如何提高下料車間產(chǎn)品質(zhì)量

如何提高下料車間產(chǎn)品質(zhì)量第1頁(yè)/共13頁(yè)2如何提高我公司產(chǎn)品質(zhì)量從下料工序源頭抓起第2頁(yè)/共13頁(yè)3一、下料車間介紹數(shù)控等離子7人文化層次普遍偏低，對(duì)新事物接受能力不強(qiáng)，管理難度大。剪板機(jī)下料6人數(shù)控折彎5人鉆孔3人鋸床4人開(kāi)平2人火焰下料3人第3頁(yè)/共13頁(yè)二、主要產(chǎn)品介紹序號(hào)客戶質(zhì)量現(xiàn)況說(shuō)明評(píng)價(jià)項(xiàng)目總分順位主要實(shí)際性急迫性重要性效果性1三一重工業(yè)績(jī)下降，對(duì)質(zhì)量要求越發(fā)嚴(yán)格3333121★2中聯(lián)整體提升，領(lǐng)導(dǎo)專注質(zhì)量23321023北汽福田加強(qiáng)整體質(zhì)量意識(shí)222283●點(diǎn)評(píng)方式：根據(jù)個(gè)人了解所評(píng)分，每項(xiàng)目滿分3分計(jì)算分析注重點(diǎn)和側(cè)重點(diǎn)第4頁(yè)/共13頁(yè)5三、如何控制產(chǎn)品質(zhì)量三不原則

說(shuō)明：內(nèi)容簡(jiǎn)單，做好艱難，個(gè)人認(rèn)為必須推行全面質(zhì)量管理，全員參與。不接受不合格品不制造不合格品不流出不合格品第5頁(yè)/共13頁(yè)6四、如何貫徹三不原則

說(shuō)明：做好每道程序的檢驗(yàn)和記錄，前提是全員參與。1、來(lái)料有沒(méi)有認(rèn)真檢驗(yàn)2、生產(chǎn)過(guò)程有沒(méi)有實(shí)際控制3、轉(zhuǎn)出產(chǎn)品有沒(méi)有做好對(duì)接交流第6頁(yè)/共13頁(yè)7四、整體分析質(zhì)量

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理三現(xiàn)主義（現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)狀）來(lái)掌握事實(shí)，用影響質(zhì)量五大因素來(lái)分析和解決問(wèn)題。（個(gè)人只是對(duì)現(xiàn)狀的描述，而不是分析，分析應(yīng)在主要原因解析和現(xiàn)狀調(diào)查中，以下只是個(gè)人觀點(diǎn)，不包含任何感情因素和工作態(tài)度）在我從事下料質(zhì)檢工作以來(lái)的現(xiàn)狀

1、相對(duì)于其他質(zhì)量做的好的企業(yè)，我公司總經(jīng)理對(duì)質(zhì)量工作支持不夠

2、大部分中層領(lǐng)導(dǎo)只注重生產(chǎn)，大會(huì)小會(huì)對(duì)質(zhì)量工作只是走過(guò)場(chǎng)。

3、質(zhì)量處罰力度不夠，底層員工質(zhì)量意識(shí)淡薄4、產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果不真實(shí)，不準(zhǔn)確，難以發(fā)現(xiàn)深層原因第7頁(yè)/共13頁(yè)8五、質(zhì)量改善目標(biāo)我個(gè)人覺(jué)得我們前期目標(biāo)應(yīng)該是：1、拿出全面數(shù)據(jù)分析，提出合理和實(shí)際的建議，思想上引導(dǎo)最上層領(lǐng)導(dǎo)專注質(zhì)量2、加強(qiáng)質(zhì)量管理培訓(xùn)，從上至下。3、加強(qiáng)從頭至尾的檢驗(yàn)過(guò)程記錄，在記錄中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并逐一解決問(wèn)題第8頁(yè)/共13頁(yè)9六、全面分析下料質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題原材料來(lái)料不良無(wú)合理的管理模式和對(duì)的技術(shù)指導(dǎo)設(shè)備原因人為因素生產(chǎn)和流通環(huán)境以上原因相互作用最終產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題第9頁(yè)/共13頁(yè)10七、主要原因解析主要原因確認(rèn)和解決項(xiàng)目主要問(wèn)題如何解決人除班組個(gè)別人員大部分都對(duì)產(chǎn)品部熟悉，不明白技術(shù)質(zhì)量要求技術(shù)和質(zhì)量部門系統(tǒng)培訓(xùn)生產(chǎn)管理過(guò)于強(qiáng)勢(shì)，而質(zhì)量和生產(chǎn)無(wú)默契配合，員工更傾向完成任務(wù)而不是將事情做好，質(zhì)量意識(shí)淡薄質(zhì)量部門領(lǐng)導(dǎo)人加強(qiáng)質(zhì)量部門的引導(dǎo)作用，機(jī)設(shè)備保養(yǎng)意識(shí)差，很多都沒(méi)有做到專人操作，且員工都無(wú)培訓(xùn)上崗證，如很多員工都說(shuō)不出正確的設(shè)備參數(shù)，和選用合理的易損件又如何做出好的產(chǎn)品設(shè)備部門和技術(shù)部門對(duì)其培訓(xùn)和加強(qiáng)監(jiān)督很多設(shè)備處于亞健康狀態(tài)，生產(chǎn)的產(chǎn)品難以控制質(zhì)量。工作臺(tái)面有問(wèn)題沒(méi)修復(fù)，如精細(xì)等離子切割臺(tái)很多支撐都沒(méi)有，容易碰撞割炬產(chǎn)生不良品。設(shè)備部門和技術(shù)部門應(yīng)對(duì)每一臺(tái)設(shè)備定期分析和維修保養(yǎng)料鋼材存放過(guò)久產(chǎn)生銹蝕，鋼材尾料沒(méi)有正確的處理方法如開(kāi)平后的鋼板尾板，矩鋼、槽鋼和無(wú)縫鋼管的尾料導(dǎo)致不良品要節(jié)省材料又要保證產(chǎn)品合格就必須制定有關(guān)非標(biāo)材料利用和下料的規(guī)范切割和焊接氣體無(wú)人監(jiān)督，常有壓力低導(dǎo)致不良品加強(qiáng)對(duì)其質(zhì)量監(jiān)督法生產(chǎn)計(jì)劃制定不準(zhǔn)確，質(zhì)量管理難以控制生產(chǎn)管理部門加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃的準(zhǔn)確制定公司結(jié)算方式為發(fā)出產(chǎn)品結(jié)算是導(dǎo)致下料員工質(zhì)量意識(shí)低的原因之一勞資部門改變以往結(jié)算方式，讓下料員工每天所作的事情見(jiàn)效果。本人認(rèn)為下料質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)在班組長(zhǎng)，再由班組長(zhǎng)帶動(dòng)全員。班組長(zhǎng)為第一質(zhì)檢，控制過(guò)程并加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)。本人為專檢，逐步提升整體意識(shí)。第10頁(yè)/共13頁(yè)11最主要的事情原材料、待檢區(qū)、半成品區(qū)沒(méi)有正確的規(guī)劃，也沒(méi)有制定強(qiáng)制性的要求。解決方法是將6S正確，精細(xì)，持之以恒地貫徹到我們下料車間