安裝技術(shù)-第二章-鋼管加工及連接

安裝技術(shù)施工技術(shù)與組織

第二章鋼管加工及連接1第二章鋼管加工及連接1.1概述1.2鋼管連接1.3鋼管加工2第二章鋼管加工及連接

鋼管加工及連接是管道安裝工程的中心環(huán)節(jié)，是將設(shè)計藍(lán)圖建成工程實體，將各單件設(shè)備連接為系統(tǒng)的重要過程。鋼管加工主要是指鋼管的調(diào)直、切斷、套絲、煨彎及制作異形管件等過程，加工過程一般有手工和機(jī)械兩種方式，根據(jù)施工條件和工藝要求選取。連接主要講常用的焊接連接、螺紋連接（絲接）、法蘭連接三種方式。其他的連接方式還有用于交聯(lián)聚乙烯管（PE-X)，無規(guī)共聚聚丙烯管

（PP-R）管子的熱熔連接，鑄鐵承插接口等。

1.1概述3第二章鋼管加工及連接

1.2鋼管連接

在管道安裝工程中，螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。室內(nèi)采暖系統(tǒng)的立管、支管等管徑較小，常用螺紋連接。干管、室外熱網(wǎng)管道等管徑較大，一般采用焊接。閥門、補(bǔ)償器、除污器等管路附件與管子連接常采用法蘭連接。采用何種連接方式，在施工過程中視具體情況選定。鋼管螺紋連接與螺紋加工螺紋連接是在管段端部加工螺紋，然后擰上帶內(nèi)螺紋的管子配件（如管箍、三通、彎頭、活接頭等），再和其它管段連接起來構(gòu)成管路系統(tǒng)。一般DN100以下的小管子采用螺紋連接，拆裝方便。4第二章鋼管加工及連接

管螺紋齒形及尺寸有部頒標(biāo)準(zhǔn)冶25-27規(guī)定。管螺紋有圓錐形和圓柱形兩種：圓柱形管螺紋螺紋深度及每圈螺紋的直徑相等，只是螺尾部分較粗。圓錐形管螺紋各圈螺紋的直徑皆不相等，從螺紋的端頭到根部成錐臺形。管子螺紋連接一般均采用圓錐外螺紋與圓柱內(nèi)螺紋連接，簡稱錐接柱，一般不用柱接柱。螺紋加工分手工和電動機(jī)械及共兩種。

1.2鋼管連接5第二章鋼管加工及連接螺紋連接常用工具及填料1、管鉗:螺紋接口擰緊常用的工具，分張開式、鏈條式兩種。

1.2鋼管連接張開式管鉗鏈條式管鉗6第二章鋼管加工及連接螺紋連接常用工具及填料2、填充材料：增加螺紋接口嚴(yán)密性，防銹蝕。常用的填料：對冷水、中低溫?zé)崴膳埽捎镁鬯姆蚁┠z帶（生料帶）或油麻（麻絲沾白鉛油）。對于介質(zhì)溫度超過115℃的管路采用黑鉛油（石墨粉拌干性油）＋石棉繩。氧氣管路用黃丹粉拌甘油，氨管路用氧化鋁粉拌甘油。

1.2鋼管連接7

1.2鋼管連接鋼管焊接大管徑和高溫管道，螺紋連接不適用，焊接應(yīng)用廣泛。鋼管焊接是將管子接口處及焊條加熱，達(dá)到金屬熔化狀態(tài)，而使兩個被焊件連接。優(yōu)點是接口牢固嚴(yán)密、構(gòu)造簡單、不受管徑限制、速度快。常用的焊接方法：電焊（電弧焊）和氣焊（氧氣－乙炔氣焊）。優(yōu)點：可以焊接較薄的鋼板，管子和零配件，δ>1mm就可以用氣焊，≤3.5mm管道常用氣焊；焊接鑄鐵、有色金屬時，焊縫質(zhì)量好；無電源時方便，易操作。缺點：生產(chǎn)效率低、焊件加熱時間長，接頭金屬變脆，熱影響區(qū)域大，冷卻后變形大。氣焊第二章鋼管加工及連接8

1.2鋼管連接鋼管焊接優(yōu)點：焊接時熔化速度快，適合于較厚板材和管材δ>1.5mm就可以使用；生產(chǎn)效率高，熱影響區(qū)域小，焊件變形??；缺點：必須有電源，電壓需穩(wěn)定；安全隱患較多（漏電、電擊傷人、電弧對眼睛有害）；操作技術(shù)要求比較高。法蘭連接高壓管路中，凡經(jīng)常需要檢修和定期清理的閥門、管路附屬設(shè)備與管子的連接，一般用法蘭連接。法蘭盤接口是依靠螺栓的拉緊將兩個法蘭盤緊固在一起。電焊第二章鋼管加工及連接9第二章鋼管加工及連接法蘭連接10

1.2鋼管連接法蘭連接法蘭與管子的連接，可采用螺紋連接或焊接。法蘭連接的接口為了嚴(yán)密、不滲漏，必須加墊圈，厚度一般3~5mm，其材料根據(jù)管內(nèi)流動介質(zhì)性質(zhì)或同一介質(zhì)在不同溫度、壓力條件下選用。使用法蘭墊圈應(yīng)注意：法蘭墊圈的內(nèi)徑不得小于法蘭的孔徑，外徑應(yīng)小于相對應(yīng)的兩個螺栓孔內(nèi)邊緣的距離；墊圈邊寬應(yīng)一致，對不涂敷粘接劑的墊圈，在制作時應(yīng)留一個手把。第二章鋼管加工及連接11卡箍連接對于消防噴淋管道，對管道銹蝕要求嚴(yán)格，連接方式以前普通做法為法蘭連接，現(xiàn)場安裝，然后二次鍍鋅再組裝。這種方式比較繁瑣，而且費(fèi)用比較高，對初安裝時的下料尺寸、數(shù)量要求也極為嚴(yán)格。針對這類問題，目前廣泛采用一種新的安裝工藝——溝槽式卡箍連接。溝槽式管路連接系統(tǒng)是用壓力響應(yīng)式密封圈套入兩連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實現(xiàn)鋼管密封連接的工藝。其工藝流程為：管端加工溝槽—給密封圈涂潤滑脂—密封圈套入管端—靠攏另一管段—密封圈套入另一段—卡入管卡—上緊螺栓第二章鋼管加工及連接12第二章鋼管加工及連接13

1.3鋼管加工包括鋼管的切斷、管子調(diào)直、彎管加工以及三通變徑的加工。鋼管切斷鋼管的切斷的方法很多，可分為兩類：手工切斷和機(jī)械切斷。常用的小型切管機(jī)具：鋼鋸滾刀切管器第二章鋼管加工及連接14

1.3鋼管加工鋼管切斷

砂輪切割機(jī)割炬大管徑切割機(jī)第二章鋼管加工及連接15

1.3鋼管加工管子調(diào)直彎管調(diào)直方法：冷調(diào)直及熱調(diào)直兩種。冷調(diào)直：管徑較小且彎曲程度不大的情況，DN50以下的管子，可用兩把手錘進(jìn)行調(diào)直，一錘頂在管子彎里，另一把錘則用力敲擊凸面處，敲平為止。熱調(diào)直：管子彎曲較大或管徑較大的情況，DN50以上的大管子或彎曲度大于20°的小管子用熱調(diào)直，先將管子彎曲部位放在地爐上加熱到600～800℃，然后放到用多根管子組成的平臺上滾動，利用重力及鋼材的塑性變形達(dá)到條直的目的。

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1.3鋼管加工彎管加工彎管種類：90°和45°彎、乙字彎、抱彎、方補(bǔ)等。彎曲長度：加工方法：冷彎法、熱煨彎、模壓彎管、焊接彎管。冷彎法：管徑D≤175mm，彎曲半徑較大(彎曲角較小)的管子，常溫下，借助彎管器或液壓彎管機(jī)進(jìn)行彎管加工。人工和機(jī)械兩種，耗費(fèi)動力較大。

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1.3鋼管加工彎管加工冷彎法：

手動液壓彎管機(jī)機(jī)床式電動彎管機(jī)第二章鋼管加工及連接18

1.3鋼管加工彎管加工熱煨彎：將鋼管加熱到一定溫度后，彎曲成所需要的形狀。熱煨彎加熱溫度一般控制在800～950℃，鋼材變軟且保持原狀。工程上常用灌砂熱煨彎（手工地爐煨彎），機(jī)械熱煨彎（火焰彎管機(jī)、電彎管機(jī)）。

70年代初期，火焰彎管機(jī)（氧乙炔加熱）代替了地爐煨彎。80年代，采用了先進(jìn)的中頻彎管機(jī)進(jìn)行彎管。安全可靠，加熱溫度高，適應(yīng)范圍廣。第二章鋼管加工及連接19

1.3鋼管加工彎管加工模壓彎管：根據(jù)一定的彎曲半徑制成模具，然后將下好料的鋼板或管段放入加熱爐中加熱至900℃左右，放在模具中加壓成型。有縫模壓彎頭用鋼板下料，無縫模壓用無縫鋼管下料制作。焊接彎管：當(dāng)管徑較大、彎曲半徑較小，采用冷或熱煨彎均比較困難時，常采用焊接彎管（俗稱蝦米腰彎頭），一般90°彎頭有兩節(jié)、三節(jié)、四節(jié)等多節(jié)焊接而成。

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1.3鋼管加工三通及變徑管加工三通：擠壓三