框架結(jié)構(gòu)木模施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\z1、 編制依據(jù) 22、 工程概況： 22.1總體簡介 22.2建筑設(shè)計簡介 22.3結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介 23、 施工部署 33.1 技術(shù)準備 33.2 生產(chǎn)準備 43.3 現(xiàn)場準備 43.4 施工部位及工期要求 43.5 施工流水段的劃分 44、 模板設(shè)計概述 54.1 模板選型及質(zhì)量要求 54.2 模板要求 64.3 模板施工重點 75、 模板施工方法 75.1 模板制作與安裝 75.2 模板的拆除： 205.3 模板的維護及保養(yǎng) 216、 質(zhì)量標準 237、 質(zhì)量保證措施 247.1技術(shù)準備及技術(shù)交底 247.2材料質(zhì)量控制 247.3模板安裝觀感質(zhì)量 257.4模板制作的標準 257.4施工質(zhì)量過程控制 267.5模板施工質(zhì)量通病與防治 268、 安全保證措施及文明施工 279、 模板計算書 28編制依據(jù)序號類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(筏板基礎(chǔ))04G101-3、03G國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001地方建筑構(gòu)造通用圖集05J建筑系列地方建筑安裝工程資料管理規(guī)程本工程結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙工程概況：2.1總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱巴彥淖爾電力調(diào)度中心2工程地址巴彥淖爾市臨河區(qū)開源路西3建設(shè)單位巴彥淖爾電業(yè)局4設(shè)計單位呼和浩特市建筑勘查設(shè)計研究院有限責(zé)任公司5監(jiān)理單位內(nèi)蒙古康遠監(jiān)理公司6質(zhì)量監(jiān)督單位巴彥淖爾市質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位中國建筑土木工程公司8合同承包范圍施工圖紙范圍內(nèi)的整個土建、安裝、裝飾工程9工期2007年3月15日至2008年10月25日10質(zhì)量目標爭創(chuàng)省級優(yōu)良工程2.2建筑設(shè)計簡介序號項目內(nèi)容1總建筑面積22000m22建筑層數(shù)地上15層地下1層3建筑高度63米4±0.00m絕對標高1041.708m5基底標高主樓（B區(qū)）-6.3m附樓（A區(qū)）-6.3m2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式地基處理采用CFG樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主樓：筏型基礎(chǔ)底板厚1200mm，裙房：條形基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，裙房采用球形鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架2槽底標高（m）-6.40，-7.303墊層厚度（mm）C15，100厚4建筑物地基地基土質(zhì)層裙房：粉細砂層；主樓：CFG樁復(fù)合地基地基類別地基場地類別III類，基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級。地基承載力裙房：140KPa；主樓：處理后≥400KPa6混凝土強度等級地下室外墻和墻梁柱板一~十層C40十一~十五層C35電梯機房頂層C30基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)、條基C40/s8欄板、構(gòu)造柱、女兒墻C207抗震等級工程設(shè)防烈度8度抗震等級剪力墻為一級；框架為二級抗震設(shè)防類別丙類建筑8鋼筋類別一級鋼Φ6，Φ8，Φ10，Φ12，Φ14，Φ16二級鋼Φ12，Φ14，Φ16，Φ18，Φ20，Φ22，Φ259鋼筋接頭形式直螺紋直徑大于16的鋼筋搭接綁扎墻體小于16的豎筋、樓板筋10結(jié)構(gòu)斷面尺寸CFG樁D600mm筏板基礎(chǔ)1200mm墻厚度300mm柱子截面尺寸800*800，700*700，600*600，500*500樓板厚度120mm、180mm梁截面350*900，350*700，350*600，300*800，300*780，300*700，300*450，250*550，250*600，250*700200*400等11砌體地下室采用MU10粘土空心磚,其他部位用MU3陶?；炷量招钠鰤K12砂漿采用M5混合砂漿。施工部署技術(shù)準備根據(jù)施工圖紙要求計算模板配制數(shù)量，確定每個部位模板施工方法，編制模板設(shè)計施工方案。項目技術(shù)負責(zé)人及主管工長對操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標準及要求。根據(jù)施工進度，主管工長提前制定模板加工計劃。生產(chǎn)準備人員準備序號工種人數(shù)進場時間1木工（地下室）402007.4.12架子工（地下室）102007.4.13木工（配模）202007.4.1機械準備序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1壓刨1臺8臺鉆1臺2平刨1臺9手提鋸5臺3圓盤鋸2臺10手槍鉆5臺4砂輪切割機2臺11曲線鋸1臺5電焊機3臺12手提電刨2臺6吹風(fēng)機4臺13手提電鉆2臺7吸塵器2臺現(xiàn)場準備由于本工程施工現(xiàn)場非常狹小，臨時木加工廠設(shè)在南面，分階段進行加工周轉(zhuǎn)。施工部位及工期要求3.4.1基礎(chǔ)工程：2007.3.15—20073.4.2主體結(jié)構(gòu)：2007.5.31—2007.施工流水段的劃分綜合考慮不均勻沉降、現(xiàn)場施工場地狹小等因素，為合理組織勞動力，滿足模板周轉(zhuǎn)要求，加快施工進度，根據(jù)施工、沉降后澆帶劃分施工段，分別組織流水施工。第一階段施工：地下部分：AB模板設(shè)計概述模板選型及質(zhì)量要求本工程質(zhì)量目標為內(nèi)蒙古“草原杯”。模板設(shè)計及加工質(zhì)量的標準按清水混凝土質(zhì)量標準實施，清水混凝土外觀要求應(yīng)達到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無需粉刷或僅需涂料罩面即可達到相當于中級抹灰的質(zhì)量標準。模板設(shè)計及加工在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟，施工效率等成本因素。根據(jù)本工程施工工期較短、質(zhì)量標準高的特點，同時考慮經(jīng)濟效益及現(xiàn)場實際情況，模板綜合選型如下：柱模板20厚木膠板覆面模板；50×100木方作次龍骨，間距為250。按柱截面和凈高制成定型模板，用10#槽鋼柱箍，間距600，φ14螺栓對拉，鋼管斜撐固定。梁模板梁模板采用15厚木膠板作面板，底面次龍骨采用50×100木方間距150，主龍骨選用φ48×3.5鋼管，間距600；側(cè)模采用15厚木膠板作面板，側(cè)模次龍骨：50×100木方間距250；短鋼管作豎楞，間距600；梁高700～1150時，用φ14螺體穿梁對拉一道或兩道。頂板模板本工程地下室現(xiàn)澆樓板模板采用15mm厚木膠板，次龍骨選用50×100木方間距250，主龍骨為100×100間距1200，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5滿堂扣件式鋼管腳手架，支撐間距為1200×墻體模板15mm厚木膠板作面板；50×100木方作豎向背楞，間距250；雙支鋼管作大橫桿，間距500mm，?14對拉螺栓，間距樓梯模板15mm厚木膠板作面板，50×100mm木方作背楞間距250，φ48鋼管支撐固定，踏步板用15集水坑與污水池模板15mm厚木膠板作底板，50×模板要求配制模板時應(yīng)考慮模板能夠周轉(zhuǎn)靈活、拆裝方便，而且在地上主體結(jié)構(gòu)使用時，無需多作改動，以減少成本投入?；A(chǔ)外墻采用木膠板木龍骨體系。模板選用質(zhì)地堅硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚薄一致的優(yōu)質(zhì)膠合板。膠合板的表面腹膜質(zhì)量≥120g/m2。模板的肋和被楞順直整齊，模板總厚度控制準確。要求拆模后砼表面達到普通清水砼的效果：砼表面平整光潔，顏色均勻一致，陰陽角棱角分明，線條順直，施工縫處無漏漿，無流淌，過渡自然。模板施工重點為實現(xiàn)清水砼效果，在模板設(shè)計中應(yīng)特別注意以下幾個問題：模板體系應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；模板主要節(jié)點的做法；施工流水段、施工縫間的處理；地下部分與主體間施工處理；穿墻螺栓的排列。模板施工方法模板制作與安裝5.1.2基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁模板本工程基礎(chǔ)分條形基礎(chǔ)和平板式筏板基礎(chǔ)兩種：附樓采用條形基礎(chǔ)板寬2200，梁高1200；主樓采用平板式筏板基礎(chǔ)厚1200。采用防水砼C40。在砼墊層施工完成后，裙房基礎(chǔ)外模砌240厚磚模，高900。主樓基礎(chǔ)外模砌240厚磚模，高1300，外側(cè)設(shè)370磚垛，間距3m。用混合砂漿砌筑，內(nèi)壁混合砂漿抹平壓光。墊層砼表面抹平壓光干燥后，做3+3SBS聚酯胎防水卷材。在未澆筑砼前磚墻處回填土方夯實，以防止跑模?；A(chǔ)周圈底板采用240厚磚胎模，基礎(chǔ)梁采用15厚木膠板，背楞為50×100木方，豎肋采用雙管?48鋼管，梁中間采用?16工具式止水螺桿與?基礎(chǔ)外圈模板支設(shè)條形基礎(chǔ)模板支設(shè)5.1.3柱模板5.1.3.1柱模板本工程獨立柱根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及流水段，配制一定數(shù)量的定型模板，保證所澆搗的砼表面平整、光滑、斷面正確且周轉(zhuǎn)方便。因此考慮獨立柱采用20厚木膠板作面層，豎背楞為50×100木楞，間距為250mm。柱箍采用10#槽鋼和φ16螺栓，柱箍間距600mm。斷面超過700mm，中間加?16穿對拉螺桿（經(jīng)驗收合格，刷隔離劑，分別堆放整齊。以800×8(2)邊柱模板：本工程邊柱與外墻整體澆筑，故同采用外墻模板體系加工。采用20厚木膠板制作，背楞為50×100木方配置（間距為250mm），縱、橫向加固龍骨均采用雙支?48mm5.1.3.2施工工藝流程彈柱位置線彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安外楞安拉桿或斜撐辦預(yù)檢5.1.3.3獨立柱模安裝：按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺和定位鋼筋，以便保證柱軸線、邊線與標高的準確。安裝柱模要先再班組與放線測量人員對柱模位置核對無誤，做好交接驗收后方可支模。按柱子的外邊尺寸校正線做好柱子的調(diào)整，支承固定。做好柱子的地腳固定和鋼纜繩的拉結(jié)，同時利用頂板上的預(yù)留吊環(huán)，用鋼纜繩拉結(jié)，防止模板上浮。柱下腳要平整，與模板交接嚴密，加海綿條，防止跑漿，外側(cè)用砂漿封堵。在柱子安裝最后一片模板前應(yīng)對柱模內(nèi)進行認真的清掃，然后合模。保證在澆注混凝土?xí)r模內(nèi)清潔。5.1.4梁模板5.1.4.1地下室頂板梁底模、側(cè)模采用15mm厚木膠板作面板，底模次龍骨采用50×100木方（間距150），底楞為?48×3.5鋼管間距600mm，鋼管支撐間距600*1000；側(cè)模次龍骨為50×100木方間距250，斜撐、支撐為?48×3.5鋼管間距600mm，詳見（梁模板圖）?？缍却笥?5.1.4.2梁模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接加固。5.1.4.3梁模板施工要點：支柱采用雙排，間距1000mm。支柱上連固頂板主龍骨100×100mm在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，附以斜撐，其間距600mm。當梁高超過600mm時，需加腰楞，并用對拉螺栓加固，間距為復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。5.1.4.4梁、柱接頭模板梁柱接頭模板采用定型模板，詳見（梁柱接頭模板示意圖），以保證此處構(gòu)件截面尺寸及砼外觀、質(zhì)量。在配置梁柱接頭模板時，采用18厚膠合板作面板、50×100木方作背楞，加工成4塊U形模板，柱截面內(nèi)放置限位鋼筋，在四塊模板靠緊定位后用柱箍固定，在模板與柱砼交接處加貼海綿條，以防漏漿。5.1.5頂板模板5.1.5.1本工程地下室現(xiàn)澆樓板模板采用15mm厚木膠板，次龍骨選用50×100木方間距250，主龍骨為100×100間距1200，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5滿堂扣件式鋼管腳手架，支撐間距為12005.1.5.2頂板模板安裝工藝：安裝工藝流程：搭設(shè)支架→安裝橫縱木楞→調(diào)整樓板下皮標高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標高、平整度頂板模板施工要點：a.支架搭設(shè)前應(yīng)檢查地面的平整度，對支柱底座進行調(diào)整，并墊上木方，要求堅實穩(wěn)固。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。支柱間距為1200mm。木楞間距為b.支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查支柱的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。c.鋪設(shè)多層板：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后在各跨中鋪設(shè)平模。對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應(yīng)嚴密，拼縫間加塞海綿條。d.平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度及樓板底標高，一旦有誤差立即進行校正。頂板模板起拱現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當跨度等于或大于4m預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用50×100木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時取出。安裝工程預(yù)留管道洞口采用定型鋼管，在澆筑混凝土前放入。5.1.6墻體模板5.1.6.1地下室外墻模板采用15厚木膠板制作，背楞為50×100木方配置，詳見（剪力墻模板支設(shè)圖）。采取整裝整拆的大模板施工方式，并充分發(fā)揮塔吊的機械性能，以提高工作效率、縮短工期。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式及流水作業(yè)方向，將模板按模數(shù)加工成整體片模，豎背楞方木間距為250mm，橫向加固采用雙支?48mm鋼管加固（間距為500）。對模板各個連接點必須進行加固處理，以確保模板的強度和剛度，模板接縫應(yīng)進行精加工，保證不漏漿。穿墻螺栓采用?15.1.6.2墻模板安裝工藝預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查→安裝門窗口模板→側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻?！{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。預(yù)拼裝墻模施工要點：檢查墻模板安裝位置的定位基準面墻線及墻模板編號，符合圖紙要求后，安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。清理干凈，穿好螺栓、塑料套管，再就位另一側(cè)模板。使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。外墻模板安裝加固使用鋼管腳手架鋼管及扣件支搭桁架。要求支搭的架子體系必須滿足結(jié)構(gòu)受力要求。5.1.6.3墻體大模板施工大模板配制按照施工流水段的要求，用自制木大模體系。配制時同時考慮地上部分使用時，柱墻截面的改變造成的影響，所以配制時要考慮經(jīng)濟、周轉(zhuǎn)靈活、方便，同時又能滿足流水作業(yè)要求。（2）木模板驗收自配木模板的驗收是一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。必須對照模板加工規(guī)范要求，對多層板厚度及模板加工制作的允許誤差進行實際檢查。模板加工制作允許偏差項次項目名稱允許偏差檢查方法1板面平整2用2m2模板高度＋3－5用鋼尺檢查3模板寬度＋0－1用鋼尺檢查4對角線長±4對角拉線用直尺檢查5模板邊平直2拉線用直尺檢查6模板翹曲L／1000放在平臺上，對角拉線用直尺檢查7孔眼位置±2用鋼尺檢查木模板施工方法：安裝模板前，應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線。按施工平面位置，對大模板進行編號，并記下模板的具體位置、規(guī)格、型號，以便對號入座。大模板支設(shè)前，門窗洞口模板應(yīng)牢固安裝就位（門窗洞口模板采用定型模板），側(cè)面粘貼海綿條，防止漏漿和拆模時粘連。經(jīng)檢查正確無誤后，再行安裝大模板。本工程外墻厚300大模板在每次使用前必須清理干凈，并均勻刷好脫模劑，以保證不粘連砼，便于脫模，提高砼質(zhì)量并加快大模板周轉(zhuǎn)速度。注意保護大模板，拆模時用撬棍撬模板下口，不得撬模板上口或用大錘砸模板，避免損壞大模板而影響墻體砼質(zhì)量。大模板存放設(shè)專人負責(zé)模板堆放和標識工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型，集中堆放大模用通長100×100mm成品保護a.b.拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。c.拆下的模板，如有變形，應(yīng)及時進行修理。5.1.7積水坑模板：地下室積水坑模板采用15mm厚木膠板作面板；側(cè)模次龍骨為50×100木方（邊角為100×100木方），間距250mm；主龍骨為100×100木方，間距為500mm；支撐體系為100×100木方，橫向間距為5.1.8后澆帶模板：5.1.8.1基礎(chǔ)：根據(jù)后澆帶的施工定位線搭設(shè)鋼管支架，采用鋼筋。按后澆帶的設(shè)計形式支模，詳見（后澆帶模板圖）。5.1.8.2垂直后澆帶：地下室外墻厚度為500mm，采用12mm厚木5.1.9樓梯模板：樓梯模板底模、側(cè)模采用15厚木膠板，龍骨為50×100木方及100×100木方，支撐用Ф48×3.5鋼管，間距1200*1200mm5.1.10門窗洞口模板：門窗洞口模板采用簡易的整安散拆方法，面層采用12厚木膠板，次龍骨采用50×100木方、主龍骨采用100×100木方，角部配置鋼護角（100×100×12、70×70×12）各護角拼成一體，與模板平齊，內(nèi)支撐采用Ф48×3.5鋼管。模板的拆除：5.2.1側(cè)模拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。5.2.2底模的拆除必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204－2002）的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)班組必須進行拆模申請，根據(jù)同條件試塊強度，經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。具體各部位拆除模板時的砼強度詳見下表：名稱跨度（m）百分比備注板及拱梁≤250%﹥2.﹤875%梁≤875%承重結(jié)構(gòu)﹥8100%懸臂梁和懸臂板100%5.2.3已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載：當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算并加設(shè)臨時支撐。5.2.4拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。5.2.4模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是：支模時就應(yīng)考慮拆模的方便與安全，折模時，人員熟知模板配置情況，對拆模進度、安全施工、模板及配件的保護都非常有利。模板的維護及保養(yǎng)為達到經(jīng)濟合理、降低成本的目的，多層板在使用過程中應(yīng)加強管理。支、拆模及運輸時，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時修理；模板分類分規(guī)格碼放。多層板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。在嚴格遵守規(guī)范及工藝標準的前提下，從模板的制作到安裝，還應(yīng)在操作中執(zhí)行如下具體要求：加工模板鋸邊鉆眼：在要裁開木膠板時，應(yīng)選有靠臂的臺鋸，轉(zhuǎn)速要達4000轉(zhuǎn)／分，選用直徑256mm、120齒、3封邊涂眼：新裁開的模板邊碼放成一個整面，用干布擦去灰和水，干后用耐水油漆（如立邦漆）將鋸邊和鉆眼刷涂二次以上并干透。看見板面有碰傷，應(yīng)清潔后刷漆。壓刨木方：小木龍骨必須將其雙面過壓刨機。以保證木龍骨與膠合板緊密接觸，厚度一致。膠條嵌縫：木膠板四邊擦凈：選用和模板同厚的“雙面沾膠密封條”沾牢板邊，按序推緊，形成板面無縫。彈線留邊：模板要彈線定位后方可開始鋪裝，中心凸起線的兩端，一般各留5mm刷脫模劑：頂板模鋪好，綁鋼筋前，擦亮木膠合板模面，均勻涂刷脫模劑并干透。用做柱模、梁模和大墻模時，應(yīng)組裝前就滿刷脫模劑。頂板模法：應(yīng)將多層板模雙面編號使用：每塊模板用于各層同一位置，盡量不挪動。鋪大墻模：在整塊模板后面，縱向釘穩(wěn)木方；兩塊模板之中，放置木方或槽鋼，穿墻螺栓從其中穿，多塊釘好的模板背后再用架子管聯(lián)結(jié)；安裝位置樓面要找平。立好斜撐，吊線修正固定后再澆注。鋪梁柱模：梁模應(yīng)按所需尺寸裁開模板；鉆好穿墻螺栓孔；封邊涂眼，在模板后釘木方，組裝成模。柱?？捎弥繆A緊，立好斜撐，吊線調(diào)整垂直無誤后，方可澆注。二次查模：澆砼前必須吹凈模板上雜物；吊線看平臺中拱高度確為1－3‰，細查板與板之間無漏縫，板邊和角，應(yīng)高矮一致呈水平。如不平，應(yīng)調(diào)整U托和用木片墊平邊角。輕卸慢滑：卸模時，嚴禁撬邊角和砸敲木膠板。先卸松中間最易拆卸的第一塊，其余就隨之而下。應(yīng)讓每塊模板從二根圓形的木方上慢慢滑落；用手扶穩(wěn)不沾地，平放碼堆。清板修面：平臺周轉(zhuǎn)下的模板用布擦凈板面板邊；檢查模板，將有劃痕和破損的地方，涂刷耐水油漆，干透后碼放整齊。過程督查：模板嚴禁鋼筋拖拉，振搗和拋擲。故將木膠板完好率落實到人。由下道工序檢查上一道工序，如有破損，應(yīng)刷涂油漆。質(zhì)量標準6.1模板安裝允許偏差和檢查方法詳見下表：模板安裝允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標高±3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±24每層垂直度32m5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度＋10，－09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸＋5，－010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線66.2固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差應(yīng)符合附表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項次項目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，04中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸＋10，06.3模板支設(shè)要求對砼表面產(chǎn)生的效果詳見下表：模板支設(shè)要求對砼表面產(chǎn)生的效果質(zhì)量標準質(zhì)量評定工程使用的部位表面平整度≤2陰陽角垂直方正≤2mm立面垂直度≤表面平整光滑：接槎平整；無蜂窩麻面現(xiàn)象；不做抹灰處理剪力墻、頂板、墻板質(zhì)量保證措施7.1技術(shù)準備及技術(shù)交底施工前，有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工長必須認真分析施工圖，將施工圖紙中有疑問的地方進行落實。必須技術(shù)交底在先，施工在后。作業(yè)人員必須經(jīng)詳細的技術(shù)交底后方可進行模板支搭操作。7.2材料質(zhì)量控制7.2.1要求嚴格材料的進場驗收。木膠模板必須符合ZBB70006－88《砼模板用多層板》標準。面板要求平整，厚度一致，不允許有脫膠。平整度控制在≯1.5/1000，板厚偏差小于0.2mm。7.2.2其他木材要求達到國家II級木材標準。7.2.3制作防水穿墻螺栓所有鋼材，必須經(jīng)試驗達到GB701－92《低碳熱軋圓盤條》的技術(shù)標準。7.2.4支撐及加固用鋼管材質(zhì)必須符合GB／T3092－93的規(guī)定，要求鋼管必須無裂縫，無嚴重銹蝕。扣件與鋼管貼合面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好?？奂穆菟?、螺母、墊圈等材料和螺紋必須符合相關(guān)的國標標準。以保證鋼管支撐牢固、加固系統(tǒng)的可靠。7.2.5模板支撐是否合理牢固、對拉螺栓是否緊固均必須設(shè)專人檢查，不得有漏支、未擰緊現(xiàn)象發(fā)生，防止發(fā)生脹模。應(yīng)將此項工作作為特殊過程來實施。7.3模板安裝觀感質(zhì)量7.3.1模板設(shè)計結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，選材適當。7.3.2模板安裝支架、拉桿、斜撐符合基本規(guī)定，牢固穩(wěn)定。冬雨季施工時要符合冬雨季施工方案要求。7.3.3模板拼縫嚴密，面層平整，無錯臺，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準確、固定牢固，施工縫、后澆帶模板位置和做法符合要求，模板堵縫措施能保證不漏漿和不影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。7.3.4施工縫處已硬化的砼表面層應(yīng)進行剔鑿處理，并符合有關(guān)規(guī)定。模板內(nèi)清理干凈。7.3.5模板拆除時，砼強度和臨時支承符合要求，拆模對結(jié)構(gòu)面層，棱角無損傷。結(jié)構(gòu)層上堆放物料及施工集中荷載不超重。鋼大模板內(nèi)外清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不汪、不淌，對鋼筋或施工縫處砼無污染?，F(xiàn)場模板標識清晰、堆放整齊。7.4模板制作的標準序號名稱允許偏差（mm）檢查方法1模板高度±2鋼尺2模板寬度0、-2鋼尺3對角線差±4直尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相鄰板面高低差1.52米靠尺、塞尺6邊肋直線度2拉線、直尺7模板翹曲L/1000置平臺上，對角拉線8邊框連接±1鋼尺9穿墻螺栓孔眼位置±2鋼尺10油漆無漏涂，無流淌目測7.4施工質(zhì)量過程控制按照模板工程質(zhì)量控制程序嚴格進行質(zhì)量控制，詳見下表。編寫書面技術(shù)交底編寫書面技術(shù)交底向操作人員安全交底技術(shù)交底同鋼筋砼工序交接檢查澆砼時安排人看模執(zhí)行驗評標準不合格品的處理（返工）自檢記錄施工記錄質(zhì)量評定記錄底標高、中心線、斷面放線中間檢查按梁柱和基礎(chǔ)反梁數(shù)各抽查10％。但均不應(yīng)少于3件。按強度曲線確定拆模時間注意保護砼棱角清理施工現(xiàn)場學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作選擇模板組裝調(diào)整模板模板涂刷隔離劑與鋼筋專業(yè)交接檢查腳手架及腳手板支模質(zhì)量評定拆模技術(shù)資料管理自檢7.5模板施工質(zhì)量通病與防治序號項目防治措施1墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴，切忌將其伸入墻體位置2墻體不平、粘模墻體砼強度達到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新刷涂3垂直度偏移支模時要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正4墻體凹凸不平加強模板的維修，每周轉(zhuǎn)一次就對模板檢修一次5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護層厚度6門、窗洞偏移門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方作為水平，豎向支撐。7墻體陰角不方正、不垂直及時修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫必須滿加連接螺栓。8外墻上下不垂直、不方正確保模板支撐架的牢固，下口用海綿條封堵，大模板上口焊上厚為5mm9板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強度，支撐必須加墊木，板模統(tǒng)一按2﹪。起拱安全保證措施及文明施工施工人員必須經(jīng)三級安全教育，并考試合格后才能進入現(xiàn)場施工。進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，2層以上作業(yè)必須正確使用安全帶。所有施工臨時用電須經(jīng)專業(yè)電工接至工作面。其他非專業(yè)施工人員禁止隨意挪動配電箱及臨時電源。機電設(shè)備操作人員必須持證上崗，并按規(guī)定使用個人安全防護、勞保用品。專職安全員應(yīng)及時檢查施工現(xiàn)場，監(jiān)督現(xiàn)場施工人員遵守安全技術(shù)操作規(guī)程及制止違章作業(yè)。消除現(xiàn)場的安全隱患。項目部生產(chǎn)經(jīng)理和專業(yè)工長必須及時安排有關(guān)工種設(shè)置安全防護設(shè)施。專職安全員按照規(guī)定監(jiān)督保證安全設(shè)施的有效使用。項目生產(chǎn)指揮調(diào)度負責(zé)人員必須合理安排施工工期并合理調(diào)配好勞動力，防止操作人員疲勞作業(yè)。施工作業(yè)面必須配備相應(yīng)高度作業(yè)用的梯子和高凳。施工用馬道必須采取有效的防滑避雷措施。模板吊裝就位時，必須要有纜風(fēng)繩牽拉。塔吊指揮員必須與模板施工人員密切配合，防止由于模板旋轉(zhuǎn)、受風(fēng)吹擺動而碰撞傷人。堆放模板的場地必須平整堅實，并設(shè)有防火設(shè)施。模板計算書柱模板一、工程簡況獨立柱以截面為800×800為例，柱凈高4.1二、模板方案簡述先用20厚多層板作面板，50×100木方作背框，間距為250。（立著使用）制作成800×800×4150定型模板，選用100×48×5.3薄壁槽鋼作柱箍。柱箍間距為600mm，中間用對穿螺栓Φ14三、計算3.1荷載計算：計算新澆筑砼的側(cè)壓力。公式：F6=0.22ct012V1/2式中：c——新澆砼重力密度為24KN/m31——不摻用外加劑取1.0。2——砼坍落度影響修正系數(shù)>11cm時取V——砼澆筑速度2.5（m/h）。t0——新澆砼初凝時間按200/（t+15）（t為砼入模溫度取200F6=0.222411.15200/(20+15)2.51/2=54.86F’6=cH=24×4.1=98.6KN/m2取兩者較小值:F6=54.86傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標準值:取F7=2.0KN/m2。荷載設(shè)計值:F61.2=65.8KN/m2F71.4=2.8KN/m23.2柱模面板計算：按三跨等跨(250)連續(xù)梁模式計算：①強度計算：Mmax=Km.qL2σ=Mmax/W式中：Km—取0.100q=F6×1.20.9+F7×1.40.9=59.22+2.52=61.74L—背楞間距0.2W—面板截面抵抗矩=bh2/6=1×0.022/6=0.000067Mmax=0.100×61.74×0.252=0.385KN.mσ=0.385/0.000067==5.76（滿足）查表（施工手冊四版縮印P510）σ=5.76[σ]=15/1.55=9.7（滿足）②撓度驗算：f=Kf.q.Kf—取0.677q=F6=54.861.2=65.80.9=59.22KN/m2E—面板的彈性模量為0.9×6×106KN/m2—面板的截面慣性矩bh3/12=1×0.023/12=6.67×10-7f=0.677×(59.22×0.254)/100×5.4×106×6.67×10-7=0.00043＜0.25/400=0.000625(安全.根據(jù)施工手冊P515:達到清水墻效果)3.3背楞計算按五跨等跨連續(xù)梁計算：①Mmax=Km.qL2σ=Mmax/W式中：Km—取0.105q—61.74×0.25=15.435L—柱箍間距0.W—方木截面彈性抵抗矩=bh2/6=0.05×0.12/6=0.00008333Mmax=0.105×16.05×0.62=0.583KN.mσ=0.607/0.00008333=7006K<(σ)=12000KN（滿足）②撓度驗算：f=Kf.q.Kf—取0.644q—59.22×0.25=14.8KN/mE—木方彈性模量為9×106KN/m2—木方截面慣性矩bh3/12=0.05×0.13/12=0.000004166f=0.644×14.8×0.64/100×9×106×0.000004166=0.00033<0.6/1000=0.0006(安全)3-4柱箍計算：選用100×48×5.3槽鋼作柱箍,柱中對拉螺栓Φ14，柱箍按二跨梁計算；柱截面800×800,計算跨度為：0.8+0.052×2=0.9eq\o\ac(○,1)槽鋼強度計算：Mmax=Km.qL2σ=Mmax/rxWnx式中：Km—取0.125q—61.74×0.6=37.04L—柱箍間距0.904/2=0.rx—彎距作用平面內(nèi)截面塑性發(fā)展系數(shù)受振動荷載取1.0。Wnx—彎距作用面內(nèi)受拉纖維截面抵抗距39.7×103(mm3)Mmax=0.125×37.04×0.4522=0.945KN.mσ=0.945/39.7×103=23.8＜215N/mm2②撓度驗算：V=Kf.q.＜[Ψ]Kf—0.521q—59.22×0.6=35.53KN/mE—彈性模量（KN/m2）=2.1×108I—槽鋼截面慣性矩=1.98×10-6V=0.521×35.53×0.7024/100×2.06×108×1.98×10-6=0.0002＜1.4/500=0.0028(可以)對拉螺栓計算：Φ14螺栓承載力為N=As×f=33.08KN式中：As=3.14×72f-鋼筋強度設(shè)計值:215N/mm2每根螺栓承受荷載：61.74×0.6×0.9/3=11.11KN<33.08KN剪力墻模板計算一、工程概況剪力墻的凈高度：4.1二、模板方案簡述選用15厚木膠板作面板，50×100木方作背楞，間距250mm，鋼管作大橫桿，間距500mm三、計算3.1荷載計算計算新澆砼側(cè)壓力公式：F1=0.22ct012V1/2F2=rcH式中：c——新澆砼重力密度為24KN/m31——不摻用外加劑取1.0。2——砼坍落度影響修正系數(shù)>11cm時取V——砼澆筑速度1（m/h）。t0——新澆砼初凝時間按200/（t+15）（t為砼入模溫度取200F7=傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標準值取2.0KN/m2。F1=0.222411.15200/(20+15)11/2=34.7F2=243.9=93.6取34.734.71.20.9=37.4721.40.9=2.523.2墻模面板計算：按五跨等跨連續(xù)梁計算：①強度計算：Mmax=Km.qL2σ=Mmax/W式中：Km—取0.105q—37.47+2.52=40L—豎楞間距2W—面板截面抵抗矩=bh2/6=1×0.0152/6=0.0000375Mmax=0.105×40×0.2502=0.262KN.mσ=0.262/0.0000375=6.99<[σ]=15/1.55=9.7（滿足）②撓度驗算：f=Kf.q.Kf—取0.644q=37.47KN/m2E—面板的彈性模量為0.9×7.5×106KN/m2—面板的截面慣性矩bh3/12=1×0.0153/12=2.81×10-7f<=0.644×37.47×0.2504/100×6.75×106×2.81×10-7=0.0005<0.25/400=0.000625(安全，滿足清水混凝土表觀質(zhì)量要求)3.3墻模背楞計算按五跨等跨連續(xù)梁計算：①Mmax=Km.qL2σ=Mmax/W式中：Km—取0.105q—40×0.250=10L—大橫桿間距0.W—方木截面彈性抵抗矩=bh2/6=0.05×0.012/6=0.00008333Mmax=0.105×10×0.52=0.263KN.mσ=0.187/0.00008333=3157K<[σ]=12000KN（滿足）②撓度驗算：f=Kf.q.Kf—取0.644L—取0.5mq—37.47×0.250=9.37KN/mE—木方彈性模量為11×106KN/m2—木方截面慣性矩bh3/12=0.05×0.13/12=0.000004166f=0.644×9.37×0.54/100×11×106×0.000004166=0.000081<0.5/400=0.00125(安全)3.4雙支鋼管φ48*3.5大橫桿計算按五跨等跨連續(xù)梁計算①強度計算：Mmax=Km.qLσ=Mmax/W式中：Km—取0.171q—40×0.250×0.5=5L—螺栓間距0.W—鋼管截面抵抗矩0.00000508×2Mmax=0.171×5×0.5=0.428KN.mσ=0.428/0.00001016=42125<[σ]=215000②撓度驗算：f=Kf.q.Kf—取1.097L—取0.5q—37.47×0.250×0.5=4.69KNE—鋼材彈性模量為2.06×105N/mm2—雙支鋼管截面慣性矩2*π（d4-d14）/64=12.19×104（mm4）f=1.097×4.69×103×0.53×109/100×2.06×105×12.19×104=0.128mm<500/400=1.253.5對拉螺栓計算：Φ14螺栓承載力為N=As×f=32.21KN式中：As=3.14×72f-鋼筋強度設(shè)計值:215N/mm2每根螺栓承受荷載：40×0.5×0.5=10KN<32.31KN（安全）梁模板計算一、梁截面：條形基礎(chǔ)反梁600×500,框梁模板選擇最不利和梁尺寸普遍的情況進行驗算，選用370mm*11二、梁模板簡述：反梁側(cè)模板：選用15厚木膠板作面板，50×100木方作橫向背楞，間距0.25m，短鋼管作豎楞，間距為0.6米框梁：選用15厚木膠板作面板，底模次龍骨采用50×100木方，間距0.15m。主龍骨采用φ48×3.5鋼管，間距600mm；側(cè)面模板配置同反梁。頂撐采用鋼管φ48×3.5，間距6三、計算書：反梁模板計算按600×500(扣除底板厚度700)截面計算3-1荷載計算：振搗砼產(chǎn)生的荷載P5=4KN/m2F6=0.22ct012V1/2F6=0.22×24×1×1.15×200/(20+15)×11/2=34.7F5=4.0考慮荷載分項系數(shù)和折減系數(shù)：34.7×1.2×0.9+4×1.4×0.9=42.523.2側(cè)模面板計算：15厚多層板面板按兩跨等跨連續(xù)梁計算：Mmax=Km.qL2式中：Km—取0.125q—42.52L—橫楞間距0.Mmax=0.125×42.52×0.252=0.332KN.mσ=Mmax/WW—截面彈性抵抗矩=bh2/6=1×0.0152/6=3.75×10-5=0.332/3.75×10-5=8858K<[σ]=15/1.55=9.7（滿足）撓度驗算：f=Kf.qL4/100EI式中：Kf—取0.521q—34.7KNL—0.E=0.9×7.5×106KN2bh3/12=1×0.0153/12=2.813×10-7f=0.521×34.7×0.254/100×6.75×106×2.813×10-7=0.00037<0.25/400=0.000625(安全)3.3側(cè)模背楞計算：50×100木方按五跨連續(xù)梁計算。Mmax=Km.qL2式中：Km—取0.105q—42.52×0.25=11.38L—短鋼管豎楞間距0.6Mmax=0.105×11.38×0.62=0.43KN.mσ=Mmax/W=0.43/0.00008333=5160K<12000KN（滿足）撓度驗算：f=Kf.qL4/100EIKf——取0.644KN/mE——木方為11106KN/m2木方f=0.644×8.68×0.64/100×11×106×0.0000042=0.00016<0.6/400=0.0015(可以)框梁模板以梁截面較大的為計算依據(jù)370*11004-1荷載計算：①模板及支架自重P1=0.75KN/m2②新澆砼重P2=24×1.1=26.4KN/m2③鋼筋重P3=1.5×1.1=1.65KN/m2④振搗砼產(chǎn)生的荷載P5=2KN/m2⑤考慮荷載分項系數(shù)和折減系數(shù)：荷載設(shè)計值：（0.75+26.4+1.65）×1.2×0.9=31.1KN/m22×1.4×0.9=2.52KN/m24-2底模面板計算15厚多層板面板，次龍骨50×100木方間距150，按兩跨等跨連續(xù)計算：①強度計算：Mmax=Km.qL2注：Km—取0.125q—31.1+2.52=33.62KN/mL—背楞間距1Mmax=0.125×33.62×0.152=0.095KN.mW—多層板截面抵抗矩bh2/6=1×0.0152/6=0.0000375σ=Mmax/W=0.095/0.0000375=2521.5KN/m2＜[σ]=15/1.55=9.7（滿足）eq\o\ac(○,2)撓度驗算：f=Kf×(q?4/100EI)式中：Kf—取0.521q—P1+P2+P3=31.1KN/m2E—面板彈性模量=6.75×106KN/m2I—面板的截面慣性矩=bh3/12=1×0.0153/12=0.000000281f=0.521×31.1×0.154/100×7.65×106×0.000000281=0.000038<0.15/400=0.00038(安全，滿足清水混凝土表觀質(zhì)量要求)4-3背楞計算次龍骨用50×100木方按五跨連續(xù)梁計算：Mmax=Km.qL2式中：Km—取0.105q—33.62×0.15=5.04L—鋼管橫楞間距0.6Mmax=0.105×5.04×0.62=0.191KN.mσ=Mmax/WW—方木截面彈性抵抗矩=bh2/6=0.05×0.12/6=0.000083σ=0.191/0.000083=2304K<12000KN（滿足）②撓度驗算：f=Kf.q.Kf—取0.644L—取0.6mq—31.1×0.15=4.665KN/mE—木方彈性模量為11×106—木方截面慣性矩bh3/12=0.05×0.13/12=0.0000042f=0.644×4.665×0.64/100×11×106×0.0000042=0.000084<0.6/400=0.0015(安全)4-4橫楞計算：橫楞選用φ48×3.5鋼管，間距600，頂撐間距500。按兩跨間連續(xù)梁計算（2個集中荷載）。Mmax=Km.FL式中：Km=0.156F—5.04×0.6=3.04L—頂撐間距0.Mmax=0.156×3.04×0.5=0.237KN.mσ=Mmax/WW—φ48×3.5鋼管截面彈性抵抗矩0.00000σ=0.237/0.00000508=46.65<205N（滿足）②撓度驗算：f=Kf.q.Kf—取0.912L—取0.5q—4.665×0.6=2.8KNE—鋼材彈性模量為2.06×105N/mm2—鋼管截面慣性矩π（d4-d14）/64=12.19×104（mm4）f=0.912×2.8×103×0.53×109/100×2.06×105×12.19×104=0.127<500/400=1.25(安全4-5鋼管頂撐隨受鋼管傳遞來的集中垂直荷載驗算其穩(wěn)定性：N/φA≤fKAKH式中：N—軸心壓力3.04×0.688×2+3.04=5.13KNA—鋼管截面積=489mmφ—穩(wěn)定系數(shù)。先求λ=h/I=1800/15.74=144查表φ=0.489f—鋼管抗壓強度設(shè)計值205N/mm2KA—與立桿截面有關(guān)的調(diào)整系數(shù)取0.85。KH—與立桿高度有關(guān)的調(diào)整系數(shù)取0.8。×××梁側(cè)面模板參考地梁的側(cè)面模板支設(shè)。頂板模板驗算地下室頂板大部分250厚，凈高為4100mm模板面板選擇15厚木膠板，次龍骨選用50mm×100mm方木間距250mm，主龍骨選用100mm×100mm方木間距1200mm；支撐系統(tǒng)采用的鋼管類型為48×3.5，立桿縱距b=1.2m，立桿的橫距l(xiāng)=1.2m圖樓板支撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元2.1荷載計算①模板及支架自重0.75KN/m2②新澆砼空心板自重24×0.25=6KN/m2④施工荷載2.5KN/m2考慮荷載分項系數(shù)和折減系數(shù)：（0.75+6）×1.2×0.9=7.29KN/m22.5×1.4×0.9=3.15KN/m22.2面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照五跨連續(xù)梁計算。①強度計算：Mmax=Km.qL2σ=Mmax/W注：Km—取0.105q—7.29+2.52=9.81KN/mL—0.W—木膠板截面抵抗矩=bh2/6=1×0.0152/6=0.0000375Mmax=0.105×9.81×0.252=0.064KN.mσ=0.064/0.0000375=1716KN/m2＜[σ]=15/1.55=9.7(滿足)eq\o\ac(○,2)撓度驗算：f=Kmq?4/100EI式中：Km：0.644q：7.29KN/mE—木膠板彈性模量為7.5×106×0.9KN/m2I—面板的截面慣性矩bh3/12=1×0.0153/12=0.000000281?-0.f=0.644×9.81×0.254/100×7.5×106×0.9×0.000000281=0.0001<0.25/400=0.000625（安全）2.3小龍骨計算按五跨等跨連續(xù)梁計算：Mmax=Km.qL2σ=Mmax/W式中：Km—取0.105q—9.81×0.25=2.45L—大龍骨間距1200W—方木截面抵抗矩=bh2/6=0.05×0.12/6=0.00008333Mmax=0.105×2.45×1.22=0.37KN.mσ=0.37/0.00008333=4445K<12000KN（滿足）撓度驗算：f=Kf.q.Kf—取0.644L—取1.2mq—7.29×0.25=1.823KN/mE—木方彈性模量為11×106—木方截面慣性矩bh3/12=0.05×0.13/12=0.000004166f=(0.644×1.823×1.24)/(100×11×106×0.000004166)=0.00053<1.2/400=0.003(安全)2．4大龍骨計算按五跨等跨連續(xù)梁計算。強度計算：Mmax=Km×qL2σ=Mmax/W式中：Km—取0.105q—9.81×1.2=11.77KN/mL—立桿間距1200W—方木截面彈性抵抗矩bh2/6=0.1×0.12/6=0.000166Mmax=0.105×11.77×1.22=1.78KN.mσ=1.78/0.000166=10720KN/m2<12000KN/m2（滿足）撓度驗算：f=Kf.qL4/100EI式中：Kf—取0.644q—7.29×1.2=8.75KNL：1.2E：木方彈性模量11×106N/mm2I—木方截面彈性慣性矩bh3/12=0.1×0.13/12=0.00000833f=（0.644×8.75×1.24）/100×11×106×0.00000833=0.00127≤1.2/400=0.003(安全)2.5支撐架立桿驗算驗算其穩(wěn)定性：N/φA≤fKAKH式中：N—軸心壓力v=Kf*ql=1.13*11.77*1.2=15.96KNφ—穩(wěn)定系數(shù)λ=h/I=1800/15.78=144φ=0.489A—鋼管截面積=489mmf—鋼管抗壓強度設(shè)計值205N/mm2KA—與立桿截面有關(guān)的調(diào)整系數(shù)取0.85。KH—與立桿高度有關(guān)的調(diào)整系數(shù)取0.8。N/φA×××

附錄資料：不需要的可以自行刪除分部工程質(zhì)量控制資料核查驗收記錄地基基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量控制資料核查驗收記錄表2-1單位（子單位）工程名稱包含子分部（分項）工程名稱施工單位項目技術(shù)負責(zé)人序號資料名稱份數(shù)核查意見核查人1施工圖會審、設(shè)計變更、洽商記錄2施工組織設(shè)計（施工方案）及技術(shù)交底記錄3工程定位測量、放線記錄4地基驗槽記錄5原材料、半成品出廠質(zhì)量證明文件及場檢(試)驗報告6鋼材（筋）出廠質(zhì)量證明文件及場檢（試）驗報告7地基干密度及其它施工試驗報告和見證檢測報告8鋼筋連接性能試驗報告9隱蔽工程驗收記錄10砂漿、混凝土配合比通知11混凝土強度、抗?jié)B試驗報告12砂漿強度試驗報告13大體積混凝土專項施工方案及控制記錄14樁位竣工驗收記錄及竣工圖15檢驗批、分項、分部（子分部）工程驗收記錄16工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料17其它必要的文件和記錄施工單位檢查意見項目經(jīng)理：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位核查意見總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負責(zé)人）：年月日質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核查意見項目監(jiān)督工程師：年月日

主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量控制資料核查驗收記錄表2-2單位（子單位）工程名稱包含子分部（分項）工程名稱施工單位項目技術(shù)負責(zé)人序號資料名稱份數(shù)核查意見核查人1施工圖會審、設(shè)計變更、洽商記錄2施工組織設(shè)計（施工方案）及技術(shù)交底記錄3工程定位測量、放線記錄4原材料、半成品出廠質(zhì)量證明文件及場檢(試)驗報告5鋼材（筋）出廠質(zhì)量證明文件及場檢（試）驗報告6鋼筋連接性能試驗報告7砂漿、混凝土配合比通知及開盤鑒定記錄8混凝土強度、抗?jié)B試驗報告9砂漿強度試驗報告10裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件合格證及安裝驗收記錄11預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)用錨具、連接器合格證及進場復(fù)驗報告12預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉及灌漿記錄13鋼結(jié)構(gòu)用鋼材、焊條(劑)出廠合格證及進場復(fù)驗報告14焊接工藝文件和烘焙記錄15焊工合格證16其它施工記錄17隱蔽工程驗收記錄18檢驗批、分項、分部（子分部）工程驗收記錄19工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料20其它必要的文件和記錄施工單位檢查意見項目經(jīng)理：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位核查意見總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負責(zé)人）：年月日質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核查意見項目監(jiān)督工程師：年月日

建筑裝飾裝修分部工程質(zhì)量控制資料核查驗收記錄表2-3單位（子單位）工程名稱包含子分部（分項）工程名稱施工單位項目技術(shù)負責(zé)人序號資料名稱份數(shù)核查意見核查人1施工圖及設(shè)計變更文件2施工組織設(shè)計（施工方案）及技術(shù)交底記錄3原材料、半成品出廠質(zhì)量證明文件及場檢(試)驗報告4地面各面層材料強度及密實度試驗報告5樓梯、踏步項目檢查記錄6地面天然材料、膠粘劑、瀝青膠結(jié)材料和涂料的合格證明文件及復(fù)驗報告7特種門及附件的生產(chǎn)許可文件8建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的確認文件9幕墻工程用硅硐結(jié)構(gòu)膠的認定證書、質(zhì)量合格證明文件；進口硅硐結(jié)構(gòu)膠的商檢證明文件10飾面材料質(zhì)量證明文件及確認文件11焊接工藝文件和烘焙記錄12焊工合格證13其它施工記錄14各構(gòu)造層隱蔽工程驗收記錄15檢驗批、分項、分部（子分部）工程驗收記錄16新材料、新工藝施工驗收記錄17工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料18其它必要的文件和記錄施工單位檢查意見項目經(jīng)理：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位核查意見總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負責(zé)人）：年月日質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核查意見項目監(jiān)督工程師：年月日建筑屋面分部工程質(zhì)量控制資料核查驗收記錄表2-4單位（子單位）工程名稱包含子分部（分項）工程名稱施工單位項目技術(shù)負責(zé)人序號資料名稱份數(shù)核查意見核查人1施工圖會審記錄及設(shè)計變更文件2施工組織設(shè)計（施工方案）及技術(shù)交底記錄3原材料、半成品出廠質(zhì)量證明文件及場檢(試)驗報告4材料代用確認記錄5隱蔽工程驗收記錄6檢驗批、分項、分部（子分部）工程驗收記錄7新材料、新工藝施工驗收記錄8工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料9其它必要的文件和記錄101112131415施工單位檢查意見項目經(jīng)理：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位核查意見總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負責(zé)人）：年月日質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核查意見項目監(jiān)督工程師：年月日

建筑給水、排水及采暖分部工程質(zhì)量控制資料核查驗收記錄表2-5單位（子單位）工程名稱包含子分部（分項）工程名稱施工單位項目技術(shù)負責(zé)人序號資料名稱份數(shù)核查意見核查人1施工圖會審、設(shè)計變更、洽商記錄2施工組織設(shè)計（施工方案）及技術(shù)交底記錄3主要原材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠質(zhì)量證明文件及場檢（試）驗報告4隱蔽工程驗收記錄5施工過程試驗記錄6設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄7檢驗批、分項、分部（子分部）工程驗收記錄8工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料9施工記錄12竣工圖施工單位檢查意見項目經(jīng)理：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位核查意見總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負責(zé)人）：年月日質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核查意見項目監(jiān)督工程師：年月日

建筑電氣分部工程質(zhì)量控制資料核查驗收記錄表2-6單位（子單位）工程名稱包含子分部（分項）工程名稱施工單位項目技術(shù)負責(zé)人序號資料名稱份數(shù)核查意見核查人1施工圖會審、設(shè)計變更、洽商記錄2施工組織設(shè)計（施工方案）及技術(shù)交底記錄3主要原材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠質(zhì)量證明文件及場檢（試）驗報告4隱蔽工程驗收記錄5電氣設(shè)備交接試驗記錄6建筑照明通電試運行記錄7空載試運行和負荷試運行記錄8檢驗批、分項、分部（子分部）工程驗收記錄9工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料12施工記錄13竣工圖施工單位檢查意見項目經(jīng)理：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位核查意見總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負責(zé)人）：年月日質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核查意見項目監(jiān)督工程師：年月日

通風(fēng)與空調(diào)分部工程質(zhì)量控制資料核查驗收記錄表2-7單位（子單位）工程名稱包含子分部（分項）工程名稱施工單位項目技術(shù)負責(zé)人序號資料名稱份數(shù)核查意見核查人1施工圖會審、設(shè)計變更、洽商記錄2施工組織設(shè)計（施工方案）及技術(shù)交底記錄3主要原材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠質(zhì)量證明文件及場檢（試）驗報告，設(shè)備開箱檢驗記錄4隱蔽工程驗收記錄5工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢驗記錄6設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄7系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄8檢驗批、分項、分部（子分部）工程驗收記錄9工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料12施工記錄13竣工圖施工單位檢查意見項目經(jīng)理：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位核查意見總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負責(zé)人）：年月日質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核查意見項目監(jiān)督工程師：年月日

智能建筑分部工程質(zhì)量控制資料核查驗收記錄表2-8單位（子單位）工程名稱包含子分部（分項）工程名稱施工單位項目技術(shù)負責(zé)人序號資料名稱份數(shù)核查意見核查人1施工圖會審、設(shè)計變更、洽商記錄2施工組織設(shè)計（施工方案）及技術(shù)交底記錄3主要原材料、硬件設(shè)備、軟件產(chǎn)品、接口出廠質(zhì)量證明文件及場檢（試）驗報告，設(shè)備開箱檢驗記錄4隱蔽工程驗收記錄5接口確認記錄6自檢記錄7系統(tǒng)試運行記錄8檢驗批、分項、分部（子分部）工程驗收記錄9工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料12施工記錄13竣工圖施工單位檢查意見項目經(jīng)理：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位核查意見總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負責(zé)人）：年月日質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核查意見項目監(jiān)督工程師：年月日

單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查驗收記錄表3單位（子單位）工程名稱施工單位項目技術(shù)負責(zé)人序號項目資料名稱份數(shù)核查意見核查人1建筑與結(jié)構(gòu)圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄2工程定位測量、放線記錄3原材料出廠合格證明文件及進場檢（試）驗報告4施工試驗及見證檢測報告5隱蔽工程驗收記錄6施工記錄7預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌混凝土合格證明文件8分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄9工程質(zhì)量事故調(diào)查處理資料10新材料、新工藝施工記錄1給排水與采暖圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄2材料、配件出廠合格證明及進場檢（試）驗報告3管道、設(shè)備強度試驗、嚴密性試驗記錄4隱蔽工程驗收記錄5施工記錄6分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄1建筑電氣圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄2材料、配件出廠合格證明及進場檢（試）驗報告3設(shè)備調(diào)試記錄4接地、絕緣電阻測試記錄5隱蔽工程驗收記錄6施工記錄7分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄

續(xù)表1通風(fēng)與空調(diào)圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄2材料、配件出廠合格證明及進場檢（試）驗報告3制冷、空調(diào)、水管道強度、嚴密性試驗記錄4隱蔽工程驗收記錄5制冷設(shè)備運行調(diào)試記錄6通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試記錄7施工記錄8分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄1電梯工程土建布置圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄2設(shè)備出廠合格證明及開箱檢驗記錄3隱蔽工程驗收記錄4施工記錄5接地、絕緣電阻測試記錄6負荷試驗、安全裝置檢查記錄7分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄1建筑智能化工程圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄、竣工圖及設(shè)計說明2材料、設(shè)備出廠合格證、技術(shù)文件及進場檢（試）驗報告3隱蔽工程驗收記錄4系統(tǒng)功能測定及設(shè)備調(diào)試記錄5系統(tǒng)技術(shù)、操作和維護手冊6系統(tǒng)管理、操作人員培訓(xùn)記錄7分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄施工單位檢查意見項目經(jīng)理：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位核查意見總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負責(zé)人）：年月日質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核查意見項目監(jiān)督工程師：年月日

地基基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量安全和功能檢驗資料核查和抽樣檢測驗收記錄表4-１單位（子單位）工程名稱包含子分部（分項）工程名稱施工單位項目技術(shù)負責(zé)人序號安全和功能檢驗項目項數(shù)核（抽）查意見核（抽）查人1地基土承載力測試報告2復(fù)合地基承載力測試報告3工程基樁承載力測試報告4基樁樁體質(zhì)量測試報告5支護結(jié)構(gòu)強度檢測報告6地下室防水功能檢測記錄7砌筑砂漿強度檢測報告8混凝土強度檢測報告9基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量檢驗報告10預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗報告施工單位檢查意見項目經(jīng)理：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位核查意見總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負責(zé)人）：年月日質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核查意見項目監(jiān)督工程師：年月日

主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量安全和功能檢驗資料核查和抽樣檢測驗收記錄表4-2單位（子單位）工程名稱包含子分部（分項）工程名稱施工單位項目技術(shù)負責(zé)人序號安全和功能檢驗項目項數(shù)核（抽）查意見核（抽）查人1建筑物垂直度、標高、全高測量記錄2抽氣（風(fēng)）道檢查記錄3建筑物沉降觀測記錄4混凝土結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量檢驗報告5預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗報告6高強螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)、摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗報告7高強螺栓終擰扭矩、梅花頭檢查報告8網(wǎng)架節(jié)點承載力檢驗報告9焊縫超聲波、射線探傷檢驗報告10避雷接地電阻測試記錄施工單位檢查意見項目經(jīng)理：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位核查意見總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負責(zé)人）：年月日質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核查意見項目監(jiān)督工程師：年月日

建筑裝飾裝修分部工程質(zhì)量安全和功能檢驗資料核查和抽樣檢測驗收記錄表4-3單位（子單位）工程名稱包含子分部（分項）工程名稱施工單位項目技術(shù)負責(zé)人序號安全和功能檢驗項目項數(shù)核（抽）查意見核（抽）查人1建筑物垂直度、標高、全高測量記錄2抽氣（風(fēng)）道檢查記錄3建筑物沉降觀測記錄4有防水要求地面蓄水試驗記錄5外墻外窗抗風(fēng)壓、空氣滲透性能、雨水滲透性能檢測報告6后置埋件現(xiàn)場拉拔檢測報告7外墻飾面磚粘結(jié)強度檢測報告8雙組份硅硐結(jié)構(gòu)膠混勻性及拉斷試驗記錄9硅硐結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性檢測報告、石材用密封膠耐污染性檢測報告10人造木板甲醛含量檢測報告11幕墻避雷電阻測試報告12天然石材放射性檢測報告13焊縫超聲波、射線探傷檢驗報告14室內(nèi)環(huán)境檢測報告施工單位檢查意見項目經(jīng)理：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位核查意見總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負責(zé)人）：年月日質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核查意見項目監(jiān)督工程師：年月日

建筑屋面分部工程質(zhì)量安全和功能檢驗資料核查和抽樣檢測驗收記錄表4-4單位（子單位）工程名稱包含子分部（分項）工程名稱施工單位項目技術(shù)負責(zé)人序號安全和功能檢驗項目項數(shù)核（抽）查意見核（抽）查人1屋面淋水試驗記錄2屋面蓄水試驗記錄3屋面雨后觀察記錄施工單位檢查意見項目經(jīng)理：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位核查意見總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負責(zé)人）：年月日質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核查意見項目監(jiān)督工程師：年月日

建筑給水、排水及采暖分部工程質(zhì)量安全和功能檢驗資料核查和抽樣檢測驗收記錄表4-5單位（子單位）工程名稱包含子分部（分項）工程名稱施工單位項目技術(shù)負責(zé)人序號安全和功能檢驗項目項數(shù)核（抽）查意見核（抽）查人1承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備及閥門水壓試驗2排水管道灌水及通水試驗3排水干管通球試驗4雨水管道