7#樓鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案河南關(guān)眾建筑工程有限公司建設(shè)單位：河南省中合聯(lián)信農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：中機(jī)中聯(lián)工程有限公司施工單位：河南關(guān)眾建筑工程有限公司13.6、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002,J218-20021.1鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)大于0.85；1.3鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。所有承重結(jié)構(gòu)鋼材均應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.3.3款的要求?！秲?yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB/T699-88)中規(guī)定的鋼材制作；其熱處理、制作和技術(shù)要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件》(GB/1228~1231-2006)的規(guī)定，本工程鋼架構(gòu)件現(xiàn)場連接采用10.9級摩面不得涂漆，采用噴砂處理法，摩擦面抗滑移系數(shù)為0.50。GBT5.1固定屋、墻面鋼板自攻螺絲應(yīng)經(jīng)鍍鋅處理，螺絲之帽蓋用尼龍頭覆著，且鉆尾能夠自行定在鋼結(jié)構(gòu)上。5.2止水膠泥：應(yīng)使用中性之止水膠泥(硅膠)。15.3屋脊、墻角的固定件應(yīng)加密，并加設(shè)固定壓條。1.1鋼材檢驗(yàn)建筑結(jié)構(gòu)鋼材必須具有足夠的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。必須(1)牌號鋼材主要是焊接H型鋼，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚需進(jìn)行必要的工(2)證書鋼材應(yīng)附有符合設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量證明書，如對鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)抽檢，斷口。(4)平直度鋼材矯正后應(yīng)符合下列的允許值鋼板、型鋼的局部撓曲失高F1.2材料管理(1)材料進(jìn)廠，按品名、規(guī)格、數(shù)量，會同供應(yīng)人員清點(diǎn)入庫。并應(yīng)認(rèn)真核對鎊碼單、裝箱單、運(yùn)單、材質(zhì)證明書及合格證等，并詳細(xì)做好入庫時(shí)的質(zhì)量記錄。(2)對入庫材料按其性能做到下墊、上蓋、中通風(fēng)，按規(guī)范進(jìn)行堆放，材料員應(yīng)隨時(shí)檢查落(4)在使用材料時(shí)，必須做到專料專用，其原則時(shí)在該工程材料必須用于該工程中。鋼材復(fù)驗(yàn)─→鋼材矯正→放樣號料→切割下料→組裝成型→部件焊接→變形矯正→劃線鉆孔油漆→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→提議安裝1為確保焊接質(zhì)量，在備料前對所用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，保證符合圖紙要求根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型變形，焊接面型時(shí)必須進(jìn)行矯正。(1)號料前必須了解原材料的鋼號及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量，如有疤痕、裂紋、夾灰、厚現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意后方可使用。(3)鋼板或型材采用氣割切割時(shí)，要放出手動氣割或自動氣割的割縫寬度：(4)在號料的過程中，應(yīng)隨時(shí)在樣板、樣桿上記錄下已號料的數(shù)量，號料完畢則應(yīng)在樣板和(5)號料所畫的石筆線粗細(xì)以及在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過1mm。號料允許的公差如下表：22.4切割序號項(xiàng)目公差值(mm) 查材料規(guī)材質(zhì)爐號(必須嚴(yán)格(3)各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確，并妥善保管，不得丟失。(4)切割前，應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹清除干凈。切割時(shí)如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺陷應(yīng)長度±1.0兩端孔心距±0.53對角線差1.04相鄰孔心距±0.5兩排孔心距±0.5沖點(diǎn)與孔心距±0.51(5)零件的尺寸允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)該工程的梁、柱設(shè)計(jì)型鋼，在組裝前必須熟悉圖紙和技術(shù)人員的技術(shù)交底。(2)零件拼裝時(shí)翼板與腹板的對接焊縫要錯(cuò)開200mm。動電焊機(jī)MAZ-1000焊接，焊縫要求按圖紙所示要求進(jìn)行。(2)焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)向技術(shù)人員(3)做好自檢、互檢、復(fù)檢，準(zhǔn)確做好記錄。2.7部件裝配：(1)認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好零件清點(diǎn)工作。(2)按圖紙放樣，放樣后及時(shí)請技術(shù)人員檢查方可進(jìn)行裝配。編號、數(shù)量。(4)裝配過程中應(yīng)及時(shí)記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。(1)焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時(shí)可拒絕施焊。(2)對接焊縫須設(shè)置引弧板必須在其上進(jìn)行。焊接完畢取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、邊等缺陷修補(bǔ)或清除干凈。(3)做好自檢、互檢，質(zhì)檢員具體監(jiān)督檢查。焊工必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。2.9變形矯正：焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)的制作過程中不可避免的問題，特別是該工程大部分采用的是薄型鋼板，腹板的變形采用加熱變形法矯正。1柱、梁矯正完成后進(jìn)行螺孔的劃線工序，必須以柱、梁的軸線為基準(zhǔn)，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的梁、柱11除銹：(2)端板等除銹要求較高的產(chǎn)品，必須經(jīng)專檢員評定合格后，方能進(jìn)行組裝。(3)鋼構(gòu)件組裝后再進(jìn)行整體噴丸除銹。員評定合格，否則重新噴丸。(5)經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。(1)本工程使用高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求摩擦面具有一定的摩擦系數(shù)，摩擦系(2)處理后的摩擦面要妥善保護(hù)，如有自然生銹，一般生銹期不得超過90天。(4)出廠前做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部門2.13予拼裝：(4)按有關(guān)規(guī)定不能通過的孔，允許修孔(鉸、磨、刮孔)。修孔后仍超過規(guī)范的，允許采(5)質(zhì)檢員對予拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。在運(yùn)至現(xiàn)場前進(jìn)行全面驗(yàn)收，檢查構(gòu)件的各部分幾何尺寸，以及焊接的外觀檢查，焊縫的高度是否符合圖紙的要求，并根據(jù)國家的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范、規(guī)程嚴(yán)格檢查，通過驗(yàn)收合格的構(gòu)件方可寸的允許偏差翼緣中心幾楔形構(gòu)件小頭截面高度板橫截面水平弓度板縱截面水平弓度翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件縱邊距離翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部距離的橫向偏移曲度翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距l(xiāng)CC允許偏差5.0±3.0±4.0±2.0±2.0±2.0±3.0±1.5±1.5±3.0±3.0±3.0±1.5±1.51裝進(jìn))-0進(jìn))-0進(jìn))-0施工現(xiàn)場均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號、數(shù)量外，還需對運(yùn)輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢1.1預(yù)埋處理(2)清除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。為防止預(yù)埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對螺的保護(hù)。時(shí)可1.2吊裝順序細(xì)桿，再吊裝鋼梁。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件。現(xiàn)場可由吊車將檁條運(yùn)至大概位置，再由人1.3鋼柱吊裝(1)鋼柱吊點(diǎn)采用吊點(diǎn)斜吊方法，即吊點(diǎn)放在柱長1/3處。(2)起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合(3)對柱的垂直度、標(biāo)高及軸線位移進(jìn)行復(fù)測和復(fù)校。1.4鋼梁吊裝(1)鋼梁吊裝前應(yīng)對梁進(jìn)行吊裝計(jì)算拼接。本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，端面為Ι型。在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。起吊前離支座的節(jié)點(diǎn)間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證度校1(6)多層框架中鋼梁應(yīng)順序吊裝，避免出現(xiàn)型號差錯(cuò)。裝1.1采購高強(qiáng)螺栓應(yīng)以國家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)廠家，采購時(shí)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙1.2在高強(qiáng)螺栓連接施工前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，在工廠處理的摩擦出廠時(shí)要有三組，作為工地作復(fù)驗(yàn)，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的最小值應(yīng)大于或者等于設(shè)計(jì)規(guī)定。個(gè)角度以達(dá)到螺栓予拉力的要求。能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無間隙后用銼刀或磨頭進(jìn)行修整，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，并固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序?yàn)椋合戎饕獦?gòu)件后次要構(gòu)件2.2安裝人員在固定的鋼架上，系好安全帶分列在各軸線上。條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一致，不僅增加美觀，更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性。2.5所有檁條與梁的連接處安裝螺栓時(shí)，螺栓向下且所有螺栓不要上緊。1(1)涂裝環(huán)境溫度宜在5~38℃之間，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不能噴涂，噴涂后不能淋雨。(2)技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。(3)經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。(4)漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。(1)鋼架所有沒有圍護(hù)覆蓋的部位均需涂刷面漆。(2)面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。。(1)涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。(2)經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對漆膜進(jìn)行打毛處理，同時(shí)對組裝符號進(jìn)行保護(hù)。1(1)鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。(2)安裝時(shí)焊接及損燒的部位，進(jìn)行防銹漆、面漆涂裝。(3)面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準(zhǔn)。1.1測量確認(rèn)整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開始屋面板安裝施工。1.3根據(jù)排版圖，逐張向前鋪設(shè)安裝。用自攻釘固定。1.4注意安裝屋面板的方向性正確，相鄰板扣槽要到位，釘子要垂直鑲?cè)氚迕?，且在板面縱橫方向排列順直，扣好防水槽。1.5每天必須清除屋面雜物鐵屑，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。術(shù)組織措施(一)、質(zhì)量保證措施在施工質(zhì)量管理上我們嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和工序控制，確保每序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告、銷售許可證等資料，并必須經(jīng)過復(fù)檢和報(bào)批認(rèn)可，征得甲方和監(jiān)理同意。度會，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。1。(二)、工序協(xié)調(diào)措施本工程施工工序較多，交叉作業(yè)頻繁，因此各工序間的相互協(xié)調(diào)對于保證工程質(zhì)量、縮短工(三)、現(xiàn)場文明施工措施。(2)、施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，施工單位負(fù)責(zé)標(biāo)牌的保護(hù)工作。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明工程項(xiàng)施。(3)、施工應(yīng)當(dāng)在批準(zhǔn)的場內(nèi)組織進(jìn)行，需要臨時(shí)征用施工場地或者臨時(shí)占用道路的，應(yīng)當(dāng)按法律規(guī)定辦理有關(guān)審批手續(xù)。(1)、現(xiàn)場場地管理。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的施工平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施和堆場。材料、構(gòu)件、全防護(hù)等設(shè)施。(2)、現(xiàn)場用電：①施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程的要求，②施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明。危險(xiǎn)潮濕場所的照明及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。(3)、施工機(jī)械(4)、現(xiàn)場必須干凈整潔有序。1(5)、現(xiàn)場施工人員應(yīng)穿戴整齊。(四)、施工現(xiàn)場環(huán)保措施建筑物兩側(cè)做好臨時(shí)排水溝等排水設(shè)施，防止水土流失。施工生活中的廢水要經(jīng)沉淀處理，廢渣、垃圾、棄土要統(tǒng)一妥善處理，堆放到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂扔亂棄，避免污染環(huán)境。施工完后，、生活設(shè)施，并徹底清理，恢復(fù)原貌。(五)、施工現(xiàn)場維護(hù)措施目的安全警示標(biāo)志。牌、安全技術(shù)措施標(biāo)牌。(六)、項(xiàng)目的回訪與保修目人員主動對竣工工程進(jìn)行季節(jié)性回訪，聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施及時(shí)決，不留隱患。施工保證(1)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。(2)研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。(3)掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。(4)認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。上1⑴堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。⑶高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高⑷吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤E、捆綁不牢或重心不明不吊。不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。具。⑼參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對保證體系(一)、工期保證1實(shí)行項(xiàng)目法施工，由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場組織施工，在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，對項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完善本項(xiàng)目的質(zhì)量