水泵打往工藝水箱。為有效的提高廢水中雜質(zhì)的含量，增加了二級(jí)廢水旋流器。脫硫廢水自建成后運(yùn)行較少，主要問(wèn)題是壓濾機(jī)脫水效果不好，泥餅含水量過(guò)高，嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生與運(yùn)輸。鑒于此，對(duì)其進(jìn)行了改造，把脫硫廢水引致渣水濃縮池,自改造至今已有1年多時(shí)間，運(yùn)行穩(wěn)定，故此次改造工程中對(duì)此系統(tǒng)不做變動(dòng)。2.1.6電控部分脫硫6kV采用分散供電方式，在脫硫島內(nèi)不設(shè)置脫硫6kV集中段，目前采用6KV的高壓電機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備為漿液循環(huán)泵和增壓風(fēng)機(jī)如果改造需增加6KV負(fù)荷，必須利用目前的供脫硫負(fù)荷6KV開(kāi)關(guān)間隔，全廠主廠房6KV段備用開(kāi)關(guān)間隔（F-C，額定電流400A）只剩5個(gè)。380/220V系統(tǒng)采用PC（動(dòng)力中心）、MCC(電動(dòng)機(jī)控制中心)兩級(jí)供電方式。75kW及以上的電動(dòng)機(jī)回路、所有MCC電源回路、I類(lèi)電動(dòng)機(jī)由PC供電，其余負(fù)荷由就近的MCC供電，照明和檢修回路接入就地的MCC。脫硫島內(nèi)設(shè)置兩臺(tái)的脫硫低壓變壓器為低壓PC供電，脫硫低壓工作變壓器分接在對(duì)應(yīng)機(jī)組6kV工作段上，采用互為暗備用方式供電。低壓PC采用單母分段接線（380/220V脫硫PCA段、380/220V脫硫PCB段），380/220V脫硫PCA段、380/220V脫硫PCB段之間設(shè)置聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)。380/220V系統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)。兩段脫硫MCC段由爐后綜合PC供電，F(xiàn)GD低壓配電間MCCA段電源分別取自爐后綜合PCA段00BHJ06柜B1回路和爐后綜合PCB段00BHK05柜B1回路，F(xiàn)GD低壓配電間MCCB段電源分別取自爐后綜合PCA段00BHJ04柜B1抽屜和爐后綜合PCB段00BHK03柜B1回路，脫硫低壓干式變壓器容量為1600kVA。2.2系統(tǒng)工藝過(guò)程石灰石-石膏濕法脫硫工藝是在添加了新鮮石灰石的情況下，石灰石、副產(chǎn)品和水的混合物從吸收塔漿液池送至噴淋層。漿液由噴嘴霧化成一定直徑的霧滴。在霧滴下落的過(guò)程中與上升的煙氣逆流接觸，霧滴將吸收液中的酸組份，如SO2,SO3,HF和HCl去除。離開(kāi)吸收塔洗滌部分的凈煙氣流過(guò)除霧器，以除去夾帶的液滴，液滴返回吸收塔，凈煙氣進(jìn)入煙囪排出。脫硫系統(tǒng)的主要工藝如下：（1）混合和加入新鮮的吸收液；（2）吸收煙氣中的二氧化硫并反應(yīng)生成亞硫酸鈣；（3）引入空氣強(qiáng)制氧化亞硫酸鈣生成石膏；（4）從吸收液中分離石膏。鍋爐的煙氣經(jīng)電除塵器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)進(jìn)入吸收塔，洗滌脫硫后經(jīng)除霧器除去細(xì)小液滴，吸收塔出口煙氣進(jìn)入煙塔排入大氣。吸收劑是由石灰石（CaCO3）加適量的水溶解制備而成，根據(jù)吸收塔中漿液的pH值和原煙氣SO2的質(zhì)量濃度，定量的吸收劑漿液經(jīng)循環(huán)泵加入吸收塔中，在吸收塔內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)主要有以下過(guò)程：(1)吸收過(guò)程SO2+H2OH++HSO3H++HSO32H++SO32(2)氧化過(guò)程HSO3+O2SO42-+H+(3)中和過(guò)程CaCO3Ca2++CO32-SO42-+H++Ca2++CO32-+2H2OCaSO4·2H2O+HCO3HCO3+H+CO2+H2O吸收塔內(nèi)總化學(xué)反應(yīng)式為：SO2+O2+CaCO3+2H2OCaSO4·2H2O+CO2吸收塔的石膏漿液通過(guò)石膏排出泵送入石膏水力旋流站濃縮，濃縮后的石膏漿液進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)。進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)的石膏漿液經(jīng)脫水處理后表面含水率小于10％，由皮帶輸送機(jī)送入石膏儲(chǔ)存間存放待運(yùn)，可供綜合利用。3電廠主要設(shè)備參數(shù)、保證值3.1電廠主要設(shè)備參數(shù)3.1.1機(jī)組與脫硫系統(tǒng)有關(guān)的主要設(shè)備參數(shù)見(jiàn)下表。設(shè)備名稱(chēng)參數(shù)名稱(chēng)單位參數(shù)鍋爐型式亞臨界自然循環(huán)汽包爐過(guò)熱器出口蒸汽量(BMCR)t/h1025過(guò)熱器出口蒸汽壓力(BMCR)MPa17.4過(guò)熱器出口蒸汽溫度(BMCR)℃541再熱器出口蒸汽量(BMCR)t/h829再熱器進(jìn)口壓力(BMCR)MPa3.877再熱器出口壓力(BMCR)MPa3.7再熱器進(jìn)口溫度(BMCR)℃330再熱器出口溫度(BMCR)℃541鍋爐排煙空預(yù)器出口溫度(BMCR)（修正）℃129除塵器數(shù)量（每臺(tái)爐）1型式布袋除塵除塵效率％99.76引風(fēng)機(jī)出口灰塵濃度（實(shí)際工況）mg/Nm3≤50引風(fēng)機(jī)型式及配置靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)（每爐）每臺(tái)爐配置2臺(tái)風(fēng)量（TB點(diǎn)）m3/h1077234風(fēng)壓（TB點(diǎn)）Pa7244電動(dòng)機(jī)功率（TB點(diǎn)）kW2800煙囪高度m210煙囪出口內(nèi)徑m7材質(zhì)混凝土外筒，內(nèi)裝鈦合金防腐鋼制煙囪3.1.2煙氣參數(shù)項(xiàng)目單位煤種備注煙氣參數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕基，實(shí)際O2）BMCRCO2Vol%12.10SO2Vol%/O2Vol%5.77N2Vol%76.89H2OVol%5.18煙氣量Nm3/h1237754煙氣參數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基，實(shí)際O2）BMCRCO2Vol%12.62SO2Vol%/O2Vol%7.53N2Vol%79.79設(shè)計(jì)煙氣溫度℃107煙氣量Nm3/h11747193.1.3FGD入口煙氣中污染物成份（標(biāo)準(zhǔn)狀況，干基，6%O2）項(xiàng)目單位煤種SO2mg/Nm34555SO3mg/Nm3≤400Cl(HCl)mg/Nm3≤80F(HF)mg/Nm3≤25煙塵濃度（引風(fēng)機(jī)出口）mg/Nm3≤503.2脫硫系統(tǒng)保證值在設(shè)計(jì)條件下FGD裝置性能保證值主要如下：煙氣脫硫裝置應(yīng)能在鍋爐B-MCR工況下進(jìn)煙溫度加10℃裕量條件下安全連續(xù)運(yùn)行。事故狀態(tài)下，煙氣脫硫裝置內(nèi)的防腐材料在進(jìn)煙溫度達(dá)到180℃時(shí)連續(xù)運(yùn)行20分鐘不應(yīng)發(fā)生龜裂、脫落。3.2.1、SO2脫除率和煙囪入口SO2排放濃度承包方應(yīng)保證在鍋爐BMCR工況下，F(xiàn)GD驗(yàn)收試驗(yàn)考核168小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，F(xiàn)GD裝置在驗(yàn)收試驗(yàn)期間SO2脫硫效率≥95%。（注：）C1：增壓風(fēng)機(jī)入口處煙氣中SO2的折算濃度（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2），mg/Nm3；C2：煙囪入口處煙氣中SO2的折算濃度（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2），mg/Nm3。3.2.2、除霧器出口煙氣攜帶的霧滴含量除霧器出口煙氣攜帶的霧滴含量應(yīng)低于75mg/Nm3（干基）3.2.3、石灰石消耗：承包方應(yīng)保證試驗(yàn)驗(yàn)收期間FGD按設(shè)計(jì)BMCR負(fù)荷條件運(yùn)行，在確保SO2脫除率的條件下，168小時(shí)連續(xù)運(yùn)行期間每臺(tái)爐石灰石的平均耗量不超過(guò)8.2t/h，相應(yīng)的石灰石品質(zhì)見(jiàn)FGD設(shè)計(jì)條件。3.2.4、電耗:承包方應(yīng)保證在試驗(yàn)驗(yàn)收期間，F(xiàn)GD按設(shè)計(jì)BMCR負(fù)荷條件運(yùn)行，在6kV電源分配盤(pán)的饋線處測(cè)量時(shí)，F(xiàn)GD系統(tǒng)的電耗在保證SO2脫除率的條件下，裝置連續(xù)運(yùn)行168小時(shí)兩臺(tái)爐的平均值不超過(guò)7050kW.h/h。3.2.5、水耗:按設(shè)計(jì)條件中提供的水質(zhì)，F(xiàn)GD按設(shè)計(jì)BMCR負(fù)荷條件運(yùn)行，承包方應(yīng)保證每臺(tái)爐最大工藝水耗量不超過(guò)60t/h，每臺(tái)爐最大設(shè)備冷卻水耗量不超過(guò)20t/h，每臺(tái)爐最大廢水排放量不超過(guò)4t/h。3.2.6、石膏品質(zhì)承包方保證FGD裝置脫硫副產(chǎn)品石膏品質(zhì)滿足以下要求：石膏純度高于或等于90％，自由水分低于或等于10％。CaCO3+MgCO3<3%（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)）CaSO3﹒1/2H2O含量<1.0%（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)）溶解于石膏中的Cl-含量<低于0.01%Wt（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)）3.2.7、FGD裝置可用率FGD系統(tǒng)在質(zhì)保期內(nèi)的可用率≥98%?？捎寐实亩x為：A：脫硫裝置統(tǒng)計(jì)期間可運(yùn)行小時(shí)數(shù)。B：脫硫裝置統(tǒng)計(jì)期間強(qiáng)迫停運(yùn)小時(shí)數(shù)。C：脫硫裝置統(tǒng)計(jì)期間強(qiáng)迫降低出力等效停運(yùn)小時(shí)數(shù)。3.2.8、煙囪前的污染物最大排放值項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注·SO2排放濃度mg/Nm3200設(shè)計(jì)條件，標(biāo)態(tài)，干基，6%O2·粉塵排放濃度mg/Nm330·SO3mg/Nm3280·HFmg/Nm32·HClmg/Nm383.2.9、投運(yùn)初期和投運(yùn)一年后整個(gè)FGD系統(tǒng)阻力投運(yùn)初期和投運(yùn)一年后整個(gè)FGD系統(tǒng)阻力不超過(guò)2400Pa3.2.10、廢水排放脫硫廢水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理后排水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到中國(guó)《火電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標(biāo)》DL/T997-2006的規(guī)定，并且廢水排放量不超過(guò)4噸/小時(shí)。3.2.11其他保證質(zhì)保期質(zhì)保期1年，質(zhì)保期的具體要求見(jiàn)商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容。材料壽命所有由不銹鋼或由高鎳合金襯里和包裹的部件允許腐蝕量不超過(guò)0.1mm/年;所有鋼襯橡膠件或鋼襯玻璃鱗片保證期不少于15年;漿液泵的葉輪、葉殼不少于5年;輸送皮帶不少于5年;膨脹節(jié)不少于5年.溫度承包方保證所有外露表面最高溫度小于50℃（環(huán)境溫度27℃，風(fēng)速0m/s）。無(wú)有害物質(zhì)積累承包方保證在FGD設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下沒(méi)有損害運(yùn)轉(zhuǎn)的有害物質(zhì)發(fā)生積累。噪音承包方在設(shè)備上采取必要的消音措施，設(shè)備的噪聲水平應(yīng)符合“工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定（測(cè)試方法采用保護(hù)聽(tīng)力和身體健康允許的連續(xù)噪聲級(jí)檢驗(yàn)），即距設(shè)備外一米處的噪聲不得大于85dB(A)。4脫硫系統(tǒng)性能保證值檢測(cè)內(nèi)容及方法煙氣脫硫系統(tǒng)性能檢測(cè)同時(shí)應(yīng)進(jìn)行保證值條件檢測(cè)，以驗(yàn)證原煙氣SO2質(zhì)量濃度、原煙氣流量、原煙氣溫度、石灰石品質(zhì)、原煙氣粉塵質(zhì)量濃度是否滿足保證值所要求的煤種及煙氣條件，當(dāng)偏離設(shè)計(jì)條件時(shí)需進(jìn)行修正。檢測(cè)時(shí)，每日至少保證兩遍手工對(duì)比測(cè)試采樣。脫硫系統(tǒng)性能檢測(cè)主要檢測(cè)內(nèi)容及方法見(jiàn)表4。表4檢測(cè)內(nèi)容及方法1∨∨壓差法∨∨∨∨2∨∨電化學(xué)法3∨重量法4∨EDTA滴定法5∨化學(xué)分析法6∨∨熱電偶法7∨∨熱電偶法8∨∨快速滴定法∨快速滴定法∨酸堿滴定法9∨A聲級(jí)計(jì)法∨∨∨10∨紅外法11∨鎂法12∨重量法13∨流量計(jì)14∨壓差法15∨電表計(jì)量5檢測(cè)技術(shù)依據(jù)及檢測(cè)裝備儀器5.1檢測(cè)方法的技術(shù)依據(jù)DL/T986-2005《濕法煙氣脫硫工藝性能檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》GB13223-2011《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》GB/T3286.1-1998《石灰石、白云石化學(xué)分析方法氧化鈣量和氧化鎂量的測(cè)定》GB/T5762－2000《建材用石灰石化學(xué)分析方法》DL/T799-2002《電力行業(yè)勞動(dòng)環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》HJ/T47－1999《煙氣采樣器技術(shù)條件》HJ/T1－1992《氣體參數(shù)測(cè)量和采樣的固定位裝置》DL414/T-2004《火電廠環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》HJ/T75-2001《火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》HJ/T76-2001《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求及監(jiān)測(cè)方法》DL/T943-2005《煙氣濕法脫硫用石灰石粉反應(yīng)速率的測(cè)定》DL/T5196-2004《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》GB/T19229.1-2008《燃煤煙氣脫硫設(shè)備第一部分：燃煤煙氣濕法脫硫設(shè)備》HJ/T179-2005《火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范書(shū)石灰石/石灰－石膏法》DL/T998-2006《石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)范》DL/T21508—2008《燃煤煙氣脫硫設(shè)備性能測(cè)試方法》DL/T5403-2007《火電廠煙氣脫硫工程調(diào)整試運(yùn)及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定規(guī)程》DL/T1149-2010《火電廠石灰石∕石灰-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行導(dǎo)則》DL/T5417-2009《火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》DL/T5418-2009《火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗(yàn)收規(guī)程》5.2檢測(cè)結(jié)果的評(píng)價(jià)依據(jù)GB13223-2011《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》HJ/T179-2005《火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范石灰石/石灰/石膏法》DL/T5196-1996《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》DL/T998-2006《石灰石-石膏濕法脫硫裝置性能考核試驗(yàn)規(guī)范》DL/T5417-2009《火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》DL/T5418-2009《火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗(yàn)收規(guī)程》《寧夏寧魯煤電有限責(zé)任公司靈州電廠2×135MWCFB鍋爐機(jī)組煙氣尾部脫硫改造EPC工程技術(shù)協(xié)議》5.3檢測(cè)儀器主要的檢測(cè)儀器如下表5：表5主要檢測(cè)儀器序號(hào)儀器設(shè)備及材料名稱(chēng)產(chǎn)地規(guī)格型號(hào)數(shù)量1智能煙氣分析儀青島3012H2套2皮托管青島S型2套3濕度計(jì)青島3012H2臺(tái)4PH計(jì)上海SG2-81臺(tái)5水分儀上海MJ331臺(tái)6自動(dòng)滴定儀上海DL531套7電子天平上海AＬ2041臺(tái)8數(shù)控烘箱上海DHG-9030A1臺(tái)9玻璃儀器上海常規(guī)若干10塑料采樣瓶上海100ml若干11聲級(jí)計(jì)浙江AWA56801臺(tái)12大氣壓力計(jì)上海DW1261臺(tái)13測(cè)溫儀臺(tái)灣TES-13102臺(tái)14原子吸收分光光度計(jì)青島TAS－9901臺(tái)15對(duì)講機(jī)廣州BFDX2對(duì)6檢測(cè)工況、檢測(cè)條件、測(cè)點(diǎn)布置、檢測(cè)進(jìn)度6.1檢測(cè)工況FGD裝置性能保證值考核驗(yàn)收檢測(cè)工況負(fù)荷范圍為：100%、75%，每日負(fù)荷時(shí)間9：30～17：00，檢測(cè)時(shí)間和檢測(cè)工況應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況變化調(diào)整。6.2檢測(cè)條件6.2.1檢測(cè)期間，鍋爐負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定在要求負(fù)荷左右，最大波動(dòng)幅度不超過(guò)±5%。6.2.2檢測(cè)期間，燃用設(shè)計(jì)煤種、煤質(zhì)基本不變、燃料配比不變。6.2.3檢測(cè)期間，制粉系統(tǒng)固定運(yùn)行方式，給粉均勻；甲乙側(cè)引風(fēng)機(jī)檔板開(kāi)度不變，送風(fēng)機(jī)可根據(jù)需要做少許調(diào)節(jié)，以保證煙氣量和煙塵量的均勻穩(wěn)定。6.2.4檢測(cè)期間，要求鍋爐不投油槍助燃，不吹灰。6.2.5檢測(cè)期間電除塵器保證正常投運(yùn)，高壓供電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)以及低壓控制系統(tǒng)正常運(yùn)行。6.2.6檢測(cè)期間氣力輸灰系統(tǒng)運(yùn)行可靠。6.2.7檢測(cè)期間，煙氣脫硫系統(tǒng)在性能檢測(cè)開(kāi)始之前應(yīng)經(jīng)歷一段時(shí)間的調(diào)試和穩(wěn)定運(yùn)行，使之能達(dá)到性能檢測(cè)的要求。6.2.8脫硫及輔助系統(tǒng)處于完好狀態(tài),已正常穩(wěn)定運(yùn)行。6.2.9控制系統(tǒng)和主要儀表運(yùn)行正常,指示正確。性能檢測(cè)開(kāi)始前設(shè)備供貨方應(yīng)對(duì)SO2分析儀、溫度計(jì)、煙氣流量計(jì)、測(cè)氧儀等系統(tǒng)在線儀表進(jìn)行標(biāo)定。6.2.10各主要風(fēng)門(mén)、擋板操作靈活，開(kāi)度指示無(wú)誤。6.2.11檢測(cè)裝設(shè)的各測(cè)點(diǎn)及取樣裝置已安裝就緒,能付諸使用。檢測(cè)期間要求脫硫的運(yùn)行工況滿足業(yè)主與總承包方簽訂的合同中有關(guān)內(nèi)容的規(guī)定。6.2.12石灰石、工藝水等消耗品已有足夠保證。6.2.13檢測(cè)期間，如以上檢測(cè)條件發(fā)生變化，應(yīng)停止檢測(cè)，在檢測(cè)條件恢復(fù)正常后方可繼續(xù)進(jìn)行。6.2.14檢測(cè)期間運(yùn)行人員應(yīng)積極配合檢測(cè)人員進(jìn)行工況調(diào)整，檢測(cè)工況調(diào)整好后，運(yùn)行人員應(yīng)按調(diào)整好的參數(shù)穩(wěn)定運(yùn)行，不得隨意調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。在檢測(cè)中，若遇到異常情況,運(yùn)行人員按操作規(guī)程自行進(jìn)行處理,檢測(cè)中止。6.3檢測(cè)位置和主要檢測(cè)參數(shù)主要檢測(cè)位置和參數(shù)見(jiàn)表6。表6測(cè)點(diǎn)布置序號(hào)位置檢測(cè)項(xiàng)目測(cè)孔測(cè)點(diǎn)數(shù)目備注1吸收塔入口二氧化硫6～8煙氣流量煙塵濃度壓力煙氣溫度含氧量2吸收塔出口二氧化硫6～8煙氣流量煙塵濃度壓力煙氣溫度含氧量含濕量3除霧器出口除霧器液滴6～10/4脫硫電氣控制中心電耗1/5脫硫系統(tǒng)分配母管工藝水1/6氧化風(fēng)機(jī)噪聲設(shè)備兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口前3m遠(yuǎn)處測(cè)量漿液循環(huán)泵1m遠(yuǎn)處測(cè)量真空皮帶機(jī)1m遠(yuǎn)處測(cè)量7石灰石漿液箱石灰石品質(zhì)1/8石膏庫(kù)石膏品質(zhì)1/9保溫設(shè)備所有保溫設(shè)備的最大表面溫度1/10脫硫系統(tǒng)控制室脫硫運(yùn)行參數(shù)記錄1/6.4檢測(cè)進(jìn)度每臺(tái)爐的性能驗(yàn)收檢測(cè)在四天內(nèi)完成，性能考核檢測(cè)初步時(shí)間進(jìn)度安排見(jiàn)表7。具體開(kāi)始檢測(cè)日期由各方協(xié)調(diào)后確定。表7mm電力（**）電廠#1爐脫硫性能試驗(yàn)監(jiān)測(cè)進(jìn)度安排試驗(yàn)時(shí)間測(cè)試條件試驗(yàn)內(nèi)容備注第一天09：00～17：00#1機(jī)組試驗(yàn)預(yù)備入廠安全工作票辦理，現(xiàn)場(chǎng)踏勘測(cè)試電源確認(rèn)（220V）及脫硫進(jìn)、出口測(cè)試孔開(kāi)啟5月5日第二天09：00～18：00#1機(jī)組脫硫滿負(fù)荷性能試驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)組在300MW負(fù)荷工況下，5月6日第三天09：00～18：00機(jī)組在300MW負(fù)荷工況下，凈煙氣煙塵濃度、除霧器出口霧滴濃度、FGD系統(tǒng)阻力、噪聲、保溫層表面溫度及5月7日第四天09：00～18：00#1機(jī)組脫硫低負(fù)荷性能試驗(yàn)試驗(yàn)在機(jī)組225MW負(fù)荷工況下，5月8日7檢測(cè)組織和各方職責(zé)7.1檢測(cè)組織本次檢測(cè)需湖南mm電力（**）有限公司、浙江藍(lán)天求是環(huán)保股份有限公司和江蘇****環(huán)境檢測(cè)技術(shù)有限公司三方共同協(xié)調(diào)完成。檢測(cè)各方職責(zé)分工如下所列。7.2各方職責(zé)7.2.1湖南mm電力（**）有限公司：負(fù)責(zé)性能檢測(cè)的組織和協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)性能檢測(cè)期間脫硫的運(yùn)行操作。確認(rèn)總承包方提出的性能檢測(cè)期間脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行方式和參數(shù)，并提前申請(qǐng)滿足性能檢測(cè)的相關(guān)機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷。配合性能檢測(cè)期間的有關(guān)工作，為測(cè)試提供便利的工作條件。提供檢測(cè)期間必要的鍋爐及煤質(zhì)分析（具體參數(shù)及要求見(jiàn)附表）等數(shù)據(jù)或其他相關(guān)記錄。為檢測(cè)提供必要的檢測(cè)辦公場(chǎng)所（如化學(xué)實(shí)驗(yàn)室和化學(xué)分析的常規(guī)儀器）和儀器存放處。提供檢測(cè)儀器現(xiàn)場(chǎng)所需的220V電源。性能檢測(cè)前對(duì)煙氣脫硫系統(tǒng)表盤(pán)儀器進(jìn)行標(biāo)定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，為檢測(cè)方提供必要的輔助人員支持。7.2.2浙江藍(lán)天求是環(huán)保股份有限公司：檢測(cè)期間委派專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。提出性能檢測(cè)期間脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行方式和參數(shù)，并指導(dǎo)運(yùn)行人員操作。在檢測(cè)正式開(kāi)始前提供有關(guān)的性能修正曲線。向檢測(cè)方提供與檢測(cè)內(nèi)容相關(guān)的資料及圖紙。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，為檢測(cè)方提供必要的人員支持。檢測(cè)期間委派專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。7.2.3江蘇****環(huán)境檢測(cè)技術(shù)有限公司：負(fù)責(zé)編制性能測(cè)試方案，包括檢測(cè)目的、檢測(cè)內(nèi)容、檢測(cè)測(cè)點(diǎn)布置、測(cè)試方法、測(cè)試儀器、計(jì)算方法、檢測(cè)工況設(shè)計(jì)與日程安排、人員配備等。負(fù)責(zé)檢測(cè)項(xiàng)目完成及有關(guān)檢測(cè)的全部技術(shù)工作?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解設(shè)備情況，負(fù)責(zé)檢測(cè)測(cè)點(diǎn)的確認(rèn)。提供檢測(cè)所需的專(zhuān)用儀器設(shè)備及其標(biāo)氣。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作的實(shí)施，保證檢測(cè)所需的人員滿足檢測(cè)要求。負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的采集及有效性的確認(rèn)，物料樣品采集，縮分及保存等。負(fù)責(zé)檢測(cè)數(shù)據(jù)的記錄、整理及分析，提交性能考核驗(yàn)收檢測(cè)報(bào)告。對(duì)總承包方提供的性能修正曲線進(jìn)行確認(rèn)。8檢測(cè)安全措施8.1檢測(cè)期間所有工作人員必須遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。8.2施工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安規(guī)，經(jīng)考試合格后，才允許進(jìn)廠從事施工。8.3開(kāi)工后帶電設(shè)備上做好明顯標(biāo)志，以防止誤碰帶電設(shè)備。8.4現(xiàn)場(chǎng)工作人員首先要了解現(xiàn)場(chǎng)情況，熟悉環(huán)境。8.5工作負(fù)責(zé)人在每日開(kāi)工前要對(duì)全體工作人員進(jìn)行內(nèi)容及安全交底，做好安全措施。8.6工作中要注意，要做好各種事故預(yù)想。8.7儀器電源220伏供電接線由電廠電工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)接到測(cè)試地點(diǎn)。8.8對(duì)設(shè)備儀器，嚴(yán)禁野蠻操作，以免損壞。8.9煙道頂部工作時(shí)，煙道邊緣部要設(shè)有護(hù)欄，需系好安全帶。8.10每天施工完備后，及時(shí)清除施工垃圾，切斷施工電源。8.11氣候或環(huán)境條件惡化，如：暴風(fēng)、大雨雪、沙塵暴、冰凍等，應(yīng)停止檢測(cè)工作。9煙氣脫硫系統(tǒng)性能檢測(cè)9.1保證值條件檢測(cè)9.1.1原煙氣SO2質(zhì)量濃度檢測(cè)測(cè)量項(xiàng)目煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)口煙氣中SO2質(zhì)量濃度和O2體積分?jǐn)?shù)。檢測(cè)說(shuō)明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，按照性能檢測(cè)要求，在運(yùn)行工況為滿負(fù)荷時(shí)對(duì)煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)口煙氣SO2質(zhì)量濃度和O2體積分?jǐn)?shù)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)位置根據(jù)GB16157《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》的要求，在升壓風(fēng)機(jī)后的煙道測(cè)孔處檢測(cè)煙氣進(jìn)入脫硫塔的SO2質(zhì)量濃度和O2體積分?jǐn)?shù)。檢測(cè)方法檢測(cè)方法參見(jiàn)DL414《火電廠環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》和HJ/T75《火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》，脫硫系統(tǒng)入口SO2質(zhì)量濃度的檢測(cè)采用紫外法，O2體積分?jǐn)?shù)的檢測(cè)采用順磁法。檢測(cè)儀器3012H型智能煙氣分析儀9.1.2原煙氣溫度檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)口煙氣溫度。檢測(cè)說(shuō)明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體的檢測(cè)情況，按照性能檢測(cè)的要求，在運(yùn)行工況分別為100%、75%負(fù)荷下檢測(cè)煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)口煙氣溫度。檢測(cè)位置根據(jù)GB16157《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法的要求，在升壓風(fēng)機(jī)后的煙道測(cè)孔處檢測(cè)煙氣進(jìn)入脫硫塔的煙氣溫度。檢測(cè)方法檢測(cè)方法參見(jiàn)DL414《火電廠環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》和HJ/T56《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》。檢測(cè)儀器TES-1310測(cè)溫儀9.1.3原煙氣流量檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)口煙氣量。檢測(cè)說(shuō)明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體的檢測(cè)情況，按照性能檢測(cè)要求，在運(yùn)行工況為滿負(fù)荷下檢測(cè)脫硫系統(tǒng)進(jìn)口煙氣量。檢測(cè)位置根據(jù)GB16157《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》的要求，按網(wǎng)格法進(jìn)行，在升壓風(fēng)機(jī)后煙道和吸收塔出口處煙道測(cè)量煙氣進(jìn)、出吸收塔的煙氣量。檢測(cè)方法檢測(cè)方法參見(jiàn)DL414《火電廠環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》和HJ/T56《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》。檢測(cè)儀器3012H型智能煙氣分析儀9.1.4石灰石品質(zhì)分析根據(jù)GB/T5762《石灰石化學(xué)分析方法》進(jìn)行石灰石粉品質(zhì)分析，其分析項(xiàng)目和分析方法見(jiàn)表10。在石灰石粉取樣口定期采樣，再將采集的分樣進(jìn)行混合、縮分，放入密閉、防潮的容器中，用EDTA滴定法測(cè)出石灰石純度。9.2性能保證值檢測(cè)9.2.1凈煙氣SO2質(zhì)量濃度和脫硫效率檢測(cè)測(cè)量項(xiàng)目煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)出口煙氣中SO2質(zhì)量濃度和O2體積分?jǐn)?shù)。檢測(cè)說(shuō)明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，按照有關(guān)性能檢測(cè)要求，在運(yùn)行工況分別為100%、75%、50%下對(duì)煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)出口煙氣SO2質(zhì)量濃度和O2體積分?jǐn)?shù)進(jìn)行檢測(cè)，并計(jì)算脫硫效率。檢測(cè)位置根據(jù)GB16157《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》的要求，在增壓風(fēng)機(jī)后的煙道和脫硫塔出口煙道檢測(cè)煙氣進(jìn)入和排出吸收塔的SO2質(zhì)量濃度和O2體積分?jǐn)?shù)。檢測(cè)方法檢測(cè)方法參見(jiàn)DL414《火電廠環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》和HJ/T75《火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》，脫硫系統(tǒng)入口和出口SO2質(zhì)量濃度的檢測(cè)采用紅外法，O2體積分?jǐn)?shù)的檢測(cè)采用順磁法。檢測(cè)儀器3012H型智能煙氣分析儀脫硫效率的計(jì)算式中：—標(biāo)干態(tài)氧量6%時(shí)進(jìn)口煙氣中SO2質(zhì)量濃度，（mg/Nm3）?！獦?biāo)干態(tài)氧量6%時(shí)出口煙氣中SO2質(zhì)量濃度，（mg/Nm3）。9.2.2凈煙氣溫度檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目煙氣脫硫系統(tǒng)出口煙氣溫度。檢測(cè)說(shuō)明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體的檢測(cè)情況，按照有關(guān)性能檢測(cè)要求，在運(yùn)行工況分別為100%、75%負(fù)荷下檢測(cè)煙氣脫硫系統(tǒng)出口煙氣溫度。檢測(cè)位置根據(jù)GB16157《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》的要求，在脫硫塔出口（煙囪入口前）煙道檢測(cè)煙氣排出脫硫塔的煙氣溫度。檢測(cè)方法檢測(cè)方法參見(jiàn)DL414《火電廠環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》和HJ/T56《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》。檢測(cè)儀器濕度測(cè)試儀9.2.3凈煙氣煙塵排放濃度檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目煙氣脫硫系統(tǒng)出口煙塵質(zhì)量濃度。檢測(cè)說(shuō)明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體的檢測(cè)情況，按照性能檢測(cè)的要求，在運(yùn)行工況分別為100%、75%負(fù)荷下檢測(cè)煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)、出口煙塵排放濃度。檢測(cè)位置根據(jù)GB16157《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》的要求，按網(wǎng)格法進(jìn)行，在脫硫系統(tǒng)出口處煙道檢測(cè)煙氣脫硫系統(tǒng)出口煙塵質(zhì)量濃度。檢測(cè)方法重量法檢測(cè)儀器3012H型智能煙氣分析儀9.2.4凈煙氣含濕量檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目煙氣脫硫系統(tǒng)出口煙氣含濕量。檢測(cè)說(shuō)明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體的檢測(cè)情況，按照性能檢測(cè)的要求，在運(yùn)行工況分別為100%、75%負(fù)荷下檢測(cè)煙氣脫硫系統(tǒng)出口煙氣含濕量。檢測(cè)位置根據(jù)GB16157《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》的要求，按網(wǎng)格法進(jìn)行，在脫硫系統(tǒng)進(jìn)出口處煙道檢測(cè)煙氣脫硫系統(tǒng)煙氣含濕量。檢測(cè)方法干濕球法。檢測(cè)儀器3012H型智能煙氣分析儀9.2.5石灰石消耗量檢測(cè)和Ca/S摩爾比檢測(cè)石灰石耗量通過(guò)檢測(cè)原煙氣中SO2質(zhì)量濃度和O2體積分?jǐn)?shù)和煙氣流量，取其平均值。在石灰石粉倉(cāng)(或石灰石漿液箱)取石灰石樣分析其純度，取石膏樣分析其品質(zhì)，計(jì)算出鈣硫摩爾比，再由脫硫率計(jì)算出石灰石耗量。石灰石的耗量按下列公式計(jì)算：mcaco3=式中：mcaco3—石灰石耗量，kg/hVRG—FGD裝置入口煙氣流量(STP,dry,6%O2),m3/hCSO2—FGD進(jìn)出口煙氣SO2含量(STP,dry,6%O2),mg/m3MCaco3—CaCO3的摩爾質(zhì)量kg/kmolMSO2—SO2的摩爾質(zhì)量kg/kmolFR—石灰石粉的純度%St—摩爾鈣硫比molCa/S式中：XCaCO3—石膏中CaCO3的百分含量，%；XCaCO4·2H2O—石膏中CaSO4·2H2O百分含量，%；XCaCO3·1/2H2O—石膏中CaSO3·1/2H2O百分含量，%；MCaCO4·2H2O—CaSO4·2H2O的摩爾質(zhì)量，kg/kmol；MCaCO3·1/2H2O—CaSO3·1/2H2O的摩爾質(zhì)量，kg/kmol。9.2.6工藝水檢測(cè)工藝水耗量的檢測(cè)主要是測(cè)定脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行工況分別為100%負(fù)荷下單位時(shí)間內(nèi)消耗的工藝水量，脫硫系統(tǒng)的工藝水耗量用脫硫供水控制系統(tǒng)流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。單位時(shí)間內(nèi)水量消耗：式中：ρw1、ρw2—分別為測(cè)量前后，流量計(jì)的始讀數(shù)和終讀數(shù)，t。τ—測(cè)量時(shí)間，h。9.2.7電能消耗檢測(cè)電能消耗檢測(cè)主要是測(cè)定煙氣脫硫系統(tǒng)在不同運(yùn)行工況下，在正常、穩(wěn)定運(yùn)行期間單位時(shí)間內(nèi)消耗的電能，電能消耗的測(cè)定在脫硫電氣控制系統(tǒng)的馬達(dá)控制中心進(jìn)行。在運(yùn)行工況分別為100%負(fù)荷下檢測(cè)煙氣脫硫系統(tǒng)的電能消耗。單位時(shí)間內(nèi)電能消耗：式中：E1、E2—分別為測(cè)量前后電能表的始讀數(shù)和終讀數(shù)，kW·h。τ—測(cè)量時(shí)間，h。9.2.8脫硫副產(chǎn)物石膏檢測(cè)石膏的采樣在石膏倉(cāng)中進(jìn)行，在檢測(cè)期間每天采樣兩次。根據(jù)GB/T5484《石膏和硬石膏化學(xué)分析方法》進(jìn)行脫硫副產(chǎn)物的品質(zhì)分析，其分析項(xiàng)目和分析方法見(jiàn)表11。表9石膏的分析項(xiàng)目和分析方法序號(hào)分析項(xiàng)目分析方法1CaSO4·2H2O快速滴定法2CaSO3·1/2H2O碘量法3CaCO3、MgCO3含量酸堿滴定法9.2.9噪聲檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目煙氣脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備的噪聲。檢測(cè)說(shuō)明根據(jù)性能考核的要求，設(shè)備噪聲測(cè)量是在運(yùn)行工況為100%下進(jìn)行。根據(jù)DL/T799-2002《電力行業(yè)勞動(dòng)環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》，噪聲的測(cè)量在無(wú)雨、無(wú)雪、風(fēng)速小于6m/s的氣象條件下進(jìn)行，脫硫系統(tǒng)所有設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，用B&K噪聲頻譜分析儀距水平支撐面1.2m，距被測(cè)設(shè)備1m（距升壓風(fēng)機(jī)3m），測(cè)量煙氣脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備的噪聲。檢測(cè)儀器AWA5680聲級(jí)計(jì)。9.2.10原、凈煙氣含氧量檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)、出口煙氣氧體積分?jǐn)?shù)。檢測(cè)說(shuō)明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體的檢測(cè)情況，按照性能檢測(cè)要求，在運(yùn)行工況分別為100%、75%負(fù)荷下檢測(cè)脫硫系統(tǒng)進(jìn)、出口煙氣中氧的體積分?jǐn)?shù)。檢測(cè)位置檢測(cè)位置根據(jù)GB16157《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》的要求，在送風(fēng)機(jī)后的煙道和吸收塔出口處的煙道測(cè)量。檢測(cè)方法檢測(cè)方法參見(jiàn)DL414《火電廠環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》和HJ/T56《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》。檢測(cè)儀器3012H型智能煙氣分析儀9.2.11凈煙氣流量檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目煙氣脫硫系統(tǒng)出口煙氣量。檢測(cè)說(shuō)明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體的檢測(cè)情況，按照性能檢測(cè)要求，在運(yùn)行工況分別為100%、75%負(fù)荷下檢測(cè)脫硫系統(tǒng)出口煙氣量。檢測(cè)位置檢測(cè)位置根據(jù)GB16157《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》的要求，按網(wǎng)格法進(jìn)行，在吸收塔出口處的煙道測(cè)量煙氣量。檢測(cè)方法檢測(cè)方法參見(jiàn)DL414《火電廠環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》和HJ/T56《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》。檢測(cè)儀器3012H型智能煙氣分析儀9.2.12保溫設(shè)備的最大表面溫度在運(yùn)行工況為100%負(fù)荷下，通過(guò)用紅外溫度計(jì)檢測(cè)所有保溫設(shè)備的表面溫度。9.2.13車(chē)間空氣中粉塵濃度的排放量檢測(cè)項(xiàng)目：車(chē)間空氣中粉塵濃度檢測(cè)位置：脫硫劑制漿車(chē)間、破碎車(chē)間檢測(cè)方法：重量法檢測(cè)儀器：DUSTTRAK8520型智能粉塵檢測(cè)儀9.2.14除霧器出口水霧質(zhì)量濃度檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目煙氣脫硫系統(tǒng)出口水霧質(zhì)量濃度。檢測(cè)說(shuō)明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體的檢測(cè)情況，參照技術(shù)協(xié)議書(shū)中有關(guān)性能檢測(cè)的要求，在運(yùn)行工況為100%負(fù)荷下檢測(cè)煙氣脫硫系統(tǒng)出口水霧質(zhì)量濃度。檢測(cè)位置除霧器出口檢測(cè)方法冷凝法檢測(cè)儀器3012H型智能煙氣分析儀、TAS－990原子吸收分光光度計(jì)。10.性能試驗(yàn)步驟10.1負(fù)荷申請(qǐng)和煤種準(zhǔn)備湖南mm電力（**）有限公司根據(jù)雙方商定的試驗(yàn)日期（提前一周通知）向有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)滿負(fù)荷電量，機(jī)組脫硫工程試驗(yàn)每臺(tái)按3天負(fù)荷提出申請(qǐng)，預(yù)留3～5天相近設(shè)計(jì)煤質(zhì)的煤量。10.2設(shè)備運(yùn)行工況的確認(rèn)確認(rèn)機(jī)組、電除塵器、FGD的運(yùn)行工況是否正常，填寫(xiě)試驗(yàn)開(kāi)始條件確認(rèn)單。確認(rèn)測(cè)試平臺(tái)的設(shè)置及測(cè)孔的松動(dòng)情況；檢查測(cè)試平臺(tái)的設(shè)置及安全狀況；檢查保護(hù)欄桿的安全可靠情況；檢查測(cè)孔的松動(dòng)情況；填寫(xiě)試驗(yàn)開(kāi)始條件確認(rèn)單。10.3測(cè)試人員的要求現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試人員需持有上崗證書(shū)，熟悉設(shè)備運(yùn)行及調(diào)試，熟練使用測(cè)試儀器。10.4試驗(yàn)儀器的調(diào)校確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試儀器需經(jīng)計(jì)量檢定并在有效期內(nèi)，并有在有效期內(nèi)的檢定證書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試前在實(shí)驗(yàn)室用標(biāo)氣進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)于煙氣取樣不銹鋼采樣桿、橡膠管、煙氣吸收瓶、煙氣前處理裝置、大氣采樣裝置等在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。試驗(yàn)所需的儀器設(shè)備和材料見(jiàn)表7-1。10.5試驗(yàn)過(guò)程10.5.1輔助性試驗(yàn)電廠在試驗(yàn)開(kāi)始前采集試驗(yàn)入爐煤煤樣，樣品混合后送化學(xué)試驗(yàn)班進(jìn)行燃煤工業(yè)分析(收到基)，提交燃煤分析報(bào)告。10.5.2正式試驗(yàn)利用測(cè)試儀器分別完成煙氣溫度、煙道靜壓、煙氣成份、大氣壓等參數(shù)的測(cè)定，完成各考核項(xiàng)目的采樣及測(cè)算過(guò)程。完成石灰石粉、石膏、廢水等的取樣工作，回實(shí)驗(yàn)室分析。10.5.3試驗(yàn)過(guò)程中煙氣操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)脫硫性能試驗(yàn)原始記錄表，并在試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)通知機(jī)組值班人員填寫(xiě)鍋爐運(yùn)行參數(shù)記錄表、電除塵器和FGD運(yùn)行參數(shù)記錄表。10.5.4試驗(yàn)完成時(shí)，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)原始記錄表和鍋爐、電除塵器、FGD運(yùn)行參數(shù)記錄表，填寫(xiě)試驗(yàn)完成確認(rèn)單。10.6試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理10.6.1各溫度測(cè)試數(shù)據(jù)根據(jù)熱偶校驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行修正。10.6.2各測(cè)量斷面煙溫以網(wǎng)格法各測(cè)點(diǎn)算術(shù)平均值計(jì)。10.6.3煙氣成份分析數(shù)據(jù)根據(jù)試驗(yàn)前后煙氣分析儀校驗(yàn)記錄進(jìn)行修正。10.6.4整個(gè)試驗(yàn)期間的測(cè)試結(jié)果按照三方事先商定的修正方法（曲線）進(jìn)行修正計(jì)算。10.7出具性能測(cè)試報(bào)告

11附表附表1檢測(cè)期間#1/2爐主要運(yùn)行參數(shù)附表1鍋爐運(yùn)行參數(shù)記錄表記錄日期：月日序號(hào)參數(shù)名稱(chēng)單位記錄1記錄時(shí)間10:0014:0016:002鍋爐負(fù)荷MW3主蒸汽壓力MPa4主蒸汽溫度℃5主蒸汽流量t/h6燃煤量t/h附表2入爐煤試驗(yàn)期間的燃煤工業(yè)分析結(jié)果序號(hào)參數(shù)名稱(chēng)符號(hào)單位分析值1監(jiān)測(cè)日期//2內(nèi)在水份Mad%3全水分Mt%4燃煤灰份Ａad%5燃煤揮發(fā)份Ｖad%6燃煤硫份Ｓt,ad%7燃煤低位發(fā)熱量Qnet,arMJ/kg注：試驗(yàn)入爐煤每天一個(gè)數(shù)據(jù)。附表3號(hào)脫硫CEMS系統(tǒng)顯示值記錄表記錄時(shí)間負(fù)荷（MW）pH值漿液密度噴淋層數(shù)FGD入口原煙氣煙囪入口處（凈煙氣）脫硫效率（％）SO2濃度（mg/m3）氧量（%）煙氣流量Km3/h煙塵濃度（mg/m3）溫度（℃）壓力（kP）SO2濃度（mg/m3）氧量（％）煙氣流量Km3/h煙塵濃度（mg/m3）NOX濃度（mg/m3）溫度（℃）壓力（kP）9:009:3010:0010:3011:0011:3012:0012:3013:0013:3014:0014:3015:0015:3016:0016:3017:00 號(hào)脫硫CEMS系統(tǒng)顯示值記錄表記錄時(shí)間負(fù)荷（MW）pH值漿液密度噴淋層數(shù)FGD入口原煙氣煙囪入口處（凈煙氣）脫硫效率（％）SO2濃度（mg/m3）氧量（%）煙氣流量Km3/h煙塵濃度（mg/m3）溫度（℃）壓力（kP）SO2濃度（mg/m3）氧量（％）煙氣流量Km3/h煙塵濃度（mg/m3）NOX濃度（mg/m3）溫度（℃）壓力（kP）9:009:3010:0010:3011:0011:3012:0012:3013:0013:3014:0014:3015:0015:3016:0016:3017:00 附表4：脫硫性能試驗(yàn)?zāi)芎臄?shù)據(jù)記錄表工況電耗統(tǒng)計(jì)設(shè)備名稱(chēng)起始時(shí)間電表讀數(shù)終止時(shí)間電表讀數(shù)變電比系數(shù)小時(shí)電耗9:0017:009:0017:009:0017:009:0017:00工況水耗統(tǒng)計(jì)起始時(shí)間累計(jì)流量表讀數(shù)水箱高度吸收塔液位終止時(shí)間累計(jì)流量表讀數(shù)水箱高度吸收塔液位9:0017:009:0017:00注：其中工藝水箱直徑為米、吸收塔直徑為米。附表5：石灰石、石膏分析值檢測(cè)日期石灰石中CaCO3含量%基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專(zhuān)家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開(kāi)發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開(kāi)發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門(mén)傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專(zhuān)用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門(mén)機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無(wú)功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究HYPERLINK"/detail.