生活配套2標(biāo)段塔吊格構(gòu)柱基礎(chǔ)施工方案

上海市工業(yè)綜合開(kāi)發(fā)區(qū)有限公司

生活配套項(xiàng)目塔吊基礎(chǔ)施工方案編制單位：上海申合建筑裝潢有限公司生活配套項(xiàng)目2標(biāo)段項(xiàng)目部編制日期：二O—三年九月二十日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章工程概況 1\o"CurrentDocument"1.1參建設(shè)單位 1\o"CurrentDocument"1.2地理位置 1\o"CurrentDocument"1.3高層結(jié)構(gòu)建筑概況 1\o"CurrentDocument"第二章編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"第三章塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 1\o"CurrentDocument"3.1塔吊基礎(chǔ)類型 1\o"CurrentDocument"3.2塔吊基礎(chǔ)灌注柱設(shè)置 2\o"CurrentDocument"3.3格構(gòu)柱設(shè)置 2\o"CurrentDocument"3.4塔吊承臺(tái)設(shè)置 2\o"CurrentDocument"3.5塔吊剪刀撐及斜腹桿件支撐設(shè)置 2\o"CurrentDocument"第四章塔式基礎(chǔ)施工方案 2\o"CurrentDocument"4.1格構(gòu)柱的制作 2\o"CurrentDocument"4.2鉆孔灌注樁施工 2\o"CurrentDocument"4.3、 塔吊承臺(tái)施工 5\o"CurrentDocument"4.4、 土方開(kāi)挖 7\o"CurrentDocument"4.5、水平腹桿及斜腹桿件與格構(gòu)柱連接的焊縫要求 8\o"CurrentDocument"4.6、 監(jiān)測(cè)及監(jiān)護(hù) 8\o"CurrentDocument"第五章施工技術(shù)措施 8\o"CurrentDocument"第六章塔式起重機(jī)安裝應(yīng)急預(yù)案 9\o"CurrentDocument"6.1風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí) 9\o"CurrentDocument"矩形格構(gòu)式基礎(chǔ)計(jì)算書(shū) 10\o"CurrentDocument"一、 塔機(jī)屬性 10\o"CurrentDocument"二、 塔機(jī)荷載 10\o"CurrentDocument"三、 樁頂作用效應(yīng)計(jì)算 12\o"CurrentDocument"四、 格構(gòu)柱計(jì)算 13\o"CurrentDocument"五、 斜撐桿計(jì)算 14\o"CurrentDocument"六、 樁承載力驗(yàn)算 15\o"CurrentDocument"七、 承臺(tái)計(jì)算 16八、 示意圖 18第一章工程概況1.1參建設(shè)單位建設(shè)單位：上海市工業(yè)綜合開(kāi)發(fā)區(qū)有限公司圍護(hù)設(shè)計(jì)單位：上海廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展有限公司結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位：上海開(kāi)藝建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：上海精達(dá)工程建設(shè)咨詢有限公司施工單位：上海申合建筑裝潢有限公司1.2地理位置“上海市工業(yè)綜合開(kāi)發(fā)區(qū)有限公司生活配套項(xiàng)目”工程位于上海市奉賢區(qū)肖塘路南側(cè)、肖南路西側(cè)。1.3高層結(jié)構(gòu)建筑概況結(jié)構(gòu)類型、層數(shù)及建筑面積:主要單位工程名稱單幢建筑面積3)層數(shù)結(jié)構(gòu)類型高度(m)地下車庫(kù)(16、17)6998.01地下1層框剪16#樓:17776.33地上15層框剪59.7仃#樓16892.04地下15層框剪59.7第二章編制依據(jù)本計(jì)算書(shū)主要依據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告，塔吊使用說(shuō)明書(shū)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017—2012)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》(第三版)、《建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)》(第二版)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB5009-2012)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2011、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94—2008)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5000—2011)、《塔式起重機(jī)混凝土工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T187-2009)等編制。第三章塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)3.1塔吊基礎(chǔ)類型本工程采用QTZ8型塔吊，塔吊基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁插格構(gòu)柱式承臺(tái)基礎(chǔ)3.2塔吊基礎(chǔ)灌注柱設(shè)置塔吊樁基選用4根巾800的鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)20m,內(nèi)配主筋8①25,螺旋箍筋巾8@200(100),加勁箍為①12@2000,灌注樁采用水下C30商品混凝土。具體設(shè)置詳見(jiàn)后附圖。3.3格構(gòu)柱設(shè)置格構(gòu)柱采用4根L125X10角鋼拼焊成形，綴板采用380X250X10@650鋼板，格構(gòu)柱截面為420X420,焊縫厚度不小于8mm。格構(gòu)柱插入灌注樁不小于2m。3.4塔吊承臺(tái)設(shè)置塔吊承臺(tái)為3600X3600X1200mm,承臺(tái)鋼筋為上排①20@150雙層，下排①25@150雙層拉鉤為①10@450梅花型布置。承臺(tái)采用C35商品混凝土。3.5塔吊剪刀撐及斜腹桿件支撐設(shè)置水平剪刀撐及斜腹桿件采用L100X10角鋼，設(shè)置一道水平剪刀撐和豎向斜撐，在塔吊承臺(tái)的底部與格構(gòu)柱四周用L125X10角鋼做鋼托，剪刀撐隨挖土及時(shí)安裝。挖至樁頂時(shí)澆筑 150mm厚C15素混凝土封面，防止塔吊在使用過(guò)程中因雨水滲透而擾動(dòng)了樁下土體，并在素砼封面四周設(shè)置排水溝，及時(shí)將雨水引至最近集水井排出坑外。第四章塔式基礎(chǔ)施工方案4.1格構(gòu)柱的制作格構(gòu)柱采用4根L125X10角鋼拼焊成形，綴板采用380X250X10@650鋼板，格構(gòu)柱截面為420X420,焊縫厚度不小于8mm。格構(gòu)柱插入灌注樁不小于2.2m。格構(gòu)柱錨入承臺(tái)600mm,每個(gè)格構(gòu)柱用4①20與承臺(tái)錨固。施焊前對(duì)角鋼及鋼板的表面灰塵雜質(zhì)進(jìn)行清理， 選用E43型焊條進(jìn)行焊接，格構(gòu)柱的制作必須是由取得金屬焊接證書(shū)的專職焊工進(jìn)行焊接制作。焊縫厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)厚度值進(jìn)行施焊，綴板與角鋼焊縫采取兩遍焊接成形，先施焊第一遍，待第一遍施焊結(jié)束冷卻后清除表面焊渣，并檢查是否存有氣孔、夾渣現(xiàn)象，如存在上述情況先對(duì)氣孔、夾渣部位進(jìn)行補(bǔ)焊后再施焊第二遍，第二遍施焊結(jié)束后重復(fù)第一遍操作內(nèi)容，清除焊渣檢查焊縫質(zhì)量情況。焊縫要求平整光澤呈魚(yú)鱗狀。具體詳見(jiàn)附圖4.2鉆孔灌注樁施工塔吊樁基選用4根巾800的鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)20m內(nèi)配主筋8①25,螺旋箍筋巾8@200(100),加勁箍為①12@2000灌注樁采用水下C30商品混凝土。4.2.1施工流程埋設(shè)護(hù)筒SJ—放樣定位泥漿粘度檢測(cè)鉆機(jī)定位鉆進(jìn)成孔if」廠V鉆機(jī)安裝泥漿循環(huán)系統(tǒng)孔深,沉淤測(cè)定第一次清孔-?，鋼筋籠吊放三通一平鋼筋籠制作7T施工準(zhǔn)備一測(cè)量放線-護(hù)口管埋設(shè)-樁位復(fù)核-鉆機(jī)就位孔深,沉淤測(cè)定第一次清孔-?，鋼筋籠吊放三通一平鋼筋籠制作7T原材料試驗(yàn)—、第二次清孔」、.測(cè)定沉淤—I —泥漿處理1交付自然養(yǎng)護(hù)Xi—XI-鉆機(jī)移位二拔除護(hù)筒澆注水下砼JL使用J廢漿外運(yùn)a—樁體檢測(cè),驗(yàn)收鋼筋籠檢測(cè)鉆孔樁施工工藝流程圖孔徑,孔斜孔深,檢測(cè) V 安放隔水栓4.2.2主要施工方法施工準(zhǔn)備工程施工前，應(yīng)做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維修、保養(yǎng)，聯(lián)系好排污地點(diǎn)和運(yùn)輸力量，確保廢漿及時(shí)外運(yùn)。為確保文明施工，鉆孔灌注樁采用硬地法施工。測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行場(chǎng)地測(cè)量放樣，放樣時(shí)應(yīng)打好鋼筋定位樁，做好標(biāo)志。護(hù)筒埋設(shè)根據(jù)鋼筋樁標(biāo)志，人工開(kāi)挖孔洞并埋設(shè)護(hù)筒，安裝時(shí)護(hù)筒中心樁與樁位應(yīng)盡量吻合，護(hù)筒的頂面基本與施工地面一致。護(hù)筒與坑壁之間用粘性土填實(shí)，確保護(hù)筒位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定,再次校正護(hù)筒中心偏差，并用水平尺校核護(hù)筒的垂直度，使護(hù)筒達(dá)到水平牢固。鉆進(jìn)成孔采用GPS-10型鉆孔樁機(jī)，成孔工藝采用正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，泥漿采用原土造漿。成孔開(kāi)始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，施工過(guò)程中應(yīng)做好施工原始記錄。成孔時(shí)鉆機(jī)定位準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)定位后，應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆架底盤(pán)上。并及時(shí)填定開(kāi)孔通知單，由質(zhì)檢人員驗(yàn)收后方可成孔。成孔過(guò)程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持地同一—3—

鉛垂線上，保證鉆頭吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。避免樁徑擴(kuò)孔和縮短影響質(zhì)量，以確保垂直度要求。成孔結(jié)束后，砼澆筑施工前按照設(shè)計(jì)進(jìn)行孔深、孔徑、沉渣及垂直度檢測(cè)。（5） 清孔清孔應(yīng)分二次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行；第二次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行?？椎壮劣俸穸确显O(shè)計(jì)及規(guī)范要求，清孔后的泥漿比重應(yīng)控制在1.1~1.2，泥漿含砂率不大于4%沉渣厚度不大于50mm清孔結(jié)束后，質(zhì)檢人員會(huì)同監(jiān)理對(duì)孔深、孔底沉渣等情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)填寫(xiě)成孔單。（6） 鋼筋籠、鋼格構(gòu)柱的制作及吊放在鉆機(jī)鉆孔同時(shí)，鋼筋籠及鋼立柱成形基本就緒。鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合要求，鋼筋籠及鋼立柱的制作偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)，并應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作。鋼筋籠及鋼立柱經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能放入孔內(nèi)，鋼筋籠用吊車分節(jié)吊入樁孔?，F(xiàn)場(chǎng)焊接接長(zhǎng)伸入孔內(nèi)直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并確保焊接長(zhǎng)度達(dá)到 10d，焊接段的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到材料強(qiáng)度。吊筋長(zhǎng)度必須精確計(jì)算，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗(yàn)，吊筋應(yīng)牢固、穩(wěn)定，以防澆灌砼時(shí)鋼筋籠位移上浮。上口固定首先把井字架放在鋼立柱上，四角用樁固定，其次用鐵塞進(jìn)行微調(diào)。鋼立柱下端如有偏差，用自制的調(diào)節(jié)器對(duì)鋼立柱底進(jìn)行糾偏，糾偏范圍可以達(dá)到 20cm（7）水下砼澆筑澆筑水下砼前，應(yīng)認(rèn)真檢查孔深及沉渣厚度，導(dǎo)管應(yīng)離孔底 30至50厘米為宜。初始灌注要有一定的初灌量，防止泥漿回流入導(dǎo)管。砼澆筑時(shí)導(dǎo)管應(yīng)埋入砼內(nèi) 2m以上，但也不應(yīng)大于6m,當(dāng)砼澆至鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢砼入管速度，減小砼上升頂力對(duì)鋼筋籠作用，達(dá)到控制鋼筋籠上浮的目的。提拔導(dǎo)管前必須對(duì)砼面高度進(jìn)行測(cè)量，以免拔空導(dǎo)管造成質(zhì)量事故，每澆筑一根樁應(yīng)認(rèn)真做好試塊，并養(yǎng)護(hù)妥當(dāng)，按期送壓試塊。本工程鉆孔灌注樁全部采用商品砼澆筑，在澆筑前應(yīng)和砼攪拌站協(xié)調(diào)好澆筑時(shí)間，間斷時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，以確保鉆孔樁成樁質(zhì)量鉆桿鉆頭水下砼澆注示意圖鉆孔樁泥漿循環(huán)工藝圖鉆桿鉆頭水下砼澆注示意圖鉆孔樁泥漿循環(huán)工藝圖423格構(gòu)柱安裝塔吊基礎(chǔ)共4根鋼格構(gòu)柱，采用4根L125X10mm角鋼作為立桿，通過(guò)角鋼與四塊綴板焊接而成，綴板尺寸為380X250X10mm綴板每隔650mn設(shè)置一道，角鋼與綴板之間采用圍焊，焊縫高度為8mm鋼板與角鋼均采用Q235B鋼，焊條為E50。格構(gòu)柱垂直度控制1/300。格構(gòu)柱中心線應(yīng)嚴(yán)格平行或垂直支撐軸線。格構(gòu)中心與設(shè)計(jì)偏差小于 20mm鉆孔灌注樁施工完成后，及時(shí)將鋼格構(gòu)柱吊裝插入鉆孔樁內(nèi)，插入時(shí)采用與支撐立柱樁施工相同的定位架控制格構(gòu)的垂直度，同時(shí)利用定位架控制格構(gòu)柱 X、丫的方向，防止插錯(cuò)。格構(gòu)柱制作安放：格構(gòu)柱按圖紙要求加工焊接，焊縫高度均為8mm采用三級(jí)焊。格構(gòu)柱埋入結(jié)構(gòu)底板部分應(yīng)焊接止水片。本工程格構(gòu)柱由專業(yè)單位制作并安放。格構(gòu)柱采用履帶吊，整節(jié)一次性吊放，安放標(biāo)高可由護(hù)口管頂端處的標(biāo)高來(lái)計(jì)算，安放時(shí)必須保證樁頂?shù)臉?biāo)高，允許誤差為土 100mm格構(gòu)柱插入鉆孔灌注樁深度為2.2米。4.3、塔吊承臺(tái)施工塔吊承臺(tái)為3600X3600X1200mm，承臺(tái)鋼筋為上排①20@150雙層，下排①25@150雙層拉鉤為①10@450梅花型布置。承臺(tái)采用C35商品混凝土。4.3.1、鋼筋工程1、 材料的質(zhì)保資料進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料驗(yàn)收，應(yīng)檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明文件，并向監(jiān)理工程師報(bào)審，在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入加工使用程序。采用焊接的鋼筋，還應(yīng)抽取焊工的焊接試件，進(jìn)行焊接試驗(yàn)。試件組數(shù)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的代表數(shù)量抽取。2、 鋼筋配料施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)塔吊承臺(tái)配筋圖編制鋼筋配料單。承臺(tái)上下皮鋼筋分別作 20d的彎錨，拉鉤采用①10鋼筋，拉鉤一頭彎成135°一頭彎成90°。135°彎鉤平直斷不小于150m，90°彎鉤平直斷不小于200mm。承臺(tái)鋼筋均為通長(zhǎng)鋼筋，不設(shè)接頭。上皮鋼筋向下錨，下皮鋼筋向上錨。①10拉鉤與上下皮鋼筋拉接綁扎牢固，按間距 450mm梅花型布置，3、 鋼筋綁扎鋼筋綁扎絲采用22號(hào)鍍鋅鐵絲，預(yù)制鋼筋的混凝土保護(hù)層墊塊。墊塊采用 1:2水泥砂漿制成，厚度為50mm墊塊的平面尺寸為50mrK50mm墊塊墊于水平結(jié)構(gòu)鋼筋底部或掛于豎向結(jié)構(gòu)鋼筋外側(cè)，用于側(cè)面的墊塊應(yīng)預(yù)埋吊掛綁扎絲。為使綁扎后的鋼筋網(wǎng)格方正，間距、尺寸正確，采用在墊層、上劃線綁扎。綁扎鋼筋時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。綁好底層鋼筋，安裝并固定好塔吊地下節(jié)，即可綁上層鋼筋。先綁扎上層縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。待上下排鋼筋綁扎完成后綁扎拉鉤，拉鉤90°彎鉤處必須與上排鋼筋進(jìn)行綁扎。4.3.2、模板工程木膠合板模板，模板采取現(xiàn)場(chǎng)散件拼裝，模板及支架必須保證具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板在支設(shè)前，表面涂刷商品脫模劑。承臺(tái)支模在鋼筋綁扎后進(jìn)行。根據(jù)圖紙尺寸現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，次檁采用 100X50的方木間距200,主檁采用?48X3.5腳手鋼管，間距600設(shè)置一檔。主檁采用打斜撐進(jìn)行固定。具體詳見(jiàn)下圖：?48*3.5鋼管@600打入土層1.2m以上 15。厚素砼墊層第一道砼支撐模板加固示意圖側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。4.3.2、混凝土工程1、澆筑前的準(zhǔn)備1） 澆筑混凝土前，由施工技術(shù)部門(mén)、質(zhì)量檢查部門(mén)會(huì)同施工隊(duì)有關(guān)人員對(duì)塔吊預(yù)埋的地下節(jié)固定情況、模板支撐牢固情況進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織作業(yè)班組認(rèn)真修理糾正，并做好自檢和隱蔽工程記錄。模板、鋼筋工程自檢合格，再向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，項(xiàng)目工程師簽發(fā)澆灌令，方可進(jìn)行混凝土澆筑。2） 模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；側(cè)模的承墊底面應(yīng)用水泥砂漿找平。3） 混凝土采用混凝土汽車泵布料桿布料澆筑。指揮下料應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑厚度和澆筑次序,做到對(duì)稱澆筑，防止模板發(fā)生傾斜現(xiàn)象?？醋o(hù)人員加強(qiáng)監(jiān)管發(fā)現(xiàn)預(yù)埋地下節(jié)移位時(shí)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。2、 坍落度控制泵送混凝土入泵時(shí)的坍落度，采用100?140mm（允許偏差土30mm。混凝土分層澆筑每層澆筑厚度為300?500mm3、 混凝土振搗承臺(tái)混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)按 400mm左右成行列式或交錯(cuò)式均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏。每一插點(diǎn)振動(dòng)棒插拔2?3次，垂直插棒，快插慢拔，每次插入及抽拔時(shí)間以 8?15s為宜，插點(diǎn)振搗時(shí)間宜為30秒左右，但主要以搗固手觀察混凝土表面泛漿、不再冒氣泡、無(wú)明顯沉落為好，避免欠振和過(guò)振。振動(dòng)棒與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5倍（約15?20cm），且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋地下節(jié)。振動(dòng)棒應(yīng)插入到下層混凝土內(nèi)，深度應(yīng)不小于50mm4、 試件制作承臺(tái)制作2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊（備用1組），塔吊安裝前對(duì)承臺(tái)混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行試壓，承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值方可進(jìn)行塔吊的安裝。試件成型后，在混凝土初凝前1?2小時(shí)，需再次抹面，并應(yīng)沿模口模平。終凝前用鐵釘刻下制作日期、強(qiáng)度等級(jí)和工程部位。4.4、土方開(kāi)挖本工程內(nèi)支撐頂標(biāo)高為-2.200,承臺(tái)墊層底標(biāo)高為-4.300,基坑開(kāi)挖深度為2.10米。開(kāi)挖采用1臺(tái)1m3的挖機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖采取放坡開(kāi)挖，臨時(shí)放坡1:1。承臺(tái)尺寸為3600X3600mm?？紤]到支模操作面外放800mm,底層挖土寬度為4400X4400mm。上部寬度8600X8600mm。挖土結(jié)束后澆筑100mm厚C20素砼墊層。底層留200人工釬土。具體詳見(jiàn)附圖?；油练介_(kāi)挖中應(yīng)做好對(duì)塔吊格構(gòu)柱的保護(hù)，嚴(yán)禁挖機(jī)直接開(kāi)挖格構(gòu)柱周邊 0.5米內(nèi)土方。此處采用人工挖土。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上斜撐及水平向剪刀撐。增加塔吊的整體穩(wěn)定性。開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即澆筑混凝土基礎(chǔ)墊層，已在組合式基礎(chǔ)的混凝土承臺(tái)投影方位內(nèi)加后墊層（不宜小于200mm）。格構(gòu)柱在底板厚度的中央位置，在分支型鋼上焊接止水鋼板。格構(gòu)柱與地下室底板交接處均設(shè)置止水措施，止水措施構(gòu)造如下：u和4.5、 水平腹桿及斜腹桿件與格構(gòu)柱連接的焊縫要求設(shè)一道水平腹桿一道斜腹桿，水平腹桿采用L125X10角鋼及水平剪刀撐及斜腹桿件采用L100X10角鋼而成。每面縫長(zhǎng)度為200mm,焊縫厚度不小于8mm。詳見(jiàn)附圖。4.6、 監(jiān)測(cè)及監(jiān)護(hù)加強(qiáng)塔吊使用過(guò)程中的監(jiān)測(cè)與監(jiān)護(hù)工作，每隔半個(gè)月對(duì)塔身的傾斜及承臺(tái)的沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將量測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)公司技術(shù)部及塔吊安裝單位，公司技術(shù)部及塔吊安裝單位根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整或制定加固措施，要經(jīng)常觀察鋼筋混凝土連接塊的變形情況；經(jīng)常觀察地腳螺栓松動(dòng)情況，隨時(shí)擰緊，委托安裝單位定期對(duì)塔吊進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。第五章施工技術(shù)措施1、 施工時(shí)先打設(shè)四根鉆孔灌注樁，樁內(nèi)插入鋼格構(gòu)柱。2、 樁基施工前，必須詳細(xì)了解地下各類管線埋設(shè)或障礙物，并做好相應(yīng)的防范措施和安全交底工作，相關(guān)資料存檔保存。3、 待承臺(tái)鋼筋綁扎、模板支撐及預(yù)埋錨栓就位后在鋼格構(gòu)柱頂澆筑承臺(tái)基礎(chǔ)。4、 在承臺(tái)混凝土澆搗以前，采用承臺(tái)基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)錨栓與塔吊基礎(chǔ)節(jié)相連接，應(yīng)利用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀察基礎(chǔ)節(jié)的垂直度，防止混凝土澆搗振動(dòng)而造成偏差。5、 待承臺(tái)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后和土方開(kāi)挖前安裝塔吊，該階段要求塔吊按照獨(dú)立塔吊的要求進(jìn)行安裝，即獨(dú)立安裝高度在30m以內(nèi)。&伴隨著各層土方的挖除，在四根鋼格構(gòu)柱間加設(shè)豎向和水平向支撐，一直到土方開(kāi)挖完畢，支撐加設(shè)到基坑底部。7、大底板要求和格構(gòu)柱整澆，格構(gòu)柱角鋼穿越底板部位采用止水環(huán)處理，其他層地下室樓板在塔吊格構(gòu)柱位置留設(shè)洞口以便與格構(gòu)柱脫開(kāi)，待拆除格構(gòu)柱后澆搗。8、 待地下室結(jié)構(gòu)圭寸頂、上部結(jié)構(gòu)施工到一定高度后加升塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并與上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié)處理，如此到結(jié)構(gòu)封頂。9、 完成主體結(jié)構(gòu)施工后方可拆除塔吊和基礎(chǔ)承臺(tái)，同時(shí)格構(gòu)柱采用分層割除的措施進(jìn)行拆除，并封閉地下室樓板。10、 施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)格構(gòu)柱的焊縫進(jìn)行檢查，避免焊接缺陷。11、 做好塔吊基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收工作，基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收應(yīng)包括基礎(chǔ)承臺(tái)與樁基鋼筋的連接和塔吊錨腳的制作安裝質(zhì)量情況。12、開(kāi)挖過(guò)程中土體對(duì)格構(gòu)柱的側(cè)壓推力及挖土機(jī)碰撞格構(gòu)柱。第六章塔式起重機(jī)安裝應(yīng)急預(yù)案為了預(yù)防或減少潛在施工安全和環(huán)境事故或經(jīng)濟(jì)情況造成的影響可能出現(xiàn)的安全事故進(jìn)

行預(yù)防和控制，保證施工人員和物品的安全以及維護(hù)企業(yè)的內(nèi)部安全穩(wěn)定，依據(jù)國(guó)家 ，市,部關(guān)于（企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定）要求制定事故應(yīng)急處置預(yù)案。6.1風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)實(shí)際情況，明確如下幾點(diǎn)為塔吊安裝作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)源高處作業(yè)可能發(fā)生的高處墜落交叉作業(yè)可能發(fā)生的物體打擊檢修電器可能發(fā)生的觸電事故可能發(fā)生的機(jī)械傷害，火災(zāi)事故機(jī)械設(shè)備可能發(fā)生的坍塌事故開(kāi)挖過(guò)程中土體對(duì)格構(gòu)柱的側(cè)壓推力及挖土機(jī)碰撞格構(gòu)柱7、承臺(tái)下土體開(kāi)挖采取分層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度不超2m,每開(kāi)挖一層即時(shí)安裝水平及斜向腹桿，嚴(yán)禁一次性開(kāi)挖到底。塔吊基礎(chǔ)樁以外1m及以內(nèi)土體采用人工掏挖，嚴(yán)禁挖土機(jī)直接掏挖承以下土體。矩形格構(gòu)式基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)：1、《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T187-20092、 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20084、 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20115、 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003、塔機(jī)屬性塔機(jī)型號(hào)QTZ80塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的最大起吊高度 H°(m)40塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的計(jì)算高度H(m)43塔身桁架結(jié)構(gòu)型鋼塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)1.8、塔機(jī)荷載自自塔機(jī)豎向荷載簡(jiǎn)圖1、塔機(jī)自身荷載標(biāo)準(zhǔn)值

塔身自重Go(kN)303.8起重臂自重Gi(kN)58.8起重臂重心至塔身中心距離Rci(m)23小車和吊鉤自重G2(kN)3.8最大起重荷載Qmax(kN)60最大起重荷載至塔身中心相應(yīng)的最大距離 RQmax(m)14.6最小起重荷載Qmin(kN)10最大吊物幅度RQmin(m)58最大起重力矩M2(kN-m)Max[60X14.6,10X58]=876平衡臂自重G3(kN)39.2平衡臂重心至塔身中心距離 RG3(m)10平衡塊自重G4(kN)117.6平衡塊重心至塔身中心距離 RG4(m)15.42、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值a(kN/m2)工程所在地上海上?；撅L(fēng)壓30(kN/m2)工作狀態(tài)0.2非工作狀態(tài)0.55塔帽形狀和變幅方式錐形塔帽，小車變幅地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū) )風(fēng)振系數(shù)&工作狀態(tài)1.59非工作狀態(tài)1.66風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)吃1.32風(fēng)荷載體型系數(shù)比工作狀態(tài)1.95非工作狀態(tài)1.95風(fēng)向系數(shù)a1.2塔身前后片桁架的平均充實(shí)率 a0.35風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值3k(kN/m2)工作狀態(tài)0.8X.2X.59X.95X.32X.2=0.79非工作狀態(tài)0.8X.2X.66X.95X.32X.55=2.264、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計(jì)值34、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計(jì)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1(kN)303.8+58.8+3.8+39.2+117.6=523.2起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk(kN)60豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)523.2+60=583.2水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)0.79X.35X.8X3=21.4傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kNm)58.823+3.8>14.6-39.210-117.615.4+0.9(876+0.521.443)=407.33非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk'(kN)Fk1=523.2水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk'(kN)2.260.35為.8>43=61.22傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk'(kNm)58.823-39.210-117.615.4+0.561.2243=465.59工作狀態(tài)

塔機(jī)自重設(shè)計(jì)值F1(kN)1.2Fk1=1.2>523.2=627.84起重荷載設(shè)計(jì)值FQ(kN)1.4FQk=1.4>60=84豎向荷載設(shè)計(jì)值F(kN)627.84+84=711.84水平荷載設(shè)計(jì)值Fv(kN)1.4Fvk=1.4>21.4=29.96傾覆力矩設(shè)計(jì)值M(kN?m)1.2>58.823+3.8X4.6-39.21X-117.615.4)+1.409忍76+0.5>1.4X3)=729.29非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計(jì)值F'(kN)1.2Fk'=1.2>523.2=627.84水平荷載設(shè)計(jì)值Fv'(kN)1.4Fvk'=1.4>61.22=85.71傾覆力矩設(shè)計(jì)值M'(kN-m)1.2>(58.8>23-39.2海0-117.6>15.4)+1.40.5>61.22>43=821.95三、樁頂作用效應(yīng)計(jì)算承臺(tái)布置樁數(shù)n4承臺(tái)高度h(m)1.2承臺(tái)長(zhǎng)l(m)3.6承臺(tái)寬b(m)3.6承臺(tái)長(zhǎng)向樁心距al(m)2.4承臺(tái)寬向樁心距ab(m)2.4樁直徑d(m)0.8承臺(tái)參數(shù)承臺(tái)混凝土等級(jí)C35承臺(tái)混凝土自重Q(kN/m3)25承臺(tái)上部覆土厚度h'(m)0承臺(tái)上部覆土的重度 y'(kN/n?)19承臺(tái)混凝土保護(hù)層厚度5(mm)50配置暗梁否矩形樁式基礎(chǔ)布置圖承臺(tái)及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=bl(hYh'y')=3.6x3.6x(1.2x25+0x19)=388.8kN承臺(tái)及其上土的自重荷載設(shè)計(jì)值： G=1.2Gk=1.2X88.8=466.56kN樁對(duì)角線距離：L=(ab2+ai2)0.5=(2.42+2.42)0.5=3.39m1、 荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(523.2+388.8)/4=228kN荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下：Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+Fvkh)/L=(523.2+388.8)/4+(465.59+61.224.4)/8.39=444.54kNQkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+Fvkh)/L=(523.2+388.8)/4-(465.59+61.224.4)/3<39=11.46kN2、 荷載效應(yīng)基本組合荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下：Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L=(627.84+466.56)/4+(821.95+85.714.4)/*39=626.88kNQmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L=(627.84+466.56)/4-(821.95+85.714.4)/3^9=-79.68kN四、格構(gòu)柱計(jì)算格構(gòu)柱參數(shù)格構(gòu)柱綴件形式綴板格構(gòu)式鋼柱的截面邊長(zhǎng)a(mm)420格構(gòu)式鋼柱計(jì)算長(zhǎng)度Ho(m)6綴板間凈距l(xiāng)01(mm)400格構(gòu)柱伸入灌注樁的錨固長(zhǎng)度 (m)"12.2格構(gòu)柱分肢參數(shù)格構(gòu)柱分肢材料L125X10分肢材料截面積Ao(cm2)24.37分肢對(duì)最小剛度軸的回轉(zhuǎn)半徑iy0(cm)2.48格構(gòu)柱分肢平行于對(duì)稱軸慣性矩lo(cm4)361.67分肢形心軸距分肢外邊緣距離Zo(cm)3.452分肢材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy(N/mm)235分肢材料抗拉、壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2f(N/mm)215格構(gòu)柱綴件參數(shù) |格構(gòu)式鋼柱綴件材料380X250X10格構(gòu)式鋼柱綴件截面積A1x'(mm2)2500焊縫參數(shù)角焊縫焊腳尺寸hf(mm)8焊縫計(jì)算長(zhǎng)度lf(mm)200焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftw(N/mm2)1601、 格構(gòu)式鋼柱換算長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算整個(gè)格構(gòu)柱截面對(duì)X、丫軸慣性矩：l=4[lo+Ao(a/2-Zo)2]=4>[361.67+24.37(42.00/2-3.45)2]=31470.76cm4整個(gè)構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比：2x=站Ho/(I/(4Ao))°.5=6OO/(3147O.76/(424>7))0.5=33.39分肢長(zhǎng)細(xì)比：X1=l01/iy0=40.00/2.48=16.13分肢毛截面積之和：A=4A0=4>24.37>02=9748mm2格構(gòu)式鋼柱繞兩主軸的換算長(zhǎng)細(xì)比 /12)0.5=(33.392+16.132)0.5=37.08X)max=37.08<I=A50滿足要求！2、 格構(gòu)式鋼柱分肢的長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算21=16.13<min(0.50maX,40)=min(0.537.08,40)=18.54滿足要求！

3、格構(gòu)式鋼柱受壓穩(wěn)定性驗(yàn)算乃max(fy/235)°.5=37.08(215/235)°.5=35.47查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017附錄C:b類截面軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)： ?=0.918Qmax/(?A)=626.88豺(009189748)=70.05N/mm2<f=215N/mrfi滿足要求!4、綴件驗(yàn)算綴件所受剪力：V=Af(fy/235)0.5/85=9748315X10"33；235/235)0.5/85=24.66kN格構(gòu)柱相鄰綴板軸線距離作用在一側(cè)綴板上的彎矩分肢型鋼形心軸之間距離|i=|0i+25=40.00+25=65cmM0=Vl1/4=24.660<65/4=4.01kNm-bi=a-2Z0=0.42-20.0345=0.35mV0V0=Vli/(2bi)=24.660.65/(2035)=22.83kN2Af=0.8hflf=0.8卷>200=1280mm2角焊縫面積：角焊縫截面抵抗矩：Wf=0.7hflf2/6=0.78^20&/6=37333mm3垂直于角焊縫長(zhǎng)度方向應(yīng)力： cf=M0/Wf=4.01106/37333=107N/mm2垂直于角焊縫長(zhǎng)度方向剪應(yīng)力： f=V0/Af=22.83103/1280=18N/mm2((fo/1.22)2+T2)0.5=((107/1.22)2+182)0.5=90N/mm2<tW=160N/mm2滿足要求！根據(jù)綴板的構(gòu)造要求綴板高度：250mm>2/3b1=2/3為.35X000=234mm滿足要求！綴板厚度：10mm>max[1/40b1,6]=max[1/400.35X000,6]=9mm滿足要求！綴板間距：l1=650mmc2b1=2>0.351000=702mm滿足要求！五、斜撐桿計(jì)算斜撐桿截面力學(xué)特性《詳見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003已知：鋼構(gòu)柱單肢截面面積： 斜撐桿截面力學(xué)特性《詳見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003已知：鋼構(gòu)柱單肢截面面積： A0斜撐桿采用L100X10其面積為： Ax0查表角鋼： ix沿Xtt向樁中心距： Sx沿丫軸向樁中心距： Sy鋼構(gòu)柱斜撐桿的水平夾角：斜撐桿的長(zhǎng)度： L混凝土承臺(tái)水平力： Fh混凝土承臺(tái)扭轉(zhuǎn)力矩： T=24.37cm2=19.26cm=3.05cmiy=3.05cm=2400mm=2400mma=400=Sx/cos40=1980/cos40=2585mm=61.22kN=465.59kN?m斜撐桿承載力驗(yàn)算：(1)斜撐桿內(nèi)力計(jì)算工作狀態(tài)下由扭轉(zhuǎn)力矩和水平力共同作用在混凝土承臺(tái)水平力為:Pk=T/Sx+Fh=465.59/2.4+61.22=255.216kN單側(cè)承受水平力:Vb=(V+P)/n={[1.4XA0XfX(fy/235)鬥/85+P}/2=[(1.4XAOX215)X1000/85+1.4XPk]/2=[(1.4X24.37X215X100)/85+1.4X225.216X1000]/2=161966N斜撐桿的軸向力：Nt=Vb/(nXsina)=161966/(1Xsin600)=187022N根據(jù)斜撐桿形式取：n=1斜撐桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算丄1=0.9XL/iy=0.9X2585/30.5=76.3斜撐桿許用長(zhǎng)細(xì)比： 150結(jié)論：斜撐桿長(zhǎng)細(xì)比滿足設(shè)計(jì)要求。斜撐桿穩(wěn)定性驗(yàn)算查表穩(wěn)定性系數(shù)：?y=0.805(T1=c2=Nt/(?yXAx0)=187022/(0.805X1926)=120.625MPa(T1=v0.85[(T]=0.85X205=174.3MPa結(jié)論：斜撐桿穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求。斜撐桿節(jié)點(diǎn)焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算：斜撐桿節(jié)點(diǎn)焊縫剪應(yīng)力計(jì)算：t=Nt/hfXLf=187022/(0.7X10X400)=66.79MPa焊縫高度：焊縫總長(zhǎng)度：焊縫許用強(qiáng)度:焊縫高度：焊縫總長(zhǎng)度：焊縫許用強(qiáng)度:hfLf[=400mmt]=100MPaTV[T]=100MPa結(jié)論：斜撐桿焊接強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。六、樁承載力驗(yàn)算樁參數(shù)樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30樁基成樁工藝系數(shù)tc0.75 [樁混凝土自重Y(kN/m3)25樁混凝土保護(hù)層厚度6(mm)50樁入土深度lt(m)23.2樁配筋自定義樁身承載力設(shè)計(jì)值否樁混凝土類型鋼筋混凝土 [樁身普通鋼筋配筋HRB4008525地基屬性是否考慮承臺(tái)效應(yīng)否土名稱 土層厚度li(m)側(cè)阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值 抗拔系數(shù)qpa(kPa)承載力特征值fak(kPa)粘性土0.141200.7-淤泥質(zhì)土11200.7-粉砂1.71200.7-淤泥質(zhì)土10.91200.7-粘性土8.3283500.7-粉土3.8507500.7-考慮基坑開(kāi)挖后，格構(gòu)柱段外露，不存在側(cè)阻力，此時(shí)為最不利狀態(tài)1、樁基豎向抗壓承載力計(jì)算樁身周長(zhǎng)：u=nd=3.4X).8=2.51m樁端面積：Ap=nd/4=3.14(X82/4=0.5m2Ra=U2qiali+qpaAp=2.512.04K2+8.328+2.6630)+750X.5=1567.98kNQk=228kNWR=1567.98kNQkmax=444.54kN<1.2a=1.21567.98=1881.58kN滿足要求！2、 樁基豎向抗拔承載力計(jì)算Qkmin=11.46kN》0不需要進(jìn)行樁基豎向抗拔承載力計(jì)算！3、 樁身承載力計(jì)算縱向普通鋼筋截面面積： As=nnd/4=823.14252/4=3927mm2、軸心受壓樁樁身承載力荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值： Q=Qmax=626.88kNgfcAp+0.9fy'As'=(0.7514>0.5106+0.9(36023926.99))10-3=6804.69kNQ=626.88kN<?fcAp+0.9fy'As'=6804.69kN滿足要求！、軸心受拔樁樁身承載力Qkmin=11.46kN》0不需要進(jìn)行軸心受拔樁樁身承載力計(jì)算！4、 樁身構(gòu)造配筋計(jì)算As/Ap>100%=(3926.99/(0.5106))>100%=0.78%>0.45%滿足要求！七、承臺(tái)計(jì)算承臺(tái)配筋承臺(tái)底部長(zhǎng)向配筋RRB400①25@150承臺(tái)底部短向配筋RRB400①25@150承臺(tái)頂部長(zhǎng)向配筋HRB400①20@150承臺(tái)頂部短向配筋HRB400①20@1501、荷載計(jì)算承臺(tái)有效高度：h0=1200-50-25/2=1138mmM=(Qmax+Qmin)L/2=(626.88+(-79.68))3.39/2=928.63kNm-X方向：Mx=Mab/L=928.632<4/3.39=656.64kNm?Y方向：My=Mal/L=928.63&4/3.39=656.64kNm?2、 受剪切計(jì)算V=F/n+M/L=627.84/4+821.95/3.39=399.13kN受剪切承載力截面高度影響系數(shù)： 枷=(800/1138)1/4=0.92塔吊邊緣至角樁內(nèi)邊緣的水平距離： aib=(ab-B-d)/2=(2.4-1.8-0.8)/2=-0.1maii=(ai-B-d)/2=(2.4-1.8-0.8)/2=-0.1m剪跨比：X)'=a1b/h0=-100/1138=-0.09,取K0.25;入'二an/h0=-100/1138=-0.09,取入=0.25;承臺(tái)剪切系數(shù)： a=1.75/(b鈿)=1.75/(0.25+1)=1.4a=1.75/(l利)=1.75/(0.25+1)=1.4內(nèi)saftbh0=0.92X.4X.57X0 、承臺(tái)底面短向配筋面積as2=Mx/( 、承臺(tái)底面短向配筋面積as2=Mx/(2fcbh02)=656.64106/(1.0316.73600XI1382)=0.008Z=1-(1-2a2)0.5=1-(