燈泡貫流式水輪發(fā)電機組A級檢修方案

燈泡貫流式水輪發(fā)電機組A級檢修方案********水電廠年月日1、檢修前后試驗大綱2、檢修后啟動條件及要求*****電廠*號水輪發(fā)電機組自****年**月**日投產發(fā)電以來機組運****年**月**日運行人員首次發(fā)現(xiàn)該機組內部發(fā)出異音，之后至按照應修必修，修必修好和狀態(tài)性檢修與診斷性檢修相結合的原則，今年擬安排*號水輪發(fā)電機組投運后的首次A級檢修工作，現(xiàn)就*號水輪發(fā)電機組A擬定于年月日開工至年月日竣工，工期天。設備維護項目部應在年月日前上報檢修專用工具缺損情況、備品三、檢修項目及內容主主要工作內容項目名稱序號序號12項目名稱公共或特殊項目廠房橋機壩頂門機尾水門機機組檢修門、尾水門安全文明施工設施檢修文件包他檢修前機組試驗檢修后機組啟動試驗發(fā)電機(含管母、互感器)轉子(含轉子引線)集電環(huán)和碳刷流道蓋板、進人筒、導流板水平支撐、垂直支撐冷卻系統(tǒng)(含水泵、濾水器、空冷、油冷、閥汽輪機油高壓油頂起系統(tǒng)(含油泵、濾過器、閥門、管制動裝置系統(tǒng)(含制動柜、制動器、閥門、管軸承油循環(huán)系統(tǒng)(含油泵、濾過器、流量計、閥門、管路)主要工作內容檢查、維護、處理、動作試驗含條幅、看板、圍欄、地面保護、電焊、氣割、起重、高處作業(yè)等保護措施根據項目名稱及工作內容編寫工器具及材料整理；2、試驗儀器、測量器具檢驗；3、檢修工裝檢查維護、相關設備標示牌拆裝和保管；4、機組本體密封情況檢按規(guī)程規(guī)范要求按規(guī)程規(guī)范要求參數：型號SFWG20-88/7670，功率因數0.9，,1、拆吊、檢查、清洗、檢修；2、密封更換；拆吊、檢查、清洗、檢修；2、引線拆裝、檢漆、安裝3、碳刷檢查更換2、密封更1、拆裝、檢查、清洗、處理、測量、間隙調檢查、清掃、檢修試驗臺臺臺項項噸11111111111111111111111序號項目名稱2.16主軸(含保護罩)2.17受油器(含操作油管)3水輪機3.1水輪機導軸承3.2主軸密封(含導流錐)3.3導水機構3.4導葉接力器(含鎖定)3.5轉輪3.6轉輪室3.7伸縮節(jié)3.8引排水系統(tǒng)4調速器4.1調速器機柜4.2油壓裝置4.3漏油裝置4.4汽輪機油5電氣一次設備主要工作內容1、拆裝、檢查、清掃、測量、處理、檢修、防1、拆裝、檢查、清洗、檢修；2、操作油管分解、檢查、清洗、密封件更換，耐壓試驗；3、盤車、擺度處理；4、槳葉反饋裝置拆裝、調參數：型號GZ(TB5006)-WP-710；20.62MW；70.90r/min；Hr=6.25m1、解體拆裝、清掃、檢查、試驗，必要時更換1、拆裝、分解、檢查、密封更換、耐壓試驗；程防腐處理1、油濾過器、主配、反饋裝置等部件分解、檢查、清洗、測量、裝復；2、檢查、清洗、處理、試驗各閥組；3、調整、試驗過速裝置(圖箱檢查、清洗件套套噸1111111111111序號項目名稱5.1發(fā)電機(電氣)5.2高壓配電裝置5.3電動機6電氣二次設備6.1調速器電氣柜6.2繼電保護6.3計算機監(jiān)控系統(tǒng)6.4勵磁柜主要工作內容查并清掃定子線圈端部、槽口；3、檢查、清掃中性點引線、勵磁引線、磁極接頭、引線出線、阻尼環(huán)；4、中性點接地控制柜內CT、變壓器及避雷器、線路1、高壓配電柜元件檢查、清掃、端子緊固；2、機旁動力屏斷路器等設備檢查、清掃；3、勵磁變壓器(含變壓器溫度控制器校驗)檢查、清掃；4、開關、隔離刀閘、電流互感器、電壓互感器、勵磁變壓器、過電壓保護器、避雷器、電纜等預防性試驗機組所有電動機拆、裝，軸承及緩沖墊檢查、更換，適當添加潤滑油，必要時更換軸承。一次二次回路檢查、電動機絕緣電阻、線圈電阻、外殼接地電阻測試，電動機試運轉。電源特性及切換試驗：3、電磁閥檢查校驗：4、開關電源檢查、轉速繼電器校驗、頻率校核：5、靜特性、動特性試驗：6、自動開、停機試節(jié)模式切換試驗；雙機雙閥切換試驗；頻率故障、反饋故障等事故與故障信號試驗；帶負荷試能檢驗:4、開關量檢查:5、繼電器及開關校驗:5、保護定值校驗及核查:6、整組試驗:7、出口斷路器檢查、傳動斷路器試驗:8、PMU柜1、盤柜檢查清掃，端子緊固，回路檢查，元器電源檢測；3、觸摸屏、PLC各模塊校驗：4、GPS同步檢查、同期裝置校驗；5、通信、光機擬試驗；7、充水聯(lián)動試驗，自動開停機及空轉，空載，并網帶負荷試驗及保護電阻檢查調整，轉子回路及過電壓保護元1111111主主要工作內容源變壓器檢修、試驗，二次回路檢查1、儀表、變送器校驗、二次回路檢查、接線端子緊固；2、交流采樣檢測、二次回路檢查、接線端子緊固；3、電流、電壓互感器二次回路檢查、清掃、端子緊固緣電1、裝置、元件校驗、調整、接線檢查；2、裝置、元件動作正確性檢查；3、檢修、處理、更換1、回路檢查、清掃，端子緊固，接線模塊液晶屏共享器等檢查；2、振動、擺度、壓力脈動傳檢定；3、變送器序號項目名稱6.5勵磁變6.6電測儀表6.7機組自動化屏6.8自動化元件6.9在線監(jiān)測6.10熱工儀表臺111111主主要工作內容設計、安裝自動濾水器設計、安裝吸收裝置，觀察孔網狀護板改裝透明有機玻璃設計、安裝平臺及爬梯結合檢修過程進行針對性查找和處理按現(xiàn)場情況，考慮便于運行、維護、安裝改裝透明有機玻璃蓋板按現(xiàn)場情況，考慮便于運行、維護、安裝按現(xiàn)場情況，考慮便于運行、維護、安裝檢修過程中發(fā)現(xiàn)的其他臨時性項目序號項目名稱7非標及技術改造項目7.1技術供水管路7.2碳粉吸收裝置7.3導水機構檢修巡視平臺8缺陷(隱患)檢查處理8.1機組異音原因查找及處理8.2增加油罐補氣控制閥8.3中性點電流互感器觀察孔8.4機旁盤柜開通風口8.5反沖洗控制箱位置調整8.6其他項項項項臺11111111方案下達后，各有關部門要認真組織學習討論并貫徹執(zhí)行。特別是設備維護部要在思想、組織、技術、工藝、培訓等方面做好充分準備，落實設備檢修三制一化(點檢定修制；檢修文件包制；第三方監(jiān)理制；進行檢修工作標準化)，落實技術方案和施工方案，落實安全、技術措施，抓好安全技術監(jiān)督，對需要省電科院協(xié)助完成的項目要有一個詳細的時間安排報安全技術監(jiān)督部，以便安全技術監(jiān)督部及時與電科院取得聯(lián)系。計劃等進行全面梳理和落實。3、為了確保本次檢修的安全、質量和工期目標的完成，管理處將成立安全質量監(jiān)督控制小組，嚴把安全質量關，及時組織對檢修項目的階段性、中間和總體驗收，對檢修的安全、質量實行全過程管理。4、承包單位在檢修過程中除應認真執(zhí)行有關安全、技術規(guī)程外，還應積極開展以反習慣性違章為主的反“三違”活動。做到“五不傷害”(不傷害自己，不傷害別人，不被他人傷害，保護他人不受傷害，監(jiān)督他人不受傷害)；“六不作業(yè)”(高空腳手架不合格不作業(yè)，起吊工作下面無安全區(qū)不作業(yè)，工作照明不合格不作業(yè)，每項工作無安全措施不作業(yè)，交叉作業(yè)無聯(lián)系人不作業(yè)，系統(tǒng)隔離無復查不作業(yè))；“六不收工”(工作人員去向不明不收工，現(xiàn)場火種不清除不收工，油、汽、水管口不封堵不收工，工作用電源不解離不收工，重點設備無人看護不收工，現(xiàn)場衛(wèi)生不清理不收工)；“六不驗收”(無批準的檢修工藝標準不驗收，無項目施工方案不驗收，無原始記錄不驗收，設備缺陷未消除不驗收，關鍵設備和安裝工藝技術數據沒有復查不驗收，試驗、試運轉技術參數不合格不驗收)；“六不啟動”(試驗結果不合格不啟動，設人身防護實施和安全技術措施未恢復不啟動，現(xiàn)場照明和衛(wèi)生不符合要求不啟杜絕人身和設備損壞事故的發(fā)生。定。三齊：設備、工器具、材料擺放整齊；三凈：開工前、施工中、完工后場地干凈；三不亂：電線不亂拉、管道不亂放、雜物不亂丟；三不見：地面不見油污、垃圾、散亂材料器具。到時將進行檢查考核。6、有關部門、班組應認真做好檢修的宣傳鼓動，及時報導檢修進度和檢修過程涌現(xiàn)的好人好事，不斷提高檢修人員的主人翁責任感，確保安全、優(yōu)質、高效完成檢修任務。7、檢修結束后，承包單位及設備維護部要及時整理檢修試驗報告、檢修方案、圖紙資料(包括網絡，進度，定置圖等)和檢修總結報告，對技改項目還應及時整理編寫運行操作和檢修維護規(guī)程，并經有關部門和領導審核批準執(zhí)行。安技部應及時抓好檢修期間技術培訓，尤其要注重青年員工的培訓，通過現(xiàn)場培訓和集中授課方式，提高運行及維護員工的整體技術水平，確保投運設8、認真推行文明檢修，并實行安全、質量、工期及文明生產考核制。9、承包單位要抓好機組檢修的管理、技術、制度和科技創(chuàng)新，務必要全完成這次A級檢修任務。為確保二號機組A級檢修各項任務圓滿完成，切實加強機組檢修工作的組織、領導、配合、協(xié)調、宣傳和鼓動工作，加強檢修全過程的安全、質量、工期、勞動保護和各項監(jiān)督管理，現(xiàn)將二號機組A級檢修工程管理機構設立如(一)A級檢修工程領導小組主要職責：確定檢修方針、檢修目標；負責檢修資金的落實、重大項目的確定和重大安全技術措施、方案的審批工作；主持重大檢修會議，組織研究解決檢修過程中的重大問題；主持機組檢修后的評價及考核工作。(二)A級檢修工程指揮部明、經濟性進行總體協(xié)調與管理；審批重要組織措施、技術措施和施工方案，協(xié)調各小組的關系，組織分析、解決檢修中的疑難問題，主持機組整體試運行；定期召開檢修調度會議，檢查、監(jiān)督各組工作的開展情況，對檢修工作進行總結評價，提出考核、考評意見。(三)A級檢修質量控制小組主要職責：負責現(xiàn)場施工質量措施的落實及檢修質量管理的實施，對檢修中的質量監(jiān)督點進行質量監(jiān)控，把好重要工藝工序的見證和H、W點簽證，確保檢修質量管理過程的有效執(zhí)行；做好施工前準備工作，督促編制和審核重點工程的施工技術措施；督促工藝紀律的執(zhí)行，并對執(zhí)行情況提出考核建議；負責組織并督促檢修資料收集、整理、歸檔，審查監(jiān)理報告和檢修總結。(四)A級檢修安全文明施工控制小組主要職責：對檢修工作安全、文明管理全面負責；深入檢修現(xiàn)場檢查，確保檢修安全措施、組織措施落實到位，及時糾正違章行為；負責重大項目安全措施的審查并督促落實；督促檢修各方搞好檢修現(xiàn)場的安全文明生產，保障檢修現(xiàn)場整潔有序；加強對檢修現(xiàn)場的監(jiān)督和巡視，對明火作業(yè)點和易燃易爆物品加強監(jiān)控，防止發(fā)生火災；定期召開安全分析會，對發(fā)生的不安全苗頭和違章作業(yè)行為進行“四不放過”的分析和通報。(五)A級檢修運行操作組驗收和整體試運行工作，負責向電網調度報復役。(六)A級檢修物資供應組主要職責：負責組織檢修前及檢修過程中所需要的物資、材料、備品配件的統(tǒng)計、采購及發(fā)放工作；落實檢修專用工具的使用監(jiān)督和歸庫管理。(七)A級檢修綜合管理組主要職責：統(tǒng)一協(xié)調檢修期間宣傳工作，負責檢修現(xiàn)場宣傳鼓動、橫幅及標語布置；及時報道檢修快訊，宣傳檢修期間的好人好事；抓好現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，加強巡視和值班管理，對進出廠房人員、車輛履行檢查職責并做好記錄；配合好檢修物資的采購及運輸工作。(八)A級檢修實施組(承包單位)主要職責：按照*號機組A級檢修工程合同要求，負責組織安排好檢修資源的調配，做好設備、工器具、材料的梳理和準備，確保檢修工作順利開展；根據有關檢修的標準、規(guī)范、作業(yè)指導書和技術方案、措施、質量驗收標準，組織開展設備檢修工作，確保檢修任務的完成，確保檢修的安全、質量、進度和文明施工；參加監(jiān)理例會和檢修碰頭會，積極參與重要的安全、技術、質量問題的研究，提出檢修處理方案；參加對重要備品備件和材料的驗收，重要數據(九)A級檢修工程監(jiān)理部主要職責：負責編制監(jiān)理實施細則；定期主持召開監(jiān)理例會；審批承包單位的施工組織設計、技術方案、進度計劃、安全保證體系、安全技術措施、專項施工方案等；復核或直接獲取技術數據；控制施工安全、質量、進度；編寫年月日前報安全技術監(jiān)督部。5、今年*號機組解體性檢修是**水電廠水輪發(fā)電機組投運后的首臺、首次A級檢修，希望各有關單位、部門、班組通力協(xié)作，全力以赴的做好這次*號機6、未盡事宜詳見《**水電廠*號水輪發(fā)電機組A級檢修工程合同書》(合年月日(1)手動開機測定機組啟動時間及開度，測量0~100%ne開度及水頭。(2)按下列情況測定機組各部的振動及擺度：據。(3)在有勵磁額定轉速、空載及上述各負荷下測量發(fā)電機軸電壓，最大負荷下測量發(fā)電機及相應主變保護的相位、極性。(4)測量機組記錄齒盤測速、調速機測速與轉速的關系是否正確試驗。(5)手動停機。3、自動開機加勵磁：測量勵磁電壓增長速度(空載)和頻率上升速度。(1)記錄100%~30%ne時間，記錄加閘時間。(2)測量空載開度至全關的時間。5、開機后緊急停機，記錄導葉兩段關閉時間。6、臨時確定的其他試驗項目。試驗(2)廊道：接力器廊道檢測測壓表計讀數，監(jiān)視外配水法蘭、導水機構、轉輪室法蘭、伸縮節(jié)的密封情況。(3)管型座：監(jiān)視內配水法蘭、水輪機軸承座、主軸密封、定子法蘭的密(5)燈泡頭內：監(jiān)視燈泡頭法蘭、定子排水管、豎井下法蘭的密封情況。(6)各監(jiān)視檢查點如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告啟動指揮部總指揮。(7)在轉輪室上部下游側裝設百分表，測量充水后的下沉值。在轉子與定子之間裝設百分表，檢查空氣間隙的變化情況。在流道蓋板上游墻上焊一支架，裝設百分表，檢查燈泡頭的上浮量。△機組空轉(載)試驗手動方式啟動機組至額定轉速，檢查各部擺度、振動情況、瓦溫情況，測量發(fā)電機殘壓和校核發(fā)電機相序，停機試驗(手動加閘)，記錄停機時間及啟動開度、空載開度。調速器空載擾動試驗，無勵磁自動開停機，過速試驗。機械手動開機試驗(1)測量上下游水位及導水翼在機組啟動時的開度和空載開度，以50%、75%、100%ne為加速階段，分別按試驗表格記錄有關數據：(2)檢查機組各部分情況和控制回路、元件動作正確性，特別注意水導軸承和組合軸承的溫度及定轉子內部及轉輪室的響聲。2、手動調整與調速器電手動停機試驗(1)校核制動元件的動作值(30%)。(2)整定后即升速至額定運行，在各部檢查均無異常后，調速器轉自動位置，此時觀察調速器在自動位置是否正常，無異常時運行一段時間。(3)調速器電氣手動停機(觀察手動加閘是否正常)。3、電氣手動開機與機手操停機試驗電氣手動開機至額定正常后切自動運行進行空載振動試驗，觀察其穩(wěn)定性和調節(jié)特性，轉機械手操停機(手動加閘)。4、自動開機與自動停機試驗(1)測錄機組啟動特性；(2)測定機組啟動時間和開度；(3)測量0-100%ne時間和開度；(4)檢查PLC和自動化元件動作的正確性；(5)測量100%-30%ne的時間；(6)測定制動轉速、制動壓力、制動時間；(7)檢查自動操作回路接線的正確性，可靠性和靈活性。5、機組160%ne過速試驗(視情況)(160%ne)，由圖拉博動作過速保護停機，停機后詳細檢查轉動部分。、機組電氣部分試驗1、發(fā)電機三相短路試驗(注意此時PT殘壓測速失效，試驗前應做好有關措施)。(1)測制發(fā)電機三相短路特性曲線；(2)作差動向量圖；(3)校驗有關保護定值，差動保護動作停機試驗，測量差動保護動作時(4)試驗時注意監(jiān)視機組撓度變化。2、控制室自動停機，自動加閘正常。3、控制室自動開機，調節(jié)裝置按調試大綱進行，投入閉環(huán)試驗。(1)做發(fā)電機空載特性試驗及層間耐壓，耐壓值1.30Ue(耐壓前經總工批準)。(2)以一次電壓檢查低電壓繼電器動作值，定子一點接地和轉子一點接(3)同期回路檢查、定相、自動準同期模擬試驗。(4)各通道強勵及欠勵動作試驗。(5)測定空載滅磁時間常數及殘壓。(6)準同期并入系統(tǒng)試驗(恢復有關保護等措施)。調節(jié)器投入閉環(huán)試4、按下列情況進行機組運行及振動試驗。(1)空載有勵磁100%ne。(2)在100%ne下25%、50%、75%、100%最大負荷試驗，并分別按表格(3)勵磁調節(jié)器各種保護動作校驗。器的穩(wěn)定性和起調量，調速機的調節(jié)性能和各參數應滿足要求。觀察機組斷路器的運行情況。別采用機組監(jiān)控及控制室部分等方式進行調節(jié)和額定負荷下低油壓保護停機。檢查機組斷路器、機組電氣、機械部分的。6、自動開機自動準同期并網，自動增減有功、無