學(xué)校運動場建設(shè)項目施工組織設(shè)計方案

學(xué)校運動場建設(shè)項目施工組織設(shè)計方案目錄第一章、編制依據(jù)及工程概況 4第一節(jié)編制依據(jù) 4第二節(jié)工程概況 5第二章、工程施工的重難點及保證措施 7第三章、施工總體目標(biāo) 8第四章、施工準(zhǔn)備 10第五章、施工總體部署 12第一節(jié)施工總體方案安排 12第二節(jié)施工組織機構(gòu) 12第三節(jié)施工任務(wù)劃分及勞動力配置計劃 14第四節(jié)驗收批的劃分 15第五節(jié)施工平面布置 15第六節(jié)施工進(jìn)度計劃 16第七節(jié)施工機具設(shè)備及儀器、儀表使用計劃 17第八節(jié)設(shè)備、人員動員周期 18第六章、施工協(xié)調(diào)工作 19第七章、主要施工方法 22第一節(jié)施工測量方案 22第二節(jié)瀝青混凝土施工方案 24第三節(jié)水泥穩(wěn)定碎（礫）石施工方案 28第四節(jié)石灰、碎石、土施工方案 31第五節(jié)透層、粘層施工方案 33第六節(jié)人行道塊料鋪設(shè)施工方案 34第七節(jié)安砌側(cè)（平緣）石施工方案 35第八節(jié)水泥混凝土施工方案 36第九節(jié)排水溝、截水溝施工方案 38第十節(jié)磚檢查井施工方案 41第十一節(jié)塑膠面層施工方案 42第十二節(jié)人造草坪面層施工方案 45第十三節(jié)硅PU面層施工方案 48第十四節(jié)PE管施工方案 50第十五節(jié)HDPE雙壁波紋管 56第八章、確保工程質(zhì)量的措施 62第一節(jié)組織措施 62第二節(jié)制度措施 62第三節(jié)技術(shù)管理措施 63第四節(jié)施工質(zhì)量控制 68第五節(jié)工程檔案管理 71第六節(jié)工程交付使用后的質(zhì)量管理 71第九章、確保安全生產(chǎn)的措施 72第一節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo)及安全承諾 72第二節(jié)安全生產(chǎn)管理體系 72第三節(jié)安全生產(chǎn)措施 73第十章、工期保證措施 81第十一章、文明施工保證措施 83第一節(jié)文明施工措施 83第二節(jié)維護(hù)正常秩序?qū)ｍ棿胧?84第三節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 85第四節(jié)工程節(jié)約措施 87第十二章、“四新技術(shù)”的推廣運用 89第十三章、雨季施工措施 91第十四章、降噪防塵及環(huán)境保護(hù)措施 92第十五章、執(zhí)行國家、行業(yè)、地方強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的具體措施 95第十六章、工程配合服務(wù)和質(zhì)量保修承諾 98附表一：擬投入本招標(biāo)項目的主要施工設(shè)備表 99附表二：擬配備本招標(biāo)項目的試驗和檢測儀器設(shè)備表 100附表三：勞動力計劃表 101附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度圖 102附表五：施工平面圖 103附表六：臨時設(shè)施布置 104第一章、編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及其等效補充文件，隨同文件發(fā)送的有關(guān)施工圖。2、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、本企業(yè)的施工技術(shù)水平、管理水平及成功經(jīng)驗。二、編制原則1、嚴(yán)格按招標(biāo)文件中各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和條款進(jìn)行編制。2、執(zhí)行國家有關(guān)政策法規(guī)、規(guī)程、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定。3、結(jié)合實際因地制宜的原則。4、統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)、前后兼顧的原則。5、減少各部位、各工序、各工種相互干擾的原則。三、編制說明1、在認(rèn)真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會和貫徹業(yè)主對投標(biāo)者的各項要求而編寫。2、我公司根據(jù)編制標(biāo)書的指導(dǎo)思想，在中標(biāo)后的施工中，將積極地推廣和動用新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝、新成果；統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，自始至終堅持“科學(xué)管理，創(chuàng)建精品興企業(yè)；客戶至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)樹形象”的質(zhì)量方針；本投標(biāo)者全體員工一如既往以勤勞、樸實、科學(xué)、積極的工作姿態(tài)，保質(zhì)保量如期完成合同各項工程的工作內(nèi)容。以達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標(biāo)。確保工程質(zhì)量合格。第二節(jié)工程概況一、工程概述1、工程地理位置本工程為XXX項目，該項目位于XXX。校園占地較廣，環(huán)境寧靜而優(yōu)美，為學(xué)生提供了優(yōu)越的學(xué)習(xí)環(huán)境。2、工程概述項目名稱：XXX項目建設(shè)單位：XXX招標(biāo)范圍：施工圖范圍以內(nèi)全部建安工程3、主要工程項目運動場土建裝飾工程、運動場給排水工程。4、工期及質(zhì)量要求計劃工期：100日歷天計劃開竣工日期：2018年4月12日至2018年7月21日本工程質(zhì)量要求為合格。在保證符合運動場地面層材料對基礎(chǔ)要求的同時，最大限度的控制項目的建造成本，在保證工程建造質(zhì)量和水平的同時又能有效必的控制本，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又適用的原則。本工程所處的地理位置、設(shè)計特點、質(zhì)量、工期要求及工程重要性等方面都要求施工單位的現(xiàn)場管理必須規(guī)范化，確保安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，以較好的場容場貌，優(yōu)良的施工環(huán)境保障，才能創(chuàng)造出精品工程。在制定方案和措施時，要有專門的安全措施及防噪、防塵、排污等措施，確保安全、文明落到實處。針對上述工程特點，在制定施工措施時，必須分析問題關(guān)鍵之所在，作出優(yōu)化的管理路線及正確、高效的決策，用“皰丁解?！钡膵故旒寄茏プ≈饕?，使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確?！皟?yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報”地建成該工程。第二章、工程施工的重難點及保證措施一、工程重難點1、本工程為室外跑道，圓弧圓曲半徑較大，施工測量較難。2、基層大面積砼澆筑，防開裂、平整度及排水坡度控制難。3、砼施工及基層施工的密實度要求高。4、工程地處校園內(nèi)，安全文明施工尤為重要。二、保證措施1、本工程測量放線采用一臺SET50O型數(shù)字全站儀、一臺J2激光經(jīng)緯儀和1OOm的鋼卷尺，組建測量小組施測，確保準(zhǔn)確。2、大面積砼面層施工中合理調(diào)整砼配合比，減少水泥用量，并采用低水化熱的礦渣水泥，減小收縮；并按規(guī)范設(shè)置伸縮縫，確保砼完整無裂縫。平整度及排水坡度控制采用槽鋼固定水平儀監(jiān)控進(jìn)行攤鋪砼，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高精心控制。3、采用12T振動壓路機分層碾壓密實。4、根據(jù)進(jìn)度計劃的要求合理安排各工序的穿插，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制各工序的完成情況；對施工全過程進(jìn)行信息化管理，建立工期控制領(lǐng)導(dǎo)小組，分析原因，改進(jìn)施工方法，確保順利完成。5、嚴(yán)格按安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，全封閉施工，創(chuàng)文明工地。第三章、施工總體目標(biāo)本工程位于校園內(nèi)，優(yōu)質(zhì)、高效、快速建好本工程對樹立建設(shè)方的良好形象都有重要意義。本工程采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司“科學(xué)管理、精心施工、確保質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)?！钡馁|(zhì)量方針，優(yōu)化調(diào)配施工技術(shù)力量、設(shè)備、材料以及資金等，采用先進(jìn)、成熟的施工工藝和有效的科學(xué)管理體制，確保優(yōu)質(zhì)快速完成本工程，充分實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和建設(shè)方的期望、需求。從而我們制定了以下各項管理目標(biāo)。一、工程質(zhì)量目標(biāo)施工中嚴(yán)格按照建設(shè)方的有關(guān)要求和國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)組織施工和公司的GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證模式進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，以質(zhì)量求速度，以質(zhì)量求效益，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，上道工序不合格決不允許下道工序施工，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，從而保證按照國家標(biāo)準(zhǔn)的要求一次性交驗達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。施工中采用，嚴(yán)格按照施工圖和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、強制性條文組織施工和質(zhì)量監(jiān)控，工程項目一次性驗收合格。二、工期目標(biāo)結(jié)合本工程實際情況和施工條件，根據(jù)我司的管理能力，技術(shù)水平、設(shè)備物資狀況和類似工程的施工經(jīng)驗，在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，在確保質(zhì)量、安全文明施工的前提下，按建設(shè)方的工期要求完成本工程的建設(shè)任務(wù)。三、安全文明施工目標(biāo)按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88）規(guī)定實現(xiàn)現(xiàn)場達(dá)標(biāo)，杜絕死亡、重傷事故和重大設(shè)備、交通及火災(zāi)事故，輕傷率控制在1.5‰以內(nèi)，各施工階段安全驗收一次合格。認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)中《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》和《XXX市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》加強現(xiàn)場管理工作，按文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場建設(shè)，以維持學(xué)校的場容、場貌。四、科技進(jìn)步目標(biāo)結(jié)合工程特點，積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，并采取現(xiàn)代化的監(jiān)測儀器提高施工工效，確保質(zhì)量、降低成本。五、服務(wù)目標(biāo)（一）施工中“重合同、守信譽”，積極接受建設(shè)方和監(jiān)理單位對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度等方面的監(jiān)督管理。積極主動的在施工中為業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。（二）工程竣工后嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》有關(guān)工程保修的規(guī)定，主動進(jìn)行工程回訪保修，使建設(shè)方放心，用戶方滿意。第四章、施工準(zhǔn)備（一）施工準(zhǔn)備原則施工準(zhǔn)備安排的原則是：進(jìn)場快、安家快、開工快；邊準(zhǔn)備、邊安家、邊施工；突出重點，永久與臨時結(jié)合，合理布置，全面展開，為工程全面鋪開創(chuàng)造條件。（二）施工資源的準(zhǔn)備1、針對本工程的特點，公司組建管理精干和具有同類類似工程施工經(jīng)驗的項目管理班子，完全滿足各項施工管理需要。2、結(jié)合單項工程的施工順序和總體施工布署，提前安排精良的機械設(shè)備進(jìn)場，并進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。3、如若工期要求緊，則物資準(zhǔn)備工作要求盡量充分，常規(guī)物資如搭建臨設(shè)的用料、辦公用具、測量定位儀器等均提前進(jìn)場，派、幾專人看守；施工用建筑材料根據(jù)進(jìn)度安排預(yù)先編制采購計劃，所有進(jìn)場物資預(yù)先按照施工總平面布置圖，設(shè)定場地分類堆放，并做好標(biāo)識。（三）完善各種手續(xù)和臨時設(shè)施搭建組織人員按施工平面布置圖規(guī)劃施工場地，及早辦理和落實工程開工前的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、環(huán)衛(wèi)管理、文明施工、施工車輛通行等一切與施工有關(guān)的手續(xù)，同時抓緊各種臨時生活生產(chǎn)設(shè)施的修建，接通施工用水、用電管線。（四）技術(shù)準(zhǔn)備1、組織項目部全體技術(shù)人員做好施工圖紙和技術(shù)文件的自審及技術(shù)資料的準(zhǔn)備，全面熟悉核對設(shè)計文件，核對地形及地質(zhì)資料，認(rèn)真編制實施性施工組織設(shè)計，報送公司、監(jiān)理部門審核。2、組織技術(shù)人員搞好控制樁的交接和復(fù)測工作，根據(jù)施工需要，增設(shè)水準(zhǔn)基點樁、導(dǎo)線控制樁、加密中心樁。3、組建工地檢測與試驗小組，配備數(shù)量、精度滿足設(shè)計和規(guī)范要求的測試儀器，做好進(jìn)場各種材料的進(jìn)場抽檢和工程質(zhì)量的檢測。4、根據(jù)本工程的特點和設(shè)計要求，做好施工隊伍的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，進(jìn)行開工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護(hù)、城市交通安全規(guī)則再教育，提高職工安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)保意識。5、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，會同設(shè)計院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。6、訓(xùn)施工人員掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。7、按施工平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施，布置施工機具，做好場內(nèi)施工道路，水電暢通，做好各種施工機械的維護(hù)保養(yǎng)工作，并對全體施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理及安全教育。8、加強材料檢驗，及時提供材料合格證試驗報告和混凝土配合比。9、土建與各專業(yè)要互相協(xié)調(diào)施工進(jìn)度計劃，以便緊密配合按計劃完成各施工任務(wù)，做到互不影響，確保施工總進(jìn)度。10、進(jìn)行工程測量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認(rèn)。第五章、施工總體部署第一節(jié)施工總體方案安排一、土石方施工方案土石方施工采用機械開挖。二、砼施工方案根據(jù)工程特點采用商品砼。三、模板施工方案球場砼采用現(xiàn)場澆筑。四、瀝青砼施工方案采用商品砼，攤鋪機攤鋪，壓路機碾壓。五、塑膠復(fù)合面層施工方案由現(xiàn)場集中拌制，采用攤鋪機攤鋪。第二節(jié)施工組織機構(gòu)（一）項目施工組織機構(gòu)1、本工程施工按“項目法”進(jìn)行管理。組建以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，公司在人、財、物等方面全力支持項目部組織生產(chǎn)，充分發(fā)揮項目部的主動性；另一方面公司職能部門對本工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工及資金使用進(jìn)行嚴(yán)格管理。2、實行項目部和專業(yè)隊的二級管理模式，項目部設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師、項目總經(jīng)濟(jì)師各一名組成領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊，下屬工程計劃部、設(shè)備物資部、安全保衛(wèi)部、設(shè)備物資部、經(jīng)營合同部、技術(shù)測量部、質(zhì)量控制部、財務(wù)管理部、對外協(xié)調(diào)部和辦公室，下設(shè)專業(yè)施工隊。3、施工作業(yè)層由各專業(yè)班組組成。4、項目施工組織機構(gòu)圖如下： 項目施工組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理項目總經(jīng)濟(jì)師質(zhì)量控制部技術(shù)測量部工程計劃部設(shè)備物資部安全保衛(wèi)部財務(wù)管理部對外協(xié)調(diào)部辦公室專業(yè)施工隊專業(yè)施工隊經(jīng)營合同部經(jīng)營合同部（二）項目部管理人員安排對參與本工程建設(shè)的所有人員均要進(jìn)行資格和業(yè)績考核，并按照本市建委《建筑施工現(xiàn)場從業(yè)人員持證上崗檢查標(biāo)準(zhǔn)》配備足夠的具有相關(guān)證件的管理人員，明確崗位職責(zé)權(quán)限，具體安排如下：序號人員類別數(shù)量備注1項目經(jīng)理12項目技術(shù)負(fù)責(zé)人13施工員14質(zhì)檢員15安全員兼機械管理員16測量員17造價員18材料員1合計（三）作業(yè)班組選擇由項目經(jīng)理、公司生產(chǎn)安全部、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營部配合政工人事部在全公司范圍內(nèi)招標(biāo)選擇綜合實力強、業(yè)績優(yōu)秀的施工隊伍。第三節(jié)施工任務(wù)劃分及勞動力配置計劃本工程工期比較緊張。為了滿足甲方對工期方面的要求，我公司制定了“多點平行施工”的策略。通過將施工任務(wù)分解，促成以點帶線、以線帶面的全方位立體化作業(yè)。此種施工方式雖然會增加投入，但我公司把本工程列為重點工程之一，將在各方面向本工程傾斜，力保工程如期完成。1、勞動力計劃說明1.1項目管理人員配備依據(jù)項目經(jīng)理部組織機構(gòu)建設(shè)，項目部根據(jù)不同分工，共安排九名管理人員和四名項目負(fù)責(zé)人組成管理團(tuán)隊，負(fù)責(zé)本工程的具體實施。項目部配電工4人、機修工4人。1.2作業(yè)層人員配置本工程施工項目主要分為：看臺施工、運動場基層施工、塑膠施工等三大項。與之對應(yīng)的少數(shù)工種為：管工、混凝土工、電焊工、瓦工、塑膠技術(shù)工等。同時配備一定數(shù)量的壯工?？紤]雨季防汛和校區(qū)文明施工要求，壯工數(shù)量留出10%富余量。2、勞動力管理措施項目經(jīng)營合同部在開工初期，與勞務(wù)隊伍簽訂勞務(wù)合同，合同中明確勞務(wù)分包方及管理方的責(zé)任與義務(wù)，結(jié)算方式、文明施工、安全防護(hù)、質(zhì)量等內(nèi)容。通過合同約束和經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，制約勞務(wù)方按項目管理程序施工，保持作業(yè)隊伍穩(wěn)定。督促勞務(wù)隊負(fù)責(zé)人按時發(fā)放工資。項目辦公室負(fù)責(zé)施工隊伙房搭建及日常飲食衛(wèi)生管理，為他們提供良好的休息環(huán)境和勞動保護(hù)。使他們安心于本工程，無后顧之憂。第四節(jié)驗收批的劃分根據(jù)本工程的實際情況對各基層分部完工后進(jìn)行一次驗收，最后進(jìn)行總體驗收。第五節(jié)施工平面布置1、施工現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場實行封閉施工，進(jìn)出道路處采用C20砼進(jìn)行硬化，根據(jù)工程實際情況，在場地附近搭設(shè)臨時用房。施工用水用電均從業(yè)主指定地點接入，臨時用水采用埋地鋼管接入，臨時用電沿周邊架空接入，生產(chǎn)、生活污水均集中排入處理池中，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入市政排水管網(wǎng)。施工現(xiàn)場布置圖詳見附表。2、主要臨時設(shè)施用地計劃序號名稱單位數(shù)量1項目部辦公室M2402庫房M2203材料堆場M25004施工機械停放場M2100說明：實際面積根據(jù)工程開工前場地實際狀況而定。第六節(jié)施工進(jìn)度計劃一、工程進(jìn)度安排根據(jù)本工程特點、現(xiàn)場情況及我司綜合實力，在確保工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下，圓滿完成建設(shè)方要求的全部內(nèi)容。根據(jù)場地現(xiàn)有的狀況，我司擬定本工程工期為100日歷天。按工期總目標(biāo)的要求確保各分段工期的實現(xiàn)，在保證施工質(zhì)量的前提下，采取合理措施，適當(dāng)縮短工期。本工程施工項目繁多且歷經(jīng)雨季施工，施工中不僅要快速有序的完成所有施工任務(wù)，更為重要的是要保證校內(nèi)教職員工的正常工作和休息。因此需要嚴(yán)格控制作業(yè)時間、以關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度為階段性目標(biāo)，做好工程整體進(jìn)度控制。根據(jù)本工程施工項目特點，采用兩頭平行施工、區(qū)內(nèi)流水作業(yè)的形式，先地下、后地上。工程進(jìn)度計劃詳見施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖見附件。二、工程施工進(jìn)度監(jiān)控方法工程開工后，采用項目計劃管理軟件，根據(jù)施工圖紙和業(yè)主下達(dá)的計劃指令，編制實施性施工組織方案?？偣て凇㈥P(guān)鍵工期滿足業(yè)主總體計劃的要求。根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計劃，編制月施工進(jìn)度計劃。施工過程中，將總體計劃網(wǎng)絡(luò)按各個階段所展開的工序逐一分解到作業(yè)層，采用各種控制手段保證項目及各項工程活動按計劃開始，在施工過程中記錄各個工程活動的開始和結(jié)束時間及完成程度。在各個階段結(jié)束按各活動的完成程度對比計劃，確定整個項目的完成程度，并結(jié)合工期、勞動生產(chǎn)率、材料的實際進(jìn)貨、消耗和存儲量等指標(biāo)，評定項目進(jìn)度狀況，分析其中的原因，保證關(guān)鍵線路上的工作順利實施。對下期工作做出安排，對一些已開始但尚未結(jié)束的工序的剩余時間作估算，提出調(diào)整進(jìn)度的措施，及時調(diào)整網(wǎng)絡(luò)，建立新的網(wǎng)絡(luò)工序線路，指導(dǎo)施工。第七節(jié)施工機具設(shè)備及儀器、儀表使用計劃1、配置依據(jù)及范圍本工程的主要涉及到運動場地排水溝渠、場地土方、水泥砼及瀝青砼、足球場人工草坪、跑道塑膠及其他場地塑膠面層。場地面積較大對砼基層平整度、排水坡度控制要精確；該工程施工工期較緊，需要合理安排好施工機械的進(jìn)場數(shù)量和計劃。配置范圍主要道路施工機械和面層施工機械。2、主要配置說明本工全部采用商品混凝土，施工中配置插入式震搗器、平板振動器各3臺等。土方回填工程主要針對于排水溝土方施工，擬配備蛙式打夯機3臺；道路施工設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場施工安排，調(diào)配使用。計劃投入12噸震動壓路機和8噸靜碾各一臺；級配碎石平地機一臺；砼攤鋪設(shè)備二臺。為配合邊角夯實，配柴油沖擊夯2臺。排水溝上部及墊層模板需要現(xiàn)場加工，因此需要投入木材切斷機、壓刨各一臺。施工現(xiàn)場照明采用15支典鎢燈、項目部材料區(qū)照明采用1架鈉燈。圍擋周邊設(shè)低壓紅色串燈。第八節(jié)設(shè)備、人員動員周期如果本工程在工期要求緊、任務(wù)較重的情況下，設(shè)備及人員的動員是工程順利進(jìn)行、工期保證的重要前提條件，我司將以最快的速度，在最短時間內(nèi)完成人員、材料及機械設(shè)備的調(diào)度工作，并配備到位。第六章、施工協(xié)調(diào)工作將施工組織設(shè)計、施工進(jìn)度計劃、專項施工技術(shù)措施（方案）等文件及時提交給建設(shè)方批準(zhǔn)，以使建設(shè)方對我公司的管理模式、對各分部分項工程采取的施工方法、質(zhì)量控制手段，施工進(jìn)度安排、勞動力安排、機械設(shè)備安排和安全文明施工的組織等各方面有一個全面的了解，便于開展工作。所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動請建設(shè)方代表及監(jiān)理工程師見證取樣，及時向他們遞交檢測結(jié)果報告。在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)方批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計等文件進(jìn)行工程質(zhì)量管理和進(jìn)度控制，接受建設(shè)方代表的質(zhì)量監(jiān)督和進(jìn)度管理。一、與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào)1、我公司將積極配合監(jiān)理單位人員履行他們的所有權(quán)力，并執(zhí)行實施監(jiān)理大綱。2、我公司根據(jù)合同中明確規(guī)定的工程施工圖紙，施工合同約定內(nèi)容、編制施工組織設(shè)計等提交給監(jiān)理單位審查。以使監(jiān)理工程師對該項設(shè)計的適用性和完備性進(jìn)行審查并滿足所必需的圖紙、規(guī)范、計算書及其他資料。3、在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進(jìn)行工程的質(zhì)量管理。在配合單位“自檢”和總承包專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。4、貫徹本公司已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各配合施工單位予以檢查控制，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。5、所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。6、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師時的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。二、與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)1、服從建設(shè)單位的指揮與協(xié)調(diào)，積極配合業(yè)主完成現(xiàn)場定位放線、施工用水、用電的接通及圖紙會審等準(zhǔn)備工作。2、每月25日前按時向業(yè)主報出當(dāng)月完成工作量及次月施工計劃，并根據(jù)業(yè)主的要求及時進(jìn)行計劃調(diào)整，以滿足業(yè)主對工期進(jìn)度，總安排的要求。3、凡遇設(shè)計變更必須先與業(yè)主商量，在業(yè)主同意后提出正式書面技術(shù)核定，完善審批手續(xù)后方能施工。4、對建筑的裝飾材料、安裝工程的未計價材料必須待業(yè)主對廠家、規(guī)格型號及價格確定后方可采購使用，凡建設(shè)單位供材需出示材料出廠合格證及有關(guān)檢驗、檢測報告后方可進(jìn)場使用。三、與設(shè)計院的工作協(xié)調(diào)1、與設(shè)計單位的工作聯(lián)系，原則上與建設(shè)單位聯(lián)系，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位均同意的情況下，我司可直接與設(shè)計單位聯(lián)系工作。2、參加施工圖會審，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型。3、在施工中，及時會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位按照總進(jìn)度與整體效果要求，驗收樣板間，進(jìn)行部位驗收、中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。4、會同設(shè)計院、業(yè)主一起參加設(shè)備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。5、協(xié)調(diào)各施工配合單位在施工中需與監(jiān)理工程師協(xié)商解決的問題，協(xié)助設(shè)計院解決諸如因多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。第七章、主要施工方法第一節(jié)施工測量方案1、測量工程方案⑴布設(shè)平面控制點的目的加密所交精密導(dǎo)線點，以滿足施工測量平面控制的需要。⑵布設(shè)平面控制點的方法①在布設(shè)平面控制點之前對所交精密導(dǎo)線點（控制點）進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測成果上報建設(shè)單位及監(jiān)理單位，審批后進(jìn)行平面控制點測量。②本工程平面控制點布設(shè)時，利用高一級控制點測設(shè)場地中心線、形成場地平面控制網(wǎng)。對平面控制點進(jìn)行栓樁，栓樁點布設(shè)在地基牢固、通視良好和不易被破壞的地方，以滿足整個工程從開工到竣工的需要?？刂泣c的復(fù)核：用Ⅱ級全站儀進(jìn)行觀測，測角時每站測回數(shù)兩測回，方位角閉合差不大于5＂n1/2（n為測站數(shù)）。平均邊長80m，導(dǎo)線全長閉合差小于1/10000，導(dǎo)線邊長應(yīng)大致相等，相鄰邊長之比一般不超過1：3。邊長單程測距一測回，照準(zhǔn)一次讀數(shù)三次，讀數(shù)較差應(yīng)小于3mm2、高程控制⑴高程控制點的布設(shè)利用平面控制點的埋石作為高程控制點也可單獨控制，如特殊需要時進(jìn)行加密。加密的水準(zhǔn)點精度不低于高程控制點的精度，數(shù)量每塊訓(xùn)練場不少于3個。⑵將復(fù)測成果上報建設(shè)單位及監(jiān)理單位，審批后進(jìn)行高程控制點測量。⑶加密水準(zhǔn)點（場地高程控制點）復(fù)核用S3水準(zhǔn)儀對所布設(shè)的加密水準(zhǔn)點進(jìn)行測量往返各測一次，當(dāng)往測、返測的計算成果符合高程閉合差小于±12L1/2（L為路線長，以千米計）時，取其平均值作為最后的場地高程控制點的成果。3、場地控制⑴場地高程控制①采用加密水準(zhǔn)點直接對場地高程進(jìn)行控制，如較遠(yuǎn)可適當(dāng)加設(shè)臨時水準(zhǔn)點，加設(shè)的臨時水準(zhǔn)點用DS3水準(zhǔn)儀往返觀測各一次，往返較差不得大于8L1/2mm（L為路線長以千米計）。精度合格后，作為場地高程控制點。②基層施工時，用場地高程控制點在基層外側(cè)、場地中心實測高程控制樁，形成高程控制方格網(wǎng)，控制樁間距不大于10m。結(jié)構(gòu)層施工時，以高程控制樁為依據(jù)。高程控制樁定時復(fù)測。⑵場地中線控制①細(xì)致計算定線數(shù)據(jù)，并設(shè)專人對所有內(nèi)業(yè)計算數(shù)據(jù)進(jìn)行校核，實行簽名制，所有內(nèi)業(yè)計算資料必須妥善保存。②場地中線控制點，一般從平面控制點直接放樣，如平面控制點間距較長時，在中間適當(dāng)位置加放支點。③場地中線控制點一般控制場地的整樁號，樁號間距直線上不應(yīng)大于20m。中線控制點采用極座標(biāo)法放樣。場地中線控制點測設(shè)完畢后，將其串聯(lián)成附合導(dǎo)線形式的場地中線，并進(jìn)行場地中線測量。場地中線用Ⅱ級全站儀施測，左右角各觀測兩測回，左、右角平均之和與360度較差應(yīng)小于5＂，邊長往返觀測各兩測回。往返兩測回平均值較差應(yīng)小于5a.直線：縱向為±10mm；橫向為±b.曲線：縱向為±5mm；曲線段小于60m時橫向為±3mm，大于60m平差后，對場地中線控制點進(jìn)行規(guī)劃改正，完成后對場地中線控制點進(jìn)行檢測，直線段轉(zhuǎn)折角與180°較差小于6＂，曲線段的折角與設(shè)計較差小于8＂，當(dāng)場地中線點間距小于60m時，其較差小于5×第二節(jié)瀝青混凝土施工方案1、施工準(zhǔn)備工作項目特征：A.中粒式瀝青混凝土面層B.厚度：50mm，面層壓實瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。瀝青混合料拌合設(shè)備，運輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結(jié)料。集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過170℃，集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時的含水量不應(yīng)超過1％，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設(shè)備出料時混合料含水量不應(yīng)超過0.5%。2、拌和及其運輸1）拌和集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過160℃。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入保溫的成品儲料倉儲存，存儲時間不得超過72h，貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的儲料時間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。瀝青混合料運輸瀝青混合料的運輸采用15t的自卸車運輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時，為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運料時，自卸車用篷布覆蓋。3、施工順序灑鋪底油→鋪筑→碾壓4、操作方法1）攤鋪混合料使用徐州產(chǎn)型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機（最大攤鋪寬度12.5m），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在±0.1%范圍。攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。2）碾壓一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進(jìn)行全面均勻的壓實。初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于90℃，復(fù)壓用的輪胎壓路機（輪寬2.79m）、10～12T三輪壓路機，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范要求。碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時壓路機應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。（4）接縫、修邊和清場瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護(hù)端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。第三節(jié)水泥穩(wěn)定碎（礫）石施工方案1、原材料基本要求普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可以用于水泥穩(wěn)定碎石面層基層施工，禁止使用快硬水泥、早強水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥。面層基層宜采用強度等級較低的水泥；水泥各齡期強度、安定性等應(yīng)達(dá)到相應(yīng)指標(biāo)要求；要求水泥初凝時間3小時以上、終凝時間不小于6小時。2、施工前準(zhǔn)備①本工程水泥穩(wěn)定碎石基層的下承層為水泥穩(wěn)定土基層，水泥穩(wěn)定碎石攤鋪必須在水泥穩(wěn)定土達(dá)到規(guī)定的強度、平整度、拱度等基礎(chǔ)上，經(jīng)驗收后，才能進(jìn)行攤鋪。②恢復(fù)中線。每10～15m設(shè)置一樁，用指示樁標(biāo)出攤鋪寬度。③進(jìn)行水平測量。在每一斷面上設(shè)置3個指示樁（即中心樁、左側(cè)邊樁和右側(cè)邊樁），用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石基層松鋪厚度和設(shè)計高程。④培肩。為減少水泥穩(wěn)定碎石混合料在碾壓過程中的側(cè)向位移，保證水泥穩(wěn)定碎石壓實度，采取培肩措施，培肩上口寬50cm下口寬70cm，高度不小于水泥穩(wěn)定碎石壓實厚度。為保證雨天排水，可每隔5～10m開挖臨時排水溝。⑤施工前必須詳細(xì)計劃安排，盡量減少橫向接縫，避免縱向接縫。2、攤鋪水泥穩(wěn)定碎石攤鋪采用機械攤鋪，輔以人工整平，嚴(yán)禁用齒耙拉平。松鋪系數(shù)通過各自的試鋪確定，一般在1.1～1.5，根據(jù)松鋪系數(shù)確定縱向標(biāo)高，并釘樁掛線。為避免縱向接縫，采用全幅攤鋪。運到工地的水泥穩(wěn)定碎石混合料含水量控制在最佳含水量的＋2%～-1%，以二灰石屑細(xì)料“手捏成團(tuán)，落地能散”為現(xiàn)場控制檢驗標(biāo)準(zhǔn)。檢驗合格的水泥穩(wěn)定碎石混合料及時攤鋪，若由于施工條件限制不能及時攤鋪，在工地堆放時間超過24小時的即作廢品處理。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪必須當(dāng)天攤鋪當(dāng)天碾壓成型。3、整型①每次整型都按規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，對于直線拱用8m長尺校正（用2根4m長鋁合金相接）。②用輕型壓路機碾壓1～2遍以暴露潛在的蜂窩和不平整處。對于局部粗集料集中產(chǎn)生的蜂窩，用少許二灰石屑細(xì)料（專門另行加工）嵌實后再進(jìn)行碾壓。對于局部高出部分，及時鏟修整平，對于局部低洼處，將表層下5cm以上厚耙松，再進(jìn)行找補整平，避免在碾壓成型的水泥穩(wěn)定碎石上直接找補。在用輕型壓路機碾壓1～2遍后，同樣仔細(xì)觀察，按以上方法及時調(diào)整，低洼處調(diào)平后適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)。碾壓結(jié)束前，進(jìn)行終平，高出部分細(xì)心鏟除，防止表面松散，低洼處不再進(jìn)行找補。補料時為防止離析，用小車裝料至找補定位投料，再進(jìn)行碾壓。4、碾壓①輕型壓路機采用6～8T二輪壓路機，振動壓路機復(fù)壓（不用振動）。②碾壓自路邊向路中進(jìn)行，輪跡重疊雙輪為30cm寬，三輪為后輪寬的1／2，碾壓至表面無明顯輪跡，達(dá)到要求的壓實度為止。用振動式壓路機時，初次碾壓振蕩器應(yīng)關(guān)閉，待全幅初壓一遍后，可開啟振蕩器頻率小繼續(xù)碾壓至達(dá)到壓實標(biāo)準(zhǔn)。碾壓速度頭2遍采用1.5～1.7Km/h，以后用2.0～2.5Km/h。碾壓順序為輕—重—輕。③嚴(yán)禁壓路機和送料車在剛壓實和正在壓實的水泥穩(wěn)定碎石路段上和水泥穩(wěn)定土路基上調(diào)頭和急剎車，以保證道路基層不受破壞。④碾壓過程中，如有混合料水分蒸發(fā)過快，可補灑少量水控制在最佳含水量左右，如有彈簧、松散，必須及時挖除并及時換料。經(jīng)攤鋪整形后的混合料處于最佳含水量±1%，為碾壓的最佳時機，并有利于減少收縮裂縫。5、橫向接縫處理①對于水泥穩(wěn)定碎石層工作縫，壓路機后輪一直開到前端將基層料壓成斜坡，為保護(hù)前端水泥穩(wěn)定土路基不受破壞，必須采取保護(hù)措施。如在三天內(nèi)接著向前施工，則必須對斜坡處混合料垂直切除，將切除部分搗散后，分別拌和到新的料堆中繼續(xù)使用，否則廢棄。②在預(yù)定長度的末端，有與壓實厚度等厚的方木作檔撐，并打入鋼筋固定，方木前端用碎石等做成斜坡，以備壓路機壓至方木前端，保證壓實度并使橫縫垂直相接。碾壓完成后，即可將方木搬走。③橫向接縫的碾壓必須先用二輪或三輪鋼筒式壓路機進(jìn)行橫向碾壓。碾壓時壓路機位于已碾壓的混合料層上，由橫縫伸入的寬度為15cm，然后每壓一遍移動20cm，直至全部通過橫縫，再改為縱向碾壓。④標(biāo)段之間接縫采用臺階狀，臺階長度1m。6、養(yǎng)生①水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完成后注意養(yǎng)生，使其表面保持濕潤。②水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生期間封閉交通。③養(yǎng)生期最少為7天。7、技術(shù)措施①下基層各項檢測指標(biāo)驗收合格后，才能上上基層。②為使下基層有一定強度，又考慮到上、下基層的結(jié)合和工序安排等諸因素，按當(dāng)時氣溫條件，下基層在養(yǎng)生10天左右再上上基層，原則上保證上上基層料時，下基層不受破壞為宜。③上基層完成后，盡早下封層。④雨天不鋪筑。水泥穩(wěn)定碎石基層施工時氣溫保證在50C以上。第四節(jié)石灰、碎石、土施工方案根據(jù)現(xiàn)場實際標(biāo)高和設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行石灰、碎石、土的施工，墊層是經(jīng)灑水碾壓而成為柔性面層的一結(jié)構(gòu)層，對加強面層與底層的粘結(jié)作用，對提高基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，強度和使用年限起著重要的作用（1）攤鋪：a、攤鋪前對石灰、碎石、土層高程符合檢查。b、先從中間開始，可分幅、分段或分條進(jìn)行攤鋪。c、機鋪或人鋪按設(shè)計厚度壓實×系數(shù)＝松鋪厚度，壓實系數(shù)人工為1.3～1.4，機械為1.2～1.25。d、攤鋪時必須檢查石料堆底子土，必須清理干凈。（2）穩(wěn)定：a、穩(wěn)壓宜用兩輪壓路機，輪胎壓路機或振動壓路機自兩側(cè)向中心慢速穩(wěn)壓力兩遍，使其砂石各就其位，穿插緊密，初步形成平面。b、穩(wěn)壓兩遍后即灑水，用量約2～2.5kg/m2，以后隨奪隨灑水花，用量約1kg/m2，保持石料濕潤，減少摩擦阻力。（3）碾壓：a、用壓路機碾壓。b、由兩側(cè)向前壓路道邊二三遍逐漸移向中心，主跑道部分應(yīng)由地處向高處碾壓，隨即檢查橫斷坡度及縱斷離程。c、從穩(wěn)定到碾壓全過程都應(yīng)隨灑水花效果較好，總用水量約12～14kg/m2。d、碾壓表面平整，無明顯輪跡，壓實度≥設(shè)計要求。e、碾壓中如局部有“彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實。如發(fā)現(xiàn)碎石呈圓形和形成石屑過多，即表明“過碾”，應(yīng)將過碾部分砂石挖出，篩除細(xì)小石料，添加有棱角新石料，再行碾壓。f、分段行施工，銜接處可留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機械之用。g、砂石壓好后應(yīng)先灑水，再撒飾1.5～2.5cm的小砂石0.5m3/100m2，掃墁均勻，每壓2～3遍即灑水一次，每次不大于1kg/m2，嵌縫料規(guī)格為4～第五節(jié)透層、粘層施工方案透層、粘層采用噴灑乳化瀝青透層、粘層進(jìn)行施工透層、粘層宜選擇干燥和較熱的季節(jié)施工，氣溫低于10℃或大風(fēng)天氣或即將降雨時不得噴灑乳化瀝青。1.水泥穩(wěn)定碎石上基層表面的準(zhǔn)備=1\*GB3①噴灑稀釋液前，應(yīng)采取措施防止路緣石及人工構(gòu)造物受污染；=2\*GB3②用自行式強力清掃車在基層養(yǎng)生期結(jié)束后對基層表面進(jìn)行全面清掃，清掃后的基層頂面必須確保浮漿清除干凈，骨料外露，用強力清掃車清掃完成后，組織專人清掃表面松散碎石，用空壓機將基層表面浮灰吹凈；=3\*GB3③當(dāng)基層表面過分干燥時，必須在灑布稀釋液前5-10分鐘，對基層表面進(jìn)行灑水預(yù)濕，使工作面處于潮濕狀態(tài)但水分不飽和，同時避免集水區(qū)域，以免稀釋液灑布后出現(xiàn)流淌。2．材料準(zhǔn)備為取得良好灑布粘度，在灑布前按照一定的比例進(jìn)行稀釋，按原液：水=3：1進(jìn)行稀釋，根據(jù)設(shè)備情況可將比例適當(dāng)加大，有條件時盡量使用熱水稀釋乳化瀝青，有利于前期的滲透速度，乳化瀝青稀釋后立即使用，不宜長時間存放。3、透層、粘層灑布時間透層、粘層噴灑時間根據(jù)滲透深度、與基層強度影響情況，通過現(xiàn)場試灑確定，可采取兩種時間進(jìn)行試灑，即為：a.宜緊接在中基層碾壓成型表面稍變干燥，但尚未硬化的情況下噴灑稀釋液，應(yīng)盡量在水穩(wěn)基層碾壓完成24小時內(nèi)完成灑布，兼上基層的養(yǎng)生作用；b.水泥穩(wěn)定碎石上基層養(yǎng)護(hù)7天后噴灑。4、噴灑透層、粘層當(dāng)基層表面清理干凈后，用智能型瀝青灑布車灑布高滲透性乳化瀝青，稀釋液的灑布量為（0.8-1.0）kg/㎡，具體灑布量取決于基層表面的紋理深度和試驗確定。但必須在招標(biāo)文件規(guī)定的瀝青用量范圍內(nèi)的透層、粘層油用量確定最終實際噴灑量，以不流淌作為依據(jù)。透層、粘層油灑布如有花白遺漏應(yīng)人工補灑，噴灑過量的透層、粘層油應(yīng)立即清除，可撒布干凈的石屑、砂等吸除。在正式施工前，應(yīng)進(jìn)行試灑，觀測透層、粘層油的滲透深度和最終滲透深度，要求滲透深度應(yīng)能大于5mm，并能與基層粘結(jié)成整體，如達(dá)不到此要求應(yīng)對施工工藝進(jìn)行調(diào)整（如基層養(yǎng)生時間、稀釋比例、稀釋液的溫度和灑布量等），直到滿足要求。5、養(yǎng)護(hù)透層、粘層施工結(jié)束后應(yīng)立即采取硬隔離封閉交通，7天后方可允許車輛慢速通行，行車速度不得超過20km/h，嚴(yán)禁在透層、粘層上進(jìn)行急剎車或停車掉頭。第六節(jié)人行道塊料鋪設(shè)施工方案透水磚：鋪砌前對透水磚尺寸進(jìn)行檢驗，厚度及長度允許誤差±2mm，缺邊掉角長度不大于±5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程。

透水磚鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時在磚背面抹上7mm

后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時不得損壞磚邊角。面包磚的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，間縫寬度為10mm，深度為5cm。

透水磚鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面清潔。同時要灑水養(yǎng)生5～7天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機具在上面經(jīng)過。第七節(jié)安砌側(cè)（平緣）石施工方案（1）測量放線側(cè)（平緣）石的位置和標(biāo)高是混凝土地坪施工的依據(jù)，因此施工側(cè)（平緣）石前必須認(rèn)真做好測放中線和高程的工作。測放中線后要向兩邊引出邊樁，同時控制邊樁頂高程為側(cè)石頂標(biāo)高。（2）澆筑側(cè)石平石基層根據(jù)樁頂標(biāo)高，放出側(cè)石平石基層標(biāo)高，支好模板現(xiàn)澆出基層。（3）側(cè)（平緣）石的安裝側(cè)（平緣）石的基層完成后，鋪砌側(cè)（平緣）石。鋪砌前先掛線，跟著在基層座上水泥砂漿，然后鋪上側(cè)（平緣）石，經(jīng)校核邊線及標(biāo)高無誤后再向前鋪砌。（4）填縫安裝完成，經(jīng)校核位置與高程后無誤后，用M10#水泥砂漿填縫。（5）、路緣石檢查與驗收1、實測項目路緣石鋪設(shè)實測項目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1直順度(mm)1020m拉線；每200m測4處32預(yù)制鋪設(shè)相鄰兩塊高差(mm)3水平尺：每200m測4處2相鄰兩塊縫寬(mm)±3尺量：每200m測4處1現(xiàn)澆寬度(mm)±5尺量：每200m測4處23頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：每200m測4點22、外觀鑒定1)勾縫密實均勻，無雜物污染。不符合要求時，每處減1～2分。2)緣石與路面齊平，排水口整齊、通暢，無阻水現(xiàn)象。第八節(jié)水泥混凝土施工方案為確保面層的平整度符合要求，采用每4米用槽鋼分成一倉，再跳倉澆筑，從而以槽鋼的坡度及平整度來控制。為保證砼面層不起砂及色澤均勻，在砼面層收面時滿撒素水泥，收光壓實。保證平整度優(yōu)良、外觀幾何形狀準(zhǔn)確的水泥砼面層。（一）施工注意事項1、攤鋪設(shè)備必須配套，以充分發(fā)揮設(shè)備功能。2、每次攤鋪寬度為一分格倉寬度4米，攤鋪施工時的面層標(biāo)高控制采用槽鋼控制。每次攤鋪砼面層前，必須檢查槽鋼上口是否與設(shè)計值相符，且在每一攤鋪段范圍內(nèi)牢鋼絲線檢查槽鋼上口標(biāo)高是否變動，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)槽鋼有位移現(xiàn)象，立即停止攤鋪，待恢復(fù)槽鋼標(biāo)高后方可重新施工。3、砼的粗骨料粒徑不能過大，宜小于30mm，且砼應(yīng)有良好的和易性，否則不易控制平整度。4、基層表面應(yīng)堅固、密實、平整、潔凈，不允許有凹凸不平和起砂等現(xiàn)象出現(xiàn)，表面還應(yīng)具有粗糙。水泥砼攔合料鋪設(shè)前，應(yīng)保持表面有一定的濕潤，但不得有積水，以利面層與基層結(jié)合牢固。5、面層下基層的水泥砼抗壓強度達(dá)到1.2MPa以上時，方可進(jìn)行面層砼拌合料的鋪設(shè)。6、砼鋪設(shè)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板隔成按需要的區(qū)段，以控制面層厚度。7、鋪設(shè)時，在基層表面上涂一層水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪設(shè)砼拌合料，刮平找平。8、水泥砼面層應(yīng)連續(xù)澆筑，不留置施工縫。如停歇時間超過允許規(guī)定時，在繼續(xù)澆筑前應(yīng)對已凝結(jié)的砼接搓處進(jìn)行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分，潤濕并鋪設(shè)與砼同級配合比的水泥砂漿后再進(jìn)行砼澆筑，應(yīng)重視接縫處的搗實、壓平工作，不應(yīng)顯出接搓。9、水泥砼振實后，必須做好面層的抹平和壓光工作。水泥砼初凝前，應(yīng)完成面層抹平、搓打均勻，待砼開始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，在砼終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。10、水泥砼面層澆筑完成后，應(yīng)在24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，在常溫下攤鋪1Omm厚的砂連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7d，使其在濕潤的條件下硬化。（二）面層裂縫的控制1、為防止道路、跑道及場地內(nèi)基層砼開裂，按不大于6m的間距設(shè)置25mm寬分格縫，分格縫的設(shè)置采用彈線后切割機切割，在砼澆筑達(dá)到25%-30％設(shè)計強度后即可切割。分格縫內(nèi)清理干凈后灌填瀝青麻絲，縫表面用瀝青膠泥嵌縫，并與面層齊平。2、嚴(yán)格控制商品砼原材料的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，一定要采取“精料方針”，粗細(xì)骨料的含泥量控制在1.5‰以內(nèi)。3、在滿足強度要求條件下?lián)饺霚p水劑降低水灰比。4、因跑道及場地內(nèi)基層砼可以充分利用后期強度，這樣可以減少水泥用量，減少水化熱和收縮。5、砼的澆灌振搗對砼密實度很重要，最佳振搗時間5-15秒。6、砼澆筑完畢12h后即開始覆草袋（厚5-10）澆水養(yǎng)護(hù)，使覆蓋草袋及砼表面始終處于濕潤狀態(tài)。第九節(jié)排水溝、截水溝施工方案1、水泥砼排水溝所用水泥應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207－82的有關(guān)規(guī)定，宜采用標(biāo)號325普通硅酸鹽水泥，生產(chǎn)廠家府谷大莊水泥。2、砂現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機物和其它有害雜質(zhì)。細(xì)度模數(shù)控制在2.2～3.0內(nèi)，含泥量小于3%，含水量小于4%。3、碎石現(xiàn)澆砼所用碎石為山西保德1～3cm。須選用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的碎石。超徑含量控制在15%以內(nèi)，遜徑應(yīng)小于10%，針片狀含量不大于10%。4、外加劑砼現(xiàn)澆排水溝均有抗?jié)B要求，宜加入一些外加劑來提高其抗?jié)B性能。PC-2型引氣劑，其主要成份為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水、提高砼抗?jié)B的功能，配制時按重量比，一般加入量為水泥重量的0.5～1/萬；M型減水劑，其主要成份為木質(zhì)素和碳酸鈣，具有減水、增氣、提高強度和防滲性能，配制時按水泥重量的0.2～0.7%加入。5、拌制和養(yǎng)護(hù)用水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，應(yīng)采用飲用水，工業(yè)污水和沼澤水不得使用。6、材料的運輸和存貯拌制砼所用材料，在運輸和存貯時，不得被其它材料污染，不同來源和規(guī)格的集料不能混合儲存，同時這些材料應(yīng)貯存在經(jīng)過硬化的場地上。拌制砼所用水泥，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c建立干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨、防潮濕的棚或庫，以保證水泥不硬化變質(zhì)，不同種類的水泥，應(yīng)分別存放，并按進(jìn)場的先后順序先存先用。7、砼配合比控制現(xiàn)澆砼的配合比應(yīng)滿足強度、抗?jié)B及和易性要求。水灰比的最大允許值為0.6，砼的坍落度控制在1—3cm，須采用機械拌和。低溫季節(jié)或溝床面較濕潤時，坍落度宜適當(dāng)減?。桓邷丶竟?jié)或溝床面較干燥時，宜適當(dāng)增大。砼設(shè)計指標(biāo)為：強度標(biāo)號C20、抗?jié)BW4。砼施工配合比根據(jù)兩年的施工經(jīng)驗確定為：每立方米砼需（a）水泥392kg（b）砂599kg（c）碎石1271kg(d)水188kg。（四）、砼排水溝現(xiàn)澆施工1、施工準(zhǔn)備砼澆筑前，必須作好準(zhǔn)備工作。發(fā)電機、拌和機就位；小推車、翻斗車備齊；振機器到位；各種模具準(zhǔn)備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機械系統(tǒng)試運行正常；場地、道路平整；人員到位后才能進(jìn)行砼現(xiàn)澆施工。2、模板工程采用木模板按設(shè)計圖紙要求制成框格，模板采用愣木加以固定。模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點?，F(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿排水溝縱向的允許偏差值為±10mm，沿寬度方向的允許偏差值為±20mm，對角線允許偏差值為±10mm。砼拆模時間以不損壞成品砼板來確定，并對模板及時清潔、整修以便再用。3、砼澆筑方法砼澆筑應(yīng)先坡后底，最后澆筑壓沿。溝坡澆筑采用分塊跳倉法施工，溝底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機械故障等原因間歇，時間不宜超過60—90min。具體澆筑工序如下：A、澆筑開始前應(yīng)在溝床上安放木模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果溝床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。B、澆筑用砼必須采用機械拌和，攪拌機容積不得小于0.4m3,拌和好的砼須用裝載機及時運往澆筑現(xiàn)場?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制砼水灰比和坍落度，必須保證砼標(biāo)號不低于C20,保證水泥用量。C、砼運到澆筑現(xiàn)場后應(yīng)及時流槽入倉，人工平倉，刮杠刮平，插入振搗。振動器振動順序應(yīng)從下往上單方向振動，嚴(yán)禁過振、漏振。D、用振動器振實后，采用人工磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨完后及時壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。E、砼拆模時間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達(dá)到初凝，然后灑水及時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，并用土埂密封。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于15天。第十節(jié)磚檢查井施工方案（1）砌筑用磚應(yīng)將磚表面上的污物和水銹清除，并用水浸。（2）各磚層間上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫均勻一致，里口灰縫寬度不應(yīng)小于5mm。（3）砌磚時砂漿應(yīng)飽鋪滿擠，擠出胡砂漿應(yīng)隨時刮平，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，嚴(yán)禁用敲擊砌體的方法糾正偏差。（4）抹面前，應(yīng)清掃干凈砌體表面上粘結(jié)的灰漿，污泥等，并灑水濕潤。5.檢查井周圍回填土（1）回填土應(yīng)達(dá)到回填要求，摻和8%灰土，并充分?jǐn)嚢瑁?）井室周圍回填土，不得含有機物、凍土以及大于50cm的磚石等硬塊?；靥畈牧蠎?yīng)由井室四周對稱運入槽內(nèi)，不得集中推入,采用蛙式夯分層壓實，每層虛鋪厚度25cm；井室四周蛙式夯夯實，夯不到的地方采用手夯夯實；（3）基坑回填應(yīng)保持坑內(nèi)無積水；（4）檢查井周圍回填土?xí)r，水泥沙漿強度須達(dá)到設(shè)計要求。應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯，回填材料壓實后與井壁緊貼；（5）每一基坑回填土中抽取三層做環(huán)刀取樣，檢驗密實度。如達(dá)不到規(guī)范規(guī)定密實度，應(yīng)繼續(xù)夯實直至達(dá)標(biāo)。6．檢查井砌至設(shè)計高度，拆除“工”字鋼樁，恢復(fù)路面。第十一節(jié)塑膠面層施工方案所有產(chǎn)品原料為新型綠色環(huán)保產(chǎn)品，通過國家體育用品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心檢測，并提供相應(yīng)材料的檢測報告。場地面層顏色由業(yè)主自定，表面顏色應(yīng)均勻，鮮艷，無著色差別。面層經(jīng)得起擠壓、磨擦、釘子損傷、紫外線照射、水和不同溫度的共同侵襲。面層平整，3mm厚直尺檢驗下誤差不超過3mm，且合格率達(dá)到85%以上。塑膠厚度必須達(dá)到設(shè)計要求，做到平整均勻。塑膠技術(shù)參數(shù)按國際田聯(lián)(IAAF)對田徑場地合成材料面層技術(shù)要求：項目技術(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)硬度(邵A)，度45-60回彈值，%≥20壓縮復(fù)原率，%≥95抗拉強度，Mpa≥0.4扯斷伸長度，%≥40%阻燃性，級1摩擦系數(shù)≥0.51、施工準(zhǔn)備：首先現(xiàn)場測量水泥混凝土表面的平整度，以塑膠場地的曲直分界為界線，直道沿橫向與縱向每3米標(biāo)一個點，彎道以圓心點為圓心，用經(jīng)緯儀每5度做一放射線，每3米標(biāo)一個點。將3米直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷處不超過3mm，即為合格點；平整度合格率達(dá)到85%，即為合格，85%~94%為良，不小于95%為優(yōu)；內(nèi)圈的水溝蓋板成型后的表面應(yīng)為平整的細(xì)毛面；坡度計算用水平儀按相對標(biāo)高，用方格網(wǎng)實測法進(jìn)行測量計算，并將測試數(shù)據(jù)標(biāo)注在圖紙上，得出橫向與縱向坡度?；A(chǔ)經(jīng)檢測符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行測畫底線及塑膠攤鋪的準(zhǔn)備工作；2、測畫底線：為合理安排每天的鋪裝工作量以及透氣型塑膠的接逢，必須先在瀝青混凝土上按照設(shè)定的方案測量畫好分界線，將整個跑道按道寬分別在混凝土面層上彈出印跡線，包括的分道線，鋪設(shè)時采用先內(nèi)圈后外圈的施工程序。3、基層表面處理：對澆筑成型并自然保養(yǎng)期達(dá)到7天左右的混凝土基礎(chǔ)表面（以測畫過底線）進(jìn)行處理工作——采用純膠，用高密度軟毛輥桶把配制好的膠漿料均勻地涂抹在清潔干燥的混凝土表層上，此處理層為不可滲透基膜層，輥涂的長度及寬度以塑膠攤鋪機施工的間歇時間及施工幅度為主，透氣型塑膠所有膠漿料均為水性材料，它具有較低粘度和很強的表面張力作用，只與自然空氣中的二氧化碳產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，不添加任何添加劑，在6小時內(nèi)自然形成一種抵抗性的堅韌彈性薄膜——固化時間長能避免質(zhì)量通?。ńo予了充分人工修整的時間），同時表現(xiàn)出優(yōu)良的機械恢復(fù)性能。根據(jù)當(dāng)天攤鋪機鋪裝面積計算所需半成品，將所需漿料、溶劑和不同目數(shù)的黑膠粒按照順序和配比排放在攪拌機旁，專門安排一配比技工師站在攪拌機斗的左側(cè)——右側(cè)為機械操作手，防止配料出現(xiàn)錯誤，面層施工同底層施工；所有漿料桶必須平放在略高于地面的堆放點，堆放處應(yīng)設(shè)在靠近施工現(xiàn)場、排水暢通的地方。4、底層鋪裝及面層噴漿施工：配料進(jìn)機前，首先檢查攪拌機是否干凈清潔，拌斗內(nèi)應(yīng)無雜物及水等，膠漿料在施工倒料時應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)料桶密封圈，使?jié){料緩慢地流入塑料桶，用料量嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比；配料時，先把5、8目膠粒倒入攪拌機內(nèi)先行攪拌1分鐘后，再緩慢倒入漿料，攪拌2分鐘后，再倒入12目膠粒，3分鐘攪拌均勻便可出料，用手推車推至攤鋪機內(nèi)，進(jìn)行底層攤鋪，攤鋪時一定要注意間歇施工面的接縫，塑膠跑道的平整度的好壞就在于此，接縫一定要緊密，——必須在初凝前一個時內(nèi)完成接縫施工（5小時內(nèi)），基層成型后的厚度為9毫米；面漿料施工，把經(jīng)配比后的面膠漿料、溶劑及EPDM膠粒倒入料桶中，用拌溶機使混合料完全溶合，拌溶機的旋轉(zhuǎn)速度不宜過快，旋轉(zhuǎn)速度保證在300轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)攪拌時應(yīng)確保容器的邊緣與底部全部攪拌到，拌合時間至少2分鐘——混合料的表面膠漿條痕完全消失，把拌合好的膠漿料倒入噴漿機的機囊內(nèi)，面層膠漿料通過機械轉(zhuǎn)頭高速旋轉(zhuǎn)，增壓機在達(dá)到7-9kg/cm2的壓力時,儀表自動反應(yīng),增壓機停止工作，發(fā)動機繼續(xù)工作，通過噴頭把膠漿料均勻地噴灑在施工好的基層上，待面膠漿料終凝后即可進(jìn)行第二遍的面層噴漿施工。第十二節(jié)人造草坪面層施工方案人造草坪項目竣工后必須經(jīng)過國家體育部門指定權(quán)威的檢測(國家體育用品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心檢測或中國田徑會檢測)機構(gòu)檢測合格。所安裝的人造草皮色澤一致、不褪色、不斷絲、長短均勻、無明顯接縫。人造草皮的粘合劑必須環(huán)保且與基層有較強的粘附力；人造草皮連接縫應(yīng)為專用接縫帶；其中膠粒1-2mm每平方4-6Kg、石英砂40-80目每平方25-28Kg、南寶(或同檔次)膠水。1、施工工藝流程（1）、在人造草產(chǎn)品進(jìn)場施工前，首先要對場地基礎(chǔ)的平整度、坡度和表面觀感進(jìn)行檢測，其中平整度的誤差不得超過3M直尺3mm，根據(jù)地區(qū)氣候特點、年平均降雨量的大小、最大降雨量等因素，綜合考慮場地的排水坡度，一般為0.3%—0.7%，如平整度和坡度達(dá)不到設(shè)計要求或上述指標(biāo)，則需要對場地基礎(chǔ)進(jìn)行整改，在達(dá)到設(shè)計要求或上述要求后，方可進(jìn)場施工；其次，清除基礎(chǔ)上所有雜物、浮砂，沖洗干凈后，自然晾干或用風(fēng)機吹干。（2）、放線（測量），找出場地的中心點和兩個半圓圓心，并根據(jù)此三個定位點拉尺放線，定出場地中線和邊線交點，然后以勾股定理定出場地中角、點、線的準(zhǔn)確位置；或按施工圖的要求，按照FIFA的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，定出各功能點、線的位置；并用墨線或漆線仔細(xì)、清晰的畫在場地的基礎(chǔ)表面上。所有的白線都必須是雙線。（3）、將草皮搬入場地沿一條邊線的方向攤開，并確保卷草中所織的白線與底線相吻合，然后各卷草皮依次由一端的底線向另一端推進(jìn)，同時，需確保白線與所測畫的底線相吻合，在草皮攤開過程中，盡量減少折皺的出現(xiàn)。然后使人造草在場地上停放一天，使其伸縮到自然位置后，方可進(jìn)行后續(xù)工序。（4）、將另外編織的白色草皮部分，則必須以手工裁剪成寬度為120mm的白線條，放置一邊待用。（5）、將綠色草皮各接縫處搭接2-3厘米，用裁草推刀從搭接處中央切開，使兩邊的草皮盡可能搭接緊湊，然后以裁紙刀進(jìn)行修剪。（6）、將20或30厘米寬的連接帶沿草皮接縫處鋪開,放入草皮下面，盡量使草皮的接縫位于連接帶的中央（如果被雨水打濕，需晾曬半天使之干燥），然后將萬能膠水用橡皮刮板均勻地涂刮在連接帶上，再把兩邊的草皮拼合，膠粘于連接帶上，并用橡膠錘捶打，務(wù)求使結(jié)合部分粘接緊密。如果拉直后拼合處縫隙較大，可在此處隔2-5厘米割開一道，向接口處拉伸，以確保外形美觀。2、草皮接駁施工要點1)、在接駁縫的過程中，按照操場的長邊開始從一邊往另一邊進(jìn)行接縫接駁，一定要注意接駁帶的正反情況，同時在涂膠過程中一定要均勻涂刷待干后再進(jìn)行粘合，粘合接縫準(zhǔn)許間隙在1-2mm范圍內(nèi)，如若超出范圍過大，就會出現(xiàn)明顯的接縫痕跡。2)、在草皮基本拼接完畢后，再次拉線定出各功能線、點的準(zhǔn)確位置，以裁紙刀切開，抽出切下的草條，將連接帶放入，刮涂膠水，把原先預(yù)備好的白色草線放回，膠結(jié)后，用橡膠錘反復(fù)捶打，務(wù)求連接部分黏結(jié)緊密。3、白線接駁施工要點畫線在進(jìn)行切割時要注意切割草的寬和白色草線寬度相等，一般情況下不能超過3mm，還要注意切割的直線性。在粘合白線時，一定要將膠水均勻涂刷，使其粘貼平直、牢固。4、當(dāng)草皮攤鋪拼接完畢后，草皮上摺折的部份需要以裁紙刀開口，拉直對接，切除重疊的部份，然后膠結(jié)；5、草皮粘接施工要點粘接前須將粘接的草皮底面、駁接帶、接縫布等清潔干凈，且表面干燥無水分；環(huán)境溫度應(yīng)先在5℃以上施工為宜，不宜在下雨和霉雨天氣下施工，否則會導(dǎo)致粘接時間過長甚至引起不粘現(xiàn)象。草皮全部粘接完畢后，開始用刷草機或疏齒竹耙進(jìn)行梳理:第一遍用刷草機或疏齒竹耙將全場的倒伏的草線梳立起來。6、至此草皮的鋪裝施工全部完成。第十三節(jié)硅PU面層施工方案1、彈性層：彈性層施工前應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)基礎(chǔ)處理完后方能進(jìn)行彈性層施工，彈性層為單組份材料，只需用稀釋劑調(diào)節(jié)合適施工稠度，用齒刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超過2.0mm，每道涂刮時間間隔以前一道干固為準(zhǔn)（一般約10小時，具體視現(xiàn)場天氣情況而定）直至涂刮至所需厚度。涂刮時注意流平效果，若不能流平刮齒痕跡，需多加稀釋劑以保證表面流平。若氣溫較低（＜10℃以及相對濕度較低＜60%＝，需加入（3~8%）水?dāng)嚢杈鶆蚝笸抗?，以加速材料固化，減少間隔時間，具體加水量視現(xiàn)場天氣而定，應(yīng)避免在猛然陽光照射下施工。彈性層干固后，用積水法測試表面平整度，積水處修補平整，表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機或其它工具修整平后才能進(jìn)行加強層施工。2、加強層：加強層為單組份材料，施工方法與彈性層一致。若加強層設(shè)計較?。ㄐ∮?mm）,齒刮涂難以流平的，可用膠刮板分多道刮涂，必須保證刮涂后表面光滑平整。在施工過程中若有雜物混入或刮涂有不平整處需修整平滑后才能進(jìn)行面層施工。3、面層：面層為雙組份水性材料，必須按規(guī)定比例（A組：B組=9：1（重量比））把兩組份充分?jǐn)嚢杈鶆?，（配比不?zhǔn)會影響面層的固化效果，直接影響面層的使用性能）加水稀釋施工稠度，一般加入50~80%（TB-205重量計算，根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定），用專用噴槍分多道噴涂于加強層面上。需表面粗糙的加入專用砂進(jìn)行噴涂便可。最低溫度低于5℃不適宜施工，施工后保持10小時無水浸泡。各類球場面層參考做法：A、籃球場：分三道噴涂，第一、二道加15%（TB-205重量計算）專用砂，每道用量約為0.15kg，第三道不加砂（用量約為0.1kg），加砂時，應(yīng)先將A組份與專用砂攪拌均勻，再加入B組份攪拌均勻，再加水稀釋；三秒禁區(qū)應(yīng)做三道加砂的，一道不加砂（共四道）B、網(wǎng)球場：分三道噴涂，第一道加30%砂，第二道加20%砂，第三道不加砂。C、羽毛球、排球場：不加砂噴涂三道。4、劃線按標(biāo)準(zhǔn)尺寸量度定位，標(biāo)出界線位置，用美紋紙沿界線兩邊貼在球場上，用專用劃線漆（TB—207）涂刷于美紋紙間，待表面干后撕掉美紋紙。為雙組份材料，必須按規(guī)定比例（A:B＝9：1）把A、B兩組份充分混合均勻，分兩道涂刷。若球場表面為粗糙面，第一道可加20%面層專用砂涂刷，以防滲邊。5、注意事項：a、調(diào)配材料時必須稱量準(zhǔn)確并攪拌均勻。b、施工整過程每一道工序施工前必須保持表面清潔。c、室內(nèi)場地必須保證良好的通風(fēng)效果。d、場地鋪設(shè)后需保持5天以上才能投入使用。本指引只為使用硅PU材料所提供指導(dǎo)性質(zhì)，現(xiàn)場施工某些細(xì)節(jié)需按現(xiàn)場情況妥善處理。第十四節(jié)PE管施工方案1.PE管熱熔對接的要求：需用專用的熱熔對接機具。應(yīng)檢查有無產(chǎn)品出廠合格證，并索要出廠檢驗報告；性能相似，不同牌號材質(zhì)的連接需試驗驗證。不使用明火。在寒冷氣候（-5度以下）和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接工藝。2.熱熔對接連接）工藝（1）工藝曲線和參數(shù)加熱段、切換段、對接段、根據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。焊接工藝三個重要參數(shù)：溫度、壓力、時間。溫度的確定PE管對接焊的最佳焊接溫度為200~230℃，一般生產(chǎn)廠家確定為210±10℃是PE管的加工溫度，在材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)化溫度之上，只有在這種條件下，聚乙烯產(chǎn)生熔融流動，聚合物的大分子才能進(jìn)行相互擴散形成纏繞，得到最大的強度和高質(zhì)量的焊接結(jié)果；實踐證明，溫度低于②時間的確定a.加熱時間的確定：焊接端面平整后10*壁厚（mm）秒。加熱時間的長短，決定焊接的質(zhì)量；是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度，在轉(zhuǎn)換的階段保持最佳的