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本文格式為Word版,下載可任意編輯——用電需量管理不斷深化用電需量管理創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)促節(jié)能增效益
目前一股帶有“強(qiáng)制性〞色調(diào)的節(jié)能減排風(fēng)暴正迅速席卷各地。面對(duì)節(jié)能減排的嚴(yán)峻形勢(shì),我們深刻地認(rèn)識(shí)到一方面由于公司在近幾年來(lái)未雨綢繆并不遺余力地進(jìn)行節(jié)能減排的謀劃和投入,使公司在此次危機(jī)中安然無(wú)恙;另一方面也為我們敲響了警鐘——工業(yè)節(jié)能減排技術(shù)在當(dāng)前和未來(lái)始終是企業(yè)發(fā)展和生存所面臨的重大課題和考驗(yàn)。在2023年公司上半年工作總結(jié)中,公司領(lǐng)導(dǎo)明確地提出了“一切以經(jīng)濟(jì)效益為中心〞的號(hào)召。作為企業(yè)基層管理人員,我們深切感到一切管理活動(dòng)必需充分了解各項(xiàng)外部政策并結(jié)合企業(yè)實(shí)際狀況有的放矢的加強(qiáng)管理,才能科學(xué)合理的利用政策降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前6#窯建設(shè)如火如荼,竣工投產(chǎn)在即,公司用電負(fù)荷必將大幅攀升。我們認(rèn)為對(duì)于像我公司實(shí)施“兩部制〞電價(jià)(包括電度電費(fèi)、基本電費(fèi)和功率因數(shù)調(diào)整電費(fèi))并帶有余熱發(fā)電的用電大戶,認(rèn)真深入的研究最大需量控制技術(shù),實(shí)施科學(xué)合理的能源優(yōu)化控制方案,將為公司節(jié)能減排工作注入新的動(dòng)力。一、最大需量電費(fèi)概念和控制意義
最大需量是指企業(yè)在用電時(shí),在某一時(shí)刻使用電能的最大有功功率平均
值。但是瞬間的最大功率沒(méi)有意義,因此一般使用15分鐘內(nèi)的平均功率計(jì)費(fèi)(見(jiàn)圖1)。??在我國(guó)供電部門(mén)采用所謂“滑差〞的測(cè)量方式測(cè)量用戶最大需量。以三分鐘滑差為例(見(jiàn)圖2),這里的測(cè)量周期雖然也是15分鐘,但在3分鐘后進(jìn)入其次個(gè)測(cè)量周期,這樣每天480個(gè)測(cè)量時(shí)段,一個(gè)月30天,則一個(gè)月有14400個(gè)測(cè)量時(shí)段。這14400多個(gè)測(cè)量時(shí)段中的最大的1個(gè),就決定了一個(gè)月要付的需量費(fèi)用的高低!
因此,根據(jù)企業(yè)設(shè)備及線路設(shè)置實(shí)際狀況不同,余熱發(fā)電能力的大小,
生產(chǎn)旺季和淡季的差異,通過(guò)最大需量控制應(yīng)當(dāng)能夠儉約5%-20%的需量電費(fèi),不僅可為公司儉約電費(fèi)開(kāi)支帶來(lái)廣闊的前景,而且通過(guò)最大需量控制使整個(gè)用電負(fù)荷相對(duì)均衡,系統(tǒng)沖擊電流大大減小,能極大減少供電系統(tǒng)故障的可能性,提高窯磨等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。即使不考慮需量電費(fèi),最大需量控制也是值得的,由于電氣設(shè)備及變壓器使用壽命的提高是最大的效益。
圖1圖2
二、公司各系統(tǒng)負(fù)荷概況
我公司目前有4#5#6#窯3條生產(chǎn)線,基本電費(fèi)中除4#窯按容量收費(fèi)外5#6#窯均按需量收費(fèi)。各系統(tǒng)負(fù)荷及變壓器容量如下表:
窯系統(tǒng)生料磨系統(tǒng)水泥磨系統(tǒng)石灰石系統(tǒng)砂巖系統(tǒng)包裝系統(tǒng)變壓器容量申報(bào)容、需量4#窯KW250030005#窯KW3300900027500KVA6#窯KW2175+540671.8+122.140000KVA三、控制最大需量的途徑。1加強(qiáng)最大需量控制的宣傳教育、制定科學(xué)的考核制度。
培根在《習(xí)慣論》中寫(xiě)道:“思想決定行為;行為決定習(xí)慣;習(xí)慣決定性格;性格決定命運(yùn)。〞思想決定行動(dòng),是行動(dòng)的先導(dǎo)和動(dòng)力。人們無(wú)論做任何事情,都是先有思想、后有行動(dòng)。有正確的思想才有正確的行動(dòng),有積極的思想才有積極的行動(dòng),有統(tǒng)一的思想才有統(tǒng)一的行動(dòng)。因此加強(qiáng)最大需量控制的首要工作就是要加強(qiáng)公司全體員工對(duì)需量控制的思想意識(shí),加強(qiáng)公司內(nèi)部各級(jí)需量控制管理單位的責(zé)任意識(shí),特別加強(qiáng)對(duì)公司供配電專(zhuān)業(yè)人員的教育、培訓(xùn),多組織其學(xué)習(xí)企業(yè)合理用電、節(jié)電方面的技術(shù)和改進(jìn)方法,并根據(jù)企業(yè)的具體狀況提出切實(shí)可行的整改方案,對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行合理配置,在技術(shù)措施上改進(jìn)企業(yè)用電過(guò)程中的不合理、產(chǎn)生過(guò)多不必要能耗的問(wèn)題。并制定科學(xué)的考核獎(jiǎng)懲制度,避免需量電費(fèi)浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生,最大限度的減少電費(fèi)開(kāi)支,全面提升工作水平,開(kāi)創(chuàng)節(jié)能工作新局面。
2加強(qiáng)電力調(diào)度管理手段,建立電力最大需量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。
加強(qiáng)電力調(diào)度管理手段,適時(shí)建立電力最大需量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng),有利于監(jiān)測(cè)公司用電負(fù)荷使用狀況。從以前粗放的、經(jīng)驗(yàn)化的管理方法轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)化、確切化的科學(xué)控制手段。通過(guò)系統(tǒng)用電控制管理系統(tǒng)建立數(shù)據(jù)庫(kù),利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析方法對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和深加工處理,在對(duì)正常生產(chǎn)系統(tǒng)無(wú)影響的前提下,可以隨時(shí)從系統(tǒng)中獲取用電信息,合理地配置生產(chǎn)削峰填谷,為提高負(fù)荷率實(shí)行均衡用電、儉約用電提供先進(jìn)的技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)用電需量最小化,為企業(yè)儉約需量電費(fèi)開(kāi)支帶來(lái)空間。
從投資方面分析,該系統(tǒng)可利用5#6#窯現(xiàn)有的ABB計(jì)算機(jī)站端口在中控生成控制系統(tǒng),與國(guó)外動(dòng)輒170多萬(wàn),國(guó)內(nèi)少則50萬(wàn)的投資相比可謂九牛一毛??刂葡到y(tǒng)如下圖所示:總降最大中控計(jì)算機(jī)發(fā)電饋電需量脈沖量信號(hào)信號(hào)
不受控設(shè)備:窯、未半受控設(shè)備:水泥磨完全受控設(shè)備:石灰
集中控制的老線設(shè)備
生料磨
石、砂巖破碎等系統(tǒng)
鑒于我公司新老生產(chǎn)線并存,制成除6#7#8#水泥磨外的設(shè)備,包裝系統(tǒng)均不在中控集中控制之列。因此本最大需量控制系統(tǒng)分為:自動(dòng)和人工干預(yù)兩種。
自動(dòng)控制以5#6#窯為主,利用5#6#窯窯尾計(jì)算機(jī)站的備用通訊光纜,分別由總降最大需量脈沖信號(hào)和發(fā)電饋電量信號(hào)向中控計(jì)算機(jī)傳輸信號(hào),由信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置、需量控制單元、趨勢(shì)分析軟件和中央控制軟件形成需量控制系統(tǒng)。
人工控制以公司調(diào)度室為主,根據(jù)需量控制系統(tǒng)趨勢(shì)分析軟件和生產(chǎn)實(shí)際狀況下達(dá)生產(chǎn)指令,完成對(duì)最大需量的控制。
3制定最大需量控制過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行預(yù)案。
A在鄰近預(yù)定需量控制目標(biāo)時(shí),應(yīng)控制200KW以上間歇設(shè)備和系統(tǒng)的生產(chǎn)。控制好15分鐘間隔開(kāi)車(chē)時(shí)間的預(yù)案。
B在每日8、16、24點(diǎn)交接班簡(jiǎn)單引起最大需量上升時(shí)段的開(kāi)車(chē)控制預(yù)案。C大停電、大檢修后最大需量在鄰近預(yù)定控制目標(biāo)時(shí)的開(kāi)車(chē)控制預(yù)案。D控制間歇系統(tǒng)下料裝置,減少帶料急停對(duì)設(shè)備損害的控制預(yù)案。。E磨機(jī)和大負(fù)荷系統(tǒng)在檢修或故障處理期試車(chē)的控制預(yù)案。4間歇設(shè)備跨系統(tǒng)調(diào)配確保最大需量。由于公司多路進(jìn)線并存,這為控制需量提供了廣闊的空間,間歇設(shè)備系統(tǒng)可否就近建立聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān),在設(shè)備故障、生產(chǎn)淡季利用庫(kù)滿、檢修或發(fā)電低谷時(shí)跨系統(tǒng)調(diào)配最大需量。
5加強(qiáng)用電政策研究,拓寬盈利空間
需量控制工作需要承內(nèi)聯(lián)外,加強(qiáng)與供電部門(mén)的聯(lián)系,深入了解、熟悉電力部門(mén)的各項(xiàng)用電政策,切實(shí)提高綜合協(xié)調(diào)能力。爭(zhēng)取各方面的支持,搞好協(xié)調(diào)協(xié)同,影響到需量電費(fèi)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)要及時(shí)處理。例如在窯檢修15天以上或因庫(kù)滿等不可抗拒的外界因素需停15天以上6個(gè)月以下,按政策可向供電局申請(qǐng)酌減需量費(fèi)用(供電局要求申請(qǐng)需提前1個(gè)月)。6利用余熱發(fā)電提高需量控制能力余熱發(fā)電不僅是積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)物,最大限度地追求節(jié)能減排的法寶,更是進(jìn)行需量控制的利器。以我公司6#生料磨運(yùn)行后的需量控制為例,假使沒(méi)有余熱發(fā)電,正常需量約為19500KW,但余熱發(fā)電正常全月需量則約為14500KW,當(dāng)月貢獻(xiàn)需量為19500KW-14500KW=5000KW。當(dāng)月儉約需量電費(fèi)為5000KW*33元=165000元。由此可見(jiàn)余熱發(fā)電與最大需量控制息息相關(guān)、利害相連。但全年窯和發(fā)電機(jī)組不可能做到100%運(yùn)轉(zhuǎn),那么問(wèn)題就出現(xiàn)了——怎樣在窯止料發(fā)電量同步降低時(shí),審時(shí)度勢(shì)、機(jī)動(dòng)靈活地做好需量控制預(yù)案和決斷,就成為我們創(chuàng)新需量控制工作的突破點(diǎn)。
節(jié)能減排是實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展觀的一項(xiàng)重要舉措,“一切以經(jīng)濟(jì)效益為中心〞的公司二次創(chuàng)業(yè)是我們工作的立足點(diǎn),“工作領(lǐng)先、服務(wù)率先、業(yè)績(jī)爭(zhēng)先、形象創(chuàng)優(yōu)〞的創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)活動(dòng)是我們工作的動(dòng)力點(diǎn),不斷深化用電需量管理是我們踐行具體管理工作的一個(gè)突破點(diǎn)。我們堅(jiān)信有公司領(lǐng)導(dǎo)正確先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)理念作為引導(dǎo),有相關(guān)專(zhuān)
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