給排水采暖消防施工方案設(shè)計

石化公司新區(qū)建設(shè)12#街區(qū)A15#、A16#住宅樓與地下車庫工程給排水消防采暖施工方案A15#、ｍ，地上十四層，地下一層；一至十四層為住宅，地下為人防。依據(jù)施工圖的技術(shù)要求、設(shè)備說明書要求，確定設(shè)備、管道和風(fēng)道的位置與標(biāo)高，劃線安裝，特殊要求與設(shè)計、甲方(或監(jiān)理方)協(xié)商解決。施工準(zhǔn)備給水消防作業(yè)條件地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進(jìn)展安裝。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)展。沿管線安裝位置的模板與雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝結(jié)實，位置正確。立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)展。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)展。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井的模板與雜物去除干凈，并有防墜落措施。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)展。材料要求鍍鋅給水管鎳涂塑焊接鋼管與管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行GB/T3091。其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管外鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。將幾個一樣直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準(zhǔn)，然后試壓。消火栓系統(tǒng)管材按設(shè)計要求選用，一般采用碳素鋼管焊接，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮與凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱體的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，箱體外表平整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體鑄造規(guī)矩，外表光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門抽查10%。假如有不合格的，如此抽查20%，還有不合格的，如此逐個檢驗。不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物資都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證與相關(guān)檢驗報告。對于國家與市有規(guī)定的特定設(shè)備與材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應(yīng)附有相應(yīng)資質(zhì)等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調(diào)試報告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告，水表應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)檢定合格，有計量檢定證書。主要機(jī)具機(jī)械：套絲機(jī)，砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動或手動試壓泵等。工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》(GB50242-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1給水管道水壓試驗2給水系統(tǒng)通水試驗3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒4直埋金屬給水管道防腐一般項目1給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距2金屬給水管道與管件焊接3給水水平管道坡度坡向4管道支、吊架5水表安裝6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差值鋼管每m1mm全長25m以上≯25mm塑料管復(fù)合管每m全長25m以上≯25mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上≯25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm5m以上≯8mm塑料管復(fù)合管每m2mm5m以上≯8mm鑄鐵管每m3mm5m以上≯10mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗操作工藝安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題與時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管日、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號)。鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編放。立管預(yù)制時不編號，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長20～30mm，順序安裝時可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。干管安裝給水鍍鋅管的安裝水平干管安裝與墻、柱外表的距離：公稱直徑〔mm〕253240506580100125150保溫管中心〔mm〕150150150180180200210220240不保溫管中心〔mm〕100100120120140140160160180安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，入戶管應(yīng)有2‰坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接收道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向與變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。，單項強(qiáng)度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。立管安裝給水立管凈距：管徑DN25以下DN32～50DN65～125凈距25～30mm35～50mm55mm如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實際情況處理。比如：l～2層立管為DN50；3～4層為DN40；5～6層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈距；7層DN20適當(dāng)加大凈距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm，熱水管安裝在面向的左側(cè)。立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，去除麻頭，校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時絲堵。給水立管變徑不得使用補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm。給水管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準(zhǔn)。首層給水立管設(shè)套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設(shè)套管。多層住宅在首層設(shè)套管應(yīng)加設(shè)立管卡架，主要考慮一層閥門維修方便。其他層不設(shè)穿樓板套管，給水立管不大于DN25使用單管卡固定，大于DN25立管可不設(shè)立管卡架。高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設(shè)套管，其他層不設(shè)套管但設(shè)落地卡架，抹水泥墩臺。不大于DN25使用單管卡固定。設(shè)落地卡架應(yīng)與時辦理隱檢。支管安裝支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)展安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接收，試壓后在交工前拆下連接收，安裝水表。支管距墻凈距20～25mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100～150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應(yīng)位置時預(yù)留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。水表安裝：室水表外殼距墻l～3cm，水表前后直線管段如超過30cm，應(yīng)煨彎，沿墻敷設(shè)。消火栓與支管安裝：箱體應(yīng)符合設(shè)計要求，支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，栓口朝外，m。核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥，栓閥側(cè)裝在箱體時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。自動噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前，應(yīng)設(shè)閥門，其后不應(yīng)安裝其他用水設(shè)備。常見的質(zhì)量通病有：水表距墻外表過近或過大；水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞上部未設(shè)置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向錯誤，栓口方向錯誤，栓口不能朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴(yán)重。水表和消火栓安裝后應(yīng)與時保護(hù)。管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進(jìn)展單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)展綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓管道進(jìn)展外觀檢查，檢查管壁與接口有無滲漏，假如有，返修；假如無，如此開始加壓，當(dāng)壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的倍且不小于a不大于a，假如圖紙上未標(biāo)注工作壓力如此需向設(shè)計問明)。單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，假如大于a如此返修，假如不大于0.02MPa，如此降至工作壓力后進(jìn)展外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，假如不大于且不滲不漏，如此試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)展下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗不合格，管道連接處滲漏不會與時發(fā)現(xiàn)。管道防腐和保溫管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求與國家驗收規(guī)施工，所有型鋼支架與管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)與厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。過門廳支管防結(jié)露保溫一般采用PEF板10mm厚纏繞，兩端與中間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料帶。防結(jié)露措施不當(dāng)(選用保溫材質(zhì)與厚度不符合要求)，會造成給水管道結(jié)露。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計流量進(jìn)展(如果圖紙沒有如此以流速不小于進(jìn)展，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值)，用自來水連續(xù)進(jìn)展沖洗，直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)展沖洗，每根立管安裝完成后可單獨(dú)沖洗。管道未進(jìn)展沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。管道通水交工前按《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》(GB50242-2002)第條要求做給水系統(tǒng)通水試驗，按設(shè)計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點(diǎn)，能否達(dá)到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)展。戰(zhàn)驗時按立管分別進(jìn)展，每層配水支管開啟1/3的配水點(diǎn)，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確，原因：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)確；立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當(dāng)，或隔斷位移偏差過大造成；熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成；管道鍍鋅層破壞，原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。成品保護(hù)措施安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。節(jié)門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。應(yīng)注意的質(zhì)量問題廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應(yīng)做出20～50mm水泥臺以防止管根積水。在熟悉圖紙的根底上，統(tǒng)計列出需用材料的規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量，同時考慮損耗用量。在合格物資分承包方名錄優(yōu)選供貨廠家，填寫在材料計劃單上，同時填寫清楚驗收標(biāo)準(zhǔn)與供貨日期。洞門留置根據(jù)圖紙審核的結(jié)果，繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設(shè)置套管留洞，并固定結(jié)實防止移位。管道連接：鍍鋅給水管道采用螺紋連接。住宅工程生活給水與生活、消防合用給水管徑≥DN125以上的鍍鋅鋼管考慮實際加工與管件供給困難時可采用焊接方式，但需將焊口和鍍鋅層破壞處做防腐處理。獨(dú)立的消火栓系統(tǒng)給水管道不使用鍍鋅管時，可采用焊接但必須保證焊口質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)定并做防腐處理。管道距墻：給水支管外皮距墻20～25mm。給水立管距墻：管徑32mm以下距墻25～35mm；管徑32～50mm距墻30～50mm；管徑75～100mm距墻50mm；管徑125～150mm距墻60mm。管與管關(guān)系：給水引入管與排水出戶管水平凈距不得小于l米；給水與排水管平行鋪設(shè)，兩管水平最小凈距為米；交叉鋪設(shè)垂直凈距為米，給水應(yīng)在排水上，假如給水管在排水管之下鋪設(shè)應(yīng)加套管，其長度不小于排水管徑的6倍。冷熱水立管中心間距為≥80mm?；罱宇^安裝：埋設(shè)管道不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地面閥門處，需裝活接頭；給水裝有3個與以上配水點(diǎn)的支管始端，均裝活接頭；活接頭的子口一頭安裝在來水方向，母口一端安裝在去水方向。管道變徑不得采用補(bǔ)心，使用變徑管箍連接；變徑管箍安裝位置距三通分流處200mm。施工準(zhǔn)備排水材料要求機(jī)制柔性鑄鐵排水管道與管件品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。灰口鑄鐵的管壁應(yīng)厚度均勻，外光滑整潔，更不允許有砂眼、裂紋、疙瘩。管口的外徑與管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有產(chǎn)品合格證。水泥一般采用強(qiáng)度等級P.O的普通水泥，必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告與進(jìn)場復(fù)驗報告。用到的其他材料有：汽油、機(jī)油、膠皮布、電氣、焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。主要設(shè)備、器具應(yīng)有安裝使用說明書。主要機(jī)具機(jī)具：套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機(jī)等。工具：套絲扳、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺虎鉗、管鉗、小車等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》(GB50242-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1排水管道灌水試驗2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度3排水塑料管安裝伸縮節(jié)4排水主立管與水平干管通球試驗一般項目1生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口2金屬和塑管支、吊架安裝3排水通氣管安裝4醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水5室排水管道安裝6排水管安裝允許偏差坐標(biāo)15mm標(biāo)高±15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1mm全長〔25m〕以上≯25mm鋼管每1m管徑≤100mm1mm管徑＞100mm全長〔25m〕以上管徑≤100mm≯25mm管徑＞100mm≯38mm塑料管每1m全長〔25m〕以上≯38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長〔25m〕以上≯75mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長〔25m〕以上≯15mm鋼管每1m3mm全長〔25m〕以上≯10mm塑料管每1m3mm全長〔25m〕以上≯15mm工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→滿水排泄試驗→通球試驗操作工藝安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題與時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。預(yù)制加工機(jī)制柔性鑄鐵管道預(yù)制加工。應(yīng)每節(jié)做防腐，為了減少在安裝中固定次口，對局部管材與管件可預(yù)先按測繪好的草圖，并編號、碼放在平坦場地，管段下面用木方子墊平墊實。干管安裝機(jī)制柔性鑄鐵管道。管道埋設(shè)：在開挖管溝或房心回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室順序排列。將預(yù)制的管段徐徐放入管溝，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以與各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段接口相連。在管溝對口前，將管道調(diào)直、找正，再校直、再將立管與首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室地平線、坐標(biāo)位置與軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高與預(yù)留管口尺寸進(jìn)展自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤。捻口經(jīng)過24h后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗，水滿后15min再次灌滿，觀察5min水位不下降且各接口與管道無滲漏為合格。經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)展檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填孔、洞，按規(guī)定填回填土。托、吊管道安裝：安裝在管道設(shè)備層的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊結(jié)實，并將立管預(yù)留口位置與首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按地平線、坐標(biāo)位置與軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。托、吊排水干管在吊頂者，須做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。管道安裝防止倒坡與坡度不當(dāng)，如設(shè)計無要求時，可參照下表進(jìn)展：序號管徑〔mm〕坡度〔‰〕標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管與立管的連接宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，否如此管道容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。立管安裝鑄鐵管道。根據(jù)施工圖校對預(yù)留孔洞尺寸有無過失，如系預(yù)制混凝土樓板需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如須斷筋，必須征得有關(guān)土建施工人員同意，并按規(guī)定要求處理。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，一般首層和頂層必須有，其他層隔層設(shè)置。安裝高度距地面lm。安裝立管應(yīng)二人以上配合，一人在上層樓板上，由管洞投下一個繩頭，下面一個人將預(yù)制好的立管上半局部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口。立管插入承口后，下層的人把甩口與立管檢查口方向找正，檢查口方向應(yīng)易于操作。上層的人用木楔將管在樓板孔洞處臨時卡牢，打麻、吊直、捻灰。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定結(jié)實。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿填實，并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井，應(yīng)按設(shè)計要求用型鋼做固定支架。高層建筑考慮管道膨脹補(bǔ)償，可采用法蘭柔性管件，但在承插口處要留出膨脹補(bǔ)償余量。高層建筑采用輔助透氣管時，可采用輔助透氣異型管件連接。透氣管高度，從屋頂面層算起至透氣帽下端，上人屋面為2000mm，非上人屋面為700mm，大于本地區(qū)積雪厚度。塑料管作室外透氣管易老化斷裂，影響結(jié)實性和使用壽命。透氣管縮徑易造成通風(fēng)不暢。室雨水管道安裝排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設(shè)計要求選擇。懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0.005.埋地雨水管道最小坡度見表6-6。管徑〔mm〕最小坡度〔‰〕50207515100812561505200～4004懸吊式雨水管道長度超過15m的應(yīng)安裝檢查口，其問距規(guī)定如下：當(dāng)管徑小于或等于150mm時，檢查口間距為不大于15m。當(dāng)管徑為200mm時，檢查口間距不大于20m。選用鑄鐵雨水管道安裝，其安裝方法同上述室鑄鐵排水管道安裝。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水漏斗管的連接收應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。鑄鐵管道。支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管。支管設(shè)在吊頂，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面，便于清掏。支管安裝完成后，將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管日裝上臨時絲堵。灌水試驗埋地管道、管井立管、吊頂橫支管與有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)展灌水試驗。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道與接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種方法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)展下道隱蔽工序工作。滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達(dá)到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點(diǎn)的通暢情況、管路與各連接件有無堵塞與滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌(滿)水試驗記錄〞，報請項目監(jiān)理部驗收。通球試驗項目劃分與試驗容：一般按規(guī)和設(shè)計要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)展。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)展100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應(yīng)在室排水與衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進(jìn)展。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進(jìn)展，通球率必須達(dá)到100%。主要試驗方法：排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進(jìn)展檢查，通水將試球從出口沖出。橫干管與引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結(jié)合井)處需加臨地網(wǎng)罩，認(rèn)便將試球截住取出。通球試驗以試球通暢無阻為合格。假如試球不通的，要與時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。成品保護(hù)管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。安裝完成的塑料管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。立管安裝后應(yīng)立即采取保護(hù)措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。頂留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。在回填房心土?xí)r，對已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實，不得在管道上用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。冬季施工捻灰口必須采取防凍措施。管道支架安裝施工準(zhǔn)備作業(yè)條件。管溝土建已砌筑完畢，溝雜物已清理干凈，未蓋溝蓋板之前，有明確的測量點(diǎn)。設(shè)備層的支架安裝，應(yīng)是該層的結(jié)構(gòu)施工已完，模板、支撐清理干凈，應(yīng)有明確的標(biāo)高線。標(biāo)準(zhǔn)層與管道安裝同步進(jìn)展，應(yīng)有明確的標(biāo)高線。材料要求。根據(jù)施工圖紙和管道對支托架的要求，準(zhǔn)備原材料，支架制作的各種型鋼包括：扁鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼等。進(jìn)場檢驗：外觀檢查型鋼的幾何尺寸和厚度應(yīng)符合設(shè)計和施工圖集要求，型鋼無變形、彎曲，外表無銹蝕。施工機(jī)具：砂輪鋸、臺鉆、臺虎鉗、電錘、手電鉆、手鋸、活扳子、手錘、克絲鉗、手工制作鏨子、鋼釬等、圓板牙架子與圓板牙水平尺、線墜、盒尺、皮尺、小線、石筆、毛刷、機(jī)油等。工藝流程預(yù)制加工→測量、畫線，定位→剔孔洞→支架安裝→復(fù)檢養(yǎng)護(hù)操作工藝支吊架卡的預(yù)制加工：根據(jù)施工圖紙、設(shè)計要求、標(biāo)準(zhǔn)圖集，分系統(tǒng)列出支架的選用形式、規(guī)格、間距、數(shù)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)等，并畫出草圖，計算材料數(shù)量。支架的預(yù)制加工，應(yīng)在管道安裝之前進(jìn)展，加工前檢驗所使用的型鋼等材料必須符合規(guī)定要求方可使用。常用室型鋼支架作法。要求使用臺鉆開孔，如孔大于￠12時采用氣焊開孔的應(yīng)對切割處進(jìn)展處理，孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑的5mm，角鋼的切料、下料應(yīng)采用砂輪鋸，角鋼的端頭處應(yīng)采用30°倒角，尾部燕尾長O～50mm，倒角20°～－30°。端頭邊緣處應(yīng)用砂輪機(jī)進(jìn)展處理，要求光滑無毛刺。支架埋入墻尺寸根據(jù)支架形式管徑而定，一般埋入150～20.0mm。要求不論管徑多粗，其管中心距墻距離一樣，螺栓孔離端頭最近處20mm，不論管徑統(tǒng)一尺寸，第二個開孔根據(jù)管徑而定。成批樣的預(yù)制支架要求除銹刷防銹漆，支架尾部埋墻局部l00mm，可以不刷防銹漆。U型卡的選用參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集O3S402《管道支架與吊架》。角鐵的選用根據(jù)不同用途的管道保溫與不保溫按設(shè)計要求或采用國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402《管道支架與吊架》中規(guī)定的型鋼規(guī)格。吊架的預(yù)制。如果采用吊架安裝，要求按設(shè)計管道標(biāo)高，坡度，管徑，吊架距離計算每根吊桿長度預(yù)制加工。吊扦直徑確實定，國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402《管道支架與吊架》規(guī)定材料和作法。DN15～40用直徑8；DN50～100用直徑12；DN125～150用直徑16；DN200～250，用直徑20；DN300用直徑24。吊架間距：保溫管DNl5用；DN20～25用2m；DN32用；DN40～50用3m；DN65～100用4m；DN125～DN300用6m。不保溫管DNl5用；DN20用3m；DN25用；DN32用4m；DN40用；DN50用5m；DN65～300用6m。管卡采用國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402《管道支架與吊架》規(guī)定材料作法。管卡的加工，按標(biāo)準(zhǔn)圖集材料明細(xì)表中的下料長度進(jìn)展下料，下料后的扁鐵兩端應(yīng)在砂輪上進(jìn)展處理，然后，按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺鉆上鉆孔，然后將扁鐵碼放整齊，兩端畫彎曲位置線，扁鐵的彎曲位置線上用焊槍將扁鐵烤紅，在臺虎鉗上進(jìn)展頂先煨彎，大約在45°左右，煨彎時扁鐵應(yīng)與鉗口呈90°垂直，在壓力鉗上夾緊同時要煨一根一樣直徑的短管，然后將兩端己煨成彎的扁鐵根據(jù)管徑和扁鐵厚度進(jìn)展冷煨或熱煤。立管卡制作：住宅工程暖衛(wèi)與冷熱水支管，管徑小于DN25管中心距墻不超過60mm，采用單管卡作托架，樓層高度小于或等于5m，必須安裝一個大于5mm，不得少于2個，距地～1.8m，而且在拐角處與易受外力變形部位需加設(shè)管卡，目前市場采購的單雙管卡子一般不合格，主要材質(zhì)不合格，卡子單雙管卡規(guī)格應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集使用25×3扁鋼制作。固定管子后卡子合不嚴(yán)影響美觀，所以一般采用外加工定作，根據(jù)施工圖紙，按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)量，其中單獨(dú)計算出保溫墻處所使用的數(shù)量，由于管卡需要加長應(yīng)采用25×4扁鋼制作，衛(wèi)生間廚房的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)量而定。塑料管道的管卡應(yīng)采用原廠家產(chǎn)品配套使用，其他形式的支托吊架按標(biāo)準(zhǔn)圖集預(yù)制。支吊架卡的安裝。適合室安裝的固定支架和支架：卡環(huán)式固定支架適用DN20～DN50管子固定。帶弧形板固定支架，適用于DN65～150管子固定?；顒又Ъ堋Ｅ瘹鉁现袖佋O(shè)的采暖管道一般采用吊架。施工圖紙如有要求的管道固定支架的位置和構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求和規(guī)規(guī)定。如設(shè)計未給定支架間距按下表規(guī)定：鋼管管道固定支架的最大間距〔m〕公稱直徑〔mm〕1520253240506580100125150200250300方形補(bǔ)償器30354550556065708090100115套筒補(bǔ)償器405055607080L型長臂最大長度1518202424303030短臂最小長度234鋼管管道活動支架的最大間距〔m〕公稱直徑〔mm〕1520253240506580100125150200250300間距保溫管233446778不保溫管34566781112支架位置的測量定位畫線：支架的測量放線，應(yīng)以管道的管底標(biāo)高放線。確定水平線，并且復(fù)檢水平線的準(zhǔn)確性，可請測量人員驗線或施工人員用水平管在多處水平點(diǎn)上復(fù)檢。根據(jù)管道標(biāo)高確定管道放線標(biāo)高從低點(diǎn)(進(jìn)戶管)至末端高點(diǎn)中間轉(zhuǎn)彎等處再確定幾點(diǎn)，就可以用22﹟鉛絲或尼龍絲線在測量點(diǎn)間做固定點(diǎn)，然后拉直繃緊，根據(jù)管徑和支架間距，依次畫支架位置的十字線，十字線應(yīng)畫出要剔孔洞之處。立管管卡的安裝：預(yù)栽埋法，現(xiàn)剔死洞，混凝土墻一般使用電錘或水鉆，磚墻使用電錘或鋼釬。所剔孔的位置應(yīng)考慮電工的穿線管，所剔孔洞的大小深度根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)支架的型鋼尺寸和管徑確定，預(yù)留孔洞和現(xiàn)剔孔洞都要求將洞的灰渣、磚渣清理干凈并用水沖洗干凈，后再用C20細(xì)石混凝土塞緊，填孔洞深的一半時，再將預(yù)制好的托架插入洞，用碎石塞住，校正支架卡孔中心距墻距離尺寸和支架高度、水平度，要求支架兩個方向呈90°，然后用C20細(xì)石混凝土填平搗固密實，外表用水泥砂漿抹平，也可以細(xì)石混凝土凹入墻外表10mm，以后由土建處理，安裝完的支架進(jìn)展自檢，檢查支架的安裝高度，水平度，與墻面的垂直度，管中心與墻的距離，合格后填寫自檢表。支架焊接法安裝：一般應(yīng)用到梁柱上采用，有特殊防水要求的板下采用，由于在施工配合上和混凝土澆筑時，預(yù)埋件容易移位，所以這種安裝方法應(yīng)待別注意。立管卡架的安裝位置確定，應(yīng)有水平線和立管的垂直線。卡架的現(xiàn)剔孔洞應(yīng)在安裝立管之前完成，采暖，給水與熱水供給主管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝一個，層高大于5m，每層不得少于2個。管卡安裝高度為距地面為～米，2個以上管卡可勻稱安裝。衛(wèi)生間、廚房由于需要貼瓷磚，立管卡的安裝高度只要廚衛(wèi)管卡保持同一高度不必與其他居室管卡一致，廚衛(wèi)間的管卡應(yīng)在磚縫上，支架現(xiàn)剔孔洞的大小深度應(yīng)根據(jù)管徑、支架型鋼尺寸而定。立管安裝完測量立管的垂直度，符合要求后再安裝立管卡架，立管的卡架應(yīng)立管安裝完成后與時安裝，將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈，將立管卡架固定到立管上，填C20細(xì)石混凝土至一半時，可用石子進(jìn)展固定，然后在用細(xì)石混凝土填平或凹入墻面5mm，用水平尺測量水平度，用尺測量支架與墻的垂直度，合格后，填寫自檢表。吊架的安裝：無熱伸長管道的吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱伸長管道吊桿應(yīng)向熱膨脹反方向偏移。吊架、吊桿的吊點(diǎn)：一種安裝在角鋼或槽鋼上，暖溝中采用比擬多，根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔，或在暖溝中拉線統(tǒng)一在支架上開孔，按管道標(biāo)高從低點(diǎn)和高點(diǎn)拉線安裝管道吊架。另一種安裝在板下，其作法按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402《管道支架與吊架》做法，這種吊架一般所安裝的管道設(shè)在水泵間、人防層與有防水要求的廚房間，衛(wèi)生間等。高層住宅工程中的給水立管必須按施工質(zhì)量驗收規(guī)安裝立管卡架。卡架設(shè)置應(yīng)考慮美觀與不妨礙使用，可以在安裝落地卡架上抹水泥墩臺。一般采用40～50mm角鋼，制作U型卡，U型卡直徑應(yīng)根據(jù)管徑確定。角鋼應(yīng)凹入現(xiàn)澆板10～15mm。水泥墩臺高度30～50mm，一般為50mm，與廚房間套管高度一致。埋設(shè)或地溝敷設(shè)的給、排水管道必須按規(guī)定間距采用砌筑體可靠支撐固定，埋設(shè)根底要堅實可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。不得采用干碼或支墊木塊方法支撐。支墩不得設(shè)在承口處。應(yīng)支在承口后100mm左右，在橫干管與主管連接處必須設(shè)支墩。支架安裝的質(zhì)量通病：托吊卡架不結(jié)實：由于剔洞深度不夠，卡子無燕尾或被切斷，埋設(shè)卡架洞雜物未清理干凈，又不澆水致使固定不牢。管道支架選用不當(dāng)：管道投入使用后造成支架不起作用，使管道變形損壞，嚴(yán)重影響使用。管道支架安裝間距過大，標(biāo)高不準(zhǔn)，管道投入使用后，管子局部塌腰下沉，標(biāo)高不準(zhǔn)，嚴(yán)重影響管道使用。以墻做支架，支架不均勻美觀，系統(tǒng)局部不穩(wěn)定，平直度與坡度難于保證。成品保護(hù)：支架固定水泥砂漿未達(dá)到強(qiáng)度時不得承重，以免造成支架松動。支架安裝完成后，如有其他工程作業(yè)應(yīng)對其保護(hù)。安裝管道時不得重?fù)糁Ъ堋２荒茏鳛槠渌兄氐墓潭c(diǎn)。施工準(zhǔn)備采暖〔一〕作業(yè)條件干管安裝：位于地溝的干管，應(yīng)把地溝雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下與頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)展。支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)展。材料要求管材：碳索鋼管、鍍鋅管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮與凹凸不平現(xiàn)象。管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。安裝前應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗，主控閥門100%試驗，其他閥門抽檢10%，假如有不合格，如此抽查20%，還有不合格，如此逐個檢驗。其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。在住宅工程中的室局部中，禁止使用鑄鐵截止閥。各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗報告，熱量表應(yīng)有計量檢定證書等。主要機(jī)具砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》(GB50242-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1管道安裝坡度2采暖系統(tǒng)水壓試驗3采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試4補(bǔ)償器的制作、安裝與預(yù)拉伸5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝一般項目1熱量表、疏水器、除污器等安裝2鋼管焊接3采暖入口與分戶計量入戶裝置安裝4管道連接與散熱器支管安裝續(xù)表項序項目允許偏差或允許值一般項目5管道與金屬支架的防腐6管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲〔mm〕每1m管徑≤100mm1管徑＞100mm全長〔25m以上〕管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯25立管垂直度〔mm〕每1m2全長〔5m以上〕≯10彎管橢圓率管徑≤100mm10％管徑＞100mm8％折皺不平度mm管徑≤100mm4管徑＞100mm57管道保溫允許偏差厚度δδ外表平整度mm卷材5涂抹10工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試操作工藝安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞與安裝預(yù)埋件。按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。繪制草圖時注意：公稱直徑≤32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑＞32mm的宜采用焊接。多種管道交叉時的避讓原如此：冷水讓熱水，小管讓大管等。干管安裝干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進(jìn)展。按施工草圖，進(jìn)展管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)展，緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)展施焊。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的倍左右。住宅工程室采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計要求必須設(shè)置可拆連接件時，應(yīng)用法蘭連接。室采暖管道變徑不應(yīng)使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點(diǎn)小于300mm。分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)與排氣裝置安排在廚廁。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高度1/3處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)設(shè)托、吊卡。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門廳和吊頂。當(dāng)裝放鳳管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池中，放風(fēng)閥門安裝高度不低于2.2m，放風(fēng)管距池底20mm，自動排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。排氣：采暖管道最高點(diǎn)或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點(diǎn)或有可能存水處設(shè)泄水裝置。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)與排氣裝置安排在廚房問，當(dāng)裝放風(fēng)管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池。放風(fēng)管閥門安裝高度不低于2.2m，放風(fēng)管口距池底或地漏20cm。自動排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門廳和吊頂。遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊結(jié)實定卡處的止動板。擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時管堵。為防止干管坡度不均勻，注意嚴(yán)格按照坡度線安裝結(jié)實，盡量防止干管安裝后開口，接口以后不調(diào)直。安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷與做支撐。立管安裝為保證立管垂直度，仔細(xì)核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(廚衛(wèi)間5cm)，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留日正確為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須安裝臨時絲堵。支管安裝檢查散熱器安裝位置與立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否適宜。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管與散熱器有無移動。立支管變徑，不得使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。套管安裝暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以與底部和樓板相平。試壓試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓。單項試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)要求進(jìn)展水壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計和規(guī)要求進(jìn)展系統(tǒng)水壓試驗。采暖系統(tǒng)試壓程序：首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風(fēng)門；將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)的空氣排凈后(放風(fēng)門或放氣閥流出水為止)，關(guān)閉放氣閥；操作試壓泵進(jìn)展升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件與配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)展修理、換墊、擰緊等工作；系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求10min壓降不超過0.02MPa，即為合格。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合如下規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗壓力不小于。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加。使用塑料管與復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗壓力不小于。沖洗系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥與恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。熱水管道供回水管與凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達(dá)到的