泵站深基坑專項工程施工設計方案

一、工程概況1.1基本情況工程名稱：xxxx泵站及城北遷建工程建設地點：xxx外環(huán)南路與江東北路交叉口建設單位：xxx水處理發(fā)展有限責任公司設計單位：xx城市建設設計研究總院監(jiān)理單位：xxx工程咨詢有限公司施工單位：xxxx工程有限責任公司xxx3#泵站及城北遷建工程，位于xx四環(huán)路與江東北路（待建）交叉口，總建筑用地面積6184m2，圍墻內面積6043.6m2，建筑物占地面積944.4m2，構筑物占地面積2689.2m2。1.2工程概況本工程為xx市3#泵站及城北遷建工程基坑圍護工程，工程地點位于xx市四環(huán)路與江東北路交叉口。本期圍護工程施工范圍為壓力流泵池、調節(jié)池、重力流泵池的圍護。本工程采用黃海標高，整平后高程為+6.5m。壓力流泵池頂板為6.500m，底板墊層底為-1.05m，開挖深度為7.9m，重力流泵池頂板面標高為+6.500m，墊層底為-1.95m，開挖深度為9.1m,調節(jié)池頂面標高+5.5m，墊層底為-0.45m,開挖深度為6.8m?；娱_挖面積約3499.6m2，基坑開挖周長：約272.4m。本基坑圍護設計單位為xxx建設設計研究總院1.3周邊環(huán)境情況本工程場地平整后自然地面標高在6.5m。場地東側為四環(huán)路距圍護基坑邊最小距離16.5m，南側為規(guī)劃待建的江東北路圍護基坑邊最小距離60多m，西側與北側都為耕地。1.4基坑圍護設計簡介總體圍護設計形式：（1）基坑高程（黃海標高）4.0以下基坑圍護采用Φ850水泥攪拌樁內插H700*300*13*20型鋼+一道?609x16鋼管斜支撐。（2）基坑高程4.0以上采用噴射砼按1:0.8放坡開挖支護。具體剖面形式如下：1）1-1剖面：調節(jié)池開挖深度6.8m，圍護采用Φ850SMW三軸水泥攪拌樁L=13.8m水泥摻量22%，內插H700*300*13*20型鋼；基坑內一道鋼管斜撐?609x16。1.5編制依據(jù)1.5.1設計圖紙資料圍護設計圖紙，包括基坑圍護及坑內土體加固布置圖基坑井點降水平面布置圖基坑圍護設計施工說明圍護結構剖面圖相關圍護節(jié)點詳圖巖土工程勘察報告1.5.2設計規(guī)范、規(guī)程國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2010）國家標準《鋼結構設計規(guī)范》（GB500017-2003）國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2011）國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2012）國家標準《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》（GB50497-2009）行業(yè)標準《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ179-2012）行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ194-2008）行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120-2012）行業(yè)標準《型鋼水泥土攪拌墻技術規(guī)程》（JGJ/T199-2010）浙江省標準《建筑基坑支護技術規(guī)范》（DB33/T1008-2000）國家標準《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)程》（GB50497-2009）其它相關技術標準和法規(guī)1.5.3施工規(guī)范、規(guī)程國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）國家標準《混凝土結構施工驗收規(guī)范》（GB50204-2002）國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）其它相關技術標準和法規(guī)1.6工程施工總目標質量目標：合格。工期目標：施工計劃圍護樁施工工期要求50天。安全目標：杜絕重大傷亡事故。文明施工目標：創(chuàng)文明施工標準化工地。二、場區(qū)工程地質、水文地質條件2.1場區(qū)工程地質條件根據(jù)地質報告提供的本工程《xxx#泵站及城北遷建工程基坑圍護工程》，工程地質條件如下所述。地基土設計值及特征表層號土名層厚（m）直剪固快重度C(kpa)Φ（o）R(kn/m3)①雜填土1.80②粉質粘土1.002221.518.9③1粘質粉土2.30151617.8③2淤泥質粉質粘土1.50927.518.5③3粘質粉土夾淤泥質粉土2.701414.517.52.2與本工程支護、降水施工相關的地層情況經(jīng)對勘察資料進行統(tǒng)計分析，對本次圍護樁、降水施工將遇到的地層情況進行了統(tǒng)計，施工范圍內涉及到的地層為①層～第⑤層，其中③、④層淤泥質粘土為流塑狀態(tài)土體，土性較差，且正好位于本次開挖面上下，本次圍護攪拌樁施工，應重點加強對該兩層土體成樁質量的把控，同時，應加強坑內暗墩加固的施工質量。三、本工程難點及應對措施本工程壓力池、調節(jié)池、重力池平均開挖深度為6.8m，局部深坑落深1.1m~2.3m，?；影踩燃墳槿?，圍護整體設計采用采用Φ850SMW工法三軸水泥攪拌樁內插H700*300*13*20型鋼結合坑內一道鋼支撐（斜拋撐），上部采用噴射砼按1:0.8放坡，開挖深度為2.5m。雖然本基坑開挖深度相對較淺，但面積開挖相對比較大，周邊環(huán)境相對比較復雜道路、暗埋管線保護對象均存在，且基坑開挖面上下均為土質條件較差的淤泥質粉質粘土，考慮基坑開挖周期比較長相對圍護結構比較不利，由此引發(fā)的“時空效應”等對基坑的位移，整體穩(wěn)定等一系列技術參數(shù)均比較不利，尤其本次支護系統(tǒng)內設一道單拼鋼管斜拋撐?609x16，邊部余留土方坡臺的開挖與支撐安、拆配合銜接非常重要，所有本次基坑圍護對支護體系的整體要求非常高。為確?；邮┕ぐ踩?，施工質量及整體施工進度，本工程應重點做以下幾點：①、按照設計參數(shù)，嚴格控制水灰比，保證攪拌樁成樁質量。②、合理按排施工工序，施工東面靠近四環(huán)路內側Φ850SMW工法攪拌樁時攪拌樁水泥摻量22%不變，放慢對該側攪拌樁的施工速度，嚴格控制成樁速度下沉、提升速度控制在不大于1.0m/min。SMW三軸攪拌樁成樁階段應重點加強對四環(huán)路邊坡的監(jiān)測工作，及時作好數(shù)據(jù)記錄，必要時，應采取隔樁跳幅施工。③、圍護結構應嚴格保證攪拌樁搭接可靠及H型鋼的施工質量，確保圍護結構的整體剛度及止水封閉性。④、為確保東側開挖過程中對四環(huán)路的影響，應嚴格做到“先撐后挖，分層開挖”，開挖階段對四環(huán)路的保護成敗由為重要，應重點加強對該階段的基坑監(jiān)測工作。⑤、考慮整體工程，后期重點需抓好土方開挖進度工作，盡量減少基坑暴露周期，減少土方開挖、鋼支撐安裝等各工序配合施工及銜接工作上的工期拖延情況，同時須抓緊地下室土建施工進度。⑥、H型鋼起拔階段考慮四環(huán)路邊坡，型鋼起拔采取跳拔形式，擬定拔除形式采用拔1跳2形式，具體跳拔形式按起拔階段監(jiān)測情況確定。四、施工部署及總平面布置4.1項目管理機構項目經(jīng)理項目總工程師技術質量部工程部安保部物資部經(jīng)營財務部綜合辦公室土方開挖作業(yè)隊輕井、深井降水作業(yè)隊項目經(jīng)理項目總工程師技術質量部工程部安保部物資部經(jīng)營財務部綜合辦公室土方開挖作業(yè)隊輕井、深井降水作業(yè)隊噴射砼作業(yè)隊鋼支撐施工作業(yè)隊SMW工法作業(yè)隊4.2施工現(xiàn)場平面布置4.2.1辦公及臨建為方便施工和管理，現(xiàn)場辦公及生活區(qū)臨設搭設在江東北路邊，在場地西側設一鋼筋加工、倉庫和型鋼堆放加工場，同時在基坑周邊根據(jù)現(xiàn)場情況布設4個水泥貯存臨時倉庫及制漿站。4.2.2通訊及交通為方便對內對外聯(lián)絡，現(xiàn)場施工主要負責人和現(xiàn)場主要管理人員配置手機或對講機。4.2.3施工用水用電（見施工用電用水布置圖）①施工用水現(xiàn)場施工用水主要為三軸攪拌樁施工、噴射砼、降水井成孔泥漿，現(xiàn)場施工用水有φ100自來水頭子，接駁地點位于江東北路邊入口處?，F(xiàn)場施工用水布設沿施工封閉圍墻布置。②施工用電本工程臨時用電采用TN-S三相四線三級配電兩級保護。三級配電指總配電箱、分配電箱、移動開關箱，動力配電與照明配電分別設置。兩級保護指分配電箱和移動開關箱，均有漏電保護開關保護。在基坑圍護施工期間用電量較集中，主要用電設備為三軸攪拌機、噴射機、壓漿機、漿液攪拌機、電焊機、鋼筋加工機械、水泵及一些零星用電。業(yè)主現(xiàn)場配有施工用總電源為一個800KVA變壓器（自備發(fā)電機）。（1）供電線路從變壓器接出，沿施工區(qū)域封閉圍墻布設架空線，每25m設一電桿長約220米，設置二級分配電箱。然后由二級分配電箱采用五芯電纜接至三級動力分配箱和照明電箱。（2）施工現(xiàn)場按“三級配電，兩級保護”的要求設置臨時用電，采用TN-S三相四線制進行輸電，保護零線不得與工作零線混接，如現(xiàn)場配備發(fā)電機，變壓器電源與發(fā)電機電源獨立送電，發(fā)電機電源與變壓器電源不并網(wǎng)。TN-S三相四線接零保護要求：1）保護零線嚴禁通過任何開關或熔斷器。2）保護零線作為接零保護的專用線，必須獨用，不能他用，電纜要用五芯電纜。3）保護零線除了從工作接地線（變壓器）或總配電箱電源側零線引出外，在任何地方不得與工作零線有電氣連接，特別注意電箱中防止經(jīng)過鐵質箱體形成電氣連接。4）保護零線的截面積應不小于工作零線的截面積，同時必須滿足機械強度的要求。5）保護零線的統(tǒng)一標志為黃/綠雙色線，在任何情況下不能將其作負荷線用。6）重復接地必須在保護零線上。工作零線不能加重復接地（因工作零線加了重復接地，漏電保護器就無法使用）。7）保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處及末端做重復接地，配電線路越長，重復接地的作用越明顯，為了接地電阻更小，可適當多打接地樁重復接地。配電箱的材質和安置要求：（1）分配電箱、開關箱采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，鐵板的厚度應大于1.5mm。（2）固定式配電箱、開關箱的中心與地面的垂直距離≯1.5m；移動式配電箱、開關箱的下底與地面后垂直距離宜大于0.6m,小于1.5m，要有防雨措施、門能上鎖。（3）分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。（4）分配電箱、開關箱要裝設在干燥、通風及常溫場所；不得裝設在易受外來固體撞擊、強烈震動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。（5）分配電箱周圍要有足夠兩人同時工作的空間和通道，嚴禁堆放任何妨礙操作及維修工作的物品；不得有灌木、雜草。（6）分配電箱、開關箱必須有防雨、防塵設施，必須有門鎖。分配電箱開關箱裝設的電器要求：（1）常規(guī)的箱內安裝是左大右小，大容量的控制開關和熔斷器裝設在左面，小容量的開關電器安裝在右面。（2）分配電箱內的電器，應安裝在金屬或非木質的絕緣安裝板上。（3）分配電箱、開關箱及其內部開關電器的所有正常不帶電的金屬部件均應作可靠的保護接零。保護接零必須采用標準的黃/綠雙色線及專用接線板連接，與工作零線應有明顯的區(qū)別。（4）分配電箱、開關箱電源導線的進出為下進下出，不能設在上面、后面或側面，更不應當從門縫隙中引進和引出導線。（5）導線的進、出口處，應加強絕緣，并將導線卡固。（6）分配電箱、開關箱內優(yōu)先選用銅線。為了保證可靠的電氣連接，保護零線應采用絕緣銅線。（7）所有配電箱，均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。（8）進入開關箱的電源線，嚴禁用插座連接。分配電箱的電器配置與接線：（1）分配電箱的電器配置與接線，應與總配電箱的電器配置與接線，以及配電線路相適應。（2）分配電箱，應裝設總隔離開關、分路隔離開關、總熔斷器和分路熔斷路；總開關電器的額定值、動作整定值應與分路開關電器的額定值、動作整定值適應。開關箱的電器配置與接線：（1）開關箱的電器配置與接線，應與分配電箱的電器配置與接線以及配電線路相適應。作為施工現(xiàn)場臨時用電工程的第一級，也是最主要的防漏電措施，所以開關箱必須設置漏電保護器。（2）每臺用電設備，應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一開關電器直接控制兩臺或兩臺以上用電設備（含插座）。（3）開關箱內的開關電器，必須能在任何情況下都可以使用電設備實行電源隔離，開關箱必須設置漏電保護器。（4）插座、插頭安全保護必須完好元損，嚴禁電線直接插入插座內或進入熔斷器樁頭。漏電保護器：（1）當人員觸電時，在尚未達到受傷害的電流和時間內即跳閘斷電。（2）若設備線路發(fā)生漏電故障，應在人尚未觸及時即先跳斷電，避免設備長期存在隱患，以便及時發(fā)現(xiàn)并排除故障（如未排除故障，則無法合閘送電）。（3）可以防止因漏電而引起的火災或損壞設備等事故。（4）漏電保護器，應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側。（5）開關箱內的漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。（6）用于潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器，應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流應不大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。（7）在干燥環(huán)境下工作的36V及36V以下的用電設備，可免裝漏電保護器。（8）總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和漏電動作時間，應作合理配合，使之具有分級分段保護功能。（9）漏電保護器，必須按產品說明書安裝和使用。對擱置已久又重新啟用和連續(xù)使用一個月的漏電保護器，應認真檢查其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換?，F(xiàn)場照明器的使用（1）在正常的空氣相對濕度時使用，可選用開啟式照明。（2）在潮濕或特別潮濕的場所，應選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。4.3擬投入的主要施工機械設備表施工機械設備表分項工程機械或設備名稱規(guī)格數(shù)量備注三軸攪拌樁SMW專用機械850mm/650mm1180kw*1.8攪拌系統(tǒng)自動后臺175kw空壓機0.9m3155kw履帶吊50T1挖掘機R2001電焊機BX3-300216.5kw噴射砼施工噴射砼機GPS-10237kw砼攪拌機電焊機BXI-315224kw基坑降水導桿沖槍3BL-923kw水噴射流泵機組JBJ-60395.5kw/套測量監(jiān)測全站儀拓普康1光電經(jīng)緯儀J21水準儀3其它氣割1套各類試模10組土方開挖挖掘機4土方車輛20注：以上機械均為正常施工使用配備，對應不同施工段有不同增減，具體增減根據(jù)施工進度規(guī)劃安排4.4勞動力計劃表勞動力計劃表序號類別人數(shù)負責內容1三軸攪拌樁施工20攪拌樁施工、H型鋼插、拔2噴射砼施工20掛鋼筋網(wǎng)、噴射砼3降水井施工10降水井成孔、安裝4鋼支撐安裝、拆除10鋼支撐安拆5鋼筋加工班組3鋼筋成品加工制作6電工2電器設備維修7輔助工5現(xiàn)場輔助工作8修理工2對施工機械進行保養(yǎng)維修9土方開挖20清土、挖土、土方運輸合計924.5擬投入本工程的材料計劃主要施工材料供應計劃表項目名稱材料名稱單位規(guī)格數(shù)量三軸攪拌樁水泥tP42.5660工法型鋼H型鋼tH700*300*13*20鋼支撐鋼管支撐tΦ609*16鋼支撐型鋼連桿tH400*400零星鋼構件零件、拖架、埋件t2降水濾料m31～4㎜30鋼筋t4.6施工準備4.6.1施工技術準備收集準備本工程適用的國家及地方規(guī)范規(guī)程，收集與本工程條件類似的工程資料。組織項目施工技術、管理人員學習國家及地方規(guī)范規(guī)程相關條文，了解各項參數(shù)指標和有關施工強制性規(guī)定。組織項目技術人員熟悉圖紙，了解工程情況和工程施工內容，理解施工圖各種設計技術要求和各項指標。組織全體施工人員熟悉本工程各項操作規(guī)程，了解以往類似工程施工情況，學習以往工程施工經(jīng)驗。分部、分項編寫詳細的施工組織設計，為進場正式施工做好指導性技術文件。4.6.2施工人員準備根據(jù)工程需要制定各工序勞動用工計劃，按各工序、各崗位進行用人計劃統(tǒng)計，確定施工人員數(shù)量。通過公司技術質量部和人力資源部，遵照“擇優(yōu)選用”的原則，選擇能力強的施工管理人員和技術人員組成項目部。確定各工種用人用工數(shù)量，確定人員名單，組織工人進行技能操作和安全培訓，為隨時進入施工現(xiàn)場做好準備，確保安全責任制落實到位。4.6.3施工機械準備按照工程設計情況，分析本工程地質情況和施工環(huán)境，精心進行設備選型，確定工程用設備型號及數(shù)量，并制定詳細的施工設備需用計劃。對工程設備進行檢查、維修和保養(yǎng)，并預備足夠數(shù)量的易損零部件。施工用機械設備在進場前進行試運轉，保證機械設備狀況良好。4.6.4工程原材料準備根據(jù)統(tǒng)計的工程量計算原材料用量，編制原材料用量明細表。根據(jù)原材料用量明細表對原材料進行分類，確定采購計劃和步驟。按采購計劃對原材料生產廠家進行價格、產地、質量狀況、運輸距離等情況的調查，綜合比較，確定采購地點和方式，訂立采購合同。根據(jù)工程進度計劃，針對每種原材料的采購情況，制定各種原材料供應計劃。4.6.5施工用水、用電及交通準備根據(jù)工程量和設備數(shù)量，進行水、電需用量的測算，制定用水、用電計劃表。對施工現(xiàn)場及周圍進行水、電、交通狀況進行詳細考查，初步確定施工用水的供應點、電力的供應計劃、交通工具的選用計劃。根據(jù)考察情況和水、電、交通工具的計劃，組織施工設備和運輸車輛，并對運輸車輛等設備進行試運轉，保證其狀況良好。對進場路線進行考察，規(guī)劃設備和物資進場路線和置放地點，同時施工現(xiàn)場做好準備工作，施工設備和材料的進場做到有條不紊，井然有序。4.6.6公共關系協(xié)調及時辦理好城管、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關手續(xù)。積極主動配合建設單位做好周圍單位及居民的工作，取得諒解和支持。4.6.7測量放線施工測量放線根據(jù)甲方提供基點施放，由于施工場地較大，采用高精度儀器施放，建筑物軸線采用全站儀施放，水準點采用水準儀導至施工現(xiàn)場，各點采取“一次施放、二次校合、三次復查、四次驗收”原則。一次施放是指一次將建筑物軸線、水準點施放完畢，施放完畢后第二次進行施放點位校合，校合結果滿足要求后，經(jīng)項目部質檢人員進行第三次復查，復查無誤報監(jiān)理部門進行驗收?；娱_挖邊線、樁位、降水井井位中心線根據(jù)建筑物軸線點采用經(jīng)緯儀、鋼尺施放，基坑邊坡位移采用經(jīng)緯儀、鋼板尺進行測量觀測?；娱_挖標高、鋼筋籠標高采用水準儀、塔尺進行抄測。4.6.8現(xiàn)場照明措施為了保證工程安全順利進行，現(xiàn)場配備足夠照明設施，計劃于基坑周邊每80m設一盞鏑燈，燈架采用腳手架搭，架高5m。施工現(xiàn)場局部采用防爆碘鎢燈加強照明，每個施工機臺每套機械配置防爆碘鎢燈一盞，鋼筋加工場、料場、配備防爆碘鎢燈照明,一級配電柜設白熾燈照明。施工辦公區(qū)采用熒光燈管照明。五、基坑圍護施工工藝基坑圍護施工流程圖噴射砼施工噴射砼施工深井基坑內降水進場準備施工場地平整及地下障礙物清理SMW工法圍護樁施工土方開挖（2.5m以內）2.5m以下土方開挖土方回填鋼支撐安裝輕型井點基坑降水圍護樁頂圈梁施工結構施工·5.1SMW工法圍護施工方案5.1.1SMW工法圍護設計剖面情況1）1-1剖面：調節(jié)池開挖深度6.8m，圍護采用Φ850SMW三軸水泥攪拌樁L=13.8m水泥摻量22%，內插H700*300*13*20型鋼；基坑內一道鋼管斜撐?609x16。5.1.2SMW工法止水帷幕施工工藝開挖導溝開挖導溝（構筑導墻）設置機架移動導軌水泥材質檢驗SMW設置機架移動導軌水泥材質檢驗SMW攪拌機架設報監(jiān)理工程師SMW攪拌機定位報監(jiān)理工程師SMW攪拌機定位水泥漿拌制報監(jiān)理工程師水泥漿拌制報監(jiān)理工程師鉆頭噴漿、氣切割土體下沉至樁底制作試塊鉆頭噴漿、氣切割土體下沉至樁底制作試塊鉆頭噴漿、氣切割土體提升至樁頂鉆頭噴漿、氣切割土體提升至樁頂H型鋼起吊、定位H型鋼起吊、定位H型鋼插入、固定H型鋼插入、固定施工完畢施工完畢1場地回填平整場地需清除地下障礙物（如導墻），三軸攪拌機施工前，必須先進行場地平整，同時施工區(qū)域內還需夯實加固，鋪設走道板，施工場地路基承重荷載需能滿足50噸大吊車及重型樁架行走要求。2測量放線根據(jù)提供的坐標基準點，按照設計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標志。放樣定位后做好測量技術復核單，并請監(jiān)理進行復核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌施工。3開挖溝槽根據(jù)基坑圍護內邊控制線，采用0.4m3挖土機開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖示，開挖溝槽余土應及時處理，以保證SMW工法正常施工，并達到文明工地要求。4定位線與攪拌樁孔位定位1）SMW工法圍護樁定位（攪拌樁內插型鋼）垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200，長約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為300×300，長約8～20m，定位型鋼必須放置固定好，必要時用點焊進行相互連接固定；轉角處H型鋼采取按實際情況而定，H型鋼定位采用型鋼定位卡。2）SMW工法圍護樁孔位定位三軸攪拌樁三軸中心間距：Ф850mm攪拌樁為1300mm。根據(jù)這個尺寸在平行樁位軸線方向的定位H型鋼內側翼焊2～3cm高的鋼筋作樁位和型鋼定位標志。5樁機就位由當班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前先撒白灰線作為路基箱的基準線，然后挖機根據(jù)灰線鋪設路基箱或鋼板，看清上、下、左、右各方面的情況，嚴禁碾壓電纜和氣漿管;發(fā)現(xiàn)障礙物應及時清除，樁機移動結束后認真檢查定位情況并及時糾正，確認樁位無誤后樁機就位。6樁機垂直度校正根據(jù)樁機上的水平儀表控制調整樁機的垂直度，樁位的偏差值不應超過5cm，樁身垂直度誤差不應超過1/200。7水泥漿液拌制在施工現(xiàn)場安放全自動拌漿施工平臺，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用42.5級普通硅酸鹽水泥，插H型鋼SMW三軸攪拌樁水灰比暫定為1.5~2.0（根據(jù)實際施工試樁結果相應微調）。8三軸攪拌機下沉與提升根據(jù)設計要求深度，三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液（兩次噴漿工藝），同時嚴格控制下沉和提升速度。Φ850SMW工法攪拌樁，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.5m/min。11深度234樁底重復攪拌施工時間9SMW工法H型鋼插入三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機應立即就位，準備吊放H型鋼，型鋼確保在三軸攪拌樁施工結束后3小時內插入，依靠自重插入。1）根據(jù)甲方提供的高程控制點，用水準儀引放到定位型鋼上，SMW工法根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標高的高度差確定吊筋長度，在型鋼兩腹板外側焊好吊筋（≥Φ12線材），型鋼定位誤差：垂直于基坑邊線方向小于10mm，平行于基坑軸線方向小于50mm，轉角誤差不大于3°；型鋼長度誤差不大于10mm。立柱型鋼定位誤差小于20mm，垂直度誤差小于0.5%。2）裝好吊具和固定鉤，然后用50噸吊機起吊H型鋼，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。3）在溝槽定位型鋼上設H型鋼定位卡，型鋼定位卡必須牢固、水平，將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡靠型鋼自重徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內，垂直度控制用線錘控制。4）用槽鋼穿過吊筋擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除；型鋼底標高誤差不大于30mm。10、SMW工法攪拌樁施工SMW三軸攪拌樁（圍護樁內插型鋼）采用重復套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質量。SMW工法施工按下圖順序進行，其中陰影部分為重復套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，保證樁與樁之間充分搭接，以達到止水作用。一般情況下均采用該種方式進行施工。施工順序如下：三軸攪拌鉆機強大的攪拌動力，以水泥為固化劑，通過三軸螺旋鉆頭對地基土進行原位上下、左右旋轉翻滾式強制攪拌，其主要為剪切力，在下沉攪拌、提升攪拌過程中噴漿，同時加入高壓空氣，使水泥土充分、均勻的攪拌。攪拌水泥土未固化前，其容重約為1.5~1.6噸/m3，較其他泥漿護壁成樁或孔（泥漿比重約1.05~1.1）工藝，對周圍環(huán)境影響小，同時高壓空氣不斷釋放壓力，最大程度減少對周圍土體側向壓力。11、施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm。12、施工信息化管理由于本工程施工特殊性，在施工工程中將精心組織、合理施工，并力爭做到信息化管理：1）施工材料系統(tǒng)的管理建立材料信息數(shù)據(jù)庫，掌握材料進料、庫存、施工情況，對材料的批次、試驗等數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，掌握對供應商供料信息，確保材料供應及時。2）施工資料的管理施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根樁的下沉時間、提升時間和H型鋼的下插情況，每臺班抽查2根樁，每根不少于2個取樣點，每個取樣點制作3個試塊，水泥土攪拌樁28天齡期無側限抗壓強度，要求不小于1.0MPa。及時填寫當天施工的報表記錄，按照甲方及監(jiān)理要求作施工報表，并及時送交監(jiān)理。3）施工監(jiān)測與配合與業(yè)主委托的監(jiān)測單位緊密配合，及時了解施工階段周圍環(huán)境的變化，及時掌握監(jiān)測數(shù)據(jù)，為施工工序的控制、施工流程的編排提供決策依據(jù)。當周邊環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)有明顯變化時應及時分析原因，采取有效措施進行處理，必要時應立即停工。5.2Φ609*16鋼管支撐施工方案5.2.1Φ609*16鋼支撐設計剖面情況1-2剖面、2-3剖面、3-3剖面、4-4剖面、5-5剖面：圍護內支撐采用單排形式：一道（單根）鋼管水平撐?609x16直接撐，一端支撐在SMW工法樁樁頂圈梁上，另一端支撐在基坑底板鋼砼斜牛腿支座上，斜拋撐與底板夾角15o，斜拋撐平均水平間距8m，圍護樁至底板鋼砼斜牛腿支座距離約17m。5.2.2鋼支撐施工1鋼支撐安裝制作與挖土的關系處理：支撐與挖土互為依存、互為前提，基坑應“分層、分塊、間隔、平衡開挖”并應遵循“先撐后挖”的總體原則，所以挖土的控制是形成方案的主線條，必須注意挖土的深度控制、區(qū)域控制；本基坑四周基坑各側圍護邊采用坑內斜拋撐形式，斜拋撐區(qū)域土方開挖采取盆式開挖方式，邊部土方留土放坡，待開挖區(qū)結構底板及鋼砼斜牛腿支座達到設計強度后，支撐安裝位置采取土方開槽后安裝斜拋撐。2鋼支撐施工流程及施工方法1）鋼支撐施工流程：基坑土方盆式開挖，斜拋撐區(qū)域土方留土放坡→開挖區(qū)結構底板及鋼砼斜牛腿支座達到設計強度→留土放坡區(qū)，支撐開槽→斜拋撐安裝→挖土至底板的底標高，澆底板→結構底板換撐→拆除部分斜拋撐→澆墻板及澆頂板→回填土→拆除剩余斜拋撐2）挖土開槽：基坑土方盆式開挖，斜拋撐區(qū)域土方留土放坡，待圍護樁頂圈梁及開挖區(qū)結構底板、鋼砼斜牛腿支座達到設計強度后，留土放坡區(qū)斜拋撐支撐溝槽開挖。開槽寬度1000mm，槽底為鋼支撐下方300mm，嚴禁超挖。在挖下層土時，挖機不能碰撞鋼支撐。挖土機械在開挖過程中或行走跨越鋼支撐時，挖土機械不得碾壓鋼支撐。3）鋼支撐安裝：根據(jù)現(xiàn)場具體尺寸，并根據(jù)鋼管支撐的結構模數(shù)，（固定頭＋若干中間管＋活絡頭）拼接而成，斜撐的兩端位置焊接斜的鋼墊箱，然后吊裝到指定位置安裝鋼支撐，施加預應力（鋼支撐安裝完畢后每根施加預應力500KN，第一步施加設計要求的70%應力，檢查并拴緊螺母，第二步施加應力到設計要求）。4）施加預應力鋼支撐吊裝到位后不要松開吊鉤，將活絡頭拉開，再將2臺100噸千斤頂放入活絡頭頂壓位置，為方便施工并保證千斤頂頂伸力一致，千斤頂采用專用托架固定成一體，將其騎放在活絡頭子上，接通油管后即可開泵施加預應力，預應力施加到位后，在活絡頭子中塞緊墊塊，并焊接牢固，然后回油松開千斤頂，對預應力值做好記錄備查。支撐安裝驗收合格后，才能開挖下層土方。在開挖下層土方時，小型挖機不得直接接觸鋼支撐，以防止支撐承受挖機重量而彎曲變形。整個支撐安裝工作力求盡可能縮短工期，以達到控制基坑后期變形的目的。3鋼支撐拆除按設計圖紙要求，在基礎底板強度達到設計強度后，并在總包方要求拆除后，方可拆除。1）鋼支撐拆除順序在底板混凝土強度達到設計強度后底板換撐，可拆除鋼支撐。2）鋼支撐拆除工藝先用吊車吊住鋼支撐，再用千斤頂頂開活絡頭，拿出活絡頭中的墊塊，釋放預應力。然后分解鋼支撐。遇特殊情況，拆除結構里面的鋼支撐時，由于無法使用吊車，因此在結構頂板施工時，先安裝吊環(huán)或預留吊裝孔，然后用二只5噸鏈條葫蘆拆除鋼支撐。把拆除后的鋼支撐歸攏，裝運退場。5.2.3鋼支撐節(jié)點圖見附圖5.3攪拌樁試塊制作5.3.1SMW工法三軸攪拌樁試塊強度檢測質量要求：漿液試塊強度試驗應提取剛攪拌完成而尚未凝固的水泥土攪拌樁漿液。試塊制作應采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試模。試驗數(shù)量及方法每臺班2根樁，每根樁設不少于2個取樣點，應在基坑坑底以上1m，范圍內和坑底以上最軟弱土層處的攪拌樁內設置取樣點，每個取樣點制作3件水泥土試塊，測定28d齡期的無側限抗壓強度>1.0Mpa。5.3.2雙軸攪拌樁水泥土試塊強度檢測質量要求：試塊制作應采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試模，宜每個機械臺班抽查2根樁，每根樁不應少于2個取樣點，應在基坑坑底以上1m，范圍內和坑底以上最軟弱土層處的攪拌樁內設置取樣點，每個取樣點制作3件水泥土試塊。試塊應在水下養(yǎng)護并測定28d齡期的無側限抗壓強度>0.8Mpa。5.3.3壓密注漿完成28天之后應進行取芯檢測。六、降水工程本工程基坑放坡開挖外圍采用輕型井點進行降水疏干，基坑側壁采用三軸攪拌樁進入粉質粘土全封閉止水，坑內地下水采用深井降水進行降水疏干。6.1輕井降水布置計算挖深2.5m，降水至基坑底以下2.0m，含水土層厚2.5+2.0=4.5m。基坑總出水量：上部土體含水率約40%，根據(jù)浙江省建設規(guī)范《基坑工程技術規(guī)范》(DG/TJ08-61-2010)土體含水量有效降低幅度>10%,本次降水率擬定14%,需出水量29610.3m2×6.4m×14%=26530m3每根井管每天出水量q=120×π×rw×L×K1/3=120×3.14×0.024×1.5×11/3=13.56m3/drw-----------濾管半徑0.024mL--------濾管長度1.5mK--------滲透系數(shù)1m/d(三)井管數(shù)：26530m3÷13.56m3/d=1956根設計間隔1m一根井管，50m/套，1956根÷50m/套÷1m/根=39（套）6.2輕井降水施工設計基坑內輕型井點降水井39套，要求土方開挖前不少于15天進行基坑預降水工作，坑內管井水位降至基底以下0.5~1.0m。6.2.1降水井施工工藝井點測量定位挖井口、安裝護筒井點測量定位挖井口、安裝護筒鉆機就位鉆孔清孔井管吊放回填井管與孔壁間的濾料洗井安裝水泵水泵管路連接、接電源檢查調試降水井正常運轉、日常記錄、維護、保養(yǎng)試抽水6.2.2輕井施工方法（1）降水布置按基坑形態(tài)布置,外圍延基坑四周布置輕型井點降水16套，基坑中部輕型井點降水平均布置輕型井點降水23套，共布設39套輕型井點，每套輕井總管長50米，井點總管落地現(xiàn)場地面1.5m挖溝槽施工，間隔1.2m打設一根井點管。本工程井點為一級井點，設計總管φ60mm，井點管φ48mm，井點管長度7m，濾管長度1.5m。（2）井點埋設施工①、井點管埋設，成孔采用φ50型射流泵沖孔，孔徑為300mm，沖孔深比井點設計深50cm—100cm；井管徐徐插入井孔中央，然后倒入粒徑5-30mm石子，使管底有500mm高，再沿井點管四周均勻投放2-4mm粒徑粗砂，上部1.0m深度內，用粘土填實以防漏氣，單根井點管用砂量0.35m3；每套井點用砂量14.7m3；總用砂量573.3m3。②、井點管埋設完畢應接通總管。總管設在井點管外側50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一旦井點干管鋪好后，用吸水膠管將井點管與干管連接，并用8號鐵絲綁牢。一組井點管部件連接完畢后，與抽水設備連通，接通電源，即可進行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應檢修后方可使用，如壓力表讀數(shù)在0.15-0.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各連接系統(tǒng)無問題，即可投入正常使用。③、井點使用時，應保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽水3-5d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。④、周邊井點拔出可借助于倒鏈或杠桿式起重機，所留孔洞用砂或土堵塞。（3）降水井質量標準1、井點管間距、埋設深度應符合設計要求，一組井點管和接頭中心，應保持在一條直線上。2、井點埋設應無嚴重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。3、埋入地下的井點管及井點聯(lián)接總管，均應除銹并刷防銹漆一道，各焊接口處焊渣應鑿掉，并刷防銹漆一道。4、各組井點系統(tǒng)的真空度應保持在55.3-66.7kPa，壓力應保持在0.16MPa。（4）降水井成品保護1、井點成孔后，應立即下井點管并填入豆石濾料，以防塌孔。不能及時下井點管時，孔口應蓋蓋板，防止物件掉入井孔內堵孔。2、井點管埋設后，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內堵塞。3、井點使用應保持連續(xù)抽水，并設備用電源，以避免泥渣沉淀淤管。輕型井點降水濾管構造圖70007000150048井管3.2mm鐵絲濾管濾孔100目鐵絲網(wǎng)2層外纏1.6mm鐵絲或用無紡土工布一層外纏鐵絲外纏2～3層3.2mm鐵絲管帽說明：1、圖中尺寸以mm計2、濾管豎向為6排，梅花形布置，濾孔間距5cm，孔徑為10mm,開孔率約為20％?？變扔娩撶P將毛刺打光。3、無紡土工布規(guī)格為400g/m2有效孔徑為0.07<O95<0.1,透水性為10-2cm/s。（5）安全措施1、沖、鉆孔機操作時應安放平穩(wěn)，防止機具突然傾倒或鉆具下落，落成人員傷亡或設備損壞。2、已成孔尚未下井點前，井孔應用蓋板封嚴，以免掉土或發(fā)生人員安全事故。3、各機電設備應由專人看管，電氣必須一機一閘，嚴格接地、接零和安漏電保護器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。（6）施工注意事項1、成孔時，如遇地下障礙物，可以空一井點，鉆下一井點。井點管濾水管部分必須埋入含水層內。2、井點使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑的事故，一般應設雙路供電。3、井點使用時，正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，應立即檢查糾正。真空度是判斷井點系統(tǒng)是否良好的尺度，一般應不低于55.3-66.7kPa，如真空度不夠，表明管道漏氣，應及時修好。井點管淤塞，可通過聽管內水流聲，手扶管壁感到振動，夏冬季手摸管子冷熱、潮干等簡便方法檢查。如井點管淤塞太多，嚴重影響降水效果，應逐個用高壓水反復沖洗井點管或拔出重新埋設。4、在土方開挖后，應保持降低地下水位在基底500mm以下，以防止地下水擾動地基土體。6.3排水系統(tǒng)的建立降水井開始抽水前，要把排水系統(tǒng)建好。就現(xiàn)場條件，結合設計要求，土方開挖施工前要把坑周排水槽貫通，并做好防水，以免抽水回滲入基坑內。本工程擬將抽出的水排到附近市政雨水管內，在入市政雨水管前要建一個的沉淀池，同樣必須做好防水處理。6.4地下水（降水井抽出水）的綜合利用為了節(jié)約資源，對抽出的地下水進行可持續(xù)利用，部分可用于周邊綠化及對施工現(xiàn)場灑水降塵中、混凝土養(yǎng)護等。七、土方開挖7.1、施工準備（1）根據(jù)施工圖紙及有關資料核對現(xiàn)場平面尺寸和坑底標高，掌握設計內容及各項技術要求，熟悉土層地質、水文勘察資料；會審圖紙，搞清地下構筑物、基礎平面與周圍地下設施管線的關系，明確各專業(yè)工序之間的關系和施工工期要求。為了便于土方開挖施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前做好定位放線工作，及時配合基坑施工，做好邊坡及井點降水設備的布設，各級井點先預抽水15天左右，待坑內水位下降至作業(yè)面標高以下0.5米且至少一周后開始挖土。（2）綜合考慮工程的現(xiàn)場情況、進度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和調運問題，確定土方合理調配和外運，減少重復倒運。（3）為了確保工期完成，我們將開展勞動競賽，相互激勵促進，獎優(yōu)罰劣。并且要求隊伍素質高，資源保障有力及時。為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平。本工程擬投入的工人人數(shù)為：機械操作工約12人，配合普通工2人，門口沖洗工2人。（4）項目管理網(wǎng)絡圖如下:（5）機具組織根據(jù)工程需要，首先落實大型機具為挖掘機、推土機、土方自卸運輸車等，將在企業(yè)內調配落實，商品砼的攪拌、運輸及大宗材料的運輸，將聯(lián)系社會力量解決，自備運輸車輛和小型機械將隨施工隊伍一起落實。施工機械配備序號機械名稱型號單位數(shù)量斗容量備注1履帶式推土機160型臺1用于卸點2挖土機日立-200臺21.0m3用于卸點3挖土機日立-200臺21.0m34挖土機日立-100臺30.4m35土方運輸車20噸輛406走道板6000*1200塊2007.2測量控制（1）根據(jù)建設單位提供的測量定位樁及水準點，在基坑外側建立軸線、高程控制網(wǎng)。按設行和方案規(guī)定的邊坡尺寸實測放樣，完成好各部位開挖的軸線控制和水準測量。按基坑塊段劃分，沿基坑開挖面放好開挖邊線，確定基坑兩邊排水集水坑，利用底板后澆帶將集水坑連接。（2）在高程控制方面，將已有的水準點引入基坑內，利用水準儀測控，一邊挖土，一邊控制土方面標高。7.3挖土順序：根據(jù)基坑圍護施工進度及總體施工計劃，基坑開挖分四塊，一為:北側的壓力池區(qū)域，圖中編號為①；二為南面重力流池，圖中編號為②；三為調節(jié)池靠西面區(qū)域，圖中編號為③；四為調節(jié)池靠四環(huán)區(qū)域，圖中編號為④；詳見土方開挖分區(qū)平面布置圖。Ⅰ區(qū)先開挖鋼支撐槽，待鋼支撐安裝并施加預應力后，鋪設一條臨時下坑便道進行土方開挖，開挖流向為由西向東。Ⅰ區(qū)土方量約為5469.2m3，按日出土量3000m3/天計算，需工期2天。需配備標準挖機三臺，0.4m3/小挖機三臺，20T自卸土方車40輛。Ⅱ區(qū)土方量約為2023m3，按日出土量3000m3/天計算，需工期1天。需配備標準挖機三臺，0.4m3/小挖機三臺，20T自卸土方車40輛。Ⅲ區(qū)土方量約為10000m3，按日出土量3000m3/天計算，需工期3.5天。需配備標準挖機三臺，0.4m3/小挖機三臺，20T自卸土方車40輛。Ⅳ區(qū)土方量約為7578m3，按日出土量3000m3/天計算，需工期2.5天。需配備標準挖機三臺，0.4m3/小挖機三臺，20T自卸土方車40輛。為了滿足這么大的出土量，卸點同時也需配備標準挖機二臺（備用），160型履帶式推土機一臺，配合將土體進行歸攏和堆高放置。7.4土方開挖施工根據(jù)基坑圍護設計方案，采用退挖施工的方法，在圍護施工結束后，分四個工作面段落對基坑的土方進行開挖，①塊由西向東、②由北向南和③塊由東向西、④塊由西向東進行退挖。土方開挖由專人指揮，采取二層分段開挖。并嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”，及“大基坑小開挖”的原則。當挖至標高接近基礎底板標高30cm時，測量人員利用水準儀控制基底標高。邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖；圍護樁體周圍30cm土方采用人工清理，圍護結構邊的土及時修整，防止土方坍塌。人工清運土體倒退進行，若手推車不得不在挖好的基底土上行走時，在行走線路上墊木板，防止擾動基底土。當基坑見底并有一定工作面后，隨即放出基底邊坡線，及時澆筑砼墊層。施工中對標準樁、觀測點、管網(wǎng)加以保護，發(fā)現(xiàn)古墓文物等時立即停止開挖并及時申請有關部門處理。為防止地下水及雨水浸泡槽底影響土體質量，在基坑周邊開挖排水溝，每隔20～30ｍ做一個600ｘ600ｘ800（長ｘ寬ｘ高）集水坑，并配適量潛水泵，由專門人員及時將基坑內的積水抽掉，通過沉淀池排入排水系統(tǒng)。雨期施工時，基坑應分小段進行開挖，并在基坑兩側圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑槽，同時應經(jīng)常檢查邊坡和支護情況，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方?；娱_挖段長度結合后澆帶位置，基坑底無砼墊層暴露面積小于200m2,開挖面邊坡控制在不大于1：2，每一施工段用2～3臺反鏟式挖土機械，先里后外，便于車輛進出，用20噸（5噸）自卸載重汽車及時將所挖土方外運。若在基坑開挖過程中，遇到原有的暗浜，必須會同設計、監(jiān)理等有關人員來現(xiàn)場處理。常規(guī)的處理方法有：如暗浜的深度不是很深，可采用挖掉全部淤泥土，然后用砂、碎石混合后約300厚分層夯實，用水浸法并用震搗棒震動密實，墊至設計標高；如暗浜的深度較深，由設計另出加固方案?；娱_挖后,要設置工人上、下基坑用的臨時樓梯。7.4坡面防護7.4.1坡面修整為盡量縮短本工序時間及減少人工勞動工作量，修坡采用機械與人工相結合的方法進行清除坡頂及坡面上的虛土。在機械開挖過程中不得超挖，欠挖量控制在10～15cm左右。人工修坡過程中，應用測量手段及時對坡面的坡度及平整度進行檢驗以達到設計要求。7.4.2編掛鋼筋網(wǎng)（1）鋼筋網(wǎng)片由焊接、綁扎而成，規(guī)格為雙向鋼筋網(wǎng)片Φ8.0@200×200；（2）因鋼筋網(wǎng)片是隨土體開挖分層進行的，故下層的豎向鋼筋須用焊接接頭，單面焊長不小于網(wǎng)筋直徑的10倍;（3）橫向鋼筋可用綁扎接頭，其搭接長度不小于300mm;（4）鋼筋網(wǎng)片應牢固固定在邊壁上，并符合規(guī)定的保護層厚度要求。7.4.3噴射面層砼本基坑面層砼采用空壓機和干式噴射機進行噴射。面層砼的厚度按設計100mm要求控制，強度等級為C20。待鋼筋網(wǎng)片編制與連接筋施工完成后，應及時噴射砼面層。噴射砼配合比按照設計要求，同時酌情加入適量的外加劑（速凝劑的摻入比為1~3%）。水泥以新出廠產品為宜。在基坑坡面混凝土噴射過程中，應注意以下幾點，以確保噴射回彈量小和噴層強度高。（1）混凝土的噴射順序應自下而上，從開挖層底部向上施噴。噴頭與受噴面距離控制在0.8-1.5m范圍內，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應先噴填鋼筋后方，然后再噴其前方以免其后出現(xiàn)空隙。（2）按噴射機的工作特性參數(shù)調節(jié)好工作風壓；（3）水灰比宜控制在0.4~0.5之間，其強度高、且回彈低；（4）坑壁如果有較大滲水和集中漏水處，在噴護之前，宜設置引流管，將水引出；（5）噴頭在受噴面的移動一般以螺旋形式前進；（6）如一次噴射砼厚度達不到設計厚度時，應等到第一次噴射的砼終凝后再補補償，直至達（7）噴射砼中的黃砂宜用中粗砂，含水率不大于5%，石子用粒微觀世界不大于15mm的小碎石，噴射機篩應完好，防止大顆粒碎石進入內發(fā)生堵管。（8）基坑頂部地面做好混凝土護頂，并將所有縫隙用水泥砂漿堵塞。在坑壁底部都要將噴射混凝土面層插入坑底200mm左右。每作業(yè)區(qū)和坑底設置排水溝及集水坑。挖土時均設置排水溝以排除明水。到坑底設計標高時，應設置好底部集水井，并在土方開挖完成后立即做好墊層。7.5明溝集水坑排水涌入基坑內的地下水、雨水不能及時排除，不但對基底工作帶來困難，邊坡易于塌方，而且會使地基被水浸泡，擾動地基土，造成竣工后建筑物產生不均勻沉降。為此，在基坑內要設置明排水溝、集水坑，以保證及時排除涌入地下水。7.5.1基坑底明溝、集水坑布置在基坑四角、周邊每隔30-40m、后澆帶位置設置集水坑，集水坑底面應比明溝底面低0.3m以上，明溝在基坑的四周并與后澆帶位置縱橫相連，溝邊緣離開邊坡坡腳應不小于0.3m，使基坑的水通過排水明溝匯集于集水坑內。排水溝寬度一般為600mm。7.5.2基坑排水水泵的選擇按暴雨日最大降雨量考慮，坑內積水應能及時排出，并設有專人負責。7.6墊層施工當基坑開挖達200m2時，澆筑100mm厚C20混凝土的墊層，墊層混凝土表面要求找平壓光，平整度偏差嚴格控制在±3mm以內，墊層混凝土澆筑完成后要及時進行覆蓋保溫。墊層混凝土必須當天開挖當天澆筑。7.7土方運輸土方工程施工前，必須做好工地全封閉圍擋，施工現(xiàn)場出入口與城市市政道路相連接采用砼硬化，砼標號不低于C25，硬化厚度不少于20cm，設置車輛沖洗設施，布設良好的排水設施，保證排水暢通。施工場內施工便道采用建筑垃圾填筑50cm，然后上鋪路基箱或鋼板，便道專派一臺挖機進行修整，保證運輸通暢。辦理好渣土運輸手續(xù)，土方運輸委托有資質的運輸單位，不得亂卸亂倒。保持與有關部門的密切聯(lián)系，及時聽取各種意見及建議，采取有力措施防止環(huán)境污染。土方運輸必須采取全覆蓋的密封措施，必須裝載規(guī)范，保持密閉運輸和車容整潔，不得沿途飛揚、撒漏和帶泥上路。施工現(xiàn)場四周設置暢通的排水溝，設置沉淀池，確保雨期。施工現(xiàn)場大門口設置洗車池（沖洗槽）和沉淀池，配置高壓水槍，對駛出車輛進行沖洗。洗車池應設在工地大門內適當位置，深度不低于30cm。沉淀池不小于100×100×100cm，并與市政管網(wǎng)相通，未經(jīng)沉淀的污水嚴禁排入市政管網(wǎng)。7.8基坑開挖應急預案在工程管理中，必須做到防患于未然，就要加強對施工過程控制，對于本工程，屬于超大面積的深基坑施工，關鍵是對基坑施工過程中的圍護質量、降水質量進行監(jiān)控，以及相應施工過程中的機械使用等等。通過對現(xiàn)場風險因素的分析，可以看出基坑風險管理是本工程現(xiàn)場管理的重點，主要對以下幾方面進行預控和處置。7.8.1、應急組織機構針對可能出現(xiàn)的緊急狀況，項目指揮部成立應急救援指揮小組，負責指揮及協(xié)調工作項目工程師項目副經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理基坑緊急狀況處理材料設備部質量安全部綜合管理辦公室工程施工部工程技術部7.8.2、應急流程將監(jiān)控信息化實施中所得的各種圖表、各類數(shù)值，及時向技術、安全、施工、質量等各部門傳送。各部門得到信息后認真分析、處理，以利更好地指導施工。通過分析比較，若信息數(shù)據(jù)超出規(guī)定的報警值時，一方面需加大監(jiān)測信息的密度，另一方面有關部門應采取必要的應急防范措施，將危險降低到最低程度。事故發(fā)生警情判斷事故發(fā)生警情判斷響應級別應急啟動救援行動事態(tài)控制應急恢復應急結束(關閉)應急人員到位信息網(wǎng)絡開通應急資源調配現(xiàn)場指揮到位應急增援響應升級現(xiàn)場清理應急資料善后處理事故調查人員救助工程搶險臧偉林警戒與交通管制醫(yī)療救護人群疏散環(huán)境保護現(xiàn)場監(jiān)測專家支持總結評審信息反饋解除警戒7.8.3、基坑施工應急預案（1）基坑縱向滑坡應急處理根據(jù)基坑挖土施工總體安排，土體開挖分區(qū)分段進行，施工中嚴格按程序進行：每段每層土方開挖結束，設截水溝、集水坑，用抽水機及時抽出積水，設立完善的排水系統(tǒng)，防止地面水滲入土體中；挖土施工如需暫停一段時間，必須對挖土放坡面用細石混凝土封閉，加強土體的抗滑能力。加強坡頂、坡面、位移觀測，監(jiān)控土體變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取應急措施。當發(fā)生坑內開挖面的縱向滑坡時，及時組織現(xiàn)場人員撤離該危險地，需監(jiān)測單位加強監(jiān)測頻率，及時通知總包方，協(xié)調好施工現(xiàn)場，并對危險滑坡地進行清理，必要時用水泥砂漿抹面加固土體。（2）流砂及管涌的應急措施對輕微的流沙現(xiàn)象，在基坑開挖后及時堵涌并采取加快墊層澆筑或加厚墊層的方法“壓住”流沙；對于基坑內出現(xiàn)的管涌，現(xiàn)場采取如下措施：1）增加降水井點，加大抽水速度，降低承壓水壓力。2）管涌嚴重時可先向坑內灌水壓重，減小坑內外水頭差，穩(wěn)定管涌情況，再采用雙液注漿或澆灌快干砼封堵涌口，或采用鉆孔減壓措施。3）出現(xiàn)坑內管涌現(xiàn)象時，立即進行注漿，回填一定量的草包，以保持坑底的穩(wěn)定。（3）機械故障及各類危害事故1）施工機具、車輛和設備由專人管理，進場大型設備必須有檢驗合格證，并得到我總包方機管員的認可，機械使用做到“三定”(定人、定機、定崗位)，“三好”(管好、用好、維修好)，“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)，“四懂”(懂管理、懂結構、懂性能、懂用途)，車輛、設備按有關規(guī)定進行保養(yǎng)，確保其性能處于完好狀態(tài)，符合安全技術要求。2）施工現(xiàn)場和生活區(qū)做好防火工作，按規(guī)定配備滅火器等消防器材設施，且完好有效。施工現(xiàn)場的危險品倉庫、電氣設備、機械設備作為防火重點，實行定人定責、定期檢查，嚴防火災發(fā)生。3）用電必須根據(jù)用電標準化管理要求進行管理，電氣線路和設備檢查、保養(yǎng)、維修、安裝、拆除必須由專業(yè)電工并持有效上崗操作證，操作前戴好勞動防護用品，現(xiàn)場電箱不得敞開，線路排放要注意安全，現(xiàn)場施工用電要每周進行檢查，作到防患于未然。4）發(fā)生機械故障及各類危害事故，及時停止當班的施工，不得讓機械及人員進行帶病作業(yè)，故障施工機械要安排專人進行檢修，如現(xiàn)場修復有困難的要作到堅決退場。5）發(fā)生觸電事故時，現(xiàn)場人員要立即切斷電源，（關閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體；對觸電人員進行及時的現(xiàn)場處理，將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸及體外心臟按壓，同時撥打120急救，告知現(xiàn)場地點、情況。6）發(fā)生人員墜落事故時，迅速將傷員搬離現(xiàn)場，移至安全地點，保持呼吸道暢通，發(fā)現(xiàn)有窒息可能的，及時解開傷員衣領，消除傷員口鼻咽喉部的異物、血塊、分泌物等，及時暢通呼吸道；對現(xiàn)場墜落造成人員骨折的，及時取出現(xiàn)場的夾板等加以固定，及時撥打120急救。7）發(fā)生現(xiàn)場火災時，現(xiàn)場安全員及時組織現(xiàn)場人員進行撲救，并第一時間判斷是否需要撥打119，如火勢較大的，及時撥打119進行報警，現(xiàn)場指揮要立即組織義務人員進行撲救，撲救火災時按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點后一般”的滅火戰(zhàn)術原則，并及時切斷電源，組織搶救傷員，搬移火災發(fā)生影響范圍內的不安全物資（比如危險品、易燃品等），并第一時間通知應急領導小組，安排人員在工地外側引導救援車輛的進入并告知現(xiàn)場情況。當消防隊到達現(xiàn)場后，火災現(xiàn)場指揮小組要簡要的向消防負責人說明火災情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。滅火注意事項：比重輕于水的易燃液體著火后不宜用水撲救；高壓電器設備失火不能用水撲救，水容易造成電器設備短路燒毀，容易發(fā)生高壓電流沿水柱傳到消防器材上，使消防人員造成傷亡；硫酸、硝酸、鹽酸遇火不能用水撲救；金屬鉀、鈉、鋰和易燃的鋁粉、錳粉等著火，不能用水撲救，容易造成爆炸。（4）應付搶險突發(fā)事件的機械配備與材料配備1）機械配備：現(xiàn)場常備2臺挖土機、3臺潛水泵、1臺泥漿泵，另備2臺泥漿泵在倉庫備放，可以在24小時以內到現(xiàn)場。2）材料準備：在基坑開挖前現(xiàn)場倉庫備有麻片布、速凝水泥、六分膠管、竹梯、鐵絲等物資。八、工期進度計劃及保證措施8.1施工總體規(guī)劃為確保施工工期及為結構施工創(chuàng)造條件，首先進行基坑圍護樁及坑內加固樁施工，土方開挖前應提前15天進行基坑預降水工作確保，基坑內水位降低至開挖面以下0.5~1.0米，最后再進行相應基坑坑內土方開挖。8.2主要工程量序號工程項目單位工程量備注1三軸Φ850工法m38082水泥摻量22%內插H700*300型鋼2噴射砼施工M2871.23鋼支撐t133.9Φ609*164鋼筋網(wǎng)t5零星件、預埋件t5支撐預埋件6降水（疏干）井套井點272套，深井30套7土方開挖m3300008.3各分項或分部工程進度計劃根據(jù)現(xiàn)場實際供電情況，圍護階段施工施工流程安排及場布如下：1、現(xiàn)有供電總源，能滿足實際施工所需用電負荷的情況下：擬投入1套SMW工法機械，工法圍護樁由北向東順時針推進施工，擬定圍護樁施工周期50天。降水井安裝穿插后期攪拌樁施工周期，預降水工作待攪拌樁達到養(yǎng)護強度后，提前土方開挖15天進行，鋼支撐斜拋撐安裝、拆除，根據(jù)土方開挖進度及底下結構底板施工進度進行。8.4施工進度圖見附件，施工進度橫道圖。8.5工期保證措施(1)基坑圍護、降水及土方工程施工中，我們將按照“快速度、高效益、高質量、有秩序”的原則進行均衡施工，按照工期和質量要求，合理安排，精心施工、在保證質量的前提下，采取如下措施：(2)為保證本工程總工期的順利實現(xiàn)，項目經(jīng)理部進場后根據(jù)實際情況認真編制實施性進度網(wǎng)絡計劃，并嚴格按照此組織施工，制訂單項作業(yè)計劃。(3)每天召開生產調度例會，由項目經(jīng)理負責，召集各職能部門人員和專業(yè)施工負責人匯報當日完成情況，對第二天可能出現(xiàn)的問題及早采取對策，對物資供應和勞動力做好充分準備，保證施工生產的正常進行。(4)以網(wǎng)絡科學組織施工，提高時空利用率，推行立體、平行、交叉作業(yè)法、實現(xiàn)上下左右，前后內外、多種工序相互穿插，緊密銜接，最大限度地縮短工期，提高工效。(5)合理安排勞動力，執(zhí)行日夜輪流作業(yè)，節(jié)假日不休息，積極關注并搜集氣象資料，對天氣情況提前考慮，早做安排。(6)積極采用各種新工藝、新技術施工，提高機械化程度，提高工效。各種材料保證及時充足供應，各種周轉材料儲備充足，各類型機械設備保養(yǎng)運轉良好，保證施工在最優(yōu)狀態(tài)下進行。(7)加強同甲方駐地代表及監(jiān)理聯(lián)系，對變更圖紙疑問、社會因素等問題提前考慮，積極協(xié)商解決。(8)加強結構施工與預制件安裝施工的協(xié)調，從總體布置上合理安排，保證工期。按照ISO9001質量體系，進行嚴密的科學化、程序化管理，保證工程質量達到優(yōu)良標準，杜絕工程缺陷，減少浪費，使原材料進場，材料投入使用，工序檢查，質量評定和檢驗等環(huán)節(jié)有序無誤。(9)安全是施工生產的主題，必須安全生產，落實安全生產責任制，根據(jù)安全保證體系，針對本工程特點，制定各崗位安全生產責任制，使安全生產思想深入到各員工的心理，確保施工生產的順利進行。(10)狠抓重點控制工程和關鍵工序，對于控制工期的工程和工序，應組織精銳隊伍，增加資源投入，組織先期施工，保證工程銜接有序，接口順暢。(11)合理計劃施工段，注意減少不同單位的交叉施工，給施工單位統(tǒng)籌安排施工作業(yè)，優(yōu)化資源利用，組織規(guī)模生產，創(chuàng)造最佳的施工條件。項目經(jīng)理部工程控制的主要措施。①按總體計劃工期90%的日歷天數(shù)，制訂各單位工程目標計劃和相應措施。②全面編制各項總工期、階段工期和工序作業(yè)工期三級網(wǎng)絡計劃，并向所設計工期的直接、間接施工隊伍分解落實。③強化施工過程中的勞動力、機械設備、材料供應等資源平衡協(xié)調、監(jiān)督指導。④預先制訂網(wǎng)絡計劃，制訂如不能按計劃實施時的調整和補救措施。⑤不斷優(yōu)化、調整項目技術方案，促進工期提前。⑥充分利用網(wǎng)絡計劃的自由時差，均衡資源利用，實現(xiàn)最優(yōu)生產。⑦建立工期控制的各項資料收集、記錄制度，并嚴格實行。⑧提前編制報送周轉料、施工材料及半成品計劃，提前聯(lián)系材料的進場供應情況，保證施工的正常進行。九、質量保證體系及保證措施9.1質量管理目標與程序信守合同，優(yōu)質高效是我單位一貫的經(jīng)營宗旨，以質量求生存，以質量求效益，以質量求發(fā)展是我單位職工必須遵循的工作準則，確保質量創(chuàng)優(yōu)關系著企業(yè)的生存、發(fā)展和信譽。對本工程我們的質量目標是：全部工程達到優(yōu)良。9.1.1質量管理程序方案：經(jīng)審批方可實施方案保證人員：基本要素質量方案：經(jīng)審批方可實施方案保證人員：基本要素質量人員素質保證材料：原材、半成品檢驗原材質量保證施工：按工藝標準要求操作過程保證機具：檢測合格方可施工機具保證工程質量保證執(zhí)行崗位責任制 技術資料保證熟悉圖紙周檢維修保養(yǎng)9.1.2過程質量執(zhí)行程序方方案審批技術咨詢三檢制初檢制質量工程師復檢制質量工程師檢查認可業(yè)主監(jiān)理進入下道工序不合格不合格不合格不合格9.2質量保證體系9.2.1質量保證體系框圖質量保證計劃質量保證計劃質量保證工作體系質量保證工作體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理質量控制體系思想工作體系質量控制體系思想工作體系計量工作竣工階段的質量控制施工過程的質量控制機具材料的質量控制施工準備階段質量控制標準化IC戰(zhàn)略質量目標質量方針計量工作竣工階段的質量控制施工過程的質量控制機具材料的質量控制施工準備階段質量控制標準化IC戰(zhàn)略質量目標質量方針項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部經(jīng)營管理部安保部物資材料部技術質量部工程部生產調度部綜合辦公室經(jīng)營管理部安保部物資材料部技術質量部工程部生產調度部綜合辦公室各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工隊9.2.2質量保證機構建立全面的質量管理系統(tǒng)是保證質量措施的核心所在。本工程建立項目經(jīng)理部，作為本工程管理系統(tǒng)的指揮機構，下設五個施工隊，負責各自的具體施工部署，施工隊下設若干作業(yè)班組，負責具體的各分項、分部工程的施工工作，本工程專門組織一個質量、安全檢查部門，負責監(jiān)督檢查各工種的施工檢查，做到分工合作，各負其責，使施工全過程始終貫徹“百年大計，質量第一”的方針，提高全體施工人員的質量意識。9.3施工質量管理保證措施質量是企業(yè)的生命，是施工企業(yè)的立足之本，更是一個施工企業(yè)在市場經(jīng)濟條件下博擊市場、公平競爭、擊敗對手、以求生存、求興旺、求發(fā)展的信譽之劍。本單位多年來牢固樹立了“百年大計，質量第一”的思想和積極求上、求進態(tài)度，經(jīng)過科學組織、合理安排，用忠實的行動創(chuàng)造一個個優(yōu)質工程，從而取得了效益，贏得了榮譽，為企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)步、健康發(fā)展奠定了良好的內部和外部環(huán)境條件。9.3.1明確質量奮斗目標，提高全員質量意識保證質量的原則：上道工序不合格決不允許進行下道工序，質量具有否決權。質量方針：滿足業(yè)主要求為宗旨，實現(xiàn)質量承諾為準則，以行業(yè)標準為目標。質量目標：本工程各類原料符合設計要求，合格率達100%，為確保工程的優(yōu)良目標奠定堅實的基礎。9.3.2建立嚴格的質量保證制度，從管理上確保計劃質量目標的落實為了實現(xiàn)質量目標，隊伍進場后，本單位將認真進行質量意識教育，做到人人明白質量要求，個個清楚質量標準和目標。實施領導把關，文明施工，建立健全獎懲制度，在人員、機械、技術力量配備和物資保障上滿足施工質量標準的要求。9.3.3施工過程中的質量管理制度為了確保工程質量，本單位將在開工之前，根據(jù)工程建設的需要，建立起系統(tǒng)完善的質量管理制度，并在施工過程中嚴格執(zhí)行。這些制度概括起來可分為兩類，一類是根據(jù)質量管理需要，針對某些施工環(huán)節(jié)和問題直接建立管理制度；另一類是由于某些施工和工作程序對保證質量具有重要影響，必須將它們“制度化”。這兩類制度的具體內容為：（1）各分項工程開工前，除了對該分項的工藝流程，質量要求等作詳細交底外，還必須強度對重點、難點部位，須按全面質量管理方法，建立質量管理點，定期作施工質量分析，實施工程質量動態(tài)管理。（2）建立“五不施工”、“三不交接”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)復核不施工；材料不合格不施工；工程環(huán)境污染未檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔礋o自檢記錄不交接；不經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。（3）對工序實行嚴格的“三檢”“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。（4）建立嚴格的隱蔽工程簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班、組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后，會同業(yè)主駐現(xiàn)場代表或監(jiān)理部門一起復檢，檢查結果填驗收表格，由雙方簽字并簽發(fā)隱蔽工程驗收證明書。（5）建立嚴格的材料、成品和半成品驗收制度對所有入場材料，必須按技術規(guī)范要求進行檢查，質量檢查記錄和試驗報告保存?zhèn)洳?。對檢查驗收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。（6）建立原始資料的積累和保存制度本工程中各部分分項工程必須由專職質檢人員作好質量檢測記錄，工程結束時交檔案資料員負責整理裝訂成冊歸檔。（7）建立質量保證獎懲制度，獎勵先進，督促后進，直至處罰?？傊覇挝粚腊压こ藤|量關，采取一切可以采取的措施，確保工程質量達到優(yōu)良等級。9.3.4施工進程的質量控制（1）按優(yōu)化的施工組織設計和方案進行施工準備工作。（2）搞好圖紙會審和技術培訓工作，對于推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。（3）按施工組織設計和工程總平面圖布置進行場地布置。項目經(jīng)理部全部管理人員配齊并履行自己的質量職責。（4）做好技術交底工作，對于總的施工控制，各分項、分部工程都做好技術交底工作。使各級管理人員和施工人員做到心中有數(shù)。（5）對于鋼筋焊接等特殊工程，制定好《作業(yè)指導書》，推行全面質量管理，分別建立QC小組，各小組均制定自己的管理目標，以便遵照執(zhí)行和檢查，開展群眾性的攻關活動。（6）材料采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，并建立合格分供方檔案備查，對不合格品杜絕使用。進場材料不僅要有出廠合格證明文件，并要有專人、專帳、專庫管理，建立相應的管理制度。（7）根據(jù)施工組織設計，合理選用施工機械，搞好維護檢修工作，保持機械設備的良好狀態(tài)。本工程所選機械設備的均為性能優(yōu)良、運轉良好的設備。（8）做好各工種、各工序的接口工作，根據(jù)施組總進度計劃，明確控制工程的開工時間和要求完成時間，并明確其質量要求和施工技術要領。9.3.5施工過程中的質量保證措施9.3.5.1鋼筋質量保證措施（1）供應商提供具有出廠證書和檢驗報告的合格鋼材，并按規(guī)定取樣送單位試驗室進行試驗，鑒定質量合格后方可使用。（2）鋼筋安裝搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎距處，受拉區(qū)、綁扎區(qū)接頭的末端應做彎鉤。9.3.5.2水泥質量保證措施本工程攪拌樁采用PO42.5級普通硅酸鹽水泥，對水泥的質量控制要注意以下幾點：（1）選擇有實力的水泥廠家。選擇水泥生產廠家時，對距離本工程較近的幾家廠家進行考查，選擇有資質、實力強，有良好的管理制度和運轉良好的供應廠家，以保證水泥的質量。（2）原材料質量保證措施水泥使用前，對水泥供貨廠家所進原材進行檢查，確保水泥使用產品質量比較穩(wěn)定的水泥。所有檢測數(shù)值符合國家及上海市相關質量標準。（3）水泥現(xiàn)場檢查水泥進入現(xiàn)場以后，首先檢查水泥出廠相關檢測報告資料，攪拌樁成樁施工過程中，并按要求制做試塊檢測。9.3.5.3施工期間對隱蔽工程質量保證措施（1）檢查及驗收制度隱蔽工程檢查采用班組與專業(yè)相結合的方式，及施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢查。各工序完成后，有施工管理人員、質量檢查工程師會同各工班長，按技術規(guī)范進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決于以返工處理，直到再次驗收合格。工序中間交接時，必須有明確的質量合格交接意見，每個工班在進行工序施工時，都嚴格執(zhí)行“三工序”制定，即檢查上工序，作為本工序，服務下工序。隱蔽工程在完成上述工作后，有現(xiàn)場監(jiān)理工工程師檢查驗收，我方作好驗收記錄，簽證及資料整理工作；檢查未獲監(jiān)理工程師驗收通過的，必須返工重做，否則不得進行下道工序的施工。隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術要求擴檢查部位等填寫清楚，記錄上必須有技術負責人、質檢檢查人簽字。（2）崗位責任制為保證隱蔽工程質量，必須對上述檢查驗收制度予以貫徹落實，對有關人員定崗定責制定措施如下：各主管工程師須詳細審查施工圖紙，熟悉設計意圖、技術要求等，對圖紙中標識不清或有誤之處及時報監(jiān)理工程師及設計院進行修改或變更。做好技術交底，技術交底必須實行復核制，交底資料上須有主管部工程師及時復核簽字。對各分項工程，設一名主管工程師及一名施工員專職負責。發(fā)現(xiàn)問題共同及時處理。隱蔽工程質量檢查驗收程序工序完成工序完成工班自檢合格質檢工程師檢查合格監(jiān)理工程師檢查合格下道工序開始返工或返修不合格9.4施工資料管理保證措施9.4.1文件管理保證措施項目綜合辦公室負責建立和組織實施文件控制程序和相應的管理制度，統(tǒng)一管理文件的制定、編號、批準、發(fā)布、更改、保存、歸檔、處理等工作。9.4.2技術資料管理保證措施（1）工程全過程采用計算機管理資料，編制整個工程網(wǎng)絡計劃、月計劃、周計劃及各種工程報表。進行施工詳圖排版設計、節(jié)點設計，繪制平、立、剖面圖，同時進行各種技術資料、竣工資料的歸檔與管理，進行工程總結。（2）技術資料工作按照“統(tǒng)一領導、分級管理”的原則進行網(wǎng)絡管理。施工期間設置專職檔案員，在工程施工過程中及時收集、匯總、整理工程檔案，保證資料的連續(xù)、通暢。（3）在工程建設中，制定檔案工作和管理辦法，明確總工負責制，并制定相應的崗位責任，負責所承包范圍內的資料的收集、整理、編制，在竣工驗收后30天內將完整的施工技術文件、竣工文件、竣工圖等提交建設單位。提供一式六份工程檔案資料。（4）現(xiàn)場項目總工負責協(xié)調相關部門，疏通好各部門業(yè)務工作，要求原始資料準確及時，并督促資料編制人員，定期檢查資料的達標情況，確保資料齊全。（5）資料員全面負責技術資料的收集、整理、注冊、歸檔等日常工作，并了解施工質量及進度情況，及時督促資料的到位，保證資料與工程同步。（6）現(xiàn)場技術質量部負責管理技術資料，各種技術資料的內容齊全，字跡清楚，結論明確，簽字齊全。技術質量部負責質量審核，嚴把質量關，按評定標準核定等級。（7）工程部是單位工程質量保證資料的直接提供者，要做到內容清楚，反映真實，應保證所提供的原始資料的準確、完整。（8）物資部負責提供各種材料的材質證明，料到材質到，并保證材質的真實性和準確性。材料進場后組織有關部門驗收，技術部及時委托試驗。十、安全文明施工及保證措施10.1安全生產保證措施10.1.1安全生產目標制度安全目標：施工期內達到無重大傷亡事故、無災害工地，輕傷頻率控制在1.5‰之內。消防目標：杜絕火災發(fā)生，預防為主，防消結合。保衛(wèi)目標：嚴防治安災害事故的發(fā)生，確保工程順利進行。（1）每月召開一次安全、文明、消防、保衛(wèi)的總結大會，總結上月情況，布置本月工作重點、難點及預防措施。（2）每周組織一次安全、文明、消防、保衛(wèi)大檢查和隱患整改