標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 18329.4-2021是一項(xiàng)針對(duì)滑動(dòng)軸承中多層金屬滑動(dòng)軸承的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),具體聚焦于合金厚度不低于0.3毫米的結(jié)合質(zhì)量超聲穿透無(wú)損檢測(cè)方法。該標(biāo)準(zhǔn)旨在規(guī)范此類軸承的質(zhì)量控制與評(píng)估過(guò)程,確保其性能和可靠性。
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概覽:
-
適用范圍:明確了標(biāo)準(zhǔn)適用于含有至少兩層金屬材料,且最外層或中間層合金厚度達(dá)到或超過(guò)0.3毫米的多層金屬滑動(dòng)軸承的無(wú)損檢測(cè)。這類軸承廣泛應(yīng)用于需要高承載能力、耐磨損及長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的機(jī)械裝備中。
-
術(shù)語(yǔ)和定義:定義了相關(guān)專業(yè)術(shù)語(yǔ),如“多層金屬滑動(dòng)軸承”、“結(jié)合質(zhì)量”、“超聲穿透無(wú)損檢測(cè)”等,為標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確理解和執(zhí)行奠定基礎(chǔ)。
-
檢測(cè)原理與設(shè)備:介紹了超聲波無(wú)損檢測(cè)的基本原理,以及進(jìn)行此類檢測(cè)所需設(shè)備的性能要求,包括超聲波發(fā)生器、接收器、耦合劑和探頭等,確保檢測(cè)技術(shù)的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。
-
檢測(cè)方法與程序:詳細(xì)規(guī)定了檢測(cè)前的樣品準(zhǔn)備、檢測(cè)過(guò)程中超聲波的發(fā)射與接收、信號(hào)處理及數(shù)據(jù)分析的具體步驟。特別強(qiáng)調(diào)了如何通過(guò)超聲波的穿透能力來(lái)評(píng)估軸承合金層之間的結(jié)合質(zhì)量和內(nèi)部缺陷,如分層、夾雜物、裂紋等。
-
評(píng)估與判定準(zhǔn)則:基于檢測(cè)數(shù)據(jù),制定了評(píng)判多層金屬滑動(dòng)軸承結(jié)合質(zhì)量合格與否的標(biāo)準(zhǔn),包括允許的最大缺陷尺寸、缺陷分布密度及對(duì)軸承性能可能產(chǎn)生的影響評(píng)估。
-
檢驗(yàn)報(bào)告:要求檢測(cè)結(jié)束后應(yīng)出具詳細(xì)的檢驗(yàn)報(bào)告,記錄檢測(cè)條件、過(guò)程、結(jié)果及結(jié)論,為產(chǎn)品質(zhì)量追溯和后續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。
-
安全要求:雖然未直接提及,但標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施過(guò)程中應(yīng)遵循相關(guān)安全操作規(guī)程,確保檢測(cè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
該標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)規(guī)范化的無(wú)損檢測(cè)流程,提高了多層金屬滑動(dòng)軸承制造的質(zhì)量控制水平,有助于提升整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的可靠性和競(jìng)爭(zhēng)力。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2021-03-09 頒布
- 2021-10-01 實(shí)施
![GB/T 18329.4-2021滑動(dòng)軸承多層金屬滑動(dòng)軸承第4部分:合金厚度≥0.3 mm的結(jié)合質(zhì)量超聲穿透無(wú)損檢測(cè)_第1頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/f3370d34dc918aa54688a07e7790fa15/f3370d34dc918aa54688a07e7790fa151.gif)
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GB/T 18329.4-2021滑動(dòng)軸承多層金屬滑動(dòng)軸承第4部分:合金厚度≥0.3 mm的結(jié)合質(zhì)量超聲穿透無(wú)損檢測(cè)-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
ICS2110010
J12..
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T183294—2021
.
滑動(dòng)軸承多層金屬滑動(dòng)軸承
第4部分合金厚度03mm的
:≥.
結(jié)合質(zhì)量超聲穿透無(wú)損檢測(cè)
Plainbearings—Metallicmultilayerplainbearings—
Part4Non-destructiveultrasonictransmissiontestinofbondof
:g
thicknessgreaterthanorequalto0.3mm
2021-03-09發(fā)布2021-10-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T183294—2021
.
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
符號(hào)和縮略語(yǔ)
3……………1
檢測(cè)方法
4…………………2
徑向滑動(dòng)軸承類檢測(cè)
4.1………………2
止推法蘭和平面導(dǎo)軌類檢測(cè)
4.2………………………3
檢測(cè)系統(tǒng)
5…………………4
超聲波探傷儀
5.1………………………4
液浸探頭
5.2……………4
對(duì)比試塊
5.3……………4
儀器校準(zhǔn)與系統(tǒng)綜合性能測(cè)試
5.4……………………4
人員資格
6…………………5
檢測(cè)程序
7…………………5
工件表面要求
7.1………………………5
檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試
7.2………………………5
產(chǎn)品檢測(cè)
7.3……………7
檢測(cè)靈敏度核查
7.4……………………7
儀器參數(shù)和檢測(cè)速度設(shè)置
7.5…………7
結(jié)合缺陷判別
8……………7
根據(jù)穿透波高進(jìn)行判別
8.1……………7
結(jié)合缺陷分類
8.2………………………8
缺陷顯示及標(biāo)記
9…………………………9
缺陷報(bào)警
9.1……………9
自動(dòng)顯示及記錄
9.2……………………9
人工記錄
9.3……………9
產(chǎn)品圖上的標(biāo)記
10…………………………9
檢測(cè)報(bào)告
11…………………9
附錄規(guī)范性附錄對(duì)比試塊
A()…………10
附錄資料性附錄檢測(cè)報(bào)告
B()…………13
Ⅰ
GB/T183294—2021
.
前言
滑動(dòng)軸承多層金屬滑動(dòng)軸承分為以下部分
GB/T18329《》4:
第部分結(jié)合強(qiáng)度的超聲波無(wú)損檢驗(yàn)
———1:;
第部分合金厚度的結(jié)合強(qiáng)度破壞性試驗(yàn)
———2:≥2mm;
第部分無(wú)損滲透檢驗(yàn)
———3:;
第部分合金厚度的結(jié)合質(zhì)量超聲穿透無(wú)損檢測(cè)
———4:≥0.3mm。
本部分為的第部分
GB/T183294。
本部分按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出
。
本部分由全國(guó)滑動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC236)。
本部分起草單位合肥波林新材料股份有限公司中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心上海材料研究所煙臺(tái)大豐
:、、、
軸瓦有限責(zé)任公司成都圣三強(qiáng)鐵路配件有限公司常州超聲電子有限公司金華市程凱合金材料有限
、、、
公司太原重工股份有限公司油膜軸承分公司湖北安達(dá)精密工業(yè)有限公司宜興市環(huán)宇軸瓦制造有限
、、、
公司浙江長(zhǎng)盛滑動(dòng)軸承股份有限公司浙江雙飛無(wú)油軸承股份有限公司浙江顯峰汽車配件有限公司
、、、。
本部分由全國(guó)滑動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋
。
Ⅲ
GB/T183294—2021
.
滑動(dòng)軸承多層金屬滑動(dòng)軸承
第4部分合金厚度03mm的
:≥.
結(jié)合質(zhì)量超聲穿透無(wú)損檢測(cè)
1范圍
的本部分規(guī)定了用液浸超聲穿透法確定軸承合金與襯背之間結(jié)合質(zhì)量的檢測(cè)方法
GB/T18329。
本部分規(guī)定了置于襯背外側(cè)的接收探頭接收來(lái)自合金層內(nèi)側(cè)的發(fā)射探頭所發(fā)射的穿透波的評(píng)定
,
方法如采用發(fā)射探頭在外接收探頭在內(nèi)的方式其信號(hào)處理方法相同
。、,。
本部分適用于合金層厚度內(nèi)徑帶銅背鋼背的無(wú)法蘭軸瓦和軸套以及合金層
≥0.3mm、≥40mm、,
厚度帶銅背鋼背的止推法蘭及平面導(dǎo)軌類矩形滑動(dòng)軸承的結(jié)合質(zhì)量檢測(cè)鑄鐵襯背類軸承
≥0.3mm、。
可參考本部分
。
由于滑動(dòng)軸承兩端內(nèi)倒角及其附近對(duì)囗面邊緣油孔油穴油槽定位唇等結(jié)構(gòu)周圍以及燕尾槽
、、、、、,
兩側(cè)邊緣部位均存在不確定反射波而影響穿透波強(qiáng)度故該方法不適用于此類區(qū)域的檢測(cè)這些部位
,,。
襯背與合金層結(jié)合質(zhì)量的評(píng)價(jià)方法見
GB/T18329.3。
本部分只對(duì)軸承襯背與合金層結(jié)合質(zhì)量作定性評(píng)價(jià)以超聲波穿過(guò)襯背與合金結(jié)合面的穿透波高
。
作為評(píng)定結(jié)合質(zhì)量的依據(jù)
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定及認(rèn)證
GB/T9445
滑動(dòng)軸承多層金屬滑動(dòng)軸承第部分無(wú)損滲透檢驗(yàn)
GB/T18329.33
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