公路路面工程廠拌水泥穩(wěn)定粒料底基層施工方案及施工方法

公路路面工程廠拌水泥穩(wěn)定粒料底基層施工方案及施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本合同段新建路面底基層為20cm廠拌水泥穩(wěn)定粒料結(jié)構(gòu)。水泥計(jì)量根據(jù)試驗(yàn)室強(qiáng)度試驗(yàn)確定，底基層混合料7天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于2.5Mpa，壓實(shí)度不小于97%。本標(biāo)段水泥穩(wěn)定粒料底基層采用拌和站集中廠拌混合料，自卸汽車(chē)運(yùn)輸混合料，自動(dòng)找平攤鋪機(jī)雙機(jī)攤鋪，中央分隔帶部分采用自動(dòng)找平平地機(jī)進(jìn)行整平，重型壓路機(jī)碾壓，塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生的施工方案。6.2.1施工準(zhǔn)備：6.2.1.1接收新建路基、檢查原路面：a.復(fù)測(cè)：根據(jù)施工圖紙及原路基施工單位所提供的設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)路基進(jìn)行中線復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)，進(jìn)行路基水平測(cè)量，并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)駐地監(jiān)理工程師審批。b.新建路基復(fù)查：按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)路基進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，對(duì)不合格路段，在上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)證后，采取相應(yīng)的措施對(duì)其進(jìn)行處理。c.新建路基碾壓：路基經(jīng)過(guò)雨水侵蝕，使其表面出現(xiàn)松散現(xiàn)象。為了保證路基穩(wěn)定及對(duì)路面的施工質(zhì)量，應(yīng)對(duì)路基進(jìn)行碾壓，碾壓的程序?yàn)椋罕砻鏋⑺降貦C(jī)整平—人工找補(bǔ)—壓路機(jī)碾壓—檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。d.原路面檢查：將原路面隆起、擁包挖除，路面局部出現(xiàn)松散、坑槽的地方應(yīng)進(jìn)行銑刨或挖除至堅(jiān)硬表面，并用底基層混合料填平、壓實(shí)，然后進(jìn)底基層施工。6.2.1.2路肩土及中央分隔帶土的填筑：按設(shè)計(jì)幾何尺寸進(jìn)行路肩的修筑，路肩填土應(yīng)選用容易壓實(shí)的土，路肩填土應(yīng)每20米留有一處排水口，中央分隔帶應(yīng)每隔一段距離留有行車(chē)道口，立交、務(wù)區(qū)兩側(cè)欲留行車(chē)道口。填筑時(shí)要使用適當(dāng)?shù)哪雺夯蚝粚?shí)機(jī)具，在其達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)后，按照設(shè)計(jì)尺寸要求進(jìn)行路肩修整。路肩填筑應(yīng)略高于墊層的厚度。中央分隔帶填土之前，應(yīng)進(jìn)行縱向、橫向排水管、集水（窨）井及通訊人、手孔和縱橫向埋管鋪設(shè)，該部分工程應(yīng)在路面墊層施工前進(jìn)行。6.2.1.3材料試驗(yàn)：所用各料場(chǎng)的材料必須在監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理工程師審批，未經(jīng)批準(zhǔn)的材料不得使用。a.粒料：底基層所用粒料應(yīng)具有較好的級(jí)配曲線，對(duì)不滿(mǎn)足級(jí)配要求的粒料要進(jìn)行摻配碎石，使之滿(mǎn)足要求。壓碎值應(yīng)不大于30%，液限應(yīng)小于25%，塑性指數(shù)應(yīng)小于6。最大粒徑應(yīng)不大于37.5mm，為保證粒料符合以上要求，應(yīng)采取以下措施：選擇級(jí)配較好的粒料；對(duì)粒料中的超級(jí)配部分進(jìn)行二次摻配，以滿(mǎn)足級(jí)配要求；質(zhì)檢部門(mén)加強(qiáng)質(zhì)量檢查。底基層規(guī)格及級(jí)配符合表6-3-1規(guī)定：b.水：符合技術(shù)規(guī)范的要求，水應(yīng)潔凈，不含有害物質(zhì)，按照J(rèn)TJ056-84進(jìn)行試驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)不得使用。c.水泥：采用旋轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)的礦渣硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間3小時(shí)以上，終凝時(shí)間6小時(shí)以上的產(chǎn)品，水泥標(biāo)號(hào)采用32.5級(jí)?？煊?、早強(qiáng)及受潮變質(zhì)的水泥不得使用。底基層混合料中集料的級(jí)配曲線表6-3-1層位通過(guò)下列方孔篩（mm）的質(zhì)量百分率37.531.526.5199.54.752.360.60.075底基層10090-100——67-9045-6829-5022-3515-250-76.2.1.4配合比設(shè)計(jì)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，首先確定混合料石屑、碎石、砂摻配比例，再按照不同水泥劑量進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，確定不同水泥劑量混合料的最大干密度，最佳含水量，然后再按照不同劑量進(jìn)行混合料無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，確定滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的水泥劑量、混合料最大干密度、最佳含水量，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6.2.2試驗(yàn)路段：在試驗(yàn)段開(kāi)工前7天我們將根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比設(shè)計(jì)提出本結(jié)構(gòu)層試驗(yàn)段施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。通過(guò)試驗(yàn)段驗(yàn)證所采用的施工設(shè)備是否滿(mǎn)足拌和、攤鋪和壓實(shí)的要求，以及施工方案的可行性。確定松鋪系數(shù)、機(jī)械組合、碾壓方法、碾壓遍數(shù)、施工作業(yè)面長(zhǎng)度以及施工延遲時(shí)間。通過(guò)試驗(yàn)段，記錄各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)，含水量、水泥劑量、混合料級(jí)配、壓實(shí)度，以及延遲時(shí)間對(duì)干密度的影響等等，用于指導(dǎo)施工。試驗(yàn)段應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)情況下進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到規(guī)定要求并取得工程師的批準(zhǔn)。作為工程施工的控制依據(jù)。6.2.3施工方案如下：施工放樣—混合料拌和—混合料運(yùn)輸—混合料攤鋪—碾壓—接縫—養(yǎng)生6.2.3.1施工放樣：恢復(fù)中線，每10米設(shè)置一個(gè)中樁和邊樁，作為一個(gè)測(cè)量斷面，根據(jù)底基層的設(shè)計(jì)寬度、厚度和設(shè)計(jì)高程，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼絲支架，鋼絲支架間距為5m，將鋼絲高度設(shè)定在底基層虛鋪高程上。6.2.3.2混合料拌和：本標(biāo)段設(shè)置兩個(gè)白色拌和站，共兩套白色拌和設(shè)備（共1000t/h），每臺(tái)都裝有電子稱(chēng)，進(jìn)行混合料生產(chǎn)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種材料進(jìn)行級(jí)配試驗(yàn)，對(duì)粗骨料偏少的集料進(jìn)行必要的摻配，同時(shí)確定需要摻配碎石的粒徑尺寸和數(shù)量。各種材料分開(kāi)堆放。在正式施工前進(jìn)行試拌，確定出合理的拌和方法，確定各個(gè)料倉(cāng)進(jìn)料速度，檢驗(yàn)水泥劑量的準(zhǔn)確性。在正式施工拌和時(shí)，要將含水量適當(dāng)提高1%，用來(lái)補(bǔ)充混合料運(yùn)輸過(guò)程中的水分散失。試驗(yàn)人員要經(jīng)常檢查混合料中的各種材料比例，混合料級(jí)配、混合料水泥劑量、混合料含水量等指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。6.2.3.3運(yùn)輸混合料：采用自卸汽車(chē)進(jìn)行混合料的運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程中根據(jù)天氣，運(yùn)距等情況，采取一定的覆蓋措施，防止水分蒸發(fā)。嚴(yán)禁自卸汽車(chē)在下層上急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)彎，保證下層不被破壞。自卸汽車(chē)應(yīng)停在攤鋪機(jī)前，讓攤鋪機(jī)推著自卸汽車(chē)走，防止自卸汽車(chē)撞著攤鋪機(jī)。6.2.3.4混合料攤鋪：底基層采用自動(dòng)找平攤鋪機(jī)雙機(jī)進(jìn)行攤鋪，采用鋼絲導(dǎo)線控制高程。中央分隔帶部分采用自動(dòng)找平平地機(jī)進(jìn)行整平。攤鋪前，應(yīng)在下承層表面適量灑水，使下承層處于潮濕狀態(tài)，便于上下結(jié)構(gòu)層之間的結(jié)合。根據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪厚度、攤鋪速度進(jìn)行攤鋪。前后攤鋪機(jī)間距控制在5—10m，前后攤鋪機(jī)攤鋪板應(yīng)重疊10cm以上，攤鋪的縱向接逢處或有粗集料離析的地方用人工進(jìn)行找補(bǔ)。設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)攤鋪機(jī)傳感器，防止傳感器從鋼絲上脫落影響攤鋪。用自動(dòng)找平平地機(jī)整平時(shí)，在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向中間刮平，在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時(shí)再往返刮一遍。用人工將超粒徑砂礫清除，并進(jìn)行局部修整。整形后的底基層應(yīng)符合設(shè)計(jì)的橫坡和經(jīng)過(guò)壓實(shí)后能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的虛方高程。攤鋪過(guò)程中要及時(shí)進(jìn)行含水量的檢測(cè)，含水量偏小要適當(dāng)補(bǔ)充灑水，含水量偏大的要進(jìn)行適當(dāng)翻曬處理，含水量嚴(yán)重偏大的要徹底清除進(jìn)行人工找補(bǔ)。6.2.3.5壓路機(jī)碾壓：根據(jù)試驗(yàn)段確定的碾壓方法、碾壓速度和碾壓遍數(shù)進(jìn)行碾壓，碾壓在攤鋪一個(gè)碾壓長(zhǎng)度后進(jìn)行，并在延遲時(shí)間之內(nèi)完成碾壓。碾壓分初壓，復(fù)壓，終壓。初壓：采用12t以上雙光輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，復(fù)壓：采用12t以上光輪振動(dòng)壓路機(jī)與膠輪壓路機(jī)聯(lián)合進(jìn)行碾壓。終壓：采用12t以上雙光輪壓路機(jī)與膠輪壓路機(jī)聯(lián)合進(jìn)行碾壓，直到無(wú)輪跡為止。在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行含水量檢測(cè)，在混合料略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行，碾壓應(yīng)1/2錯(cuò)輪進(jìn)行，從橫坡低處向高處進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)壓路機(jī)不得中途停留，轉(zhuǎn)向和急剎車(chē)。當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)不應(yīng)在相同位置上。壓路機(jī)不得停留在已經(jīng)壓過(guò)的路面上。壓路機(jī)壓不到的地方，應(yīng)采用振動(dòng)夯板或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。碾壓時(shí)底基層表面應(yīng)保持潮濕，如水分蒸發(fā)過(guò)快應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充水分，對(duì)有“彈簧、松散、起皮的部位，應(yīng)挖除更換混合料后在進(jìn)行碾壓。已經(jīng)完成碾壓的路面不得修補(bǔ)表皮。6.2.3.6接縫處理：每天在攤鋪結(jié)束的末端，將含水量合適的混合料修整齊，緊靠混合料設(shè)置木方，木方的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同，在木方另一側(cè)鋪設(shè)3m長(zhǎng)的砂礫，高度按照虛鋪高程鋪設(shè)。將混合料碾壓密實(shí)。在下段施工前將砂礫和木方除去，并將下承層表面清掃干凈，攤鋪機(jī)在已經(jīng)壓實(shí)的末段開(kāi)始進(jìn)行攤鋪。如不進(jìn)行上述處理，應(yīng)將碾壓完成的混合料清除至高程和平整度符合要求的位置，并將末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再進(jìn)行攤鋪。6.2.3.7養(yǎng)生：水泥穩(wěn)定粒料底基層養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，在底基層攤鋪碾壓完畢之后立即進(jìn)行。先在碾壓完畢的底基層表面適當(dāng)灑水，然后用人工將塑料薄膜覆蓋在底基層表面，薄膜邊部用廢棄的混合料壓實(shí)，以免薄膜被風(fēng)吹走。養(yǎng)生期間封閉交通，禁止車(chē)輛通行。每天安排人員巡視檢查，發(fā)現(xiàn)表面缺水的要及時(shí)補(bǔ)充灑水，使底基層表面始終保持一定的濕度。養(yǎng)生時(shí)間不少于七天。6.2.4；質(zhì)量檢驗(yàn)：6.2.4.1基本要求：集料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，水泥用量控制準(zhǔn)確，混合料拌和均勻無(wú)顆粒離析現(xiàn)象，碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度，養(yǎng)生符合規(guī)范要求。6.2.4.2外觀鑒定：表面平整密實(shí)，邊線整齊、無(wú)松散、坑洼、軟彈現(xiàn)象，施工接茬平順。6.2.4.3實(shí)測(cè)項(xiàng)目及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：水泥穩(wěn)定粒料底基層、基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目表6-3-2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法底基層1壓實(shí)度（%）≥96按JTJ071-98附錄B要求檢查每作業(yè)段或不超過(guò)2000m2檢查6次以上2平整度(