2023學年完整公開課版潤滑回路

潤滑回路

一、潤滑的分類

1、單線阻尼式潤滑系統(tǒng)一、潤滑的分類

2、遞進式潤滑系統(tǒng)一、潤滑的分類

3、容積式潤滑系統(tǒng)二、潤滑系統(tǒng)的控制原理

1、電氣控制原理潤滑系統(tǒng)電器控制圖如圖4-1，通過控制交流接觸器KM1來控制潤滑電機主電源。經(jīng)過PLC的自動控制來實現(xiàn)自動控制。QFFRKMM二、潤滑系統(tǒng)的控制原理

1、電氣控制原理潤滑系統(tǒng)電器控制圖如圖4-1，通過控制交流接觸器KM1來控制潤滑電機主電源。經(jīng)過PLC的自動控制來實現(xiàn)自動控制。QFFRKMM二、潤滑系統(tǒng)的控制原理

2、自動控制原理如圖，為潤滑系統(tǒng)自動控制流程圖。當系統(tǒng)準備好之后，CNC發(fā)出信號，使得潤滑系統(tǒng)開始工作，首次潤滑15s后，電機停止工作。運轉準備電動機運行20s壓力開關SP2接通電動機停止運行30min壓力開關SP2斷開NY潤滑油不足SL開關閉合M過載QF4斷開潤滑故障報警NY1、潤滑PLC控制原理首先通過兩個相互作用的時間繼電器(T)，實現(xiàn)潤滑工作時的間隙工作；再使用PLC準備好信號，使XO為1，開始首次潤滑；首次潤滑結束后，當SP開關閉合時，中間繼電器M1開始工作，使得潤滑系統(tǒng)再次工作；20s后使得時間繼電器T2為1，當SP開關斷開時，中間繼電器M0開始工作，使得時間繼電器T3工作，延時30min后時間繼電器T3為1，中間繼電器M1停止工作，所有的延時器都復位，當SP開關再次閉合時，中間繼電器M1再次工作，由此實現(xiàn)了潤滑系統(tǒng)的周期動作。然后再通過SL，QF4開關實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)的報警。并且使用X3實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)的手動控制。三、數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)的PLC控制

2、潤滑系統(tǒng)I/O地址分配X0X1X2X3ComFRSPSBY0Y2Y1ComY4Y3正常電動機過載油量不足堵塞HL2HL1HL0HL3+24VKALNKM壓力檢測液面檢測PLC泄漏如圖，X0為PLC準備好信號，X1為SP壓力檢測信號開關，X2為液面檢測信號開關，X3為FR電動機過載報警信號開關。Y1為正常運行信號,Y2為潤滑油管道泄漏報警信號.Y3潤滑油管道堵塞報警信號,Y4為潤滑油油量不足信號。三、數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)的PLC控制

三、數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)的PLC控制

X0X1X2X3ComFRSPSBY0Y2Y1ComY4Y3正常電動機過載油量不足堵塞HL2HL1HL0HL3+24VKALNKM壓力檢測液面檢測PLC泄漏3、潤滑系統(tǒng)plc控制程序三、數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)的PLC控制

Y0M3X1Y0T2X0T1Y0Y0T1M0X1X0T1M1T3M2M1T2X1M2X0X3X2M0M2X2X0