污水管道維修工程施工方案

石板房污水管道改造工程施工方案編制人：審核人：審批人：企業(yè)名稱北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司或北京城建十六建筑工程有限責(zé)任公司：北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司或北京城建十六建筑工程有限責(zé)任公司市政分公司工程項目部2016年1施工組織設(shè)計（方案）審批表工程名稱污水管道改造結(jié)構(gòu)類型長度70㎡層數(shù)建設(shè)單位北京城建四建設(shè)工程有限責(zé)任公司施工單位北京城建十六建筑工程有限責(zé)任公司市政分公司編制部門市政分公司編制人編制時間201報審時間201審批單位北京城建十六建筑工程有限責(zé)任公司審批時間審批人審批意見：（填寫討論的主要結(jié)論包括應(yīng)修改的部分）污水管道改造施工方案會簽表工程名稱石板房污水管道維修結(jié)構(gòu)類型長度70m層數(shù)建設(shè)單位北京城建四建設(shè)工程有限責(zé)任公司施工單位北京城建十六建筑工程有限責(zé)任公司市政分公司編制部門XXX項目部北京城建十六建筑工程有限責(zé)任公司市政分公司XXX項目部編制人項目總工（手簽）項目總工（手簽）會簽部門會簽部門會簽意見：會簽人：年月日會簽意見：會簽人：年月日會簽部門會簽部門會簽意見：會簽人：年月日會簽意見：會簽人：年月日會簽部門會簽部門會簽意見：會簽人：年月日會簽意見：會簽人：年月日會簽部門會簽部門會簽意見：會簽人：年月日會簽意見：會簽人：年月日目錄TOC\o"1-2"\u第一章編制依據(jù)及原則 11.1編制依據(jù) 1第二章工程概況 22.1工程簡介 22.2施工總平面布置圖 22.3方案設(shè)計 62.4主要工程量 10第三章總體施工部署 103.1施工部署的基本原則 103.2施工準(zhǔn)備及資源配置計劃 11第四章主要施工方法及措施 134.1溝槽施工 134.2附屬構(gòu)筑物工程施工 194.3市政基礎(chǔ)設(shè)施保修 21第五章各項保障措施 225.1工期保、障措施 225.2地下管線調(diào)查與保護(hù)措施 22第六章安全及環(huán)境保護(hù)措施 236.1建立健全安全管理制度 236.2安全生產(chǎn)體系 236.3加強施工現(xiàn)場安全教育 246.4環(huán)境保護(hù)措施 24土方邊坡計算書 27第一章編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1.1.1工程應(yīng)用的主要法律、法規(guī)（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2）建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理辦法（3）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)[2009]87號）（4）北京市實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理辦法〉規(guī)定(京建施[2009]841號)（5）北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全監(jiān)督工作規(guī)定（6）北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)重大事故及重大隱患處理規(guī)定1.1.2施工中所涉及的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程（1）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）（2）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）（3）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）（4）混凝土和鋼筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)（5）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（DB11/489-2007）（6）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46－2005）（7）建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）（8）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程（DB11/T808-2011）（9）建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)（DB11/945-2012）（10）市政排水管道工程及附屬設(shè)施（06MS201）（11）排水檢查井（06MS201-3）（12）建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（2000年）（13）商品住宅工程質(zhì)量保修規(guī)程（DB11-641-2009）1.2編制原則1.2.1環(huán)境保護(hù)原則北京作為一個高速發(fā)展的現(xiàn)代化城市，環(huán)境問題日益受到全社會的普遍關(guān)注。我們將依據(jù)IS014001環(huán)境保護(hù)體系標(biāo)準(zhǔn)和建筑行業(yè)文明施工原則，系統(tǒng)地實施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，從土方運輸、建筑垃圾處理、廢水排放、危險品的使用等多方面進(jìn)行控制，將施工帶給周邊環(huán)境的負(fù)面影響降到最低。1.2.2方案動態(tài)優(yōu)化原則工程搶修實施中，根據(jù)現(xiàn)場實際情況、工程中出現(xiàn)的具體問題動態(tài)地進(jìn)行方案調(diào)整，達(dá)到最優(yōu)化的施工方案。第二章工程概況2.1工程簡介石板房14#院，原小區(qū)內(nèi)無室外污水管線，1#、2#樓污水均采用水泵抽取。雙清路大市政管線施工期間在14#院位置預(yù)留接口，現(xiàn)對室外污水管線進(jìn)行改造，與大市政管線甩口對接。新增污水管線全長70米。東西走向污水管線全長30m。南北向管線全長40m。（位置見平面圖）管道溝槽均采用放坡明開挖方式進(jìn)行土方施工，開挖時需破除小區(qū)內(nèi)原有道路，再行恢復(fù)。2.2施工總平面布置圖石板房污水維修位于石板房14號院內(nèi)。原貌：東至西向污水管線東西向污水管線南北向道路2.3方案設(shè)計2.3.1污水管線做法參圖集《埋地塑料排水管道施工（04S520）》；《排水檢查井06MS201-3》。2.3.2材料要求：（1）污水管：采用（PE）雙壁波紋管，承插式連接、橡膠圈密封，內(nèi)徑500mm，最小平均內(nèi)徑490mm，最小層壓壁厚3.0mm，最小內(nèi)層壁厚3.0mm，接合長度85mm；管材和連接件的承口最小壁厚11.4mm。管道埋深2.9～3.2m。（2）橡膠圈：采用具有耐酸、堿，污水腐蝕性能的三元乙丙橡膠或氯丁橡膠，外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。參：04S520P32橡膠圈截面尺寸：mm公稱內(nèi)徑DiфL1L2H1H2500520.037.010.059.526.5（3）檢查井：收口式污水檢查井，直徑1000mm，MU10磚砌筑，砌筑砂漿M7.5水泥砂漿。2.3.3管線布設(shè)（1）污水井及管線布設(shè)施工范圍內(nèi)原有污水井4座，需新建的污水井3座；其中位于1#樓和2#樓之間有2道給水管線（直徑100mm鑄鐵管，埋深1m）垂直于東西向污水管線（從上方）穿越而過，給水井距污水管線2m以外；污水管線埋深（隨坡度）2.9～3.2m。土方開挖期間給水管線處于懸空狀態(tài)，應(yīng)做好給水管線保護(hù)，防止懸空位置斷裂影響供水。1#樓3#給水井與南北向污水管線同溝槽設(shè)置，現(xiàn)場觀察管線走向不明，開挖前應(yīng)采用人工挖探坑，以確定管線走向，且能避免機械開挖造成管線損壞。（2）因3#給水管線走向不明確，在管線保護(hù)措施上，按橫跨污水管線以及順污水管線方向平行布置兩個方案考慮，具體執(zhí)行方案在管線走向明確后進(jìn)行選定。方式一：給水管線橫跨污水管線上方時，采用10槽鋼置放在邊坡坡頂處，隨該位置給水管線開挖外露后采用一道吊帶繩捆綁給水管與槽鋼固定，防止管線斷裂。方式二：當(dāng)給水管線順污水管線走向通長布置時，槽鋼與吊帶繩布設(shè)間距應(yīng)不大于2m布置一道，且隨開挖進(jìn)度及時跟進(jìn)；必要時給水管線下部采用角鋼焊接臨時支撐加固給水管線。（3）冬施期間，應(yīng)做好給水管線保溫措施，采用巖棉或其他保溫材料將外露管線全部包裹，防止管線凍裂。2.4主要工程量2.4.1開挖土方：651m3。2.4.2直徑500雙壁波紋管道共長為：70m。2.4.3混凝土路面拆除及恢復(fù)364㎡。2.4.4井室拆除及恢復(fù)：4座；新建：2座。2.4.5拆除及恢復(fù)圍欄：30m。第三章總體施工部署3.1施工部署的基本原則結(jié)合本工程特點，充分保障交通安全、建構(gòu)筑物安全及施工自身安全，嚴(yán)控土方坍塌事故、管線破壞事故等發(fā)生。同時，自覺維護(hù)建設(shè)方和運營方的社會信譽，加強環(huán)境保護(hù)和文明施工管理。3.2施工準(zhǔn)備及資源配置計劃3.2.1總體施工準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場準(zhǔn)備（測量控制、紅線樁、高程引入等）控制測量放線、布點，臨水、臨電、臨時道路暢通，人員、設(shè)備進(jìn)場，材料采購等及時準(zhǔn)備完成。（2）資金準(zhǔn)備由經(jīng)營管理部負(fù)責(zé)細(xì)化完善資金投入計劃，保證前期資金投入和資金儲備。3.2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備施工前做好地下管線埋設(shè)情況調(diào)查。3.2.3勞動力配置計劃根據(jù)工程的進(jìn)展情況，按計劃分期分批陸續(xù)組織足夠的工人進(jìn)場、退場。3.2.4主要材料配置計劃本工程工程量小，所有材料一次性全部到位。3.2.5機具設(shè)備配備表計劃⑴工程開工前根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)備特點，合理配置施工機械，做到提前到位，確保工程需要。所有機械必須由專業(yè)人員持證上崗，并及時進(jìn)行保養(yǎng)和維修。⑵施工中擬采用的機械設(shè)備主要土方挖運、管道吊裝、安裝、土方回填等施工機械，施工所用機械設(shè)備提前到位，并進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)試，確保在施工中無故障。⑶施工機械、機具，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、使用，隨著工程進(jìn)度情況逐步進(jìn)出場。擬投入工程中主要機械設(shè)備計劃表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注挖掘機臺1激光經(jīng)緯儀GJG22臺1水準(zhǔn)儀DS3臺1運土車輛2水泵50mm臺5基坑備用第四章主要施工方法及措施本工程實施前，將調(diào)查對周邊構(gòu)筑物的保護(hù)，人工挖探坑探明地下管線情況，以及掌握地面行人、車輛正常通行的前提下進(jìn)行實施，完善動工手續(xù)。從而達(dá)到降低施工風(fēng)險的目的。地下管線未探明之前禁止施工。4.1溝槽施工石板房污水維修位于小區(qū)內(nèi)，且挖深為3m。綜合考慮采用放坡開挖施工,放坡坡度角不得大于80度，詳見后附計算書。4.1.1土方開挖（1）開槽前先破除路面瀝青砼、清除地表渣土、腐植土及不適宜回填材料。（2）開槽時施工技術(shù)員必須向挖掘機司機、測量員、施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。（3）距障礙物1.5m以內(nèi)范圍禁止使用機械施工，由人工開挖并對管線（構(gòu)筑物）采取必要的保護(hù)措施。（4）現(xiàn)況場地?zé)o存土條件，隨挖隨棄。（5）機械開挖時測量人員跟鏟，隨挖隨測，嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基面。開挖中，應(yīng)保留基底設(shè)計標(biāo)高以上0.2～0.3m的原狀土，待鋪管前用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，應(yīng)換填10～15mm天然級配砂石或5～40mm的碎石，整平夯實。溝槽開挖時應(yīng)做好降水措施，防止槽底受水浸泡。（6）夜間施工區(qū)域應(yīng)配備足夠照度的照明設(shè)備和安全標(biāo)志警示燈。（7）根據(jù)規(guī)范，本工程管道，需每側(cè)留置至少0.6m的工作寬度，綜合考慮支護(hù)結(jié)構(gòu)對開挖的影響及自然超挖的情況，開挖寬度設(shè)置為上口3500mm，下口（8）溝槽開挖允許偏差。序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程土方±20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量石方+20、-2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線鋼尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不小于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量，每側(cè)計3點4.1.2墊層及砂基礎(chǔ)施工（1）管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)，對一般土質(zhì)，當(dāng)?shù)鼗休d力特征值fak≥80KPa時，基底可鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；本施工區(qū)域路面下-3m以下有可見水，當(dāng)開挖范圍遇可見水時，鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5～40mm的碎石，上層鋪設(shè)厚度不小于50mm的中粗砂，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，其密實度應(yīng)達(dá)到85%～90%（見下圖）。圖1（2）在管道設(shè)計土弧基礎(chǔ)范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂回填密實。回填范圍不得小于設(shè)計支承角2ɑ+30°（180°），回填密實度應(yīng)達(dá)到95%以上。（3）管道基礎(chǔ)中在承插式接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖凹槽的長度、寬度和深度可按接口尺寸確定。接口完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實4.1.3管道安裝（1）下管前，必須按管材管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢查，不合格者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。（2）下管方式應(yīng)根據(jù)管徑大小，溝槽形式和施工機具裝備情況，確定用人工或機械將管材放入溝槽。下管時須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，吊裝時應(yīng)有兩個吊點，嚴(yán)禁穿心吊裝。（2）承插口管安裝：連接時，承口應(yīng)逆水流方向，插口應(yīng)順?biāo)鞣较蚍笤O(shè)。（3）接口的粘結(jié)劑必須采用符合硬聚氯乙烯材質(zhì)要求的溶劑型粘接劑該粘接劑應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。（4）承插式密封圈連接采用的密封件，必須由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。（5）冬季施工時，管材堆放有防凍措施，管材裝卸、搬運、下管時應(yīng)輕抬輕放。安裝盡量安排在白天溫度較高時施工，管道輻射后密閉性檢驗前除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不小于0.5m。（6）管道接口程序：管道連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度并做好記號；接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口的內(nèi)外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位；插口插入承口時，小口徑管可在管端設(shè)置木擋板，用撬棍將管材沿軸線徐徐插入承口內(nèi)，公稱直徑大于DN400mm的管道可用纜繩系住管材，用手扳葫蘆等工具將管材徐徐拉入承口內(nèi)。（7）管道與檢查井連接管道與檢查井采用柔性連接，在磚砌檢查井上安放帶承口的預(yù)制混凝土梁，圈梁內(nèi)徑與管插口外留有一定空隙，使管端的橡膠圈與圈梁相接后允許產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)角，以適應(yīng)檢查井與管道間的不均勻沉降和變形要求。管道與檢查井連接（8）當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接可設(shè)過渡段，過渡段由不少于2節(jié)短管柔性連接而成，每節(jié)短管長600～800mm。采用承插式橡膠圈接頭，柔性連接過渡段與檢查井連接宜采用剛性連接。落底檢查井（9）管道安裝必須穩(wěn)固，管底不得出現(xiàn)倒坡，兩井之間檢測管道安裝允許偏差如下：項目中線位移(承插口、一般管)承插口管管底內(nèi)高程就位管口允許偏差（mm）15≤DN1000時，±10>DN1000時，±15不大于30承插口管沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角范圍如下：管材規(guī)格≤DN700DN800～DN1500≥DN1650允許轉(zhuǎn)角≤1.5°≤1°≤0.5°砂石基礎(chǔ)在管道承插接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽，以便接口作業(yè)，管道安裝后凹槽隨即用砂填實。凹槽尺寸視管材直徑選定，以便于操作為宜。4.1.4溝槽回填（1）管道輻射后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填，在密閉性檢驗前，除接頭外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m。（2）從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱、分層回填壓實，嚴(yán)禁用機械推土回填。管兩側(cè)分層壓實時，宜采用取臨時限位措施，防止管道上浮。（3）管頂0.5m以上溝槽采用機械回填時，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進(jìn)行，做到分層回填、夯實、碾壓。（4）回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水。不得回填淤泥、有機物和凍土，回填中不得含有石塊、磚及其他帶有棱角的雜硬物體。（5）回填材料從管底基礎(chǔ)面至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料可用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中粗砂或溝槽開挖出的良質(zhì)土。良質(zhì)土粒徑小于0.075mm的細(xì)粒土含量小于12%的粗顆粒土、中砂等。（6）回填土壓實度要求（6）回填要求：管基支承角范圍內(nèi)的管底腋角部位必須用中砂或粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。4.1.5管道密閉性檢驗（1）管道敷設(shè)完畢且經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)進(jìn)行密閉性檢驗。（2）管道密封性檢驗時，管接頭部位應(yīng)外露觀察。（3）管道密閉性檢驗應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗。（4）管道密封檢驗可采取閉水試驗法，檢驗時，經(jīng)外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道的滲水量應(yīng)滿足每公里內(nèi)24h的滲水量不大于2.3m3。4.1.6管道變形檢驗（1）溝槽回填至設(shè)計高程后，在12h至24h內(nèi)應(yīng)測量管道豎向直徑的初始變形量，并計算管道豎向直徑初始變形率，其值不得超過管道直徑允許變形率的2/3.（2）管道的變形量可采用圓形心軸法進(jìn)行檢驗，測量偏差不得大于1mm。當(dāng)變形率過大，且管道本身尚未損壞時，可按下列程序進(jìn)行糾正，直至符合要求為止：挖出溝槽回填土至露出85%管道高度，管頂以上0.5m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘。檢查管道，有損傷的管材應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。重新夯實管道底部的回填材料。采用合適的回填材料，按要求的密實度重新回填密實。復(fù)核豎向管道直徑的初始變形率。4.1.7冬季施工措施土方開挖宜避開冬期施工，如無法避免時，應(yīng)采取如下措施。（1）開挖完畢的溝槽應(yīng)采取防止基底部受凍的，未能及時進(jìn)行下道工序施工時，應(yīng)在溝槽底標(biāo)高以上預(yù)留土層，并應(yīng)覆蓋保溫材料。（2）土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%～25%，預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。（3）室外溝槽管溝可采用含有凍土塊的土回填，凍土塊粒徑不得大于150mm，含量不得超過15%，且應(yīng)均勻分布，管溝底以上500mm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。4.2附屬構(gòu)筑物工程施工本工程為維修工程，為避免在管道維修時影響周邊供、排水，需對原有管道及附屬構(gòu)筑物進(jìn)行拆除并及時恢復(fù)，拆除采用人工配合機械的采出方式進(jìn)行，拆除時工人要嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底進(jìn)行。下面為管道附屬構(gòu)筑物恢復(fù)施工具體要求：4.2.1管道附屬構(gòu)筑物包括檢查井、閥門井、雨水口等。所有井室皆為磚砌結(jié)構(gòu)。4.2.2各型檢查井、雨水口等一般按標(biāo)準(zhǔn)圖施工，井口可采用就地澆筑混凝土或預(yù)制安裝；壓力井和特殊結(jié)構(gòu)的檢查井嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求施工。4.2.3砌筑或安裝各型井，應(yīng)在管道安裝后立即進(jìn)行。4.2.4管道附屬構(gòu)筑物必須做到防水、不滲、不漏，其中的預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞口應(yīng)采取可靠防滲漏措施。4.2.5所用材料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如鋼筋、水泥、砂、石、磚等需進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。4.2.6砌井：（1）砌井前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程恢復(fù)原樣。（2）井身磚與磚間灰縫保持1cm，井身為方形時，采用滿丁滿條砌法，（3）井身為圓形時采用丁磚砌法，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外，縫隙內(nèi)砂漿飽滿，上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯開（4）檢查井砌至收口部分時，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面；井身砌完后應(yīng)將表面浮灰殘渣掃凈；外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿。。（5）井壁與砼管接觸部分必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1～1.5cm用砂漿堵嚴(yán)，并在井外壁抹管箍防漏水。支管或預(yù)埋管應(yīng)按設(shè)計高程、位置、坡度隨砌井即安好，管口與井內(nèi)壁取齊。（6）如井身不能一次砌完，在二次接高時應(yīng)將原磚面泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。（7）井室內(nèi)踏步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿凝固前不得踩踏。4.2.7抹面：（1）抹面前應(yīng)澆水濕潤磚面，采用三遍法抹面，即：先用1:2.5水泥砂漿打底，厚0.7cm，必須壓入磚縫與磚面粘接牢固；二遍厚0.4cm找平，三遍抹0.4cm鋪順，刷素漿一層并壓光，表面不得露砂粒。（2）為保證抹面三層砂漿整體性，分層時間應(yīng)在上一層定漿后隨即抹下一層，更不得過夜，如間隔時間過長，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。如分段抹面時，接縫要分層壓茬，精心操作。（3）抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋草袋，防止干裂；抹面達(dá)到要求強度后方可還土，嚴(yán)禁先還土后抹面。（4）修復(fù)因接管破壞舊井抹面時，應(yīng)先將活動起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新茬，用水沖凈后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。（5）當(dāng)位于溝渠、水坑中時，井身應(yīng)里外抹面或采取措施處理，防止水位漲落凍害破壞井身或淹沒倒灌。4.2.8井蓋井蓖安裝（1）檢查井、收水井等砌完后，應(yīng)立即安裝井蓋、井蓖，防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi)。（2）安裝或澆筑井圈前，應(yīng)仔細(xì)檢查井蓋、井蓖是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，不得有損壞和裂紋。（3）收水井基座外緣與側(cè)石距離不得大于50mm，不得伸入側(cè)石邊線；收水井頂標(biāo)高控制在比路面低15～30mm，沿側(cè)石方向每側(cè)接順長度為200mm，垂直道路方向接順長度為500mm，便利聚水和泄水。（4）井圈澆筑前應(yīng)按設(shè)計高程將井框墊穩(wěn)，里外模均應(yīng)準(zhǔn)確定位，不得用磚代替模板，井圈混凝土澆筑后，應(yīng)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)，不少于48小時。（5）混凝土井圈與鑄鐵井口亦可采用成品預(yù)制件進(jìn)行安裝，相應(yīng)產(chǎn)品合格證、原材料試驗等資料應(yīng)齊全。（6）壓力井蓋的強度、管進(jìn)蓋錨固螺栓的錨固長度，必須符合設(shè)計要求，錨栓位置應(yīng)準(zhǔn)確并保持垂直，井蓋安裝嚴(yán)密不漏水。（7）檢查井質(zhì)量要求：井身幾何尺寸±10mm，井底高程±10mm?；A(chǔ)厚度±10mm。4.2.9路面恢復(fù)（1）采用C25商品混凝土對路面進(jìn)行恢復(fù)，厚度20cm。（2）冬期混凝土澆筑后應(yīng)采用塑料布等防水材料對裸露表面覆蓋并保溫，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)、防失水。（3）混凝土澆筑應(yīng)在日溫度較高階段進(jìn)行，當(dāng)養(yǎng)護(hù)起始溫度大于5℃4.3市政基礎(chǔ)設(shè)施保修4.3.1參照《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（2000年）中要求，基礎(chǔ)設(shè)施工程、給排水管道工程質(zhì)量保修期為2年；保修日期從管線改造完成，路面恢復(fù)驗收合格之日起計算。4.3.2質(zhì)量保修責(zé)任人接到質(zhì)量保修申請（書面或電話）后，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)派保修人員達(dá)到現(xiàn)場了解情況，如出現(xiàn)的問題屬于保修范圍，應(yīng)按照國家和北京市相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求實施，保修工作完成后交公司行管部及物業(yè)驗收，并簽字確認(rèn)。4.3.3給排水設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)爆管漏水等現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取有效措施，并在3日內(nèi)開始進(jìn)行保修。4.3.4小區(qū)內(nèi)恢復(fù)的道路出現(xiàn)嚴(yán)重開裂、隆起、沉陷等現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取避險措施，并在3日內(nèi)開始進(jìn)行搶修。第五章各項保障措施5.1工期保、障措施項目部對工期及各項資源投入實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理部根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進(jìn)度計劃并定出過程中的控制節(jié)點，加強監(jiān)控。總進(jìn)度計劃要結(jié)合施工技術(shù)方案和各分包的進(jìn)度要求，充分利用計劃中的自由時差，抓住關(guān)鍵線路上的重點工序，確保施工的均衡和連續(xù)作業(yè)，同時項目經(jīng)理部在現(xiàn)場建立計劃控制體系，加強工期信息的傳遞和反饋，并加大對各作業(yè)隊的現(xiàn)場調(diào)度力度，確保整個工程施工在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度下，有條不紊地按計劃進(jìn)行。進(jìn)度計劃確定以后，要在整個生產(chǎn)活動中定期和不定期的進(jìn)行檢查，并定期召開現(xiàn)場調(diào)度會和協(xié)調(diào)會及時解決工序矛盾、增強協(xié)調(diào)力度。在施工中以“節(jié)點著色法”和“實際進(jìn)度前鋒線”的記錄方式與計劃圖比較，發(fā)現(xiàn)問題，研究措施，及時調(diào)整資源配置，安排工序搶工調(diào)整，強化計劃執(zhí)行過程中的動態(tài)管理和控制，保證計劃目標(biāo)的如期實現(xiàn)。5.2地下管線調(diào)查與保護(hù)措施5.2.1在工程正式開工前，需對地下管線進(jìn)行探測并對資料進(jìn)行匯總分析，繪制施工現(xiàn)場地下管線詳圖，并召開有各管線管理單位參加的施工配合會。5.2.2在進(jìn)行物探基礎(chǔ)上，在現(xiàn)況與擬建管線交叉處開挖探坑、核對現(xiàn)況地下管線的確切情況，核對內(nèi)容包括管線的種類、規(guī)格、高程、走向、完好程度、運行情況等，并做好詳細(xì)記錄，在地下管線不明確時不得施工作業(yè)。5.2.3項目部建立以項目經(jīng)理為組長地下管線安全防護(hù)小組，設(shè)專人負(fù)責(zé)地下管線的安全防護(hù)工作。項目部與各施工段生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽訂責(zé)任狀，明確責(zé)任制度。5.2.4針對實際情況，對各條對施工管道有影響的管線分別制定相應(yīng)措施。5.2.5在施工現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)況地下管線安全標(biāo)志牌，標(biāo)明管線種類、走向、埋深、用途以及負(fù)責(zé)人。5.2.6施工現(xiàn)場備齊各種搶修器材，一旦出現(xiàn)險情及時搶修。5.2.7建立地下管線安全保障緊急預(yù)案，一旦發(fā)生地下管線施工安全隱患或事故，迅速向相關(guān)管理單位報告，同時迅速采取有效的臨時保護(hù)措施，將損失減小到最小，積極配合有關(guān)單位做好事故處理工作。第六章安全及環(huán)境保護(hù)措施6.1建立健全安全管理制度根據(jù)國家及我單位的有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程項目的實現(xiàn)情況，制定項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)管理制度。6.2安全生產(chǎn)體系6.2.1建立、完善以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理工作。6.2.2本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由注冊安全主任負(fù)責(zé)，三級管理由項目隊隊長負(fù)責(zé)。6.2.3建立各崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確其安全責(zé)任，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。6.2.4堅持特殊工種的持證上崗制度，杜絕無證上崗操作行為。6.2.5實行逐級安全技術(shù)交底制，項目經(jīng)理部安全主任對安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。6.2.6對技術(shù)復(fù)雜、施工危險性大、多發(fā)易發(fā)事故的工程項目，編制和實施專項安全施工組織設(shè)計，確保施工安全。6.2.7對施工機械要加強維修與保養(yǎng)，嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機具，并堅持安全掛牌制。6.3加強施工現(xiàn)場安全教育6.3.1安全教育與思想教育相結(jié)合，提高操作者的安全意識和自?；ケＤ芰?，牢固樹立“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”的思想。6.3.2實行“三工制”，加強工前教育、工中檢查、工后講解，積極開展各項安全活動。6.3.3對各工種要及時進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，作好崗前安全培訓(xùn)。6.3.4特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。6.4環(huán)境保護(hù)措施6.4.1防止對大氣污染（1）施工現(xiàn)場土方施工應(yīng)采取覆蓋、固化、灑水等有效措施，做到施工現(xiàn)場不泥濘、不揚塵。遇有四級風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行土方回填、轉(zhuǎn)運以及其他可能產(chǎn)生揚塵污染的施工。（2）嚴(yán)禁凌空拋灑垃圾、渣土。土方、渣土和施工垃圾要及時清運，必須使用密閉式運輸車輛。工地出口要沖洗干凈，出場時必須將車輛和槽幫清理干凈，不得將泥沙帶出現(xiàn)場。（3）施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌機的機棚必須封閉，并配備有效的降塵裝置，應(yīng)當(dāng)設(shè)置沉淀池，廢水不得直接排入市政污水管網(wǎng)，經(jīng)二次沉淀后循環(huán)使用或用于灑水降塵。（4）水泥、石灰等可能產(chǎn)生揚塵污染的建材必須在庫房存放嚴(yán)密遮蓋。（5）施工現(xiàn)場使用的熱水鍋爐，炊事爐灶及冬施取暖鍋爐等必須使用清潔燃料。（6）施工現(xiàn)場設(shè)置的食堂，應(yīng)設(shè)置簡易有效的隔油池，加強管理，專人負(fù)責(zé)定期掏油，防止污染。（7）施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行污水、廢水、生活垃圾的處理，由于處理不當(dāng)而導(dǎo)致的污水管道的堵塞等事故。6.4.2揚塵污染控制措施（1）施工現(xiàn)場周邊設(shè)置硬質(zhì)圍擋；主要道路必須硬化并設(shè)專職清掃工，保證其清潔。（2）垃圾、渣土及時清運；施工土方及時覆蓋。（3）工地出口設(shè)置沖洗設(shè)施。（4）運輸車輛駛出施工現(xiàn)場要將車輪和槽幫沖洗干凈。（5）水泥、石灰等可能產(chǎn)生揚塵污染的建材必須在庫房存放或嚴(yán)密遮蓋。（6）嚴(yán)禁凌空拋灑垃圾、渣土。（7）合理分段，減少土方開挖面積和存留時間、嚴(yán)格圍擋防止泥土流失到附近道路。6.4.3防止對水污染（1）現(xiàn)場交通道路和材料堆放場地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線，嚴(yán)防施工