淺析電氣工程橋架線槽安裝工藝

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1.支架與吊架安裝要求：

a.支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫勻稱平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得有裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

b.支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建造物上安裝支架與吊架應(yīng)與建造物有相同坡度。支架與吊架的規(guī)格普通不應(yīng)小于扁鐵30mm*3mm，角鋼25mm*3mm。

c.嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。萬能吊具應(yīng)采納定型產(chǎn)品，對線槽舉行吊裝，并應(yīng)有各自自立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。

d.固定支點間距普通不應(yīng)大于1.5-2.0m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)設(shè)置固定支持點。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150-200mm，距地面高度不應(yīng)低于100-150mm。

e.嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm。

2.線槽安裝要求：

a.線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。線槽的接口應(yīng)平整，接線處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置精確?????。

b.在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，假如吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。線槽的全部非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)互相銜接和跨接，使之成為一個延續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。

c.線槽經(jīng)過建造物的變形縫時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)銜接板搭接，不需固定。庇護地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余量。

3.敷設(shè)安裝：線槽直線段銜接應(yīng)采納銜接應(yīng)采納銜接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。線C__?B?_C]槽舉行交錯、轉(zhuǎn)彎、丁字銜接時，應(yīng)采納單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等舉行變通銜接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等接茬時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采納抱腳銜接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。建造物的表面如有坡度時，線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽所有敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前舉行調(diào)節(jié)檢查。確診合格后，再舉行槽內(nèi)配線。

4.吊裝金屬線槽安裝：萬能型號具普通應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具卡具、吊桿、吊裝器組裝成一個整體，在標(biāo)出的固定點位置處舉行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。

a.線槽直線段組裝時，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此辦法，將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采納內(nèi)銜接頭或外銜接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。螺母必需在線槽壁外側(cè)。

b.線槽交錯、丁字、十字應(yīng)采納二通、三通、四通舉行銜接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)不允許有導(dǎo)線接頭。轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采納立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要相宜。出線口處應(yīng)通過出線口盒舉行銜接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜進(jìn)出線處應(yīng)采納抱腳銜接。

5.局部位置詳細(xì)做法：

1)制冷