機械制造基礎試題及答案3014

六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保證尺寸10＋0.2mm，試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）加工下述零件，要求保證孔的尺寸B＝30＋0.2，試畫出尺寸鏈，并求工序尺寸L。（8分）八、制訂下述零件的機械加工工藝過程，具體條件：45鋼，圓料ф70，單件生產。（12分）其余一、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保證尺寸10＋0.2mm，試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）1AB±0.05二、指出下列定位方案所消除的自由度。（8分）2六．22L＝0mm0.1八．工序1：粗車各外圓、端面、Φ60圓孔；精車Φ200外圓與端面，精鏜Φ60孔；精車Φ96外圓、端面B與端面C（車床）2：插槽（插床）3：鉆6－Φ20孔（鉆床）4：去毛刺（鉗工臺）工序工序工序五．60L＝0.04mm0.08八．工序1：粗測各外圓、端面、鉆Φ14孔，精車Φ40外圓及端面；以Φ40為基準面，精鏜Φ30孔，精車Φ60及端面（車床）。2：銑鍵槽（銑床）3：鉆4－Φ6孔（鉆床）4：去毛刺（鉗工臺）工序工序工序七．，，，，；xyzyzy，z，，；xyz，，，，，xyzxyz1.下列刀具材料中，強度和韌性最好的是：(A)A、高速鋼B、YG類硬質合金C、YT類硬質合金D、立方氮化硼2.一般當工A、不變B、有時高，有時低C、越高D、越低3.磨削加工時一般采用低濃度的乳化液，這主要是因為：(B)件的強度、硬度、塑性越高時，刀具耐用度：(D)A、潤滑作用強B、冷卻、清洗作用強C、防銹作用好D、成本低4.影響刀頭強度和切屑流出方向的刀具角度是：(D)A、主偏角B、前角C、副偏角D、刃傾角5.淬火處理一般安排：在(B)A、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后6.刀在具方面能使主切削刃的實際工作長度增大的因素是：(C)A、減小前角B、增大后角C、減小主偏角D、減小副偏角7.選擇金屬材料的原則，首先應滿足（A）A.零件使用性能要求B.零件工藝性能要求C.材料經濟性D.加工成本8.合金鋼的可焊性可依據(jù)（C）大小來估計。A.鋼含碳量B.鋼的合金元素含量C.鋼的碳當量D.鋼的雜質元素含量10.切削塑性較好的金屬材料，采用較大的前角、較高的切削速度、較小的進給量和吃刀深度時，容易形成（D）A.崩碎切屑B.單元切屑3C.節(jié)狀切屑D.帶狀切屑110.下圖為車削工件端面的示意圖，圖上標注的主運動是，6，加工表面是3。234110單件生產、成批生產和13.根據(jù)產品零件的大小和生產綱領，機械制造生產一般可以分為大量生產三種不同的生產類型。定位夾緊元件、對刀和導向裝置、14.夾具的基本組成部分有、夾具體元件和其它元件。（B）C．輪齒成型（AA.前角B.主偏角C.副偏角D.后角10.在車A．平板類11．刀具角床最適于加工的零件是B．軸類D．箱體類度中影響切削力最大的是）。12．在外圓磨削A.切向力B.徑向力13．加工A.粗車C.粗車－車細未淬火的小時，（A）最大。C.軸向力D.摩擦力淬火鋼件，應選用（BB.粗車－精車－精磨D.粗車孔，尺寸精度IＴ８，表面粗糙度Ｒa３.２～１.６，應尺寸精度為IＴ８，表面光潔度中等的）加工方案。－精車－精車－精車－粗磨－精磨14．加工Φ２０ｍｍ以下選用（C）加工方案。A.鉆孔－鏜－磨C.鉆－擴－機15．機械加工安排工序時，B.鉆－粗鏜－精鏜D.鉆－鏜－磨應首先安排加工鉸（D）。4A.主要加工表面B.質量要求最高的表面C.主要加工表面的精基準D.主要加工表面的粗基準一、填空題（將正確答案填寫在題中空缺的橫線上。每空1分，共1×20=20分。）1．切削用量是指：切削速度、進給量、背吃刀量（切削深度）。2．刀具角度標注的正交平面參考系由：基面、切削平面和正交平面組成。4．工藝基準按照用途不同可以分為：定位基準、測量基準、裝配基準和工序基準。5．獲得零件形狀精度的方法有：軌跡法、成形法和展成法（范成法）。6．機械加工工序安排的原則是：先基準面，后其它面、先主要表面，后次要表面、先主要平面，后主要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。二、判斷題（在每個小題前面的括號中做標記，正確者做“√”，錯誤者“×”。每小題1分，共1×10=10分。）（√）1.工件在夾具中定位時，欠定位是絕對不允的許，過定位特殊情況下是可以存在的。（√）2.低碳鋼（×）3.常見的預備熱處理（×）4.修配裝配法特別適合于大批大（√）5.主軸的純徑向跳動誤差在用車床加工端面時不引起加工誤差。（×）6.自激振動的振動頻率接近于或低于工藝系統(tǒng)的低頻振型的固有頻率（√）7.磨削的徑向磨削力大，且作用在工藝系統(tǒng)剛性較差的方向上。（×）8.切削厚度對切屑變形沒有影響（×）9.砂輪的硬度與磨料的硬度是同一個概念的塑性太高，可以通過有退火和淬火等形式。量生產方式下的高精度多環(huán)尺寸鏈的裝配。正火適當降低塑性，提高硬度。。。（√）10.刃傾角主要影響刀頭的強度和切屑流動的方向。3．試述粗基準的選用原則。關鍵點：（每個關鍵點1分，共4分。答對4個關鍵點即可）(1)該表面加工余量要求均勻(2)加工余量最小的表面；(3)位置精度要求較高的表面；(4)粗基準的表面要求平整光潔；(5)粗基準一般只使用一次。時；6.銑削加工是對是主運動，、加工的最基本方法，銑削加工時，沿坐標方向的運動或運動是進給運動三．單項選擇題（每題2分）１．判斷下列哪個定義正確：CA.工序是一個（或一組）工人在一臺機床（或一個工作地工件進行加工所完成的那部分加工過程B.安裝是指在一道工序中，工件在若干次定位夾緊下所完成的工作。C.工位是指在工件的一次安裝下，工件相對于機床和刀具每占據(jù)一個正確位置所完成的），對一個（或同時對幾個）。加工。D.工步是在一個安裝或工位中，加工表面、切削刀具及切削深度都不變的情況下所的那部分加工。２．下列陳述錯誤的是：CA.當設計基準與定位基準不重合時，就有基準不重合的變化量。B.基準不重合一般發(fā)生進行誤差，其值是設計基準與定位基準之間尺寸在①直接得到加工尺寸不可能或不方便，②在制定工藝規(guī)程時，5要求定位基準單一以便減少夾具類型或進行自動化生產。C.為了保證設計尺寸，在選擇基準時必須采用基準重合的原則，以避免基準不重合誤差。D.基準不重合誤差不僅指尺寸誤差，對位置誤差也要考慮。３．下列陳述錯誤的是DA.加工所要求的限制的自由度沒有限制是欠定位B.欠定位C.如果工件的定位面精度較高，夾具的定位元件的精度也高，過定位是可以允許的。D.當定位、欠定位是不允許的。和過定位可能同時存在。元件所限制的自由度數(shù)大于六個時，才會出現(xiàn)過定位。４．車絲杠時，產生A.機床主軸徑向跳動C.刀具熱伸長內螺距誤差的原因BB.機床主軸軸向竄動D.傳動鏈誤差５．B為變值系統(tǒng)誤差。A.調整誤差B.刀具線性磨損C.刀具的制造誤差D.工件材料不均勻引起的變形６．在大批量生產中一般不使用CA.完全互換法裝配C.修配法裝配B.分組互換法裝配D.固定調整法裝配7．有一銅棒外圓精度為IT6，表面粗糙度要求Ra＝0.8，則合理的加工路線為CA.粗車－半精車－精車B.粗車－半精車－粗磨－精磨C.粗車－半精車－精車－金剛石車D.粗車－半精車－精車－磨－研磨8．鏜孔時，鏜床導軌在C對工件的加工精度影響較大.A.水平面內的直線度B.垂直面內的直線度C.水平面內和垂直面內直線度9．在安排工藝路線時，為消除毛坯工件內應力和改善切削加工性能，常進行的退火熱處理工序應安排在A進行。A.粗加工之前B.精加工之前D.都對C.精加工之后10．在相同的條件下，下列工件材料在切削加工中，D在切削區(qū)域產生的溫度最低。A．碳素結構鋼C．不銹鋼B.合金結構鋼D.鑄鐵403．圖2所示為齒輪孔的局部圖，設計尺寸是：孔0.05mm需淬硬，鍵槽尺寸深度為039.60.100460.30mm。孔和鍵槽的加工順序是：1）鏜孔至0mm。2）40插鍵槽，工序尺