雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作規(guī)程

雙錐展轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)施操作規(guī)程一、使用前檢查1、使用前一定檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)能否運(yùn)行正常，各緊固零件能否緊固；2、需潤(rùn)滑的部位能否已注油；3、儀機(jī)、儀表、各種泵、閥門能否正常；4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈能否正常，檢查接地線能否優(yōu)秀，有無漏電，短路現(xiàn)象存在；5、檢查各樣管道出入水、液、汽應(yīng)通暢；6、檢查調(diào)速按鈕能否在零的地點(diǎn)；7、假如是采納蒸汽加熱的要檢查干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓夾套內(nèi)的水能否被排潔凈，排完夾套中的水后要封閉旁通，翻開疏水閥；8、檢查干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的出料口和人孔能否密閉，螺絲等能否擰緊；9、檢查干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)能否潔凈到位，常常檢查干燥機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓袋，能否擁塞、破損，應(yīng)實(shí)時(shí)沖洗改換，保持真空通暢；10、檢查出料工具能否齊備和潔凈；11、啟動(dòng)干燥機(jī)前,確認(rèn)設(shè)施四周無人,無阻礙方能啟動(dòng)。二、開車1、接到干燥通知后，啟動(dòng)真空泵，翻開干燥機(jī)真空泵閥門，封閉放空閥，以檢查干燥機(jī)真空能否切合要求。2、啟動(dòng)干燥機(jī)電機(jī)電源，旋轉(zhuǎn)調(diào)速機(jī)按鈕，使干燥機(jī)的轉(zhuǎn)鼓慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，將干燥機(jī)進(jìn)料轉(zhuǎn)鼓人孔轉(zhuǎn)到干燥臺(tái)上方，停止轉(zhuǎn)動(dòng)。3、進(jìn)料方式真空抽料將干燥機(jī)的進(jìn)料口接長(zhǎng)進(jìn)料管，用真空抽料，待濕品物料抽完后，卸掉進(jìn)料管，封閉進(jìn)料口閥門。直接從干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓人孔蓋進(jìn)料封閉干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的真空閥門，翻開放空閥門，開放空閥門時(shí)要慢慢翻開，并將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的壓力擱置常壓后，封閉放空閥門。翻開人孔蓋，將待干燥的物料放入轉(zhuǎn)鼓中。進(jìn)完料后，蓋上人孔蓋，擰緊螺絲。螺桿加料機(jī)進(jìn)料將干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓人孔瞄準(zhǔn)螺桿加料機(jī)的出料口下方。啟動(dòng)螺桿加料機(jī)的電機(jī)，使螺桿加料機(jī)開始工作。將物料按必定速度，經(jīng)過螺桿加料機(jī)加入到干燥機(jī)的轉(zhuǎn)鼓中。加完物料后，封閉螺桿加料機(jī)的電源。將干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的人孔蓋蓋好，并擰緊螺絲。控制加料量占轉(zhuǎn)鼓容積的30—50%，最大不得超出65%。4、進(jìn)料完成，將轉(zhuǎn)鼓的真空閥門翻開，待到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)真空度上漲到規(guī)定值后，升溫干燥。用熱水加熱封閉旁通和疏水閥，翻開干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓夾套的進(jìn)、出水閥門，而后啟動(dòng)熱水循環(huán)泵，進(jìn)行加熱。用蒸汽加熱翻開干燥機(jī)夾套疏水閥門，封閉旁通，翻開蒸汽閥門，控制蒸汽壓力在Mpa。在開始加熱的同時(shí)，啟動(dòng)干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的調(diào)速按鈕，并控制轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在r/min，進(jìn)行減壓干燥，最高干燥溫度不超出℃，干燥小時(shí)。三、設(shè)施的保護(hù)養(yǎng)護(hù)和巡檢1、干燥過程中要求操作人員每min查察一次干燥狀況，并做好有關(guān)記錄。2、真空表、溫度計(jì)應(yīng)按期檢查。按期檢查各活動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng)是夠靈巧，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)實(shí)時(shí)泊車修復(fù)，不得牽強(qiáng)使用。3、圓柱渦輪蝸桿減速箱（或無級(jí)變速箱）應(yīng)依據(jù)其說明書養(yǎng)護(hù)。5、罐內(nèi)的過濾機(jī)，干燥一次后，即消除四周吸著的粉末，使過濾機(jī)通暢。5、鏈傳動(dòng)之鏈條，起碼每個(gè)月加油一次。6、主機(jī)真空管與主機(jī)之間采納旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈（材質(zhì)為氟橡膠），當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，應(yīng)立刻改換。7、本機(jī)視操作運(yùn)行時(shí)間，一般在運(yùn)行半年到一年應(yīng)檢查維修一次，檢修時(shí)應(yīng)按原地點(diǎn)裝置，并調(diào)整各部位間距和公差，且按規(guī)定改換或增補(bǔ)相應(yīng)的潤(rùn)滑脂（油）。四、泊車、出料1、干燥完成后，封閉蒸汽閥門和疏水閥（或封閉熱水進(jìn)水和回收閥門），翻開干燥機(jī)循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻，至混淆干燥機(jī)內(nèi)溫在℃以下時(shí)，封閉循環(huán)冷卻水。調(diào)理調(diào)速按鈕，使干燥機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并使干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓出料口向下，封閉干燥機(jī)的電源。同時(shí)關(guān)上混淆干燥機(jī)真空閥門，翻開放空閥門，放空，并停真空泵，而后將干燥機(jī)出料口換上布套，并連結(jié)到螺桿加料機(jī)接料口上，同時(shí)啟動(dòng)螺桿加料機(jī)，開始出料。出料時(shí)，經(jīng)過出料口的閥柄來控制料物的速度。2、出完料后，封閉螺桿加料機(jī)。并對(duì)設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)等進(jìn)行潔凈、清理工作。五、使用注意事項(xiàng)1、開啟：轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕，啟動(dòng)調(diào)理機(jī)電源，控制轉(zhuǎn)速?gòu)牧懵{(diào)高，一般一分鐘六轉(zhuǎn)；2、封閉：把調(diào)理機(jī)轉(zhuǎn)鼓慢慢調(diào)為零，關(guān)調(diào)理機(jī)電源，關(guān)轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕；3、正反轉(zhuǎn)操作時(shí)必定要注意，轉(zhuǎn)鼓封閉操作此后，等至電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)此后再控制正反轉(zhuǎn)，不然電機(jī)破壞。正反轉(zhuǎn)判斷方法，從電動(dòng)機(jī)一側(cè)看，應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)；4、抽物料時(shí)要注意，遲緩轉(zhuǎn)動(dòng)停止好地點(diǎn)（轉(zhuǎn)鼓口斜靠操作臺(tái)），安裝管路時(shí)注意安全，并防備超量，物料內(nèi)不得夾帶有塊狀的堅(jiān)硬物體。洗完后，一定拆下吸料軟管再轉(zhuǎn)。5、升溫操作中轉(zhuǎn)鼓內(nèi)必定要有真空，不然會(huì)封閉沖料或爆炸；6、轉(zhuǎn)鼓作業(yè)時(shí)禁止人員湊近，防備機(jī)械損害；7、干燥時(shí)，蒸汽開啟必定要遲緩，開啟后壓力不可以超Mpa（夾套壓力設(shè)計(jì)值是），物料干燥時(shí)溫度不可以過高，影響成質(zhì)量量。8、螺桿加料機(jī)或螺桿出料機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止把手伸進(jìn)其內(nèi)壁操作，以防絞傷。9、在潔凈內(nèi)壁前，一定到有關(guān)部門申請(qǐng)辦理并獲得有關(guān)證件后，操作人員方能進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓拿出轉(zhuǎn)鼓袋。10、成品倒入料斗時(shí)，不可以有金屬等雜物混入免得造成事故。11、進(jìn)料速度要遲緩、平均。12、