模板施工方案框架結(jié)構(gòu)范文

模板施工方案框架結(jié)構(gòu)萬城金街1#、3#、4#、5#樓模板工程施工方案編制：審核：審批：河南誠(chéng)宸建設(shè)工程有限公司1月8日模板工程施工方案1．工程概況萬城金街1#樓、3#樓、4#樓、5#樓，位于銀城路西，萬城商貿(mào)集聚港背面。框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為41599.1㎡，其中1#樓30498.7㎡；3#樓.5㎡；4#樓4465.3㎡；5#樓3922.1㎡。1#樓建筑物高度為84.4m。2．模板設(shè)計(jì)依據(jù)2.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130－；2.2鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DG/JJ08－016－；2.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204－；2.4建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80－91；2.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46－；2.6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59－99；2.9本工程施工圖紙。2.10土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-。3.支模材料的選擇本工程采用以下支模材料：竹膠板(2440×1220×12)：平板模板采用12mm厚竹膠板或18厚九夾板。九夾板(1830×915×18)：梁模板采用18mm厚九夾板。松木方料（6080）：模板連接排擋（應(yīng)按工地材料實(shí)際尺寸）。鋼管（483.5）：圍楞和搭支模架，扣件：用于支模鋼管架體的連接與緊固。一定要上保險(xiǎn)扣。Φ12對(duì)拉螺栓：用于拉結(jié)梁、柱兩側(cè)模板。根據(jù)本工程的施工進(jìn)度要求配備三套模板及支架。 4．模板的配制4.1現(xiàn)澆樓板支模現(xiàn)澆樓板采用采用12厚竹膠板，支模排擋采用6080方木檔，間距不得大于30cm；采用18厚膠合板支模時(shí)，支模排擋間距不得大于40cm。4.2梁模板1)梁模板底板采用18mm厚九夾板配制，四面刨光，厚度均勻，邊側(cè)必須于平面成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整；2.梁側(cè)板采用九夾板配制，配制方法同柱模；3．梁模板排擋采用松木檔，間距不得大于30cm，梁模板嚴(yán)格按梁斷面尺寸進(jìn)行配制；誤差不得超過2mm；4．側(cè)模配制時(shí)，必須從梁的凈跨之中計(jì)算，接點(diǎn)設(shè)置于梁跨中間，確保梁、柱細(xì)部尺寸完整，梁底板按規(guī)范要求大于4m跨度的應(yīng)起拱，以1.5/1000為標(biāo)準(zhǔn)。5．支模方法5.1梁、現(xiàn)澆平板支模a．支模架高度小于5m：b．支模架高度大于5m小于8m：1）在梁底部，現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐承重架。搭設(shè)承重架應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①鋼管立桿下必須加木墊塊，并支承于堅(jiān)實(shí)的基面上；木墊板尺寸150×150×50mm；②先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿；③支模架高度小于5米時(shí)立桿設(shè)立縱向、橫向間距均不得大于100厘米；支模架高度大于5米小于8m時(shí)，立桿設(shè)立縱向、橫向間距均不得大于80厘米，掃地桿離地25厘米，水平橫桿第一根離地2.0米，上部間距不得大于1.8米/道；④承重支架下部須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐成45o－60o角設(shè)置，每軸設(shè)一道且間距不大于@6000×6000。⑤緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，梁承重架橫桿下須加雙軋。2）整個(gè)承重架完成后方可擺設(shè)梁擱柵和底模，復(fù)核軸線，標(biāo)高尺寸無誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁完成校對(duì)無誤后立另一側(cè)模板校正尺寸（截面、軸線、標(biāo)高及預(yù)埋件位置、尺寸等）無誤后，再行固定，梁模固定后，方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板。3）梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通長(zhǎng)線。梁跨≥4米時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行起拱。起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1.5/1000。4）所有梁、平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫模劑。拼裝時(shí)，接縫處縫隙用玻璃油灰填實(shí)及膠帶紙貼合，避免漏漿。5）梁模板支模完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍(單位mm)內(nèi)：軸線位移2，標(biāo)高＋2，－3，截面尺寸＋2，－3，相鄰兩板表面高低差2，表面平整度2，預(yù)留洞中心線位移5，截面內(nèi)部尺寸＋10。6）梁高超過800mm時(shí)，應(yīng)設(shè)Φ12對(duì)拉螺栓，間距500mm，詳見梁支模簡(jiǎn)圖。5.2柱支模以放好的柱軸線、邊線為依據(jù)，立好四周定型木模，外加60×80通長(zhǎng)方木骨檔。每側(cè)不少于三根且骨檔間距不大于300mm。柱箍采用短鋼管加扣件固定間距不大于500mm。為確保不炸模，同時(shí)柱箍與支模架交接初可采用雙扣件加固，對(duì)較大截面的柱，應(yīng)采用Φ12對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。較正垂直度時(shí)，應(yīng)根據(jù)邊線垂直兩個(gè)方向進(jìn)行校正，具體詳見柱支模圖。5.3梁板式樓梯支模1）首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休息平臺(tái)和梯口平臺(tái)的標(biāo)高及樓梯段斜長(zhǎng)，并彈好線，用鋼管排架搭設(shè)休息平臺(tái)的支撐，再搭設(shè)樓梯斜梁支撐系統(tǒng)。2）立梯口梁、平臺(tái)梁模板，標(biāo)高和平面等尺寸無誤后，再立余梁及板底模（含平臺(tái)、樓梯段），整個(gè)模板體系校正無誤后，進(jìn)行支撐系統(tǒng)的完善性連接固定工作，待鋼筋綁扎復(fù)核后，再進(jìn)行掛模、封頭及預(yù)埋件的埋設(shè)固定。6.保證支模質(zhì)量的技術(shù)措施模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位,梁板標(biāo)高誤差和炸模等現(xiàn)象,要確保模板工程質(zhì)量,必須對(duì)以上易出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行有效的控制,防止其發(fā)生,技術(shù)措施如下:1)所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，大截面梁，異形柱應(yīng)增細(xì)部構(gòu)造大樣圖。2)模板使用前，應(yīng)先進(jìn)行篩選，對(duì)變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除，不得使用。3)認(rèn)真做好“三檢”制度，每個(gè)分項(xiàng)在拼模過程中，班組及時(shí)進(jìn)行自檢、互檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項(xiàng)目部質(zhì)量員按要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，辦好書面簽字手續(xù)后方可進(jìn)入下一道工序。4)如采用商品混凝土，坍落度比自拌砼要大一倍,特別容易出現(xiàn)炸?，F(xiàn)象。在框架柱支模時(shí)，柱身下中柱箍設(shè)置加密為40厘米每道，而且每道采用每邊兩根方鋼進(jìn)行加固，對(duì)拉螺栓固定采用雙螺帽擰緊。梁墻板支撐，為確保斷面正確不炸模，梁墻板二側(cè)均采用鋼管作為支點(diǎn)。超過0.8米以上梁設(shè)置拉螺栓。5)澆搗砼過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改和報(bào)告工地現(xiàn)場(chǎng)總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人.7.模板施工的安全技術(shù)7.1模板施工前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作1)模板構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求，特別是承重構(gòu)件其檢查驗(yàn)收手續(xù)要齊全。2)保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎF(xiàn)場(chǎng)有安全防護(hù)保護(hù)措施。3)夜間施工要做好夜間施工照明的準(zhǔn)備工作。4)檢查木工施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電源線的漏電保護(hù)裝置要齊全。5)模板施工作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)施工人員（負(fù)責(zé)人）要認(rèn)真向有關(guān)人員作安全技術(shù)交底，特別是新的模板工藝，必須經(jīng)過試驗(yàn)，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并組織人員進(jìn)行操作培訓(xùn)。7.2模板施工的安全要求7.2.11)模板工程作業(yè)高度在2m以上時(shí),要嚴(yán)格按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范”2)采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿。3)操作人員上下通行，必須由施工電梯，上人扶梯或馬道等上下，不許攀登模板或腳手架上下。4)不許在墻頂、獨(dú)立梁及其它狹窄而無防護(hù)欄的模板上行走。5)不得在作業(yè)架子上，平臺(tái)上堆放模板料。6)高處支模工人所用工具不用時(shí)，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。7)木料及易燃材料要遠(yuǎn)離火源堆放。8)模板吊運(yùn)必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮攔、圍護(hù)或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。9)夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應(yīng)用絕緣線，不允許直接固定在模板上。10)模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，必須單獨(dú)成支撐體系，避免發(fā)生倒塌或模板位移。8.1)基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝前，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險(xiǎn)，必須采取加固措施后，才能開始作業(yè)。2)操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。3)基坑上口邊緣1米以內(nèi)，不允許堆放模板構(gòu)件和材料。4)模板支撐在土壁上，應(yīng)在支點(diǎn)加墊板。地基土上立柱應(yīng)墊通長(zhǎng)墊板。5)采用起重機(jī)吊運(yùn)模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構(gòu)件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下的操作人員要避開起重臂的下方。6)分層、分階的柱基支模，要待下層模板移正可，并支撐牢固之后，再支上一層的模板。7)柱模板支撐時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結(jié)牢固。避免柱模整體歪斜。8)柱箍的間距及拉結(jié)螺栓的設(shè)置必須依據(jù)模板的設(shè)計(jì)要求做。9)當(dāng)砼柱在6米以上,不宜單獨(dú)支模,應(yīng)將幾個(gè)柱子模板拉結(jié)成整體,砼自由落差超過3m時(shí)，模板應(yīng)預(yù)留澆搗口。10)梁或整體樓蓋支模，應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺(tái)，要避免上下同時(shí)作業(yè)。11)樓層支模架采用整體或鋼管腳手架，各層支架的立柱應(yīng)垂直，支架的層間墊板應(yīng)平整，上下層立柱應(yīng)在同一條直線上。12)墻模一般由定型模板拼裝而成，拼裝模板中要進(jìn)行檢查，確認(rèn)牢固后方可投入使用。就位后，除了用穿墻螺栓將兩片模板拉牢之外，還必須設(shè)置支撐或相鄰墻連成整體。8.拆模的安全技術(shù)8.1拆模的安全要求1.拆模時(shí)對(duì)混泥土強(qiáng)度的要求.根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1)不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/㎜2即可拆除。2)承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到表9-1的規(guī)定，方可拆除。表8-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）1板≤250＞2，≤8752梁、拱、殼≤875＞81003懸臂構(gòu)件≤275＞21003）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求,有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆模.經(jīng)妥善處理,實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后,方可繼續(xù)拆除。4)已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載，當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。5)拆除芯?；蝾A(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拆除。2.拆模之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆模。3.冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要是要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護(hù)，如果不能進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，必須暴露在大氣中，要考慮混凝土受凍的臨界強(qiáng)度。4.對(duì)于大致積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過20℃5.各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。如果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按先支的后拆，后支的先拆順序進(jìn)行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板，及支架的順序進(jìn)行拆除。6.拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。7.拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。8.拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，模板應(yīng)堆碼整齊并捆牢，才可吊裝，否則在空中“天女散花”是很危險(xiǎn)的。9.拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。拆除的部件及操作平臺(tái)上的一切物品，均不得從高空拋下，并做好工完場(chǎng)清工作。10．當(dāng)遇到雷、雨、雪或風(fēng)力達(dá)到五級(jí)以上的天氣時(shí)，不得進(jìn)行模板的拆除工作。8.2模板的拆除的安全技術(shù)1.基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時(shí)，可能使邊坡發(fā)生震動(dòng)而坍方，拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。2.一般現(xiàn)澆樓蓋及剪力墻結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆剪力墻模斜撐與對(duì)拉螺栓→拆剪力墻側(cè)?！鹆簜?cè)模→拆樓板底?！鹆旱啄?。3.拆除樓板模板前，必須將洞口和臨邊進(jìn)行封閉后，才能開始作業(yè)。拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經(jīng)活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免落下傷人。4.模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時(shí)進(jìn)行，以免立柱傾倒傷人。5.多層樓板模板支柱的拆除，下面究竟應(yīng)保留幾層樓板的支柱，應(yīng)根據(jù)施工速度、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的差距，由技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)過計(jì)算確定。6.柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條）→自上而下拆除柱箍或橫楞→拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。9．砼成品保護(hù)按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損壞，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：1.拆模時(shí)間：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除（承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除）。2.拆模方法：拆模時(shí)不得將鐵撬直接支承在柱梁，墻板等表面撬模板，這樣易產(chǎn)生棱角松動(dòng)而損壞。拆模應(yīng)用木楔先將拼裝一起的模板松開，撥掉拼裝鐵釘后就可輕易的將模板拆除。3．拆模完成后，成型砼柱四角，剪力墻角，洞口等陽角部位2米以下2.5厚松模板保護(hù)，避免在材料搬運(yùn)時(shí)將成型棱角損壞而影響砼外觀質(zhì)量。10模板保護(hù)1.模板新裁或鉆孔須用耐水酚醛系列油漆將鋸邊或鉆孔涂刷三次，如發(fā)現(xiàn)模板面有劃痕、碰傷或其它較輕損傷，應(yīng)補(bǔ)刷酚醛漆。2