STEP-NC數(shù)控技術(shù)發(fā)展綜述,機(jī)械工程論文

STEP-NC數(shù)控技術(shù)發(fā)展綜述,機(jī)械工程論文內(nèi)容摘要：在當(dāng)下制造業(yè)中,已經(jīng)全面實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用3D繪圖軟件進(jìn)行產(chǎn)品的構(gòu)造設(shè)計(jì),并且對(duì)于一些精致細(xì)密加工行業(yè)來(lái)講,也已經(jīng)在應(yīng)用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),所以這就要求繪圖軟件能夠?qū)崿F(xiàn)與數(shù)控機(jī)床間數(shù)據(jù)的有效傳輸?；趯?duì)STEP-NC數(shù)控技術(shù)的了解和探究,本文對(duì)該項(xiàng)技術(shù)的研究進(jìn)展現(xiàn)在狀況進(jìn)行了闡述,并提出了該項(xiàng)技術(shù)今后的研究方向,以便提升數(shù)據(jù)間的傳輸速度。本文本文關(guān)鍵詞語(yǔ)語(yǔ)：STEP-NC;數(shù)控加工;技術(shù)研究;STEP-NC技術(shù)最早由歐共體提出并建設(shè),中國(guó)、美國(guó)、韓國(guó)在后續(xù)發(fā)展和研究中也參加華而不實(shí),在當(dāng)下已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了兩套國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),不同國(guó)家的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)存在不同。該技術(shù)在應(yīng)用經(jīng)過(guò)中,存在產(chǎn)品信息完好描繪敘述、直觀展現(xiàn)加工任務(wù)、智能控制加工方式、重復(fù)應(yīng)用各類(lèi)信息等優(yōu)勢(shì),在技術(shù)應(yīng)用經(jīng)過(guò)中,會(huì)將設(shè)計(jì)方案輸入到數(shù)控機(jī)床中,讓機(jī)床能夠根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖進(jìn)行產(chǎn)品加工。1、STEP-NC數(shù)控技術(shù)研究現(xiàn)在狀況對(duì)STEP-NC數(shù)控技術(shù)的研究,當(dāng)下存在5個(gè)研究方面,詳細(xì)研究?jī)?nèi)容如下:1.1、整體框架研究傳統(tǒng)STEP-NC數(shù)控技術(shù)在應(yīng)用經(jīng)過(guò)中,需要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行中間數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,這種方式固然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)加工設(shè)備的控制,但是在控制效率等方面無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效提升[1]。所以在當(dāng)下的技術(shù)應(yīng)用經(jīng)過(guò)中,已經(jīng)開(kāi)場(chǎng)采用新型的系統(tǒng)架構(gòu),在新的系統(tǒng)架構(gòu)中,最終能夠集成各類(lèi)繪圖軟件的兼容架構(gòu),在技術(shù)應(yīng)用中會(huì)建設(shè)專(zhuān)用的STEP-NC技術(shù)文件,極大提升了系統(tǒng)的運(yùn)行速度。1.2、繪圖軟件研究通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),對(duì)該項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)傳輸經(jīng)過(guò)限制最大的為繪圖軟件與系統(tǒng)的兼容性,所以當(dāng)下已經(jīng)對(duì)繪圖軟件進(jìn)行了大量研究,最終通過(guò)2種方式提高了軟件與系統(tǒng)的兼容程度。一種為對(duì)軟件內(nèi)核進(jìn)行重新設(shè)計(jì),從軟件內(nèi)核層面提升兼容性;另一種為對(duì)軟件進(jìn)行再設(shè)計(jì),讓軟件能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)加工設(shè)備的在線(xiàn)控制。1.3、數(shù)控技術(shù)研究在數(shù)控技術(shù)研究中,主要研究?jī)?nèi)容為間接解釋、直接解釋和自適應(yīng)解釋,在當(dāng)下的技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)過(guò)中,已經(jīng)逐步開(kāi)場(chǎng)應(yīng)用自適應(yīng)解釋提高系統(tǒng)的控制精度[1]。1.4、檢測(cè)和反應(yīng)系統(tǒng)研究檢測(cè)和反應(yīng)系統(tǒng)將在產(chǎn)品加工中發(fā)揮重要作用,主要研究方向?yàn)閷?duì)繪圖軟件進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),提高系統(tǒng)的控制精度。1.5、智能加工技術(shù)研究智能加工技術(shù)研究的核心內(nèi)容為對(duì)參數(shù)進(jìn)行離線(xiàn)優(yōu)化以及根據(jù)加工設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的在線(xiàn)調(diào)整,提升產(chǎn)品加工經(jīng)過(guò)的智能程度[2]。2、STEP-NC數(shù)控技術(shù)今后的研究方向2.1、制造系統(tǒng)架構(gòu)方面?zhèn)鹘y(tǒng)STEP-NC數(shù)控技術(shù)在實(shí)現(xiàn)經(jīng)過(guò)中,應(yīng)用方式為基于生產(chǎn)設(shè)備層面參加經(jīng)過(guò)完善設(shè)計(jì)的控件,由于這種方式無(wú)法發(fā)揮該項(xiàng)技術(shù)所應(yīng)發(fā)揮的控制高效性和準(zhǔn)確性,但是這種架構(gòu)在應(yīng)用經(jīng)過(guò)中,能夠最大限度的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間的兼容,所以這種方式在今后的研究經(jīng)過(guò)中能夠被繼續(xù)合理設(shè)計(jì)。在今后的架構(gòu)研究和應(yīng)用中,應(yīng)針對(duì)系統(tǒng)的高層產(chǎn)品信息作出一系列優(yōu)化措施,華而不實(shí)最基本的是支持零件設(shè)計(jì)、零件加工與檢測(cè)和工藝規(guī)劃,另外在產(chǎn)品加工的經(jīng)過(guò)中,能夠?qū)崿F(xiàn)各工藝流程間的合理交互。但是這些技術(shù)層面的要求在當(dāng)下并未獲得實(shí)現(xiàn),所以在今后的研究經(jīng)過(guò)中,將針對(duì)這些要求設(shè)計(jì)系統(tǒng)架構(gòu)。2.2、繪圖軟件方面在當(dāng)下的STEP-NC數(shù)控技術(shù)的研究中,針對(duì)繪圖軟件的研究主要集中在處理文件的軟件開(kāi)發(fā)上,但這種研究形式和方向無(wú)法解決當(dāng)下存在的工藝規(guī)劃策略和特征辨別理論方面的難題[3]。在后續(xù)的研究經(jīng)過(guò)中,應(yīng)充分應(yīng)用繪圖軟件的讀取性進(jìn)行軟件改造和設(shè)計(jì),當(dāng)下常用的CAD、CATIA等軟件固然能夠進(jìn)行產(chǎn)品構(gòu)造的設(shè)計(jì),但是與加工設(shè)備的適配性較低,而STEP-NC公司當(dāng)下也已經(jīng)開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的繪圖軟件,并且與數(shù)控加工系統(tǒng)有很高的適配性,但是軟件的功能存在缺失,所以在后續(xù)的研究經(jīng)過(guò)中,將會(huì)集中當(dāng)下存在各類(lèi)軟件的優(yōu)勢(shì),進(jìn)而讓軟件能夠在數(shù)控技術(shù)中發(fā)揮重要作用[2]。2.3、數(shù)控技術(shù)方面數(shù)控技術(shù)研究的核心內(nèi)容是為了能夠讓整個(gè)產(chǎn)品加工系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)出的圖紙改變刀具的運(yùn)動(dòng)形式,進(jìn)而根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),所以在系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)過(guò)中,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)文件的讀取成為整個(gè)系統(tǒng)的研究重點(diǎn)。傳統(tǒng)STEP-NC技術(shù)中,數(shù)控技術(shù)方面應(yīng)用間接解釋的方式進(jìn)行控制[4],這種方式應(yīng)用效率較低,無(wú)法發(fā)揮該項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì),而直接解釋和自適應(yīng)解釋方式都能夠修正間接解釋中存在的問(wèn)題,所以對(duì)于系統(tǒng)建設(shè)來(lái)講,需要能夠應(yīng)用高層產(chǎn)品信息進(jìn)行產(chǎn)品加工,以實(shí)現(xiàn)對(duì)加工設(shè)備的有效控制。2.4、監(jiān)測(cè)和反應(yīng)系統(tǒng)方面以及智能加工方面當(dāng)下的監(jiān)測(cè)和反應(yīng)系統(tǒng)研究中存在的缺乏為相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)不全面,導(dǎo)致在該項(xiàng)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中,無(wú)法根據(jù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)和建設(shè),使得該項(xiàng)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化程度過(guò)低,所以在后續(xù)的研究中,將會(huì)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行深切進(jìn)入了解,并在這里基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn),讓系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)于智能加工方面,在今后的研究和系統(tǒng)建設(shè)中,需要能夠讓系統(tǒng)對(duì)各項(xiàng)加工參數(shù)進(jìn)行離線(xiàn)優(yōu)化,優(yōu)化內(nèi)容牽涉系統(tǒng)中的所有參數(shù)。3、結(jié)束語(yǔ)綜上所述,在STEP-NC數(shù)控技術(shù)的研究經(jīng)過(guò)中,需要對(duì)系統(tǒng)架構(gòu)、繪圖軟件、數(shù)控技術(shù)、檢測(cè)反應(yīng)系統(tǒng)和智能加工方面進(jìn)行全面研究。當(dāng)下的研究以傳統(tǒng)的STEP-NC技術(shù)為研究對(duì)象,在今后的技術(shù)研究和應(yīng)用中,將會(huì)對(duì)現(xiàn)有研究的缺乏進(jìn)行補(bǔ)充,以提升系統(tǒng)的智能化程度。以下為以下為參考文獻(xiàn)：[1]張承瑞.數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)[J].當(dāng)代制造技術(shù)與裝備,2007(2):3-6.[2]富宏亞,胡泊,韓德東.STEP-NC數(shù)控技術(shù)研究進(jìn)展[J].計(jì)算機(jī)集成