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文檔簡介

/塘沽區(qū)教化中心綜合樓外墻外保溫施工方案一、編據(jù)依據(jù)1、施工圖紙。2、外墻外保溫建筑構(gòu)造99J121-2。3、88J2-4墻身外墻保溫。4、88JZ2擠塑聚笨板保溫構(gòu)造。5、02J121-1外墻外保溫設(shè)計圖。6、本公司制定的企業(yè)施工規(guī)程及圖集。二、主要材料擠塑板(天德牌)、聚苯板、ZL膠粉聚苯顆粒、粘接砂漿和罩面抗裂砂漿(圖達思牌)、界面劑、耐堿玻璃布、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、尼龍錨固件等。1、擠塑板技術(shù)要求:表觀密度(Kg/㎡)導熱系數(shù)(W/m.K)吸水率(V/V)燃燒性能尺寸穩(wěn)定性(70℃±2℃,48h),%壓縮強度厚度50㎜(Kpa)35—450.035≤2.0B2≤2.0≥4692、聚苯顆粒主要技術(shù)性:項目單位指標積累密度Kg/m312.0~21.0粒度(5mm篩孔篩余)%≤53、聚合物粘結(jié)砂漿技術(shù)指標:和基體的粘結(jié)力(Mpa)和EPS板的粘結(jié)力(Mpa)常溫常態(tài)耐水(水中取出7天)耐凍融常溫常態(tài)耐水(水中取出7天)耐凍融≥0.70≥0.50≥0.50≥0.10≥0.10≥0.104、鍍鋅鋼絲網(wǎng)的技術(shù)指標:項目標準外觀表面清潔,不應有明顯油污鋼絲銹點焊點區(qū)以外不允許5、聚合物抹面砂漿技術(shù)指標:`和EPS板的粘結(jié)力(Mpa)抗裂性柔韌性(%)常溫常態(tài)耐水(水中取出7天)耐凍融抗壓強度/抗折強度(水泥基)開裂應變(無水泥基),%≥0.10≥0.10≥0.10厚度5㎜以下無裂紋≤3.0≥1.5焊點強度抗拉力≥330N,無過燒現(xiàn)象6、其他材料符合天津市建筑和防火規(guī)程。三、機具準備外接電源設(shè)備、電動攪拌器、角磨機、電錘、稱量衡器、密齒手鋸、壁紙刀、剪刀、鋼絲刷、膩子刀、抹子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺、墨斗等。四、作業(yè)條件1、總包方為本工程供應室外垂直運輸設(shè)備?,F(xiàn)場施工及生活所需的水電及工人住宿的臨建設(shè)施及我方材料堆放場地等。2、外腳手架按外裝修用腳手架改裝完畢,并經(jīng)平安人員檢查合格,在施工中配架子工翻鋪板子。3、基層墻體垂直度要求為全高允許偏差10㎜以內(nèi),表面平整度在8㎜以內(nèi),墻面的水泥灰漿應清除,墻表面的凸起物應剔除,外墻上的螺栓點堵嚴。4、門窗框及墻身上各種進戶管線,水浴管架及各種預埋管件架按設(shè)計安裝完畢。5、氣候條件:因為是夏季施工,施工面應避開陽光直射,雨天不能施工,必要時可在腳手架上搭設(shè)防曬布,遮擋墻面。如施工中突遇降雨,應實行有效措施,防止雨水沖刷墻面。五、勞動力組織組織機構(gòu):成立此工程外墻保溫項目經(jīng)理部,實行項目經(jīng)理負責制,全面負責本工程項目施工質(zhì)量、進度協(xié)調(diào)工作。同時該工程配備技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、平安負責人,分工合作保證工程質(zhì)量和進度。依據(jù)總包方的進度支配,我方支配80—150人的勞動力、現(xiàn)場必需保證確定配比嫻熟工人,工期支配,開工日期由總包方、監(jiān)理工程師確定,見土建施工時間支配和工程進度表。六、施工工序1、擠塑聚笨板施工工序如下:抹其次遍抗裂砂漿,覆蓋鋼絲網(wǎng)打錨固掛鋼絲網(wǎng)、用鍍鋅鉛絲綁牢配制抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿粘貼擠塑板工程驗收抹其次遍抗裂砂漿,覆蓋鋼絲網(wǎng)打錨固掛鋼絲網(wǎng)、用鍍鋅鉛絲綁牢配制抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿粘貼擠塑板工程驗收基層墻體處理材料基層墻體處理材料準備吊垂直、套方、彈吊垂直、套方、彈限制線配制界面砂漿擠塑板刷界面劑配制界面砂漿擠塑板刷界面劑2、聚苯板施工工序如下:基層墻體處理抹其次遍抗裂砂漿,覆蓋鋼絲網(wǎng)打錨固掛鋼絲網(wǎng)、用鍍鋅鉛絲綁牢配制抗裂砂漿聚苯板刷界面劑配制界面砂漿材料準備抹第一遍抗裂砂漿粘貼聚苯板吊垂直、套方、彈限制線工程驗收基層墻體處理抹其次遍抗裂砂漿,覆蓋鋼絲網(wǎng)打錨固掛鋼絲網(wǎng)、用鍍鋅鉛絲綁牢配制抗裂砂漿聚苯板刷界面劑配制界面砂漿材料準備抹第一遍抗裂砂漿粘貼聚苯板吊垂直、套方、彈限制線工程驗收3、ZL膠粉基本顆粒保溫施工工序:基層墻體清理——釘射釘(錨固脹栓)——墻體基層界面拉毛——吊垂直、套方、彈限制線、做餅、沖筋、做口——抹保溫漿料——綁扎四角網(wǎng)——抹抗裂砂漿七、施工步驟(一)擠塑板施工步驟:1、基層處理:將墻面的混凝土殘渣和脫模劑必需清理干凈,墻面平整度超差部分應剔鑿或修補。伸出墻面的(設(shè)備、管道)聯(lián)結(jié)件已安裝完畢,并留出保溫施工的余地。2、控線掛基準線:依據(jù)建筑立面的設(shè)計和外墻外保溫的技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直限制線及伸縮縫線掛垂直基準鋼線,在適當位置掛水平線,以限制墻面的垂直度和平整度。3、配制粘結(jié)用聚合物砂漿:將砂子:水泥:膠按1:1.5:0.25重量比配制,用電動攪拌器攪拌勻整,一次配制用量以二小時內(nèi)用完為宜;配好的料留意防曬避風,超過可操作時間不準再度加水運用。集中攪拌,專人定崗。4、擠塑板涂抹界面劑:擠塑板表面拉毛,涂抹界面劑。5、粘貼擠塑板:5.1用抹子在每塊保溫板(標準板尺寸為600㎜×1200㎜)四周邊上涂上寬約8㎝的粘結(jié)劑,然后再在保溫板同一側(cè)中部勻整刮上8塊直徑12㎝的粘結(jié)點,此粘結(jié)點要布置勻整,必需保證擠塑板和基層墻面的粘結(jié)面積達到50%以上。5.2涂好后立刻將保溫板貼在墻面上,動作要快速,以防止粘結(jié)劑結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。5.3保溫板貼在墻上時,應用2米靠尺進行壓平操作,保證其平整度和粘結(jié)堅實。板和板之間要擠緊,不得有較大的縫隙。若因保溫板面不方正或裁切不直形成大于2㎜的縫隙,應用保溫板條塞入并打磨平。5.4保溫板應水平粘貼,保證連續(xù)結(jié)合,而且上下兩排保溫板應豎向錯縫搭接,搭接長度不小于10厘米。5.5在墻拐角處,應先排好尺寸,裁切保溫板,使其粘結(jié)時垂直交織連接,保證拐角處順直且垂直。5.6在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時,應先彈出基準線,作為限制陽角上下豎直的依據(jù)。5.7保溫板連接處不能粘有粘結(jié)劑。5.8保溫板連接處用密封膠密封處理。6、錨固件及鍍鋅鋼絲網(wǎng)的安裝由于在外保溫墻面上要粘貼面磚,因此錨固釘及鋪網(wǎng)的做法和常規(guī)做法有所不同。6.1運用電錘進行打孔以安裝尼龍脹栓。結(jié)構(gòu)墻體上的孔深應在5㎝以上。呈梅花狀布置,其間距a如下表所示:建筑物標高20米以下20—50米50米以上錨固件間距a35厘米30厘米25厘米6.2打完孔后,將錨固件的塑料圓盤裝入孔中,然后鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)在搭接處應搭接4㎝。鋼絲網(wǎng)搭接部位用雙股¢0.7鍍鋅鋼絲綁扎。6.3錨固螺栓處理:錨固螺栓固定后用密封膠處理縫隙,保證錨固螺栓處密封嚴實。6.4罩面鋼絲網(wǎng)接頭處的處理:如接頭不平接受U型卡固定。7、罩面砂漿的配制配制及攪拌方法和聚合物粘結(jié)砂漿相同。8、罩面層施工用配制好的罩面砂漿,分層抹灰。應將鋼絲網(wǎng)和錨固件罩住,其抹灰厚度應在3—5毫米。8.1在擠塑板面抹底層抹面砂漿,厚度2~3㎜。8.2掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)(或耐堿玻璃布):待抗裂砂漿基本硬化(24h)后,依據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪鍍鋅鋼絲網(wǎng)(或耐堿玻璃布),分段進行鋪貼,裁剪過程中不得將鍍鋅鋼絲網(wǎng)形成死折,鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜,網(wǎng)張開后應順方向依次平整鋪貼,并用鍍鋅鉛絲綁扎堅實在尼龍脹栓上,網(wǎng)和網(wǎng)搭接長度應大于40㎜,搭接出每隔30㎜用鉛絲綁扎。8.3抹面層砂漿:在底層抹面砂漿凝合前再抹一道抹面砂漿罩面,厚度1~2㎜,僅以覆蓋鍍鋅鋼絲網(wǎng)輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處,便利后續(xù)施工的搭接,如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓,面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的鍍鋅鋼絲網(wǎng),需和鍍鋅鋼絲網(wǎng)、底層砂漿呈臺階形坡茬,留茬間距不小于150㎜,以免鍍鋅鋼絲網(wǎng)搭接處平整度超出偏差。(二)、ZL膠粉聚苯顆粒施工步驟:1、基層處理:墻面清理干凈,剔除墻表面超過10mm凸起物。2、界面處理:滾刷界面砂漿時,必需保證全部墻面都做到。3、大面積墻面做保溫時,應做灰餅。其要求為:在外墻頂部墻面固定膨脹螺栓,作為掛線鐵絲的垂掛點。依據(jù)垂直限制通線做垂直方向灰餅,再依據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線,做墻面保溫層厚度灰餅,每灰餅之間的距離≤2m,灰餅可用廢聚苯板裁成5×5cm粘貼。4、漿料的配制:將38~40kg水倒入砂漿攪拌機中,后倒入一袋ZL保溫膠粉料攪拌3~5min,再倒入一袋200L聚苯顆粒接著攪拌3min,攪拌勻整后倒出,且漿料應在4h內(nèi)用完,攪拌需專人負責,保證攪拌時間和用水量精確。5、抹保溫漿料需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,以保證攪拌時間和加水量的精確。保溫漿料的可操作時間為4小時,落地灰必需在4小時內(nèi)重新運用,保溫漿料每次抹灰厚度20mm左右.6、綁扎鋪貼四角網(wǎng)依據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪四角網(wǎng)分段進行鋪貼,四角網(wǎng)的長度最長不應超過3m,為使邊角施工質(zhì)量得到保證,將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預先折成直角,如圖4所示,檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折,在鋪貼過程形成網(wǎng)兜,網(wǎng)張開后應順方向依次平整鋪貼,并用錨固鉛絲綁扎,網(wǎng)之間的搭接長度均應大于40mm,綁扎點的間距不應大于300mm,局部不平整的部位可臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止,鋼絲網(wǎng)不宜綁扎過死,留有確定的空隙,便于鋼絲網(wǎng)包袱在抗裂砂漿中。7、抹抗裂砂漿抗裂砂漿抹灰,在網(wǎng)格上抹抗裂砂漿網(wǎng)格以似漏非漏為宜,ZL抗裂砂漿用砂漿機攪拌勻整,禁止用人工攪拌,嚴禁在抗裂砂漿中摻水。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應適當增加稠度,抗裂劑用量可適當調(diào)整,抹時要求上杠找平最終可用木抹子搓平,始終達到設(shè)計強度時進行下道工序,但必需經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收。八、質(zhì)量檢驗(一)、保證項目1、所用材料品種、質(zhì)量、性能應符合設(shè)計要求。2、保溫層厚度及構(gòu)造做法應符合建筑節(jié)能設(shè)計要求。3、保溫層和墻體以及各構(gòu)造層之間必需粘接堅實,無脫層、空鼓、裂縫,面層無粉化,起皮、爆皮等現(xiàn)象。(二)、基本項目1、表面平整、干凈,接茬平整,無明顯抹紋,線角,分格條順直、清晰。2、墻面全部門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確,表面整齊干凈,管道后面抹灰平整。3、分格條(縫)寬度、深度勻整一樣,條(縫)平整光滑,棱角整齊,橫平豎直,通順。滴水線(槽)流水坡向正確,線(槽)順直。(三)、允許偏差允許偏差及檢驗方法見表項次項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直44用2m托線板檢查2表面平整44用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直44用2m托線板檢查4陰陽角方正44用20cm方尺和塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上、下不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查9保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查九、成品愛惜及平安留意事項1、分格線、滴水槽、門窗框,管道,槽盒上殘存沙漿,應剛好清理干凈。2、翻拆架子應防止破壞已抹好的墻面,門窗洞口、邊、角、垛宜實行愛惜性措施。其他工程作業(yè)時應不得污染或損壞墻面,嚴禁踩踏窗口。3、各構(gòu)造層在凝合前應防止水沖,撞擊,振動。4、各抹灰層在凝固前,應有防風、防曝曬、防水沖和振動的措施,以保證各層粘結(jié)堅實及有足夠的強度。5、防止水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面,也要教化施工人員留意不要在已做好的飾面磚墻面上亂寫亂畫或腳蹬、手摸等,以免造成污染墻面。6、應遵守有關(guān)平安操作規(guī)程。新工人必需經(jīng)過技術(shù)培訓和平安教化方可上崗。腳手架經(jīng)平安檢查驗收合格后,

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