淺談制造業(yè)企業(yè)信息化系統(tǒng)建設

淺談制造業(yè)企業(yè)信息化系統(tǒng)建設淺談制造業(yè)企業(yè)信息化系統(tǒng)建設

一、前言

制造執(zhí)行系統(tǒng)〔ManufacturingExecu-tionSystem，簡稱MES〕，MES系統(tǒng)的根本功能模塊包括工序詳細調度，資源分配和狀態(tài)管理，生產單元分配，過程管理，人力資源管理，維護管理，質量管理，文檔控制，產品跟蹤和清單管理，性能分析和數據采集等。

二、制造業(yè)信息化系統(tǒng)建設的意義

為了實現“幫忙客戶實現價值最大化〞的企業(yè)追求目標，機械制造業(yè)可以根據自身的資源和實力，選擇差別化的企業(yè)價值定位和競爭戰(zhàn)略。隨著客戶需求的不斷變化和競爭的加劇，當今機械制造業(yè)的核心競爭能力演變?yōu)榭焖佟⒏咂焚|、低本錢和優(yōu)質效勞這四個方面。制造企業(yè)要建立和培育這些核心競爭能力，需要以產品設計能力，制造工藝技術、加工設備等項目技術為保障；同時，不斷完善企業(yè)的信息化管理和優(yōu)質效勞制度提升企業(yè)的競爭能力。一是通過產品設計和開發(fā)過程信息化縮短產品開發(fā)，周期，提高產品開發(fā)質量和水平。二是要通過信息技術幫忙企業(yè)實現集中管理。應用ERP企業(yè)資源方案和OA自動化管理系統(tǒng)，機械制造企業(yè)實現以流程為根底的標準化管理，降低管理本錢，提升管理能力。三是要通過協(xié)同產品開發(fā)、電子商務和供給鏈管理，幫忙企業(yè)培育核心競爭能力，實現差別化的競爭戰(zhàn)略。

通過制造執(zhí)行系統(tǒng)信息化系統(tǒng)工程的建設，建立具有實時型企業(yè)特質的生產管理、質量管理、物流管理、數據管理能力，從而更具針對性的改善生產績效、質量水平。在制造、質量、物流現場，結合自動辨認技術進行數據采集，實現制造物流質量的精細化、透明化、自動化、實時化、數據化、一體化管理。制造執(zhí)行系統(tǒng)信息化工程將業(yè)務方案層與現場作業(yè)層能夠實現緊密的無縫集成，防止信息孤島的出現，建立一個全面的、集成的、穩(wěn)定的制造物流質量的控制體系。最終將成品、零部件，建立從供給商送貨、檢驗、入庫、生產供料、生產過程控制、在線檢驗、產品入庫、發(fā)運、售后效勞的全流程可視化管理，不僅能到達順向的、實時的生產跟蹤、物流跟蹤、品質控制，還能通過售后效勞等后續(xù)環(huán)節(jié)的信息反應，到達往前向環(huán)節(jié)的逆向追溯，實現產線、工位、人員、品質、供貨、產品開發(fā)、顧客效勞等多方位的監(jiān)控、分析、改良等。

三、MES工程的現狀和應用

目前，在企業(yè)信息化中起呈上啟下作用的MES主要停留在MES思想、內涵以及體系結構方面的研究上，軟件開發(fā)和應用還比擬單薄。我國對車間層、單元層的研究大都偏重控制模型的研究，很少從MES角度研究開發(fā)面向制造過程的集成化管理和控制軟件。在MES技術研究上，國內外差異并不是很大，但在應用上大多還停留在制造設備的集成、狀態(tài)監(jiān)督和控制階段，MES產品開發(fā)和應用還處于起步階段。

MES主要應用在電子、汽車、食品及醫(yī)藥加工等離散制造企業(yè)。國內MES市場還處于剛起步階段，應用面窄量少。通常制造執(zhí)行系統(tǒng)是以ERP與企業(yè)自動化設備集成為主要目標的。

企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)的建設是企業(yè)信息化開展的關鍵環(huán)節(jié)，是企業(yè)從工藝控制、制造過程控制向信息化與全面綜合自動化開展的必然之路。現在，制造業(yè)信息化系統(tǒng)已從初級的MIS開展到以生產控制、調度、優(yōu)化、營銷、經營和決策等為一體的企業(yè)綜合控制自動化系統(tǒng)，企業(yè)的框架結構由經營層ERP系統(tǒng)、生產層MES系統(tǒng)及控制層PCS系統(tǒng)組成。MES作為執(zhí)行機構，對生產命令下發(fā)到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化，實時地將生產過程信息反應給上層系統(tǒng)，其時間維度主要集中在班組和生產執(zhí)行部門。

四、制造業(yè)信息化的內容

制造業(yè)信息化是指充沛利用以現代信息技術為代表的高新技術對傳統(tǒng)產業(yè)的滲透以及信息技術與其它專業(yè)技術的融合，在制造企業(yè)行業(yè)里的產品全生命周期中，通過信息技術的應用、信息資源的開發(fā)、利用、集成和共享，到達企業(yè)資源的優(yōu)化配置和高效運轉，從而提高制造業(yè)的經濟效益和整體競爭力，改造和提升傳統(tǒng)的制造行業(yè)。制造業(yè)信息化的主要內容可以概括為下列幾個層面：

〔1〕在制造業(yè)中融入信息技術和其它高新技術，提高產品自身的質量、功能層次、技術含量和高附加值；

〔2〕在制造業(yè)行業(yè)企業(yè)產品設計與制造過程中，廣泛采用電子信息技術、自動化技術，實現快速、高效、可靠、精密、低耗、低本錢生產；

〔3〕深入開發(fā)和廣泛利用信息資源，實現企業(yè)資源的優(yōu)化組合與綜合利用，實現管理信息化；

〔4〕建設企業(yè)信息網絡系統(tǒng)，開展網絡制造、虛擬制造、網絡營銷，形成企業(yè)之間的動態(tài)聯盟，提高企業(yè)和行業(yè)的整體效益和競爭能力；

〔5〕供給鏈信息化是制造業(yè)信息化的重點，打造一個基于信息技術、能夠快速響應的供給鏈平臺，將會是重中之重。

五、制造業(yè)信息系統(tǒng)部署

整個信息系統(tǒng)工程部署分為6個階段：

〔1〕第一階段：方案和準備。通過工程憲章，建立工程保障的主要規(guī)那么：溝通規(guī)那么，問題管理規(guī)那么，范圍變更管理程序，工程監(jiān)控程序，測試程序，風險管理程序和階段終止程序；以及通過工程日程，確定實施所需要的所有活動的時間期限，遵從共同的期限。

〔2〕第二階段：系統(tǒng)設計。藍圖包含合乎/差距分析、概念設計、流程定義文件和接口設計，為系統(tǒng)的程序確定所有配置文件以滿足業(yè)務需求。

〔3〕第三階段：系統(tǒng)實現。按照藍圖階段的文件化并已經簽署的需求，開發(fā)應用系統(tǒng)；系統(tǒng)測試，自始至終進行系統(tǒng)驗證。

〔4〕第四階段：系統(tǒng)實施準備。包括軟件和硬件的安裝與調試。軟件包括：操作系統(tǒng)、數據庫效勞器、客戶端應用軟件和撐持軟件；硬件包括：計算機和相關硬件設備。當數據轉換到測試效勞器，進行上線演習。

〔5〕第五階段：系統(tǒng)上線。根據崗位和工作站點劃分，進行操作規(guī)程設計，并制定出SOP〔規(guī)范作業(yè)指導書〕，制定培訓方案，要求用戶人員定崗，分崗培訓。

〔6〕第六階段：持續(xù)改良。長期運行支持和系統(tǒng)升級效勞，在系統(tǒng)的運行過程中，對相關操作人員、業(yè)務人員、以及運行過程中帶來的新的問題點進行持續(xù)改良，到達發(fā)明更大的收益。

制造業(yè)的企業(yè)信息化開展是項任重而道遠的任務，而且跟隨著企業(yè)的成長、社會的開展、技術的變革在不斷的開展。

六、結束語

當今世界，以信息技術為代表的高新技術突飛猛進，以信息化和信息產業(yè)開展水平為主要特征的綜合國力競爭日趨劇烈，信息技術