DL∕T 802.2-2017 電力電纜用導(dǎo)管 第2部分：玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管

備案號(hào)：60049-2017代替DL/T802.2—2007第2部分：玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管2017-08-02發(fā)布2017-12-01實(shí)施國家能源局發(fā)布 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13分類、標(biāo)記及規(guī)格 14技術(shù)要求 35試驗(yàn)方法 56檢驗(yàn)規(guī)則 67抽樣與判定規(guī)則 78標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸、堆放和出廠合格證 7附錄A(資料性附錄)分離盤法測(cè)定機(jī)械纏繞管的環(huán)向拉伸強(qiáng)度 8ⅡDL/T802.2—2017本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。本部分是對(duì)DL/T802.2—2007《電力電纜用導(dǎo)管技術(shù)條件第2部分：玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)(1)增加了采用編織纏繞拉擠方法(用BWFRP表示)生產(chǎn)的電纜導(dǎo)管對(duì)應(yīng)的標(biāo)記、規(guī)格、技術(shù)(2)明確了增強(qiáng)材料應(yīng)采用無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品，嚴(yán)禁使用陶土坩堝生產(chǎn)的高堿和中(3)增加了不帶承口的直管形式的導(dǎo)管及接頭的規(guī)格；(4)提高了玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管的技術(shù)性能指標(biāo)中的拉伸強(qiáng)度、浸水后的拉伸強(qiáng)度等(5)取消了玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管的技術(shù)性能指標(biāo)中的彎曲強(qiáng)度和中堿玻璃纖維的堿金屬氧(7)取消了附錄B管剛度與環(huán)剛度對(duì)照表。本部分參加起草單位：電力工業(yè)電氣設(shè)備檢驗(yàn)測(cè)試中心、廣東全球通管網(wǎng)有限公司、國網(wǎng)湖北省本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二GB/T1634.2塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第2部分：塑料、硬橡膠和長(zhǎng)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料GB/T3854纖維增強(qiáng)塑料巴氏(巴柯爾)硬度試驗(yàn)方法GB/T8924纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法DL/T802.1電力電纜用導(dǎo)管技術(shù)條件第1部分：總則按成型工藝分為定長(zhǎng)機(jī)械纏繞及編織纏繞拉擠兩類；按環(huán)剛度(5%)等級(jí)分為SN25、SN50、3.2.2導(dǎo)管的標(biāo)記(按順序)含義如下：2表示機(jī)械纏繞工藝生產(chǎn)的內(nèi)徑200mm,厚度8mm,長(zhǎng)度4000mm,環(huán)剛度等級(jí)為SN25的玻璃纖表示編織纏繞拉擠工藝生產(chǎn)的內(nèi)徑150mm,厚度5.5mm,長(zhǎng)度6000mm,環(huán)剛度等級(jí)為SN50的3.3規(guī)格導(dǎo)管的規(guī)格以公稱內(nèi)徑和壁厚表示，結(jié)構(gòu)形狀宜符合圖1規(guī)定，規(guī)格應(yīng)滿足表1要求。公稱長(zhǎng)度L358375685848885973接頭的內(nèi)徑(d?)=導(dǎo)管本體公稱內(nèi)徑(d)+2×公稱壁厚(e)+(10~15)mmc)接頭的公稱壁厚(e)應(yīng)滿足表1要求。量不應(yīng)大于0.2%4a)導(dǎo)管公稱內(nèi)徑和承口端內(nèi)徑的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定；b)導(dǎo)管公稱壁厚的偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定；c)導(dǎo)管公稱長(zhǎng)度的偏差為公稱值的±20mm。內(nèi)徑d接頭內(nèi)徑d?十0.50士0.3十0.5士0.3十0.8十0.8公稱壁厚e玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管的技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。125表4(續(xù))3巴氏硬度4環(huán)剛度(5%)5彎曲負(fù)載熱變形溫度(1.80MPa)℃678%9%%表5環(huán)剛度(5%)等級(jí)剛度等級(jí)公稱內(nèi)徑應(yīng)符合表3的要求。6應(yīng)將導(dǎo)管在100℃(偏差)沸水中浸泡2h后取出擦干，按5.4進(jìn)行浸水后拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。滲水、漏水現(xiàn)象。對(duì)于DB-BWFRP所采用的導(dǎo)管接頭，組裝好的接頭在0.1MPa水壓下，保持檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√7表7(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目2幾何尺寸√√3√4√5巴氏硬度√√6√√7彎曲負(fù)載熱變形溫度(1.80MPa)√8√9