第七章標準件和常用件

本章教學目標要求:1.掌握螺紋的規(guī)定畫法和標注方法；2.掌握常用螺紋緊固件的規(guī)定標記以及它們的連接畫法；3.掌握鍵連接和銷連接的畫法和鍵、銷的規(guī)定標記；4.學會按標準件的規(guī)定查閱其有關標準；5.掌握齒輪的基本知識、圓柱齒輪基本參數(shù)的計算方法以及齒輪和蝸桿、蝸輪的規(guī)定畫法；本章重點難點：1.螺紋的規(guī)定畫法和標注方法；2.螺紋緊固件的連接畫法;3.圓柱齒輪的規(guī)定畫法。第七章標準件和常用件在機器或儀器中，有大量使用的機件，如螺栓、螺母、螺柱、螺釘、鍵、銷、滾動軸承等，它們的結(jié)構(gòu)和尺寸均已標準化、系列化，這類機件稱為標準件。還有些機件，如齒輪、彈簧等，它們的部分參數(shù)也已標準化、系列化，這類機件稱為常用件。本章將介紹這些機件的結(jié)構(gòu)、規(guī)定畫法和標記?！?-1螺紋§7-2螺紋緊固件§7-3鍵和銷連接§7-4齒輪概述：

§7-1螺紋

一、螺紋的基本知識（一）螺紋的形成、結(jié)構(gòu)要素

1.螺紋的形成螺紋——平面圖形（如三角形、梯形、鋸齒形等）在圓柱或圓錐表面上沿著螺旋線運動所形成的、具有相同軸向斷面的連續(xù)凸起和溝槽。螺紋在圓柱（或圓錐）外表面上所形成的螺紋稱為外螺紋；在圓柱（或圓錐）內(nèi)表面上所形成的螺紋稱為內(nèi)螺紋。

螺紋的加工方法很多，常見加工螺紋的方法如圖所示。圖7–1螺紋的加工方法2.螺紋的要素⑴牙型在通過螺紋軸線的斷面上，螺紋的輪廓形狀稱為螺紋牙型。它有三角形、梯形、鋸齒形和矩形等。不同的螺紋牙型，有不同的用途。牙頂牙底矩形牙型梯形牙型15o鋸齒形牙型30o3o三角形牙型30o⑵公稱直徑公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑，一般指螺紋的大徑。大徑（d、D）、小徑（d1、D1）、中徑（d2、D2）。d1d2d外螺紋內(nèi)螺紋圖7–2螺紋的直徑⑶線數(shù)n

螺紋有單線和多線之分。沿一條螺紋線形成的螺紋稱為單線螺紋；沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋為多線螺紋。（a）單線螺紋（b）雙線螺紋⑷螺距P和導程Ph

螺紋相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離，稱為螺距P。同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離，稱為導程Ph。Ph=nP（a）單線螺紋（b）雙線螺紋PPhPh

=2PPPPhPh=P⑸螺紋的旋向螺紋的旋向分右旋和左旋。圖7–4螺紋的旋向內(nèi)、外螺紋連接時，螺紋的上述五項要素必須一致。注意：

（二）螺紋的結(jié)構(gòu)

1.螺紋的末端

為了便于裝配和防止螺紋起始圈破壞，常在螺紋的起始處加工成一定的形式，如倒角、倒圓等。圖7–5螺紋的端部

2.螺紋的收尾和退刀槽

車削螺紋時，刀具接近螺紋末尾處要逐漸離開工作，因此，螺紋收尾部分的牙型是不完整的，稱為螺尾。為了避免產(chǎn)生螺尾，可以預先在螺紋末尾處加工出退刀槽，然后再車削螺紋。二、螺紋的規(guī)定畫法

1.外螺紋大徑畫粗實線小徑畫細實線螺紋終止線畫粗實線螺紋終止線畫粗實線大徑畫粗實線圓小徑畫3/4圈細實線圓d1≈0.85d細實線畫入倒角倒角圓不畫剖面線畫到粗實線止2.內(nèi)螺紋大徑畫3/4圈細實線圓小徑畫粗實線大徑畫細實線細實線不畫入倒角螺紋終止線畫粗實線剖面線畫到粗實線止3.內(nèi)螺紋和外螺紋連接AAAA

注意：

①旋合部分按外螺紋的畫法繪制。其余部分按

各自畫法繪制。

②表示大、小徑的粗、細實線要對齊，與倒角大小無關。4.其他的一些規(guī)定畫法

⑴螺尾的畫法圖7–11螺尾的畫法⑵不穿通螺紋孔的畫法(b)攻螺紋(a)鉆孔120°鉆孔深度螺孔深度鉆孔深度-螺孔深度=0.5D圖7–12不穿通螺紋孔的畫法三、螺紋的種類和規(guī)定標注1.螺紋的種類按用途可分為

普通螺紋(粗牙普通螺紋、細牙普通螺紋)連接螺紋：傳動螺紋：

管螺紋

鋸齒形螺紋

矩形螺紋

梯形螺紋M10×1－5g6g－S－LH公稱直徑為10mm，螺距1mm的單線左旋細牙普通外螺紋；公差帶代號為5g6g，短旋合長度。M8－6H－L公稱直徑為8mm，單線右旋粗牙普通內(nèi)螺紋；公差帶代號為6H，長旋合長度。粗牙螺紋螺距省略。M20×1.5－6g公稱直徑為20mm，螺距1.5mm，單線右旋細牙普通外螺紋；公差帶代號為6g，中旋合長度。2.螺紋的規(guī)定標注⑴普通螺紋特征代號公稱直徑螺距旋向公差代號旋合長度代號－－－⑵梯形螺紋Tr40×14（P7)LH－7e公稱直徑為40

mm，螺距7mm的雙線左旋梯形外螺紋；公差帶代號為7e，中等旋合長度。Tr32×6－7H公稱直徑為32

mm，螺距6

mm的單線右旋梯形內(nèi)螺紋；公差帶代號為7H，中等旋合長度。單線螺紋（P螺距）省略。特征代號公稱直徑導程（P螺距）旋向公差代號旋合長度代號－－⑶管螺紋螺紋特征代號尺寸代號旋向公差等級代號G1A－LH管螺紋外螺紋，A級，左旋，尺寸代號為1。G1管螺紋內(nèi)螺紋，右旋，尺寸代號為1。RC2錐管螺紋內(nèi)螺紋，右旋，尺寸代號為2。R2錐管螺紋外螺紋，右旋，尺寸代號為2。Rp3－LH圓柱內(nèi)螺紋，左旋，尺寸代號為3。－M10–6gM10–6HTr407–7e(a)(b)(c)指引線由大徑引出G1AG3／4Rp2－LHRc1／2§7-2螺紋緊固件一、常用螺紋緊固件及其標記平墊圈彈簧墊圈圓螺母用止動墊圈圓螺母六角螺母六角頭螺栓雙頭螺柱六角開槽螺母內(nèi)六角圓柱頭螺釘開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘緊定螺釘圖7–13常用的螺紋緊固件名稱標準編號規(guī)格尺寸例:螺栓GB/T5782M12×80普通粗牙螺紋，公稱直徑為12，公稱長度為80,六角頭螺栓。螺母GB/T6170M12普通粗牙螺紋，公稱直徑為12，六角頭螺母。墊片GB/T97.112

公稱尺寸為12，平墊圈。墊片GB/T9316

公稱尺寸為16，彈簧墊圈。螺柱GB/T898M12×60普通粗牙螺紋，公稱直徑為12，公稱長度為60，雙頭螺柱。二、單個螺紋緊固件的近似畫法圖7-14螺紋緊固件的近似畫法圖7-15螺紋頭部的近似畫法三、螺紋緊固件的連接畫法畫螺紋緊固件連接圖時，應遵守下述基本規(guī)定：⑴兩零件接觸表面只畫一條線，不接觸表面應畫兩條線。⑵兩零件鄰接時，不同零件的剖面線方向應相反，或者方向一致、間隔不等。⑶對于緊固件和實心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、球及軸等），若剖切平面通過它們的軸線時，則這些零件都按不剖切繪制，仍畫外形；需要時，可采用局部剖。根據(jù)被連接零件的使用情況、受力、壁厚等的不同，螺紋緊固件連接可分為螺釘連接、螺栓連接、螺柱連接等。（一）螺釘連接螺釘連接不用螺母，它一般用于受力不大而又不需經(jīng)常拆卸的地方。被連接零件中一個加工出螺孔，另一零件加工出通孔。裝配圖中,螺釘連接通常采用比例畫法。圖7–16螺釘連接螺釘?shù)墓Q長度按下式計算：查標準，取最接近的標準長度值。旋入端長度bm，與被旋入零件的材料有關：L=δ+bm1.5d0.25dd0.3d0.6dLδ0.5d0.5dbm1.1da)被旋入零件的材料bm鋼d鑄鐵1.5d或1.25d鋁2d螺釘?shù)穆菁y長度終止線應高出螺紋孔上表面槽口畫成沿順時針45°方向的位置1.5d0.25d0.3d0.6dδd0.5d0.5dLbm1.1d緊定螺釘常用于定位、防松而且受力較小的情況。圖7–18緊定螺釘連接（二）螺栓連接螺栓用于兩個或兩個以上不太厚并能鉆成通孔的零件之間的連接。為了便于裝配,通孔直徑比螺紋直徑略大。裝配圖中,螺栓連接通常采用比例畫法。圖7–19螺栓連接0.8d2.2d0.15dd2dL2d0.7damhLδ1δ2螺栓被連接零件墊片螺母1.1d1.1d查標準，選取與接近的標準長度值為螺栓標記中的公稱長度。螺栓的公稱長度按下式計算:L=δ1+δ2+h+m+aa=0.3d通過螺栓軸線剖切螺栓、螺母、墊圈按不剖畫相鄰的接觸表面只畫一條線相鄰的不接觸表面畫兩條線不同的零件剖面線要不一致0.8d2.2d0.15dd2dL2d0.7d螺栓被連接零件墊片螺母1.1d1.1d圖7–20螺栓連接的畫法（三）螺柱連接

螺柱用于被連接件之一較厚或不允許鉆成通孔的情況。用于旋入被連接零件螺紋孔內(nèi)的一端稱為旋入端，與螺母連接的一端則稱為緊固端。裝配圖中,螺柱連接通常采用比例畫法。圖7–21雙頭螺柱連接螺柱的公稱長度按下式計算：L=δ1+h+m+aa=0.3d查標準，取最接近的標準長度值。旋入端的長度bm與被旋入零件的材料有關：2d0.8d0.25d2dLbmδ11.5dbm+0.5d0.5ddamhL被旋入零件的材料bm鋼d鑄鐵1.5d或1.25d鋁2d旋入端螺紋終止線與被連接的兩零件的結(jié)合面平齊通過螺柱軸線剖切螺柱、螺母、墊圈按不剖畫相鄰的不接觸表面畫兩條線0.8d2d0.25d2dLbmδ11.5dbm+0.5d0.5dd§7-3鍵連接和銷連接

鍵是標準件。鍵連接是一種可拆連接。它用來連接軸及軸上的傳動件（如齒輪、帶輪等)，以便與軸一起轉(zhuǎn)動傳遞扭矩和旋轉(zhuǎn)運動。一、鍵連接鍵軸齒輪圖7–23鍵連接（一）鍵的種類和標記普通平鍵半圓鍵鉤頭鍥鍵圖7–24常用的鍵（二）鍵連接的畫法軸的結(jié)構(gòu)分析輪的結(jié)構(gòu)分析鍵連接的畫法

縱向剖切鍵按不剖畫不接觸面畫兩條線接觸面畫一條線二、銷連接

圓柱銷圓錐銷開口銷銷是連接件，通常用于零件間的連接與定位。

圖7–28常用的銷名稱及標準形式及主要尺寸

標記圓柱銷GB/T119.1-2000A型圓柱銷：銷GB/T119.1d×L

圓錐銷GB/T117-2000A型圓錐銷：銷GB/T117d×L

開口銷GB/T91-2000

銷GB/T91-2000d×L

常用銷的種類、形式、標記(一)銷的種類和標記（二)銷連接的畫法

圖7–29圓柱銷連接的畫法圖7–30圓錐銷連接的畫法§7-4齒輪一、齒輪的作用及分類蝸輪蝸桿——用于兩垂直交叉軸之間的傳動。

齒輪的主要作用是傳遞動力,改變運動的速度和方向。根據(jù)兩軸的相對位置,齒輪可分為以下三類:圓柱齒輪——用于兩平行軸之間的傳動。錐齒輪——用于兩相交軸之間的傳動。圖7–31齒輪的分類蝸輪蝸桿錐齒輪斜齒圓柱齒輪直齒圓柱齒輪

二、直齒圓柱齒輪

(一)直齒圓柱齒輪各部分的名稱1.齒頂圓（直徑da）通過齒頂部的圓。da12.齒根圓（直徑df

）通過齒根部的圓。d23.分度圓（直徑d

）齒輪的齒槽寬e(相鄰兩齒廓在某圓周上的弧長)與齒厚s(一個齒兩側(cè)齒廓在某圓周上的弧長)相等的圓稱為分度圓,它是設計、制造齒輪時計算各部分尺寸的基準圓。es圖7–32直齒圓柱齒輪各部分的名稱df24.齒距(p

)

分度圓上,相鄰兩齒對應點的弧長。p5.齒高(h)

齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離。h齒頂高(ha):齒頂圓與分度圓之間的徑向距離。齒根高(hf):齒根圓與分度圓之間的徑向距離。全齒高

h=ha+hf6.中心距(a

)

兩嚙合齒輪軸線之間的距離。圖7–32直齒圓柱齒輪各部分的名稱hahf(二）直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)2.模數(shù)m

由于лd=pz，比值p/л稱為齒輪的模數(shù)，即m=p/л，所以d=mz。1.齒數(shù)z

齒輪上輪齒的個數(shù)。3.壓力角α

兩齒輪傳動時，相嚙合的齒廓接觸點處的公法線與兩分度圓公切線的夾角，國家標準齒輪分度圓上的壓力角為20°。兩標準直齒圓柱齒輪正確嚙合傳動的條件是模數(shù)和壓力角都相等