裝飾裝修工程施工工藝及驗收標準

北京時光裝飾設計有限公司北京時光裝飾設計有限公司 第頁裝飾設計有限公司裝飾裝修工程施工工藝及驗收標準QB/CJJ-06-2003單位：編制：審核：目錄1、封面2、目錄3、編制依據(jù)4、輕質隔板強安裝工程4.1、適用范圍44.2、材料要求44.3、施工工藝要點44.4、質量驗收5、內（外）墻面抹灰工程5.1、材料要求5.2、施工工藝要點5.3、質量驗收6、內（外）墻飾面磚粘貼工程6.1、適用范圍6.2、材料要求6.3、基底要求6.4、樣板（間）粘貼6.5、施工工藝要點6.6特殊部位、節(jié)點細部做法6.7、質量驗收7、內（外）墻面抹灰工程7.1、適用范圍7.2、材料要求7.3、基層和施工要求7.4、施工工藝要點7.5、質量驗收3、編制依據(jù)3.1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2001）3.2《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210－2001）3.3《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）3.4《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）3.5《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》（JGJ110-97）3.6《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ126-2000）3.7《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ/T26-2003）3.8《建筑長城杯工程質量評審標準》（DBJ／T01－70－2003）3.9《高級建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》（DBJ01-27-2003）4.輕質隔墻板安裝工程4.1適用范圍增強水泥聚苯板（GRC板）、GRC空心混凝土板、石膏夾芯板、石膏水泥板、石膏空心板等（粘結安裝）；加氣混凝土板、水泥陶粒板、預制水泥網(wǎng)隔墻板（固定安裝）等輕質隔墻板及外墻內保溫板的安裝施工及驗收。4.2材料要求1、板材的品種、規(guī)格、厚度等符合設計要求；進場時應有產(chǎn)品出廠合格證，隔聲、隔熱、阻燃等性能符合國家標準。2、外觀檢查：尺寸準確、表面平整無翹曲、無缺楞掉角等。4.3施工工藝要點4.3.1粘結墻板安裝1、工藝流程：測量放線→做混凝土基礎→安裝墻板→修補板縫。2、施工工藝：（1）測量放線：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在樓板上放出隔墻及門洞位置線；然后用吊線的方法，將樓板上的位置線引至頂板上，最后沿墻體位置線外側，彈出墻板施工30控制線。（2）做混凝土基礎：①沿墻體線中部打孔,直徑14mm，深度不小于80mm，間距200mm。②在孔內埋置Ф12鋼筋，高出建筑地面180mm，并綁扎兩道φ6水平鋼筋。③支模板澆筑細石混凝土，混凝土基礎厚度：墻板厚-20mm，高度：高出建筑地面200mm。（3）安裝墻板①安裝順序：角板、門洞兩側板→中間板→邊板②制膠漿：使用配套的膠液、膠粉，按比例攪拌均勻待用。③角板、門洞口兩側板安裝：先在板的頂部抹一層膠漿，將板沿線就位，下部雙向用木楔子背緊，直至上部兩邊擠出膠漿為宜；然后用水平尺、靠尺板等工具，調整板的位置和垂直度。④中間板安裝：角板、門洞口板安裝完成后，沿墻面拉通線，安裝中間整板，安裝時先在已安裝好的板的側面抹一層粘結膠漿，將板與之靠緊，擠出膠漿為宜。其它板安裝方法同上。⑤邊板安裝：邊板為緊靠結構墻體或一面墻的端部，一般為異型，需在現(xiàn)場根據(jù)墻寬進行切割，安裝時需與兩側板膠粘、擠緊。⑥堵板底縫：用細石混凝土，將隔墻板下端面與基礎之間的縫隙塞嚴堵實抹平；2天后，撤出木楔子，再用細石混凝土將木楔孔隙塞嚴堵實抹平。⑦接縫處理：隔墻板安裝完畢，在接縫處的凹槽內涂刷粘接膠，將耐堿玻纖網(wǎng)格布粘接于槽內，最后用膠將凹槽填滿，抹平壓光。4.3.2固定安裝墻板施工工藝要點1、工藝流程：彈線定位→安裝固定埋件→安裝墻板→修補板縫。2、施工工藝：測量放線：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在樓板上放出隔墻及門洞的位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側，彈出墻體施工30控制線。安裝墻板：①安裝順序：角板、門洞兩側板→中間板→邊板②安裝固定埋件：根據(jù)每塊板的位置，用φ8的膨脹螺栓安裝固定專用的“U”型卡，或直接安裝膨脹螺栓與板上的埋件焊接；每塊墻板上、下不少于四個固定點。③角板、門洞口兩側板安裝：先將板沿線就位，下部雙向用木楔子背緊將板固定；然后用水平尺、靠尺板等工具，調整板的位置和垂直度；最后將板的埋件與樓板和頂板上的固定點焊接或固定。④中間板安裝：角板、門洞口板安裝完成后，沿墻面拉通線，安裝中間板，安裝方法同上；安裝完后，再將板與板之間中間的埋件（如果有）點焊連接。⑤邊板安裝：邊板為緊靠結構墻體或一面墻的端部，一般為異型，需在現(xiàn)場根據(jù)墻寬進行切割，安裝時頂、與結構相連的一側，用固定件連接牢固。⑥堵板底縫：用細石混凝土，將隔墻板上、下端面與頂板、樓板之間的縫隙塞嚴堵實抹平。⑦接縫處理：板與頂板之間縫隙用聚合物水泥砂漿塞嚴、抹平。如板面為光面，在板與板、板與結構處及轉角處，先刷一層膠，貼一層耐堿玻纖網(wǎng)格布條，再刷一層水泥膠即可。網(wǎng)格布寬100毫米，轉角處為200毫米。如需抹灰，則在板與板之間及轉角處固定鋼筋絲網(wǎng)，抹水泥砂漿。4.4質量驗收4.4.1劃分檢驗批：11、驗收批劃分：同一品種的輕質隔墻工程每50間劃分一個檢驗批。現(xiàn)場根據(jù)實際工程量，和監(jiān)理單位一起確定檢驗批數(shù)量。4.4.2驗收組織詳見《管理保證體系及質量管理措施》一節(jié)。4.4.3技術資料檢查（1）墻板的出廠合格證，隔聲、隔熱、防潮性能檢測報告。（2）墻體放線記錄。（3）固定點的埋件、連接件位置、數(shù)量，連接情況的隱蔽驗收記錄。（4）檢驗批驗收記錄。4.4.4外觀質量檢查（1）隔墻板工程所用的材料品種、規(guī)格、強度及隔墻板的構造，固定方法符合設計要求。（2）墻板安裝垂直、平整、位置準確，板材本身不得有裂縫或缺損。（3）墻體表面平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫均勻、順直。（4）隔墻上的孔洞、槽、盒位置正確，套割方正、邊緣整齊。4.4.5表面允許偏差項目檢查檢查檢查項目允許偏差（mm）檢查方法不抹灰墻面抹灰墻面GBQBGBQB立面垂直度32322m托線板、尺量表面平整度3333m2靠尺、塞尺陰陽角方正3243角尺、塞尺接縫高低差接縫高低差2232鋼尺、塞尺5.內（外）墻面抹灰工程5.1材料要求5.1.1水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥進場時應具有出廠合格證、檢驗報告。使用前對水泥的凝結時間、安定性（沸煮法試驗合格）進行復試，合格后方可使用。5.1.2砂：中砂，顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土，草根等雜物，并要求過篩，篩孔直徑為5mm。5.2施工工藝5.2.1基層處理1、門窗框后要用1：3水泥砂漿塞密實，如是鋁合金框，抹灰面不得與框接觸；結構施工洞及預留洞要提前堵塞嚴實；凸出部分要剔平，凹處提前刷凈，用水潤透后再分層抹平。2、抹灰前清除墻表面的塵土、污垢、油漬等，磚墻面提前一天灑水濕潤，混凝土面采用界面劑毛化處理（先將建筑膠加水稀釋，配比為稀釋后的建筑膠：水泥：砂=1：3：3（重量比），并攪拌均勻后在混凝土墻面上拉毛，厚度3mm；注意混凝土墻面必須提前用水濕潤，待拉毛用手掰不動再進行抹灰）?；鶎犹幚碛蓪Ｈ素撠?，并做好記錄。抹灰墻面基層處理記錄表工程名稱工程名稱部位工長操作者時間處理方法：1、澆水濕潤。2、界面劑毛化處理。3、其它。處理情況：驗收人抹灰班3、抹灰厚度大于或等于35mm、應釘一層鋼板網(wǎng)，不同材料基體交接處，也應釘一層鋼板網(wǎng)，每側寬度不小于100mm。鋼板往面抹灰應辦理隱蔽驗收記錄。5.2.2內墻抹灰施工工藝要點1、吊垂直、套方找規(guī)矩：檢查墻體的垂直度，并在相鄰墻面彈出垂直度控制線；先在墻面的兩端，根據(jù)墻體的垂直度控制線和抹灰施工的最薄厚度，在上、下處貼灰餅，然后拉對角線確定墻面中部抹灰厚度做灰餅；最后沿灰餅充筋，控制墻面垂直、陰陽角方正。2、抹底層砂漿：在拉毛的墻面上或已提前澆水濕潤的墻上，抹灰前再灑水濕潤，待表面無水跡時抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5-7mm，分層與充筋抹平，并用大桿刮平找直，木抹子搓毛。33、抹面層砂漿：底層抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面灑水濕潤，無水跡后抹1：2.5水泥砂漿，先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹上壓光厚度的面層砂漿，并用刮杠橫豎刮平。小抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍，減少收縮裂縫。抹灰總厚度控制在20mm范圍內。如果面層為面磚，則不再做面層抹灰。5.2.3特殊部位處理措施：1、隔墻與不抹灰的混凝土墻面：在砌內隔墻前，在相交墻面上彈出隔墻位置，做鑿毛處理后，隨砌隨抹30mm厚的聚合物水泥砂漿。2、抹灰厚度超過35mm的，在抹完首層20mm厚的打底砂漿后，釘上一層鋼板網(wǎng)，再抹第二層打底砂漿。3、養(yǎng)護：等面層凝固后要及時噴水養(yǎng)護7d。5.3質量驗收5.3.1劃分檢驗批相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰每50個自然間為一個檢驗批。施工前與監(jiān)理單位一起，根據(jù)實際工程量劃分檢驗批數(shù)量。5.3.2驗收組織詳見《管理保證體系及質量管理措施》一節(jié)。5.3.3技術資料檢查1、水泥、砂等原材料合格證、水泥復試報告。2、基層處理施工記錄、隱蔽驗收記錄。3、檢驗批驗收記錄。5.3.45.3.4外觀質量檢查1、各抹灰層及與基層之間要粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫和爆灰。2、飾面為涂料的抹灰層表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角、灰線平直方正、清晰。3、飾面為面磚表面平整、毛面一致。4、窗、門框與墻體之間填嵌密實，孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。5.3.5表面允許偏差項目檢查內墻抹灰允許偏差表檢查項目檢查項目允許偏差（mm）檢查方法GBCCBQB立面垂直度4（3）3（3）3（2）m2托線板、尺量表面平整度4（3）3（2）3（2）m2靠尺、塞尺陰陽角方正4（3）2（2）2（2）方尺、塞尺墻裙、踢腳上口直線度4（3）1（1）1（1）5m拉線、尺量注：括號內為高級抹灰標準。6.內（外）墻飾面磚粘貼工程6.1適用范圍陶瓷磚、陶瓷錦磚（陶瓷馬賽克）、玻璃錦磚（玻璃馬賽克）的粘貼；采用直接粘貼的天然石材等。6.2材料要求6.2.16.2.1水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥進場時應具有出廠合格證、檢測報告；使用前對水泥的凝結時間、安定性（沸煮法試驗合格）、強度進行復試，合格后方可使用。6.2.2面磚：面磚的品種、規(guī)格、顏色符合設計要求；進場時具有產(chǎn)品合格證，性能檢測報告；外墻陶瓷面磚要取樣做吸水率（北京地區(qū)規(guī)范要求控制3％～6％之間）、抗凍性（凍融50次以上為合格）復試。6.2.3砂：中砂，顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土，草根等雜物，并要求過篩，篩孔直徑為5mm。6.2.4建筑膠：要有出廠合格證，檢測報告中各項指標要符合國家規(guī)定標準和環(huán)保要求。6.2.5花崗石、大理石：品種、規(guī)格、花紋、等級、表面光潔度等符合設計要求；進場時應具有產(chǎn)品合格證、檢測報告；用于室內的花崗石的面積大于200m2時，應做放射性復試。6.2.6天然石材的背面涂刷防堿涂料，防止石材表面泛堿。6.3基底要求6.3.1外墻面在抹完抗裂砂漿面層砂漿后，用木抹子搓毛，并經(jīng)驗收合格。6.3.2內墻面水泥砂漿打完底，找方、找平后即可，不做面層砂漿，表面質量驗收合格。6.3.3正式粘貼前，清除表面塵土，并灑水濕潤，基層含水率控制在15％～25％。6.4樣板（間）粘貼6.4.1外墻樣板粘貼如果為外墻外保溫，在現(xiàn)場與結構相似的墻面上，做一層抗裂砂漿。如果墻面為普通水泥砂漿，則在現(xiàn)場適當?shù)膲w上，按外墻抹灰的要求，抹出樣板墻面。根據(jù)外墻面磚施工方案中排磚方案（包括門窗洞處理、分格縫等）、粘結砂漿的配比等粘貼外墻面磚。達到強度后按《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》(JGJ110—97)規(guī)定，進行拉拔試驗，試驗合格后方可正式粘貼。如不合格查找原因，調整施工方案，重新粘貼做拉拔試驗，直至合格。驗收：對完成的樣板經(jīng)設計、建設監(jiān)理及公司技術、質量部共同驗收合格后，并填寫《內（外）墻飾面磚樣板（間）驗收記錄》，然后才能進行大面積粘貼施工。6.4.2內墻樣板粘貼選定一間完成內墻抹灰的廚房間或衛(wèi)生間，根據(jù)內墻面磚粘貼方案，進行試貼，完成后由設計單位、建設（監(jiān)理）單位、公司技術、質量部共同驗收合格后，以此為樣板進行大面積粘貼。內（外）墻飾面磚樣板（間）驗收記錄表工程工程名稱驗收部位施工單位施工時間驗收時間基層形式水泥砂漿、混合砂漿、保溫砂漿、抗裂砂漿、其它驗收內容磚的品種、規(guī)格、顏色：磚的粘貼方式：分格縫（位置、寬度、深度）：磚縫（寬度、深度）：粘結強度試驗（外墻）：其它：驗收意見驗收人員6.56.5施工工藝要點6.5.1外墻面磚（石材）施工工藝要點1、工藝流程：樓層彈線找規(guī)矩→彈分格縫線→排磚→試貼控制磚→浸磚→粘貼→勾縫、清理。2、施工工藝：1、放線、彈線：在打底灰（找平層）施工時，根據(jù)外墻排磚方案，適當調整抹灰厚度，在允許范圍內，調整門窗洞口的大小、位置和標高。底灰完成后，用經(jīng)緯儀或吊線錘和水準儀，彈出每面墻的垂直、水平控制線。2、彈分格線：根據(jù)外墻面磚排磚方案，彈出水平、垂直方向的分格縫線。3、排磚：以垂直、水平分格縫為單位，根據(jù)排磚方案進行實際排磚，并根據(jù)現(xiàn)場實際適當調磚縫寬度，并彈出垂直、水平貼磚控制線。4、試貼控制磚：根據(jù)實際排磚情況，在女兒墻頂和墻面兩大角處，沿排磚控制線，試貼縱、橫兩排磚。5、面磚粘貼：①浸磚：在鑲貼磚前要把磚掃干凈，放入水中浸泡2小時以上取出晾干待用。②制漿：采用水泥砂漿內摻一定比例的建筑膠制成聚合物膠漿；水泥：細砂=1：1拌合均勻后，加一定量的膠液(按說明書的要求)和水，充分拌合?，F(xiàn)場配備小鏟秤，配合比要求準確，拌和后，兩小時內用完，嚴禁二次加水。采用成品的面磚粘結粉時，將成品粘結粉加水拌和兩小時內用完，拌好的粘結材料不可二次加水。③粘貼：根據(jù)水平和垂直方向的控制線，在磚的背后滿涂粘結材料，用力將面磚粘貼到墻面，并用小鏟把輕輕敲擊，直到四周出漿，再用小鏟清除。隨時用水平尺測量磚縫的水平和垂直，用尺杠測量磚面的平整度。6、粘結強度試驗：施工過程中，根據(jù)氣溫的變化或使用材料的變化，在外墻面粘貼的同時，在樣板墻同步進行粘貼，及時做粘結強度試驗。作為外墻面磚粘結強度的依據(jù)。7、勾縫、清理：面磚鑲貼完第二日用統(tǒng)一制作的勾縫工具進行勾縫，材料為1∶1水泥細砂。先勾水平縫再勾立縫，勾成“+”形，勾好后要求凹進面磚外表面3mm，水泥必須為統(tǒng)一批號。勾縫后用干凈棉絲將面磚擦凈，經(jīng)質量員驗收(或監(jiān)理驗收后)繼續(xù)下層施工。8、貼磚時注意天氣，施工環(huán)境溫度不得低于5℃。氣溫高于30℃時，采取遮陽措施，并及時灑水養(yǎng)護，防止水分蒸發(fā)過快。6.5.2內墻面磚（石材）施工要點1、工藝流程：彈線找規(guī)矩→排磚→貼磚餅→浸磚→粘貼→擦縫、清理。2、施工工藝：（1）彈線找規(guī)矩：在完成的底灰（找平層）上，根據(jù)室內50控制線，彈出每面墻的垂直、水平控制線。排磚：根據(jù)磚的規(guī)格、墻面尺寸及門洞口尺寸，進行預排磚；排磚原則：整個墻面，門、窗洞兩側盡量保持對稱；不得有小于1／3的破磚，破磚盡量布置在隱蔽處；排完后彈出每層、每列磚的控制線。貼磚餅：在每面墻面上、下貼不少于四塊磚餅，用以控制墻面的垂直度和平整度。面磚粘貼：①浸磚：在鑲貼磚前要把磚掃干凈，放入水中浸泡2小時以上取出晾干待用。②制漿：采用水泥砂漿內摻一定比例的建筑膠制成聚合物膠漿；控制水泥：細砂=1：1拌合均勻后，加一定量的膠液(按說明書的要求)和水，充分拌和現(xiàn)場配備小鏟稱，配合比要求準確，拌和后，兩小時內用完，嚴禁二次加水。采用成品的面磚粘結粉時，將成品粘結粉加水拌和，兩小時內用完，拌好的粘結材料不可二次加水。③粘貼：根據(jù)排磚線，從最下層的上一層磚開始貼，根據(jù)墻面控制磚餅，先貼兩端，然后拉水平控制線粘貼；粘貼時在磚的背后涂滿膠漿，用力將面磚粘貼到墻面，并用小鏟把輕輕敲擊，直到四周出漿，再用小鏟清除，表面與控制線一致方可。隨時用水平尺測量磚縫的水平和垂直，用尺杠測量面磚平整度。擦縫、清理：面磚粘結牢固后（一般24h），用鏟刀將磚縫多余的灰漿清除；然后用干凈的棉絲浸白水泥漿，沿縫用力擦試，再用潮濕干凈的棉絲將磚表面擦試干凈，最后用細不銹鋼鐵絲，壓實、順直磚縫。錦磚（馬賽克）粘貼要點①用以內、外墻的錦磚粘貼方法的彈線、排磚、粘貼等均與相應的內、外墻面磚粘貼方法相同。②在粘結材料初凝前，用棕刷將紙板潤透，再輕輕揭去紙板；并及時對表面的磚塊進行調整。②在粘結材料初凝前，用棕刷將紙板潤透，再輕輕揭去紙板；并及時對表面的磚塊進行調整。③勾縫、擦縫：按外墻面的分格將分格縫勾直、修補好；對磚與磚之間的縫隙根據(jù)其大小采取勾縫或擦縫；做法同內、外墻勾縫、擦縫。6.6特殊部位、節(jié)點細部做法6.6.1陽角做法：所有陽角處內、外墻面磚均磨成45o角，粘貼時對角粘貼。陽角做法6.6.2陰角做法：陰角縫隙不小于磚縫大小，不得留死縫，粘貼后用水泥砂漿勾實。陰角做法6.6.3門（窗）上口做法：門（窗）上口立面磚切割成45o角，立面磚比平面磚標高低1—2mm；平面磚距離立面磚10mm，勾縫勾出滴水槽，距離門窗框5mm，密封膠封閉。平面距門窗框留10×10mm的小槽，用以注耐侯膠（注：此工序和窗間柔性填塞物由門窗安裝單位實施）門（窗）上口做法6.6.4窗臺做法窗臺平面磚和立面磚均切割成45o角，平面磚呈5%泛水，平面磚標高低于窗框留置10×10的小槽，用以注耐侯密封膠。窗臺做法6.6.5女兒墻做法：貼磚屋面女兒墻陽角處面磚切割成45o，平面磚向屋面成5%泛水，女兒墻挑檐立面磚下口切割成45o，形成鷹嘴。6.7質量驗收6.7.16.7.1劃分檢驗批：1、外墻面磚驗收批：相同材料、工藝和施工條件的室內飾面磚工程，每500～1000m2應劃為一個驗收批，不足500m2也應劃為一個驗收批。2、內墻面磚驗收批：相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰每50個自然間為一個檢驗批。3、現(xiàn)場根據(jù)實際工程量，和監(jiān)理單位一起確定驗收批數(shù)量。6.7.2驗收組織詳見《管理保證體系及質量管理措施》一節(jié)。6.7.3技術資料檢查1、面磚的設計圖，樣板（間）的驗收記錄。2、原材料（磚、水泥等）合格證、復試報告。3、基層處理施工記錄、隱蔽驗收記錄。4、外墻面磚樣板粘結強度試驗報告。5、檢驗批驗收記錄。6.7.4外觀質量檢查1、面磚無空鼓、裂縫。2、飾面磚表面平整、潔凈、色澤協(xié)調一致，無裂痕和產(chǎn)口缺陷。3、陰、陽角搭接方式，符合設計和方案要求。4、按縫平直、光滑，填嵌連續(xù)、密實，寬窄一致。5、門、窗上口、陽臺、雨罩下檐等有排水要求部位，所做的滴水槽順直、清析，深度一致，坡向正確。66、非整磚的位置適宜，套割吻合，邊緣整齊。外墻突出墻面的厚度一致。7、天然石材表面無泛堿現(xiàn)象。6.7.5表面允許偏差項目檢查。飾面磚粘貼允許偏差表水性涂料：化合物（TVOC）≤200g/L游離甲醛≤0.1g/kg溶劑性涂料：化合物（TVOC）≤600g/L苯≤5g/kg3、膩子：具有良好的塑性、易涂性和粘結性；進場時具備產(chǎn)口合格證和檢測報告。7.3基層和施工要求7.3.1水泥砂漿、抗裂砂漿基層：施工完成，并驗收合格，墻面基底基本干燥，基層含水率不得大于10％。7.3.2木質基層（木門、木飾面等）：含水率不大于12％。7.3.3內輕質板隔墻：板與板接縫處，用石膏膩子填塞滿；干燥后再用聚醋酸乙烯膠粘液（白乳膠）貼一層耐堿玻纖網(wǎng)格布或布條；干燥后將接縫處用膩子刮平。7.3.4輕質隔墻板及陶?；炷疗鲶w隔墻與結構混凝土墻體交接處，用聚醋酸乙烯膠粘液（白乳膠）貼一層低堿玻纖網(wǎng)格布或布條，每邊寬度不小于50mm。7.3.5地下室墻面、頂棚，廚房、衛(wèi)生間頂棚，全部使用耐水膩子。7.3.6水性涂料的施工時的環(huán)境溫度在5～35℃之間，過高、過低的溫度停止涂刷施工。7.3.7施工前按設計的涂料顏色、分格等做一個樣板墻，經(jīng)業(yè)主、設計及監(jiān)理驗收后方可大面積施工，并做好驗收記錄。外墻涂飾樣板驗收記錄表工工程名稱驗收部位施工單位施工時間驗收時間基層形式水泥砂漿、混合砂漿、保溫砂漿、抗裂砂漿、其它驗收驗收內容涂飾的品種、顏色：分格縫（裝飾線）的設置、寬度：其它：驗收意見驗收人員7.4施工工藝要點7.4.1外墻涂飾工程1、工藝流程：刷底漆→滿刮膩子→噴（刷）第一涂層→找補膩子－噴（刷）第二道涂層→噴（刷）面涂→涂刷分格縫。2、施工工藝：（1）刷底漆：在水泥砂漿或抗裂砂漿的表面上，先刷一道與外墻涂料相配套的抗堿封閉底漆，防止墻面析堿破壞涂層。（2）滿刮膩子：底漆干燥后，用不銹鋼刮板在墻面上滿刮一層外墻膩子，用于找平墻面，增加外墻涂料與基層的結合力。膩子干燥后，用400目的砂紙打磨平整。（注：厚質涂料可不刮膩子）（3）噴（刷）第一道涂層：以每塊分格縫之間的板塊為單位，用專用噴槍或滾刷進行噴（刷）外墻涂料，第一道涂層用料可稍稀一些，不可太厚。（4）找補膩子：第一道涂層可明顯暴露出墻面的局部凹陷或砂眼，仔細檢查后，用膩子補平，打磨平整。（5）刷第二道涂料：做法同第一道涂層。（厚質涂料可不做第二道涂層，直接刷面層涂料）（6）噴（刷）面層涂料：面層涂料噴（刷）要均勻，不得漏刷、流墜；接搓設置在分格縫處。（7）涂刷分格縫：外墻涂面做完成后，選在分格縫的上、下或左、右邊沿貼美紋紙，以保證分格順直，防止污染大墻面；然后用棕刷涂刷分格縫。對設裝飾線的外墻面，先在大墻面上，根據(jù)圖紙要求，彈出裝飾線的上、下，左、右邊線，再沿線貼美紋紙，再有棕刷涂刷裝飾線。7.4.2內墻涂飾工程1、工藝流程：刷底漆→滿刮膩子→噴（刷）第一涂層→找補膩子－噴（刷）第二道涂層→噴（刷）面涂。2、施工工藝：（1）刷底漆：在水泥砂漿或混合砂漿表面上，先刷一道與內墻涂料相配套的抗堿封閉底漆，防止墻面析堿破壞涂層?；蛩⒁坏狼逵头獾?。（2）滿刮膩子：底漆干燥后，用不銹鋼刮板在墻面上滿刮膩子，用以找平墻面，增加涂料與基層的結合力。膩子干燥后，用500目的砂紙打磨平整。（3）噴（刷）第一道涂層：噴（刷）前，先將房間內的門、窗框邊，木裝飾，五金件、開關插座等，用美紋紙封閉，防止污染。噴（刷）時以每個房間為單位，用專用噴槍或滾刷進行噴（刷）內墻涂料，第一道涂層用料可稍稀一些，涂刷不可太厚。（4）找補膩子：第一道涂層可明顯暴露出墻面的局部凹陷或砂眼，仔細檢查后，用膩子補平，打磨平整。（5）刷第二道涂料：做法同第一道涂層。（6）噴（刷）面層涂料：面層涂料噴（刷）要均勻，不得漏刷、流墜。7.4.3室內木門、防火門等油漆工程1、工藝流程：刷底油→滿刮膩子→刷第一道漆→找補膩子－刷第二道漆→刷面漆。2、施工工藝：（1）刷底漆：在木質表面上，先刷一道清油封底，做為基底處理。鋼質防火門，底漆為防銹漆。（2）滿刮膩子：底漆