三個字總結(jié)質(zhì)量管理體系

如果現(xiàn)在讓你用幾個關(guān)鍵詞來總結(jié)質(zhì)量管理體系，你會想到什么？質(zhì)量管理體系在各行各業(yè)成為一種必需和時尚，但真正能運用其產(chǎn)生效益和提升企業(yè)管理水平的卻不多。質(zhì)量體系管理的定位是否處于企業(yè)的重要位置，決定著企業(yè)生存和發(fā)展的命運。如果現(xiàn)在讓你用幾個關(guān)鍵詞來總結(jié)質(zhì)量管理體系，你會想到什么？從事10年質(zhì)量管理工作的華會科技總經(jīng)理岳峰先生，總結(jié)出退、實、細三大要訣。退有進步就是成功現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)的體系管理都以應(yīng)對審核為主，取得一張證書證明企業(yè)的"質(zhì)量保證能力"，很少在日常工作中認真去做。加之體系管理不能像運動員用了興奮劑一樣立馬見效，作用需要一段時間才能體現(xiàn)，所以認同的人太少。想一下扭轉(zhuǎn)他們的看法和工作習慣，難度太大。所以，采取降低要求的方式，將體系要求分解為若干個小的要求，選擇一些難度較小、見效較快的目標，由易入難，分步實施，增加可行性。有進步就是成功！這就是所謂的"退"。如在某生產(chǎn)車間，混料工序是很關(guān)鍵的一個工序。為了加強和規(guī)范混料工序的管理，對所有影響質(zhì)量的因素進行了分析，總結(jié)出近30個控制點，想一下去改變難度較大，就優(yōu)先選擇幾個重點去進行控制，如’投料的首件確認、按序號投料、磁鐵清理〃這三項，堅持了2個月，基本上員工也養(yǎng)成了習慣，問題也一下子少了近30%,這就是一個不得了的成績。如果真按體系要求的那樣〃全面理解體系要求；全部按要求去執(zhí)行、保留操作記錄"，那么操作員就會整天忙個不停要么急的跳腳，要么一下轉(zhuǎn)不過來跳槽。這就是〃退〃的重要性。退〃也體現(xiàn)在方法上，在處理事件上可采用銳角理論，以〃退〃為進、分步實現(xiàn)分步實現(xiàn)分步實現(xiàn)標，一方面是企業(yè)的實際情況決定的，另一方面也可根據(jù)每個人的性格差異所決定。分步實現(xiàn)實解決實際問題所謂"實"字訣是說質(zhì)量管理體系的運行應(yīng)避虛務(wù)實，以解決實際問題為出發(fā)點，借以扭轉(zhuǎn)大家對體系運行"華而不實”的看法，為推動體系管理創(chuàng)造契機。如在華會科技調(diào)研的東莞某家工廠中，工廠領(lǐng)導(dǎo)者讓大家按體系要求對訂單進行評審，以保證質(zhì)量、交期，但沒有人重視，覺得"在一張紙上簽個名就能解決問題？〃太虛了，沒人愿意去做，最多只是簽個名而已，內(nèi)容都不看。當然，那時候的訂單評審表也沒寫具體要求，只是個表格而已。由于評審信息不準確，生產(chǎn)計劃形同虛設(shè)，在實施過程中不斷調(diào)整，產(chǎn)能一直得不到釋放一直得不到釋放一直得不到釋放=1;至于不能按期交貨，怎么急都沒用。一直得不到釋放=1;至于不能按期交貨，怎么急都沒用。2020年在華會科技的幫助下組織大家對訂單評審表進行了細化，如每個環(huán)節(jié)評審什么內(nèi)容？遇到問題怎么處理？都做了明確，要求大家對自己簽的名負上責任。如"物料是否齊備，欠缺什么？什么時候到位？以前有什么質(zhì)量問題需要注意”等等問題。經(jīng)過大半年的實際運行，雖然還有部分內(nèi)容不能完全落實，但計劃的可行性提高了很多，在人員、設(shè)備沒有變化的情況下，產(chǎn)能從以前每天的80噸左右，提高到現(xiàn)在的150噸左右。大家的產(chǎn)量工資一下子提了上去，這時候去談訂單評審的必要性和重要性，又有幾個人會去反對呢？解決實際問題，創(chuàng)造管理機會，是體系管理的又一大利器。細讓復(fù)雜的事情簡單化所謂"細”是指質(zhì)量管理體系中，想讓一個要求或規(guī)定完全得以執(zhí)行，準備工作一定要細致。每個人對管理都有自己的理解，大多數(shù)人都認同：管理就是"組織/計劃、協(xié)調(diào)實施、監(jiān)督檢查、改善〃，我對管理的理解是：讓抽象的事具體化；讓復(fù)雜的事簡單化。想做到這一點，"具體、細致"就顯得尤為重要了。畢竟每個人的接受能力、理解能力不可能完全一樣，想讓大家認同一個方向，就不能讓他們有任何產(chǎn)品歧義的機會。在公司的《變更管理規(guī)程》中，原來規(guī)定的是"人、機、料、法、環(huán)發(fā)生重大變更時，應(yīng)該以變更單的方式進行相關(guān)的申請和審批.?…"，那什么是重大變更呢？如果不是重大變更怎么辦？大家難免會產(chǎn)生不同的理解，輕則影響效率，重則造成質(zhì)量事故。所以，工廠管理者需編制了一份“變更審批一覽表"，召集大家，將所有可能會出現(xiàn)的變更內(nèi)容全部列出，逐個定義，全部注明了處理方式。這樣，什么歧義都沒有了，剩下的就看執(zhí)行了。華會科技總經(jīng)理岳峰先生認為，質(zhì)量是控制出來的，在過程中加強了質(zhì)量巡檢的力度，要求對過程中影響質(zhì)量的因素進行檢查和糾正。讓所有的檢驗員去學習和理解質(zhì)量影響因素，怕半年也不見得能搞定。就把能想到的影響因素全部列了出來，編成巡檢表，他們要做的只是在每個工序一條條的對過去，在相應(yīng)的位置打"V"、"X"就行了，那么就能夠讓員工在一周之內(nèi)學會。質(zhì)量管理體系作為制造業(yè)乃至整個企事業(yè)單位管理的一個永恒話題，需要高層的持續(xù)重視和授權(quán)。當前，制造業(yè)的工作所面臨的環(huán)境有一個顯著的特征：變化加快、影響因素多。唯一不變的就是變化，哪一項因素的變化都可能影響質(zhì)量管理體系的有效性。因此，從退、實、細三方面對質(zhì)量管理體系的監(jiān)督和改進非常重要，只有日常加強監(jiān)督檢查，包括對關(guān)鍵過程的過程審核及針對某個質(zhì)量問題的專項審核，才能不斷發(fā)現(xiàn)問題，有的放矢的實施改進，才能不斷提高質(zhì)量管理體系的有效性。近幾年來，制造業(yè)