第五部分焊接施工方案的編制及案例分析全套資料

5第五部分焊接施工方案的編制及案例分析全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

第五部分焊接施工方案的編制及案例分析5第五部分焊接施工方案的編制及案例分析全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）5管道焊接5.1坡口的制作加工5.1。1鉻鉬合金鋼管道、不銹鋼管道、應(yīng)采用機(jī)械方法進(jìn)行坡口加工。但不銹鋼管道的加工機(jī)械不得與碳鋼混用。切割后的坡口表面應(yīng)進(jìn)行清理，并應(yīng)達(dá)到平整光滑、無毛刺和飛邊。5.1.2其它金屬母材的坡口加工，除機(jī)械加工外，允許采用氧乙炔焰和等離子加工坡口，但必須用砂輪將坡口表面的氧化層去除，對(duì)凹凸不平處打磨平整,露出金屬光澤。5.1。3管子內(nèi)徑或外徑不等時(shí)應(yīng)將厚側(cè)管壁削薄，其削去的厚度與長(zhǎng)度之比為1:3.5。2組對(duì)要求8。2。1管道的對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，且不應(yīng)大于2mm，若設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。5.2。2不等厚管子、管件組對(duì)時(shí)，若內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過上述規(guī)定或外壁錯(cuò)邊量＞3mm時(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行修整。5.2.3焊縫組對(duì)間隙按本工程的焊接工藝規(guī)程（WPS)進(jìn)行。5。2.4焊前應(yīng)將坡口及內(nèi)外表面距離坡口邊緣不小于10mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、漆、毛刺等污物清理干凈,清理合格后及時(shí)焊接。5。4焊接方法及焊接材料選用5.4.1焊接方法工藝介質(zhì)、不銹鋼、合金鋼、高壓管道以及泵進(jìn)口管道采用氬弧焊或氬電聯(lián)焊。當(dāng)管道管徑<2″、管子壁厚〈5mm時(shí)全部采用氬弧焊；壁厚≥5mm或管徑≥2″壁厚〉3。5mm時(shí)，打底層采用鎢極氬弧焊，填充蓋面采用手工電弧焊。焊接時(shí)應(yīng)確保焊縫根部熔透,且層間和兩側(cè)熔合良好。各焊層之間應(yīng)清理干凈,確認(rèn)該層無缺陷后再進(jìn)行下一層焊接.5。4.2焊接材料：見表8。2.4焊接材料選用一覽表材質(zhì)焊條牌號(hào)焊絲牌號(hào)20J422H08A或TIG—J5020GJ426或J427TIG-J5016Mn、Q345-BJ507TIG—J50或H10Mn216MnDGJ507RHER55—C10Cr18Ni9或304A102ER308或H0Cr21Ni10321A137H0Cr21Ni10Ti15CrMoR307TIG-R30或H13CrMoAL245J422或J427H08A或TIG-J5009Mn2VDGLB-52NSTGS-1N12Cr1MoVGR317TIG-R31或H08CrMoVA5.5焊接工藝要求8.5.1直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管徑。5.5.2焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。5。5.3焊口組對(duì)時(shí)點(diǎn)固焊應(yīng)呈對(duì)稱位置，如所焊管材需預(yù)熱，無論是在坡口內(nèi)點(diǎn)固焊或用橋式固定板進(jìn)行組對(duì)焊口，都應(yīng)采用和正式焊接相同的工藝進(jìn)行預(yù)熱。在去除橋式固定板時(shí)，應(yīng)不損傷母材，并用砂輪將母材表面打磨光。如損傷母材，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行補(bǔ)焊。根據(jù)材質(zhì)和檢驗(yàn)要求，對(duì)補(bǔ)焊處進(jìn)行檢驗(yàn)，施焊焊工應(yīng)是考試合格的焊工。5.5.4點(diǎn)焊和正式焊接時(shí)，起弧應(yīng)在坡口內(nèi)，嚴(yán)禁在母材上起弧,焊條應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干方能使用。5。5.5焊接的具體要求，包括所采用的焊材、焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱、熱處理、硬度檢驗(yàn)等要求應(yīng)執(zhí)行針對(duì)本工程編制的焊接工藝規(guī)程（WPS)。5。5。6封底層的焊接應(yīng)確保焊縫根部焊透，焊接中對(duì)焊縫根部?jī)蛇叺娜刍癄顩r要多加注意，保證焊縫根部熔合良好，焊層之間應(yīng)清理干凈，確認(rèn)表面無缺陷后再進(jìn)行第二層的焊接,蓋面時(shí)應(yīng)注意焊縫兩側(cè)不咬邊,每道焊縫原則上應(yīng)一次完成,尤其對(duì)易產(chǎn)生淬性傾向的材料。如發(fā)生意外情況或?qū)嵲诓荒苓B續(xù)焊接完成時(shí)，在封底焊后則應(yīng)填充到一定的厚度，以防止裂紋產(chǎn)生。5。5.7不銹鋼焊接時(shí),應(yīng)在坡口兩側(cè)各不小于100mm范圍內(nèi)涂上白堊粉，以防焊接飛濺玷污焊件。5.5。8鉻鉬合金的焊接，焊件組對(duì)前，應(yīng)對(duì)坡口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理。油污可用蒸汽脫脂，對(duì)不溶于脫脂劑的漆和其他雜物,可用氯甲烷、堿等清洗劑清洗，標(biāo)記墨水可用甲醇清除,被壓入焊件表面的雜物可用磨削、噴丸或10％鹽酸溶液清洗,干燥后方能焊接。焊接時(shí)，層間溫度應(yīng)≤100℃.5.5.9對(duì)不需預(yù)熱的管材，當(dāng)環(huán)境溫度≤0℃時(shí)，也應(yīng)預(yù)熱到15℃以上。預(yù)熱時(shí)的加熱范圍，以對(duì)口中心線為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的3倍.5。5.10焊縫焊完后，應(yīng)對(duì)焊縫表面的咬邊、突瘤進(jìn)行修理,周圍的飛濺物也應(yīng)清理干凈。5.5。11遇風(fēng)、雨、雪天氣，應(yīng)采取防護(hù)措施，確保焊接質(zhì)量.（溫度低于5℃、濕度大于90％；風(fēng)速大于2m/S）5。5.12探傷不合格的焊縫在返修時(shí)，應(yīng)查明原因,按焊接工藝規(guī)程中的工藝返修，同一部位返修碳素鋼不超過三次，合金鋼、不銹鋼不超過二次.若超過此限制，應(yīng)上報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，訂出具體返修方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能再次進(jìn)行返修。5.5.13高壓管道與低溫管道焊接處，現(xiàn)場(chǎng)須做熱處理,以消除熱應(yīng)力。5。5.14熱處理工作應(yīng)在無損傷檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。但對(duì)容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材，焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行熱處理。否則應(yīng)在焊后立即均勻加熱至250~350℃，然后保溫緩冷。5.5。15予熱及熱處理過程中,內(nèi)外部溫度應(yīng)保持均勻。熱處理的加熱范圍，每側(cè)不應(yīng)小于焊縫寬度的3倍，加熱帶以外部分應(yīng)予保溫。5。5。16管道及組成件焊前預(yù)熱要求鋼種或鋼號(hào)壁厚（mm）預(yù)熱溫度(℃)20≥2650—12516MnDG≥2050-10015CrMo≥12150～20012Cr1MoV≥6200～30009Mn2VDG≥2050—100（注：當(dāng)采用鎢極氬弧焊打底時(shí)，焊前預(yù)熱溫度可按上表規(guī)定的下限溫度降低50℃)5。5。17管道焊接接頭熱處理要求見下表：鋼種或鋼號(hào)焊縫厚度（mm）熱處理溫度（℃）20≥30600～65016Mn≥20600~65015CrMoDN>100且tm≥13700~75012Cr1MoVDN>100且tm≥13700~75016MnDG≥16580—62009Mn2VDG≥16580—6205.5。18焊后熱處理的加熱速率、熱處理溫度下的恒溫時(shí)間及冷卻速率應(yīng)符合下列規(guī)定：5.5.18。1當(dāng)溫度升至400℃以上時(shí)，加熱速率不應(yīng)大于(205＊25/δ）℃/h,且不得大于330℃/h。焊后熱處理的恒溫時(shí)間應(yīng)為25mm壁厚恒溫1h,卻不得少于15min，在恒溫期間內(nèi)最高與最低溫度差應(yīng)低于65℃。恒溫后的冷卻速率不應(yīng)大于（60＊25/δ）℃/h且不得大于260℃/h，400℃以下可自然冷卻.8。5.18.4熱處理后進(jìn)行返修或硬度檢查超過規(guī)定要求的焊縫應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。5.6焊縫檢驗(yàn)5。6。1外觀檢驗(yàn)5.6。1.1焊縫焊后表面應(yīng)無氣孔、裂紋、夾渣、凹陷等缺陷及熔合性飛濺.5.6。1。2焊縫寬度設(shè)計(jì)無要求時(shí)為坡口寬＋(3～6)mm。5。6。1.3焊縫加強(qiáng)高與咬邊a)設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行100％射線照相檢驗(yàn)的管道焊縫寬度：e≤1+0.10b，且最大為3mm（b為焊縫寬度,e為加強(qiáng)高)；不允許有咬邊現(xiàn)象.b）其余焊縫：e≤1+0.20b，且最大為5mm；咬邊深度不大于0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于焊縫全長(zhǎng)的10％。5.6。1。4角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其外形應(yīng)平緩過渡，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。咬肉深度不得大于0.5mm。5。6.2焊縫無損檢驗(yàn)焊縫表面應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，進(jìn)行磁粉或液體滲透檢驗(yàn)。5。6.2。2管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)。射線照相檢驗(yàn)，超聲波檢驗(yàn)按《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98規(guī)定進(jìn)行.5.6。2。3當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，焊縫射線照相檢驗(yàn)的比例和質(zhì)量等級(jí)按下列規(guī)定執(zhí)行.5.6。2。3。1下列管道焊縫進(jìn)行100％射線照相檢驗(yàn),其質(zhì)量不得低于Ⅱ級(jí)。⑴輸送劇毒流體的管道；⑵輸送設(shè)計(jì)壓力≥10MPa或設(shè)計(jì)壓力≥4MPa且設(shè)計(jì)溫度≥400℃的可燃流體、有毒流體的管道；⑶輸送設(shè)計(jì)壓力≥10MPa且設(shè)計(jì)溫度≥400℃的非可燃流體、無毒流體的管道;⑷設(shè)計(jì)溫度＜-29℃的低溫管道；⑸設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)的其他管道。5.6。2.3。2輸送設(shè)計(jì)壓力≤1MPa且設(shè)計(jì)溫度＜400℃的非可燃流體、無毒流體的管道，可不進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)。設(shè)計(jì)要求除外。5。6。2。3.3其他管道進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽檢比例不得低于5％，質(zhì)量不得低于Ⅲ級(jí)。5。6。2。4對(duì)規(guī)定進(jìn)行局部探傷的焊縫,如有一道焊縫不合格，應(yīng)對(duì)同一焊工所焊另兩道焊縫進(jìn)行探傷，如果這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫,如仍有不合格，應(yīng)對(duì)該焊工的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。該焊工應(yīng)重新考試合格后方可從事相應(yīng)的管道焊接工作.5。6.2.5對(duì)不要求進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，檢驗(yàn)員也必須全部進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。5。6。2.6對(duì)于要求熱處理的焊縫，熱處理后應(yīng)測(cè)量焊縫及熱影響區(qū)的硬度值，結(jié)果要符合設(shè)計(jì)文件要求,并填寫《熱處理報(bào)告》.檢驗(yàn)數(shù)量不少于熱處理焊口總數(shù)的10%。有無損檢驗(yàn)要求的管道，應(yīng)在空視圖中按介質(zhì)流向?qū)缚谶M(jìn)行編號(hào)，并對(duì)無損檢驗(yàn)的焊口進(jìn)行標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括檢驗(yàn)報(bào)告號(hào)、焊口號(hào)、焊工號(hào)；經(jīng)過返修的焊口要有返修標(biāo)記,以滿足焊接質(zhì)量的可追溯性。5。6.2。8外觀檢查和無損探傷不合格的焊口，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修焊接.返修焊接次數(shù)：碳鋼管道不得超過3次；不銹鋼管道不得超過2次.8。6。2。9正常返修可按正常焊接時(shí)的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行.超次返修，必須根據(jù)《返修焊接工藝評(píng)定》,編制《超次返修焊接工藝》,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行返修。返工焊接程序：焊接外觀檢查無損探傷缺陷定位焊接外觀檢查無損探傷缺陷定位返修焊接記錄切割重新焊接無損探傷報(bào)告第五章、主要項(xiàng)目的施工方案Chapter5ConstructionPlanofMainProject一、主要施工技術(shù)Majorconstructiontechnology1、施工內(nèi)容ConstructionContent施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備Constructionpreparation鋼筋工程RebarWork混凝土工程鋼筋工程RebarWork混凝土工程ConcreteWork模板工程模板工程TemplateInstallation給排水工程Watersupplywork鋼結(jié)構(gòu)工程給排水工程Watersupplywork鋼結(jié)構(gòu)工程SteelStructureWork圍欄工程Fenceconstruction油漆工程Painting油漆工程Paintingwork碎石工程Graveconstruction電纜工程Cableconstruction2、施工準(zhǔn)備PreparationforConstruction

2.1組織相關(guān)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)甲方提供的相關(guān)技術(shù)文件和設(shè)計(jì)方提供的施工說明書和施工圖紙，領(lǐng)會(huì)項(xiàng)目的技術(shù)特點(diǎn),明確項(xiàng)目的質(zhì)量要求，把握項(xiàng)目的安全注意事項(xiàng)，做好技術(shù)交底。Toorganizerelatedconstructiontechnicalpersonstostudyrelevanttechnicaldocumentsfromtheownerandconstructiondescriptionandconstructiondrawingsfromdesigninstituteinordertounderstandtechnicalfeatures,qualitytargetandgraspsafetyissuerelatedtotheprojectandtomaketechnicalclarification.2。2參與施工的各專業(yè)相關(guān)技術(shù)人員都必須與甲方和設(shè)計(jì)方的相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,實(shí)地交底,共同確認(rèn)項(xiàng)目的具體施工位置和施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度要求.Alldisciplineengineersfortheprojectmusttakepartinsiteinspectionandsiteclarificationwithrelevanttechnicalengineersfromtheowneranddesigninstituteinordertomakesureconstructionlocation,constructionsafety，qualityandschedulerequirement.2。3認(rèn)真編制符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)具體情況，合理可行的施工方案。Toseriouslymakeoutconstructionplantoensurethisplanisfollowdesignrequirementsandsitesituation.2。4辦理與施工相關(guān)的各項(xiàng)開工手續(xù).Togothroughallformalitiesrelatedtoconstructioncommencement.2.5清理現(xiàn)場(chǎng)和相關(guān)設(shè)備、管道,使環(huán)境達(dá)到施工動(dòng)火條件。Toclearupsite,relatedequipmentandpipeinordertotheconditionofhotwork.2.6清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物及有可能影響施工的障礙物。Toclearupconstructiondebrisandobstaclesthathasimpacttosafetyconstruction.2.7全面了解與施工內(nèi)容相關(guān)的設(shè)備、管道或構(gòu)件的資料，包括設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、重量、外形，以及連接尺寸等.Tobefamiliarwithequipment，pipeandstructuresintheconstructionscope，includeequipmenttype，specification，weight，shapeanddimensions。2.8建立必要的臨時(shí)用電、用水系統(tǒng)；Tosetupnecessarysystemfortemporarypowersupplyandwatersupply.2.9現(xiàn)場(chǎng)施工需要的機(jī)具要有專人管理、及早調(diào)配，必須保證現(xiàn)場(chǎng)施工需要。同時(shí)要對(duì)施工機(jī)具隨時(shí)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，絕對(duì)不能因之而影響施工進(jìn)度。Equipmentforconstructionmustbemanagedbydedicatedpersonandpre-operationmustbecarriedoutinordertomeettorequirementofsiteconstruction.Atthesametime，theseequipmentmustinspectedandmaintainedrandomlytoavoidanyimpacttoconstructionprogress.2。10與業(yè)主共同確認(rèn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料的堆放場(chǎng)地和拆除構(gòu)件及各類雜物的臨時(shí)堆放場(chǎng)地.Toconfirmwiththeowneraboutthetemporarylaydownareaforequipment,material,componentsremovedanddebris。2。11施工作業(yè)人員必須參加安全教育和通過安全技術(shù)培訓(xùn)，各專業(yè)人員均需具備上崗作業(yè)資格證書，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火焊接人員必須持有勞動(dòng)部門考核合格的焊工合格證，有相應(yīng)材質(zhì)的合格項(xiàng)目，并得到業(yè)主的認(rèn)可。Constructionworkermustbetrainedonsafetyeducationandsafetytechnologytraining。Relateddisciplineengineersshallallhavequalifiedcertificate.SiteweldingworkersmusthaveweldingcertificateaftergoingthoughtthetestarrangedbyLabourBureau。Relatedmaterialsmusthaveon-speccertificateandagreedbytheowner。2.12進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參加現(xiàn)場(chǎng)施工的管理人員和施工人員都應(yīng)明確作業(yè)中的各項(xiàng)安全規(guī)定和安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)定。Constructionmanagerialpersonsandconstructionworkermobilizedtothesiteshallclearaboutvarioussafetyregulationsandsafetycautionsandshallseriouslyfollowsafetyregulationandoperationregulation。3、材料進(jìn)場(chǎng)Materialmobilization3.1施工所需設(shè)備、材料、物資根據(jù)施工進(jìn)度，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。EquipmentandMaterialsforconstructionshallbedeliveredtothesiteaccordingtoconstructionprogress.3.2進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、物資存放在指定地點(diǎn).EquipmentandMaterialsdeliveredtothesiteshallbestoredatdedicatedplace。3.2.1設(shè)備、材料、物資應(yīng)盡可能分類堆放在庫房或臨時(shí)工棚,并在底部墊上枕木或墊倉板,以防銹蝕。EquipmentandMaterialsshallbesortedoutinthewarehouseortemporarylaydownarea.WoodpadmustbeputundertheEquipmentandMaterialstoavoidcorrosion。3.2。2只能露天存放的物資，必須采取嚴(yán)格的防雨、防潮、防污染措施。Ifthematerialcanonlybeputinopenair，relevantmeasuresmustbetakentoagainstrain，moisture，andcontamination.3。2.3可以露天存放的物資，必須分別堆放在指定的地點(diǎn)，不能混雜堆放。Materialsstoredinopenairmustbesortedoutandputindedicatedlocation，shallnotbeputinthesameplacedisorderly.3.2.4進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、物資的存放或者堆放不能影響生產(chǎn)廠和儲(chǔ)運(yùn)區(qū)的正常生產(chǎn)秩序和必要的交通、消防通道。Equipmentandmaterialsmobilizedtothesiteshallnothaveimpacttoproductionplantandnormaloperationworkinlogisticareaandshallnotbestoredinthewayoftransportationandfirefightingpath.3.3進(jìn)場(chǎng)的所有材料、物質(zhì)的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),都必須完全符合本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。Allmaterialsdeliveredtositemustbeinspectedcarefullytoensuretheyallmeetdesignrequirementsofthisprojectandrelevantregulations。3.4進(jìn)場(chǎng)的材料、物質(zhì)必須仔細(xì)核對(duì)其品種、型號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、數(shù)量，并提供相應(yīng)的質(zhì)量保證書或質(zhì)量合格證。Allmaterialsdeliveredtositemustbeinspectedoncategory,type，class，specificationandamountandrelevantqualitycertificatemustbeavailable。3.5設(shè)備、材料、物質(zhì)的外包裝必須完好，標(biāo)識(shí)齊全。Equipmentandmaterialsmusthavegoodouterpackageandvisiblemarksorlabels。4、土建施工CivilWork4。1土建材料進(jìn)場(chǎng)Mobilizationofmaterialforcivilwork4。1。1基礎(chǔ)施工所需材料、物資根據(jù)施工進(jìn)度，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。Materialsforfoundationconstructionmustbedeliveredtothesiteasperconstructionprogress。4.1。2進(jìn)場(chǎng)的基礎(chǔ)施工材料應(yīng)堆放在指定的地點(diǎn)。Materialsforfoundationconstructionmustbestoredinthededicatedlocation。4。1.2.1鋼筋分類堆放在臨時(shí)工棚，并在底部墊上枕木或墊倉板,以防銹蝕.Rebarsshallbestoredinthetemporarylaydownareabycategorywithwoodenpatonthebottomtoavailedcorrosion。水泥分類堆放在庫房，必須采取嚴(yán)格的防雨、防潮、防污染措施。Cementsshallbestoredinthetemporarylaydownareabycategorywithprotectionmeasuresagainstrain，moistureandcontamination.磚、石料等物資分別堆放在指定的地點(diǎn)，不能混雜堆放.Bricksandpebblesmustbestoredinthededicatedlocationbyclass。4。1。3進(jìn)場(chǎng)的所有材料、物資的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，都必須完全符合本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。Allmaterialsdeliveredtositemustbeinspectedcarefullytoensuretheyallmeetdesignrequirementsofthisprojectandrelevantregulations。4.1。4進(jìn)場(chǎng)的水泥、鋼筋等材料、物資必須仔細(xì)核對(duì)其品種、等級(jí)、規(guī)格、數(shù)量,并提供相應(yīng)的質(zhì)量保證書或質(zhì)量合格證.Cementandrebarsdeliveredtothesitemustbecheckedcarefullyaboutcategory，class,specificationandamount。Andrelatedqualitycertificatemustbeavailable.4。1.4。1水泥的紙袋或編織袋的包裝必須完好，標(biāo)識(shí)齊全。無受潮結(jié)塊現(xiàn)象。Outercoverofcementmustbeingoodconditionwithvisiblelabelsandwithouthardcoreduetomoisture.4。1。4。2鋼筋的表面不得有明顯銹蝕，不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，其表面的凸塊高度不得超過橫肋的高度.帶肋鋼筋應(yīng)在其表面上軋上鋼筋級(jí)別標(biāo)志。Onthesurfaceofrebarshallnothavevisiblerust，crack，rollingskinandwrinkle.Convexcan’thigherthanlateralrib.Rib-rebarshallhaveclassmarkonthesurface.4。2基坑挖掘Excavationforfoundationpit4.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)方給出的基準(zhǔn)坐標(biāo)，按施工圖紙的具體尺寸位置，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)和定位放線。Sitemeasuring，locatingandlinemustbecarriedoutasperbenchmarkfromthedesigninstituteanddimensionsontheconstructiondrawing.4.2。2基礎(chǔ)中線定出以后，根據(jù)中線位置和基礎(chǔ)尺寸劃線,在原鋪裝面挖掘出設(shè)備基礎(chǔ)的基坑。Aftercenterlineofthefoundationissettled,otherlinesforthefoundationcanbesettledaccordingtothiscenterline,andthentoexcavatethefoundationforequipment.4.2。3基坑開挖采用人工開挖方式進(jìn)行。開挖基坑時(shí)，注意檢查其斷面尺寸是否準(zhǔn)確,底部和側(cè)面是否平直。Thefoundationshallbeexcavatedbymanpower.Duringtheexcavation,thesizeofthesectionshallbeinspectedtoseewhetheritiscorrectornot，thebottomandslopemustbeflat.4.2。4基坑挖掘完成后,應(yīng)對(duì)基坑底部進(jìn)行夯實(shí)平整,并鋪設(shè)C10素混凝土墊層。Aftertheconstruction,thebottomshallbecompactedandinstallC10concretepad。4。2。5需待墊層混凝土完全硬化后,才能進(jìn)行后續(xù)的綁扎鋼筋及澆筑C30混凝土.Aftertheconcretepatishard，rebarenforcedconcreteC30concretecanbeinstalled。4.3鋼筋綁扎Rebarinstallation4。3。1熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。Tobefamiliarwithdrawinginordertoknowthelocationofrebars,andtokeepgoodcooperationwithrelateddisciplinetomakeoutconstructionmethodandtohavegoodtechnicalclarification。4。3。2仔細(xì)核對(duì)鋼筋的型號(hào)級(jí)別,型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相同。Tocheckclass,type,shape,dimensionandamountofrebarstoensuretheyarecompliancewithdesigndrawing。4。3.3鋼筋綁扎采用20號(hào)或22號(hào)鍍鋅鐵絲。Rebarbindingshalluse20＃or22＃galvanizedwire。4。3.4鋼筋一般采用機(jī)械調(diào)直。采用冷拉的方式調(diào)直時(shí)＜φ12冷拉率不宜大于4%，≥φ12冷拉率不宜大于1%.Alignmentofrebarsnormalshallbemechanicalalignment.Forcloddraw，rebar＜φ12withcloddrawindexlessthen4％,≥φ12lessthen1％.4。3.5按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，鋼筋保護(hù)層厚度為40MM，因此靠近模板邊的那根鋼筋離模板邊為40MM，在底板上彈出鋼筋位置線。Accordingtothespacebetweenrebarsmarkedonthedrawing，theactualrebaramountcanbecalculatedwithrebarprotection40MM,sotherebarshallbe40mmawayfromthetemplate。Lineshallbemarkedoutonthebottomboardforrebarlocation。4.3。6按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。Accordingtotherebarlocationline，lowerrebaronthebottomboardshallbeinstalledatfirst.Accordingtotheforceonthebottomboard,whichrebarshallbeonthebottomcanbedetermined.Normally，rebarsintheshortdirectionshallbeputfirst,thentherebarsinthelongdirection。4。3。7鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。Whenbingingrebars,outertworowrebarsmustbebondateachconnection.Middlerebarscanbebondoneconnectionafterother。Iftherebarhastwowayforces，allintersectionmustbebond.4.3.8底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。Ifthereisoverlaprebars，thelengthandlocationofrebaroverlapmustfollowrelevantconstructionregulations.Rebaroverlapshallbondatbothendandinthemiddle。4。3.9鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和施工規(guī)范要進(jìn)行施工Rebarconnectorsmustseriouslyfollowdesigndrawingsandconstructionregulations。4。3。10鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查:Afterrebarbinding,thequalityshallbeinspectedseriously。鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符.Rebarclass,diameter，amount，locationandspaceinbetweenmustbethesameasdesigndrawing。鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。Rebarconnectorandoverlapmustfollowrelevantregulations.鋼筋保護(hù)層是否符合要求.Rebarprotectionlayermustfollowrelevantregulations。鋼筋表面是否清潔。Rebarsurfaceshallbeclean。鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象.Rebarbindingshallbefirmwithoutloose.基礎(chǔ)底板及柱鋼筋綁扎施工質(zhì)量檢查完畢后,應(yīng)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,并經(jīng)甲方驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。Aftertheinspectionoffoundationbottomandrebarbinding，recordsforconcealedworkshallbekeptandshallalsogothroughtheinspectionbytheownerbeforefollowingworkcanbecommenced，4.4模板安裝Templateinstallation4。4。1本項(xiàng)目采用厚木模板.Thisprojectwillusethickwoodenboardastemplate。4。4。2模板的接縫不應(yīng)漏漿Thejointoftemplateshallnothaveleakageofcementpaste。4.4.3模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不能采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。Thesurfaceoftemplateshallbecleanandpaintedwithseparant。Buttheseparantwhichhasimpacttostructurecan’tbeused.4.4.4澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。Beforepouringofconcrete,debrisinthetemplateshallbeclearedup.4.5混凝土澆筑Pouringofconcrete4.5.1混凝土澆筑需待所鋪設(shè)的C10素混凝土墊層完全硬化，并完成鋼筋綁扎后開始進(jìn)行。ConcretepouringcanbedoneafterC10concretepatishardandrebarbindingisinspected。4.5.2開始澆筑混凝土前，模板、鋼筋、及相關(guān)構(gòu)件應(yīng)全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽工程驗(yàn)收等相關(guān)手續(xù)。Concretepouringshallbecarriedoutonlyaftertemplate,rebarandrelevantstructurewereinstalledandprovedmeetdesignrequirement,andtherelevantrecordsandapprovalforconcealedworkaredone。4。5。3混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。Beforeconcretepouring，rubbish,soilinthetemplateandoilontherebarshallbeclearedupandtoseewhethersmallconcretepatunderrebarsarearranged.4.5。4混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行,一次完成，采用插入式振搗器進(jìn)行澆筑振搗。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。Concretepouringshallbedonecontinuouslybyonetime。Vibrationofconcreteshallbedonebyplug-invibrator.Iftheremusthaveaintermittent，theintermittentmustbeshortened，andthesecondpouringmustbecarriedoutbeforecondensationoffirstpouringconcrete。4.5.5使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。Theplug-inliberatorshallbeinsertedquicklyandpulledoutslowlywitheveninsertpoints,andmovefromonepointfromanother.Vibrationshallbeevenly.4。5.6澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好.Duringconcretepouring，observationtotemplate，rebar，reservedholes，pre—installedobjectsandinsertedrebarmustbedonetoseewhetheretheseisanymovement,deformorblocked.Anyproblemfoundshallbedealtwithimmediatelyandshallbesolvedbeforecondensationofconcrete。4.6模板拆除Removaloftemplate4.6。1底模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。Beforeremovalofbottomboardanditssupportersthehardnessofconcretemustmeetdesignrequirement.4.6.2側(cè)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及梭角不受損傷。Beforeremovalofsideboard，thehardnessofconcretemustensurethesurfaceandanglewithoutimpairment。4。7混凝土養(yǎng)護(hù)CuringofConcrete4。7.1混凝土澆筑完畢，應(yīng)在初凝后用草席、麻袋片，編織布等片狀物進(jìn)覆蓋。Afterconcretepouringisfinished,andafterinitialsettingofconcrete,theconcretesurfacecanbecoveredwithgrassmatting,gunnyclothand/orwovencloth.4。7.2在終凝后(12小時(shí)后)進(jìn)行澆水。Wateringcanarrangedafterfinalsetting(12hourslater)。4.7。3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)周期一般不少于7晝夜。Timeofwateringshallensureenoughmoistureontheconcrete.Normally,concretecuringneed7days。4.8管溝開挖Excavationforpipepit4.8。1根據(jù)設(shè)計(jì)方給出的基準(zhǔn)坐標(biāo),按施工圖紙的具體尺寸位置，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)和定位放線。Sitemeasuring,locatingandlinemustbecarriedoutasperbenchmarkfromthedesigninstituteanddimensionsontheconstructiondrawing.4。8.2管溝開挖采用人工挖掘的施工方法.Excavationforpipepitshallbedonebymanpower.4。8.3開挖管溝時(shí)，注意檢查其斷面尺寸是否準(zhǔn)確，溝底是否平直，溝內(nèi)是否無塌方、無積水、無各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其檢查標(biāo)準(zhǔn)如下表：Duringtheexcavationofpipepit，thesizeofthesectionshallbeinspectedtoseewhetheritiscorrectornot,thebottomandslopemustbeflat。Inthepitshallnothavecollapse，nowater,nooils，etc.andturningofpipepitmustmeetdesignrequirement.TheinspectioncriterionisasthefollowingTable.管溝檢查標(biāo)準(zhǔn)InspectionCriterionforPipePit檢查項(xiàng)目Items允許偏差（mm）Allowablediviation管溝中心線偏移centerlineofpipepit≤100管溝標(biāo)高elevationofpipepit+50、—100管溝寬度widthofpipepit±1004。8。4管溝開挖于要求尺寸后，應(yīng)對(duì)底面進(jìn)行填平夯實(shí)處理，以便埋地管道的安裝就位。Afterexcavatingtorequireddepth,thebottomshallbecompactedtofacilitatepipeinstallation.4。8.5管溝中途遇電纜溝,則從其底部穿越。Ifthepipepitencounterscablepit，thepipepitwillgothroughunderit.4.8。6開挖管溝土石方應(yīng)符合下列規(guī)定：SoilofExcavationshallmeetfollowingrequirements.4.8。6。1開挖時(shí)不可兩側(cè)拋土，應(yīng)將土石方堆到布管的一側(cè)，但不得影響走道的正常通行。Soilfromexcavationcan’tbeputonbothsidesofthepipepit，shallbeputononeside，butcan’thaveimpacttowalkway。4。8。6.2管溝應(yīng)保持順暢。Pipepitshallbeaccessible.4。8.6.3開挖管溝時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)確定管溝的邊坡。Whenexcavationofpipepit，theslopehasshallbedeterminedaspersoilquality.4.8。6。4開挖管溝時(shí)，應(yīng)將地表層熟土和底層生土分層堆放，以備回填及恢復(fù)地形地貌。Whenhasexcavationofpipepit,maturesoilonthesurfaceandrawsoilindepthshallbeseparatedtofacilitatebackfillingandrestoreoftopographicform.4.8。6.5如有必要，在開挖前應(yīng)將地面的綠化進(jìn)行遷移,回填時(shí)進(jìn)行復(fù)位。Ifnecessary，beforeexcavationgreeneryshallberelocated,andreplacedafterbackfilling.4.8.6。6挖出的土方應(yīng)做好雨天防止流失的措施，并及時(shí)清運(yùn)。Soilexcavatedmustbeprotectedfrommissingduetorain。Transportationshallbearrangedontime.4。9管溝砌筑Bricklayingofpipepit4。9。1管溝砌筑在管溝基底平整夯實(shí)后進(jìn)行。Bricklayingofpipepitshallbedoneaftercompactionofpipepitbottom.4.9。2管溝砌筑采用規(guī)格為240×115×53的標(biāo)磚.Bricklayingofpipepitwillusestandard240×115×53brick。4.9.3必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率為10%~15%，不得使用干磚進(jìn)行砌筑。Beforebricklaying,bricksshallbewateredwithwaterindex10％to15%.Drybrickscan’tbeused。4.9.4砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。Bricking—upshalluseonebrickonedirectiontheotheranotherdirection，orthreebricksonedirectionandtheotheranotherdirection.4.9.5砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一"砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。Bricklayingshallusethemethodofonelayerofmortar,thenonelayerofbrickandthenpressingtogether。4.9。6砌磚一定要跟線，“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。Thebricklayingmustbealignmentfrombottomtotop，fromlefttoright.Horizontalmortarlayerandverticalmortarbothis10mmthick，butnotlessthan8mm,morethan12mm.4.9.7管溝完成磚塊砌筑后進(jìn)行水泥砂漿抹面。Afterbrickwallisfinished，themortarsurfaceshallbedone。4。9.8為了與底層粘結(jié)牢固，可以在抹面前，在底子灰上刮一道素水泥粘結(jié)層,緊跟抹面層1∶2.5水泥砂漿。Inordertoensurefirmconnectionwiththebottomlayer，beforesurfaceplastering，onthebottomtoputonepurecementlayer，andthenuse1∶2.5cementmortarforsurfaceplastering.4。9.9抹完一塊后，用木抹子搓平，用鋼板抹子壓光。待收水后再次壓光。Afteroneareaofsurfaceplasteringisfinished,onewoodenfloatcanbeusedforlevelingandthenonesteelfloatforfinishing。Afterwateringisgone,anotherfinishingshallbedone.4。9。10從架空管下來向東采用地溝安裝,用輕型蓋板。過走道采用重型蓋板.Thepipepathunderpiperackcanusepipetrenchwithlowdutyconcretecover，underwalkwayuseheavydutycover.4.9。11過路地溝及蓋板的澆筑按照甲方提供的技術(shù)資料施工，其余輕型蓋板厚度為40mm。Thepipetrench,whichacrossroadanditscovershallbebuiltaspertechnicaldocumentfromtheowner.Otherlowdutycovers’thicknessis40mm。4。10土方回填Backfilling4。10。1土方回填施工前，管道安裝已經(jīng)完成，并檢驗(yàn)合格，辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。Beforebackfilling,pipeinstallationandinspectionarefinishedandprovedon-spec，andrecordsforconcealedworksarefinished.4.10。2土方回填包括管溝外側(cè)和直埋管道。Backfillingshallcoveroutersideofpipepitandthepipe。4。10。3直埋管道凈深為800mm，管底及管面敷砂。敷砂層厚度為100mm，寬度為D+200mm。Cleardepthofthepipeis800mm,onthebottomandtopofthepipe,sandshallbeintroduced。Thesandlayershallbe100mmchickandD+200mmwide.4.10。4土方回填施工前應(yīng)清理干凈管溝內(nèi)的雜物垃圾。Beforebackfilling,debrisinthepipepitmustbeclearedup.4.10.5土方回填應(yīng)優(yōu)先選用原管溝中挖出的土，但是不得含有有機(jī)質(zhì).Backfillingshallusetheoriginalsoilfromexcavation，butshallnothaveorganicmaterials。4.10。6應(yīng)檢驗(yàn)回填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。Thesoilforbackfillingshallbecheckedwithoutdebrisandsizeshallmeetregulation.Watercontaininginthesoilshallbeputundercontrol.Ifwaterinthesoilistoomuch，canbeairedinthesunshineormixedwithdrysoil。Ifthesoilistoodry，somewateringshallbedonebeforebackfilling。4.10.7回填土應(yīng)盡可能達(dá)到最優(yōu)含水率，以獲得最佳密實(shí)度.Soilthebackfillingmusthavepremiumwaterrateinordertohavebestcompaction.4.10.8回填施工應(yīng)分層攤鋪，并且分層夯實(shí)。Soilbackfillingshallbeonelayerafteranotherwithcompactiononeachlayer。4.10。9填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。Afterbackfilling,levelingshallbecheckedonthesurface.Allspotshigherthanstandardelevationshallbereduced。Allspotslowerthanelevationshallbeincreased。4。10。10土方回填結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)地面綠化.Afterbackfilling，greeneryshallbereinstalled。4.11鋼結(jié)構(gòu)SteelStructure4.11。1鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。Steelmaterialsshallhavequalitycertificate，andmeetrequirementofdesignanddisciplinestandard。4.11.2如對(duì)材質(zhì)有疑義時(shí)，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼的化學(xué)分析用試樣采取法及成品化學(xué)成分允許偏差》（GB222-84）和《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》（GB2975-82）的要求取樣，并按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。Ifthereisanydoubtfulpointtosteelmaterial，sampleshallbesampledasper“Steelanalysisandsamplemethodandproductchemicalallowabledeviation”（GB222-84）and“Steelmechanicalandprocessperformancesamplerules”(GB2975-82）,andanalyzedasperlivestandardforchemicalandmechanicalperformance.Theresultshallmeetdesignrequirementandnationalstandard。4。11。3鋼材表面或斷面上不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜、和分層，表面缺陷深度不應(yīng)大于鋼板厚度負(fù)公差值的一半。Onthesurfaceandsectionofsteel，crack,rollingsink,overlaps,airbubble,entrapmentandlaminationshallnotbefound.Depthofflawshallbethanhalfofallowabledeviation。4。11.4H型鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)板、加勁板、梁端蓋板及異形板均應(yīng)采用樣板號(hào)料.樣板的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。Gussetplate，stiffeningplate，cappingplateandsketchplateinHSteelStructureshallusetemplate.Theallowabledeviationoftemplateshallfollowthefollowingtable。樣板的允許偏差序號(hào)Item名稱Name允許偏差(毫米）Allowdeviation（mm）1兩相鄰孔心距Heartfromtwoadjacentholes±0。52邊長(zhǎng)Side±13對(duì)角線長(zhǎng)度差Diagonallengthdifference14孔心距偏離Deviatefromtheholefromtheheart放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求，預(yù)留切割加工及焊接收縮余量。Accordingtoprocessrequirement，thetemplateshallhaveallowanceforcuttingandweldingcontraction.4.11。6樣板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢查部門確認(rèn)合格后，方可使用。大批量生產(chǎn)的零部件樣板和樣桿應(yīng)經(jīng)常檢查.Templateshallbecheckedbyinspectiondepartmentandprovedon—specbeforeuse.Massivelyproducedtemplateforpartsandrodshallbeinspectedoften。4。11.7零部件直接號(hào)料長(zhǎng)度和寬度的偏差不應(yīng)大于1毫米。Thelengthandwidthoftemplateforpartsshallhavetheallowancedeviationlessthan1mm.4。11.8翼板和腹板切割后的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定.Aftercutting,wingplateandwebplateshallhavetheallowancedeviationasthefollowingtable.翼板和腹板切割允許偏差Webcuttingwingandalloweddeviations序號(hào)Item名稱Name允許偏差（毫米）Allowdeviation（mm)1翼板寬度Wingwidth±22腹板寬度Webwidth+203切割端面不垂直度Non—verticalityofcuttingface板厚的10%，且不大于24。11.9氣體切割前應(yīng)將切割區(qū)內(nèi)的鐵銹、泥沙、油污清除干凈.Forgascutting，rusts，soilandoilinthecuttingareashallbeclearedup。4。11。10對(duì)接焊件的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：Forweldingparts,allowancedeviationshallbeasfollows.厚度的錯(cuò)邊量△δ≤10％δ，且不大于1毫米；Mis-matchonthicknessshallbe△δ≤10％δandlessthan1mm.寬度錯(cuò)位量△b，腹部不應(yīng)大于1毫米，翼板不應(yīng)大于2毫米；mis-alignmentonwidth△b，thewebplateshalllessthan1mm,andthewingplateshalllessthan2mm。翼板或腹板拼接的最小板塊長(zhǎng)度不宜小于800毫米，并應(yīng)使軋制方向與長(zhǎng)度方向一致;Theminplateusedinwingplateorwebplateshallnotlessthen800mm，andthecuttingdirectionandshallfollowthelegth.翼板、腹板對(duì)接后，側(cè)向彎曲的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：Afterconnectingofwingplateandwebplate，thelateralbending’sallowancedeviationshallbeasfollows.1）板長(zhǎng)L≤6米時(shí)，不應(yīng)大于2毫米；WhentheplatelengthL≤6m,lateralbendingshalllessthan2mm。2)板長(zhǎng)L＞6米時(shí),不應(yīng)大于3毫米；WhentheplatelengthL＞6m,lateralbendingshalllessthan3mm。4。11。11翼板、腹板應(yīng)先整平檢查合格后，方可組對(duì).組對(duì)后的H型宜當(dāng)天焊完。Wingplateandwebplateshallbeinspectedforlevelingandalignmentandprovedon—spectbeforematching.Aftermatching，HSteelshallbeweldedonthesameday.4.11.12翼板對(duì)接焊縫與腹板對(duì)接焊縫的間距應(yīng)大于200毫米。Thedistancefromweldingforwingplatetoweldingforwebplateshallnotlessthan200mm。4.11.13牛腿、加勁板、連接孔與對(duì)接焊縫的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:Distanceinbetweencorbel，stiffeningplate，connectingholesandend—to-endweldingshallmeetdesignrequirement.Ifthereisnorequirementfromdesign，followingsshallbemet.牛腿與對(duì)接焊縫的間距應(yīng)大于500毫米;Distancebetweencorbelandend-to—endweldingshallnotlessthan500mm.加勁板與對(duì)接焊縫的間距應(yīng)大于100毫米；Distancebetweenstiffeningplateandend—to—endweldingshallnotlessthan100mm.連接孔與對(duì)接焊縫的間距應(yīng)大于300毫米;Distancebetweenconnectingholesandend-to—endweldingshallnotlessthan300mm。4。11.14構(gòu)件分段制作時(shí)，應(yīng)在出廠前進(jìn)行預(yù)組裝，并分組編號(hào).Steelstructurefabricationshallhavepre—assemblinginthefabricationyardandmarknumbers.4。11.15設(shè)計(jì)要求接頭銑平頂緊時(shí)，端部銑平的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定.頂緊后用0.3毫米塞尺檢查,接觸面積不應(yīng)小于75%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0。8毫米。Ifdesignrequiresmillingflat，allowabledeviationforendmillingflatshallmeetrelevantregulation。Aftertightening,itshallbeinspectionby0.3minsertruler.Theareainsertedshallbelessthan75%andbiggestslotatedgeshalllessthan0。8mm。4。11。16H型鋼焊接完畢應(yīng)經(jīng)矯正，檢查合格后方可組對(duì)連接件。AfterweldingofHsteel，alignmentandinspectionmustbedonebeforematchingandconnecting。4.11。17牛腿、連接板標(biāo)高的允許偏差為±2毫米；左右位移的允許偏差為2毫米.Corbelandconnectingplate’sallowabledeviationshallbe±2mm.Displacement’sallowabledeviationis2mm。4。11。18柱截面重心線對(duì)柱腳底板設(shè)計(jì)位置的允許偏差為2毫米;焊后底板翹曲變形不應(yīng)大于3毫米。Theallowabledeviationforcolumncenterlinetocolumnbottomdesignshallbe2mm.Distortionofbottomplateafterweldingshalllessthan3mm.4。11。19翼板和腹板的焊接坡口，宜采用機(jī)械加工。Bevelforweldingofwingplateandwebplateshallbemademechanically。4.11。20氣割的坡口表面應(yīng)打磨干凈。對(duì)有淬硬層的母材，應(yīng)將淬硬層磨去，并不得使坡口表面因打磨產(chǎn)生的高溫,形成新的淬硬層。Dressingshallbecarriedoutforbevels