靜態(tài)爆破專項(xiàng)施工方案

/永州市萬(wàn)壽路（零陵北路-文昌閣路）道路市政工程（靜態(tài)爆破）專項(xiàng)施工方案永州市四建公司萬(wàn)壽路項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一四年五月十日一、爆破方案概況本合同段內(nèi)K0+000～K+587.103段緊鄰香江名城商品住宅小區(qū)，現(xiàn)原地型成形后右側(cè)將形成高達(dá)10余米的塹坡，路段區(qū)大部分地段基巖出露，局部地段原本土地表，下伏基巖為普?qǐng)?jiān)石。累計(jì)工程量約30000m3.施工區(qū)域緊鄰新開(kāi)發(fā)的香江名城和居民區(qū)，人口稠密，且靠近零陵北路，交通壓力巨大。每次爆破施工疏散人群、管制交通相當(dāng)困難，且社會(huì)負(fù)面影響極大。本道路紅線范圍內(nèi)共有四條線路通過(guò)，其中110KV下白線共有三根電線桿在紅線內(nèi)；10KV下城線共有兩根電線桿在紅線內(nèi)；下城線和下白線橫向距離相距約10米，三根電線桿分別距零陵北路約3米、10米、30米不等。道路右側(cè)靠香江名城地產(chǎn)項(xiàng)目是陡峭的原生堅(jiān)石并110KV距道路頂面高度約7M，另外兩根分別是橫穿道路的低壓線路。如接受一般巖爆炸藥限制爆破進(jìn)行施工，存在極大的平安隱患；或造成不行估量的后果；介于上訴狀況，我項(xiàng)目部確定接受挖掘機(jī)及人工協(xié)作清除路基表土、靜態(tài)爆破路基普?qǐng)?jiān)石及特堅(jiān)石方。本工程施工平面圖：二、路基開(kāi)挖施工1、拆除爆破范圍內(nèi)障礙物首先測(cè)設(shè)出實(shí)施靜態(tài)爆破的的精確范圍，并依據(jù)測(cè)量放樣標(biāo)出路基開(kāi)挖邊線，將開(kāi)挖范圍內(nèi)的民房、電纜電力設(shè)施拆除（施工圖設(shè)計(jì)不移除電桿的依據(jù)電力愛(ài)惜規(guī)范必需要愛(ài)惜好）。2、挖掘機(jī)開(kāi)挖及人工清表拆除路基范圍內(nèi)的障礙物后，接受挖掘機(jī)進(jìn)行清表工作，同時(shí)人工協(xié)作清除路基邊坡遺留的孤石，以使施工作業(yè)中能平安順當(dāng)?shù)倪M(jìn)行。3、風(fēng)鎬開(kāi)挖路基路基松石、靜態(tài)爆破路基普?qǐng)?jiān)石及特堅(jiān)石由于施工場(chǎng)地有限，離棄土場(chǎng)較遠(yuǎn)，故我公司支配風(fēng)鎬開(kāi)挖路基松石，挖掘機(jī)挖渣裝自卸汽車外運(yùn)棄置，運(yùn)距9千米。路基普?qǐng)?jiān)石及特堅(jiān)石接受靜態(tài)爆破。依據(jù)施工閱歷，靜態(tài)爆破一層以80～100厘米效果較好。接受分層鉆孔爆破，每層炮眼1.2米，并裝藥爆破，每層可爆出80~100厘米。出渣時(shí)運(yùn)用裂開(kāi)錘把爆破時(shí)遺留的大塊石裂開(kāi)后，挖掘機(jī)裝車，自卸汽車外運(yùn)至棄土場(chǎng)，運(yùn)距6千米。爆破后的石方邊坡運(yùn)用挖機(jī)裂開(kāi)錘進(jìn)行修整，以使路基邊坡符合設(shè)計(jì)要求。4、石渣外運(yùn)由于路基邊坡開(kāi)挖高度較高，不能一次性完成爆破作業(yè)，故挖掘機(jī)接受分臺(tái)階裝卸爆破后的石方棄渣。無(wú)5、路基開(kāi)挖工期支配5.1第一階段：2014年5月10日至2014年6月1日，完成路基清表工作及外運(yùn)；5.2其次階段：2014年6月1日至2014年8月30日，完成路基石方爆破、開(kāi)挖及外運(yùn)。三、靜態(tài)爆破1、靜態(tài)爆破的工藝原理人工造孔后，在靜態(tài)爆破劑的作用下使巖石漲裂、產(chǎn)生裂縫，再運(yùn)用裂開(kāi)錘或風(fēng)鎬解小、破除，從而達(dá)到開(kāi)挖的目的。靜態(tài)爆破劑的裂開(kāi)機(jī)理：靜態(tài)爆破劑是以特別硅酸鹽、氧化鈣為主要原料，協(xié)作其他有機(jī)、無(wú)機(jī)添加劑而制成的粉末狀物質(zhì)，典型的化學(xué)反應(yīng)式為：CaO+H2O→Ca(OH)2+6.5×104J當(dāng)氧化鈣變成氫氧化鈣時(shí)，其晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變更，會(huì)引起晶體體積的膨脹。依據(jù)測(cè)定，在自由膨脹的前提下，反應(yīng)后的體積可增長(zhǎng)3至4倍，其表面積也增大近100倍，同時(shí)每摩爾還釋放出6.5×104J的熱量。假如將它注入炮孔內(nèi)，這種膨脹受到孔壁的約束，壓力可上升到50Mpa，介質(zhì)在這種壓力作用下會(huì)產(chǎn)生徑向壓縮應(yīng)力和切向的拉伸應(yīng)力。2.靜態(tài)爆破特點(diǎn)靜態(tài)爆破劑屬于非燃、非爆、無(wú)毒物品，是一種含鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無(wú)機(jī)鹽粉末狀裂開(kāi)劑，運(yùn)用時(shí)按協(xié)作比要求用水?dāng)嚢韬蠊嗳脬@孔內(nèi)，經(jīng)水化后，產(chǎn)生巨大膨脹壓力，并施加給孔壁，將混凝土或巖石靜靜地裂開(kāi)。靜態(tài)爆破在裂開(kāi)過(guò)程中無(wú)振動(dòng)、無(wú)飛石、無(wú)噪聲、無(wú)毒、無(wú)污染。靜態(tài)爆破劑不屬于緊急品，無(wú)公害。可按一般貨物進(jìn)行運(yùn)輸和儲(chǔ)存，在購(gòu)買、運(yùn)輸和保管中無(wú)任何限制。四、施工工藝流程1.工藝流程圖施工前準(zhǔn)備→設(shè)計(jì)布孔→測(cè)量定位→鉆孔→裝藥→藥劑反應(yīng)、清渣→進(jìn)入下一層循環(huán)施工2.操作要點(diǎn)2.1對(duì)于巖石裂開(kāi)須要了解巖石性質(zhì)、節(jié)理、走向及地下水狀況。鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和裂開(kāi)依次則須要依據(jù)裂開(kāi)對(duì)象的實(shí)際狀況確定。另外靜態(tài)裂開(kāi)劑的效力和初始開(kāi)裂時(shí)間，除了和原料協(xié)作比有關(guān)外，還和施工當(dāng)時(shí)氣溫、水溫、水灰比、孔徑、孔距、鉆孔布置、灌漿時(shí)間和速度、鋼筋混凝土中配筋量、構(gòu)件尺寸、操作人員的閱歷等因素有很大關(guān)系。2.2設(shè)計(jì)布眼布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上臨空面，鉆孔方向應(yīng)盡可能做到和臨空面平行，臨空面（自由面）越多，單位破石量越大，效果也更好。切割巖石時(shí)同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上?？拙嗪团啪嗟拇笮∫罁?jù)巖石的硬度程度調(diào)整，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高時(shí)，孔距和排距越小，反之則大?？拙嗪团啪嗖贾脜⒄障卤?。表一孔距和排距簡(jiǎn)易布置表巖石硬度F=4F=6F=8F=12素砼鋼筋砼孔距（CM）50-1004030203020排距（CM）805040304030為加快工程進(jìn)度，我公司支配孔距取30厘米，排距取40厘米的形式進(jìn)行布孔作業(yè)。2.3鉆孔鉆孔直徑和裂開(kāi)效果有干脆關(guān)系，鉆孔過(guò)小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。故接受φ42mm鉆孔。2.4鉆孔深度和裝藥深度孤立的巖石或混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)裂開(kāi)體的80%至90%；我單位現(xiàn)場(chǎng)勘查，發(fā)覺(jué)施工段為大體積須要分步裂開(kāi)的巖石，鉆孔深度可依據(jù)施工要求選擇，一般在1.0至2.0米較好。裝藥深度為孔深的100%。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件，確定選擇鉆孔深度為1.0米。2.5裝藥2.5.1先將藥劑加30%的水（重量比）拌成流質(zhì)狀（充分?jǐn)嚢韬舐杂杏嗨┖?，快速倒入孔?nèi)并用略小于鉆孔的捅桿搗實(shí)捅緊，特別長(zhǎng)的鉆孔，可多分幾段，逐段捅實(shí)。2.5.2巖石發(fā)覺(jué)裂縫后，立刻向裂縫中加水，以支持藥劑持續(xù)反應(yīng)，加水后效果明顯，裂縫加大。2.5.3接受分三小組同時(shí)灌裝的方式，每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)捅緊搗實(shí)。各小組接受“同步操作，少拌勤裝”的方式。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。每次拌藥量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。工人們?cè)谌∷?、加水、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步。這樣，可以讓每個(gè)鉆孔內(nèi)的最大膨脹壓能夠基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的裂開(kāi)。2.5.4每次裝填藥劑，都要視察確定巖石孔壁、藥劑、拌和水、攪拌桶的溫度是不是符合要求。灌裝過(guò)程中，藥劑溫度大于60oC時(shí)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌和水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不應(yīng)當(dāng)超過(guò)5分鐘；操作時(shí)應(yīng)留意視察裝填孔，發(fā)覺(jué)有氣體冒出有“嘶嘶”聲時(shí)，噴孔可能立刻就要發(fā)生，要立刻停止裝藥。2.5.5位于地下水以下的鉆孔裝藥需先將套筒插入鉆孔內(nèi)，然后往套筒內(nèi)裝藥，從而使藥劑發(fā)揮最大的效力。表二靜態(tài)爆破劑布孔設(shè)計(jì)參數(shù)表裂開(kāi)目標(biāo)孔深：L相鄰孔距a（cm）排距：b(cm)孔徑：d（mm）運(yùn)用量（kg/m3）低硬度巖石1.0H40-100(0.6-0.9)a38-505-10中硬度巖石1.05H30-40(0.6-0.9)a38-5012-222.6藥劑反應(yīng)時(shí)間的限制藥劑反應(yīng)的快慢和溫度有干脆的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時(shí)間越快，反之則慢。氣溫較低，藥劑反應(yīng)時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，反應(yīng)時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)給施工帶來(lái)不便。一般解決方法是加入保溫劑和提高拌和水溫度。保溫劑加入過(guò)多，也會(huì)降低藥劑膨脹力。拌和水溫可依據(jù)實(shí)際適當(dāng)提高，但最高不行超過(guò)40℃，否則可能沖孔。反應(yīng)時(shí)間一般限制在30至60分鐘為較好，條件較好的施工現(xiàn)場(chǎng)可依據(jù)實(shí)際縮短反應(yīng)時(shí)間，以利于施工。藥劑反應(yīng)時(shí)間過(guò)快易發(fā)生沖孔傷人事故，可運(yùn)用延緩反應(yīng)時(shí)間的抑制劑。五、材料及設(shè)備(見(jiàn)下表)表三靜態(tài)爆破材料用表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1靜態(tài)爆破劑Kg若干按實(shí)際施工溫度選擇合適的型號(hào)，不同型號(hào)不行混用。2干凈水L若干表四靜態(tài)爆破設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1空壓機(jī)12m3臺(tái)62鑿巖機(jī)SKQ20-Y28臺(tái)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面狀況定3全站儀套14水準(zhǔn)儀套15盛水桶個(gè)46拌和盆個(gè)67捅棍根68防護(hù)眼鏡個(gè)若干9防護(hù)手套副若干10電子秤臺(tái)211量筒個(gè)4六、質(zhì)量限制1.靜態(tài)爆破劑的質(zhì)量限制對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料必需進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其符合JC506-92《無(wú)聲裂開(kāi)機(jī)》強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品不得運(yùn)用。2.鉆孔質(zhì)量限制依據(jù)調(diào)查狀況，編寫實(shí)施性施工方案，按方案中的設(shè)計(jì)孔位布置圖測(cè)量放線，嚴(yán)格限制孔深、角度等技術(shù)參數(shù)。鉆孔直徑宜接受38至42mm?？拙嗪团啪嗟拇笮『蛶r石的硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋干脆相關(guān)。硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí)，孔距和排距越小，反之則大。依據(jù)此原則結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行孔距和排距的調(diào)整。3.裝藥的質(zhì)量限制禁止邊打孔邊裝藥，打孔要一次完成，裝藥要一次完成。禁止打完孔后立刻裝藥，應(yīng)用高壓風(fēng)將孔清洗完成后，待孔壁溫度降到常溫后方可裝藥。灌裝過(guò)程中，已經(jīng)起先發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑不允許裝入孔內(nèi)。4.藥劑反應(yīng)時(shí)間的限制藥劑反應(yīng)時(shí)間一般限制在30至60分鐘，限制參數(shù)可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件測(cè)定相關(guān)的施工參數(shù)。七、平安措施1.無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.接受具有腐蝕性的靜態(tài)裂開(kāi)劑時(shí)，灌漿人員必需戴防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡?？變?nèi)注入裂開(kāi)劑后，作業(yè)人員應(yīng)保持平安距離，嚴(yán)禁在注孔區(qū)域行走。3.在相鄰兩孔之間，嚴(yán)禁鉆孔和注入裂開(kāi)劑同步進(jìn)行。4.靜力裂開(kāi)時(shí)，發(fā)生異樣狀況時(shí)必需停止作業(yè)，待查明緣由并實(shí)行相應(yīng)措施確保平安后，方可接著施工。5.在藥劑灌入鉆孔到巖石開(kāi)裂前，不行將面部干脆近距離面對(duì)已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠(yuǎn)離灌裝飾。視察裂縫發(fā)展?fàn)顩r時(shí)應(yīng)更加當(dāng)心。此外施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)特地備好清水和毛巾，沖孔時(shí)如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立刻用清水沖洗。狀況嚴(yán)峻者應(yīng)立刻送醫(yī)院檢查治療。6.在裂開(kāi)工程施工過(guò)程中須要變更和限制反應(yīng)時(shí)間時(shí)，必需依照規(guī)定加入抑制劑或觸發(fā)劑，并按要求配制運(yùn)用，嚴(yán)禁擅自加入其它任何化學(xué)物品。7.嚴(yán)禁將裂開(kāi)劑加入水后裝入小口容器內(nèi)。8.剛鉆完孔或剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高。應(yīng)確保溫度正常符合要求并清洗干凈后才能接著裝藥。9.裂開(kāi)劑在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防潮，開(kāi)封后應(yīng)立刻運(yùn)用。如一次未運(yùn)用完，應(yīng)立刻扎緊袋口，需用時(shí)開(kāi)封。裂開(kāi)劑嚴(yán)禁和其它材料混放。10．運(yùn)用裂開(kāi)劑前確保操作人員對(duì)說(shuō)明書已細(xì)致閱讀并理解。八、環(huán)保措施已發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑不得放回藥劑瓶，也不得隨意丟棄。為防止土壤污染和其它構(gòu)筑物腐蝕，要實(shí)行將未反應(yīng)的藥劑放在容器內(nèi)，待化學(xué)反應(yīng)充分完成后，隨渣土一起運(yùn)棄。九、靜態(tài)爆破單價(jià)估算表巖石靜態(tài)爆破劑（膨脹劑）：