江蘇醫(yī)院工程模板施工方案計(jì)算書

模板施工方案一、工程概況1、工程概況建設(shè)單位：XXX置業(yè)發(fā)展有限公司；設(shè)計(jì)單位：XXX設(shè)計(jì)與顧問有限公司；監(jiān)理單位：XXX建設(shè)管理有限公司；施工單位：XXX建設(shè)集團(tuán)有限公司。2、本工程為無錫酒店項(xiàng)目，位于無錫市高浪路南側(cè)與行創(chuàng)四路西側(cè)的交匯處、框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積94286㎡。按功能分為四部分：地下一層為車庫兼商場(chǎng)；附房地上四層，分別為餐飲、商場(chǎng)、多功能廳及娛樂；東側(cè)酒店地上25層，長(zhǎng)56.9米*寬20米*高99.2米；西側(cè)為：辦公及酒店式公寓地上27層，長(zhǎng)41米*寬32.8米*高107米，6-17層為辦公，18層—頂層為酒店式公寓。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):5層和17層分別為設(shè)備層，19-30軸交B-J軸和13—15軸交N-T軸在五層為預(yù)應(yīng)力混凝土；辦公及公寓式酒店自六層到頂為CBM空心混凝土結(jié)構(gòu)。建筑物外墻為玻璃幕墻、外墻涂料、外墻面磚和石材，外鋁合金門窗，立面線條凹凸分明，室內(nèi)初定為精裝修。二、技術(shù)措施（一）、地下室部分1、模板、支撐的材料選用砼墻采用18mm厚多層膠合板模板對(duì)拉螺栓（外墻加焊止水鋼片環(huán)）加固，一次性使用，矩形柱、梁采用多層膠合板模，圓柱采用30mm×30mm的方鋼，外加鋼板環(huán)箍，現(xiàn)澆板采用光面膠板模。采用鋼管排架支撐體系，支撐的間距及型式進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算，編制詳盡的方案。2、地下室砼剪力墻模板制安⑴對(duì)拉螺栓計(jì)算和選用a、荷載設(shè)計(jì)值：砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F，（以澆筑砼時(shí)環(huán)境溫度十月份為15℃）其中，t0＝200/（t+15）＝200÷（15+15）＝6.7小時(shí)F1＝0.22Vct0β1β2υ1/2＝0.22×24×6.7×1.2×1.15×3＝84.6KN/㎡F2＝VcH＝24×3＝72KN/㎡說明：以地下室一層剪力墻高度6.3-1.5＝4.8m計(jì)算，則砼采用斜面分層法向前趕澆，一次到頂澆筑法。砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F＝F2×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)＝84.6×1.2×0.85＝86.3KN/㎡傾斜砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載一般取KN/㎡荷載設(shè)計(jì)值為1.4×4×0.85＝4.76KN/㎡荷載組合F’＝86.3+4.76＝91.06KN/㎡對(duì)拉螺栓拉力計(jì)算設(shè)定對(duì)拉螺栓間距為400×400mm則N＝F×A＝91.06×0.4×0.50＝18.21KN對(duì)拉螺栓的選擇固選擇M12的對(duì)拉螺栓，水平間距400mm，豎向間距500mm，上下共用9套對(duì)拉螺栓。⑵、模板的制安①、地下室剪力墻采用多層膠合板大模板，木枋背楞，對(duì)拉螺栓加固。具體如下圖所示：②模板制作、安裝地下室砼剪力墻模板：采用15mm厚多層膠合板模，對(duì)拉螺栓加固豎向2Φ48×3.5鋼管@400布置，橫向用1Φ48×3.5鋼管@500，底部為接縫上10cm內(nèi)第一道對(duì)拉螺栓，地下室外墻模板安裝簡(jiǎn)圖如下圖：①橫向用2Φ48×3.5鋼管間距400②3型卡③60×60鋼板止水環(huán)④多層膠合板模板⑤50×50×20厚木塊，模板拆除對(duì)拉螺栓割除后用1：2防水砂漿抹平，防止對(duì)拉螺栓處銹蝕⑥砼墻⑦對(duì)拉螺栓拼裝前先檢驗(yàn)砼外墻板位置、尺寸是否正確，如發(fā)現(xiàn)偏差加以整改，墻板拼裝校正后，用鋼絲繩（帶可調(diào)的松緊螺栓）將之連接在底板預(yù)埋拉鉤上，并加設(shè)Φ48×3.5鋼管斜撐桿，支撐排架相連接，使墻模板有較好的穩(wěn)定性，成為空間不可變體系。地下室主樓與裙房之間的剪力墻施工時(shí)：鋼筋綁扎成型驗(yàn)收合格→→核對(duì)圖紙和控制線→→預(yù)制模板、放孔→→支設(shè)側(cè)面模板→→螺栓連接出來→→加固→→再進(jìn)行以后的施工程序，側(cè)壁板之間的模板將拆除不了，作為一次性攤消，如上圖。3、地下室柱模板，采用鋼管組合柱箍，多層膠合板模板，采用M14對(duì)拉螺栓加固，具體做法同主體結(jié)構(gòu)工程柱模安裝方法。4、地下室梁模板采用18mm多層膠合板模，現(xiàn)澆板采用光面竹膠板模，排架支撐系統(tǒng)具體做法同主體結(jié)構(gòu)工程梁板模板安裝方法。5、模板的拆除鋼筋砼墻模板采用晚拆模板的方法，地下室剪力墻、梁側(cè)模待砼達(dá)到一定強(qiáng)度，保證其表面棱角不因拆模而受損后方可進(jìn)行（一般澆筑完畢3天后），水平受力結(jié)構(gòu)梁板模板視其構(gòu)件跨度根據(jù)規(guī)范規(guī)定、設(shè)計(jì)要求和砼的實(shí)際強(qiáng)度確定拆除時(shí)間。（二）、地上主體結(jié)構(gòu)部分1、模板、支撐的材料選用砼剪力墻采用多層膠合板定型大模板對(duì)拉螺栓加固（對(duì)拉螺栓外套塑料管，可重復(fù)使用），柱、梁采用多層膠合板模，現(xiàn)澆板采用光面竹膠板模，電梯井采用定型膠合板模。梁板采用鋼管排架支撐體系，支撐的間距及型式進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算。2、模板的制安⑴模板選型模板：矩形柱采用18mm厚多層膠合板定型模板，圓柱采用30×30方鋼加鋼板箍，剪力墻模板、筒體模板采用定型膠合大模板，木方背楞加強(qiáng)，現(xiàn)澆板模板采用光面竹膠板大模板。支撐：柱用鋼管組合柱箍，加對(duì)拉螺栓加固，與排架支撐體系連接成一體。柱模按兩層配置，現(xiàn)澆板模、梁模板按三層配置。⑵柱模板安裝①柱模板安裝前要做好充分的準(zhǔn)備工作，具體如下：A、進(jìn)行中心線和位置線的放線工作，首先引測(cè)柱軸線然后再用墨線彈出柱的邊線和外控線。B、做好標(biāo)高測(cè)量工作，結(jié)構(gòu)50cm線控制，倒尺定位。C、進(jìn)行找平工作，底部應(yīng)預(yù)先用1：3的水泥砂漿找平，以保證模板與底面接觸平整，以防漏漿。D、在柱底5～8cm處主筋上加焊Φ14限位短筋，以確保柱模板位置準(zhǔn)確。②柱模板安裝采用膠合板成型組拼的方法：根據(jù)柱的截面尺寸，柱單面用整塊膠合板加木方背楞制作成型，模板安裝時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：A、柱模與梁模連接處采用定型模板，柱頂與梁交接處，留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。B為防止層高的誤差，安裝定型柱模時(shí)，宜準(zhǔn)上不準(zhǔn)下，如柱模下部有空隙，可用木條或砂漿將其固定堵實(shí)。C、安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)或樓面上彈出軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線，D、支設(shè)的柱模其位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固，模板水平撐、斜撐、剪刀撐應(yīng)連接成整體。E、模板的清掃口和澆筑口在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留設(shè)。F、柱模的陽角部位做成企口縫，并加設(shè)枋木護(hù)角并附加自粘密封膠帶密封，具體做法見下圖：G、柱均加設(shè)對(duì)拉螺栓，豎向布置，規(guī)格、型號(hào)按模板工程施工方案，對(duì)拉螺栓預(yù)埋套管重復(fù)使用。③柱模板施工順序及支撐安裝施工圖檢查模板質(zhì)量：模板拼裝就位→→加支撐固定→→檢查位移、垂直度、對(duì)角線并校正→→安裝柱箍筋及拉桿與穿柱螺栓→→與相鄰柱、墻模板連接。⑶梁模板安裝①梁模板采用單面就位組拼的施工方法，即：搭設(shè)鋼管支撐排架，準(zhǔn)確調(diào)平梁底模橫楞標(biāo)高，鋪設(shè)梁的底模，校正其軸線位置無誤后固定，并可視具體情況先安裝一側(cè)模板，然后綁扎梁鋼筋，綁扎梁鋼筋后安裝另一側(cè)模板，并固定兩側(cè)模板，調(diào)整梁口平直，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱，梁模板安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A、梁口與柱頭模板的連接特別重要，采用定型模板。B、梁底模采用18cm厚膠合板模木枋背楞支撐，側(cè)模采用加肋膠合板模C、起拱應(yīng)在側(cè)模連接前進(jìn)行，起拱度1‰～3‰，調(diào)整梁模上口平直并加固。D、當(dāng)梁的高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)壁板外面另加斜撐。梁高超過700mm時(shí)，加對(duì)拉螺栓M12@1000左右，加以固定，防止模板下口向外爆裂及中部膨脹。梁下支撐水平橫管與立桿扣件必須扣牢。同時(shí)必須用雙扣件扣緊，以防松動(dòng)下沉。E、梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心線位置是否對(duì)正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高。立桿之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保證立桿的整體穩(wěn)固。②、以標(biāo)準(zhǔn)層大跨度500×600mm大梁為例，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，具體見下圖：說明：當(dāng)梁高度大于600mm時(shí)加設(shè)對(duì)拉螺栓，每400mm增加一道。大梁模板支撐系統(tǒng)計(jì)算以500×600mm主梁為例，計(jì)算如下：梁下支撐采用三根鋼管，每排中距800mm，縱向中距800mm。水平鋼管垂直間距1.8m，具體驗(yàn)算如下：荷載計(jì)算（取1m長(zhǎng)為計(jì)算單元）鋼筋砼自重0.5×0.6×25＝7.5KN/m模板自重取0.5KN/m施工荷載2.5×0.4＝1.0KN/m振動(dòng)荷載2×0.4＝0.8KN/m傾斜砼產(chǎn)生的荷載2×0.4＝0.8KN/m合計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：q＝（7.5+0.5）×1.2+（1+0.8+0.8）×1.4＝13.24KN/m梁底木楞驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算梁底設(shè)3根木楞，每根木楞承受均布荷載q＝13.24KN/m÷3＝4.41KN/m梁底采用100×60方木側(cè)放，每根方木抵抗矩w＝bh2/6＝60×1002/6＝1×105mm3梁底水平支承桿間距為800mm，是一個(gè)多跨連續(xù)梁，本計(jì)算書按三等跨計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：Q＝4.41KN/m800800800800按最不利荷載布置，根據(jù)有關(guān)資料得：彎矩系數(shù)Km＝0.121，剪力系數(shù)＝0.62，撓度系數(shù)Kw＝0.967則Mmax＝kql2＝0.121×4.41×0.82＝0.44KN/mσ＝M/W＝0.4×106/6×104＝6.67N·mm2查表取木材抗彎設(shè)計(jì)值fm＝11N·mm26.67N·mm2＜11N·mm2符合抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算v＝kvqL＝0.62×4.41×0.8＝2.19KNτ＝3v/2bh＝3×2.19×103/2×60×100＝0.60N·mm2根據(jù)木材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量表取杉木順紋抗剪值fm＝1.3N·mm2計(jì)算值0.64N·mm2＜fm＝1.3N·mm2撓度計(jì)算根據(jù)木材彈性模量表得E＝9×103I＝bh3/12＝60×1003/12=5×106Wmax＝kwqL4/100Ei＝0.967×4.41×8004/（100×9×103×5×106）＝0.46mm計(jì)算值0.46mm＜[W]＝L/400＝800/400=2.0mm符合要求支承水平桿驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算水平支承桿間距@＝800mm，每檔支承桿承荷載為15.50KN/m×0.8＝12.4KN水平支承桿采用Φ48×3.5鋼管，截面特征為：截面慣性矩I＝12.19×104mm4截面抵抗矩w＝5.08×103mm3水平支承桿由三根立桿支承（受力簡(jiǎn)圖如下圖），支承桿荷載由梁底4根木楞傳遞，每根木楞荷載為12.4÷3＝4.13KN4.13KN4.13KN4.13KN400400按最不利荷載布置查有關(guān)資料得：彎矩系數(shù)km＝0.333撓度系數(shù)kw＝2.508Mmax＝kwFL＝0.333×4130×400＝550.12×103N·mm抗彎承載能力σ＝M/W＝550.12×103/2×5.08×103＝54.15N·mm2fm＝215N·mm2×0.95＝204N·mm2＞σ＝54.15N·mm2符合要求撓度驗(yàn)算E＝2.06×105Wmax＝kwfL3/100EI＝2.508×4130×4003/（100×2.06×105×12.19×104）＝0.264mm計(jì)算值0.264mm＜[W]＝L/400＝600/400＝1.5mm符合要求鋼管立柱驗(yàn)算（按軸心受壓考慮）荷載計(jì)算大梁傳給立柱荷載設(shè)每檔三根立桿同時(shí)受力則每根立桿荷載為NQK＝15.50×0.8/3＝4.13KN排架自重每米梁折算20m長(zhǎng)鋼管NGK＝20×38.4×0.8/3＝2.05KN每根立桿總荷載N＝4.13+2.05＝6.18KN立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算取一排1500高高驗(yàn)算穩(wěn)定性性鋼管截面積積A＝4.89ccm2鋼管回轉(zhuǎn)半半徑I＝1.58ccm鋼管抗彎設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度值215KNN/mm2××折減系數(shù)0.95＝204N//mm2鋼管立桿柱柱長(zhǎng)細(xì)比λ＝1/I＝205÷11.58＝129.775鋼管軸心穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φ＝0.56σ＝N/φA＜f×0.95＝66.18×1103/0..56×4..89×1002=22..57N/mmm2＜215×00.95＝204N//mm2強(qiáng)度驗(yàn)算σ＝N/A＝6.188×103//4.89××102＝12.644N/mm22＜204N//mm2E、扣件抗滑驗(yàn)算水平桿傳給扣件荷荷載R＝15.500×0.8//3＝4.13KKN直角扣件承載能力力Rc＝5KN4.13KN＜[[Rc]=55KN結(jié)論：故符合要求求，大梁下立立桿支撐每排排3φ48×3..5鋼管間距4000mm，縱縱距800mmm。安裝方法，梁底墊墊根60×1000木枋木楞側(cè)側(cè)放，梁底水水平支承桿間間距800，梁底由3根立桿共同同組成，間距距400mmm。⑷現(xiàn)澆板模板安裝現(xiàn)澆板模板采用光光面竹膠板大大模板，其施施工要點(diǎn)如下下：現(xiàn)澆板的支撐采用用鋼管排架支支撐，上擱木木楞，木楞采采用60×1000間距≤300木枋，且搭搭設(shè)成一個(gè)整整體，排架立立桿間距12200mm，掃掃地桿、水平平欄桿和斜撐撐桿設(shè)置齊全全。竹膠板模板施工前前應(yīng)進(jìn)行模板板排列和承載載力設(shè)計(jì)，施施工中嚴(yán)格按按模板排列圖圖排版并編號(hào)號(hào)，以利于竹竹膠板模板的的周轉(zhuǎn)減少損損耗，減少板板材的鋸割。竹膠板模板面板應(yīng)應(yīng)涂刷脫模劑劑，以利于脫脫模，模板的的接頭平整，接接頭處用膠帶帶紙粘貼，縫縫隙較大者采采用海綿條填填嵌。⑸梯板模支設(shè)按規(guī)范規(guī)定起拱：：兩端支撐的的梁或樓板起起拱高度為2/10000，懸臂梁、懸懸臂板起拱高高度為L(zhǎng)/300。滿堂腳手手架搭設(shè)好后后，根據(jù)板底底標(biāo)高鋪設(shè)水水平龍骨，間間距300mmm，然后鋪鋪放板模。樓樓梯踏步段先先將平臺(tái)模支支好，后支設(shè)設(shè)樓梯坡道模模進(jìn)行鋼筋綁綁扎。具體做做法詳見下圖圖：三、模板拆除⑴、除了非承重的側(cè)側(cè)模應(yīng)以能保保護(hù)砼表面及及棱角不受損損壞砼試塊強(qiáng)強(qiáng)度大于1.2Mppa時(shí)方可拆除除外，承重模模板應(yīng)按《砼砼結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》的有關(guān)關(guān)規(guī)定和同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊的試壓強(qiáng)度度，持拆模通通知書拆模。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率％％板≤250＞2且≤875梁≤875＞8100懸梁＞2100≤275上表表中所指砼強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊強(qiáng)度確定定。⑵、模板拆除的順序序：應(yīng)遵循先先支后拆、后后支先拆，先先非承重部位位、后承重部部位及自上而而下的原則，拆拆模時(shí)嚴(yán)禁用用大錘和撬棍棍硬撬，拆除除的模板等配配件嚴(yán)禁拋扔扔，人工接應(yīng)應(yīng)傳遞，按指指定地點(diǎn)堆放放，并及時(shí)清清理、維修，刷刷好隔離劑，以以備待用，⑶、模板必須隔層拆拆除。⑷、后澆帶部位的模模板不得拆除除，待后澆帶帶梁板砼封澆澆后達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后方可可拆除。（5）、后澆帶模板后澆帶模板鋪板時(shí)時(shí)寬度為1..2M，兩側(cè)側(cè)用鋼絲網(wǎng)擋擋住砼，拆模模時(shí)此部分不不予拆除，支支架等均以單單獨(dú)考慮支拆拆的方便，不不影響其他支支架拆除為原原則。四、施工縫處理本工程施工以不留留施工縫為原原則，如因故故須留施工縫縫，需按以下下要求進(jìn)行：：梁板施工縫縫處用鋼板網(wǎng)網(wǎng)或木模封堵堵。注意施工工縫留置必須須與梁、板的的軸線垂直，不不得留斜槎。在在下次砼澆筑筑前，應(yīng)將施施工縫處的砼砼進(jìn)行鑿毛處處理，不得留留有浮漿和松松動(dòng)的石子，并并澆水濕潤(rùn)。質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方方法1、模板及其支架應(yīng)應(yīng)具有足夠的的承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能可靠地地承受砼的重重量、側(cè)壓力力以及施工荷荷載。2、模板安裝和澆筑筑砼時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)模板及其支支架進(jìn)行觀察察和維護(hù)，發(fā)發(fā)生異常情況況時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行處理。3、裝上層模板及其其