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GJB9001c質(zhì)量管理體系要求——培訓專題培訓課件目錄CATALOGUE質(zhì)量管理體系概述質(zhì)量管理體系建立與實施持續(xù)改進與風險控制策略監(jiān)督檢查與內(nèi)部審核技巧產(chǎn)品實現(xiàn)過程控制及改進措施質(zhì)量管理體系評價與認證準備01質(zhì)量管理體系概述為滿足軍用產(chǎn)品質(zhì)量管理特殊需求,結(jié)合ISO9001標準制定。GJB9001C標準產(chǎn)生背景提高軍用產(chǎn)品質(zhì)量管理水平,保證軍用產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。GJB9001C標準意義適用于承擔軍用產(chǎn)品研制、生產(chǎn)、試驗及維修服務(wù)的企業(yè)或組織。GJB9001C標準適用范圍GJB9001C標準背景與意義010203強調(diào)過程管理注重過程控制,要求對每一個過程進行監(jiān)視和測量,確保過程輸出的質(zhì)量滿足規(guī)定要求。質(zhì)量管理體系文件化要求企業(yè)或組織建立完善的質(zhì)量管理體系文件,包括質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書等。以顧客為關(guān)注焦點企業(yè)或組織應(yīng)始終以滿足顧客需求為首要目標,提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。質(zhì)量管理體系基本要求軍事裝備特殊要求解讀軍事代表制度強調(diào)軍事代表在質(zhì)量管理體系中的作用,加強質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量信息溝通。質(zhì)量管理體系特殊要求對質(zhì)量管理體系的某些過程或環(huán)節(jié)提出更高、更嚴格的要求,如風險管理、關(guān)鍵過程控制等。軍事裝備質(zhì)量管理體系審核要求企業(yè)或組織接受軍事裝備質(zhì)量管理體系審核,以評估其質(zhì)量管理體系是否符合軍用產(chǎn)品質(zhì)量管理要求。案例一某軍用裝備維修服務(wù)過程質(zhì)量控制與改進案例二案例三某軍用產(chǎn)品研發(fā)過程中風險管理與控制策略某軍用電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系建設(shè)實踐典型案例分析02質(zhì)量管理體系建立與實施確定質(zhì)量方針明確組織在質(zhì)量管理方面的宗旨和方向,制定適合組織的質(zhì)量方針。設(shè)定質(zhì)量目標根據(jù)質(zhì)量方針,設(shè)定可量化、可衡量的質(zhì)量目標,以便于監(jiān)控和評估。層層分解落實將質(zhì)量方針和目標分解到各部門、崗位和人員,確保人人明確自己的質(zhì)量職責。030201確定質(zhì)量方針和目標01過程識別梳理組織中的各個過程,確定對產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響的關(guān)鍵過程,進行重點控制。過程識別與流程優(yōu)化02流程圖繪制采用流程圖等方式,清晰描述各個過程的輸入、輸出、活動和相互關(guān)系。03流程優(yōu)化通過對流程進行分析和評估,發(fā)現(xiàn)并消除浪費、瓶頸和不合理環(huán)節(jié),提高流程效率。掌握文件編寫的技巧和方法,確保文件內(nèi)容準確、清晰、易于理解。編寫技巧對文件進行嚴格的審核和批準,確保文件的有效性和合規(guī)性。審核與批準明確質(zhì)量管理體系文件化的要求,包括質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書等。文件化要求文件化體系建立技巧人力資源需求分析根據(jù)質(zhì)量管理體系的要求,分析組織對人員數(shù)量、技能和素質(zhì)等方面的需求。基礎(chǔ)設(shè)施配置確定組織需要的基礎(chǔ)設(shè)施,如廠房、設(shè)備、工具等,并進行合理配置。信息資源配置確保質(zhì)量管理體系相關(guān)的信息得到及時、準確的傳遞和利用,包括內(nèi)部信息和外部信息。資源需求分析與配置03持續(xù)改進與風險控制策略持續(xù)改進通過數(shù)據(jù)分析、過程監(jiān)控等手段,不斷識別改進機會,制定并實施改進措施,推動質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。定期評估定期對質(zhì)量管理體系進行內(nèi)部審核和管理評審,評估體系的運行情況和有效性。糾正預防措施針對發(fā)現(xiàn)的問題或潛在風險,制定并實施糾正預防措施,確保問題得到及時解決并防止再次發(fā)生。持續(xù)改進機制建立及實施通過對過程、產(chǎn)品、服務(wù)等方面的分析,識別出潛在的風險點,包括內(nèi)部風險和外部風險。風險識別對識別出的風險進行評估,確定風險等級和優(yōu)先級,以便制定針對性的應(yīng)對措施。風險評估根據(jù)風險評估結(jié)果,制定相應(yīng)的應(yīng)對措施,包括風險規(guī)避、風險降低、風險轉(zhuǎn)移等,確保風險得到有效控制。風險應(yīng)對措施風險識別、評估與應(yīng)對措施預防措施與糾正措施區(qū)別及運用預防措施:為消除潛在不合格或其他原因發(fā)生而采取的措施,目的是防止發(fā)生。01-識別潛在不合格及其原因02-評估采取措施的必要性和可行性03010203-制定措施并付諸實施糾正措施:為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格而采取的措施,目的是防止再發(fā)生。-對不合格進行評審和分析預防措施與糾正措施區(qū)別及運用預防措施與糾正措施區(qū)別及運用010203-確定不合格的原因-制定糾正措施并付諸實施兩者區(qū)別:預防措施是主動識別潛在問題并采取措施,而糾正措施是被動應(yīng)對已出現(xiàn)的問題。在實際運用中,應(yīng)結(jié)合使用,以持續(xù)改進質(zhì)量管理體系??蛻魸M意度調(diào)查及反饋處理調(diào)查設(shè)計針對產(chǎn)品或服務(wù)的特點,設(shè)計全面、有效的客戶滿意度調(diào)查問卷,包括評價項目、評價標準、調(diào)查方法等。反饋收集反饋分析及處理通過多種途徑收集客戶反饋,包括電話調(diào)查、網(wǎng)上問卷、現(xiàn)場反饋等,確保反饋信息的廣泛性和代表性。對收集到的客戶反饋進行整理、分析,找出產(chǎn)品或服務(wù)存在的問題和不足之處,及時制定改進措施并跟蹤落實。04監(jiān)督檢查與內(nèi)部審核技巧監(jiān)督檢查結(jié)果分析對監(jiān)督檢查結(jié)果進行分析,總結(jié)經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)問題和不足,制定改進措施,提高監(jiān)督檢查的實效性和針對性。監(jiān)督檢查制度建立按照GJB9001C標準要求,建立完善的監(jiān)督檢查制度,包括檢查頻次、檢查內(nèi)容、檢查方法等。執(zhí)行情況檢查對監(jiān)督檢查制度的執(zhí)行情況進行定期檢查,確保各項監(jiān)督措施得到有效落實,及時發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問題。監(jiān)督檢查制度建立及執(zhí)行情況回顧明確審核的范圍,包括審核的部門、過程和活動等,確保審核覆蓋質(zhì)量管理體系的全部要素和關(guān)鍵過程。審核范圍根據(jù)審核范圍配置適當?shù)膶徍速Y源,包括審核人員、審核時間、審核工具等,確保審核的順利進行。審核資源制定詳細的審核計劃,包括審核目的、審核依據(jù)、審核方法、審核時間、審核人員分工等,確保審核按計劃有序進行。審核計劃內(nèi)部審核計劃制定和組織實施有效性驗證通過對一個不符合項的分析,查找其他可能存在的類似問題,并采取預防措施。舉一反三跟蹤驗證記錄詳細記錄不符合項的整改情況,包括整改措施、責任人、完成時間等,以便追蹤和驗證。檢查所采取的措施是否真正解決了不符合項問題,并防止問題再次發(fā)生。不符合項整改跟蹤驗證方法分享管理評審的目的和意義明確管理評審的目的,了解管理評審對于質(zhì)量管理體系的重要性,以及通過管理評審可以發(fā)現(xiàn)的改進機會。管理評審的流程和方法掌握管理評審的流程,包括輸入、實施、輸出等環(huán)節(jié),以及采用的方法,如會議、報告等。管理評審后的改進措施根據(jù)管理評審的結(jié)果,制定具體的改進措施,并跟蹤實施效果,確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。管理評審活動開展經(jīng)驗交流05產(chǎn)品實現(xiàn)過程控制及改進措施過程策劃包括產(chǎn)品實現(xiàn)過程的識別、過程控制點的設(shè)置、過程流程圖、作業(yè)指導書等。過程監(jiān)控對產(chǎn)品實現(xiàn)過程進行監(jiān)控和測量,確保過程按照策劃進行并達到預期結(jié)果。預防和糾正措施針對過程監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)的問題,及時采取預防和糾正措施,防止問題再次發(fā)生。產(chǎn)品實現(xiàn)過程策劃與監(jiān)控采購過程控制和供方管理要求采購過程控制包括采購信息的控制、供方評價和選擇、采購產(chǎn)品的驗證等,以確保所采購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求。供方管理要求對供方進行能力評估,確保其能夠滿足質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)和交付等方面的要求;建立供方檔案,記錄供方評價結(jié)果和業(yè)績;對供方進行定期或不定期的監(jiān)督和審核。物料質(zhì)量控制對采購的物料進行檢驗和試驗,確保其符合質(zhì)量要求;對關(guān)鍵物料進行批次管理,確??勺匪菪?。制定合理的生產(chǎn)工藝流程,明確關(guān)鍵控制點和控制方法,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。生產(chǎn)工藝管理生產(chǎn)過程控制及標識管理技巧對生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)進行實時監(jiān)控和測量,確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并糾正偏差。過程監(jiān)控和測量建立產(chǎn)品標識和可追溯性系統(tǒng),確保產(chǎn)品能夠追溯到生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié),便于問題追溯和解決。標識和可追溯性檢查原材料是否符合標準要求,包括化學成分、機械性能、外觀尺寸等。原材料檢驗在生產(chǎn)過程中對關(guān)鍵工序進行檢驗和控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合工藝要求。過程檢驗在產(chǎn)品加工完成后進行全面檢查,包括外觀、性能、安全性等方面,確保產(chǎn)品符合標準和客戶要求。成品檢驗產(chǎn)品檢驗、試驗和放行流程06質(zhì)量管理體系評價與認證準備問題整改與跟蹤對自我評價中發(fā)現(xiàn)的問題進行整改,并跟蹤整改措施的落實情況,確保問題得到有效解決。報告編寫依據(jù)依據(jù)GJB9001C標準、質(zhì)量管理手冊、程序文件等,對質(zhì)量管理體系的運行情況進行自我評價。報告內(nèi)容包括評價目的、范圍、依據(jù)、方法、過程、結(jié)果等,應(yīng)客觀、真實反映質(zhì)量管理體系的運行狀況。自我評價報告編寫要點認證機構(gòu)選擇提交申請文件,包括質(zhì)量手冊、程序文件等,并按照認證機構(gòu)的要求進行補充和修改。認證申請與受理現(xiàn)場審核審核組對申請組織的質(zhì)量管理體系進行現(xiàn)場審核,包括文件審查、現(xiàn)場檢查、員工訪談等。根據(jù)認證機構(gòu)的資質(zhì)、經(jīng)驗、服務(wù)質(zhì)量等因素進行比較,選擇符合自己需求的認證機構(gòu)。認證機構(gòu)選擇及申請流程介紹01確定審核范圍明確審核的范圍和涉及的部門,確保審核覆蓋全部質(zhì)量管理體系。迎接現(xiàn)場審核準備工作安排02整理文件資料按照審核要求,整理相關(guān)文件資料,包括質(zhì)量手冊、程序文件、記錄等,確保文件資料的真實性和完整性。03

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