建筑工程機械設備安全技術(shù)操作規(guī)程

目錄1、對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程2、電焊機安全操作規(guī)程3、混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程4、柴油發(fā)電機組安全技術(shù)操作規(guī)程5、電動卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程6、機動翻斗車安全技術(shù)操作規(guī)程7、鋼筋彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程8、鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程9、鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)操作規(guī)程10、園鋸機安全技術(shù)操作規(guī)程11、木工多用機床安全技術(shù)操作規(guī)程12、木工壓刨機安全技術(shù)操作規(guī)程13、履帶式挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程14、輪胎式裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程15、履帶式推土機安全技術(shù)操作規(guī)程16、壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程17、平地機安全技術(shù)操作規(guī)程18、電動空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程19、內(nèi)燃空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程20、汽車起重機安全技術(shù)操作規(guī)程21、塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程22、半掛汽車安全技術(shù)操作規(guī)程23、載重汽車安全技術(shù)操作規(guī)程24、自卸汽車安全技術(shù)操作規(guī)程25、灑水車安全技術(shù)操作規(guī)程26、油罐汽車安全技術(shù)操作規(guī)程27、平板拖車安全技術(shù)操作規(guī)程28、立式鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程29、混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程30、液壓搗固機安全技術(shù)操作規(guī)程31、液壓起撥道機安全技術(shù)操作規(guī)程32、簡易攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程33、工程鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程34、普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程35、千斤頂安全技術(shù)操作規(guī)程36、液壓頂進泵站安全技術(shù)操作規(guī)程37、沖擊夯安全技術(shù)操作規(guī)程38、鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程檢查電器元件接線是否牢固，并是否接地、接零。檢查壓力杠桿機構(gòu)是否靈敏，夾具是否能夾牢。檢查作業(yè)附近是否有易燃物，是否有消防器材。對焊機起動后檢查電壓、電流表讀數(shù)是否達到規(guī)定值。嚴禁超負荷焊接作業(yè)。焊接較長的鋼筋時應設架。卸鋼筋時，嚴禁用手拿焊接處。焊接完的半成品，不準放在易燃品附近。作業(yè)結(jié)束后，收拾好夾具和工具，并將對焊機上的雜物、油污清除干凈。電焊機安全操作規(guī)程檢查電焊機是否有單獨的電源開關(guān)。檢查電焊機的地線、手把線與電焊機連接是否緊密、牢固。接通電源無負荷試車2-3分鐘后，檢查確認設備狀況良好方可作業(yè)。在潮濕環(huán)境下作業(yè)時，不可用手觸摸電焊機的導線。電焊機在作業(yè)時如發(fā)出異響，應立即停機檢查。焊接時嚴禁鋼絲繩或其他金屬物接觸地線。作業(yè)結(jié)束后先切斷電源，然后把手把線與地線分開盤好不許混放，更不能放在電焊機上?；炷翑嚢铏C安全技術(shù)操作規(guī)程檢查電動機和電器元件接線是否牢固。檢查減速器、齒輪箱和各油嘴的潤滑油是否足夠。檢查攪拌筒內(nèi)和上料斗內(nèi)是否有雜物。檢查鋼絲繩磨損是否超過限度。檢查控制柜面板上指示燈的動作是否準確、可靠。檢查滾筒的滾動是否平穩(wěn)、有無卡滯現(xiàn)象。查看制動器、離合器是否靈敏、有效。作業(yè)中如發(fā)出異響，應立即停車檢查。停機前應放入一定量的石子和水，攪拌3-5分鐘，洗完罐后將水和雜物放出。停機后檢查襯板與鏟片之間的間隙。將料斗安置在運輸位置，掛好保險掛鉤。認真填寫運用記錄。柴油發(fā)電機組安全技術(shù)操作規(guī)程檢查柴油箱、水箱，油、水量是否足夠。檢查柴油機油底殼、噴油泵、調(diào)速器等部位的油尺、油標及油面是否合適。檢查各部易松動的螺栓是否松動、缺損。一次起動時間不得超過5秒，每次起動間隔時間為1分鐘，連續(xù)三次仍無法起動時，應對發(fā)動機供油、供電系統(tǒng)進行檢查。發(fā)動機達到額定轉(zhuǎn)速后，應逐漸減低磁場變阻器的電阻，使電壓升高到大于定值的5%以內(nèi)。禁止在一相熔斷絲斷路的情況下，繼續(xù)送電。嚴禁超載，超壓作業(yè)。停車前，發(fā)動機應低速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，以便機體各部均勻冷卻。逐步減去負荷直到為零，將磁場電阻放到最大位置，再關(guān)斷總閘。將調(diào)速手柄放在空擋位置，停止供油，使發(fā)動機熄火。將發(fā)電機上的油污清潔干凈。認真填寫運用記錄。電動卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程檢查齒輪箱軸座上油杯、油嘴的潤滑油是否足夠。檢查卷筒是否有裂紋。檢查卷筒上的鋼絲繩繩頭是否壓緊、牢固。檢查電器開關(guān)動作是否可靠、制動器制動是否靈敏、有效。嚴禁超負荷作業(yè)。嚴禁行人跨越鋼絲繩。卷揚起吊升架時嚴禁站人。卷揚起吊后，垂直下放嚴禁站人。停機、休息時，重物不得懸掛在空中。業(yè)后將卷揚機上的油污清除干凈。機動翻斗車安全技術(shù)操作規(guī)程檢查柴油箱、水箱、油、水量是否足夠。檢查柴油機油底殼，變速箱和各油嘴的潤滑油是否加足。檢查鎖緊機構(gòu)是否有效，各卡簧、開口銷有無缺損。檢查各部易松動的螺栓是否缺損、松動。搖車啟動時，應輕搖車3-4圈，并觀察手柄能否自動退出后，方可搖車。檢查柴油機各系統(tǒng)有無漏油、漏水的現(xiàn)象。檢查制動器的制動是否可靠。除駕駛員座位外，其他任何地方不許有人站立或乘坐。嚴禁超載作業(yè)。嚴禁利用車輛慣性翻斗卸料。收車時拉緊手剎車，將變速桿放在空擋位置，停止供油，使發(fā)動機熄火。將翻斗車車斗里的水泥、雜物清除干凈。認真填寫運用記錄。鋼筋彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程檢查油杯、油嘴等潤滑油是否足夠。檢查轉(zhuǎn)盤銷子是否在擋住鋼筋的一側(cè)。檢查按鈕開關(guān)動作是否可靠。檢查行程開關(guān)和制動器是否靈敏、有效。嚴禁超負荷作業(yè)。彎曲未經(jīng)冷卻或帶銹皮的鋼筋時，必須戴好防護手套。彎曲較長的鋼筋時，應設專人扶持，并聽從操作者的指揮不得任意推拉。彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑和機身在設置銷子的一側(cè)不準站人。更換轉(zhuǎn)盤上的銷子時應切斷電源，停機后方能更換。停機后將按鈕開關(guān)壓在停機位置，并將彎曲機上的油垢清洗干凈。認真填寫運用記錄。鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程檢查齒輪箱、油杯、油嘴等潤滑油是否足夠。檢查外露皮帶、齒輪等傳動部件的防護件的防護罩是否牢固。檢查各部易松動的螺栓是否缺損、松動。檢查刀片有無裂痕。嚴禁超負荷和戴手套作業(yè)。非操作人員不準在機體周圍停留。操作者的手只準握在靠近身體一端的鋼筋上。嚴禁雙手分別握在鋼筋的兩端，以免鋼筋末端翹起傷人。切斷較長鋼筋時，應有專人扶持鋼筋，不得任意拖拉，并聽從操作者指揮。短料小于30厘米時，必須用套筒或夾具夾住短頭，防止傷人。收車后將切斷機的油污和雜物清理干凈。鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)操作規(guī)程檢查傳動箱、油杯、油嘴等潤滑油量是否足夠。檢查方刀臺是否與拉桿接上。檢查予壓拉桿上的彈簧是否使刀臺頂在左端，用手搬動飛輪，檢查轉(zhuǎn)動是否靈敏。檢查各部易松動的螺栓是否松動，缺損。起動電動機空轉(zhuǎn)3-5分鐘后檢查離合器是否有效，制動器是否靈敏、可靠。作業(yè)時用手將鋼筋穿入壓輥后，送料壓輥必須松開，要逐漸增減偏移量，直到調(diào)直為止。如發(fā)生方刀臺被頂出而不回位時，應立即停機。嚴禁抬起壓輥連續(xù)開動調(diào)直筒旋轉(zhuǎn)。作業(yè)結(jié)束后將調(diào)直機上的油污、雜物清除干凈。園鋸機安全技術(shù)操作規(guī)程電鋸應設專人保管使用，其他人員不得隨意動用。操作人員作業(yè)前必須檢查電鋸皮帶、固定鋸片螺栓是否松動，確認無異常現(xiàn)象后方可使用。作業(yè)時嚴禁超負荷送料，前進方向要平直，不準偏方向送料。操作人員在改木料時不準戴手套作業(yè)。加工木版、圓木時應先將木料上的鐵釘拔掉。不準加工有鐵釘、鐵皮的木料。使用時如發(fā)生故障，應先切斷電源待鋸片停止轉(zhuǎn)動后再進行檢修。木工多用機床安全技術(shù)操作規(guī)程機床應設專人保管使用，其他人員不得隨意動用。操作人員作業(yè)前必須檢查設備皮帶、固定鋸片螺栓是否松動，確認無異?，F(xiàn)象后方可使用。起動時檢查電機是否平穩(wěn)，有無異常響動。作業(yè)時嚴禁超負荷送料，前進方向要平直，不準偏方向送料。操作人員在改木料時不準戴手套作業(yè)。加工木版、圓木時應先將木料上的鐵釘拔掉。不準加工有鐵釘、鐵皮的木料。使用時如發(fā)生故障，應先切斷電源待鋸片停止轉(zhuǎn)動后再進行檢修。木工壓刨機安全技術(shù)操作規(guī)程送料和取料人員應站在被刨料的一側(cè)，嚴禁站在正對刨口處。被刨木料的長度不得短于壓刨機前后壓輥的中心距離。每次刨料不得超過同質(zhì)木材（毛料每次只能加工一塊）。進料時需要先送進大頭部分，并要注意防止被刨木料回彈傷人。進料中如有木節(jié)時，除減少吃力外，應減少推進速度。木料走不動時，可用其他木料推進，嚴禁用手推動。 履帶式挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘機工作時的停置位置必須平坦穩(wěn)固并將履帶制動，履帶停置方向應與挖掘工作面延伸方向一致，左右不得有歪斜現(xiàn)象。2、挖掘機在工作位置停穩(wěn)后，應先挖一二斗，確認正常后才能開始作業(yè)。3、挖掘面上的較大石塊、樹根等影響挖掘的雜物應及時破碎清除。4、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時不得落斗挖土，向挖土面回轉(zhuǎn)時應防止鏟斗碰撞挖土面。5、挖土斗落下時操作要平穩(wěn)，防止鏟斗撞擊履帶和其他機件。6、挖土與卸土間回轉(zhuǎn)角度應盡量減小以節(jié)省時間，在向運土車輛裝載時應盡量采用左側(cè)裝車，車輛較多時可布置成兩側(cè)裝車。7、禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。8、向運土車輛裝載時應盡量降低挖土斗，減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車箱。輪胎式裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程檢查柴油箱，液壓油箱、水箱，油水是否加足。檢查各操作手柄，拉桿、踏板自由行程是否合適。檢查履帶松緊度。發(fā)動機起動中速空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查機油壓力是否達到規(guī)定指示區(qū)域，水溫高于60℃，機油溫度高于45推土機在行駛中，如需急轉(zhuǎn)彎，應用I檔小油門，當推土機后面拖帶有工作機械時，或使用松土器時嚴禁做急轉(zhuǎn)彎。推土機從陡坡上下行或牽引重載下坡而自動下滑時，操作桿的操縱應相反，禁止使用制動器。絕對禁止推土機橫坡行駛，當推土機通過鐵路時，應用I檔并垂直于鐵軌行駛，通過鐵路須用木板或草墊在鐵軌上面保證絕緣后在通過，以防發(fā)生事故，在任何情況下，不得在鐵路上停留。推土機作業(yè)要平穩(wěn)，起落刀片時，不可太猛。填筑路堤時橫向取土，上坡道為1：6左右，最大不能陡于1：3。向邊坡推土刀片不得超出邊坡，倒車時，應提升刀片。停車前應低速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，以使各部均勻冷卻。履帶式推土機安全技術(shù)操作規(guī)程壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程檢查柴油箱，液壓油箱、水箱，油水是否加足。檢查各操作手柄，拉桿、踏板自由行程是否合適。檢查履帶松緊度。發(fā)動機起動中速空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查機油壓力是否達0.5MPa，油溫指示是否達到規(guī)定區(qū)域。壓路機在行駛中，任何地方嚴禁乘坐非駕駛?cè)藛T。換檔時要注意徹底分離離合器，要控制油門，以避免齒輪沖擊。作業(yè)時檢查滾輪的刮泥板應平整良好，緊固螺栓無松動，確認正常后方可作業(yè)。運行中不得進行修理和加油。變換前進和后退方向，應待滾輪停止后進行，禁止利用換向離合器做制動。在新筑道路上碾壓時，應從中間向兩側(cè)碾壓，距路基邊緣不少于0.5M，下坡禁止滑行。起振必須在壓路機行走后進行，停振必須在壓路機停車前進行，在堅硬路面上行走時，嚴禁振動。碾壓松軟路基時，應先在不振動情況下碾壓1-2遍后再用振動碾壓，嚴禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。停車前應低速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，以使各部均勻冷卻。平地機安全技術(shù)操作規(guī)程檢查柴油箱，液壓油箱、水箱，油水是否加足。檢查各操作手柄，拉桿、踏板自由行程是否合適。檢查履帶松緊度。發(fā)動機起動中速空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查機油壓力是否達到規(guī)定指示區(qū)域或指示燈熄滅，氣壓表是否達到0.5MPa，轉(zhuǎn)速表指示是否準確。平地機在行駛中，任何地方嚴禁乘坐非駕駛?cè)藛T。平整凹凸相差較大地面時，應先用推土機推平，然后方可用平地機平整。作業(yè)時應先將刮刀或齒耙切土。刮刀回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整，以及向機外傾斜都必須在停機時進行，但刮刀左右端的升降動作，可在機械使用中隨時調(diào)整。各類鏟刮作業(yè)都應低速行駛中進行，角鏟土和使用齒耙時，必須用一檔，刮土和平整作業(yè)時可二三檔。遇到堅硬土質(zhì)，需用齒耙翻松時，應緩慢下齒，不得用齒耙翻松石碴及混凝土路面。停車前應低速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，以使各部均勻冷卻。電動空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油量，應在標尺或檢查窗規(guī)定的范圍內(nèi)。電源線是否安全牢固，接地線或接零是否可靠。檢查通氣管是否清潔，連接牢固。檢查各部有無松動現(xiàn)象，確認上述良好時方可起動。接通電源空壓機工作時各部有無異常響聲。檢查儀表與安全閥是否指示準確，工作可靠。各部接頭有無漏氣現(xiàn)象?？諌簷C運轉(zhuǎn)時每間隔2-4小時，排放一次儲氣罐中積水。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時：漏氣、漏電；壓力表、安全閥失效；排氣壓力與排氣溫度突然升高；機械有異響；防護罩松動碰劃皮帶輪等等，應立即停機檢查。停止作業(yè)后應切斷電源，打開放氣閥放出存氣，清潔空壓機表面灰塵、油污。將送氣管盤放在干燥清潔處。內(nèi)燃空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程檢查柴油箱、水箱，油、水是否加足。檢查柴油機油底殼、噴油泵、調(diào)速器等部位油面的高度。檢查各操作受柄、拉桿、行程是否合適。發(fā)動機中速空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查機油壓力表、氣壓表是否達到要求，油溫表是否達到60℃空壓機在運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)下列情況，應立即停車檢查：壓力表超過定壓，而調(diào)正閥及儲風桶的安全閥不起作用時或排氣壓力達不到定壓時；柴油機有不正常響聲時；各種表指示數(shù)據(jù)值超過范圍或指示不正常時；發(fā)現(xiàn)漏油、漏水、漏氣或冷卻水突然中斷時。打開送氣閥前，須先接好輸氣管道并通知施工地點的有關(guān)人員。任何人員不得在空壓機出口處工作。嚴禁在貯氣罐附近進行焊接或熱加工等作業(yè)。停車前，應低速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，以便發(fā)動機各部均勻冷卻，停機后，應立即開放排氣閥，將調(diào)整器置于高位置，并閉減荷閥。將儲風缸，油水分離器的排污閥打開。將空壓機上的油污、雜物清除干凈。汽車起重機安全技術(shù)操作規(guī)程檢查燃油箱、液壓油箱、水箱，油、水是否加足。檢查各操作手柄、拉桿、踏板自由行程是否合適。發(fā)動機中速空運轉(zhuǎn)3-5分鐘檢查：機油壓力、氣壓表、水溫表是否達到規(guī)定區(qū)域。行駛時應將吊臂放在支架上，吊鉤用鋼絲繩拉住，同時也要稍微收緊變幅鋼絲繩。作業(yè)前支腿需用400*400*80的木塊墊平，放支腿須先放后支腿，后放前支腿，收支腿時則相反。吊臂旋轉(zhuǎn)半徑，特別是重臂下嚴禁站人和作其他工作。吊重鋼絲繩在卷筒上的纏線在任何情況下，都不得少于3圈。嚴禁超過幅度指示標牌上額定幅度的最大起重量。嚴禁吊重物在空中長期停留，如暫時停止時，司機不許離開崗位。嚴禁不用支腿吊重作業(yè)。重物起落速度要均勻，非特殊情況不準緊急制動。伸縮吊臂時，要保證吊鉤滑輪組與活動吊臂前端滑輪組有一定的距離。轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)時動作未平穩(wěn)，嚴禁突轉(zhuǎn)突停，以免造成物料失落或碰壞其他物件。嚴禁吊重物從人或司機室上方轉(zhuǎn)過。收車先收支腿，將吊鉤固定牢。塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程檢查軌道是否平直有無沉陷，軌道高低偏差是否符合規(guī)定。軌道兩端2米處撞停裝置是否安全可靠。檢查各個傳動和旋轉(zhuǎn)部位的油箱、油杯、油眼的潤滑油是否充足。檢查鋼絲繩纏繞、磨損安全可靠。檢查電源電壓是否達到380伏其變動范圍不得超過400-360伏。接地電阻不得大于4歐姆。司機必須得到指揮信號后方可作業(yè)，操作前必須鳴鈴。塔梯嚴禁有人，不得在工作中調(diào)整或修理。操作控制器時應以停止點轉(zhuǎn)動到第一級后逐級增加速度，嚴禁越級操作。絕對禁止直接變換運轉(zhuǎn)方向。起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但調(diào)臂時與上述三種動作不得同時進行。吊鉤上升時，吊鉤距起重臂頭部不得小于1公尺，回轉(zhuǎn)機構(gòu)有抱閘，不能作為剎車使用，不得斜拉或斜吊物件。水平吊重時重物必須高于地面或地上物件0.5米以上。停機時重物不得懸在空中。起重機工作完畢后，應開到軌道中間位置停放，并用軌鉗鉗緊在軌道上。起重機臂轉(zhuǎn)至平行軌道方向，控制開關(guān)轉(zhuǎn)至零位并切斷電源總開關(guān)。半掛汽車安全技術(shù)操作規(guī)程檢查燃油箱內(nèi)燃油、水箱內(nèi)冷卻水是否加足。檢查各操縱手柄、拉桿、踏板自由行程是否合適。發(fā)動機空轉(zhuǎn)3-5分鐘檢查：機油壓力是否達到規(guī)定要求；水溫是否達到40℃水溫未達到70℃行駛中發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。行駛中不得把腳放在離合器踏板上，不得無故猛踩制動器。下坡時嚴禁熄火脫檔滑行，載運時應檢查拖掛裝置，制動氣管，電纜接頭等均應連接良好可靠。超長、超寬和超高設備與構(gòu)件的運輸、應指派有經(jīng)驗的指揮和工作人員隨車護送。裝運履帶式起重、挖掘、推土機須將起重臂、鏟斗、鏟刀落到最低點。各制動器須制動住并楔牢。上下坡道時均應提前換低速檔，避免中途換檔和緊急制動，嚴禁脫檔滑行。停車前應低速運轉(zhuǎn)2-5分鐘以使發(fā)動機各部均勻冷卻。載重汽車安全技術(shù)操作規(guī)程檢查燃油箱內(nèi)燃油、水箱內(nèi)冷卻水是否加足。檢查各操縱手柄、拉桿、踏板自由行程是否合適。發(fā)動機空轉(zhuǎn)3-5分鐘檢查：機油壓力是否達到規(guī)定要求；水溫是否達到40℃水溫未達到70℃行駛中發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。行駛中不得把腳放在離合器踏板上，不得無故猛踩制動器。下坡時嚴禁熄火脫檔滑行，在坡道上停車時發(fā)動機熄火后，除拉緊手制動器，并掛好低速擋外，應將輪胎楔牢。裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，圓桶形物件臥倒裝運時必須采取防止?jié)L動措施。不得人貨混裝，因工作必須搭人時，人所在位置不得在貨物之間或貨物與前車廂間隙內(nèi)，嚴禁攀爬或坐臥貨物上面。停車前應低速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，以使各部均勻冷卻。自卸汽車安全技術(shù)操作規(guī)程檢查燃油箱內(nèi)燃油、水箱內(nèi)冷卻水是否加足。檢查各操縱手柄、拉桿、踏板自由行程是否合適。發(fā)動機空轉(zhuǎn)3-5分鐘檢查：機油壓力是否達到規(guī)定要求；水溫是否達到40℃水溫未達到70℃行駛中發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。行駛中不得把腳放在離合器踏板上，不得無故猛踩制動器。載運時自卸汽車應保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)、操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。非頂升作業(yè)時，應將頂升操縱桿放在空檔位置，頂升前必須拔出車廂固定銷。卸料時，車廂上空和附近應無障礙物，向基坑等地卸料時，必須和坑邊保持安全距離，嚴禁在傾坡側(cè)向傾卸。車廂頂升后進行檢修，潤滑等作業(yè)時，必須用支撐將車廂支撐牢固，方可進入車廂下面工作。灑水車安全技術(shù)操作規(guī)程檢查燃油箱內(nèi)燃油、水箱內(nèi)冷卻水是否加足。檢查各操縱手柄、拉桿、踏板自由行程是否合適。檢查灑水開關(guān)等裝置是否良好，有無漏水現(xiàn)象。發(fā)動機空轉(zhuǎn)3-5分鐘檢查：機油壓力是否達到規(guī)定要求；水溫是否達到40℃水溫未達到70℃行駛中發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。行駛中不得把腳放在離合器踏板上，不得無故猛踩制動器。進行灑水作業(yè)時應緩慢行駛，下坡時嚴禁熄火脫檔滑行，嚴禁急轉(zhuǎn)彎時采取緊急制動。通過無人看守的鐵路道口時，先減速注意了望，確認安全可靠時方可通過，不允許搶行。越線時嚴禁換檔。使用差速器鎖時應低速直線行駛。嚴禁轉(zhuǎn)彎或猛沖。在車輛下維修保養(yǎng)及檢查時應將發(fā)動機熄火。油罐汽車安全技術(shù)操作規(guī)程檢查燃油箱內(nèi)燃油、水箱內(nèi)冷卻水是否加足。檢查各操縱手柄、拉桿、踏板自由行程是否合適。檢查放油開關(guān)與油管有無滲漏現(xiàn)象，采取預熱方式時，不得以明火接近汽車，嚴禁拖、頂起動。發(fā)動機空轉(zhuǎn)3-5分鐘檢查：機油壓力是否達到規(guī)定要求；水溫是否達到40℃水溫未達到70℃行駛中發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。行駛中不得把腳放在離合器踏板上，不得無故猛踩制動器。油罐車配備專用滅火器，并加裝脫地金屬鏈條。油罐加油口應密封嚴密，放油閥管均無滲漏，通氣孔應暢通。不得穿有釘子的鞋上下油罐車，不得在附近吸煙，停放不許遠離火源，雷雨時不得停放在大樹或高壓線下方。車上所有電器裝置，必須絕緣良好，不得有火花產(chǎn)生，車用工作燈均須安裝安全燈。平板拖車安全技術(shù)操作規(guī)程液壓搗固機安全技術(shù)操作規(guī)程檢查油箱、液壓油箱的油是否加足，檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適。檢查各部易松動的螺栓是否缺損，松動。檢查分配手柄是否在空檔位置。起動時間不得超過15秒，每次起動間隔30秒，連續(xù)3次仍無法起動，應停機檢查。檢查各操作手柄是否靈活、可靠正確。檢查離合器是否徹底離合及各路換向閥，升降油缸動作是否準確。作業(yè)時，安置在走行架上的兩臺搗固機必須相對稱。作業(yè)方向為兩司機的前方。作業(yè)時，兩臺搗固機應同時升降、夾緊。作業(yè)時，嚴防夾機軌鉗、或搗固撐夾碰鋼軌連接零件、防爬器、防爬支撐、軌距桿和軌道電路導線。在曲線上搗固時，在內(nèi)外股鋼軌上的機械必須平穩(wěn)，防止破壞曲線正常起高。作業(yè)完，必須把搗固機推離線路。將搗固機升降油缸降至最低點。停車前，應低速運轉(zhuǎn)2-3分鐘，以便發(fā)動機各部均勻冷卻后使發(fā)動機熄火。清除油污、塵土雜物。液壓起撥道機安全技術(shù)操作規(guī)程檢查油箱、液壓油箱的油是否加足，檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適。檢查各部易松動的螺栓是否缺損，松動。檢查分配手柄是否在空檔位置。起動時間不得超過15秒，每次起動間隔30秒，連續(xù)3次仍無法起動，應停機檢查。檢查各操作手柄是否靈活、可靠正確。作業(yè)時，抓軌鉗張開，起動油缸、墊碴油缸和下道油缸等活塞桿應該在最上面位置。起道時，應先使控制左偏斜油缸的受柄復零位，以免起道油缸工作時，發(fā)動機過載。向左（右）方撥道時，在使左右起道缸偏斜前必須預先拆出啟動油缸和支撐連接的小鎖軸。撥道完畢應將起道油缸恢復直立位置待起道活塞桿回收到上孔點，方可復位。復位后，注意用小銷軸將油缸與支撐架連接好。停車前，應低速運轉(zhuǎn)2-3分鐘，以便發(fā)動機各部均勻冷卻后使發(fā)動機熄火。清除油污、塵土雜物。簡易攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程檢查電動機和電器元件接線是否牢固。檢查減速器、齒輪箱和各油嘴的潤滑油是否足夠。檢查攪拌筒內(nèi)和上料斗內(nèi)是否有雜物。檢查鋼絲繩磨損是否超過限度。檢查控制柜面板上指示燈的動作是否準確、可靠。檢查滾筒的滾動是否平穩(wěn)、有無卡滯現(xiàn)象。查看制動器、離合器是否靈敏、有效。作業(yè)中如發(fā)出異響，應立即停車檢查。停機前應放入一定量的石子和水，攪拌3-5分鐘，洗完罐后將水和雜物放出。停機后檢查襯板與鏟片之間的間隙。將料斗安置在運輸位置，掛好保險掛鉤。認真填寫運用記錄。工程鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程檢查油箱、液壓油箱的油是否加足，檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適。檢查各部易松動的螺栓是否缺損，松動。檢查各操作手柄拉桿，踏板自由行程是否合適。檢查鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。起動時間不得超過15秒，每次起動間隔30秒，連續(xù)3次仍無法起動，應停機檢查。檢查各操作手柄是否靈活可靠正確。檢查機油壓力是否達到1.5-4kg/cm2,油溫表是否達到60度。嚴禁非工作人員在工作臺上，起落梔桿時，當快要到最終垂直位置時，應將前位卷筒，用人工將梔桿支架靠嚴。禁止在水面下降轉(zhuǎn)浮時繼續(xù)工作（即保證沉淀池的水能連續(xù)地流入井口，以保證水井口水位穩(wěn)定）嚴禁在惡劣天氣作業(yè)。停車前，應低速運轉(zhuǎn)2-3分鐘，以便發(fā)動機各部均勻冷卻。將變速桿放在空擋，停止供油，使發(fā)動機熄火。清除油污、塵土雜物。普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程檢查床頭箱等部位的油標潤油是否加足，卡盤盤動一周以上大小溜板在行程上往復一次，有無異狀。檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適，各緊固銷釘、螺栓帽是否松動，各操作手柄是否在空擋位置。空車運轉(zhuǎn)2-3分鐘檢查各部有無漏油現(xiàn)象，油路暢通，有無異常響動，離合器是否能徹底分離。裝卡工件找正時必須切斷動力，用手盤動卡盤，不許搬動胎型或工件，嚴禁用力敲打，緊固時套管長度不準超過扳桿設計長度。卸卡盤時禁止用鐵棍頂撞，并應在主軸穿上鐵管，防止跌落。切銷操作時嚴禁在機床運轉(zhuǎn)中變換主軸和進給速度或利用磨擦離合器調(diào)整。光桿和絲桿不應同時使用，應避免經(jīng)常使用絲桿進行自動走刀。高速切削時，卡盤一定要裝緊并上好保險塊。所用刀具應有斷削措施，以防切削被工件帶動甩出機外傷人，損壞刀具。機床運轉(zhuǎn)時，操作者不許離開機床，如遇緊急情況立即切斷電源。千斤頂安全技術(shù)操作規(guī)程千斤頂初次使用時必須先進行排氣。檢查各部件是否齊全可靠。安裝時應將負荷作用在活塞桿