精益生產(chǎn)模式課件

8精益生產(chǎn)模式PRODUCTION&OPERATIONMANAGEMENT制造過多(過早)的浪費庫存的浪費搬運的浪費等待的浪費加工作業(yè)的浪費動作的浪費制造不良品的浪費人的智慧潛能的浪費企業(yè)常見浪費精益生產(chǎn)的產(chǎn)生福特汽車大規(guī)模制造1952豐田和大野考察了福特汽車公司轎車廠日產(chǎn)7000輛轎車，比豐田公司一年的產(chǎn)量還多。

“那里的生產(chǎn)體制還有些改進的可能”。（豐田）根據(jù)日本國情（社會和文化背景、嚴(yán)格的上下級關(guān)系、團隊工作精神），建立了一整套新的生產(chǎn)管理體制精益生產(chǎn)體系精益生產(chǎn)與敏捷制造（LP&AM）

豐田公司精益生產(chǎn)要點

組織管理權(quán)力下放，以TeamWork形式分段負責(zé)，把大量工作責(zé)任轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)線工人身上，建立一個能夠迅速追查出全部缺陷并找出其最終原因的檢測系統(tǒng)。

產(chǎn)品設(shè)計強調(diào)負責(zé)人的權(quán)力與責(zé)任，由項目負責(zé)人組織多個TeamWork

并行工作。

市場用戶

“需求驅(qū)動”與“主動銷售”；貫徹全面質(zhì)量管理（TQC），使顧客完全滿意（TCS）。

與協(xié)作廠關(guān)系

“利益共享，風(fēng)險共擔(dān)”。精益生產(chǎn)與敏捷制造（LP&AM）

準(zhǔn)時制生產(chǎn)（JustInTime——JIT）準(zhǔn)時制的核心及時和準(zhǔn)確。在制造過程中，要求按正確的時間、正確的地點，提供正確數(shù)量的合格物品，以期達到接近零庫存、無缺陷和低成本的目標(biāo)。

基本做法1）每月公司根據(jù)市場情況和用戶訂貨，按型號和規(guī)格擬定本月生產(chǎn)各種汽車的數(shù)量，經(jīng)審查后下達生產(chǎn)任務(wù)。2）工廠的裝配車間將月生產(chǎn)汽車任務(wù)除以本月有效工作日，得出日平均產(chǎn)量，據(jù)此按日安排生產(chǎn)。3）裝配車間開始生產(chǎn)后，按后序向前序提取零部件的規(guī)定，把生產(chǎn)過程的各個部分有機地組織起來。4）寧肯中斷生產(chǎn)，也不積壓儲備。

精益生產(chǎn)與敏捷制造（LP&AM）

LP與MP比較比較項目大量生產(chǎn)精益生產(chǎn)追求目標(biāo)高效率、高質(zhì)量、低成本完善生產(chǎn)，消除一切浪費工作方式專業(yè)分工，相互封閉責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一的工作小組，協(xié)同工作，團隊精神組織管理寶塔式，組織機構(gòu)龐大權(quán)利下放，扁平式組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)品特征標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品面向用戶的多樣化產(chǎn)品設(shè)計方式串行模式并行模式生產(chǎn)特征大批量、高效率生產(chǎn)變批量、柔性化生產(chǎn)供貨方式大庫存緩沖JIT方式，接近0庫存質(zhì)量保證靠機床設(shè)備，事后把關(guān)靠生產(chǎn)人員保證，追求零缺陷雇員關(guān)系雇傭關(guān)系，合同約束終身雇用，風(fēng)雨同舟用戶關(guān)系靠產(chǎn)品質(zhì)量、成本取勝用戶滿意，需求驅(qū)動，主動銷售供應(yīng)商合同關(guān)系，短期行為長期合作，利益共享，風(fēng)險共擔(dān)精益生產(chǎn)與敏捷制造（LP&AM）

敏捷制造的特征

敏捷制造蘊涵著許多不同于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的哲理和思想，主要表現(xiàn)在：

◎

需求響應(yīng)的快捷性

主要指快速響應(yīng)市場需求（包括當(dāng)前需求和可預(yù)知未來需求）的能力。

◎

制造資源的集成性

不僅指企業(yè)內(nèi)部的資源共享與信息集成，還指友好企業(yè)之間的資源共享與信息集成。

◎

組織形式的動態(tài)性

為實現(xiàn)某一個市場機會，將擁有實現(xiàn)該機會所需資源的若干企業(yè)組成一個動態(tài)組織，它隨任務(wù)的產(chǎn)生而產(chǎn)生，并隨任務(wù)的結(jié)束而結(jié)束。

精益生產(chǎn)與敏捷制造（LP&AM）

敏捷制造工作原理

動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟網(wǎng)絡(luò)企業(yè)K+1企業(yè)K+2企業(yè)N協(xié)調(diào)信息服務(wù)企業(yè)1企業(yè)2企業(yè)K…企業(yè)3企業(yè)4…“虛擬制造”環(huán)境與虛擬企業(yè)

企業(yè)1借助計算機網(wǎng)絡(luò)和信息集成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，構(gòu)造由多個企業(yè)參加的“虛擬制造”環(huán)境；以競爭合作為原則，動態(tài)選擇合作伙伴，組成面向任務(wù)的虛擬公司，進行快速和最佳化生產(chǎn)。企業(yè)3企業(yè)K企業(yè)K+2精益生產(chǎn)與敏捷制造（LP&AM）

客戶供應(yīng)商企業(yè)1設(shè)計計劃銷售單元1單元n單元2企業(yè)n企業(yè)2Internet（Intranet）

虛擬企業(yè)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)精益生產(chǎn)體系的目標(biāo)基本目標(biāo)1、零庫存2、高柔性柔性組織（項目、矩陣）柔性勞動力（多技能）柔性設(shè)備（小型化、自動化）3、零缺陷在加工過程中每一工序都要求達到最好水平，追求零缺陷。強調(diào)“第一次就作對”非常重要。精益生產(chǎn)終極目標(biāo)“零浪費”為精益生產(chǎn)終極目標(biāo)，目標(biāo)細述為：1、“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(多品種混流生產(chǎn))2、“零”庫存(消減庫存)3、“零”浪費(全面成本控制)：4、“零”不良(高品質(zhì))：5、“零”故障提高運轉(zhuǎn)率)：6、“零”停滯(快速反應(yīng)、短交期)7、“零”災(zāi)害(安全第一）獲取利潤降低成本――徹底排除浪費適時、適量彈性作業(yè)人數(shù)質(zhì)量保證JIT生產(chǎn)批量極小化縮短專業(yè)交換時間生產(chǎn)同步化后工序領(lǐng)取生產(chǎn)均衡化看板管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)備布置多面手少人化自動化精益生產(chǎn)構(gòu)造體系適時適量生產(chǎn)JustTime“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。對于企業(yè)來說，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應(yīng)市場需要量的變比。否則，由于生產(chǎn)過剩會引起人員、設(shè)備、庫存費用等一系列的浪費。而避免這些浪費的手段，只在市場需要的時候生產(chǎn)市場需要的產(chǎn)品。彈性配置作業(yè)人數(shù)2345InputOutput162345InputOutput16需求1000件/天時3人作業(yè)需求600件/天時2人作業(yè)U形布局質(zhì)量保證TQM自動化第一，使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動檢測不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異常或不良產(chǎn)品可以自動停止設(shè)備運行的機制。第二，生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題時，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機制。導(dǎo)向/基準(zhǔn)/阻塞棒或銷模板限制開關(guān)/微動開關(guān)計數(shù)器多余檢出方法順序限制標(biāo)準(zhǔn)化關(guān)鍵條件指示自動化防錯：防錯裝置的類型下述是可以用對紅牌條件改善的防錯裝置的清單*探測傳送的滑道制動器/門傳感器防錯裝置的防錯條件消除重新設(shè)計為對稱重新設(shè)計為非對稱自動閉鎖19button紐扣buttonpositioningjig紐扣定位夾具sleevepositionfor1stbutton袖子第1個紐扣的位置needle針buttonpositioningjig紐扣定位夾具positionfor2ndbutton第2個紐扣的位置positionfor3rdbutton第3個紐扣的位置Template模板模板是代表對物體的精確拷貝的式樣，用來確保精確的定位。模板經(jīng)常用在檢查過程中，用薄金屬、塑料或紙制成?，F(xiàn)有的夾具可改造成模板例

扣子沒有縫在正確的位置和距離。開發(fā)了定位夾具縫制紐扣，通過將袖口與安裝在縫紉機上的夾具靠緊確定紐扣的位置。這樣可以將袖口精確的定位所要求數(shù)目的紐扣，紐扣整潔的排成一排，間隔均勻。防錯：防錯裝置的類型21buzzerlimitswitch1limitswitch2switch1confirmsbeginningofdrilling開關(guān)1確定鉆孔的開始switch2confirmsPenetration開關(guān)2確定已穿透限制開關(guān)/微動開關(guān)Example:

孔的深度鉆得不對。用兩個限制開關(guān)固定在壓桿上，在開關(guān)2觸動之前開關(guān)1被松開則表示有錯誤發(fā)生。（說明孔未鉆透）。蜂鳴器發(fā)聲以警告操作者。限制開關(guān)或微動開關(guān)是一電器裝置或儀器，在觸頭部分有一輕觸點，能確認部品、工具或工裝的存在、位置、尺寸、破損或使用程度（磨損）。也稱為接近開關(guān)、光電開關(guān)和觸動開關(guān)。防錯：防錯裝置的類型22*蜂鳴器限制開關(guān)1限制開關(guān)222Example:某一過程要制造不同型號的部件，每件產(chǎn)品上要攻十個螺紋孔，使用單頭鉆床。改善前：工人必須目視檢查所鉆的孔并點數(shù)。此法過于依賴工人的警覺，時常會出現(xiàn)漏鉆現(xiàn)象。改善后：鉆機上加一個計數(shù)器。工人每加工一件就清零并確認正確的孔數(shù)。雖然此法僅幫助工人的警覺，但幾乎可以完全消除漏鉆現(xiàn)象。計數(shù)器計數(shù)器是跟蹤數(shù)量的指示器—部品數(shù)量，轉(zhuǎn)換數(shù)量，擊打的數(shù)量，產(chǎn)出的數(shù)量，或者某機器或操作的異常的數(shù)量。防錯：防錯裝置的類型Counter計數(shù)clearbutton清除鈕順序限制在次序非常重要以至于任何次序的改變或省略都將造成昂貴的錯誤時，順序限制就十分有用了。要尋找具體的方法來限制順序，使它僅能跟隨預(yù)設(shè)的順Example:測試磁帶以錯誤的次序使用。新設(shè)計了“先進先出”架用來以正確的測試順序分派磁帶。當(dāng)一盒磁帶拿出使用時，另一盒磁帶滑下。磁帶使用過后，檢驗員將其放回盒架的頂端，以保證正確的次序。測試順序的錯誤可以完全消除。防錯：防錯裝置的類型序。順序限制裝置確保工人按預(yù)先確定的順序工作。次序在折彎，包裝，裝配和檢驗時經(jīng)常是關(guān)鍵因素。compressedairstreamA標(biāo)準(zhǔn)因素作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)因素幫助我們識別非標(biāo)準(zhǔn)或錯誤的出現(xiàn)。標(biāo)準(zhǔn)元素如重量、尺寸或形狀可作為開發(fā)防錯裝置的關(guān)鍵。有時現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)因素不容易轉(zhuǎn)換成防錯裝置。在此種情形下，我們可嘗試識別特殊的特性并建立新的標(biāo)準(zhǔn)因素，以協(xié)助我們隔離非標(biāo)準(zhǔn)因素。ExampleA:

由于空盒重量輕，從側(cè)面用壓縮空氣可將其吹下傳送帶。ExampleB:容器放在稱上。如果盒中的齒輪數(shù)量不足，重量就不夠，因而可發(fā)現(xiàn)遺漏。B防錯：防錯裝置的類型Isthisgaugereadingreliable?臨界條件指示臨界條件指示可用來檢測兩種情況：1.某一特定的、可見的、預(yù)設(shè)質(zhì)量的特性如部品正確的數(shù)量，正確的重量、高度、體積或深度等的存在或不存在。2.非可視特性如壓力、溫度、電流或非可視流體（空氣）的波動Example:

兩壓力表裝在測量點的同一出口。操作員可通過比較快速確定讀數(shù)的可靠性。防錯：防錯裝置的類型tomachinetensionboxspringstopperispulledawaystopper制動器/門制動器或門可確保某操作不被執(zhí)行。門和制動器通常與限制開關(guān)和傳感器共同使用，當(dāng)特定條件符合時動作。門或制動器用來觸發(fā)開關(guān)，使操作停止或開始。例如，繞線馬達的線通過橡膠制動器上的孔到繞線機上；如果線的尺寸（厚度）有變化或粘上外來物質(zhì)，制動器將壓到限制開關(guān)，操作即可停止。Example:

如果線束上有外來物質(zhì)，或線束的形狀或尺寸產(chǎn)生變化，送料裝置上的制動器將卡在線束的相應(yīng)位置上與線束一起運動。當(dāng)制動器碰到機器中的限位開關(guān)時機器自動停止。limitswitchlimitswitch防錯：防錯裝置的類型ABlightpassesthroughmotorlightdoesnotpassthrough傳感器傳感器是用來探測和響應(yīng)質(zhì)量，安全和生產(chǎn)率等特性的波動的電子裝置或儀器。傳感器可以高精度確定部件、工具或夾具的存在和位置，并可探測破裂、損壞或磨損。Example:

過程中部件沒有開槽。安裝光電探測器確定各部件已開槽。旋轉(zhuǎn)部件，如果檢測到光，可確定已成功開槽，如果沒有檢測到光，確定部件為沒有開槽。防錯：防錯裝置的類型缺乏好的維護將使大部分優(yōu)秀的防錯裝置毫無作用——甚至帶來危險。所謂危險是因為當(dāng)它不工作時，如果沒有采取預(yù)防措施，你會假定裝置正監(jiān)視質(zhì)量或安全。要避免這種情況的發(fā)生，必須定期維護非機械式防錯裝置。包括傳感器、限制開關(guān)、計數(shù)器、門和停止器，以及其它依靠電、溫度和壓力計或公差的裝置。裝置僅在預(yù)定的規(guī)范被精確的維持的程度下是可靠的。compressedairstreampinwheelindicatesairstream防錯裝置的防錯

Example:從上游的位置，工人依靠氣流防錯裝置檢測空盒。如果氣流不穩(wěn)定，空盒將漏過。由于空氣不可見，安裝風(fēng)車以指示氣流的工作。這是防錯裝置的防錯。防錯：防錯裝置的類型條件消除方法隔離特定的錯誤特性并將其移除。例如，如果某些無作用的孔使我們在裝配時不知哪兒應(yīng)該或不應(yīng)該插入部品，我們可簡單的將無用的孔塞住—消除錯誤的可能。extraholesEliminatedextraholessoimproperinsertionofassemblyPart‘B’isimpossible.CORRECT條件消除Example:

當(dāng)將部件B插入板A時放錯。板A上多余的孔被移去，消除了部件B的錯誤安裝。ABABINCORRECT防錯：防錯裝置的類型chassisramnewshape–twogrooves新形狀—雙溝槽重新設(shè)計為對稱重新設(shè)計為對稱意味著修訂或修改部件、工具或夾具的功能或外觀，以使其相反面完全相同或接近完全相同。用這種方法，它們可相互替換，消除由不適當(dāng)?shù)姆较蚧虿贾脦淼腻e誤。Example:軸的錯誤一端被裝入底盤。防錯后，軸的兩端均有裝E-環(huán)的溝槽，因此任何一端裝入底盤都不會出現(xiàn)錯誤。E環(huán)總可以安裝而決不會出現(xiàn)錯誤。防錯：防錯裝置的類型Asymmetricalpartfrequentlyassembledimproperly不對稱的部件經(jīng)常裝錯Off-centerpinpreventsincorrectinsertion重新設(shè)計為非對稱重新設(shè)計為非對稱意味著修訂或修改部件、工具或夾具的功能或外觀使相反面不再相同。用這種方法它們不再會錯誤的互換，消除由不適當(dāng)?shù)姆较蚧虿贾脦淼腻e誤。Example:

銘排安裝倒了。固定銘牌的小軸的中心被移離中心，使得它不能裝倒。由于裝倒產(chǎn)生的錯誤被消除了。防錯：防錯裝置的類型JIT生產(chǎn)概述“只在需要時，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”JIT實現(xiàn)拉式生產(chǎn)（看板管理）同步生產(chǎn)（瓶頸與節(jié)拍）一個流移動（單件移動）平準(zhǔn)生產(chǎn)（柔性、混流生產(chǎn)）一筆畫布局（U形連接）合理設(shè)備布局（三不政策）可視化管理5S管理拉式生產(chǎn)計劃控制部門MC1MC2MC3MCmMCm原材料輸入產(chǎn)品輸出MC物流物流工作地MC1MC2MC3MCmMCm原材料輸入產(chǎn)品輸出市場計劃部門推式生產(chǎn)拉式生產(chǎn)同步生產(chǎn)同步化生產(chǎn)——平衡速度控制節(jié)拍控制在制品激“濁”揚“清”提高整體效率，減少浪費生產(chǎn)速度不同步的后果：☆中間在庫☆待工待料☆生產(chǎn)不順暢☆整體效率低☆生產(chǎn)周期長濁流一個流移動轉(zhuǎn)換成(中轉(zhuǎn)庫存400個，成品庫存100個)裁剪沖壓加工拋光1分鐘1分鐘1分鐘1分鐘++++100分鐘=104分鐘100(周期時間縮短成104分鐘，中轉(zhuǎn)庫存4個，成品庫存100個)裁剪100沖壓0100加工0100拋光0100100分鐘100分鐘100分鐘100分鐘+++=400分鐘100(單件流)平準(zhǔn)生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)大批量切換特征在生產(chǎn)線上同時加工由多品種產(chǎn)品組成的生產(chǎn)批量把統(tǒng)一種產(chǎn)品集中起來進行加工，大批量生產(chǎn)生產(chǎn)計劃以天為單位制定每個品種的生產(chǎn)計劃（有彈性）1號2號……29號30號產(chǎn)品A1111產(chǎn)品B2222產(chǎn)品C3333以月為單位制定每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（無彈性）1號……10號……20號……30號產(chǎn)品A1……30產(chǎn)品B1……60產(chǎn)品C1……90外加工定單對X供應(yīng)商，1號至30號零部件a每天平均供應(yīng)1個零部件b每天平均供應(yīng)2個零部件c每天平均供應(yīng)3個對X供應(yīng)商，1號至30號零部件a1號交貨30個零部件b10號交貨60個零部件c20號交貨90個生產(chǎn)物流小批量運輸大批量運輸平準(zhǔn)生產(chǎn)與規(guī)模生產(chǎn)A:30B:60C:901A2B3C102030ABC30609061A2B3C一筆畫布局一筆畫布置看板管理看板概述“看板”（kanban）是實現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要工具?？窗遄鳛楣芾砉ぞ?，猶如連結(jié)工序的神經(jīng)而發(fā)揮著作用。JIT生產(chǎn)方式是以降低成本為基本目標(biāo)，在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)、各個方面全面展開的一種使生產(chǎn)能同步化、能準(zhǔn)時進行的方法。為了實現(xiàn)同步化生產(chǎn)，開發(fā)了后工序領(lǐng)取、單件小批量生產(chǎn)、生產(chǎn)均衡化等多種方法看板的分類看板在制品看板領(lǐng)取看板臨時看板工序內(nèi)看板信號看板工序間看板對外訂貨看板看板前后作業(yè)之間的聯(lián)系與溝通的工具提料看板生產(chǎn)看板采購看板功能提料和搬運信息生產(chǎn)指令信息防止過量生產(chǎn)和搬運目視管理的工具防止不良品的發(fā)生揭示庫存問題庫存管理的工具提料看板一次提料數(shù)量：150材料編號：821－101材料名稱：××發(fā)行枚數(shù)：5/15裝載單位：箱單位容量：10前道作業(yè)：YY后道作業(yè)：ZZ供應(yīng)時間：10:00-12:00放置場所：3S-43看板系統(tǒng)用看板組織生產(chǎn)的過程目視管理

《目視管理》效果示意圖：無水準(zhǔn)初級水準(zhǔn)中級水準(zhǔn)高級水準(zhǔn)（理想狀態(tài)）

無管理狀態(tài)初級管理狀態(tài)中級管理狀態(tài)理想的管理狀態(tài)有幾個球不整齊排列，便通過簡單標(biāo)識通過標(biāo)識和提示，使數(shù)目和明確，要數(shù)！于確認管理使數(shù)目一目了然數(shù)目不足時該怎么做一目了然6安全庫存用完后通知張三666將管理極限可視化！目視管理的定義：

通過把事物（設(shè)備、材料、品質(zhì)、工具、文件等）的數(shù)量或特性值的管理極限進行可視化描述，以便在不借助于工具即可實施有效管理的手法。下限上限行動指針：求新！求快！求變！目視管理方法顏色管理─管線﹑儀表﹑卷宗。形跡管理─物品﹑手工具﹑防護具。

燈號管理─機器設(shè)備﹑門禁控制。

對齊標(biāo)志─設(shè)備﹑產(chǎn)品

﹑原料

。

照片﹑錄像帶─人﹑事﹑物﹑地。精益的基礎(chǔ)？你有看到嗎？怎么辦呢？你有看到嗎？怎么辦呢？感覺怎么樣？你有看到嗎？（5+1）S管理整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學(xué)布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；安全：沒有安全的效益是沒有意義的5S對象意義目的實施檢查方法使用工具目標(biāo)整理物品空間1、區(qū)分要與不要東西2、丟棄或處理不要的東西3、保管要的東西1、有效利用空間2、消除死角1、分類2、紅牌作戰(zhàn)3、定點照相1、照相機、錄影機2、定點照相紅色標(biāo)識創(chuàng)造一個“清清爽爽”的工作場所整頓時間空間1、物有定位2、空間標(biāo)識3、易于歸位1、縮短換線時間2、提高工作效率1、定位、定品、定量2、看板管理3、目標(biāo)管理1、各類看板2、照相機錄影機創(chuàng)造一個“井然有序”的工作場所清掃設(shè)備空間1、掃除異常現(xiàn)象2、實施設(shè)備自主保養(yǎng)1、維持責(zé)任區(qū)的整潔2、降低機器設(shè)備故障率1、責(zé)任區(qū)域2、定檢管理1、定檢表2、照相機錄影機創(chuàng)造一個“零故障”的工作場所清潔環(huán)境永遠保持前3S的結(jié)果1、提高產(chǎn)品品位2、提升公司形象1、美化作戰(zhàn)2、三要要常用要干凈要整齊照相機、錄影機創(chuàng)造一個“干干凈凈”的工作場所修養(yǎng)人員養(yǎng)成人員守紀(jì)律、守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣1、消除管理上的突發(fā)狀況2、養(yǎng)成人員的自主管理3、潛移默化、日趨高尚1、禮儀活動2、5S實施展覽3、5S表揚大會4、教育訓(xùn)練1、照相機、錄影機2、點檢表3、評核表創(chuàng)造一個“自主管理”的工作場所5S與企業(yè)改善的關(guān)系

縮短作業(yè)周期，確保交貨期降低生產(chǎn)成本改善零件在庫周轉(zhuǎn)率促成效率的提高保障企業(yè)安全