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文檔簡介
2018-03-12發(fā)布2018-06-01施行中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范2018年第32號號為JTS215—2018,自2018年6月1日起施行?!陡裥武摪鍢洞a頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》 設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JTJ285—2000)、《港口工程灌注樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JTJ248—本《規(guī)范》第3.0.5條、第3.0.7條、第4.1.10條、第4.1.12.3款、第4.3.15.5款、第4.4.22條、第4.4.29條、第4.4.34條、第4.4.35條、第4.4.38條、第4.4.52條、第5.3.18條、第5.3.27條、第6.1.3條、第6.1.6條、第6.5.2.6款、第7.5.11條2018年3月12日制定說明本規(guī)范的第3.0.5條、第3.0.7條、第4.1.10條、第4.1.12.3款、第4.3.15.5款、5.3.18條、第5.3.27條、第6.1.3條、第6.1.6條、第6.5.2.6款、第7.5.11條中的黑 4樁基工程 4.1一般規(guī)定 4.2制樁和儲運(yùn) 混凝土方樁制作 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制作 鋼管樁制作 管樁組合樁制作 場內(nèi)吊運(yùn)和堆存 4.3打入樁 沉樁準(zhǔn)備和測量記錄 打樁船機(jī)設(shè)備 沉樁 4.4灌注樁 施工準(zhǔn)備 鉆孔平臺 鋼護(hù)筒 鉆孔成孔 挖孔成孔 (38)混凝土澆筑 (38)后注漿法施工 施工檢測與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.5嵌巖樁 (42)施工準(zhǔn)備 (42)2沉樁及穩(wěn)樁工藝 成孔工藝 鋼筋籠制作和安裝 預(yù)制型芯柱嵌巖樁 5高樁碼頭 5.1一般規(guī)定 5.4現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工 5.5接岸結(jié)構(gòu)與岸坡施工 5.6回填施工 5.7碼頭竣工整體尺寸 6.2混凝土板樁預(yù)制和儲運(yùn) 6.4板樁墻施工 6.7錨碇結(jié)構(gòu)與拉桿施工 6.8回填施工 6.9碼頭前沿挖泥 6.10碼頭竣工整體尺寸 7重力式碼頭 7.2基礎(chǔ)施工 7.3構(gòu)件預(yù)制 7.4構(gòu)件吊運(yùn)及安裝 7.6胸墻施工 3 7.8回填施工 7.9碼頭竣工整體尺寸 8格形鋼板樁碼頭 8.1一般規(guī)定 8.2主格體水上拼插 8.7格體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8.8碼頭竣工整體尺寸 9斜坡碼頭與浮碼頭 9.3鋼引橋及鋼撐桿制作與安裝 9.4升降架結(jié)構(gòu)施工 9.5躉船定位 9.6碼頭竣工整體尺寸 (112)附錄B坐標(biāo)轉(zhuǎn)換 附錄C夾樁結(jié)構(gòu)型式 附錄D試沉樁記錄表 附錄F錘擊沉樁綜合記錄表 附錄G水沖錘擊沉樁記錄表 附錄H錘擊沉樁選錘參考資料 附錄J水沖錘擊沉樁所用水泵性能及多孔噴頭設(shè)計(jì)參數(shù) 附錄K鉆孔樁常用成孔設(shè)備及適用范圍 附錄L鉆孔樁泥漿性能參考指標(biāo) 附錄M鉆孔樁泥漿性能指標(biāo)測定方法 附錄P灌注樁施工記錄表 附錄Q嵌巖樁施工工序、施工臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)示意圖 附錄R鋼筋混凝土套箱穩(wěn)樁計(jì)算和安裝工藝 附錄S重錘夯實(shí)試夯技術(shù)要求 4附錄T中粗砂基床振動沉樁選錘參考資料 (141)附錄U鋼板樁格體振動沉樁記錄表 (142)附錄V本規(guī)范用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 和管理組人員名單 (147)條文說明 (149)22.0.1施工平臺ConstructionPlat2.0.3典型施工PilotConstruction為完善施工方案、檢驗(yàn)施工配置的合理性,并為后續(xù)施工提供經(jīng)驗(yàn)的首次或首件在擬定的施工區(qū)域,按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工測量要求布設(shè)的坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)所構(gòu)成預(yù)應(yīng)力混凝土管節(jié)與長度大于1m的鋼管節(jié)連接組合成的樁。2.0.7試沉樁TrialPiling2.0.8吊打沉樁DrivingPileWiththePileDriverHois設(shè)置在替打頂面,直接承受打樁錘錘擊的材料,可為硬木質(zhì)墊塊或截?cái)嗟膹U鋼絲2.0.12樁墊PileCushion2.0.13送樁器FollowerPile;FalsePile2.0.14貫入度PenetrationSet 32.0.17截樁Cutting-offofPile2.0.18鉆孔植樁法PlantingPilebyPre-drilling2.0.19施工縫ConstructionJoint2.0.20出槽PrefabricatedStructuralUnitsHoistedOutoftheCastingBed2.0.21移動式自升平臺MovableJack-upPlatform2.0.22穩(wěn)樁PileStabilizing沉樁施工或灌注樁下沉護(hù)筒施工時(shí)所采取的一種將樁或護(hù)筒穩(wěn)定的措施。2.0.23樁靴PileShoe2.0.24導(dǎo)管法施工ConcreteCastingMethodbyMeansofTremie2.0.25灌注樁后注漿PostGroutingforCast-in-site-pile2.0.26鋼筋機(jī)械式接頭MechanicalJoint2.0.27屏風(fēng)式成排打入工藝thePileDrivingTechnologywithPileScreeninRows2.0.29基床夯實(shí)CompactionofFoundation42.0.30錘夯CompactingBeddingwithHam利用重錘自由下落所產(chǎn)生的夯擊能來夯實(shí)基床的方法。2.0.31爆夯CompactingBeddingb2.0.32浮船塢FloatingDock2.0.33半潛駁Semi-submergibleBar2.0.34沉箱浮運(yùn)FloatingTransportationofCaisson 3基本規(guī)定563基本規(guī)定73.0.28鋼結(jié)構(gòu)加工制作、防腐涂裝和安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求, 84樁基工程 4樁基工程9土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的80%,彈性模量不應(yīng)低于混凝土28d彈性模量的80%。4.2.2預(yù)制混凝土方樁的偏差應(yīng)符合表4.2.2規(guī)定。允許偏差(mm)1238456708空心樁空心對中心線偏移9注:①L為樁的長度,b為樁的邊長,單位均為mm;作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接頭應(yīng)平整密貼。上下節(jié)樁拼制時(shí)縱軸線彎曲矢高應(yīng)符合表4.2.24.2.4預(yù)制混凝土方樁的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。4.2.4.1樁身表面干縮裂縫寬度不得超過0.2mm,深度不得超過20mm,裂縫長度不得超過1/2樁寬。(1)樁表面的蜂窩、麻面和氣孔的深度不超過5mm,且在每個(gè)面上所占面積的總和不超過該面面積的0.5%;(2)沿邊緣棱角破損的深度不超過5mm,且每10m長的邊棱角上只有一處破損,在一根樁上邊棱破損總長度不超500mm。4.2.7先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(1)強(qiáng)度等級不小于C80;(2)膠凝材料用量480kg/m3~520kg/m3;(3)混凝土拌合物水膠比不大于0.35; 4樁基工程(5)混凝土密度大于2500kg/m3;4.2.8鋼模質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁鋼?!?JC/T605)或結(jié)合面處錯(cuò)位小于1mm。4.2.9鋼模制作的偏差應(yīng)滿足表4.2.9的要求。允許偏差(mm)2345跑輪距及其偏差跑輪距2m,偏差≤2;6跑輪輪緣厚度偏差7連接法蘭處內(nèi)表面環(huán)向間隙89應(yīng)平整。同一根管樁中預(yù)應(yīng)力鋼棒長度小于或等于15m時(shí)相對差值不得大于1.5mm,長度大于15m時(shí)相對差值不得大于2mm。4.2.11管樁用鋼棒應(yīng)采用熱鐓工藝,鋼棒鐓頭部位的強(qiáng)度不得低于該材料抗拉強(qiáng)度的90%;管樁用鋼絞線應(yīng)采用P型錨具。4.2.12鋼筋籠的制作應(yīng)符合下列規(guī)定。允許偏差(mm)23具不應(yīng)超出碗形端頭。端板與張拉器具應(yīng)用螺栓緊固。螺栓鎖緊后宜凸出端板內(nèi)準(zhǔn)強(qiáng)度的70%,鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%,控制誤差小于±5%。4樁基工程4.2.29焊接工藝宜采用手工電弧焊4.2.31接頭極限抗彎強(qiáng)度不得低于管樁設(shè)計(jì)極限抗彎強(qiáng)度。4.2.32管樁接頭焊接結(jié)束后應(yīng)逐根進(jìn)行檢查。拼接偏差應(yīng)滿足表4.2.32的要求。表4.2.32拼接允許偏差允許偏差(mm)1樁身彎曲≤L/1000且不大于302兩端面間隙3404.2.34管樁制作的偏差應(yīng)符合表4.2.34的規(guī)定。允許偏差(mm)管樁長度2外周長3045注:D為管節(jié)外徑,L為管樁長度,單位均為m4.2.35管樁應(yīng)進(jìn)行抗彎性能檢驗(yàn),應(yīng)以同規(guī)格的管樁連續(xù)生產(chǎn)100000m或在三個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足100000m時(shí)為一批,每批應(yīng)隨機(jī)抽樣2根進(jìn)行抗裂性能檢驗(yàn)。所抽兩根全后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制作4.2.36管樁混凝土熟料中鋁酸三鈣(C3A)含量不應(yīng)大于10%。4.2.37管樁混凝土所用骨料應(yīng)符合下列規(guī)定。4.2.37.1細(xì)骨料應(yīng)采用潔凈的天然硬質(zhì)河砂,細(xì)度模數(shù)宜為2.6~3.0。(2)膠凝材料用量400kg/m3~500kg/m3;4.2.40.2每一管節(jié)長度的鋼筋籠脫焊點(diǎn)不得多于4個(gè)。允許偏差(mm)1234564.2.42管節(jié)所使用的鋼筋籠墊塊,宜采用高密度聚乙烯塑料壓 4樁基工程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?;炷恋暮细駱?biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》管徑的0.5倍。允許偏差(mm)1230454.2.65.1水泥質(zhì)量應(yīng)符合第4. 4樁基工程4.2.66.1水膠比不應(yīng)大于0.35。4.2.66.2水泥漿稠度宜控制在16s~20s范圍內(nèi)。4.2.66.3拌和后3h的泌水率應(yīng)小于2%,且泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸收。4.2.66.4水泥漿中可摻入適量膨脹劑,其自由膨脹率宜控制在5%~10%。4.2.67高溫季節(jié)拌漿時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)降溫措施。環(huán)境溫度低于5℃或以后48h內(nèi)可能降4.2.68.1壓漿前應(yīng)在管樁的預(yù)留孔道兩端安裝閥門,并采用0.2MPa壓力水檢查樁4.2.68.2壓漿順序宜先壓下層孔道逐漸向上孔道進(jìn)行。水泥漿由樁的一端向樁的另保持0.4MPa~0.6MPa壓力不少于2min,確保漿體密實(shí)性。4.2.69壓漿時(shí)每一工班應(yīng)留取不少于2組試件,其中一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7d,其余標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)4.2.70在壓漿結(jié)束1h后至水泥漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到28MPa,或者水泥漿體與鋼絞線的粘結(jié)4.2.71切割放張鋼絞線應(yīng)按對稱、相互交錯(cuò)的原則進(jìn)行。樁頂節(jié)切割后的鋼絞線不得4.2.72管樁的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS4.2.73管樁制作的偏差應(yīng)符合表4.2.73的規(guī)定。允許偏差(mm)1管樁長度23684.2.74管樁應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn),每1000根或每年在產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣1根作為4.2.75.1管樁外壁不得出現(xiàn)裂縫。4.2.75.2管樁內(nèi)壁的裂縫寬度不得大于0.2mm,深度不得大于10mm,長度不得大于管徑的0.5倍。鋼管樁制作4.2.76制作鋼管樁所用的鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有出廠合格證。屬于(3)板厚大于或等于40mm,且設(shè)計(jì)對其沿板厚方向有承受拉力要求的鋼材;4.2.77鋼管樁制作應(yīng)根據(jù)使用要求和生產(chǎn)條件選用卷制直焊或螺旋焊縫形式。4.2.78鋼板放樣下料時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留切割、磨削刨邊和焊接收縮等的加工余4.2.79螺旋焊縫鋼管所需鋼帶寬度,應(yīng)按所制鋼管的直徑和螺旋成形的角度確定。鋼帶接長應(yīng)采用對接焊縫形式,焊縫與管端的距離4.2.80管節(jié)外形尺寸偏差應(yīng)符合表4.2.80規(guī)定。允許偏差(mm)5S/1000,且不大于10管端橢圓度管端平整度2多管節(jié)拼接時(shí),以整樁質(zhì)量要求為準(zhǔn)4.2.81鋼管樁可在工廠整根制作或工廠分段制作后在現(xiàn)場陸上拼接。鋼管樁分段長度4.2.83管節(jié)對接拼裝時(shí),相鄰管節(jié)的焊縫應(yīng)錯(cuò)開1/8周長以上,且距離不宜小于200mm。相鄰管節(jié)的管徑差應(yīng)符合表4.2.83規(guī)定。管徑(mm)相鄰管節(jié)的管徑差(mm)4.2.84管端橢圓度較大的管節(jié)對接時(shí),可采用夾具和楔子等輔助工具校正。相鄰管節(jié) 對口的板邊高差如圖4.2.84所示,板邊高差應(yīng)符合下列(1)板厚δ≤10mm時(shí),板邊高差不超過1mm;(3)δ>.20mm時(shí),板邊高差不超過δ/10,且不大4.2.85管節(jié)對口拼裝檢查合格后,應(yīng)進(jìn)行定位點(diǎn)焊。點(diǎn)焊高度應(yīng)小于設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3,點(diǎn)焊長度宜取40mm~60mm。點(diǎn)焊時(shí)所用的焊接材料和工藝均應(yīng)與正式施焊相同。4.2.87鋼管樁成品的外形尺寸偏差應(yīng)符合表4.2.87規(guī)定。表4.2.87鋼管樁外形尺寸允許偏差允許偏差(mm)04.2.88鋼管樁成品外觀表面不得有明顯缺陷,當(dāng)缺陷深度超過公稱壁厚1/8時(shí),應(yīng)予4.2.89整樁或管節(jié)出廠(場)均應(yīng)有產(chǎn)品合格證明書。4.2.90鋼管樁的局部加強(qiáng)措施應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要4.2.93焊接前應(yīng)將焊接坡口及其附近20mm~30mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水氣和雜物4.2.95管節(jié)對接宜采用多層焊。封底焊時(shí)宜用小直徑的焊條或焊絲施焊。每層焊縫焊4.2.98焊接作業(yè)區(qū)的環(huán)境溫度低于0℃時(shí),應(yīng)對焊接兩側(cè)不小于100mm范圍內(nèi)的母材加熱到20℃以上后方可施焊,且在焊接過程中均不應(yīng)低于這一溫度。手工焊時(shí),應(yīng)采用4.2.100對接焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面,加強(qiáng)面高度和遮蓋寬度應(yīng)符合表4.2.100規(guī)定。當(dāng)采用雙面焊或單面焊雙面成型工藝時(shí),管內(nèi)應(yīng)有一定的加強(qiáng)高度,可取1mm。鋼管樁直徑不小于800mm時(shí)宜采用雙面焊或單面焊雙面成型工藝,直徑小于800mm時(shí)可采用管壁厚度高度c寬度e示意圖uu4.2.101角焊縫高度的允許偏差應(yīng)為0mm~+2mm。4.2.105焊縫外觀缺陷的允許范圍和處理方法應(yīng)符合表4.2.105的規(guī)定。咬邊4.2.106對焊縫內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行無損檢測,其檢測方法和數(shù)量按設(shè)計(jì) 表4.2.106無損焊縫探傷的方法和要求一級超聲波有疑問時(shí)采用二級的焊接材料和焊接工藝應(yīng)與正式焊接時(shí)相同。試驗(yàn)應(yīng)滿足表4.2.108的要求。表4.2.108焊接接頭的試驗(yàn)項(xiàng)目及要求試驗(yàn)項(xiàng)目不低于母材的下限不少于2個(gè)不少于2個(gè)不低于母材的下限不少于3個(gè)伸試驗(yàn)方法》(GB/T2651)、《焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法》(GB/T2653)和《焊接接頭沖擊試4.2.110涂刷前應(yīng)根據(jù)涂料的性質(zhì)和涂層厚度確定合適的施工工藝。涂刷時(shí)應(yīng)符合下碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(JTS215—2018)4.2.115.3焊接操作要求宜參照第4.2.2 4樁基工程允許偏差(mm)23軸線彎曲矢高,沿管節(jié)4m范圍84拼接處錯(cuò)臺654.3.8.2打入硬土層的樁,最后貫入度可按最后0.1m或最后10擊的平均H?——富裕高度(m),可取1m~2m;4.3.13.1樁墊應(yīng)厚薄均勻,并具有一定的厚度。采用紙墊時(shí)厚度宜為100mm~ 4樁基工程索長度、樁的實(shí)心段長度、樁的浸水長度以及吊立過程中樁軸線與水平面的夾角等因素。樁的吊運(yùn)所選用的布點(diǎn)形式、吊點(diǎn)位置及施工工藝宜使樁受力合理,并滿足度可取0.5L~0.6L,樁較長時(shí)不宜小于0.5L,吊樁高度不宜小于0.8L,如圖4.3.20-1所不宜小于0.8L,如圖4.3.20-2所示。碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(JTS215—2018)水上接樁的焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。折裂。取有利邊坡和臨近建筑物穩(wěn)定的施打方法和順序。軟土岸坡宜采取削坡減載、間隔跳打、 4樁基工程4.3.34錘擊沉樁,應(yīng)考慮錘擊振動對新澆筑混凝土的影響?;炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的4.3.45.1定位套的長度宜取1.5m~2.4.3.46吊打沉樁施工的定位導(dǎo)向裝置,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。采用柴油錘吊打直樁頂高程的允許偏差為+100mm,0mm。貫入度已達(dá)到控制貫入度,而樁端未達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊貫入100mm或錘擊30~50擊,其平均貫入度不應(yīng)大于控制貫入度,且樁端距設(shè)計(jì)高程不宜超過1m~3m,硬樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)高程但相差不大時(shí),可以貫入度作為停錘標(biāo)準(zhǔn)。樁端已達(dá)到設(shè)計(jì)高程而4.3.47.4采用水沖錘擊沉樁時(shí),停錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以設(shè)計(jì)樁端高程控制。樁端持力層為風(fēng)4.3.49.1水上沉樁樁頂偏位應(yīng)符合表4.3.49的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝管樁、鋼管樁允許偏差(mm)內(nèi)河和有掩護(hù)水域2樁身垂直度(每米)注:①近岸指距岸500m及以內(nèi),離岸指距岸超過500m; 4樁基工程4.3.49.2樁軸線傾斜度偏差不宜大于1%。樁軸線傾斜度偏差大于1%小于2%的直樁不應(yīng)超過10%。4.3.57.3鋼管樁應(yīng)采取導(dǎo)向裝置控制偏位。鋼管樁就位后,樁內(nèi)外應(yīng)及時(shí)回填并施工準(zhǔn)備4.4.4樁位處于淺水區(qū)且地層土質(zhì)較好時(shí),可采用島式平臺。島式平臺除應(yīng)滿足第4.4.3條要求外,尚應(yīng)考慮筑島對河道過水?dāng)嗝娴挠绊憽u式平臺施工可采用下列 4樁基工程計(jì)樁徑300mm于50mm,豎向傾斜度不大于1%;水上沉設(shè)時(shí),其平面允許誤差和豎向傾斜度可參照4.4.12.2受水位影響的河灘上埋設(shè)護(hù)筒時(shí)其頂部高程應(yīng)高于施工水位1.5m~4.4.12.3水域護(hù)筒的頂高程應(yīng)高出施工期最高潮位或水位1.5m~2.0m,并應(yīng)考慮鉆孔成孔 4樁基工程4.4.25.1鉆進(jìn)過程中應(yīng)保證泥漿面始終高于4.4.27.1泥漿配制、循環(huán)和凈化系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)泥漿需用量、再生方式和設(shè)備能力等4.4.27.4樁長超過60m且成孔地質(zhì)復(fù)雜的,其循環(huán)泥漿宜使用凈化裝置經(jīng)除沙 4樁基工程挖孔成孔4.4.36挖孔成孔應(yīng)對孔壁進(jìn)行支護(hù)??妆谥ёo(hù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土的厚度不宜小于4.4.37.2護(hù)壁結(jié)構(gòu)每段長度宜為1000mm,兩段搭接長度不宜小于50mm,并應(yīng)配置4.4.39當(dāng)挖孔群樁樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí),應(yīng)采用間隔開挖。排架樁的鋼筋籠制作和安裝4.4.42.1鋼筋籠的制作宜在支架或臺座上進(jìn)行,鋼筋籠制作分段長度應(yīng)根據(jù)鋼筋籠4.4.42.4鋼筋籠主筋應(yīng)設(shè)置保護(hù)層墊塊裝置,縱向間距為1.5m~2.0m,橫向沿圓周4.4.42.5鋼筋籠底端主筋宜做成向內(nèi)收的錐體狀,鋼筋籠頂端主筋宜做成向外張的4.4.43鋼筋籠的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。4.4.43.1清孔后鋼筋籠應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確吊裝就位,下放鋼筋籠時(shí)應(yīng)防止碰撞孔壁。下放4.4.43.2分段制作的鋼筋籠同一斷面接頭數(shù)量不應(yīng)大于鋼筋籠主筋數(shù)量的50%,接頭處相鄰鋼筋應(yīng)上下錯(cuò)開,錯(cuò)開距離不應(yīng)小于35倍主筋直徑。4.4.43.4在斜樁孔中安裝鋼筋籠時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)措施將其固定,保證鋼筋籠準(zhǔn)確4.4.44鉆孔灌注樁混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法施工,挖孔灌注樁混凝土可采用干法施工或?qū)?.4.46灌注樁混凝土粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6和鋼筋最小凈間距的1/4,且不應(yīng)大于37.5mm,細(xì)骨料宜選用級配良好的中砂。4.4.47灌注樁混凝土應(yīng)具有良好的和易性和流動性。其水膠比在海水環(huán)境下不宜大于應(yīng)小于孔內(nèi)水深壓力的1.3倍,且不應(yīng)小于導(dǎo)管可能承受灌注混凝土?xí)r最大管內(nèi)壓力的 4樁基工程P=γ.he-γwH相對位置。注漿管安裝時(shí)應(yīng)確保注漿嘴一端進(jìn)入樁底沉渣或樁底部土中300mm~4.4.55.3壓漿泵的能力應(yīng)大于實(shí)際壓漿時(shí)對壓力和流量的要求,注漿閥應(yīng)能承受4.4.57.3注漿時(shí)間宜在成樁30d以內(nèi),且樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%或在4樁基工程4.4.57.7注漿速率不宜超過75L/min,正常壓力下注漿速度緩慢時(shí)宜采取一次升壓4.4.58.1飽和土中的復(fù)式注漿順序宜先進(jìn)行樁側(cè)注漿后進(jìn)行樁底注漿;非飽和土中的復(fù)式注漿順序宜先進(jìn)行樁底注漿后進(jìn)行樁側(cè)注漿;樁底、樁側(cè)注漿的間隔時(shí)間不應(yīng)少(2)注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%且注漿壓力已超過設(shè)計(jì)值(3)注漿過程中監(jiān)測到樁頂高程總體上浮超過10mm。4.4.60出現(xiàn)下列情況之一時(shí)宜調(diào)低漿液水灰比或改為間歇注漿,間歇時(shí)間宜為4.4.62承載力檢驗(yàn)應(yīng)在后注漿完成20d后進(jìn)行。4.4.63后注漿施工完成后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、壓力表檢驗(yàn)標(biāo)定證書、試注漿記施工檢測與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.4.64灌注樁施工應(yīng)有完整的施工記錄。鉆孔灌注樁施工記錄應(yīng)采用附錄P的有及孔底處理情況進(jìn)行檢查。灌注樁質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定。4.4.65.1灌注樁成孔的孔位偏差可通過檢測成孔后的護(hù)筒位置偏差確定,孔位偏差應(yīng)滿足表4.4.65的規(guī)定。允許偏差(mm)陸上內(nèi)河和有掩護(hù)海域續(xù)表4.4.65允許偏差(mm)陸上內(nèi)河和有掩護(hù)海域2注:①近岸指距岸500m及以內(nèi),離岸指距岸超過500m;4.4.65.2摩擦樁孔深應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)高程,端承樁孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)深度超深50mm。發(fā)現(xiàn)4.4.65.3孔徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑,直樁成孔垂直度偏差不得大于1%。4.4.65.4混凝土澆注前孔底沉渣厚度,摩擦樁不得大于100mm;端承樁不得大于4.4.65.5混凝土澆注前孔內(nèi)泥漿的相對密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),泥漿的相對密度宜取1.10~1.20,含砂率宜取4%~6%,稠度宜取20s~22s。4.4.66灌注樁鋼筋籠的質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTS202)的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合表4.4.66的規(guī)定。允許偏差(mm)允許偏差(mm)4.4.67.1樁身混凝土和用于樁底后注漿的水泥漿抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根樁的混凝土和水泥漿試件取樣組數(shù)應(yīng)各為3~4組?;炷梁退酀{的檢驗(yàn)要求應(yīng)符合現(xiàn)施工準(zhǔn)備 4.5.7水上嵌巖樁鉆孔施工用的預(yù)制樁和鋼護(hù)筒除滿足第4.2節(jié)和第4.4節(jié)相關(guān)規(guī)定其工藝和機(jī)具可分別按表4.5.9和附錄K選用。碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(JTS215—2018)表4.5.9嵌巖樁成孔工藝和適用范圍孔徑(mm)孔深(m)12回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)卵石,膠結(jié)卵礫石、各種土質(zhì)巖石及硬質(zhì)巖石3等障礙物,巖溶發(fā)育地區(qū)4564.5.9.2基巖成孔宜選用轉(zhuǎn)速在5r/min~25r/min、扭矩在15kN·m~200kN·m的4.5.9.4斜嵌巖樁成孔宜采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)或筒狀鉆 4樁基工程4.5.11.4預(yù)制型芯柱嵌巖樁已灌注的混凝土質(zhì)量不合格時(shí),可采用下列方法進(jìn)行圖Q.0.5所示。采用此工藝混凝土要有足夠的緩凝時(shí)間,確保在初凝前將樁打入巖碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(JTS215—2018)4.5.18預(yù)制型芯柱嵌巖樁施工除應(yīng)符合第4.5.13條和第4.5.14條規(guī)定外,尚應(yīng)滿足(2)水灰比不大于0.4;(3)流動度控制在16s~20s;4.5.21錨孔內(nèi)灌注水泥漿應(yīng)達(dá)到基巖面處。灌漿工藝應(yīng)滿4.5.22.3在定位器與混凝土之間壓注封孔水泥漿至定位板面上約100mm。水泥漿配以合適的鉆頭。4.5.24組合式嵌巖樁嵌巖段成孔應(yīng)符合第4.5.12條~第4.5.17條的有關(guān)規(guī)定。4.5.27灌注型嵌巖樁和預(yù)制型嵌巖樁的施工質(zhì)量控制除應(yīng)滿足第4.3節(jié)和第4.4節(jié)的允許偏差(mm)內(nèi)河和有掩護(hù)水域2注:①D為樁的直徑,單位為mm;4.5.28樁或護(hù)筒的軸線傾斜度偏差不宜大于1%。樁的軸線傾斜度偏差超過1%,但不大于2%的直樁數(shù)量不應(yīng)超過10%。允許偏差傾斜度 4樁基工程4.5.33嵌巖樁的鋼筋籠制作偏差除符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》4.5.36灌注型嵌巖樁和預(yù)制型嵌巖樁的檢測除應(yīng)滿足第4.3節(jié)和第4.4節(jié)的有關(guān)要求4.5.36.2灌注型嵌巖樁工程的鉆芯取樣檢測數(shù)量,應(yīng)取樁數(shù)的1%~3%,且不少于3加載荷載與觀測時(shí)間112112321123432134543114565417第n-1循環(huán)1n7n2觀測時(shí)間(min)5555554.5.43.3在每個(gè)加載荷載觀測時(shí)間內(nèi),測讀位移量不應(yīng)少于3次。 過錨桿截面積與錨桿鋼筋屈服極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值乘積的0.8倍。(1)每級加載荷載按錨桿抗拔力設(shè)計(jì)值與加載系數(shù)(m?)的乘積(2)各級加載荷載與觀測時(shí)間要求符合表4.5.44的規(guī)定;(3)在每級加載觀測時(shí)間內(nèi),測讀位移量不少于3次;表4.5.44加載荷載與觀測時(shí)間系數(shù)和觀測時(shí)間12觀測時(shí)間(min)55554.5.44.3試驗(yàn)結(jié)果的整理與錨桿合格的判定應(yīng)滿足下列要求:(2)錨桿的總彈性位移量超過自由段長度理論伸長量的80%,且小于自由段長度與1/2錨固段長度之和的理論伸長量,同時(shí)錨桿在最大試驗(yàn)荷載作用下,位移達(dá)到穩(wěn)定狀5.1.8靠船構(gòu)件安裝時(shí),受力鋼筋應(yīng)與橫梁頂層鋼筋焊牢或采用其他可靠的連接滿足設(shè)計(jì)要求,吊裝作業(yè)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和吊裝設(shè)備的適應(yīng)性,構(gòu)件就位后應(yīng)及時(shí)5.2.2打入樁、灌注樁、嵌巖樁施工應(yīng)按照第4.3節(jié)、第4.4節(jié)和第4.5節(jié)有關(guān)規(guī)定 5高樁碼頭5.2.3.3樁頂截除后的高程允許偏差為-30mm~+10mm?,F(xiàn)場澆筑樁帽或墩式碼構(gòu)件預(yù)制(4)利用原有碼頭面作預(yù)制場地時(shí),構(gòu)件及施工機(jī)械的荷載不超過碼頭的設(shè)計(jì)允許偏差(mm)12寬度3高度485675允許偏差(mm)12斷面尺寸高度寬度0364允許偏差(mm)12寬度3厚度455 允許偏差(mm)658注:①面板外伸鋼筋應(yīng)整齊、平順,環(huán)形鋼筋的傾斜不應(yīng)大于鋼筋直徑的2倍;允許偏差(mm)空心板梁π型板12高度(厚度)3寬度45不大于136-—允許偏差(mm)15允許偏差(mm)2高度牛腿處高度85外伸鋼筋長度5允許偏差(mm)2寬度高度34855注:h為撐桿截面高度,單位為mm。預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)、存放及裝駁5.3.10預(yù)制構(gòu)件采用繩扣吊運(yùn)時(shí),其吊點(diǎn)位置相對設(shè)計(jì)規(guī)定位置偏差不應(yīng)超過5.3.16預(yù)制構(gòu)件存放應(yīng)符合下列規(guī)定。 5高樁碼頭5.3.28用水泥砂漿找平預(yù)制構(gòu)件5.3.28.1構(gòu)件不得在砂漿硬化后安裝。5.3.28.2水泥砂漿找平厚度宜取10mm~20mm,超過20mm應(yīng)采取措施。5.3.30采用預(yù)制安裝桁架時(shí),鋼筋接頭和鐵件焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)裝偏差應(yīng)符合表5.3.31-1~表5.3.31-4的規(guī)定。允許偏差(mm)簡支梁12355456中心偏位允許偏差(mm)123455相鄰板縫寬5 5高樁碼頭允許偏差(mm)123前沿線4允許偏差(mm)123計(jì)要求。5.4.2.3混凝土保護(hù)層墊塊的厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)偏差,正偏差不應(yīng)大于2mm;墊塊強(qiáng)浪對模板和未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度混凝土的不利影響,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。山區(qū)河流低承臺碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(JTS215—2018)5.4.5混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa前,錘擊沉樁處與現(xiàn)場澆筑混凝土之間的距離不得小于5.4.6樁頂局部損裂或掉角的部位不能被樁帽或上部結(jié)構(gòu)表5.4.9現(xiàn)澆混凝土樁帽、墩臺、柱、梁允許偏差(mm)15樁帽203內(nèi)截面尺寸樁帽、墩臺墻、廊道、管溝45梁墻、廊道、管溝678相鄰模板錯(cuò)臺2的規(guī)定。 表5.4.10-1現(xiàn)澆樁帽允許偏差允許偏差(mm)125345允許偏差(mm)1236456與混凝土面錯(cuò)臺5允許偏差(mm)123寬度4高度5678與混凝土表面錯(cuò)臺5注:①H為梁高度,單位為mm:允許偏差(mm)2高度3圓形456節(jié)段錯(cuò)臺57外伸鋼筋8與混凝土表面錯(cuò)臺5風(fēng)、防凍等措施。澆筑完成后宜采用覆蓋或蓄水等養(yǎng)護(hù)措施。裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)先澆筑5.4.12碼頭大面積現(xiàn)澆混凝土面層可采用切縫機(jī)切縫,切縫分塊邊長以3.5m~5.0m確定。切縫時(shí)間宜在面層混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa~15MPa時(shí)進(jìn)行,切縫深度宜為20mm。5.4.14碼頭面層施工偏差應(yīng)符合表5.4.14的規(guī)定。允許偏差(mm)12635545.5接岸結(jié)構(gòu)與岸坡施工5.5.1接岸結(jié)構(gòu)與岸坡施工工藝和工序應(yīng)滿足碼頭岸坡穩(wěn)定要求。當(dāng)接岸結(jié)構(gòu)與岸坡 5高樁碼頭允許偏差(mm)高樁碼頭引橋棧橋1總長度2總寬度34 5注:B為引橋設(shè)計(jì)寬度(mm)。6板樁碼頭 允許偏差(mm)12寬度厚度允許偏差(mm)354榫槽表面錯(cuò)臺3566758度的70%。 6板樁碼頭6.3.3.4楔形鋼板樁的斜度不宜大于3%。當(dāng)采用中間夾入梯形鋼板樁制作楔形鋼2寬度3正向側(cè)向4接頭錯(cuò)臺L6.3.5鋼板樁的堆存和運(yùn)輸除應(yīng)符合第6.2.3條和第6.2.4條的規(guī)定外,尚符合下列6.3.5.2每排鋼板樁之間的凈距宜大于300mm,鋼板樁的堆高不宜超過2m,墊木間距不宜超過3m。6.4.5.3當(dāng)板樁沿墻軸線方向產(chǎn)生扇形傾斜時(shí),宜采用沉設(shè)楔形板樁的方法進(jìn)行6.4.5.5板樁沉樁的偏差應(yīng)符合表6.4.5規(guī)定。 6板樁碼頭允許偏差(mm)陸上沉樁1垂直于板樁墻軸線方向2垂直板樁墻軸線方向沿板樁墻軸線方向8346.5.1.3導(dǎo)墻頂面應(yīng)高出地面50mm~100mm,并應(yīng)保證泥漿液面高出地下水位6.5.1.10導(dǎo)墻施工的偏差應(yīng)符合表6.5.1的規(guī)定。表6.5.1導(dǎo)墻允許偏差允許偏差(mm)12導(dǎo)墻面與縱軸線距離34導(dǎo)墻墻面平整度6.5.2.1泥漿可用膨潤土或黏土為主要成分進(jìn)行配制。當(dāng)量大于50%、塑性指數(shù)大于20的黏土。配制泥漿前應(yīng)進(jìn)行配合比試驗(yàn)。6.5.2.2在一般軟土中成槽時(shí),新配制泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合表6.5.2-1的規(guī)定。1重度(kN/m3)2黏度(s)3失水量(mg/30min)小于104泥皮厚度(mm/30min)小于15穩(wěn)定性(g/cm3)小于0.0266.5.2.3在泥漿容易滲漏的土中成槽時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高泥漿的黏度,增加泥漿的儲備量。6.5.2.4新配制的泥漿應(yīng)存放24h以上或添加分散劑,并應(yīng)在膨潤土或黏土充分水化1重度(kN/m3)小于12.52黏度(s)3失水量(mg/30min)小于2046.5.4地下連續(xù)墻成槽應(yīng)符合下列規(guī)定。6.5.4.1成槽時(shí)宜按單元槽段逐段開挖。單元槽段的長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)6板樁碼頭 6.5.4.2成槽施工中應(yīng)對槽體的垂6.5.4.3槽段開挖后應(yīng)及時(shí)清槽和進(jìn)(1)槽底沉積物的厚度不大于200mm;(2)泥漿置換1h后,槽底以上200mm處的泥漿重度不大于12kN/m3。6.5.4.4成槽的允計(jì)偏差應(yīng)符合表6.5.4的規(guī)定。允許偏差203寬度、厚度0456.5.5地下連續(xù)墻槽段鋼筋骨架的制作和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定。與槽壁間應(yīng)留20mm~30mm間隙。墊板宜采用薄鋼板制作。6.5.5.3鋼筋骨架制作和吊裝的偏差應(yīng)符合表6.5.5的規(guī)定。允許偏差(mm)12寬度、厚度3受力鋼筋間距450676.5.6.1混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高40%~50%,坍落度宜為200±30mm。6.5.6.2混凝土澆筑應(yīng)在成槽結(jié)束后4h內(nèi)進(jìn)行,宜采用導(dǎo)管法澆筑。開始澆筑時(shí),導(dǎo)管底端距槽底不得大于0.5m,首次灌注混凝土的量應(yīng)保證導(dǎo)管埋入的深度大于1m。在澆筑過程中,導(dǎo)管宜埋入混凝土中2m~4m,混凝土頂面的上升速度不應(yīng)小于2m/h。6.5.6.3混凝土澆筑前應(yīng)對槽底進(jìn)行檢查,當(dāng)沉積物厚度超過第6.5.4.3款的規(guī)定6.5.6.4當(dāng)在同一槽段用2根導(dǎo)管澆筑時(shí),導(dǎo)管的間距不宜大于3m,導(dǎo)管與槽段兩端面的距離不宜大于1.5m。在澆筑過程中,各導(dǎo)管處的混凝土表面高差不宜大于0.3m。6.5.6.6地下連續(xù)墻頂部宜預(yù)留500mm~800mm高程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。單元槽段混凝土澆筑量不得小于計(jì)算量。6.5.7.1各單元槽段間的接頭應(yīng)能阻止混凝土從接頭下端和接頭與槽壁之間的空隙6.5.8現(xiàn)澆地下連續(xù)墻的偏差應(yīng)符合表6.5.8的規(guī)定。允許偏差(mm)12寬度、厚度030475相鄰槽段錯(cuò)臺6預(yù)制地下連續(xù)墻6.5.9.1地下連續(xù)墻墻板預(yù)制和儲運(yùn)的施工應(yīng)符合第6.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定,其中預(yù)制墻板偏差應(yīng)符合表6.5.9-1的規(guī)定。 6板樁碼頭允許偏差(mm)12寬度、厚度374榫槽表面錯(cuò)臺3567859吊點(diǎn)或預(yù)留孔位置6.5.9.2預(yù)制地下連續(xù)墻的導(dǎo)墻、護(hù)壁泥漿和成槽的施工應(yīng)符合第6.5.1條~第6.5.4條的有關(guān)規(guī)定。成槽寬度宜比墻板設(shè)計(jì)厚度富余100mm~150mm。6.5.9.3預(yù)制地下連續(xù)墻墻板吊6.5.9.4預(yù)制地下連續(xù)墻墻板安裝的偏差應(yīng)符合表6.5.9-2的規(guī)定。允許偏差(mm)10234相鄰墻板錯(cuò)臺6.5.9.5預(yù)制地下連續(xù)墻墻板榫槽豎向空腔的處理應(yīng)符合第6.4.7條的規(guī)定。6.5.9.6安裝墻板前,槽段內(nèi)的護(hù)壁泥漿應(yīng)采用的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于地下連續(xù)墻處原狀土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。自凝泥漿的置換量式中W——自凝泥漿置換量(m3);K——槽段的容積系數(shù),黏性土成槽取1.3,砂性土成槽取1.5;W?——墻板插入泥漿部分的體積(m3)。6.5.9.7墻前開挖和墻后回填應(yīng)在自凝泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。鉆孔排樁6.5.10鉆孔排樁式地下連續(xù)墻的施工應(yīng)符合下列規(guī)定。6.5.10.1鉆孔排樁式地下連續(xù)墻宜先施工前沿鉆孔灌注樁,后施工水泥攪拌土或旋6.5.10.2灌注樁的施工應(yīng)符合第4.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。6.5.10.3水泥攪拌土和旋噴水泥漿帷幕的施工應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技6.5.10.4鉆孔排樁式地下連續(xù)墻偏差應(yīng)符合表6.5.10的規(guī)定。允許偏差(mm)12346.6.1.4施工水位以下的混凝土澆筑,6.6.1.6現(xiàn)澆混凝土胸墻、帽梁和導(dǎo)梁的偏差應(yīng)符合表6.6.1的規(guī)定。允許偏差(mm)234相鄰段錯(cuò)臺5 6板樁碼頭允許偏差(mm)676890形鉸豎向傾斜56.6.2鋼導(dǎo)梁的制作和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。6.6.2.1鋼導(dǎo)梁所用型鋼的種類、規(guī)格和6.6.2.2鋼板樁沉樁后應(yīng)及時(shí)安裝鋼導(dǎo)梁。鋼導(dǎo)梁應(yīng)與鋼板樁的凸面貼合,對間隙大6.6.2.3固定導(dǎo)梁的連接螺栓應(yīng)擰緊,外露絲扣不應(yīng)少于2~3扣。6.6.2.4鋼導(dǎo)梁安裝的偏差應(yīng)符合表6.6.2的規(guī)定。允許偏差(mm)12相鄰段錯(cuò)臺36.7錨碇結(jié)構(gòu)與拉桿施工錨碇結(jié)構(gòu)施工6.7.1錨碇板和錨碇地下連續(xù)墻的施工應(yīng)符合第6.4節(jié)和第6.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。6.7.2當(dāng)錨碇結(jié)構(gòu)采用叉樁時(shí),樁的制作和沉樁應(yīng)符合第4章的有關(guān)規(guī)定。錨碇帽梁的施工應(yīng)符合第6.6.1條的有關(guān)規(guī)定。6.7.3錨碇板和錨碇墻的施工應(yīng)符合下列規(guī)定。6.7.3.1預(yù)制錨碇板的偏差應(yīng)符合表6.7.3-1的規(guī)定。允許偏差(mm)12寬度允許偏差(mm)34板面對角線差55867預(yù)留孔直徑0允許偏差(mm)1允許偏差(mm)1沿軸線方向垂直軸線方向23允許偏差(mm)12寬度、厚度34相鄰段表面錯(cuò)臺560 6板樁碼頭拉桿施工6.7.4.5對桿體端部的平鍛鐓粗部分和鍛造0形桿頭均應(yīng)按10%抽樣分別進(jìn)行超聲件超聲檢測方法》(GB/T6402)和《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第15部分:鍛鋼件無損探6.7.4.7加工后的螺紋應(yīng)按10%抽樣進(jìn)行磁粉探傷檢驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)滿允許偏差(mm)123245d/100,且不大于36.7.4.12各組件出廠前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。當(dāng)拉桿的外敷包裹層在現(xiàn)場施6.7.6鋼拉桿進(jìn)場應(yīng)具有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件,并應(yīng)按批次對拉桿各組件的品種、規(guī)格、材質(zhì)和防腐進(jìn)行驗(yàn)收,其質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,并符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同的6.7.7鋼拉桿在吊運(yùn)和堆存過程中應(yīng)避免碰傷螺桿絲扣和使拉桿產(chǎn)生過大變形。6.7.8鋼拉桿安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。6.7.8.1鋼拉桿應(yīng)在前墻后側(cè)回填施工前進(jìn)行安裝。6.7.8.2鋼拉桿安裝應(yīng)順直。陸地安裝時(shí),鋼拉桿宜采用墊塊支墊,墊塊間距宜為6.7.8.5當(dāng)前墻后的回填高程接近拉桿的設(shè)計(jì)高程時(shí),應(yīng)再次對拉桿的拉力進(jìn)行調(diào)6.7.8.6最終緊固后的拉桿螺紋應(yīng)至少外露2~3個(gè)絲扣。6.7.8.7拉桿安裝的偏差應(yīng)符合表6.7.8的規(guī)定。允許偏差(mm)26.7.10鋼拉桿的外敷包裹層施工應(yīng)符合下列規(guī)定。6.7.10.1拉桿桿體的包裹層應(yīng)在安裝前施工。 6板樁碼頭6.8.4錨碇結(jié)構(gòu)前土體的回填范圍和技術(shù)要求應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.8.5.1前墻后的回填應(yīng)與拉桿的安裝和張緊施工相協(xié)調(diào)。當(dāng)需要在拉桿安裝前回6.8.5.4前墻后的拋石棱體應(yīng)進(jìn)行理坡,其偏差應(yīng)符合表6.8.5的規(guī)定。允許偏差(mm)1棱體頂部邊線203水下6.8.5.5墻后倒濾層施工應(yīng)與拋石棱體及后方回填施工協(xié)調(diào)安排,宜采取分段施工、平行推進(jìn)的方法。采用土工織物濾層時(shí),其施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程土工合6.8.6.1回填及壓實(shí)應(yīng)沿與拉桿平行的方向進(jìn)行。6.8.6.2采用碾壓法密實(shí)拉桿上部回填土?xí)r,拉桿上部的覆土厚度不宜小于500mm。6.9.1碼頭前沿的挖泥應(yīng)在碼頭主體結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行。6.9.2碼頭前沿挖泥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行施工,宜在碼頭后方回填基本完成后6.9.3碼頭前沿的挖泥在碼頭全長方向?qū)拥暮穸炔粦?yīng)大于1.5m。6.9.5碼頭前沿挖泥偏差應(yīng)符合表6.9.5的規(guī)定。允許偏差(mm)12最大超深6.9.6挖泥過程中應(yīng)對前墻的位移進(jìn)行監(jiān)測。6.10碼頭竣工整體尺寸6.10.1工程竣工整體尺寸的偏差應(yīng)符合表6.10.1規(guī)定。允許偏差(mm)12340 基槽開挖7.2.1基槽開挖深度較大時(shí)宜分層開挖,每層開挖厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件和開挖方法7.2.5圍堰施工應(yīng)符合下列規(guī)定。7.2.5.1圍堰頂高程應(yīng)考慮施工期可能出現(xiàn)的最高水位和波浪爬高。7.2.5.2圍堰的位置應(yīng)滿足基坑開挖和碼頭工程施工要求。7.2.5.5鋼板樁圍堰的板樁鎖口應(yīng)滿足止水要求,圍堰內(nèi)部或外7.2.6每段基槽開挖后應(yīng)及時(shí)拋石或鋪設(shè)墊層。水下爆破開挖的偏差符合表7.2.7-2的規(guī)定。允許偏差(m)以上水域1斗容≤4m34m3<斗容≤8m3I、Ⅱ類土8m3<斗容≤13m3I、Ⅱ類土13m3<斗容≤18m3I、Ⅱ類土2超寬斗容≤4m34m3<斗容≤8m3I、Ⅱ類土8m3<斗容≤13mI、Ⅱ類土13m3<斗容≤18m3I、Ⅱ類土 允許偏差(m)12基槽拋石小于150%或重度大于12.6kN/m3的回淤沉積物厚度大于0.3m時(shí),應(yīng)清淤。有換填拋7.2.12.2基床拋石頂面高程不得超過設(shè)計(jì)高程,且不宜低于基床頂面設(shè)計(jì)高程基床夯實(shí)7.2.17夯錘底面積不宜小于0.8m2,底面靜壓強(qiáng)宜采用40kPa~60kPa,落距可取碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(JTS215—2018)基床整平7.2.24拋石基床的整平可分為粗平、細(xì)平和極細(xì)平。大型構(gòu)件底面尺寸大于或等于 30m2時(shí),其基床可不進(jìn)行極細(xì)平?;舱狡顟?yīng)符合表7.2.24的規(guī)定。允許偏差整平范圍1(1)基床肩部;(2)壓肩方塊下的基床(1)前肩部分;(2)壓肩方塊底邊外加二片石10mm~30mm碎石2整平邊線07.2.26明基床外坡應(yīng)進(jìn)行理坡。7.3.1預(yù)制構(gòu)件場的布置應(yīng)滿足第5.3節(jié)對預(yù)制場地的有關(guān)要求。場內(nèi)水平運(yùn)輸可采7.3.2扶壁、沉箱和空心塊體等構(gòu)件折角處宜設(shè)置加強(qiáng)角,其尺寸設(shè)計(jì)無要求時(shí)采用7.3.3方塊混凝土地坪底模的允許高差不宜大于5mm;扶壁、沉箱和其他帶底板的大型構(gòu)件混凝土地坪底模的允許高差不宜大于10mm。底模表面應(yīng)采取脫模措施,不應(yīng)采用油氈或類似性質(zhì)的能降低預(yù)制件底面摩擦系數(shù)的材料作脫模層。鋼筋接頭的處理,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTS202)的有關(guān)合表7.3.5的規(guī)定。允許偏差(mm)1允許偏差(mm)2寬度高度寬度高度347.3.11預(yù)制件外形尺寸的偏差應(yīng)符合表7.3.11-1、表7.3.11-2、表7.3.11-3、允許偏差(mm)12高度3外壁厚度4567外壁平整度8內(nèi)隔墻9分段澆筑相鄰段錯(cuò)牙7重力式碼頭允許偏差(mm)12高度34567外壁平整度8相鄰段錯(cuò)臺允許偏差(mm)1邊長>5m2高度3456空心塊體壁厚7高(深)度8吊孔、吊環(huán)位置表7.3.11-4預(yù)制扶壁允許偏差允許偏差(mm)2345允許偏差(mm)67吊孔位置允許偏差(mm)1與混凝土表面錯(cuò)臺523外伸筋中心線位置5外露長度7.4.1碼頭上部結(jié)構(gòu)梁、板等預(yù)制構(gòu)件的吊運(yùn)安裝可參照第5.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.4.6多層方塊的安裝,應(yīng)在基床面設(shè)置控制方塊位置的準(zhǔn)線。安裝宜采用階梯形,并7.4.7對多層方塊的底層或安裝后不露出水面的構(gòu)件應(yīng)復(fù)核位置及高程。7.4.9方塊、空心塊體、扶壁和圓筒預(yù)制安裝的偏差應(yīng)分別符合表7.4.9-1、表7.4.9和表7.4.9-3的規(guī)定。安裝時(shí)不得在預(yù)制件底部局部加墊調(diào)整偏差。允許偏差(mm)12 允許偏差(mm)3臨水面與施工準(zhǔn)線4567④接縫寬度是指與設(shè)計(jì)平均縫寬的偏差值。允許偏差(mm)123臨水面與施工準(zhǔn)線4②接縫寬度是指與設(shè)計(jì)平均縫寬的偏差值。允許偏差(mm)圓筒中心到前沿線距離偏差2相鄰圓筒齒槽錯(cuò)臺345圓筒高度≤10m圓筒高度>10m6圓筒外徑≤10m圓筒外徑>10m7②接縫寬度是指與設(shè)計(jì)平均縫寬的偏差值。沉箱下水混凝土重度宜取25kN/m3,如圖7.5.1所示; 7重力式碼頭7.5.23沉箱安裝偏差應(yīng)符合表7.5.23的規(guī)定。表7.5.23沉箱安裝允許偏差允許偏差(mm)12臨水面與施工準(zhǔn)線偏差3臨水面錯(cuò)牙4寬度平均縫寬最大縫寬57.6.2扶壁碼頭的胸墻施工宜在扶壁底板上回填壓載后進(jìn)行。7.6.6碼頭水位變動區(qū)臨水面花崗巖鑲面施工技術(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)有關(guān)要求執(zhí)行。7.6.7現(xiàn)澆胸墻的偏差應(yīng)符合表7.6.7的規(guī)定。表7.6.7現(xiàn)澆胸墻尺寸允許偏差允許偏差(mm)12臨水面平整度30456臨水面、變形縫處側(cè)面的豎向傾斜78與混凝土表面錯(cuò)臺5 層厚度允許偏差值水上可取+50mm,水下可取+100mm。碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(JTS215—2018)7.9碼頭竣工整體尺寸7.9.1工程竣工整體尺寸的偏差應(yīng)符合表7.9.1規(guī)定。表7.9.1碼頭竣工整體尺寸允許偏差允許偏差值(mm)12340 8格形鋼板樁碼頭8.1.1測量點(diǎn)布設(shè)應(yīng)符合第3章的有關(guān)規(guī)定。8.1.2.2主格體中心點(diǎn)位置及Y形樁中心點(diǎn)位置與施工基線距離的允許偏差為8.1.3采用整體吊放施工工藝時(shí),格體定8.1.5格體位移和沉降點(diǎn)的布設(shè),應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《港口設(shè)施維護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JTS310)的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。8.1.7基槽開挖應(yīng)符合第7.2節(jié)有關(guān)規(guī)定。8.1.8回填作業(yè)應(yīng)與前后工序緊密銜接,8.1.9基槽回填應(yīng)考慮水流、風(fēng)浪、水深對拋填的影響,宜采取試拋確定拋填的施工8.1.10回填頂面高程應(yīng)預(yù)留密實(shí)沉降量,其數(shù)值可參考經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)資料確定。無資料時(shí),可取回填厚度的4%~6%。8.1.11回填料的頂面高程的允許偏差為±300mm,頂寬不得小于設(shè)計(jì)寬度。水量、下沉速度、達(dá)到密實(shí)的控制電流、留振時(shí)間和每次的提升高度,應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)8.1.16.4密實(shí)效果的檢測應(yīng)在振沖完成后間歇一定時(shí)間進(jìn)行,間歇時(shí)間不應(yīng)小于24h。8.1.19主格體的水上拼插或整體沉放時(shí)L8格形鋼板樁碼頭圖8.2.1浮圍囹結(jié)構(gòu)示意圖(2)浮式導(dǎo)向圍囹架下水之前,用楔形塊體楔住各單體之間的活接頭,形成一個(gè)8.2.7浮式鋼圍囹高程定位應(yīng)根據(jù)潮差情況采用一次定位或兩次定位,并符合下列(1)導(dǎo)樁位置按要求的分段間距和分段內(nèi)鋼板樁的鎖口位置掛設(shè),其誤差小 8.2.14.1每次施打(振)下沉量不宜過大,隨著樁入土深度的增加每次下沉量應(yīng)減超過5min。8.2.14.5每次施打(振)時(shí)應(yīng)先行下8格形鋼板樁碼頭8.3.4.2下吊具的直徑應(yīng)與格體的直徑相同,下吊次填砂后,應(yīng)拆除限位塊。桿等進(jìn)行清理維護(hù)。度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。振沖設(shè)備及參數(shù)的確定,應(yīng)按第8.1.14條~第8.1.16條的規(guī)定應(yīng)按第5章和第7章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8格形鋼板樁碼頭表8.7.4格形鋼板樁沉樁允許偏差允許偏差(mm)1格體前沿線02切向徑向03淺基礎(chǔ)04序號1向岸為+,向海(江)為-;表8.8.1竣工整體尺寸允許偏差允許偏差(mm)2340基礎(chǔ)施工 允許偏差(mm)12整平邊線0允許偏差(mm)12高度3側(cè)向彎曲4頂表面局部凹凸5縱軌枕底表面局部凹凸6(1)每端的兩個(gè)支承面高低(2)兩對角線長度(3)軌道中心線間距9.2.11斜坡道上澆筑鋼筋混凝土縱軌枕或軌道梁時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制中心線位置及頂面高程?;炷翍?yīng)自下而上澆筑,并應(yīng)采取措施保證混凝土頂面順直、密實(shí)。設(shè)計(jì)坡面陡于允許偏差(mm)垂直軸線5順軸線外伸長度2中心位置9.2.13水下混凝土構(gòu)件模板安裝允許偏差,順碼頭中心線方向應(yīng)為±50mm,垂直于碼構(gòu)件安裝9.2.17起吊構(gòu)件或起吊由多根軌枕組裝的橫軌枕體系時(shí),應(yīng)采取措施使各吊點(diǎn)同時(shí)均9.2.18安裝水下構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定。 9.2.19混凝土方塊墩座水上安裝的允許偏位,順碼頭中心線方向應(yīng)為50mm,垂直碼頭中心線方向應(yīng)為30mm。9.2.20軌道安裝偏差應(yīng)符合表9.2.20的規(guī)定。允許偏差(mm)陸上水下12軌道中心線53004同一條軌5同截面兩軌最大高差561279.2.21流速大于0.8m/s進(jìn)行潛水作業(yè)時(shí),應(yīng)采取導(dǎo)流或遮流措施。倒濾層和面層的施工9.2.23倒濾層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層鋪設(shè),倒濾層厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度。倒濾層厚度的允許偏差(mm)1允許偏差(mm)2345 9.4.4.3升降架立柱宜分節(jié)澆筑,分節(jié)高度宜為3m~5m。9.4.5升降架結(jié)構(gòu)偏差應(yīng)符合表9.4.5的規(guī)定。允許偏差(mm)2345立柱節(jié)段錯(cuò)臺567與混凝土表面錯(cuò)臺59.6.1斜坡碼頭和浮碼頭工程竣工整體尺寸的偏差應(yīng)符合表9.6.1規(guī)定。允許偏差(mm)2345碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(JTS215—2建筑物離岸距離(m)直伸導(dǎo)線二級導(dǎo)線一級導(dǎo)線四等導(dǎo)線二級導(dǎo)線結(jié)點(diǎn)導(dǎo)線二級導(dǎo)線一級導(dǎo)線四等導(dǎo)線插網(wǎng)、插點(diǎn)二級小三角一級小三角四等三角四等三邊導(dǎo)線、矩形混合控制網(wǎng)平臺擴(kuò)大扇形網(wǎng)一級導(dǎo)線四等導(dǎo)線四等三邊三角、三邊網(wǎng)一級小三角四等三角四等三邊GPS網(wǎng)國家B級水準(zhǔn)網(wǎng)等級四等四等四等AABBBBBBCCCCCCDDDDDDE自動跟蹤定位法EEEEEFFFFGGGGGG附錄A控制網(wǎng)等級、定位方法要求和定位儀器選擇建筑物離岸距離(m)aDJ?(經(jīng)緯儀)abDJ?(經(jīng)緯儀)bbbbcDJ?(經(jīng)緯儀)cccccd測距儀(I~Ⅱ級)dddddeeeeeefffffgggggghS?、S、S。;水準(zhǔn)儀B.0.1坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系應(yīng)按圖B.0.1建立。圖B.0.1坐標(biāo)轉(zhuǎn)換圖B.0.2坐標(biāo)轉(zhuǎn)換應(yīng)采用下列公式計(jì)算:(1)用施工坐標(biāo)系表示國家或城建坐標(biāo)系(2)用國家或城建坐標(biāo)系表示施工坐標(biāo)系Bp=(Yp-Yo,)cosα-(Xp-X附錄C夾樁結(jié)構(gòu)型式螺栓直徑(mm)面(mm2)厚度(mm)8單根螺栓施于樁壁壓力設(shè)計(jì)值T(kN)F=G/μm=F/N螺栓的性能等級螺栓的公稱直徑(mm)式中σ——鋼帶內(nèi)應(yīng)力(kN/m2);(次)(mm/擊)高樁身回彈度陣次樁身(m)貫入度(mm/擊)標(biāo)貫N曲線船機(jī)資料船名架高(m)(mm/擊)錘總重(t)15錘芯重(t)沖程(m)2基樁資料3截面尺寸(m)4樁長(m)5下節(jié)67測量資料水準(zhǔn)點(diǎn)高程(m)8后視(m)9儀高(m)碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(JTS215-2018)續(xù)表D.0.1(次)(mm/擊)高樁身回彈度陣次樁身(m)貫入度(mm/擊)曲線▽樁頂高程(mm/擊)替打和樁墊替打長度(m)樁墊厚度(mm)工作時(shí)間下節(jié)吊樁樁身傾斜偏差(%)樁位平面偏差東南西北天氣陣次樁身貫入度陣次樁身貫入度1工作時(shí)期23456樁身789替打長度ABABAB樁位布置草圖AB碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(JTS215-2018)順序號編號樁身日期打樁時(shí)間船名型號自沉(m)樁端高程(m)總錘數(shù)時(shí)間最后平均(mm)樁偏位(mm)開始結(jié)束實(shí)際附錄6水沖錘擊沉樁記錄表附錄6水沖錘擊沉樁記錄表打樁船名水泵型號陣次各工序時(shí)間樁身陣貫貫入度(mm/擊)起止活動日期續(xù)表G.0.1設(shè)計(jì)樁身斜度水準(zhǔn)點(diǎn)泥面高程(m)樁身傾斜偏差(%)東南西北附錄H錘擊沉樁選錘參考資料H.0.1樁徑或樁寬400mm~2000mm、入土深度小于70m的混凝土樁和鋼管樁的錘擊沉樁可參考表H.0.1選擇錘型。H.0.2錘擊沉樁時(shí),可使用表H.0.1表H.0.1選錘參考資料錘芯重(t)88錘總重(t)常用沖程(m)可調(diào)可調(diào)可調(diào)最大錘擊能量(kN·m)面尺寸(mm)混凝土方樁邊長(mm) 鋼管樁直徑(mm)續(xù)表H.0.1錘擊沉樁能力穿硬土層深度(m)中密砂土度(m)或礫砂左右)(無資料)承載力(kN)度(mm/擊)續(xù)表H.0.1錘芯重(t)錘總重(t)常用沖程(m)可調(diào)最大錘擊能量(kN·m)徑尺寸(mm)混凝土方樁邊長(mm) 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁直徑(mm)鋼管樁直徑(mm)錘擊沉樁能力中密砂土-風(fēng)化巖(N=50擊左右)(無資料)所用錘可能達(dá)到的極限承載力(kN)最終10擊的平均貫入度(mm/擊) 注:①本表僅供施工單位選錘時(shí)參考,不得作為確定樁的極限承載力和控制貫④表中括號內(nèi)數(shù)值為鋼管樁;⑤樁打入硬土層的深度不包括樁尖部分的長度。碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(JTS215—2018)表J.0.1沉樁所需的水泵性能參考表口處水壓內(nèi)排6內(nèi)排內(nèi)排內(nèi)排130以上130以上9附錄K鉆孔樁常用成孔設(shè)備及適用范圍附錄K鉆孔樁常用成孔設(shè)備及適用范圍孔徑(mm)孔深(m)泥漿作用類型舉列回轉(zhuǎn)鉆樁機(jī)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)黏性土、砂土、礫、卵石粒徑小于20mm,含量少回轉(zhuǎn)鉆機(jī),RRC系列RRC系列護(hù)SR系列SR系列續(xù)表K.0.1孔徑(mm)孔深(m)泥漿作用類型舉列沖擊鉆樁機(jī)吊機(jī)或帶有臂架的卷揚(yáng)設(shè)備CZ、YKC、CJF等系列吊機(jī)或帶有臂架的卷系列錨桿鉆孔機(jī)XY系列注:①表列孔深為鉆孔效率正常發(fā)揮值,相同類型不同廠家的鉆機(jī)相差較大,此項(xiàng)僅作參考;靜切力酸堿度一般地層易坍地層一般地層易坍地層卵石層一般地層易坍地層M.0.5膠體率的測定方法是將100N.0.1.1塑性指數(shù)宜大于25,小于0.005mm的粘粒含量宜大于50%。N.0.1.2用刀切開時(shí),切面應(yīng)光滑,顏色較深。干土破碎時(shí),斷面應(yīng)有堅(jiān)硬的尖銳N.0.1.4試拌泥漿,膠體率應(yīng)不低于95%,含砂率不應(yīng)大于4%。少于30%的塑性指數(shù)大于25的黏土。N.0.3當(dāng)采用的黏土拌制泥漿達(dá)不到附錄M的要求時(shí),可適當(dāng)摻加外N.0.4.1應(yīng)優(yōu)先使用鈉質(zhì)膨潤土,也可采用鈣質(zhì)膨潤土。用量宜為水的8%,對黏土地層,用量可降低到3%~5%。較差的膨潤土用量宜為水的12%。N.0.4.2膨潤土的化學(xué)成分可參考表N.0.4-1。鈉質(zhì)膨潤土(%)鈣質(zhì)膨潤土(%)N.0.4.3膨潤土的質(zhì)量指標(biāo)定宜滿足表N.0.4-2的要求。靜切力(Pa)加劑,使用前需水解(1:20),摻量宜附錄P灌注樁施工記錄表樁位編號強(qiáng)度樁徑(m)(m)土質(zhì)厚度(m)日期縱向橫向地面高程(m)設(shè)計(jì)樁頂高程(m)護(hù)筒直徑(m)護(hù)筒長度(m)護(hù)筒頂高程(m)鉆頭類別鉆頭直徑(m)鉆頭長度(m)鉆孔深度(m)孔底高程(m)巖面高程(m)工作時(shí)間鉆進(jìn)深度(m)起止總計(jì)小記檢查項(xiàng)目實(shí)際孔徑(mm)孔深(m)孔傾斜(mm/m)清孔后黏度清孔后清孔后直徑(m)長度(m)保護(hù)層(mm)頂高程(m)表P.0.1-4灌注樁水下混凝土施工記錄表設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級混凝土配合比編號導(dǎo)管直徑導(dǎo)管長度隔水塞形式時(shí)間(時(shí)、分)孔內(nèi)導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)管底口埋深(次)累計(jì)碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(JTS215—2018)
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